DE2638380A1

DE2638380A1 - Durchlauferhitzer fuer eine kaffee- oder teemaschine

Info

Publication number: DE2638380A1
Application number: DE19762638380
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Melitta Werke Bentz and Sohn KG
Current assignee: Melitta Werke Bentz and Sohn KG
Priority date: 1976-08-26
Filing date: 1976-08-26
Publication date: 1978-03-02
Also published as: DE2638380B2

Description

Durchlauferhitzer für eine
Kaffee- oder Teemaschine Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Durchlauferhitzer für eine Kaffee- oder Teemaschine mit einem in einem gegossenen Leitchtmetallgehäuse eingebetteten spiralförmigen Heizkörper.
Bei den bekannten Durchlauferhitzern der vorerwähnten Art ist das Gehäuse sowohl innen wie ach aussen glattandig begrenzt, so daß eine verhältnismäßig dicke Wandstärke Uber die gesamte Höhe des Gehäuses gesehen ist, Ein derartiges Gehäuse hat aufgrund seiner relativ großen Masse eine entsprechend hohe Wärmespeicherfähigkeit, die sich insbesondere dann sehr ungünstig auswirkt, wenn nach einem erfolgten Brühvorgang in einem kurzen Zeitabstand erneut kaltes Wasser in Ben Durchlauferhitzer gelangt, da dann eine unerwünschte Dampfbildung entsteht.
Weiterhin sind Durchlauferhitzer für Kaffee- oder Teemaschinen bekannt, die aus einem dünnen runden Leichtmetallkörper mit aufgewickelter Widerstandsheizung bestehen.
Bei derartigen Durchlauferhitzern wirkt sich allerdings im Dauerbetrieb das Spannungsverhältnis der Heizdrahtwicklungen zum Leichtmetallkörper unter thermischer Belastung negativ aus. Im Falle einer Verkalkung wird der Durchlauferhitzer durch Stauwärme so hoch belastet, daß die vorgespannte Heizdrahtwicklung gedehnt wird, sich vom Beichtmetallkörper löst und zusammenfällt. Ein Kurzschluß und die Zerstörung des Durchlauferhitzers ist die Folge.
Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, unter Beibehaltung einer hohen Dauerstandsfestigkeit einen Durchlauferhitzer der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der sich durch sehr gute Laufeigenschaften auszeichnet, insbesondere im Hinblick auf kurzzeitig hintereinander folgende Brühvorgange.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch ein dünnwandiges Gehäuse, an dessen Aussenwand der spiralförmige Heizkörper unter Beibehaltung der Wandstärke des Gehäuses im übrigen mittels einer mit dem Gehäusematerial einstückigen Ummantelung angegossen ist.
Ein derartiger Durchlauferhitzer zeichnet sich einerseits durch eine sehr hohe Dauerstandsfestigkeit aus und andererseits sind die Laufeigenschaften eines derartigen Durchlauferhitzers sehr günstig, da das Gehäuse eine insgesamt geringe Masse aufweist und somit auch eine gewünschte geringe Wärmespeicherkapazität besitzt. Abgesehen vom geringen Materialeinsatz, den eine derartige Konstruktion gestattet, entsteht in einem erfindungsgemäßen Durchlauferhitzer bei kurzfristigem erneuten Kaltwassereinlauf keine Dampfentwicklung, da der Durchlauferhitzer aufgrund seiner geringen Wärmespeicherkapazität sofort abkühlt.
Weitere Merkmale der erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele.
Es zeigen: Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Kaffee- oder Teemaschine im Bereich des Durchlauferhitzers, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 11 Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch eine gaffee- oder Teemaschine im Bereich des Durchlauferhitzers nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung in einem den Fig. 1 und 3 entsprechenden Vertikalschnitt, Fig. 5 die in Fig. 4 mit V bezeichnete Einzelheit in vergrößerter Darstellung.
In einem Unterteil 1 einer nicht vollständig gezeichneten Eaffee- oder Teemaschine ist ein erfindungsgemäßer Durchlauferhitzer 2 angeordnet, an den am oberen Ende ein Steigrohr 3 angeschlossen ist, durch welches Steigrohr 3 das erhitzte Wasser über einen ueberlauf zu einem Filterbehälter gefördert wird. Der verlauf und der Filterbehälter sind in den Zeichnungen nicht dargestellt.
Durch einen Wasserzulauf 4 gelangt das in einem Brischwasserbehälter 5 befindliche kalte Wasser in das Innere des Durchlauferhitzers 2. Der Durchlauferhitzer 2 besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 6, welches vorzugsweise aus Aluminium-Druckguß besteht, einem spiralförmigen Heizkörper 7 und einer am unteren Ende angebrachten Abschlußkappe 8, die vorzugsweise aus Silikongummi oder Kunststoff hergestellt ist und die auf einem nach aussen vorstehenden unteren Rand 9 des Gehäuses 6 selbstdichtend gehalten ist.
Durch diese Abschlußkappe 8 ist ein den Wasserzulauf 4 verlängerndes Rohrstück lo ins Innere des Durchlauferhitzers 2 geführt, wobei dieses Rohrstück lo sich bis in die obere Hälfte des Durchlauferhitzers 2 hinein erstreckt.
