DE2638339A1

DE2638339A1 - EVAPORATOR MADE FROM PLATES

Info

Publication number: DE2638339A1
Application number: DE19762638339
Authority: DE
Inventors: Colin Andrew Grant
Original assignee: APV Corp Ltd
Current assignee: SPX Flow Technology Crawley Ltd
Priority date: 1975-09-04
Filing date: 1976-08-25
Publication date: 1977-03-17
Also published as: NL7609161A; DK154928C; GB1496983A; NL163965B; DK154928B; BR7605823A; DK400776A; NL163965C

Description

2Ü383 ³92Ü383 ³ 9

PATENTANWÄLTE 5127PATENT LAWYERS 5127

DR.-ING. R. DÖRING DIPL.-PHYS. DR. J. FRICKEDR.-ING. R. DÖRING DIPL.-PHYS. DR. J. FRICKE

BRAUNSCHWEIG MÜNCHENBRAUNSCHWEIG MUNICH

The A.P.V. Company Limited Manor Royal Crawley, Sussex/ EnglandThe A.P.V. Company Limited Manor Royal Crawley, Sussex / England

"Aus Platten gebildeter Verdampfer""Evaporator formed from plates"

Die Erfindung betrifft einen aus Platten gebildeten Verdampfer, bei dem ein Plattenstapel in einem Rahmen zwischen einem Kopfstück und einem Gleitstück montiert ist.The invention relates to an evaporator formed from plates, in which a plate stack in a frame between a head piece and a slider is mounted.

Bei allen Typen von Verdampfern ist es wichtig sicherzustellen, daß die Flüssigkeit gut über die Heizflächen verteilt wird, da sonst ein Risiko besteht, das die Flüssigkeit nicht die gesamte Verdampferfläche bedeckt. Dies führt zu einem Anbrennen des Produktes und die sich daraus ergebenden Ablagerungen verkürzen die Laufdauer der Anlage, bevor der nächste Reinigungsprozeß notwendig wird. Dies gilt insbesondere für das Auslaßende der Heizflächen, wo aufgrund der zunehmenden Konzentration die Strömungsgeschwindigkeit für die Flüssigkeit ein Minimum erreicht. Es ist deshalb besonders wichtig, im Falle von mit einem Flüssigkeitsfilm arbeitenden Verdampfern im Gegensatz zu den Verdampfern mit natürlicher Zirkulation, für eine gute Bedeckung der Verdampferfläche zu sorgen, und zwar im Hinblick aufWith all types of evaporators it is important to ensure that the liquid is well distributed over the heating surfaces, as otherwise there is a risk that the liquid does not cover the entire surface of the evaporator. This leads to burning of the Product and the resulting deposits shorten the running time of the system before the next cleaning process becomes necessary. This is especially true for the outlet end of the heating surfaces, where due to the increasing concentration the Flow rate for the liquid reached a minimum. It is therefore especially important in the case of having a liquid film working evaporators in contrast to the evaporators with natural circulation, for a good coverage to take care of the evaporator surface, with a view to

