DE2751699B2 - Einrichtung zur gerauschlosen Schaltung eines Rückwärtsganges von Geschwindigkeitswechselgetrieben, insbesondere von Kraftfahrzeugen - Google Patents
Einrichtung zur gerauschlosen Schaltung eines Rückwärtsganges von Geschwindigkeitswechselgetrieben, insbesondere von KraftfahrzeugenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur geräuschlosen Schaltung eines Rückwärtsganges von
Geschwindigkeitswechselgetrieben, insbesondere von Kraftfahrzeugen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs
1,
Bei einer bekannten Einrichtung zum geräuschlosen Schalten eines Rückwärtsganges (FR-PS Il 22 892) ist
der Bremsring in Umfangsrichtung fixiert und mit radialem Spiel in einer Nut des feststehenden Teils
gehalten und weist an beiden Stirnseiten Konen auf, die mit entsprechenden Gegenkonen an einem an dem
Schaltrad angebrachten Hülsenteil zur Abbremsung desselben während des Schfiltvorganges zusammenwir-
60 ken. Dabei kommen im Ein- und Ausrückvorgang
jeweils besondere Konenpaare zur Wirkung, Ein Nachteil dieser Ausführung besteht darin, daß der bzw,
die Gegenkonen direkt an einem TeQ des Schaltrades angebracht sind, so daß beim Auftreten von zu starkem
Verschleiß das Schaltrad selbst und mit diesem die mit ihm kämmenden Zahnräder der An- und Abtriebswelle
ausgewechselt werden müßten.
Bei einer anderen bekannten Einrichtung zum geräuschlosen Schalten des Rückwärtsganges (DE-AS
2018 399) trägt bzw. bildet das Schalt- oder Schieberad
einen Synchronisierkonus, an dem unter der Wirkung einer ortsfest abgestützten Feder ständig ein Gegenkonus
anliegt, der mit Sperrorganen versehen und gegen die Feder axial verschiebbar und bis in eine Sperrstellung
begrenzt drehbar ist Bei dieser Ausführung wirkt die Feder ständig auf den Gegenkonus und hält auch das
Schieberad in der Ausschaltstellung ständig außer Eingriff mit den beiden anderen Zahnrädern. Infolge
dieser ständig auf den Gegenkonus und damit auch auf das Schaltrad entgegen der Einschaltrichtung des
Rückwärtsganges einwirkenden Feder muß zur Vermeidung des Herausspringens des eingeschalteten Rückwärtsganges
die Rastierungskraft erhöht werden, was eine Beeinträchtigung des Schaltkomforts bedeutet Des
weiteren wird auch während des Ein*chaltvorganges und selbst bei eingeschaltetem Rückwärtsgang ein
Reibschluß zwischen dem an dem Schaltrad angebrachten Synchronisierkonus und dem feststehenden Gegenkonus
und damit ein Abbremsen des Schaltrades verursacht, was während des Betriebes des Fahrzeugs
im Rückwärtsgang zu einem Verschleiß an den Konusflächen führt Ein solcher Verschleiß ist um so
kritischer, als auch er direkt an dem Schaltrad auftritt, das dann gegebenenfalls mit erheblichen Kosten
ausgewechselt werden muß. Auch während des Einschaltvorganges ergibt der ständige Reibschluß
zwischen dem Synchronisierkonus und dem Gegenkonus Nachteile in sofern, als beim Einspuren des
stehenden Schaltrades mit dem gegebenenfalls sich noch drehenden ersten Zahnrad das Schaltrad gebremst
wird, so daß die Synchronisierung hier erschwert wird.
Sinnvoll und notwendig ist ein Abbremsen des Schaltrades dagegen erst dann, wenn dieses mit dem
ersten Zahnrad im Eingriff steht, nicht jedoch- schon vorher.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht daher darin, eine Einrichtung der eingangs genannten
Art zu schaffen, die die Nachteile der bekannten Rückwärtsgangsynchronisiereinrichtungen vermeidet,
indem sie sicherstellt, daß beim Auftreten von übermäßigem Verschleiß an den Reibkonen nicht auch
das Schaltrad ausgewechselt werden muß. Außerdem soll sie mit möglichst wenig radialem Bauraum
auskommen.
