DE2627975C3 - Method and device for the continuous treatment of pulp - Google Patents
Method and device for the continuous treatment of pulpInfo
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Description
dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that
f) die Behandlungsführung (2t) mit einem dritten Teil (31) mit Vorrichtungen (37,43,45) zur Einführung eines flüssigen oder gasförmigen Imprägniermediums (95) unter Druck in die Faserbahn (91) versehen ist,f) the treatment guide (2t) with a third part (31) with devices (37,43,45) for introduction a liquid or gaseous impregnation medium (95) under pressure into the fiber web (91) is provided,
g) zwischen den zweiten und dritten Führungsteilen (27, 31) eine diese trennende, drehbare Kompressionswalze (47) vorgesehen ist, die mit dem Mantel (13) der Trommel (11) einen Preßspalt (55) solcher Abmessung bildet, daß die Faserbahn (91) auf einen Trockengehalt zwischen etwa 30 und 70% komprimiert wird, und daßg) between the second and third guide parts (27, 31) a rotatable one separating them Compression roller (47) is provided which forms a press nip with the jacket (13) of the drum (11) (55) of such a dimension that the fiber web (91) has a dry content between about 30 and 70% is compressed, and that
h) die radiale Höhe des dritten Führungsteils (31) größer ist als die Spaltweite des Preßspaltes (55) so daß die Faserbahn (91) bei Verlassen des Spaltes (55) durch die Drehung der Walze (47) und der Trommel (11) sich während des Eindrinjgcns des Imprägniermediums (95) ausdehnt.h) the radial height of the third guide part (31) is greater than the gap width of the press gap (55) so that the fiber web (91) when leaving the gap (55) by the rotation of the roller (47) and the drum (11) during the penetration of the impregnation medium (95) expands.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß Vorrichtungen (39, 41, 59, 75, 81) zur quantitativen Steuerung der Zufuhr von Behandlungsflüssigkeit (93) zum zweiten Führungsteil (27) vorgesehen sind.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that devices (39, 41, 59, 75, 81) for quantitative control of the supply of treatment liquid (93) to the second guide part (27) are provided.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß Vorrichtungen zur quantitativen Steuerung der Zufuhr von Imprägniermedium (95) zum dritten Führungsteil (31) vorgesehen sind.7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that devices for quantitative Control of the supply of impregnation medium (95) to the third guide part (31) are provided.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtungen zur quantitativen Steuerung eine Druckmeßvorrichtung (59) zur Messung des linearen Druckes in einem zwischen einer hinter dem dritten Führungsteil (31) und der Kompressionswalze (49) gebildeten zweiten Preßspalt (57) enthalten und daß eine Steuervorrichtung (75) zur Steuerung der Drehgeschwindigkeit der Trommel (11) in Abhängigkeit von dem linearen Druck vorgesehen ist.8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the devices for quantitative Control a pressure measuring device (59) for measuring the linear pressure in an intermediate a second formed behind the third guide part (31) and the compression roller (49) Contain press nip (57) and that a control device (75) for controlling the speed of rotation of the drum (11) is provided depending on the linear pressure.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Behandlung von Fasermaterial, bei welchemThe invention relates to a method for the continuous treatment of fiber material, in which
a) eine Fasersuspension aus Cellulose enthaltendem Material in einer Suspensionsflüssigkeit kontinuierlich dem Einlaßende eines ersten konvergierenden Teils einer Behandlungsführung zugeführt wird, die zwischen einem flüssigkeitsdurchlässigen endlosen Siebelement und einem das Siebelement umgebenden Gehäuse gebildet ist,a) a fiber suspension of cellulose-containing material in a suspension liquid continuously is fed to the inlet end of a first converging portion of a treatment guide which between a liquid-permeable endless sieve element and one surrounding the sieve element Housing is formed,
b) die zugeführte Fasersuspension auf dem Siebelement zu einer sich bewegenden Faserbahn solcher Dicke entwässet wird, daß die Bahn am Ende des ersten Teiles den Querschnitt der Führung vollständig ausfüllt, undb) the supplied fiber suspension on the sieve element to form a moving fiber web such Thickness is drained that the web at the end of the first part of the cross-section of the guide completely fills in, and
c) die gebildete Bahn bei erhöhtem Druck, der durch die Konvergenz der Führung zwischen Gehäuse und Siebelement hervorgerufen wird, durch einen zweiten Führungsteil mit Konvergenz bewegt wird, während in diesem zweiten Führungsteil eine Behandlungsflüssigkeit in die Faserbahn zugeführt wird, welche die in der Bahn verbliebene Suspensionsflüssigkeit verdrängen soll, woraufc) the path formed at increased pressure caused by the convergence of the guide between the housing and sieve element is caused, is moved by a second guide part with convergence, while in this second guide part a treatment liquid is fed into the fiber web which is to displace the suspension liquid remaining in the web, whereupon
d) die Faserbahn in einem zwischen dem Siebelement und einer drehbaren Kornpressionswalze gebildeten Preßspalt auf einen Trockengehalt zwischen 30—70% gepreßt wird.d) the fiber web in a formed between the screen element and a rotatable compression roller Press gap is pressed to a dry content between 30-70%.
