DE2746667A1 - Dosiervorrichtung - Google Patents
DosiervorrichtungInfo
- Publication number
- DE2746667A1 DE2746667A1 DE19772746667 DE2746667A DE2746667A1 DE 2746667 A1 DE2746667 A1 DE 2746667A1 DE 19772746667 DE19772746667 DE 19772746667 DE 2746667 A DE2746667 A DE 2746667A DE 2746667 A1 DE2746667 A1 DE 2746667A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filling
- product
- level
- line section
- filling material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 244000013123 dwarf bean Species 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 235000021331 green beans Nutrition 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B37/00—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
- B65B37/04—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged by vibratory feeders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B37/00—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
- B65B37/16—Separating measured quantities from supply
- B65B37/20—Separating measured quantities from supply by volume measurement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
.Anmelder: Stuttgart, den 14·. Oktober 1977
P 3445 X/C
ifves Marchadour 29000 «iuiraper
Frankreich
Vertreter:
Kohler-Schwindling-Späth
Patentanwälte Hohentwielstr. 7OOO Stuttgart
Dosiervorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Kammerdosiervorrichtung, insbesondere zum Befüllen von Konservendosen, mit
mindestens einer in einer feststehenden oberen Scheibe angeordneten Zuleitungsöffnung, unter der Dosierkammern
abgedichtet nacheinander bereitgestellt werden.
609870 /06A0
Derartige Füllvorrichtungen werden hauptsächlich in der Nahrungsmittelindustrie zum Konditionieren von Verpackungsbehältern
verwendet.
Diese Füllvorrichtungen arbeiten volumetrisch und bestehen im wesentlichen aus einer drehbaren Platte, die an ihrem
Umfang eine Reihe von Kammern aufweist, die auch als Becher oder Zellen bezeichnet werden und deren Innenvolumen die
zu dosierende Menge bestimmt.
Um den Gebrauch dieser Füllvorrichtungen nicht zu stark einzugrenzen, bestehen die Zellen oder Kammern im allgemeinen
aus zwei teleskopisch ineinander verschiebbaren Rohren, was es erlaubt, das Volumen der Zelle und damit
die dosierte Menge zu verändern.
Ein Nachteil dieser bekannten Füllvorrichtungen liegt in der mangelnden Dosiergenauigkeit, die von der Gleichmäßigkeit
der Zuführung abhängt.
Bei Füllgütern, die sehr gut fließen, kann das Befüllen der Dosierkammern selbsttätig erfolgen. Das Füllgut befindet
sich in einem Fülltrichter, der durch Schwerkraft die Dosierkammern oder Zellen füllt, die unter der unteren
Öffnung des Fülltrichters zirkulieren.
809820/0640
Bei Erzeugnissen, die weniger gut fließen, wird das Füllen der Dosierkammern manuell vorgenommen oder überprüft. Die
Dosiergenauigkeit ist daher von der Handfertigkeit des
Benutzers abhängig, der das Füllgut in den Dosierkammern mehr oder weniger stark verdichten kann.
Der Einsatz dieser Füllvorrichtungen setzt daher voraus,
daß ein ausreichend gleichmäßiges Verhältnis zwischen Volumen und Füllgewicht des Füllgutes besteht. Bei vielen Erzeugnissen
ist diese Fülldichte weit davon entfernt, unter den üblichen Dosierbedingungen eine Konstante zu sein, was den Gebrauch
dieser Füllvorrichtungen einschränkt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Kammerdosiervorrichtung
der eingangs genannten Art zu schaffen, die ein ausreichend konstantes Verhältnis zwischen Volumen
und Gewicht des Füllgutes sicherb.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der vorliegenden Erfindung bei einer Kammerdosiervorrichtung der eingangs genannten
Art dadurch, daß der Zuleitungsöffnung ein Leitungsabschnitt
vorgeschaltet ist, der mit einem Vibrator zum Verbessern des Fließens und zum zumindest annähernd gleichmäßigen Verdichten
des Füllgutes versehen ist. Mittels dieser Anordnung ist es möglich, auch wc Ager gut fließende Füllgüter mit
gut gleichmäßigem Füllgrad selbsttätig abzufüllen.
809820/0640
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsform. In der Zeichnung ist ein Teilschnitt einer erfindungsgemäßen Kammerdosier- und Befüllvorrichtung
schematisch dargestellt.