Diese Aufgabe wird gemäß dem Kennzeichen des Anspruchs I gelöst
Es ist bei synchronisierten Schalteinrichtungen zum Umschalten von Vorwärtsgängen zwar bereits bekannt
(FR-PS 11 89 608) eine Sperrsynehronisierung durch
Anordnung von Sperrflächen vorzusehen. Da jedoch bei der Vorwärtsgangsynchronisierung schon von vornherein
andere Verhältnisse vorliegen, zumal da dort der Gleichlauf eines Gangrades mit einem Synchronkörper
erreicht werden muß, während bei der vorliegenden Erfindung die Abbremsung des Schaltrades als Ziel
anzusehen ist, können die bei dieser Vorrichtung vorgesehenen Maßnahmen nicht ohne weiteres Über-
nommen werden.
Durch die Erfindung wird also die Verwendung einer ständig im Eingriff stehenden Feder vermieden und
zudem der Synchronisierkonus von dem Schaltrad weg zu einem zwischen dem Schaltrad und einer feststehenden
Hülse angeordneten Bremsring verlegt, der gegenober der Hülse mit axialem Spiel gehalten ist Der
am Außenumfang des Bremsringes vorgesehene Synchronisierkonus kommt mit dem am Innenumtang der
Hülse angeordneten Gegenkonus daher nur dann zur Anlage, wenn während des Einschaltvorganges die
dachförmigen Zuspitzungen an den radial nach innen stehenden Zähnen des Bremsringes gegen die Sperrflächen
zwischen den beiden unterschiedlich breiten Führungsnuten der nabenförmigen Verlängerung des
Schaltrades laufen. Vor und nach dem dadurch bewirkten eigentlichen Synchronisiervorgang kann sich
daher der Außenkonus des Bremsringes von dem Innenkonus der Hülse infolge der axial mit Spiel
behafteten Halterung des Bremsringes in der Hülse lösen, so daß in diesen Betriebszuständen kein
Reibschluß und damit kein Bremsen und auch kein Verschleiß eintreten kann. Sollte jedoch tatsächlich
einmal nach längerer Betriebszeit des Fahrzeugs der Verschleiß an den Synchronisierkonen zu groß werden,
dann braucht hier auch nicht das Schaltrad mit ausgewechselt zu werden, sondern es genügt eine
Auswechslung der Hülse und des Bremsringes.
Die erfindungsgemäße Schalteinrichtung zeichnet sich zudem durch relativ geringe radiale Bauhöhe aus, so
daß es gegebenenfalls möglich ist, den ansonsten nicht benutzten Bauraum in Höhe des ersten Gangradpaares
auszunutzen. Auch ist ein nachträglicher Einbau bereits vorhandener Konstruktionen in vielen Fällen ohne
große Änderung erreichtbar. Selbstverständlich ermöglicht die erfindungsgemäße Schalteinrichtung auch ein
Ausrücken des Rückwärtsganges ohne Schwierigkeiten und Behinderungen.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung dargestellt, das im folgenden näher erläutert
wird. Die Zeichnung zeigt in
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Teil eines Schaltgetriebes von Kraftfahrzeugen, wobei des einfächeren
Verständnisses wegen das Rückwärtsgang-Zahnradpaar der Getriebewellen in eine Ebene mit der
das Rückwärtsgang-Schaltrad aufnehmenden Achse gedreht ist und
F i g. 2—4 jeweils einen Ausschnitt aus dem Getriebe nach F i g. 1 zur Darstellung der verschiedenen Schaltstellungen
des Schaltrades.