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mitThe invention also relates to a device for carrying out the method
a) einer drehbaren Trommel mit einem aus einem für Flüssigkeit durchlässigen Siebelement bestehenden Mantel, mita) a rotatable drum with one consisting of a screen element permeable to liquid Coat, with
b) einem inneren Auslaß und Antriebs- und Geschwindigkeitssteueranordnungen und mitb) an inner outlet and drive and speed control arrangements and with
c) einem Gehäuse, welches die Trommel umgibt und mit dieser eine umfängliche Behandlungsführung bildet, wobeic) a housing which surrounds the drum and with this a circumferential treatment guide forms, where
d) die Führung einen ersten Führungsteil aufweist, der in Drehrichtung der Trommel konvergiert, wobei dem Einlaßende dieses ersten Führungsteils Fasersuspension zugeführt wird, um durch Abzug der Suspensionsflüssigkeit durch den Mantel der Trommel hindurch in diese hinein auf dem Trommelmantel eine Faserbahn zu bilden, wobei der erste Führungsteil an seinem dem Einlaßende abgewandten Ende eine solche radiale Höhe hat, daß hier die Faserbahn den Querschnitt der Führung vollständig ausfüllt, wobeid) the guide has a first guide part which converges in the direction of rotation of the drum, the inlet end of this first guide part being fiber suspension is fed to by withdrawing the suspension liquid through the shell of the drum through into this to form a fiber web on the drum shell, the first guide part at its end remote from the inlet end has such a radial height that here the Fiber web completely fills the cross-section of the guide, with
e) die Führung mit einem zweiten Führungsteil mit fortlaufender Konvergenz und mit einer drehbaren Walze, welche mit dem Mantel der Trommel einen Preßspalt bildet, versehen ist, und Vorrichtungen für die Einbringung einer Behandlungsflüssigkeit in die Faserbahn aufweist, um so die in der Faserbahn verbliebene Suspensionsflüssigkeit in die Trommel zu verdrängen.e) the guide with a second guide part with continuous convergence and with a rotatable one Roll, which forms a press nip with the shell of the drum, is provided, and devices for the introduction of a treatment liquid into the fiber web, so as in the fiber web to displace remaining suspension liquid into the drum.
In den verschiedenen Herstellungsprozessen" von Zellstoffbrei sind verschiedene Behandlungsarten des Zellulosefaserstoffbreies erforderlich, beispielsweise Bleichen und Waschen. Das Bleichen des Zellstoffbreies erfordert eine Behandlung in verschiedenen Stufen, und es wird ausgeführt durch Zuführung eines Reaktionsmittels zum Zellstoffbrei in jeder Stufe. Die SE-PS 3 57 779 beschreibt im einzelnen eine solche Behandlung in verschiedenen Stufen, und es werden Vergleiche gegeben zwischen den beim Bleichen mit hoher Konzentration und beim Bleichen mit niedriger Konzentration erhaltenen Ergebnissen.In the various manufacturing processes "of Pulp requires various types of treatment of the cellulosic pulp, for example Bleaching and washing. The bleaching of the pulp requires treatment in various stages, and it is carried out by adding a reactant to the pulp at each stage. The SE-PS 3 57 779 describes in detail such a treatment in various stages, and comparisons are made given between the high concentration bleaching and the lower bleaching Concentration obtained results.
