DE2639378B2 - Water-cooled lid of an electric arc furnace - Google Patents
Water-cooled lid of an electric arc furnaceInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen wassergekühlten Deckel in Kastenbauweise, der von der Ofeninnenseite feuerfest ausgekleidet und sich gegen einen gekühlten v> Deckelring abstützt für einen im Querschnitt kreisförmigen Elektrolichtbogenofen zur Stahlerzeugung.The invention relates to a water-cooled lid box type, the refractory lining of the furnace interior side and is supported on a circular in cross-section the electric arc furnace to a cooled v> lid ring for steel making.
Die Verwendung eines wassergekühlten Deckels dieser Art für Lichtbogenofen ist in der Zeitschrift »Neue Hütte«, 9. Jahrgang, Heft 2, Febr. 1964, Seiten mi 118,119 beschrieben.The use of a water-cooled lid of this type for electric arc furnaces is in the journal "Neue Hütte", Volume 9, Issue 2, Febr. 1964, pages mi 118,119.
Aus der DE-PS 9 29865 ist ein rechteckiger Lichtbogenofen mit länglichem Querschnitt bekannt, über dem ein die Elektroden umgebender Metalldcckel angeordnet ist, der mit einer ein/igen Öffnung versehen t> > ist, durch welche alle Elektroden in der Weise hindurchgeführt sind, daß jede von ihnen einen Abstand vom Rand der öffnung hat, wobei für den Umlauf einerFrom DE-PS 9 29 865 is a rectangular Arc furnace known with an elongated cross-section, over which a metal cover surrounding the electrodes is arranged, which is provided with a single opening t> > is through which all electrodes are passed in such a way that each of them is a distance from the edge of the opening, with one for circulation
Aus der DE-PS 7 08 276 ist ein wassergekühlter Deckel für Schmelzöfen, der von einer ringförmigen Verstrebung eingefaßt und durch Tragflansche getragen wird, bekannt, bei dem die vom Kühlwasser durchflossene Rohrleitung als Verbindungsglied zwischen der Verstrebung und den Tragflanschen ausgebildet istFrom DE-PS 7 08 276 is a water-cooled lid for melting furnaces, which is of an annular Strut bordered and supported by supporting flanges, known in which the pipeline through which the cooling water flows as a connecting member between the Strut and the support flanges is formed
In der US-PS 22 22 004 ist eine Ofendeckelkonstruktion mit flüssigkeitsgekühlten Elektrodenkühlringen beschrieben.In US-PS 22 22 004 is a furnace lid construction with liquid-cooled electrode cooling rings described.
Während des Betriebes wird ein Ofendeckel vom Arbeitsraum des Ofens her bedeutenden thermischen und mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt Die Betriebsdauer des Ofens hängt von der Lebensdauer des Deckels ab.During operation, a furnace lid from the working space of the furnace becomes significant thermal and mechanical stresses The operating time of the furnace depends on the service life of the Cover off.
Die Betriebsdauer der Deckel von Elektrolichtbogenofen, die aus üblichen feuerfesten Werkstoffen ausgeführt sind, beträgt üblicherweise zwischen 25 bis 300 Schmelzen.The operating life of the cover of electric arc furnaces, which are made of conventional refractory materials, is usually between 25 and 300 melts.
Die Haltbarkeit mit Mauerauskleidung versehener Deckel wird von vielen Faktoren beeinflußt von den geometrischen Abdeckmessungen des Deckels (Durchmesser und Stichhöhe), von der Mauerungsart (Ringe, Bogen-Sektoren oder kombiniert), den Verhältnissen der geometrischen Abmessungen des Ofens (Deckelabstand vom Metallspiegel zum Durchmesser des Schmelzraumes, Verhältnis des Durchmessers des Kreises, der durch die Elektrodenachsen verläuft zum Durchmesser des Schmelzraums usw.), vom elektrischen Betriebszustand, von der Art der zu erzeugenden Stähle, von der Leistung des Transformators usw.The durability of wall-lined lids is influenced by many factors, including the geometric cover measurements of the cover (diameter and pitch), the type of masonry (rings, Arc sectors or combined), the proportions of the geometrical dimensions of the furnace (cover distance from the metal mirror to the diameter of the Melting space, ratio of the diameter of the circle that runs through the electrode axes to the Diameter of the melting chamber, etc.), the electrical operating status, the type of steels to be produced, on the power of the transformer, etc.
Die feuerfesten Werkstoffe nutzen sich im zentraler) Teil des Deckels schneller ab als an der Peripherie unabhängig von der Art der zerstörenden Einwirkung. Die Standzeit der Deckel beträgt in der Regel etwa einen Kalendermonat unter Betrieb.The refractory materials wear out more quickly in the central part of the lid than on the periphery regardless of the type of destructive effect. The service life of the lids is usually around one calendar month under operation.
Die Verwirklichung von modernen Betriebsweisen der Elektrostahlerzeugung, die mit Steigerung der dem Ofen zugeführten Stromleistung und Durchführung von Prozessen der Desoxydationspenode nicht im Ofen, sondern in der Pfanne, sowie mit intensiver Verwendung vom Sauerstoff zum Durchblasen des Metallbades verbunden sind, verursacht schwierige Betriebszustände für die Deckel eines Lichtbogenofens.The realization of modern operating methods of electric steelmaking, which with the increase in dem The power supplied to the furnace and the deoxidation penode processes are not carried out in the furnace, but in the pan, as well as with intensive use of oxygen to blow through the metal bath causes difficult operating conditions for the lids of an arc furnace.