In der Fig.) der Zeichnung ist mit 1 ein das
Schaltgetriebe umgebendes Schaltgetriebegehäuse und mit 2 ein daran anschließendes Achsgetriebegehäuse
bezeichnet 3 stellt eine über eine hier nicht gezeigte Kupplung mit der Kurbelwelle des Antriebsmotors
verbindbare Antriebswelle und 4 eine den Abtrieb zu dem Achsgetriebe besorgende Triebwelle dar. In der
Zeichnung sind diese beiden Getriebewellen 3 und 4 in eine Ebene mit einer ortsfest im Gehäuse gehaltenen
Achse 5 gedreht gezeichnet, auf der ein Schaltrad 6 zur Einschaltung des Rückwärtsganges axial verschiebbar
und drehbar gehalten ist. Beim Verschieben des .Schaltrades6 kommt dabei die an dessen Außenumfang
vorgesehene VerzahnuiK mit einem auf der Triebwelle 4 gehaltenen Zahnrad 7 und einem auf der Antriebswelle
3 angeordneten Zahnrad 8 in Eingriff, wodurch eine Umkehrung der Drehrichtung zwischen der Antriebswelle
und der Triebwelle, sowie unter Berücksichtigung der Zähnezahl der Zahnräder 7 und 8 eine entsprechende
Übersetzung eingestellt wird. Das auf der Triebwelle 4 gehaltene Zahnrad 7 ist bei dem in der Zeichnung
gezeigten Ausführungsbetspiel als am Außenumfang eines Synchronkörpers 9 angeordnete Verzahnung
ausgebildet Dieser Synchronkörper 9 dient hier zur synchronisierten Schaltung des ersten und zweiten
ίο Getriebeganges, wobei dem ersten Getriebegang die
Zahnräder 10 und 11 und dem zweiten Getriebegang die Zahnräder 12 und 13 zugeordnet sind. Selbstverständlich
stehen diese Zahnradpaare tatsächlich in ständigem Eingriff miteinander und sind hier nur aufgrund der
ι s besonderen zeichnerischen Darstellung getrennt
Das auf der feststehenden Achse 5 drehbar und axial verschiebbar gehaltene Schaltrad 6 weist eine nabenförmige
Verlängerung 14 auf, die über den Umfang verteilt Führungsnuten 15 und 17 aufweist die, wie näher aus den
in den Fig.2—4 gezeigten Dr?<v*sichteii auf das
Schaltrad hervorgeht, unterschiedliche 'Jmfangsbreite
aufweisen. So sind die dem Schaltrad 6 abgewandten Führungsnuten 17 in Umfangsrichtung breiter als die
Führungsnuten 15 und sind mit diesen über schräg zur Achse verlaufende Sperrflächen 16 verbunden. In diese
Führungsnuten greifen Zähne 22 ein, die am Innenumfang eines Bremsringes 20 angeordnet sind, an dessen
Außenumfang ein Synchronisierkomis 21 ausgebildet ist Dieser Synchronisierkonus wirkt mit ewem Innenkonus
19 an einer in axialer und Umfangsrichtung festgelegten Hülse 18 zusammen. Die axiale Festlegung dieser Hülse
18 erfolgt in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel durch einen auf der festen Achse 5 gehaltenen
Sprengring 26, zwischen dem und der Wand des
J5 Gehäuses 2 der Boden 25 der einseitig geschlossenen
Hülse 18 eingeklemmt ist Anstelle des Sprengringes 26 könnte hier auch ein entsprechender Durchmesserabsatz
auf der Achse 5 vorgesehen sein. Die Festlegung der Hülse 18 in Umfangsrichtung erfolgt durch eine
zwischen den beiden Gehäuseteilen 1 und 2 fest eingespannte Trennwand 28, die in eine Aussparung 27
am Umfang der Hülse eingreift Diese Aussparung kann dabei so tief und breit ausgeführt sein, daß sie. zugleich
als Abflußöffnung für in das Innere der Hülse gelangtes
Der Bremsring 20 ist gegenüber der Hülse 18 unter Belassung eines axialen Spiels durch einen Sprengring
24 gesichert. Die Zähne 22 des Bremsringes 20 weisen schließlich auf der dem Schaltrad zugewandten
so Stirnseite dachförmige Zuspitzungen 23 auf, die während des Synchronisiervorganges mit den Sperrflächen
16 zwischen den Führungsnuten 15 und 17 der riffber.furmigen Verlängerung 14 des Schaltrades 6
zusammenwirken.
