DE2740075A1

DE2740075A1 - DEVICE FOR PROCESSING FIBER MATERIAL

Info

Publication number: DE2740075A1
Application number: DE19772740075
Authority: DE
Inventors: Olof Birger Nystroem
Original assignee: Sunds AB
Current assignee: Valmet AB
Priority date: 1976-09-09
Filing date: 1977-09-06
Publication date: 1978-03-23
Also published as: AU2840277A; ATA630077A; NO773112L; FR2364289A1; AT349862B; JPS5335003A; FI772559A7; BR7705988A; SE7609972L

Description

Dr. F. Zumstein sen. - Dr. E. Assmann - Dr. R. Koenigsberger Dipl.-Phys. R. Holzbauer - Dipl.-Ing. F. Klingselsen - Dr. F. Zumstein jun.Dr. F. Zumstein Sr. - Dr. E. Assmann - Dr. R. Koenigsberger Dipl.-Phys. R. Holzbauer - Dipl.-Ing. F. Klingselsen - Dr. F. Zumstein jun.

—^ "" PATENTANWÄLTE- ^ "" PATENT AGENCIES

νβΟΟΟ München 2 - BrauhausstraOe 4 - Telefon Semmel Nr 22 53 41 - Telegramm· Zumpal - Telex 5 29979νβΟΟΟ Munich 2 - BrauhausstraOe 4 - Telephone Semmel No. 22 53 41 - Telegram Zumpal - Telex 5 29979

Case 3167Case 3167

Sunds Aktiebolag, Sundsvall (Schweden)Sunds Aktiebolag, Sundsvall (Sweden)

Vorrichtung zur Aufbereitung von FasermaterialDevice for processing fiber material

Die Erfindung betrifft Doppelscheibenrefiner zum'Aufbereiten von Pasermaterial. Derartige Refiner bestehen aus zwei gegeneinanderdrehenden Aufbereitungsscheiben, wobei das Material aufbereitet wird, während es durch den Spalt zwischen den Schei ben durchgeht. Das Paeermaterial wird in Porm von Flocken durch öffnungen aufgegeben, die dicht an der Mitte der einen Aufbereitungsscheibe liegen. The invention relates to double disc refiners for the preparation of fiber material. Such refiners are made of two counter-rotating discs treatment, wherein the material is processed while it passes through the gap between the ben ticket. The paper material is fed in the form of flakes through openings that are close to the center of the one processing disc.

Während des Aufbereitungsvorganges werden grosse !!engen von Dampf erzeugt, welche zu einem gewissen Teil aus dem Refiner During the preparation process, large amounts of steam are generated, some of which come from the refiner

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zusammen mit dem aufbereiteten Material austreten, jedoch
strömt ein grosser Teil des Dampfes rückwärts in die Flockenzuführung. Dieser Dampfstrom kann den Zuführstrom der Flocken stören, so dass er ungleichförmig wird, was bewirkt, dass auch das Aufbereitungsergebnis ungleichförmig wird.leak together with the processed material, however
a large part of the steam flows backwards into the flake feeder. This steam flow can disturb the feed flow of the flakes so that it becomes non-uniform, which causes the processing result to also become non-uniform.

Die Flockenzuführung erfolgt üblicherweise mittels einer
Schnecke oder dgl., welche mit gleichförmiger Geschwindigkeit dreht und dabei das Material auf die Öffnung in der einen Aufbereitungsscheibe zu fördert. Die Zuführgeschwindigkeit ist
dann niedrig, normalerweise etwa 2 m/sek., und wenn ausserdem der Zuführdurchgang einen geringen Querschnitt aufweist, kann der Rückstrom des Dampfes die Flockenzuführung stören.The flakes are usually fed by means of a
Screw or the like. Which rotates at a constant speed and thereby conveys the material to the opening in the one processing disc. The feed speed is
then low, normally about 2 m / sec., and if, moreover, the feed passage has a small cross-section, the return flow of the steam can disturb the floc feed.