Die SE-PS 3 50 290 beschreibt eine Vorrichtung, in welcher eine in einem Papierbrei enthaltene Flüssigkeit durch eine andere Flüssigkeit ersetzt wird. Die Anwendung einer in dieser Druckschrift beschriebenen Vorrichtung zur Behandlung von Faserstoffbrei weist aber Kachteile auf. Die Behandlung muß mit verhältnismäßig niedriger Zellstoffbreikonzentration ausgeführt werden, schätzungsweise maximal 12%. Der Flüssigksitsaustausch erfolgt von beiden Seiten des zwischenSE-PS 3 50 290 describes a device in which a liquid contained in a paper pulp is replaced by another liquid. The use of one described in this publication However, the device for treating pulp has tile parts. The treatment must be proportionate low pulp concentration, an estimated 12% maximum. The liquid exchange occurs from both sides of the between
ίο zwei perforierten Förderbändern angeordneten Faserkuchens. Die Behandlungsflüssigkeit wird in den Faserkuchen eingeführt und mit der in diesem Kuchen enthaltenen Flüssigkeit gemischt, worauf die Flüssigkeitsmischung aus dem Kuchen entfernt wird. Die Behandlung bewirkt eine Verdünnung der in dem Faserkuchen enthaltenen Flüssigkeit, und es wird die verdünnte Flüssigkeit teilweise entferntίο two perforated conveyor belts arranged fiber cake. The treatment liquid is introduced into the fiber cake and with that in this cake mixed liquid contained, whereupon the liquid mixture is removed from the cake. the Treatment causes a dilution of the liquid contained in the fiber cake, and it becomes the partially removed diluted liquid
Es sind ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt (DE-OS 22 50 619). Bei dem bekannten Verfahren wird die Suspensionsflüssigkeit durch eine Behandlungsflüssigkeit verdrängt, wobei diese Verdrängung sehr wirksam mit einer sehr geringen Menge an Behandlungsflüssigkeit erfolgt. Die Erfindung geht von diesem Stand der Technik aus. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit denen im Anschluß an die bekannte Behandlung ein Imprägniermedium wirksam zugeführt und in den Faserstoffbrei eingebracht werden kann, so daß eine schnelle Imprägnierung ermöglicht wird. Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche erreicht.There are a method and an apparatus of the opening paragraph mentioned type known (DE-OS 22 50 619). In the known method, the suspension liquid displaced by a treatment liquid, this displacement being very effective with a very low level Amount of treatment liquid takes place. The invention is based on this prior art. Her lies the object of the invention to provide a method and a device of the type mentioned with which Following the known treatment, an impregnating medium is effectively fed into the pulp can be introduced so that rapid impregnation is made possible. This is according to the invention achieved by the features of the claims.
Hierdurch wird auch eine Imprägnierung mit hoher Konzentration ermöglicht, weil sich der Faserstoff 3 hinter dem Preßspalt ausdehnt, wodurch ein extrem gutes Eindringen des Imprägniermediums erreicht wird, was zu einer starken Verringerung der Reaktionszeit führtThis also enables impregnation with a high concentration because the fibrous material 3 expands behind the press gap, whereby an extremely good penetration of the impregnation medium is achieved, which leads to a great reduction in the response time
Die Erfindung weist verschiedene Vorteile auf, insbesondere bei ihrer Anwendung in der Prozeßtechnik zum Bleichen von Faserstoffbrei bzw. Zellstoffbrei. Die Imprägnierung von Faserstoffbrei hoher Konzentration mit Reaktionsmitteln, die im Bleichprozeß verwendet werden, bewirkt eine schnellere Reaktion als bei niedriger Konzentration. Die SE-PS 3 57 779 offenbart in Tabelle 1 ein Bleichen von Zellstoffbrei mit einer Konzentration von 30% (hohe Konzentration) im Vergleich mit dem gleichen Bleichprozeß für die gleiche Zellstoffbreiart mit einer Konzentration von 3 bis 12% (niedrige Konzentration). Aus dem Vergleich ergibt sich, daß die gesamte Reaktionszeit bei niedriger Konzentration 600 Minuten betrug, dagegen nur 63 Minuten bei hoher Konzentration. Ferner betrug der Chemikalienverbrauch bei hoher Konzentration nur etwa 56% des Verbrauchs bei niedriger Konzentration.The invention has various advantages, particularly when used in process engineering for bleaching pulp or pulp. Impregnation of high concentration pulp with reactants used in the bleaching process causes a faster reaction than at low concentration. SE-PS 3 57 779 discloses in table 1 a bleaching of pulp pulp with a concentration of 30% (high concentration) compared with the same bleaching process for the same Pulp type with a concentration of 3 to 12% (low concentration). The comparison shows that the total response time is lower Concentration was 600 minutes, but only 63 minutes at high concentration. Furthermore, the Chemical consumption at high concentration only about 56% of consumption at low concentration.
Die Verringerung der Reaktionszeit auf etwas mehr als Vio der Zeit bei niedriger Konzentration bedeutet, daß die Zellstoffbreimenge, die in der Bleichanlage enthalten sein muß, beträchtlich verringert ist. Die Vorrichtung und Behandlungsgefäße, die für den BleichprozeßReducing the reaction time to a little more than one quarter of the time at low concentration means that the amount of pulp that must be contained in the bleaching plant is considerably reduced. The device and treatment vessels used for the bleaching process
erforderlich sind, können infolgedessen im Volumen wesentlich verringert werden.are required can be reduced in volume as a result.