An seiner Oberseite ist das Rohrstück lo mit einer Umlenkkappe 11 ausgestattet, durch welche Umlenkkappe 11 das nachfließende Frischwasser strahlregulierend nach unten geleitet wird.
Wie die Fig. 1 sehr anschaulich zeigt, ist das Gehäuse 6 des Durchlauferhitzers dünnwandig ausgebildet und der spiralförmige Heizkörper 7 ist an der Aussenwand des Gehäuses angegossen, wobei die Ummantelung 6a des Heizkörper 7 einstückig mit dem Gehäusematerial ist und die gleiche Wandstärke aufweist wie das Gehäuse 6 im übrigen.
Dadurch ist zwar der giralförmige Heizkörper 7 vollständig im Gehäuse 6 eingebettet, wordurch ein sehr guter Wårmeübergang erzielt wird, andererseits aber auch die gewünschte geringe Wärmespeicherkapazität erreicht ist, da einerseits das Gehäuse 6 sehr wenig Material aufweist und andererseits eine sehr große Aussenfläche besitzt, so daß eine schnelle Abkühlung des Gehäuses 6 sichergestellt ist. Dies ist für das Laufverhalten des Durchlauferhitzers 2 besonders günstig.
Dabei wirkt sich dieser Vorteil besonders dann sehr stark aus, wenn kurzzeitig hintereinander mehrere Brühvorgänge durchgeführt werden sollen.
Da das Rohrstück lo des Wasserzulaufes 4 sehr weit in das Innere des Durchlauferhitzers 2 hineingeführt ist, erfährt das zugeführte Frischwasser schon in diesem Bereich eine gewisse Vorwärmung, was sich ebenfalls günstig auf das ruhige Laufverhalten des Durchlauferhitzers 2 auswirkt.
Die Abdichtung des Steigrohres 3 erfolgt durch eine wärmefeste Dichtung 12, die an ihrem unteren Ende von einer Unterlegscheibe 13 gehalten wird. Diese Unterlegscheibe 13 sitzt ihrerseits auf einer Umbördelung 14 am unteren Ende des Steigrohres 3 und wird dadurch gehalten. In einemigewissen Abstand vom unteren Ende ist am Steigrohr 3 eine umlaufende Wulst 15 und am Gehäuse 6 in entsprechender Lage eine Ringnut 16 angeordnet, so daß in diesem Bereich die Dichtung 12 entsprechend verformt und somit zusätzlich mechanisch gesichert wird.
Die Lage des Steigrohres 3 wird durch eine selbsthemmende Stahlspreizscheibe 17 fixiert.
Der Durchlauferhitzer 2 bzw. dessen Heizungssystem wird gesteuert durch einen Thermostaten 18, welcher Thermostat 18 mittels einer Spannfeder 19, die in Nocken 20 des Gehäuses 6 arriertiert wird, an die Aussenseite des Gehäuses 6 angerückt ist.
Das Ausführungsbeispiel der Erfindung gemäß Fig. 3 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 2 dadurch, daß der Wasserzulauf 4 im oberen Bereich des Gehäuses 6 in den Durchlauferhitzer 2 eingeführt ist und daß im Inneren des Durchlauferhitzers 2 ein Spiralrohr 21 angeordnet ist, durch welches Spiralrohr 21 das zugeführte Frischwasser im unteren Bereich des Durchlauferhitzers 2 austritt.
Aufgrund der Länge des Spiralrohres 21 erfolgt auch bei diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung eine sehr gute Vorwärmung des zuflie13enden Frischwassers, was sich sehr günstig auf das ruhige Laufverhalten des Durchlauferhitzers 2 auswirkt.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist am unteren Ende des Durchlauferhitzers 2 eine vollständig geschlossene Abschlußkappe 8a aus Silikongummi vorgesehen.
In Fig. 4 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt, bei dem der Wasserzulauf 4 exentrisch durch die Abschlußkappe 8b geführt ist, wobei im Inneren des Durchlauferhitzers 2 ein Metallrohr 22 angeordnet ist, welches Metallrohr 22 zunächst nach oben und etwa im oberen Drittel des Durchlauferhitzers 2 umgebogen und zur Abschlußkappe 8b zurückgeführt ist. Der Wasserauslauf 23 des Metallrohres 22 liegt dabei zentrisch über der Abschlußkappe 8b, die als selbstdichtende Konstruktion ausgebildet ist. Die aus Silikongummi oder einem anderen geeigneten Kunststoff gefertigte Abschlußkappe 8b besitzt eine umlaufende Wulst 24 von eliptischem Querschnitt und diese Wulst 24 dichtet im eingedruckten Zustand den Durchlauferhitzer 2 im Bodensitz 25 wasserdicht ab.
Aufgrund der Länge des etwa U-förmig gebogenen, gut warmeleitfähigen Netallrohres 22 erfolgt auch bei diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung eine sehr gute Vorwärmung des zufließenden Frischwassers, was sich sehr günstig auf das ruhige Laufverhalten des Durchlauferhitzers 2 auswirkt.
Ein in allen Ausführungsbeispielen der Erfindung gemeinsamer großer Vorteil ist darin zu sehen, daß bei Vorwärmung des Frischwassers ein Ausfällen der im Frischwasser befindlichen Kalknenge weitestgehend verhindert wird.
Durch die Anordnung der aus Silikongummi gefertigten Abschlußkappen 8 bis 8b, verbunden mit der Maßnahme, den Auslauf der Frischwasserzuführung im Inneren des Durchlauferhitzers 2 nicht unmittelbar in den Boden zu verlegen, wird darüber hinaus der ganz erhebliche Vorteil erzielt, daß eine Verkalkung des Frischwasserzulaufes und der damit bei bislang bekannten Durchlauferhitzern sehr häufig auftretende Wassermangel verhindert ist.
L e e r s e i t e