In diesem Zusammenhang ist man bestrebt, einen haltbaren Deckel zu entwickeln. Zu diesem Zweck wird gegenwärtig die Arbeit in zwei Richtungen geführt.In this context, efforts are being made to develop a durable lid. To this end, will at present the work has been carried out in two directions.
Die eine Richtung sieht die Suche nach hochwertigeren feuerfesten Werkstoffen und die Vervollkommnung der Konstruktion des Deckelmauerwerkes vor.One direction sees the search for higher quality refractory materials and perfection the construction of the masonry cover.
Die zweite Richtung befaCt sich mit der Weiterentwicklung einer künstlich gekühlten Deckelkonstruktion, in der die Schaffung eines Hohlraumes für den Durchfluß eines Kühlmittels vorgesehen ist.The second direction is concerned with the further development of an artificially cooled lid construction, in which the creation of a cavity is provided for the flow of a coolant.
In der ersten Richtung wurden in den letzten Jahren bedeutende Erfolge erzielt. Die Haltbarkeit der Deckel erhöht sich mit der Qualitätsverbesserung der feuerfesten Werkstoffe, die bei der Errichtung des Mauerwerkes von Deckeln verwendet werden.The last few years have been in the first direction achieved significant success. The durability of the lids increases with the improvement in the quality of the refractory materials used in the construction of the masonry of lids.
Das Tempo der Qualitätsverbesserung von feuerfesten Werkstoffen verlangsamt sich aber, wobei man sich der möglichen Höchstqualität annähert. Eine weitere wesentliche Erhöhung der Haltbarkeit des Mauerwerkes des Ofendeckels in der erstgenannten Richtung ist also unmöglich.The pace of quality improvement in refractory materials is slowing down, however approaches the highest possible quality. Another significant increase in the durability of the masonry of the furnace cover in the first-mentioned direction is so impossible.
Daraus erklärt sich die Tatsache, daß in der letzten Zeit die zweite Richtung verstärkt entwickelt wird, die die Schaffung von Deckeln von Lichtbogenofen mitThis explains the fact that the second direction has recently been increasingly developed, namely the creation of lids of electric arc furnaces with
künstlicher Kühlung vorsieht.provides artificial cooling.
Es gibt zwei Arten von Konstruktionen künstlich gekühlter Deckel: eine vom Röhren- und eine vom Kastentyp,There are two types of artificially cooled lid constructions: one from the tube and one from the Box type,
Die Röhrenkonstruktion der Deckel (Metalworking Weekly Steel, December 9, (963, N 24, V 153, ρ, 97-98.) enthält Stahlrohrschlangen, in denen ein Kühlmittel umläuft. Von der Seite des Ofens her hat der Deckel eine thermische Isolation, die aus feuerfesten Steinen oder einer Feuerfestmasse ausgeführt ist.The tubular construction of the lids (metalworking Weekly Steel, December 9, (963, N 24, V 153, ρ, 97-98.) contains steel coils in which a coolant circulates. On the side of the oven, the lid has one thermal insulation made of refractory bricks or a refractory mass.
Ein derartiger Deckel kann 350 Schmelzen standhalten, während ein Deckel aus tonerdehaltigen Steinen iriit einer Stärke von 225 mm nur 26 Schmelzen standhältSuch a lid can withstand 350 melts, while a lid made of bricks containing alumina With a thickness of 225 mm, it can withstand only 26 melts
Beim Betrieb des Ofens mit einem Deckel entstehen aber bedeutende Schwierigkeiten. Der Mittelteil der Deckel nutzt sich schneller ab, weil er im Gegensatz zu dem Peripherieteil des Deckels höheren thermischen Beanspruchungen ausgesetzt wird.However, significant difficulties arise in operating the furnace with a lid. The middle part of the Lid wears out faster because, in contrast to the peripheral part of the lid, it has higher thermal values Is exposed to stress.
Außerdem wird dieser Mittelteil von den Elektroden elektrisch beanspruchtIn addition, this central part is electrically stressed by the electrodes
Da der Deckel als ein ganzes Stück ausgeführt ist muß beim Ausfall des Mittelteiles der gar ze Deckel ersetzt werden. Darüber hinaus entsteht im Falle einer schon kurzen Unterbrechung in der Zufuhr des Kühlmittels zu den Rohren ein Notfall, bei dem der Deckel durchbrennen kann.Since the cover is designed as a whole piece, if the middle part fails, the gar ze cover must be replaced. In addition, in the event of a short interruption in the supply of the Coolant to the pipes an emergency that could burn the lid.
Während des Betriebes des Ofens ist die Unterseite des Deckels periodisch mit Spritzbeton zu beschichten.While the furnace is in operation, the underside of the lid must be coated periodically with shotcrete.
Die Fertigung der Rohrschlangen verursacht große Schwierigkeiten, die mit der Anwendung von zusätzlicher Ausrüstung und Bedienungspersonal verbunden sind.The manufacture of the pipe coils causes great difficulties with the use of additional Equipment and operators are connected.