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die niedrigen Strömungsgeschwindigkeiten der Flüssigkeit in einem solchen Filmverdampfer. Mit Flüssigkeitsfilmen arbeitende Verdampfer werden besonders häufig bei hitzeempfindlichen Flüssigkeiten angewendet, da bei diesen die kurze Verweildauer zu einer sehr geringen Beeinträchtigung der Produktqualität führt. In den Fällen, in denen das Konzentrationsverhältnis sehr hoch ist und das fertige Produkt, d.h. die Flüssigkeit deshalb mit niedrigen Strömungsgeschwindigkeiten fließt, ist es häufig notwendig, eine bestimmte Menge des Produktes in einer Rezirkulation in den Verdampfer zurückzuführen_s um die Strömungsgeschwindigkeit für die Flüssigkeit im Bereich der Heizflächen ausreichend hoch zu halten und so ein Anbrennen zu vermeiden. Die Rezirkulation ist jedoch nicht wünschenswert, da dadurch die Verweildauer innerhalb des Verdampfers zunimmt. Gleichzeitig vermindert sich der Wärmeübergangskoeffizient, so daß die besonderen Vorteile eines mit Flüssigkeitsfilmen arbeitenden Verdampfers diesbezüglich nicht verwirklicht werden können.the low flow rates of the liquid in such a film evaporator. Evaporators working with liquid films are used particularly frequently for heat-sensitive liquids, since the short dwell time in these liquids leads to very little impairment of the product quality. In cases where the concentration ratio is very high and the finished product, ie, the liquid therefore flows at low flow rates, it is often necessary to recycle a certain amount of product in a recirculation in the evaporator _s to the flow velocity of the liquid in To keep the area of the heating surfaces high enough to avoid burning. However, recirculation is not desirable because it increases the residence time within the evaporator. At the same time, the heat transfer coefficient is reduced, so that the particular advantages of an evaporator operating with liquid films cannot be realized in this regard.

Die Notwendigkeit für eine Rezirkulation kann vermindert oder eliminiert werden, wenn man die Verdampfung in Stufen oder Zonen unternimmt, die in Reihe angeordnet sind, so daß die Menge an Flüssigkeitsströmung pro Breiteneinheit der die Wärme übertragenden Oberflächen zunimmt und das Risiko der Ablagerung sich vermindert. Hierbei soll gemäß der Erfindung eine besonders vorteilhafte Anordnung vorgeschlagen werden, welche die beschriebenen Gefahren weiterhin vermindert und den Betrieb wesentlich erleichtert. The need for recirculation can be reduced or eliminated by working the evaporation in stages or zones undertakes, which are arranged in series, so that the amount of liquid flow per unit width of the heat transferring Surface area increases and the risk of deposits decreases. According to the invention, a particularly advantageous one is intended here Arrangement are proposed, which further reduces the dangers described and makes operation much easier.

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Ein Plattenverdampfer umfaßt einen Stapel von leicht voneinander trennbaren und mit Dichtungen versehenen Platten. Jede Platte umfaßt Ausstanzungen oder Löcher, welche mit entsprechenden Ausnehmungen in anderen Platten in Pluchtung stehen_a um Kanäle für die Zuführung und die Abführung des Heizmediums (für gewöhnlich Dampf oder dgl», der als Kondensat abgeführt wird) sowie für die Zuführung der Flüssigkeit und für die Abführung des Flüssigkeitskonzentrats und des bei der Verdampfung entstandenen Dampfes. Die Platten sind somit Dichtungen gegeneinander abgedichtet, daß einander abwechselnde Strömungsräume zwischen den Platten zugänglich für das Heizmedium bzw. zugänglich für die zugeführten Flüssigkeitsströme sind. Der Verdampfer kann als Fallfilmverdampfer oder als Verdampfer mit aufsteigendem und fallendem Flüssigkeitsfilm ausgebildet sein. Während die Erfindung nachfolgend im Zusammenhang mit einer besonderen Ausführungsform eines Fallfilmverdampfers beschrieben wird, ist sie jedoch auch ebenso gut und mit Vorteil anwendbar auf andere Plattenverdampfer.A plate evaporator comprises a stack of easily separable and gasketed plates. Each plate comprises cutouts or holes which with corresponding recesses in other panels in Pluchtung are _a by ducts for the supply and discharge of the heating medium (usually steam or the like ", which is removed as condensate) as well as for the supply of the liquid and the removal of the liquid concentrate and the vapor produced during evaporation. The plates are thus sealed against each other so that alternating flow spaces between the plates are accessible for the heating medium or accessible for the supplied liquid flows. The evaporator can be designed as a falling film evaporator or as an evaporator with a rising and falling liquid film. While the invention is described below in connection with a particular embodiment of a falling film evaporator, it can, however, also be applied equally well and with advantage to other plate evaporators.

Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Stapel in zwei Teilstapel durch eine teilweise ausgeschnittene Platte unterteilt ist, bei der die Zuführungsöffnung für die Flüssigkeit ausgestanzt ist, während die Auslaßöffnung für Konzentrate und Dampf nur teilweise ausgestanzt ist, daß der Teilstapel, der dem Kopfstück näher ist, einein zwei Strömungszonen unterteilte Auslaßöffnung für Konzentrat und Dampf aufweist, wobei eine Teilöffnung in Verbindung mit dem Flüssigkeits-The object is achieved according to the invention in that the stack is divided into two partial stacks by a partially cut out Plate is divided, in which the feed opening for the liquid is punched out, while the outlet opening for concentrates and steam is only partially punched out so that the partial stack, which is closer to the head piece, has an outlet opening for concentrate and steam divided into two flow zones, a partial opening in connection with the liquid

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Strömungsraum zwischen den Platten des dem Kopfstück näherliegenden Teilstapels steht und gegenüber der Dampf- und Konzentratauslaßöffnung des anderen Teilstapels durch die Teilausstanzung in der nur teilweise ausgestanzten Platte abgesperrt ist, während die Strömungszone des anderen Teilstapels mit der Dampf- und Konzentratsauslaßöffnung des anderen Teilstapels in Verbindung steht, daß ferner beide Strömungszonen mit einem Auslaß in Verbindung stehen, und daß eine Trenneinrichtung vorgesehen ist, mittels der wenigstens das Konzentrat von aus dem Teilstapel, der vom Kopfstück ferner liegt, kommenden Dampf und Konzentrat entfernbar ist, bevor sich die Dämpfe aus beiden Teilstapeln im Auslaß mischen.Flow space between the plates of the one closer to the head piece Part of the stack is and opposite the steam and concentrate outlet opening of the other partial stack is blocked by the partial punching in the only partially punched-out plate, while the flow zone of the other partial stack with the steam and concentrate outlet opening of the other sub-stack is in communication, that furthermore, both flow zones with an outlet in communication stand, and that a separating device is provided, by means of which at least the concentrate of from the partial stack, which is from Head piece is furthermore, coming steam and concentrate can be removed before the steams from both partial stacks are in the outlet Mix.

Es ist auch möglich, die Trenneinrichtung an dem der nur teilweise ausgeschnittenen Platte abgewandten Ende so auszubilden, daß das Konzentrat und der Dampf aus dem einen Teilstapel gezwungen wird, zu der Trenneinrichtung zu fließen, wo das Konzentrat abgelassen wird, während der Dampf zurück durch die andere Strömungszone fließt und in den Auslaßkanal für Konzentrate und Dampf des anderen Teilstapels gelangt. Diese Umkehrung der Dampfströmung hat jedoch zur Folge, daß eine äußere Verbindung an jedem Ende des Auslaßkanals für Konzentrat und Dampf vorgesehen sein muß, d.h. eine für den Dampf, der zum Zyklon führt oder einem ähnlichen Trenngerät und eine für die Flüssigkeit, die von der Trenneinrichtung abgezogen wird. An dieser Stelle wird daran erinnert, daß die Platten eines solchen Verdampfers in einem Rahmen montiertIt is also possible to only partially attach the separating device to the the cut-out plate facing away from the end so that the concentrate and the steam is forced out of a partial stack, to flow to the separator where the concentrate is discharged while the steam is back through the other flow zone flows and into the outlet channel for concentrates and steam of the other Part of the stack arrives. This has reversed the flow of steam however, an external connection must be provided at each end of the outlet channel for concentrate and steam, i. one for the steam leading to the cyclone or similar separator and one for the liquid flowing from the separator is deducted. At this point it is recalled that the plates of such an evaporator are mounted in a frame