Claims

Patentansprüche 1. Durchlauferhitzer für eine Kaffe- oder Teemaschine mit einem in einem gegossenen Leichtmetallgehäuse eingebetteten spiralförmigen Heizkörper, g e k e n nz e i c h n e t durch ein dünnwandiges Gehause (6), an dessen Aussenwand der spiralförmige Heizkörper (7) unter Beibehaltung der Wandstärke des Gehäuses (6) im übrigen mittels einer mit dem Gehäusematerial einstückigen Ummantelung (7) angegdossen ist.
2. Durchlauferhitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren des Durchlauferhitzers (2) eine rohrartige Verlängerung des Wasserzulaufes (4) vorgesehen ist.
3. Durchlauferhitzer nach Anspruch 2, da durch gekennzeichnet, daß der Wasserzulauf (4) an der Unterseite des Durchlauferhitzers (2) einmündet und durch ein in das Innere des Durchlauferhitzers (2) hineinragendes Rohrstück (10) verlängert ist.
4. Durchlauferhitzer nach Anspruch 3, da durch gekennzeichnet, daß am oberen Ende des Rohrstückes (10) eine Umlenkkappe (11) vorgesehen ist.
5. Durchlauferhitzer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Wasserzulauf (4) im oberen Bereich in den Durchlauferhitzer (2) eingeführt ist und durch ein Spiralrohr (21) im Inneren des Durchlauferhitzers (2) verlängert ist.
6. Durchlauferhitzer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende des Gehäuses (6) durch eine selbstdichtende Abschlußkappe (8,8a) aus Silikongummi abgedichtet ist.
7. Durchlauferhitzer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das am oberen Ende des Durchlauferhitzers (2) angeordnete Steigrohr (3)< durch eine wärmefeste Dichtung (12) gegenüber dem Gehäuse (6) abgedichtet ist.
8. Durchlauferhitzer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (123 durch eine am Steigrohr (3) angeordnete Wulst (15) in eine Ringnut (16) des Gehäuses (6) gepreßt ist.
9. Durchlauferhitzer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende des Gehäuses (6) durch eine selbstdichtende Abschlußkappe (8b) aus Silikongummi abgedichtet ist, wobei der Frischwasserzulauf (4) exentrisch durch diese Abschlußkappe (8b) hindurchgeführt ist und daß im Inneren des Durchlauferhitzers (2) ein etwa U-förmig gebogenes Metallrohr (22) angeordnet ist, welches die Verlängerung des Frischwasserzulaufes (4) im Inneren des Gehäuses (6) bildet und dessen Auslauföffnung (23) in einem geringen Abstand zentrisch über der Abschlußkappe (8b) liegt.

lo, Durchlauferhitzer nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschlußkappe (8b) mit einer umlaufenden Wulst (24) von eliptischem Querschnitt versehen ist, welche Wulst (24) den Durchlauferhitzer (2) im Bodensatz (25) wasserdicht abdichtet.