In den meisten Behandlungsschritten wird gefordert, daß der Faserstoffbrei auf einer vergleichsweise hohen Temperatur von 70 bis 1000C gehalten wird. Bei hoher Konzentration des Faserstoffbreies wird weniger Energie für die Erwärmung im Vergleich mit dem Energieverbrauch bei üblichem Bleichen bei niedriger Konzentration verbraucht.In most treatment steps that the pulp is maintained at a comparatively high temperature of 70 to 100 0 C is required. With a high concentration of pulp, less energy is used for heating in comparison with the energy consumption for conventional bleaching at a lower concentration.
Die Erfindung ist auch geeignet für die Verwendung zur Erwärmung oder Kühlung von Faserstoffbrei, beispielsweise beim Mahlen bei hoher Konzentration. Die Erwärmung kann in einfacher Weise bei hoher Konzentration ausgeführt werden, was weniger Energieverbrauch bedeutetThe invention is also suitable for use for heating or cooling pulp, for example when grinding at high concentration. The heating can be done in a simple manner at high Concentration run, which means less energy consumption
Weitere Merkmale der Erfindung und der durch die Erfindung erreichten Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, die Ausführungsbeispiele der Erfindung darstellt. Die Zeichnung zeigtFurther features of the invention and the advantages achieved by the invention emerge from FIG The following description, in conjunction with the drawing, illustrates exemplary embodiments of the invention. The drawing shows
F i g. 1 eine schematische Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,F i g. 1 shows a schematic side view of an exemplary embodiment a device according to the invention for performing the method according to the invention,
F i g, 2 eine Seitenansicht eines Teiles der Vorrichtung nach F i g. 1, aus der der Fortgang des Verdrängens von Waschflüssigkeit und eines folgenden Imprägnierfortgangs zeigtFIG. 2 shows a side view of part of the device according to FIG. 1, from which the progress of the displacement of Shows washing liquid and a subsequent impregnation process
Die erfindungsgemäße Ausführung, wie sie in F i g. 1 dargestellt ist, umfaßt eine drehbare Trommel 11 mit einer Oberfläche oder einem Mantel 13, der als Siebelement ausgebildet ist, das für Flüssigkeit durchlässig ist Die Trommel 11 ist in Lagern 15 im Maschinenbett (nicht dargestellt) gelagert und ist mit Antriebs- und Geschwindigkeitssteuervorrichtungen 17 versehen. Ein Mantel oder Gehäuse 19 ist außerhalb der Trommel angeordnet und bildet einen geschlossenen Raum 21 zwischen dem Gehäuse und dem Mantel 13 der Trommel 11 in der Weise, daß der radiale Abstand von dem Mantel 13 zum Gehäuse 19 sich von Beginn des Raumes 21 zu dessen Ende hin verringert, und zwar gemessen in Drehrichtung der Trommel 11. Es sind steuerbare Zuführvorrichtungen 23 für dei Fasersuspension im Gehäuse 19 vorgesehen, und zwar zu Beginn des Raumes 21. Diese Vorrichtungen sind vorgesehen, um einen im wesentlichen gleichförmigen Strom der Suspension über die ganze Breite des Mantels 13 einzubringen. Der erste Teil des Raumes 21, gemessen in Drehrichtung der Trommel 11, dient als bahnbildende Zone 25, welche in dem Raum 21 in der genannten Drehrichtung gefolgt wird von einer Waschzone, einer Kompressions- (Verdichtungs-)zone 29, einer Behandlungszone 31 und einer Preßzone 33. Das Gehäuse 19 ist entlang der Waschzone 27 und der Behandlungszone 31 perforiert Eine Waschflüssigkeitskammer 35 ist außerhalb des Gehäuses 19 entlang der Waschzone 27 angeordnet Sie dient zur Zuführung von Waschflüssigkeit durch die Perforationen in dem Gehäuse 19. Eine andere Kammer 37 ist außerhalb des Gehäuses 19 entlang der Behandlungszone 31 angeordnet. Sie dient zur Zuführung von Behandlungsflüssigkeit durch die Perforationen in dem Teil des Gehäuses, der sich entlang der Behandlungszone erstreckt Die Waschflüssigkeitskammer 35 ist mit einer Zuführvorrichtung 39 versehen, die wenigstens ein servogesteuertes Steuerventil 41 enthält Mit der Kammer 37 sind eine oder mehrere Speiseleitungen 43 verbunden, die mit servogesteuerten Steuerventilen 45 versehen sind. Eine drehbare Preßwalze 47 ist zwischen der Waschzone 27 und der Behandlungszone 31 angeordnet Diese Preßwalze besitzt eine flüssigkeitsundurchlässige Oberfläche, die mit dem Mantel 13 der Trommel 11 die Kompressionszone 29 bildet Eine Preßwalze 49 mit einer flüssigkeitsundurchlässigen Oberfläche ist hinter der Behandlungszone 31 angeordnet Die Preßwalzen 47 und 49 sind jeweils in Lagern 51 und 53 im gleichen