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sind, und zwar zwischen dem festen Kopfstück und dem beweglichen Gleitstück, zwischen denen die Platten für den Betrieb abdichtend zusammenspannbar sind, während sie durch Verschieben des Gleitstückes zum Zwecke des Säuberns und/oder der Demontage getrennt werden können. Polglich muß eine der beiden äußeren Verbindungen zu dem Konzentrat- und Dampfauslaßkanal an dem beweglichen Gleitstück vorgesehen sein. Es ist ersichtlich, daß eine Verbindung zu dem beweglichen Gleitstück die Trennung des Stapels wesentlich erschwert₉ da zu diesem Zweck die Verbindungen gelöst werden und die zugehörigen Rohre aus der Bahn des GleitStückes entfernt werden müssen.are, namely between the fixed head piece and the movable slider, between which the plates can be clamped together in a sealing manner for operation, while they can be separated by moving the slider for the purpose of cleaning and / or dismantling. As a result, one of the two external connections to the concentrate and steam outlet ducts must be provided on the movable slide. It can be seen that a connection to the movable slide makes the separation of the stack much more difficult _9, since for this purpose the connections are released and the associated tubes have to be removed from the path of the slide.

Diese Schwierigkeiten werden bei dem Plattenwärmetauscher der weiter oben gekennzeichneten Art zuverlässig vermieden.These difficulties are reliably avoided in the plate heat exchanger of the type identified above.

Die Unterteilung des Auslaßkanals für Konzentrat und Dampf kann durch Trennstangen oder dergl. an den einzelnen Platten erfolgen, die sich quer über das Loch erstrecken und mit Dichtungen ausgerüstet sind. Alternativ dazu kann eine Schale, die soweit notwendig, entsprechend unterstützt wird, sich der Länge nach durch den Auslaßkanal von der teilweise ausgestanzten Platte bis zum Kopfstück-ende erstrecken.The subdivision of the outlet channel for concentrate and steam can be done by dividing rods or the like on the individual plates, which extend across the hole and are equipped with seals. Alternatively, a bowl can be used, if necessary, is supported accordingly, the length through the outlet channel from the partially punched plate to Extend the headpiece end.

Bei dem Plattenverdampfer, der in der DT-OS 2 252 802 beschrieben ist, sind die Strömungsräume zwischen den Platten in zwei oder mehr Zonen unterteilt, wobei jeder Zone eine gesonderte Aus-In the plate evaporator, which is described in DT-OS 2 252 802, the flow spaces between the plates are in two or more zones, with each zone having a separate

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laßöffnung für das Produkt und den Dampf zugeordnet ist. Die Maßnahmen nach der vorliegenden Erfindung sind besonders vorteilhaft in der Anwendung bei einem solchen Verdampfer mit einer Unterteilung eines Teils des einen oder beider oder irgendeines oder aller der getrennten Auslaßkanäle für Konzentrat und Dampf. Auf diese Weise kann mit zwei Strömungsraumzonen an jeder Platte eine dreistufige Verdampfung durch Unterteiung eines Teils einer der Konzentrat- und Dampfauslaßkanäle erreicht werden, während man eine vierstufige Verdampfung durch Unterteilung eines Teils beider Kanäle erreicht.is assigned let opening for the product and the steam. The measures according to the present invention are particularly advantageous in application to such a vaporizer with a subdivision of part of one or both or either or all of the separate outlet channels for concentrate and steam. In this way it is possible to have two flow space zones on each plate a three-stage evaporation can be achieved by dividing a portion of one of the concentrate and vapor outlet channels while one four-stage evaporation is achieved by dividing part of both channels.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to schematic drawings of some exemplary embodiments.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Teil eines Plattenverdampfers gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindungs1 shows part of a plate evaporator according to an embodiment the invention

Fig. 2 in ähnlicher Ansicht eine modifizierte Form der Erfindung_s Fig. 2 is a similar view of a modified form of the invention _s

Fig. 3 eine weitere ähnliche Ansicht eines anderen Ausführungsbeispieles, Fig. 3 is a further similar view of another embodiment,

Fig. 4 einen Schnitt eines Teils eines Plattenwärmetauschers in noch anderer Ausführungsform undFIG. 4 shows a section of part of a plate heat exchanger in FIG yet another embodiment and

Fig. 5 eine Teilansicht der Ausführungsform nach Fig. 4.FIG. 5 shows a partial view of the embodiment according to FIG. 4.