Es wurden Versuche gemacht, einen kobinierten Deckel zu schaffen, bei dem der Mittelteil einen kastenförmigen Hohlraum aufweist der mit Kühlmittel .gefüllt wird, und der Peripherieteil aus Rohren besteht.Attempts have been made to get one To create a lid in which the central part has a box-shaped cavity with the coolant .Filled, and the peripheral part consists of tubes.
Ein derartiger Deckel hat eine längere Lebensdauer, denn der Mittelteil wird besser gekühlt, als es bei den Deckeln von der Röhrenbauart der Fall ist (siehe SU-PS 2 14 560).Such a lid has a longer service life because the middle part is cooled better than the Tube-type lids are the case (see SU-PS 2 14 560).
Doch werden auch diese Deckel als ein ganzes Stück ausgeführt und müssen nach der Abnutzung eines einzelnen Abschnittes vollständig ersetzt werden.However, these covers are also designed as a whole piece and have to be worn after one individual section must be completely replaced.
Außerdem gibt es beträchtliche Verluste an Leistung durch Ummagnetisieren und an Wärme mit dem Kühlwasser.In addition, there is considerable loss of power due to magnetization reversal and of heat with the Cooling water.
Als Beispiel eines Deckels in Kastenbauart kann der Deckel gemäß UdSSR-Urheberschein 3 65 538 dienen.As an example of a box-type lid, the lid according to USSR copyright certificate 3 65 538 can serve.
Dieser wassergekühlte Deckel für einen Lichtbogenofen ist als ein ganze« Stück aus Blech ausgeführt, besitzt einen Deckelring rechteckigen Querschnittes und ist von der Seite des Ofenraumes her mit Feuerfeststoff ausgekleidet.This water-cooled cover for an electric arc furnace is made as a whole piece of sheet metal, has a cover ring of rectangular cross-section and is with the side of the furnace chamber Refractory lined.
Der Deckel weist einen Hohlraum für den Durchfluß eines Kühlmittels und durchgehende öffnungen für die Anordnung von Elektroden, für die Zufuhr von Gas zum Ofenraum und für den Abzug von Rauchgasen auf. Dieser Deckel ist im Betrieb zuverlässiger und hat eine höhere Haltbarkeit als andere Deckel von Lichtbogenofen. Der Deckel verursacht aber bedeutende Verluste an Wärme und Leistung beim Ummagnetisieren. Außerdem ist seine Betriebssicherheit wegen einer großen Anzahl von vorhandenen Winkelschweißnähten gering.The cover has a cavity for the flow of a coolant and through openings for the Arrangement of electrodes for the supply of gas to the furnace chamber and for the extraction of flue gases. This lid is more reliable in operation and has a longer shelf life than other arc furnace lids. However, the lid causes significant losses of heat and power during magnetization. In addition, its operational reliability is due to a large number of existing angle welds small amount.
Mit dem Wachsen des Bedarfes an Metall und der Notwendigkeit der Erhöhung der technisch-wirtschaftlichen
Kennziffern für dessen Herstellung entstand das Problem einer Verlängerung der Betriebsdauer von
Lichtbogenöfen durch Verlängerung der Lebensdauer der Deckel,
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen wassergekühlten Deckel for Lichtbogenofen mit einer
konstruktiven Ausführung zu entwickeln, die die Lebensdauer des Ofens wesentlich zu verlängern, die
Anzahl von Winkelschweißnähten bei der Herstellung von Deckelringen beträchtlich zu vermindern, dasWith the growing demand for metal and the need to increase the technical and economic indicators for its production, the problem of extending the service life of electric arc furnaces by extending the service life of the lids arose,
The invention is based on the object of developing a water-cooled cover for electric arc furnace with a structural design that will significantly extend the service life of the furnace, considerably reduce the number of angle welds in the manufacture of cover rings
in Ersetzen des Mittelteils des Deckels, das maximalen thermischen Beanspruchungen vom Ofenraum her ausgesetzt wird, zu vereinfachen und zu beschleunigen gestattet.in replacing the middle part of the lid, the maximum is exposed to thermal stresses from the furnace chamber, to simplify and accelerate allowed.
Dies wird bei einem wassergekühlten Deckel derThis is the case with a water-cooled lid
ii eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch erreicht daß der Deckel aus zwei konzentrischen Bauteilen besteht wobei das scheibenförmige Mittelteil, durch welches die Elektroden durchgeführt sind, durch einen elektrisch isolierenden Abdichtring von demii initially mentioned type according to the invention thereby achieves that the cover consists of two concentric components with the disc-shaped middle part, through which the electrodes are passed through an electrically insulating sealing ring from the
2(i ringförmigen Außenteil, welches die Abgasöffnung enthält getrennt ist und der Df^kelring im Profil kreisförmig ist.2 (i annular outer part, which is the exhaust port contains is separated and the Df ^ kelring is circular in profile.
Die Ausführung des Deckelringes mit rundem Querschnittsprofil läßt die Anzahl von Winkelschweiß-The design of the cover ring with a round cross-sectional profile allows the number of angle welding
>ί nähten bedeutend reduzieren und dadurch die Lebensdauer des Deckelringes, und folglich des Deckels und des Ofens erhöhen.> ί significantly reduce seams and thereby the service life of the lid ring, and consequently of the lid and the oven.