Die Erfindung löst dieses Problem mittels einer speziellen
Vorrichtung, welche dazu dient, den Flocken bei ihrer Zuführung in die öffnungen in der einen Aufbereitungsscheibe eine hohe
Strömungsgeschwindigkeit zu erteilen. Infolge der hohen Geschwindigkeit, mit welcher das Material auf die öffnungen de'r Aufbereitungsscheibe zu geschleudert wird, wird die Zuführung nicht durch den Dampfstrom gestört, sondern es kann ein gleichförmiger Materialstrom aufrecht erhalten werden.The invention solves this problem by means of a special
Device which serves to give the flakes a high level when they are fed into the openings in the one processing disc
Grant flow velocity. As a result of the high speed at which the material is thrown towards the openings of the processing disk, the supply is not disturbed by the steam flow, but a uniform flow of material can be maintained.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen an Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert.The invention is illustrated below with reference to the drawings of exemplary embodiments explained in detail.

In den Zeichnungen zeigen:In the drawings show:

Fig. 1 schematisch einen Doppelscheibenrefiner gemäss der Erfindung und1 schematically shows a double disk refiner according to the invention and

Fig. 2 und 3 zwei Ansichten des Teiles der Vorrichtung, welcher die Zuführeinrichtung.einschliesst.2 and 3 show two views of the part of the device which includes the feed device.

Zwei gegeneinander drehende Aufbereitungsscheiben 1,2 sind
jeweils an einer Welle 3 bzw.4 angeordnet, welche unabhängig, von nicht dargestellten Motoren angetrieben werden. Die Lager 5 bzw.6, die am dichtesten an den Aufbereitungsscheiben liegen, Two processing disks 1, 2 rotating against each other are
each arranged on a shaft 3 or 4, which are independently driven by motors, not shown. Bearings 5 and 6, which are closest to the processing disks,

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-P--P-

sind in der Zeichnung dargestellt. Um die Aufbereitungsscheiben 1 und 2 ist ein Gehäuse 7 angeordnet, um das Material zu sammeln, welches nach der Aufbereitung aus dem Spalt zwischen den Aufbereitungsscheiben ausströmt. Die eine Aufbereitungsscheibe 1 ist dicht an ihrer Mitte mit Öffnungen 8 für die Zuführung des aufzubereitenden Materials versehen. Direkt vor diesen öffnungen 8 ist das Gehäuse zu der Welle 3 offen und mit einem Zuführtrichter 9 zum Leiten des Materials zu der Öffnung im Gehäuse verbunden. Der Trichter 9 ist mit einem Dampfseparator 10 versehen, wobei das Material durch ein Rohr 11 nach unten fällt, und der Dampf entlang der Aussenseite des Rohres 11 und durch eine öffnung 12 in der Oberseite des Dampf ab scheid^ ers ,10 ausströmt. <■ are shown in the drawing. A housing 7 is arranged around the processing disks 1 and 2 in order to collect the material which flows out of the gap between the processing disks after processing. One processing disk 1 is provided with openings 8 for the supply of the material to be processed close to its center. Directly in front of these openings 8, the housing is open to the shaft 3 and connected to a feed funnel 9 for guiding the material to the opening in the housing. The funnel 9 is provided with a steam separator 10, the material falling down through a pipe 11, and the steam flowing out along the outside of the pipe 11 and through an opening 12 in the top of the steam separator 10. <■