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Pig. 1 zeigt einen Schnitt durch das eine Ende einer Konzentrat- und Dampfauslaßöffnung 1 eines mit Wärme arbeitenden Plattenverdampfers. Der Verdampfer umfaßt einen Stapel von Platten 2, die zwischen einem festen Kopfstück 3 und einem beweglichen Gleitstück; (das nicht gezeigt ist) angeordnet ist, welche TeiQe eines üblichen Rahmens eines Plattenverdampfers bilden. In üblicher Weise tragen die Platten Dichtungen, welche mit Abschnitten 4 den Kanal 1 begrenzen. Damit abwechselnde Platten tragen Dichtungsabschnitte 5» welche den Dampf oder ein anderes Heizmittel enthaltenden Strömungsraum von dem Kanal 1 abdichten. Die mit der Zugeführten Flüssigkeit gespeisten Strömungsräume stehen dagegen selbstverständlich mit dem Kanal 1 in Verbindung. Der Plattenstapel ist durch eine Trennplatte 6 in zwei Teilstapel unterteilt, welche bequemerweise gemeinsame Dampf- und Kondensatöffnungen aufweisen, wobei jedoch die Zuführungsöffnungen für die zugespeise Flüssigkeit durch Ausstanzen entsprechender öffnungen in der Trennplatte 6 getrennt sind. Die Trennplatte 6 weist außerdem eine Verlängerung 7 auf, die teilweise den Konzentrat- und Dampfauslaßkanal 1 absperrt. Der Teilstapel zwischen der Trennplatte 6 und dem Kopfstück 3 ist mit Trennstangen 8 und Dichtungen 9 ausgerüstet, die sich über den Konzentrat- und Dampfauslaßkanal 1 erstrecken, um diesen in zwei Strömungszonen la und Ib zu unterteilen.Pig. Fig. 1 shows a section through one end of a concentrate and vapor outlet opening 1 of a plate-type evaporator which operates with heat. The evaporator comprises a stack of plates 2 interposed between a fixed head 3 and a movable slide; (which is not shown) is arranged, which form part of a conventional frame of a plate evaporator. In the usual way the plates carry seals which, with sections 4, delimit channel 1. Plates alternating therewith carry sealing sections 5 »which contain the steam or another heating medium Seal the flow space from the channel 1. The flow spaces fed with the supplied liquid stand against it in connection with channel 1, of course. The plate stack is divided into two sub-stacks by a partition plate 6, which conveniently have common steam and condensate openings, but the feed openings for the supplied liquid are separated by punching out corresponding openings in the separating plate 6. The partition plate 6 also has an extension 7 which partially closes off the concentrate and steam outlet channel 1. The partial stack between the partition plate 6 and the head piece 3 is equipped with separating rods 8 and seals 9, which extend over the concentrate and steam outlet duct 1 extend to divide this into two flow zones la and Ib.

Das Kopfstück 3 weist eine übliche Verbindungsöffnung 10 auf, die im vorliegenden Falle jedoch mit einer Trennstange 11 ausgerüstetThe head piece 3 has a conventional connection opening 10, which in the present case is, however, equipped with a separating rod 11

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ist, die mit den Trennstangen 8 im Kanal 1 in Fluchtung steht. Weiterhin ist eine Trennschale 12 vorgesehen, die sich von der Trennstange 11 über eine bestimmte Länge durch denAus-laßkanal 13 erstreckt, der an die öffnung 10 angeschlossen ist und zu einem üblichen Dampf/Flüssigkeits-Trenngerät führt (nicht gezeigt) Unterhalb der Schale 12 ist ein AMeitsumpf 14 mit einer nach oben ragenden Lippe 15 auf der stromab liegenden Seite angeordnet, an welchen Sumpf ein Auslaßanschluß 16 vorgesehen ist.which is in alignment with the separating rods 8 in channel 1. Furthermore, a separating shell 12 is provided which extends from the separating rod 11 over a certain length through the outlet channel 13, which is connected to the opening 10 and leads to a conventional vapor / liquid separation device (not shown) Below the shell 12 there is a side sump 14 with an upwardly protruding lip 15 on the downstream side, at which sump an outlet port 16 is provided.