Das Mittelteil nutzt sich schneller ab, weil es beträchtliche thermische Beanspruchungen und elektri-The middle part wears out faster because it is subject to considerable thermal loads and electrical
iii sehe Durchschläge aufnehmen soll. Die Ausführung der Deckel aus abnehmbaren Teilen läßt das Ersetzen des Deckelmittelteils vereinfachen und beschleunigen und die Betriebsdauer des Deckels erhöhen.iii see should accommodate carbon copies. The execution of the Lid made of removable parts can simplify and speed up the replacement of the middle part of the lid and increase the service life of the lid.
Vorteilhaft besteht das scheibenförmige Mittelteil ausThe disk-shaped middle part advantageously consists of
ir> drei voneinander elektrisch isolierten Sektoren.i r > three sectors that are electrically isolated from one another.
Eine derartige konstruktive Ausführung des Deckelmittelteils beugt Durchschlägen von der Elektrode zu den metallischen Elementen des wassergekühlten Deckels vor und läßt die Leistungsverluste beimSuch a structural design of the middle part of the cover prevents breakdowns from the electrode the metallic elements of the water-cooled cover and leaves the power losses when
■mi Ummagnetisieren vermindern.■ Reduce magnetization reversal.
Vorzugsweise ist zur Wasserverteilung auf dem Deckel ein Sammelgefäß angeordnet, welches aus dem Deckelring gespeist wird und die einzelnen Bauteile mit Kühlwasser versorgt.Preferably, a collecting vessel is arranged on the lid for water distribution, which from the Cover ring is fed and the individual components are supplied with cooling water.
■f' Dies vereinfacht die Kühlwasserzuführung.■ f 'This simplifies the cooling water supply.
Eine vorteilhafte Weiterbildung besieht dabei darin, daß jeder der Sektoren des Mittelteils mit einer Aussparung von der Seitenwand des Sektors bis zur Elektrodenöffnung ausgeführt ist.An advantageous further development is that that each of the sectors of the central part with a recess from the side wall of the sector to Electrode opening is carried out.
r>" Solche Aussparungen in den Sektoren des Deckelmittelteils lassen den Leistungsverlust beim Ummagnetisieren herabsetzen. r >"Such recesses in the sectors of the middle part of the cover reduce the power loss during magnetization reversal.
Vorteilhaft sind im Deckel Düsenköpfe mit air Längsachse der Düsenköpfe unter Winkeln von 70 bisNozzle heads with air longitudinal axis of the nozzle heads at angles from 70 to are advantageous in the cover
r>r> /5° geneigten Düsenöffnungen zur Einführung von Kühlgas angeordnet. r > r > / 5 ° inclined nozzle openings for the introduction of cooling gas.
Das Vorhandensein von Düsenköpfen in der genannten Ausführung ermöglicht es, Gas der wärmeaufnehmenden Oberfläche des Deckels von der Seite desThe presence of nozzle heads in the aforementioned design allows the heat-absorbing gas Surface of the lid from the side of the
W) Ofenraumes her z'izuführen. W) to supply the furnace chamber.
Die Gaszuführung während der Desoxidationsperiode des MetällsehfHelzens, wo im Ofen praktisch kein Sauerstoff vorhanden ist und die Gasiemperatur 1500 bis 17000C beträgt, führt eine Zersetzung des Gases mitThe gas supply during the Desoxidationsperiode MetällsehfHelzens where the oven is virtually no oxygen present, and the Gasiemperatur 1500. to 1700 0 C, performs a decomposition of the gas with
fr1"1 der Abscheidung vom Rußkohlenstoff herbei. Die Gasschicht, die de / Rußkohlenstoff enthält, setzt die Wirkung des Wärmestromes vom Schmelzbad auf den Deckel herab.For 1 " 1 the separation of the soot carbon is achieved. The gas layer, which contains the carbon black, reduces the effect of the heat flow from the molten bath on the cover.
In anderen Perioden des Schmelzens kann man über die Düsenköpfe ein Gasluftgemisch zuführen, d. h. das Gas an der Deckeloberfläche verbrennen und die Wärmeverluste aus dem Arbeitsraum des Ofens herabsetzen.In other periods of melting one can over the nozzle heads supply a gas-air mixture, d. H. burn the gas on the lid surface and the Reduce heat losses from the working area of the furnace.
Vorzugsweise ist an der Innenseite des Deckels ein Rost zur Halterung des feuerfesten Materials gebildet aus hochkam angeschweißten zick-zack-förmigen Metallbändern.A grate for holding the refractory material is preferably formed on the inside of the lid from hochkam welded on zigzag-shaped metal strips.
Eine derartige Bewehrung der Unterseite des Deckels in ergibt eine zuverlässige Halterung der Auskleidung und verhindert deren Herabfallen während des Ofenbetriebs.Such a reinforcement of the underside of the lid in provides a reliable support for the lining and prevents it from falling during operation of the furnace.