Maschinenbett wie die Trommel 11 gelagert und bilden mit dem Mantel 13 der Trommel 11 Preßspalte 55 bzw. 57, die während des Betriebes im wesentlichen konstante Spaltbreiten haben. Die Lager 53 der Preßwalze 49 sind mit Druckmeßvorrichtungen 59 ) versehen, beispielsweise Dehnungsmessern, welcheThe embodiment according to the invention, as shown in FIG. 1, includes a rotatable drum 11 with a surface or a jacket 13, which is designed as a sieve element that is permeable to liquid The drum 11 is mounted in bearings 15 in the machine bed (not shown) and is with Propulsion and speed control devices 17 Mistake. A jacket or housing 19 is arranged outside the drum and forms a closed one Space 21 between the housing and the shell 13 of the drum 11 in such a way that the radial distance from the jacket 13 to the housing 19 is reduced from the beginning of the space 21 to its end, namely measured in the direction of rotation of the drum 11. There are controllable feed devices 23 for the fiber suspension provided in the housing 19, at the beginning of the room 21. These devices are provided to a substantially uniform flow of the suspension over the entire width of the shell 13 bring in. The first part of the space 21, measured in the direction of rotation of the drum 11, serves as a web-forming part Zone 25, which is followed in the space 21 in the mentioned direction of rotation by a washing zone, a Compression (compression) zone 29, a treatment zone 31 and a pressing zone 33. The housing 19 is perforated along the washing zone 27 and the treatment zone 31. A washing liquid chamber 35 is outside of the housing 19 arranged along the washing zone 27. It serves to supply washing liquid through the perforations in the housing 19. Another chamber 37 is outside the housing 19 arranged along the treatment zone 31. It is used to supply treatment liquid through the Perforations in the part of the housing which extends along the treatment zone. The washing liquid chamber 35 is provided with a feed device 39 which has at least one servo-controlled control valve 41 contains With the chamber 37 one or more feed lines 43 are connected, which are servo-controlled Control valves 45 are provided. A rotatable press roll 47 is between the washing zone 27 and the treatment zone 31 arranged This press roll has a liquid-impermeable surface, which forms the compression zone 29 with the jacket 13 of the drum 11 a liquid-impermeable surface is arranged behind the treatment zone 31. The press rolls 47 and 49 are each supported in bearings 51 and 53 in the same machine bed as the drum 11 and form with the jacket 13 of the drum 11 press nips 55 and 57, which during operation essentially have constant gap widths. The bearings 53 of the press roll 49 are equipped with pressure measuring devices 59) provided, for example, strain gauges, which
S Signale aussenden, welche den linearen Druck im Preßspalt 57 anzeigen. Eine Austrag- und Fördervorrichtung 61 ist hinter dem Preßspalt 57 angeordnet. Sie ; besteht aus einer Abdeckung 63 mit einer kombinierten '(■: Verreiß- und Förderschraube 65. Die Abdeckung 63 ist ';; mit einem Schabeblatt 67 versehen, das gegen die Oberfläche 13 der Trommel 11 anliegt, und mit einer , Dichtungsvorrichtung 69, welche an der Preßwalze 49 anliegt Eine oder mehrere Dampfzuführleitungen 71, die mit Ventilen 73 versehen sind, sind mit der ' Abdeckung 43 verbunden. Diese Leitungen und das ; damit mögliche Imprägnierverfahren mit gasförmigen '· Stoffen sind nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Die Fördervorrichtung 61 ist mit einem nicht dargestellten Verbindungsflansch am Ausgangsende der Vorrichtung versehen, welcher eine dichtende Verbindung gegen die folgende Behandlungsanlage bewirkt.S send out signals which indicate the linear pressure in the press nip 57. A discharge and conveying device 61 is arranged behind the press nip 57. She ; consists of a cover 63 with a combined tear and feed screw 65. The cover 63 is provided with a scraper blade 67 which rests against the surface 13 of the drum 11 and a sealing device 69 which rests against the drum 11 of the press roll 49 bears one or more steam feed pipes 71 which are provided with valves 73 'are connected to cover 43. These lines and. thus possible impregnation with gaseous' with the. · substances are not the subject of the present invention, the conveying device 61 is provided with provided a connecting flange, not shown, at the output end of the device, which creates a sealing connection with the following treatment system.