Bei dieser Ausführungsform der Erfindung findet die erste Stufe der Verdampfung in dem Teilstapel statt, der zwischen der Trennplatte 6 und dem Kopfstück 3 angeordnet ist. Das Konzentrat und der Dampf gelangen durch die Strömungszonen la zu dem Kanal 1 und von dort in den Auslaßkanal 13, unvzu einem üblichen Zyklon oder einem anderen Trenngerät, das nicht gezeigt ist, geführt zu werden. Die Flüssigkeit von dem Trenngerät wird dann als Speiseflüssigkeit in den Teilstapel links von der Trennplatte 6 in Fig. 1 geführt. Das Konzentrat und der Dampf aus diesem Teilstapel gelangen durch die Strömungszonen Ib. Die Flüssigkeit oder das Konzentrat wird über den Sumpf 14 durch den Auslaß 16 abgezogen, während sich der Dampf mit dem Dampf aus der ersten Stufe mischt und mit diesem Dampf und der Flüssigkeit aus der ersten Stufe zu dem Trenngerät gelangt, wo feine Tröpfchen aus dem Dampf entfernt werden, welche mit dem Dampf über die Lippe des Sumpfes 1*1 hinweg mitgerissen worden sind.In this embodiment of the invention, the first stage of evaporation takes place in the partial stack which is arranged between the partition plate 6 and the head piece 3. The concentrate and the steam pass through the flow zones 1 a to the channel 1 and from there into the outlet channel 13 , without being fed to a conventional cyclone or some other separating device which is not shown. The liquid from the separating device is then fed as feed liquid into the partial stack to the left of the separating plate 6 in FIG. 1. The concentrate and the steam from this partial stack pass through the flow zones Ib. The liquid or concentrate is withdrawn via the sump 14 through outlet 16, while the steam mixes with the steam from the first stage and passes with this steam and the liquid from the first stage to the separation device where fine droplets from the steam removed, which have been carried along with the steam over the lip of the swamp 1 * 1 away.

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Es ist ersichtlich, daß keine Notwendigkeit für eine Verbindung zu dem Konzentrat- und Dampfauslaßkanal 1 auf Seiten des Gleitstückes notwendig ist, da die Dämpfe zusammen mit dem Konzentrat aus der ersten Stufe dem Trenngerät zugeführt werden, während das Konzentrat aus der zweiten Stufe durch den Auslaß 16 über den Sumpf 14 abgeleitet wird.It can be seen that there is no need for a connection to the concentrate and steam outlet channel 1 on the slide side is necessary because the vapors are fed to the separator together with the concentrate from the first stage while the concentrate from the second stage is discharged through the outlet 16 via the sump 14.

Geht man davon aus, daß gemeinsame Dampf- und Kondensatöffnungen vorliegen, muß somit die einzige Verbindung aufSeiten des Gleitstückes in Form einer Verbindung für die Speiseflüssigkeit der zweiten Verdampferstufe vorgesehen werden.Assuming that there are common steam and condensate openings, the only connection must be on the side of the slider be provided in the form of a connection for the feed liquid of the second evaporator stage.