Vorzugsweise sind in den Metallbändern an den Stellen, die die Wände der Zellen des Rostes bilden, π durchgehende Löcher gebohrt, durch die Draht geführt ist. Der Draht innerhalb der Zellen bildet eine zusätzliche Bewehrung, welche das Anhaften der Auskleidung an der Unterseite des Üeckeis verbessern läßt. 2i)Preferably, π are in the metal strips at the points that form the walls of the cells of the grate through holes drilled through which wire is passed. The wire inside the cells forms one additional reinforcement, which improves the adhesion of the lining to the underside of the Üeckeis leaves. 2i)
Nachstehend wird die Erfindung anhand von Beispielen erläutert, wobei verschiedene Ausführungsmöglichkeiten eines wassergekühlten Deckels eines Lichtbogenofens unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben sind, es zeigt r>The invention is explained below with the aid of examples, with various possible embodiments of a water-cooled lid of a Arc furnace are described in more detail with reference to the drawings, it shows r>
F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Ofen mit erfindungsgemäßem wassergekühlten Deckel,F i g. 1 shows a longitudinal section through an oven with a water-cooled lid according to the invention,
Fig. 2 die Draufsicht auf einen wassergekühlten Deckel mit Sektoren, mit einem Ausschnitt,2 shows the top view of a water-cooled cover with sectors, with a cutout,
Fig. 3 die Draufsicht auf einen Abschnitt eines s<> Sektors im Mittelteil des Deckels mit einer Aussparung an ihrer Seitenwand,3 shows the plan view of a section of a sector in the middle part of the cover with a recess on its side wall,
Fig.4 einen Längsschnitt durch den Teil des wassergekühlten Deckels mit Düsenkopf, der an die Gasleitung anzuschließen ist, >'>4 shows a longitudinal section through part of the water-cooled cover with nozzle head, which is to be connected to the gas line,> '>
F i g. 5 einen Deckelteil mit Stoßverbindung, wobei die Seitenwand einen bogenförmigen Querschnitt aufweist,F i g. 5 shows a cover part with a butt joint, the side wall having an arcuate cross section having,
Fig.6 einen Deckelteil mit Stoßverbindung, wobei die Seitenwand einen U-förmigen Querschnitt aufweist, ·»"6 shows a cover part with a butt joint, wherein the side wall has a U-shaped cross-section, · »"
F i g. 7 einen vertikalen Schnitt durch den Teil des wassergekühlten Deckels mit Zellen aus Metallbändern,F i g. 7 shows a vertical section through the part of the water-cooled cover with cells made of metal strips,
F i g. 8 eine Ansicht des Deckelteiles von F i g. 7 von unten gesehen.F i g. 8 is a view of the cover part of FIG. 7 seen from below.
Der wassergekühlte Deckel 1 (Fig. 1) für einen -»ϊ Lichtbogenofen 2 stellt eine kastenförmige metallische Schweißkonstruktion dar. die sich gegen einen Deckelring 3 abstützt, und weist eine feuerfeste Auskleidung 4 von der Seite des Arbeitsraumes 5 des Ofens 2 her auf. Die kastenförmige Konstruktion besteht aus dem w Mittelteil 6 (F i g. ?), der eine Hohlscheibe darstellt, und dem Außenteil 7, das einen Hohlring darstellt.The water-cooled lid 1 (Fig. 1) for a - »ϊ Arc furnace 2 represents a box-shaped metallic welded construction. Which is supported against a cover ring 3 and has a refractory lining 4 from the side of the working space 5 of the furnace 2 on. The box-shaped construction consists of the w Middle part 6 (Fig.?), Which represents a hollow disk, and the outer part 7, which represents a hollow ring.
Die Deckelteile 6 und 7 sind aus Blechen 8 (F i g. 3) und 9 (Fig.4) hergestellt* die entsprechend die obere und untere Seite dieser Teile bilden. Die Seitenwände 10 (Fig.5 und 6) jedes Deckelteils 6 und 7 (Fig.2) sind mittels Schweißnaht 11 (Fig.5 und 6) durch ihre Stirnseiten mit den entsprechenden oberen 8 und unteren 9 Blechen auf Stoß verbunden, welche die obere und die untere Seite des Deckels bilden. Eine derartige «> Stoßverbindung ist beim Betrieb sicher genug, dabei steht die geschweißte Stoßverbindung 11 an Festigkeit und Haltbarkeit dem Metall der zu schweißenden Bleche 8 und 9 nicht nach.The cover parts 6 and 7 are made of metal sheets 8 (FIG. 3) and 9 (FIG. 4) * which correspond to the upper one and form the lower side of these parts. The side walls 10 (Fig.5 and 6) of each cover part 6 and 7 (Fig.2) are by means of weld seam 11 (Fig.5 and 6) through their end faces with the corresponding upper 8 and The lower 9 metal sheets are butt-connected, which form the upper and lower sides of the lid. Such a «> Butt joint is secure enough during operation, while the welded butt joint 11 is strong and durability is not inferior to the metal of the sheets 8 and 9 to be welded.
Außerdem sind verschiedene Profile des Querschnit- «>5 tes der Seitenwand 10, ζ. Β. bogen- oder U-förmig möglich, was die Anzahl der Schweißnähte reduzieren läßt, denn es ist sehr wichtig, weniger sichereIn addition, there are various profiles of the cross-section «> 5 tes of the side wall 10, ζ. Β. Curved or U-shaped possible, which reduces the number of welds leaves because it is very important to be less secure Winkelschweißnähte durch Stoßverbindungen zu ersetzen, die sich besser bewährt haben. Zur sicheren Befestigung der Auskleidung 4 (Fig. I) sind an den unteren Blechen 9 (F i g. 7) zickzackförmige Metallbänder 12, die Reihen von Zellen 13 bilden, welche über der ganzen dem Raum 5 des Ofens 2 zugewandten Fläche der Deckel 1 (Fig. 1) angeordnet sind, angeschweißt.To replace angle welds with butt joints that have proven themselves better. To be safe Attachment of the lining 4 (Fig. I) are to the lower sheets 9 (Fig. 7) zigzag metal strips 12, which form rows of cells 13, which over the whole of the space 5 of the furnace 2 facing surface of the cover 1 (Fig. 1) are arranged, welded.