Die dargestellte Befüllvorrichtung weist Zellen oder Kammern auf, die durch teleskopisch ineinanderschiebbare Rohre 1a
und 1b gebildet und an einem drehbaren Arm 2 angebracht sind, der sie bei seiner Drehbewegung zwischen zwei festen
Platten 3 und 4 entlangbewegt. Die obere Platte 3 ist mit einer Öffnung 5 versehen, unter der die Kammer zum
Befüllen bereitgestellt wird, wogegen die unter Platte kleine in der Zeichnung nicht sichtbare fintleerungsöffnung
aufweist.
An die Zuleitungsöffnung 5 schließt ein Leitungsabschnitt
unter Zwischenschaltung eines verformbaren Verbindungsgliedes 7' sea.
Der Zuführ-Leitungsabschnitt 6, dessen Höhe ein Mehrfaches
der Höhe der Kammer 1 beträgt und dessen Durchmesser gleich dem Durchmesser der Kammer 1 ist, weist an seinem oberen
Ende einen Trichter 6a auf, in den ein Auslauf 7 einer Zuführvorrichtung für das Füllgut mündet. Bei dieser Zuführvorrichtung
für das Füllgut kann es sich um ein Förderband, eine archimedische Schraube, eine Vibrationsschüttrinne,
einen rotierenden Becherförderer oder irgendein anderes Fördermittel handeln.
809820/0640
An dem Leitungsabschnitt 6 ist ein Vibrator 8 angebracht, der auf den Leitungsabschnitt Schwingungen im Frequenzbereich
von mehreren 100 Hz überträgt.
Dieses Schwingen des Leitungsabschnitts begünstigt das Niedersinken des Füllgutes im Leitungsabschnitt und
ein mäßiges Setzen oder Verdichten des Füllgutes, was zu einer gleichmäßigen Füllgutdichte führt.
Um ein noch gleichmäßigeres Absetzen oder Verdichten zu erzielen, wird die Füllhöhe des Füllgutes in dem Leitungsabschnitt
mittels zweier Niveaufühler 9 und 10 gemessen, bei denen es sich beispielsweise um elektrische Fühler
handeln kann, die eine Abtastung durch das Rohr hindurch vornehmen, das beispielsweise aus durchsichtigem Material
besteht. Diese Niveaufühler steuern die Füllgut-Zuführvorrichtung. Der untere Niveaufühler 10 startet die Zuführvorrichtung,
wogegen der obere Niveaufühler 9 sie stillsetzt.
Die beiden Niveaufühler bilden daher einen Niveauregler für das Füllgut im Leitungsabschnitt und können mit bekannten,
industriell üblichen Gchaltgliedern, wie Zeitgliedern, Integrationsgliedern jsw. zusammengeschaltet
sein. Das Befüllen des Leitungsabschnittes mit dem etwas verdichteten Füllgut ergibt eine Art Stopfen,
809820/0640
weshalb es erforderlich sein kann, für die Kammer 1 eine Anordnung vorzusehen, die die darin enthaltene
Luft ableitet, damit das unter der Wirkung seines Gewichtes absinkende Füllgut die in der Kammer befindliche
Luft verdrängt.
Zu diesem Zweck ist in der Platte 4 ein Kanal oder eine
Leitung 11 vorgesehen, die mit einem Verbindungsstück oder Übergangsstück 12 versehen ist, um eine Verbindung mit
einer (nicht dargestellten) saugvorrichtung herzustellen,
die durch Erzeugen eines teilweisen Unterdruckes in der Kammer ein Herabsinken des Willgutes fördert.
Eine Dosier- und Befüllvorrichtunß der beschriebenen Art
ist mit gekochten grünen Bohnen getestet worden, die in Stücke von 3 bis 4 cm Länge geschnitten waren und in
200 g-Mengen dosiert wurden; dabei hatte der Leitungsabschnitt 6 einen Innendurchmesser von 75 mm und eine
Gesamthöhe von 600 ram, was etwa 10 Dosen entspricht.
Der Vibrator war 200 mm oberhalb der Platte 3 vorgesehen und erzeugte Schwingungen mit einer Frequenz von 200 Hz.
Die Niveaufühler waren 4-00 mm über der Platte 3 angeordnet.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Beispielsweise kann der Leitungsabschnitt
6 auch schräg und nicht vertikal angeordnet sein und es kann sein Querschnitt kreisförmig oder sonstwre
gestaltet sein. Schließlich kann auch die Luftauslaßleitung in der oberen Platte angebracht sein.