Bei dem Ausführungsbeispieüiiach Fig. 2 sind die Trennstangen innerhalb des Konzentrat- und Dampfauslaßkanals 1 zusammen mit dem Trennstab 12 und der Schale 12 ersetzt durch eine einzige Schale 17, die sich von der Verlängerung 7 der Trennplatte durch das Kopfstück 3 und in den Auslaßkanal 13 bis zu einem Punkt erstreckt jenseits des Sumpfes 14. Diese F^hale wird innerhalb des Kanals 1 durch nicht dargestellte Stützeinrichtungen abgestützt. Da die Schale 17 über eine merkliche Strecke aus dem Kanal 1 vorspringt, kann dies zu Störungen bei dem Zusammenbau des Verdampfers führen. Man kann daher diese Schale gemäß der Schale 17a in Fig. 3 so kürzen, daß die Schale 17a innerhalb der öffnung 10 endet und sich geringfügig mit einer weiteren Schale 18 überlappt, die fest innerhalb der Anschlußleitung angeordnet ist und sich über den Sumpf 14 hinaus erstreckt.In the embodiment of Fig. 2, the partition bars are inside of the concentrate and steam outlet channel 1 together with the separating rod 12 and the shell 12 replaced by a single shell 17 extending from the extension 7 of the separating plate through the head piece 3 and into the outlet channel 13 extends to a point beyond the sump 14. This F ^ hale is within of the channel 1 supported by support devices, not shown. Since the shell 17 over a noticeable distance from the Channel 1 protrudes, this can lead to malfunctions when assembling the evaporator. One can therefore use this shell according to the Shorten the shell 17a in FIG. 3 so that the shell 17a ends within the opening 10 and is slightly connected to another Shell 18 overlaps, which is fixedly arranged within the connection line and extends over the sump 14 also.

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Es ist ersichtlich, daß in Übereinstimmung mit der Lehre der oben erwähnten Offenlegungsschrift die Strömungsräume zwischen den Platten in zwei oder mehr Zonen unterteilt sein können. Jede Zone ist dabei mit getrennten Konzentrat- und Dampfauslaßöffnungen versehen. Die Anwendung der Lehre der vorliegenden Erfindung auf eine oder beide getrennte Konzentrat- und Auslaßöffnungen führt zur Bildung von dreistufigen oder vierstufigen "Verdampfern innerhalb eines einzigen Stapels von Platten, wobei die Konzentrat und Dampfverbindungen alle am Kopfende des Stapels vorgesehen werden können.It can be seen that in accordance with the teaching of above-mentioned patent application, the flow spaces between the Plates can be divided into two or more zones. Each zone has separate concentrate and steam outlet openings Mistake. Application of the teachings of the present invention to one or both of the separate concentrate and outlet ports results in the formation of three-stage or four-stage "evaporators" within a single stack of plates, with the concentrate and Steam connections can all be provided at the top of the stack.

Bei dieser Ausführungsform der Erfindung kann es vorteilhaft sein, einen Sumpf l4a ähnlich dem Sumpf 14 in der Schale 12 oder der Schale 18 gemäß Fig. 4 vorzusehen. Dies ermöglicht es, daß die Flüssigkeit aus dem Konzentrat und dem Dampf in der Strömungszone la abgezogen werden kann, bevor sich die Dämpfe im Auslaß 13 mischen. Um den Auslaß vom Sumpf 14a auf optimale und bequeme Weise aus dem Kanal 13 herauszuführen, kann eine Auslaßleitung l6a an einer Seite vorgesehen sein, wie dies in Fig. 5 in Seitenansicht gezeigt ist. Eine aufragende Lippe 15a am Sumpf 14a ist in den Figuren 4 und 5 angedeutet und hat die gleiche Aufgabe wie die Lippe 15 in Fig. 1.In this embodiment of the invention, it can be advantageous to provide a sump 14a similar to the sump 14 in the shell 12 or the shell 18 according to FIG. This enables the Liquid from the concentrate and the vapor in the flow zone la can be withdrawn before the vapors mix in outlet 13. To make the outlet from the sump 14a optimal and convenient Way out of the channel 13 can be an outlet line 16a be provided on one side, as shown in Fig. 5 in side view. An upstanding lip 15a on the sump 14a is indicated in FIGS. 4 and 5 and has the same function as the lip 15 in FIG. 1.