In den Metallbändern 12 (Fig. 7) sind an den Stellen, die die Wände von Zellen 13 bilden, vorher durchgehende Löcher gebohrt, durch die Draht 14 (F i g. 8) geführt ist. Diese Zellen 13 sind mit feuerfestem Werkstoff gefüllt, der die Auskleidung 4 (Fig. I) bildet. Zwischen dem Mittelteil 6 und dem Außenteil 7 des Deckels 1 ist eine ringförmige Zwischenlage 15 aus elektrisch isolierendem Material vorgesehen.In the metal strips 12 (Fig. 7) are at the points which form the walls of cells 13, previously drilled through holes, through which wire 14 (Fig. 8) passed is. These cells 13 are filled with refractory material which forms the lining 4 (FIG. I). Between the middle part 6 and the outer part 7 of the cover 1 is an annular intermediate layer 15 made of electrical insulating material provided.
Da das Mittelteil 6 des Deckels 1 einer intensiveren Abnutzung ausgesetzt ist, ist es abnehmbar ausgeführt. Dies ermöglicht ein schnelles und einfaches Ersetzen desselben. Das Mittelteil 6 ist auf dem ringförmigen Außenteil 7 so aufgesetzt, daß es die Öffnung darin überdeckt und das Außenteil 7 seinerseits sich gegen den Deckelring 3 abstützt, der einen runden Querschnitt aufweist. Solch ein Querschnitt des Deckelringes 3 ermöglicht es, die Anzahl von Schweißnähten bei seiner Herstellung zu reduzieren und seine Betriebssicherheit zu erhöhen.Since the middle part 6 of the cover 1 is exposed to more intensive wear, it is designed to be removable. This enables it to be replaced quickly and easily. The middle part 6 is on the annular Outer part 7 placed so that it covers the opening therein and the outer part 7 in turn against each other supports the cover ring 3, which has a round cross section. Such a cross section of the cover ring 3 allows to reduce the number of welds in its manufacture and its operational reliability to increase.
Möglich ist ein Beispiel der Ausführung des Deckels 1, bei der oas Mittelteil 6 aus drei voneinander elektrisch isolierten Sektoren 16 (F i g. 2) zusammengesetzt ist. Das verhindert elektrische Durchschläge von der Elektrode 17 (Fig. 1) zu metallischen Teilen des Deckels 1 und läßt die Leistungsverluste beim Ummagnetisieren herabsetzen.An example of the design of the cover 1 is possible in which the above-mentioned middle part 6 consists of three electrically from one another isolated sectors 16 (Fig. 2) is composed. This prevents electrical breakdowns from the Electrode 17 (Fig. 1) to metallic parts of the cover 1 and leaves the power losses when Reduce magnetization reversal.
Jeder der Teile 6 und 7 des Deckels 1 besitzt einen Hohlraum IP (Fig. 7) für den Durchfluß eines Kühlmittels, beispielsweise Wasser, das aus dem Wasserversorgungsnetz (in der Zeichnung nicht dargestellt) zugeführt wird. Zur Verteilung des Wassers in den Teilen 6 und 7 des Deckels 1 ist ein Sammelgefäß 19 (F i g. 2) vorgesehen, dessen Einlaß an den Deckelring 3 und dessen Auslässe an jeden der Sektoren 16 und am Außenteil 7 des Deckels 1 angeschlossen sind.Each of the parts 6 and 7 of the lid 1 has a cavity IP (Fig. 7) for the flow of a Coolant, for example water, which is supplied from the water supply network (not shown in the drawing). To distribute the water in the Parts 6 and 7 of the cover 1 are provided with a collecting vessel 19 (FIG. 2), the inlet of which is connected to the cover ring 3 and the outlets of which are connected to each of the sectors 16 and to the outer part 7 of the cover 1.
Jeder Sektor 16 des Mittelteiles 6 des Deckels 1 weist eine Aussparung 20 (F i g. 3) von der Seitenwand 10 des Sektors 16 bis zur Öffnung für die Elektrode 17 (F i g. 1) auf. Diese Aussparungen 20 (F i g. 3) in den Sektoren 16 (F i g. 2) des Mittelteils 6 des Deckels tragen zu der Herabsetzung der Leistungsverluste beim Ummagnetisieren bei.Each sector 16 of the middle part 6 of the lid 1 has a recess 20 (FIG. 3) from the side wall 10 of the Sector 16 to the opening for the electrode 17 (F i g. 1). These recesses 20 (FIG. 3) in the sectors 16 (F i g. 2) of the middle part 6 of the cover contribute to the reduction of the power losses during magnetization reversal.