Ein Steuersystem mit einer Steuervorrichtung 75, die durch Leiter 77, 79, 81 und 83 jeweils mit der Druckmeßvorrichtung 59, der Geschwindigkeitssteuer-Vorrichtung 17 der Trommel, dem Steuerventil 41 der Waschflüssigkeitskammer 35 und dem Steuerventil der Kammer 37 verbunden ist, ist für die Steuerung der Bahnbildungsoperation und der Wasch- und Behandlungsoperationen vorgesehen. Die besondere Art und Konstruktion der Komponenten des Steuersystems und , des Systems als ganzes können von einem Fachmann ; ohne erfinderische Leistung aus den bekannten elektrischen, hydraulischen, pneumatischen oder mechanischen Komponenten und Systeme, die alle an sich bekannt sind, ausgewählt werden. Ein Auslaß 85 ist für den Auslaß von Flüssigkeit vorgesehen, das in die Trommel 11 abgezogen istA control system comprising a control device 75 connected by conductors 77, 79, 81 and 83, respectively, to the Pressure measuring device 59, the speed control device 17 of the drum, the control valve 41 of the Washer fluid chamber 35 and the control valve of the chamber 37 is connected, is for the control of the Orbit formation operation and washing and treatment operations are provided. The special kind and Design of the components of the control system, and of the system as a whole, can be accomplished by one skilled in the art; without inventive achievement from the known electrical, hydraulic, pneumatic or mechanical Components and systems, which are all known per se, can be selected. An outlet 85 is for the outlet of liquid which is withdrawn into the drum 11 is provided
Die oben beschriebene Vorrichtung arbeitet in ' folgender Weise: Eine Suspension eines Fasermaterials wird mit konstanter Menge pro Zeiteinheit und unter Druck der Bahnbildungszone 25 des Raumes 21 durch die Zuführvorrichtung 23 zugeführt während gleichzeitig die Trommel 11 mit im wesentlichen konstanter Geschwindigkeit rotiert Aufgrund der Druckdifferenz zwischen dem Raum 21 und dem Inneren der Trommel 11 durchsetzt die Suspensionsflüssigkeit 89 den Mantel 13 der Trommel 11, und es wird auf dem Mantel 13 eine Faserbahn 91 gebildet. Die Dicke der Faserbahn nimmt allmählich zu, während die Bahn sich durch die Bahnbildungszone 25 bewegt bis die Bahn den Raum zwischen dem Mantel 13 und dem Gehäuse 19 vollständig ausfüllt Die Faserbahn 91 wird darauf aufgrund des Zusammenlaufens des Raumes 21 in Drehrichtung der Trommel einer allmählichen Kompression unterworfen, während sie sich zu der Kompressionszone 29 bewegt und es wird Suspensionsflüssigkeit durch den Mantel 13 gepreßt Während sich die Faserbahn durch die Waschzone 27 bewegt wird Waschflüssigkeit mit einer konstanten Menge pro Zeiteinheit unter Druck durch die Perforationen im Gehäuse 19 in die Faserbahn 91 gepreßt Die Waschflüssigkeit 93 verdrängt dadurch die in der Faserbahn 91 verbleibende Suspensionsflüssigkeit 89 zu einer Grenzschicht zwischen der Waschflüssigkeit 93 und der Suspensionsflüssigkeit 89 entlang einer Linie A-A'(siehe F i g. 2) in der Faserbahn 91. Die verdrängte Suspensionsflüssigkeit 89 durchsetzt den Mantel 13. Beim Durchgang zwischen der Waschzone 27 und derThe device described above works in the following way: A suspension of a fiber material is fed with a constant amount per unit of time and under pressure to the web-forming zone 25 of the space 21 by the feed device 23 while at the same time the drum 11 rotates at a substantially constant speed Space 21 and the interior of the drum 11, the suspension liquid 89 passes through the jacket 13 of the drum 11, and a fiber web 91 is formed on the jacket 13. The thickness of the fiber web gradually increases as the web moves through the forming zone 25 until the web completely fills the space between the jacket 13 and the housing 19. The fiber web 91 is then gradually compressed due to the convergence of the space 21 in the direction of rotation of the drum while moving to the compression zone 29 and suspension liquid is pressed through the jacket 13. As the fibrous web moves through the washing zone 27, washing liquid is pressed at a constant amount per unit of time under pressure through the perforations in the housing 19 into the fibrous web 91 Washing liquid 93 thereby displaces the suspension liquid 89 remaining in the fiber web 91 to a boundary layer between the washing liquid 93 and the suspension liquid 89 along a line AA ′ (see FIG. 2) in the fiber web 91. The displaced suspension liquid 89 penetrates the jacket 13. When passing between the Wa schzone 27 and the