Alternativ zu den beschriebenen Ausführungsformen kann jede dieser Ausführungsformen eine Trennplatte in dem Kanal aufweisen, die diagonal oder in einer solchen Weise angeordnet ist, daß dieAs an alternative to the described embodiments, any of these Embodiments have a partition plate in the channel, which is arranged diagonally or in such a way that the

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- ii -- ii -

Flüssigkeit aus den beiden Stufen auf beiden Seiten des Kanals jeweils nach unten geführt wird, so daß vermieden wird, daß die Flüssigkeit aus der einen Stufe durch die Dampfströmung der anderen Stufe fließen muß.Liquid from the two stages on either side of the channel respectively is guided downwards, so that it is avoided that the liquid from one stage by the steam flow of the other Level must flow.

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Claims

- 12 claims

1. Evaporator formed from plates with a stack of plates in a frame between a header and a slider can be clamped and sealingly mounted, thereby characterized in that the stack is divided into two partial stacks by an only partially cut-out plate (6,7) is divided, in which the feed opening for the feed liquid is punched out, while the outlet opening for Concentrate and steam is only partially punched out that the partial stack that is closer to the head piece (3) is one in two Flow zones Ca and Ib) subdivided outlet opening (10) for Has concentrate and steam, with a partial opening (la) in connection with the Plüssigkeitsströmungsraum between the Plates of the partial stack closer to the head piece (3) and opposite the steam and concentrate outlet opening (Ib) of the other partial stack through the partial punching in the only partially punched plate (6,7) is shut off, while the flow zone of the other partial stack with the steam and Concentrate outlet opening of the other part of the stack is in communication, and that further both flow zones with an outlet (13) are in connection, and that a separating device (12, 14, 15) is provided, by means of which at least the concentrate from the partial stack, which is further away from the head piece, coming steam and concentrate can be removed before the Mix the vapors from both partial stacks in the outlet (13).

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2. Plate evaporator according to claim 1, characterized

characterized in that the outlet (13) is a Separating shell (12,18) as port setting of the subdivision (8,9 or 17 or 17a) in the concentrate and steam outlet channel (1) which extends beyond the separating device (14,16).

3. Plate evaporator according to claim 2, characterized in that the separating device has a sump (14) which is arranged in the wall of a channel (13) forming the outlet.

k. Plate evaporator according to Claim 3 _a, characterized in that the sump has an upwardly projecting lip (15) on the downstream side.

5. Plate evaporator according to any one of the preceding claims, characterized in that the Subdivision of the concentrate and steam outlet channel through Separating rods (8) is formed on the individual plates (2), which extend over the concentrate and steam outlet openings extend and are equipped with seals (9).

6. Plate evaporator according to one or more of claims 1-4, characterized in that, the

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Concentrate and steam outlet channel (1) is divided by a shell (17, 17a) which extends over the outlet channel from the only partially punched-out plate (6,7) to the head piece (3) extends.

7. Plate evaporator according to claim 6, d a you r c h characterized in that the shell (17a) in the Outlet channel (1) overlaps the shell (18) in the outlet (13).

8. Plate evaporator according to claim 6, characterized in that the shell in the outlet channel (1) and the shell in the outlet (13) consist of a single continuous plate construction.

9. Plate evaporator according to any one of the preceding claims, characterized in that a further separation device (14a) is provided, by means of which the main part of the liquid from the concentrate and vapor the partial stack lying between the separating plate (6, 7) and the head piece (3) can be removed before the vapors Mix from the partial stack in the outlet (13).

10. Plate evaporator according to any one of the preceding claims, characterized in that the flow spaces between the plates in two or more flow zones are divided, each of which is separate

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Has concentrate and steam outlet openings, which respectively form separate concentrate and steam outlet channels which are each assigned to one of the said zones, and that one or both or some or all of the separate openings are subdivided in the manner according to claims 1 to 9.

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/Ib./ Ib.

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