Außerdem sind in dem Mittelteil 6 und dem Außenteil 7 des Deckels durchgehende Kanäle 22 für Dflsenkopfe 23 (F i g. 4) mit Flanschen zum Anschluß an Gaszuführungsrohre (in der Zeichnung nicht dargestellt) ausgeführt Im unteren Abschnitt der Seitenwand jedes Düsenkopfes 23 sind Düsen 24 für den Gasaustritt vorhanden, deren Längsachsen mit der Längsachse der Düsenköpfe 23 einen Winkel von 70 bis 75° bilden. Durch diese Düsen 24 erfolgt eine Gaszufuhr zu der wärmeaufnehmenden Oberfläche des Deckels 1 (F i g. 1) von der Seite des Arbeitsraumes 5 des Ofens 2 her, wodurch eine Gasschutzschicht gebildet wird, die die Wärmeverluste des Ofens 2 durch seinen metallischen wassergekühlten Deckel 1 vermindertIn addition, through channels 22 for nozzle heads are in the middle part 6 and the outer part 7 of the cover 23 (F i g. 4) with flanges for connection to gas supply pipes (not shown in the drawing) executed in the lower section of the side wall of each Nozzle head 23 are nozzles 24 for the gas outlet, their longitudinal axes with the longitudinal axis of the Nozzle heads 23 form an angle of 70 to 75 °. Through these nozzles 24 there is a gas supply to the heat-absorbing surface of the cover 1 (Fig. 1) from the side of the working space 5 of the furnace 2, whereby a gas protective layer is formed, which the heat losses of the furnace 2 through its metallic water-cooled lid 1 reduced
Die Montage des Deckels 1 beginnt mit der Aufstellung des Außenteils 7 des Deckels mit dem Deckelring 3 auf den Ofen 2. Da der Außendurchmesser des Mittelteils 6 des Deckels 1 größer als der Innendurchmesser der Durchgangsöffnung im Außen-The assembly of the cover 1 begins with the installation of the outer part 7 of the cover with the Lid ring 3 on the furnace 2. Since the outer diameter of the central part 6 of the lid 1 is greater than the Inner diameter of the passage opening in the outer
teil 7 ist, ermöglicht dies ein genaues und schnelles Zentrierender Elektroden 17.is part 7, this enables the electrodes 17 to be centered precisely and quickly.
Wasser wird dem Deckel 1 über den Stutzen 25 (Fig. 2) zugeführt und fließt über dem Umfang des Deckelringes 3 bis zu einer Trennwand 26, gelangt ferner in das SammelgefäB 19 und verteilt sich in den Sektoren des Mittelteiles 6 und des Außenteiles 7 des Deckels mit Hilfe von Rohren und Schläuchen (in den Zeichnungen nicht dargestellt). Im Raum 18 (F i g. 7) des Deckels sind Rohre 27 mit Löchern 28 installiert, die Wasserstrahlen auf die Innenseite der wärmeaufnehmenden Oberfläche des Deckels lenken.Water is supplied to the cover 1 via the nozzle 25 (FIG. 2) and flows over the circumference of the Cover ring 3 up to a partition wall 26, also arrives in the collecting vessel 19 and is distributed in the Sectors of the middle part 6 and the outer part 7 of the lid with the help of pipes and hoses (in the Drawings not shown). In room 18 (Fig. 7) of the Cover pipes 27 with holes 28 are installed, the water jets on the inside of the heat-absorbing Steer the surface of the lid.
Da die ganze Wassermenge, die für den Betrieb des Deckels benötigt wird, durch den Deckelring 3 (F i g. I) fließt, entstehen im letzteren größere Wassergeschwindigkeiten, die eine effektive Ableitung der Wärme ermöglichen, die die Oberfläche des Deckelringes 3 aus dem Arbeitsraum 5 des Ofens 2 beansprucht.Since the entire amount of water that is required for the operation of the lid flows through the lid ring 3 (Fig. I) , higher water velocities arise in the latter, which allow an effective dissipation of the heat that the surface of the lid ring 3 from the working space 5 of the furnace 2 claimed.
Die Anordnung des Mittelteils 6 des Deckels 1 überThe arrangement of the central part 6 of the lid 1 over
ucni Äüucnicii 7 ermöglicht EifiC giciChiTinuigc Verteilung von thermischen Beanspruchungen über der Oberfläche des Deckels 1 während des Betriebes des Ofens 2 und folglich gleiche Arbeitsbedingungen für die Auskleidung 4.ucni Äüucnicii 7 enables EifiC giciChiTinuigc distribution of thermal stresses on the surface of the cover 1 during the operation of the Furnace 2 and consequently the same working conditions for the lining 4.
Die feuerfeste Auskleidung 4 (beispielsweise feuerfester Beton) wird auf die bewehrte Oberfläche der Unterseite 9 (Fig. 7) des Deckels aufgetragen. Die Metallbänder 12 sind an der wärmeaufnehmenden Oberfläche der unteren Bleche 9 in Form einer ununterbrochenen Naht so angeschweißt, daß sie die Zellen 13 mit einer Tiefe von 40 bis 65 mm bilden. In den Wändan der Zellen 13 sind mit einem Abstand von 20 mm von der zu kühlenden Oberfläche Löcher ausgeführt, durch die Draht 14 (F i g. 8) geführt ist. Diese Bewehrung verhindert ein Herausfallen der Stampfoder Vergußmasse vor dem Beginn des Ofenbetriebs. Während des Betriebes verschleißt die Stampfmasse.The refractory lining 4 (for example, refractory concrete) is on the reinforced surface of the Underside 9 (Fig. 7) of the lid applied. The metal strips 12 are on the heat-absorbing Surface of the lower plates 9 welded in the form of an uninterrupted seam so that they the Form cells 13 with a depth of 40 to 65 mm. In the walls of the cells 13 are at a distance of Holes are made 20 mm from the surface to be cooled, through which wire 14 (FIG. 8) is passed. These Reinforcement prevents the ramming or casting compound from falling out before the furnace starts operating. The ramming mass wears out during operation.