Kompressionszone 29 enthält nur eine Schicht der Faserbahn 91, die dem Mantel 13 am nächsten ist, das heißt unter der Linie A-A', Suspensionsflüssigkeit 89, während die übrige Faserbahn nur Waschflüssigkeit 93 enthält. In dem Preßspalt 55, welcher die Kompressionszone 29 bildet, wird die Faserbahn 91 komprimiert, vorzugsweise auf eine Konzentration von 30 bis 70%, und zwar in einer Stufe auf eine Dicke, die geringer ist als die Dicke des Bahnteiles, der zu Beginn der Verdichtungszone 29 nur Waschflüssigkeit 93 enthielt, to In dem Maße, wie der Mantel der Preßwalze 47 flüssigkeitsundurchlässig ist, erfolgt aller Flüssigkeitsabzug in dem Preßspalt 55 durch den Mantel 13 der Trommel 11. Infolgedessen wird alle in der Faserbahn 91 verbleibende Suspensionsflüssigkeit 89 in erster Linie durch den Mantel 13 der Trommel 11 abgezogen, und es wird darauf ein Teil der Waschflüssigkeit 93 durch den Mantel 13 abgezogen. Somit wird nur in dem Preßspalt 55 eine gewisse Menge Waschflüssigkeit abgezogen oder durch den Mantel 13 gepreßt und mit der Suspensionsflüssigkeit 89 im Inneren der Trommel 11 gemischt.Compression zone 29 contains only one layer of the fibrous web 91 which is closest to the jacket 13, that is to say below the line A-A ', suspension liquid 89, while the remaining fibrous web contains only washing liquid 93. In the press nip 55, which forms the compression zone 29, the fiber web 91 is compressed, preferably to a concentration of 30 to 70%, in one step to a thickness which is less than the thickness of the web part at the beginning of the compression zone 29 only contained washing liquid 93, to the extent that the jacket of the press roll 47 is impermeable to liquid, all liquid is drawn off in the press nip 55 through the jacket 13 of the drum 11. As a result, all the suspension liquid 89 remaining in the fiber web 91 is primarily through the The jacket 13 of the drum 11 is pulled off, and a portion of the washing liquid 93 is then withdrawn through the jacket 13. Thus, a certain amount of washing liquid is drawn off only in the press nip 55 or is pressed through the jacket 13 and mixed with the suspension liquid 89 in the interior of the drum 11.
Nachdem die Faserbahn den Preßspalt 55 in der Kompressionszone 29 durchsetzt hat, kann sie sich in der Behandlungszone 31 frei ausdehnen, während gleichzeitig eine konstante Menge Imprägniermittel 95 pro Zeiteinheit unter Druck durch die Perforationen im Gehäuse 19 in die Faserbahn 91 eingepreßt wird. · Aufgrund der Tatsache, daß die Faserbahn bei der Expansion dazu neigt, die bei der Expansion auftretenden Hohlräume wieder zu füllen, erfolgt das Eindringen von Imprägniermittel in die Faserbahn sehr schnell und wirksam. In dem stromabwärts liegenden Teil der Imprägnierzone, gemessen in Drehrichtung der Trommel 11, bewirkt das Imprägniermittel 95 eine Verdrängung von in der Faserbahn verbliebener Waschflüssigkeit. Diese Waschflüssigkeit besteht zu einem großen Teil aus Waschflüssigkeit, die die Faserbahn hinter dem Preßspalt 55 wieder benäßt hat. Eine Grenzschicht zwischen dem Imprägniermittel und der Waschflüssigkeit tritt entlang einer Linie B-B' (siehe F i g. 2) in der Faserbahn 91 auf. Die verdrängte Suspensionsflüssigkeit zieht durch den Mantel 13 ab. Der Verdrängungsprozeß, der entsprechend dem Verdrängungsprozeß Waschflüssigkeit/Suspensionsflüssigkeit erfolgt, wie er oben beschrieben ist, erreicht seinen Kulminationspunkt im Preßspalt 57, wo die Waschflüssigkeit 93 ausgepreßt wird und ein Teil der Imprägnierflüssigkeit durch die Faserbahn in das Innere der Trommel U eindringt Aufgrund der hohen Kompression der Faserbahn im so Preßspalt 55 dient die Faserbahn als Dichtung in der Kompressionszone 29 zwischen der Waschzone 27 und der Behandlungszone 31, wodurch es verhindert wird, daß Behandlungsflüssigkeit aus der Behandlungszone 31 in die Waschzone 27 fließtAfter the fiber web has passed through the press nip 55 in the compression zone 29, it can expand freely in the treatment zone 31, while at the same time a constant amount of impregnating agent 95 per unit of time is pressed under pressure through the perforations in the housing 19 into the fiber web 91. Due to the fact that the fiber web tends to fill the cavities that occur during expansion again, the penetration of impregnating agent into the fiber web takes place very quickly and effectively. In the downstream part of the impregnation zone, measured in the direction of rotation of the drum 11, the impregnation agent 95 causes the washing liquid remaining in the fiber web to be displaced. This washing liquid consists to a large extent of washing liquid which has re-wetted the fiber web behind the press nip 55. A boundary layer between the impregnating agent and the washing liquid occurs along a line BB ' (see FIG. 2) in the fibrous web 91. The displaced suspension liquid is drawn off through the jacket 13. The displacement process, which takes place in accordance with the displacement process washing liquid / suspension liquid, as described above, reaches its culmination point in the press nip 57, where the washing liquid 93 is pressed out and part of the impregnating liquid penetrates through the fiber web into the interior of the drum U due to the high compression of the fiber web in the press nip 55, the fiber web serves as a seal in the compression zone 29 between the washing zone 27 and the treatment zone 31, which prevents treatment liquid from flowing out of the treatment zone 31 into the washing zone 27