809820/0640
Claims (3)
- Pat ent ansprü eheKaminerdosiervorrichtung, insbesondere zum Befüllen von Konservendosen, mit mindestens einer in einer feststehenden oberen Platte angeordneten Zuleitungsöffnung, unter der Dosierkammern abgedichtet nacheinander bereitgestellt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuleitungsöffnung (5) ein Leitungsabschnitt (6) vorgeschaltet ist, der mit einem Vibrator (8) zum Verbessern des Pließens und zum gleichmäßigen Verdichten des Füllgutes versehen ist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Leitungsabschnitt (6) ein Niveauregler (9,1o) vorgesehen ist, der die Zufuhr des Füllgutes steuert.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Niveauregler zwei Niveaufühler (9 und 10) umfaßt, daß die Niveaufühler übereinander angeordnet sind, und daß der untere Niveaufühler (10) den Beginn des Zulaufens des Füllgutes und der obere Niveaufühler (9) das Beendigen des Zulaufens von Füllgut steuert.809820/0640ORIGINAL INSPECTED- Sr-M-. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierkammer (1) mit einer Luftauslaßleitung (11) versehen ist zum Abführen der durch das wie ein Stopfen wirkende Füllgut verdichteten Luft.5· Vorrichtung nach Anspruch 4-, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftauslaßleitung (11, 12) mit einer Absaugvorrichtung verbunden ist.809820/0640
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7634186A FR2370638A1 (fr) | 1976-11-12 | 1976-11-12 | Dispositif d'alimentation des doseuses a poches |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2746667A1 true DE2746667A1 (de) | 1978-05-18 |
| DE2746667C2 DE2746667C2 (de) | 1987-01-29 |
Family
ID=9179844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19772746667 Expired DE2746667C2 (de) | 1976-11-12 | 1977-10-18 | Kammerdosiervorrichtung |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5383657A (de) |
| BE (1) | BE859695A (de) |
| DE (1) | DE2746667C2 (de) |
| FR (1) | FR2370638A1 (de) |
| GB (1) | GB1533810A (de) |
| NL (1) | NL182137C (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3400905A1 (de) * | 1983-11-28 | 1985-06-05 | I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.p.A., Ozzano Emilia, Bologna | Vorrichtung zum beschicken von volumetrischen dosieren, insbesondere in maschinen zur verpackung auf aufgussprodukten |
| EP0190474A1 (de) * | 1985-01-09 | 1986-08-13 | Tetra Dev-Co | Verfahren zur Füllstandsmessung einer Flüssigkeit mittels elastischer Wellen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
| DE3605896A1 (de) * | 1986-02-24 | 1987-08-27 | Albert Frey | Vorrichtung zum abfuellen eines verformbaren und fliessfaehigen fuellgutes |
| DE3920132A1 (de) * | 1989-06-20 | 1991-01-10 | Kreyenberg Optik Mechanik Elek | Abfuell- und dosiervorrichtung zum dosierten abfuellen von kaffee in tueten |
| CN106945855A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-14 | 安徽正远包装科技有限公司 | 一种旋转量杯式下料分装机构 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2459752A1 (fr) * | 1979-06-25 | 1981-01-16 | Seita | Perfectionnements aux machines pour mettre en sachet un liquide chaud et visqueux |
| DE3911489C1 (en) * | 1989-04-08 | 1990-10-18 | Peter 8200 Rosenheim De Krause | Apparatus for filling racking-off bags with bulk material to be compacted and consisting especially of bark mulch or peat |
| CN104670536A (zh) * | 2013-11-29 | 2015-06-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种粉料包装计量装置及方法 |
| CN103818584B (zh) * | 2014-02-21 | 2015-12-16 | 成都海科机械设备制造有限公司 | 全自动灌装机 |
| CN108583998B (zh) * | 2018-06-19 | 2023-07-25 | 芜湖纯元光电设备技术有限公司 | 一种胶囊铝塑包装机用下料装置 |
| CN114104408B (zh) * | 2021-12-08 | 2023-05-26 | 浙江巨化装备工程集团有限公司 | 一种计量给料机构及其使用方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1179497B (de) * | 1959-01-22 | 1964-10-08 | Hesser Ag Maschf | Kontinuierlich arbeitende Abfuellmaschine fuer Schuettgut |
| DE1981238U (de) * | 1967-12-22 | 1968-03-14 | Manfred Jaeger | Volumetrische abfuellvorrichtung im taktkreisverfahren. |
-
1976
- 1976-11-12 FR FR7634186A patent/FR2370638A1/fr active Granted
-
1977
- 1977-10-13 BE BE181717A patent/BE859695A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-10-18 DE DE19772746667 patent/DE2746667C2/de not_active Expired
- 1977-10-21 GB GB4384577A patent/GB1533810A/en not_active Expired
- 1977-11-02 JP JP13095377A patent/JPS5383657A/ja active Pending