Die Metall- und Schlackendämpfe, die sich in der Brennzone des Lichtbogens bilden, kondensieren sich auf der Oberfläche der Stampfmasse und steigen über die Poren unter Wirkung von Kapillarkräften zu der zu kühlenden Oberfläche empor. Außerdem gelangen auf die Oberfläche der Stampfmasse Metall- und Schlackenspritzer, die z. B. beim Durchblasen des Metalls mit Sauerstoff entstehen. Dies führt dazu, daß an der Stampfmasse sich eine Kruste bildet, die den weiteren Verschleiß des restlichen Teils der Stampfmasse verhindert. Die Stärke (und somit der Wärmedurchgangswiderstand) der Kruste hängen von der Temperaturhaltung beim Betrieb des Ofens ab und werden selbstständig so eingestellt, daß die Wärmemenge, die die Oberfläche des Deckels aus dem Ofenarbeitsraum beaufschlagt, mit dem Kühlwasser abgeleitet wird.The metal and slag vapors that form in the burning zone of the arc condense on the surface of the rammed earth and rise through the pores under the action of capillary forces to the cooling surface. In addition, metal and slag splashes get onto the surface of the rammed earth, the z. B. arise when the metal is blown with oxygen. This leads to the Ramming mass forms a crust, which further wear and tear of the remaining part of the ramming mass prevented. The thickness (and thus the thermal resistance) of the crust depends on the temperature maintenance when operating the furnace and are automatically adjusted so that the amount of heat that applied to the surface of the lid from the furnace work space, with which the cooling water is discharged.
Zur Kühlung des Deckels wird technisches Umlaufwasser gebraucht. Das Gas wird aus der Gasleitung über ein Regelorgan den Düsenköpfen 23 (F i g. 4) zugelührt, die Düsen aufweisen, die derart ausgeführt sind, daß sie das Gas auf die wärmeaufnehmende Deckeloberfläche lenken.Technical circulating water is used to cool the lid. The gas is coming over from the gas pipe a regulating element is supplied to the nozzle heads 23 (FIG. 4), which have nozzles which are designed in such a way that they direct the gas onto the heat-absorbing lid surface.
Die Anzahl von Düsenköpfen 23 und ihre Anordnung an der Deckeloberfläche ist so, daß die ganze ausgekleidete Oberfläche des Deckels 1 von einer Schutzgasschicht bedeckt wird.The number of nozzle heads 23 and their arrangement on the cover surface is such that the whole lined surface of the cover 1 is covered by a protective gas layer.
Während der Desoxidationsperiode des MetallsCniTieizcns im Ofen wird den Düsenköpfen 23 Gas zugeführt, das bei einer hohen Temperatur ohne Sauerstoff (Bedingungen der Desoxidationsperiode des Metallschmelzens) mit Abscheidung von Rußpartikeln zerlegt wirdDuring the deoxidation period of the metal cutting in the furnace the nozzle heads 23 are gas supplied, which at a high temperature without oxygen (conditions of the deoxidation period of the Metal melt) is decomposed with the deposition of soot particles
Die entstandene Gasschicht, die Rußpartikel enthält, läßt den Wärmeverlust durch den wassergekühlten Deckel verringern. In den übrigen Perioden des Metallschmelzens im Ofen wird über die Düsenköpfe 23 ein Gasluftgemisch zugeführt, das an der Deckeloberfläche von der Seite des Arbeitsraumes 5 (Fig. I) des Ofens 2 her verbrennt und den Wärmeverlust aus dem Arbeitsraum des Ofens 2 herabsetzt.The resulting gas layer, which contains soot particles, reduces heat loss through the water-cooled lid. In the remaining periods of Melting metal in the furnace is via the nozzle heads 23 a gas-air mixture is supplied, which is on the cover surface from the side of the working space 5 (Fig. I) of the Furnace 2 burns forth and the heat loss from the working space of furnace 2 is reduced.
Prüfungen des erfindungsgemäßen Deckels ergaben, daß die Haltbarkeit 6500 Schmelzen im Vergleich zu 240 Schmelzen beim Betrieb mit üblichen Magnetsitchromitdeckeln in einer Stärke von 225 mm beträgt. Der Verbrauch an Elektroden verminderte sich von 5,3 auf 43 kg pro Tonne Stahl.Tests of the lid according to the invention showed that the durability 6500 melts compared to 240 melts when operating with conventional magnetic chromite lids with a thickness of 225 mm. The consumption of electrodes decreased from 5.3 to 43 kg per ton of steel.
Die hermetische Abdichtung des Ofens verbesserte sich, was für Vakuumöfen besonders wichtig ist. Der Verbrauch an Legierungselementen beim Schmelzen von rostfreien Stählen wurde niedriger. Die Stillstandszeiten der öfen wurde kurzer und der Arbeitsaufwand beim Mauern der Deckel wurde vermieden.The hermetic seal of the furnace has improved, which is particularly important for vacuum furnaces. Of the Consumption of alloying elements when melting stainless steels became lower. The downtime the furnace became shorter and the work involved in bricking the lids was avoided.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (7)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
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| DE19762639378 DE2639378C3 (en) | 1976-09-01 | 1976-09-01 | Water-cooled lid of an electric arc furnace |
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Cited By (1)
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