Die Funktion und Wirkungsweise der Schalteinrichtung soll nun nachfolgend unter Bezugnahme auf die in
den F i g. 2 bis 4 gezeigten unterschiedlichen Stellungen der Schaltelemente näher erläutert werden. So zeigt die
Fig.2 die Stellung der bei der Einschaltung des
Wl Rückwärtsganges beteiligten Schaltelemente bei ausgeschaltetem
Rückwärtsgang. Dabei steht die Verzahnung des Schaltrades 6 in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiei
weder mit dem Zahnrad 7 der Triebwelle 4 noch mit dem gegenüber dem Zahnrad 7 breiteren Zahnrad 8
)Γι der Antriebswelle 3 im Eingriff. Die Zähne 22 des
Bremsringes 20 befinden sich dann in einer mittleren Stellung zwischen den Nutwänden der in Umfangsrichtung
breiteren Führungsnuten 17 der nabenförmigen
Bei Beginn des Schaltvorganges zur Einschaltung des Rückwärtsganges wird nun ausgehend von der in der
F i g. 2 gezeigten Stellung durch Verschiebung des Schaltrades 6 mittels eines hier nicht gezeigten
Schaltfingers die Verzahnung des Schaltrades 6 zunächst mit dem breiteren Zahnrad 8 auf der
Antriebswelle 3 in Eingriff gebracht. Die Antriebswelle kann dabei, insbesondere wenn das Einschalten des
Rückwärtsganges unmittelbar auf einen der Vorwärtsgänge erfolgt, infolge der Massenträgheit der auf dieser
Welle starr befestigten Bauteile noch eine gewisse Drehzahl aufweisen Da beim Einspuren des Schaltrades
6 in das Zahnrad β der Antriebswelle 3 das Schaltrad noch frei drehbar ist — der Bremsring 20 befindet sich
noch nicht in der in der F i g. 3 gezeigten Bremsstellung, in der er mit seinem Außenkonus 21 gegen den
Innenkonus der Hülse 18 zur Herstellung eines Reibschlusses gedrückt wird — wird dieses schnell
beschleunigt, bis zwischen den im Eingriff befindlichen Zähnen des Schaltrades 6 und des Zahnrades 8 keine
Relativbewegung mehr stattfindet. Der in der Hülse 18 mit axialem Spiel gehaltene Bremsring 20 wird in dieser
Stellung durch Anschlag der Nutflanken der breiteren Führungsnut 17 an den Sperrzähnen 22 mitgenommen.
Bevor nun das Schaltrad 6 auch in das schmalere Zahnrad 7 der Ober das Achsgetriebe mit den
Antriebsrädern des Fahrzeugs verbundenen und bei Einschaltung des Rückwärtsganges stillstehenden
Triebwelle 4 eingespurt werden kann, muß der aus der Antriebswelle 3 und dem Schaltrad 6 bestehende
Triebzweig zur Verhinderung eines Einschaltgeräusches abgebremst werden. Dies erfolgt in der in der Fig.3
gezeigten Mittelsteilung dadurch, daß beim Weiterschieben des Schaltrades 6 die zwischen den unterschiedlich
breiten Führungsnuten 17 und 15 der nabenförmigen Schaltradverlängerung 14 angeordneten
schrägen Sperrflächen 16 an den dachförmig zugespitzten Stirnflächen 23 der Sperrzähne 22 des
Bremsringes 20 zur Anlage kommen. Dadurch wird auf den Breimring 20 eine axiale Krai· ausgeübt, die dessen
Außenkonus 21 zur Herstellung eines Reibschlusses gegen den Innenkonus 19 der Hülse 18 drückt. Ein
Weiterschieben des Schaltrades 6 unter geringfügiger ■"' Rückdrehunii des Bremsringes 20 ist jetzt erst dann
möglich, wenn das Schaltrad 6 und die mit diesem über das Zahnrad 8 in Eingriff stehende Antriebswelle 3 zum
Stillstand gekommen ist.
i" zum Stillstand gekommene Schaltrad 6 ohne Schwierigkeiten
auch in das mit der Triebwelle 4 verbundene Zahnrad 7 des Rückwärtsgang-Zahnradpaares 7, 8
eingespurt werden kann. In dieser Stellung werden die Sperrzähne 22 des Bremsringes 20 in den in
π Umfangsrichtung schmaleren Führungsnuten 15 der
nabenförmigen Schaltradverlängerung 14 geführt und aufgrund der fehlenden Anpreßkraft hat sich hier der
Bremsring mit seinem Außenkonus 21 von dem Innenknniit ti Her Hülse 18 oelrttl Wenn jetzt Hurrh
Einrücken der Schaltkupplung die Antriebswelle mit der Kurbelwelle des Antriebsmotors verbunden wird und
das Fahrzeug im Rückwärtsgang betrieben wird, findet zwischen dem mit dem Schaltrad 6 drehenden
Bremsring 20 und der feststehenden Hülse 18 kein
« Reibschluß und damit keine Abbremsung und Verschleißbildung
mehr statt.
Dadurch, daß zwischen dem Innenkonus 19 der Hülse 18 uM dem Außenkonus 21 des Bremsringes 20 nur
während des Synchronisiervorganges, nicht jedoch
schon vorher, ein Reibschluß vorhanden ist, ist es auch
durchaus möglich, die Verzahnung des Zahnrades 8 der Antriebswelle 3 so breit auszuführen, daß dieses ständig,
also auch in der in der F i g. 2 gezeigten Ausgangsstellung, mit dem Schaltrad 6 in Eingriff steht Auf diese
Weise kann der nicht kontrollierte Einspurvorgang zwischen den Verzahnungen des Schaltrades 6 und des
Zahnrades 8 ausgeschaltet werden, was sich insbesondere bei schnellaufenden Getrieben positiv bemerkbar
machen könnte.
Claims (5)
1. Einrichtung zur geräuschlosen Schaltung eines
Rückwärtsganges von Geschwindigkeitswechselgetrieben, insbesondere von Kraftfahrzeugen, mit ">
einem auf einer feststehenden Achse drehbar gelagerten, axial verschiebbaren Schaltrad, das mit
einem ersten Zahnrad auf einer ersten Getriebewelle und einem gegenüber dem ersten Zahnrad
breiteren zweiten Zahnrad auf einer zweiten Getriebewelle zusammenwirkt, und mit einer beim
Verschieben des Schaltrades zur Abbremsung desselben an einem ortsfesten Teil wirksam werdenden
Synchronisiervorrichtung, die einen Bremsring mit wenigstens einem Synchronisierkonus aufweist, is
der beim Verschieben des Schaltrades mit einem Gegenkonus zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet,
daß der Bremsring (20) in dem durch eine axial und in Umfangsrichtung fixierte
Hülse (18) gebildeten ortsfesten Teil frei drehbar mit
axialem Spiel gehalten ist und einen Außenkonus (21) aufweist, der durch eine während des Schaltvorgangs
von dem Schaltrad (6) über eine Sperrfläche (16) auf den Bremsring übertragene Axialkraft mit
dem an der Hülse vorgesehenen Innenkonus (19) zur Abbremsung zusammenwirkt
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Schaltrad (6) eine nabenförmige Verlängerung (14) mit über den Umfang verteilt
angeordneten, in der Umfangsbreite abgesetzten und durch eke schräge Sperrfläche (16) miteinander
verbundenen Führungsnuten (15, 17) zum Eingriff vom am Innenumfang des Bremsringes (20) radial
vorstehenden Zähnen (22}aufvr ist, die an dem dem Schaltrad zugewandten Stirnseiten mit den schrägen -15
Sperrflächen zusammenwirkende, dachförmige Zuspitzungen (23) aufweisen.
3. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (18) in
axialer Richtung zwischen der das Schaltrad (6) tragenden Achse (5) und dem umgebenden Getriebegehäuse
(2) festgelegt ist
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (18) zur
Fixierung in Umfangsrichtung eine am Außenumfang vorgesehene Ausnehmung (27) zum Eingriff
eines feststehenden Bauteils (28) aufweist.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (27) als Ausflußöffnung
für innerhalb der Hülse (18) befindliches w
Schmiermittel ausgebildet isL
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