- 1977-11-10 NL NL7712375A patent/NL182137C/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1179497B (de) * | 1959-01-22 | 1964-10-08 | Hesser Ag Maschf | Kontinuierlich arbeitende Abfuellmaschine fuer Schuettgut |
| DE1981238U (de) * | 1967-12-22 | 1968-03-14 | Manfred Jaeger | Volumetrische abfuellvorrichtung im taktkreisverfahren. |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3400905A1 (de) * | 1983-11-28 | 1985-06-05 | I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.p.A., Ozzano Emilia, Bologna | Vorrichtung zum beschicken von volumetrischen dosieren, insbesondere in maschinen zur verpackung auf aufgussprodukten |
| EP0190474A1 (de) * | 1985-01-09 | 1986-08-13 | Tetra Dev-Co | Verfahren zur Füllstandsmessung einer Flüssigkeit mittels elastischer Wellen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
| DE3605896A1 (de) * | 1986-02-24 | 1987-08-27 | Albert Frey | Vorrichtung zum abfuellen eines verformbaren und fliessfaehigen fuellgutes |
| US4796679A (en) * | 1986-02-24 | 1989-01-10 | Albert Frey | Apparatus for dispensing a deformable and flowable filling material |
| DE3920132A1 (de) * | 1989-06-20 | 1991-01-10 | Kreyenberg Optik Mechanik Elek | Abfuell- und dosiervorrichtung zum dosierten abfuellen von kaffee in tueten |
| CN106945855A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-14 | 安徽正远包装科技有限公司 | 一种旋转量杯式下料分装机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL182137C (nl) | 1988-01-18 |
| JPS5383657A (en) | 1978-07-24 |
| GB1533810A (en) | 1978-11-29 |
| DE2746667C2 (de) | 1987-01-29 |
| FR2370638A1 (fr) | 1978-06-09 |
| BE859695A (fr) | 1978-04-13 |
| NL7712375A (nl) | 1978-05-17 |
| FR2370638B1 (de) | 1981-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1937729C3 (de) | Silo für körniges oder pulvriges Gut | |
| DE7232553U (de) | Einrichtung zum foerdern gravimetrischen dosieren und mischen von rieselfaehigem material mit anderen rieselfaehigen oder fluessigen oder teigfoermigen materialien | |
| DE2746667A1 (de) | Dosiervorrichtung | |
| DE2543379A1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von angemachtem moertel | |
| DE3036018A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum volumetrischen zudosieren von koernigen oder pulverfoermigen materialien | |
| EP0347482A1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen und Dosieren eines schüttbaren Füllgutes | |
| DE2010307B2 (de) | Vorrichtung zum austragen von eisenoxydhaltigem schlamm oder anderen pastoesen massen aus behaeltern | |
| DE3601593C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Mahlen von Sprengstoffen | |
| EP0294496B1 (de) | Einrichtung zur Bereitung von Mörtel und Estrich | |
| EP0950169B1 (de) | Vorrichtung zur chargenweisen volumetrischen dosierung | |
| DE3214288A1 (de) | Vorrichtung fuer zahnlabors | |
| DE2708943A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur messung physikalischer oder chemischer eigenschaften von schuettguetern | |
| DE2407045A1 (de) | Verteiler fuer ein materialgemisch | |
| DE2523374A1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von angemachtem moertel | |
| DE634889C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abmessen und Einfuellen von pulverfoermigem Gut | |
| DE829275C (de) | Verfahren und Anlage zum Zufuehren von Schuettgut zu Behaeltern | |
| DE1299249B (de) | Vorrichtung zum Einfuellen von pulverfoermigem Gut in Ventilsaecke | |
| DE4131403C2 (de) | Dosiervorrichtung | |
| DE2610582A1 (de) | Vorrichtung zum abfuellen pulverfoermiger massen, insbesondere fuer dentalzwecke | |
| DE1195589B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einmischen von Ingredienzien in temperierte Schokolade-masse od. dgl. | |
| DE3128896C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von in Därmen abzufüllenden Sülzeerzeugnissen | |
| DE1586267C (de) | Vorrichtung zum Zuteilen einer genauen Menge eines feinverteilten Materials, beispielsweise Tabak | |
| DE1604388B1 (de) | Einrichtung zum Dosieren,Mischen und Zufuehren von koernigem Kunststoff und pulverfoermigem Farbstoff | |
| DE3314716A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beschicken eines mischers | |
| DD213581A5 (de) | Vorrichtung zum dosieren von festen landwirtschaftlichen chemikalien |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: B65B 1/36 |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HEMA TECHNOLOGIES S.A., QUIMPER, FR |
|
| 8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: MARCHADOUR, YVES, QUIMPER, FR |