Um den erwünschten Verdrängungsprozeß zu erhalten, das heißt die Verdrängung der Waschflüssigkeit abwärts unter die Linie .4-.A'und der Imprägnierflüssigkeit unter die Linie B-B'(F i g. 2), werden die folgenden Variablen in einem Steuersystem koordiniert, nämlich der lineare Druck des Preßspaltes 57, die Drehgeschwindigkeit der Trommel 11, die Menge des < Waschflüssigkeitsstromes und die Menge des Imprägnierstromes 95. Die Spaltbreite des Preßspaltes 57 und die Zuführung von Fasersuspension werden im wesentlichen konstant gehalten unter Verwendung von an sich bekannten Einrichtungen, die in den Zeichnungen nicht gezeigt sind. Die Druckmeßvorrichtung 59 erzeugt während des Betriebs kontinuierlich Signale, die den tatsächlichen Wert des linearen Druckes angeben. Diese Signale werden der Steuervorrichtung 75 zugeführt, in welcher sie mit einer Anzahl erwünschter Werte (Festwert) verglichen werden. Bei Auftreten einer Differenz zwischen dem Istwert und dem Festwert erzeugt die Steuervorrichtung 75 Korrektionssignale für die Geschwindigkeitssteuervorrichtung 17 der Trommel 11 in der Weise, daß bei Verringerung des linearen Druckes die Rotationsgeschwindigkeit der Trommel 11 verringert wird. Die Steuervorrichtung 75 erzeugt auch in Abhängigkeit von dem Festwert für die Geschwindigkeit der Trommeldrehung Signale für die servogesteuerten Ventile 41 und 45 für die Korrektur der Strömung an Waschflüssigkeit 93 zur Waschflüssigkeitskammer 35 und der Strömung von Imprägniermittel 95 zur Kammer 37.In order to obtain the desired displacement process, i.e. the displacement of the washing liquid downwards under the line .4-.A 'and the impregnation liquid under the line B-B' ( Fig. 2), the following variables are coordinated in a control system, namely, the linear pressure of the press nip 57, the rotational speed of the drum 11, the amount of <scrubbing liquid stream and the amount of Imprägnierstromes 95. the gap width of the press nip 57 and the feed of fiber suspension are kept substantially constant, using per se known means, which not shown in the drawings. The pressure measuring device 59 continuously generates signals during operation which indicate the actual value of the linear pressure. These signals are fed to the control device 75, in which they are compared with a number of desired values (fixed values). When a difference occurs between the actual value and the fixed value, the control device 75 generates correction signals for the speed control device 17 of the drum 11 in such a way that the rotational speed of the drum 11 is reduced when the linear pressure is reduced. The control device 75 also generates signals for the servo-controlled valves 41 and 45 for the correction of the flow of washing liquid 93 to washing liquid chamber 35 and the flow of impregnating agent 95 to chamber 37 as a function of the fixed value for the speed of drum rotation.
Nach dem Durchgang der Faserbahn 91 durch den Preßspalt 57 der Preßzone 33 wird die Bahn vom Mantel 13 der Trommel 11 mit Hilfe eines Schabeblattes 67 entfernt und in die Austrag- und Fördervorrichtung 61 geleitet.After the fiber web 91 has passed through the press nip 57 of the press zone 33, the web is dated Shell 13 of the drum 11 removed with the aid of a scraper blade 67 and into the discharge and conveying device 61 headed.
Die nachfolgenden Ansprüche geben an, daß das Behandlungsmittel aus einem Medium bestehen kann, das für das Bleichen von Zellulose-Faserstoffbrei geeignet ist. Außer üblichen Bleichmitteln können auch andere Reaktionsmittel und katalytische Mittel verwendet werden, wie Natriumhydroxid, Ammoniumhydrat, Magnesiumkarbonat, Alkalimetallborate und Kombinationen dieser Mittel.The following claims indicate that the treatment agent can consist of a medium which is suitable for bleaching cellulosic pulp. Besides common bleaching agents you can also use other reactants and catalytic agents are used, such as sodium hydroxide, ammonium hydrate, Magnesium carbonate, alkali metal borates, and combinations of these agents.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (5)
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