Im unteren Abschnitt des Trichters 9 ist ein Rotor 13 vorgesehen, der um eine horizontale Welle 14 mit hoher Geschwindigkeit drehbar ist. Der Rotor 13 besitzt eine Anzahl von Radialarmen 15, welche mit Schlägern oder Platten 16 versehen sind. Der Rotor ist im wesentlichen offen und auf diese Weise kann der Dampf rückwärts strömen. Es können vier Schläger vorgesehen sein, und sie können eine gezahnte Aussenkante haben. Zwischen dem Rotor 13 und den Öffnungen 8 in der Aufbereitungsscheibe 1 ist ein freier Durchgang für das Material vorgesehen. Das nach unten durch den Trichter 9 dem Rotor 13 zugeführte Material wird daher durch den Rotor mit hoher Geschwindigkeit in die öffnungen 8 in der Aufbereitungsscheibe 1 geschleudert. Die Geschwindigkeit soll 10 bis 30 m/sek., vorzugsweise 15 bis 25 m/sek., betragen. Infolge der Geschwindigkeit des Materials, und da das Material den Raum vor der öffnung 8 nicht ausfüllt, kann der Dampf nach rückwärts strömen, ohne den Materialstrom zu stören. Die Flocken werden nach dem Eintreten in die öff- . nung 8 durch die Zentrifugalkraft beeinflusst und zwischen den Scheiben 1 und 2 vqrbewegt.In the lower portion of the funnel 9, a rotor 13 is provided which is rotatable about a horizontal shaft 14 at high speed. The rotor 13 has a number of radial arms 15 which are provided with clubs or plates 16. The rotor is essentially open and in this way the steam can flow backwards. Four clubs can be provided and they can have a toothed outer edge. A free passage for the material is provided between the rotor 13 and the openings 8 in the processing disc 1. The material fed down through the funnel 9 to the rotor 13 is therefore thrown by the rotor at high speed into the openings 8 in the processing disk 1. The speed should be 10 to 30 m / s, preferably 15 to 25 m / s. As a result of the speed of the material and since the material does not fill the space in front of the opening 8, the steam can flow backwards without disturbing the flow of material. The flakes are after entering the öff-. Voltage 8 influenced by centrifugal force and moved between disks 1 and 2.

Die Zuführmenge ist durch eine nicht dargestellte Chargierein-The feed quantity is determined by a charging inlet (not shown)

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richtung bestimmt, welche vor dem Rotor 13 im Rohr 11 liegt. Diese Einrichtung kann z.B. eine Schleusenzuführung sein. Das Material kann auch mittels einer Schnecke bis zum Rotor 13 gefördert werden.Direction determines which is in front of the rotor 13 in the tube 11. This device can, for example, be a lock feeder. That Material can also be conveyed to the rotor 13 by means of a screw.

Um die Gefahr eines Pestsetzens im oberen Teil des Trichters 9 zu vermindern, kann es in bestimmten Fällen zv/eckmässig sein, zwei Rotoren 13 in Reihe im unteren Teil des Trichters anzuordnen. Eine andere Alternative ist es, die Vorrichtung gemäss der Erfindung mit einer Vorrichtung gemäss der Schwedischen Patentanmeldung 7 609 973-8 zu kombinieren.To avoid the risk of plague settling in the upper part of the funnel 9 To reduce this, in certain cases it may be necessary to arrange two rotors 13 in series in the lower part of the funnel. Another alternative is to use the device according to the invention with a device according to the Swedish Patent application 7 609 973-8 to combine.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die dargestellt te Ausfuhrungsform beschränkt, sondern kann innerhalb des Erfindungsgedankens variiert v/erden.The invention is of course not shown on the te embodiment is limited, but can be within the scope of the invention varies v / ground.

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Claims

Claims ι

[1.! Device for processing fiber material in the form of - '' flakes, consisting of two processing disks rotating against each other, one of which is provided with openings close to the center for feeding the flakes into the gap between the disks and a feed funnel for Guiding the flakes to these openings, characterized geke nn , that in the lower part of the feed hopper (9) at least one rotor (13) with a horizontal shaft

and equipped with beater plates (16) is arranged, wherein the rotor (13) the flakes at high speed in the openings (8) in the treatment disc (l).

2. Device according to claim 1, characterized in that

ζ e i c h η et that above the rotor (13) a tube (ll) is arranged through which the flakes fall in a uniform stream down to the rotor (13).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that a charging screw for feeding the flakes to the rotor (13) provided iot.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rotor (13) has a number of radial arms (15) with striking plates (16) in the form of radially arranged plates lying at the outer end of the arms *

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED