DE262610C

DE262610C -

Info

Publication number: DE262610C
Application number: DE1912262610D
Authority: DE
Priority date: 1912-03-23
Filing date: 1912-03-23
Publication date: 1913-07-16

Description

KAISERLICHES A IMPERIAL A

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-Ju 262610-KLASSE 40«. GRUPPE -Ju 262610-CLASS 40 «. GROUP

in BOCHUM.in BOCHUM.

Selbsttätige Beschickungsvorrichtung für Röstöfen u. dgl. Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. März 1912 ab.Automatic loading device for roasting ovens and the like. Patented in the German Empire on March 23, 1912.

Das Bestreben, Röstöfen, Calcinieröfen, Trockenöfen usw. mit in physikalischer Hinsicht oft sehr verschiedenem Gut (Schwefelkies, Blende usw.) gleichmäßig und ohne jede Beihilfe eines Arbeiters zu beschicken, hat mancherlei Arten von Beschickungsvorrichtungen gezeitigt, ohne daß es jedoch bisher gelang, dies praktisch in einwandfreier Weise durchzuführen. Es blieb daher nicht nur derThe endeavor to use roasting ovens, calciners, drying ovens, etc. with in physical terms often very different goods (pebbles, diaphragms, etc.) evenly and without any Feeding aid to a worker has many types of feeders has done so in a practically flawless manner, but has not yet succeeded perform. So it wasn't just that

ίο Ofen selbst, sondern auch die von diesem abhängigen Apparate (Bleikammern, Kontaktöfen usw.) bei ihrer Arbeit Störungen und Schwankungen unterworfen, so daß der Arbeiter immer wieder eingreifen mußte. Die Ursachen hierfür sind einerseits in der unregelmäßigen Beschickung, andererseits in den komplizierten Vorrichtungen zu suchen, welche Verwendung finden, um eine gleichmäßige Beschickung des Ofens zu erzwingen. Hierzu gesellt sich das Bestreben, durch besondere Mittel auch noch die pro Zeiteinheit in den Ofen einzuführenden Mengen ihrem Volumen nach regeln zu können, wodurch die Unzuverlässigkeit der Arbeitsweise des Ofens nur noch erhöht wird.ίο furnace itself, but also that of this one dependent apparatus (lead chambers, contact furnaces, etc.) malfunctions and during their work Subject to fluctuations, so that the worker had to intervene again and again. the The reasons for this are, on the one hand, the irregular loading and, on the other hand, the Complicated devices to look for, which can be used in order to achieve a uniform Force loading the furnace. This is joined by the endeavor, through special Means also the quantities to be introduced into the furnace per unit of time and their volume after being able to regulate, thus making the operation of the furnace only unreliable is still increased.

Vorliegende Erfindung beseitigt diese Ubelstände dadurch, daß Aufgabegefäße auswechselbar in dem oberen Ofengewölbe so angeordnet werden, daß' sie mittels eines an der Ofenwelle befestigten Rechens mit Beschickungsgut gefüllt werden und sich ihres Inhaltes durch einen in der oberen Ofenetage von der Ofenwelle gedrehten, konachsial zu dieser verlaufenden falschen Boden entledigen, wenn eine Öffnung des letzteren sich mit dem unteren Gefäßende deckt. Die Volumenänderung der mittels der auswechselbaren bodenlosen Gefäße eingeführten, abgemessenen Mengen · des Beschickungsgutes wird einfach dadurch geregelt, daß je nach Bedarf Gefäße von größerem oder kleinerem Querschnitt bei gleichbleibender Länge Verwendung finden.The present invention eliminates these inconveniences in that the feed vessels are interchangeable are arranged in the upper furnace vault so that 'they by means of a on the furnace shaft attached rake to be filled with load and its contents through one rotated by the furnace shaft in the upper floor of the furnace and running conaxially to the shaft Get rid of the wrong bottom if an opening in the latter coincides with the lower end of the vessel. The change in volume the measured quantities introduced by means of the exchangeable bottomless vessels the load is simply regulated by the fact that, as required, vessels of Use larger or smaller cross-sections while maintaining the same length.

Mit Hilfe dieser einfachen Mittel läßt sich somit nicht nur das Volumen der pro Zeiteinheit in den Ofen einzuführenden Mengen des Beschickungsgutes genau regeln, sondern sie ermöglichen auch, daß das Füllen und Entleeren der Gefäße ohne jedes Zutun eines Arbeiters regelmäßig stattfindet, d. h. daß die Beschickungsvorrichtung selbsttätig arbeitet. Da das Beschickungsgut während eines gegebenen Zeitabschnittes . nunmehr in genau bestimmten, der Art und Beschaffenheit des Gutes entsprechenden Mengen in den Ofen eingeführt wird, so ist auch die gleichmäßige Arbeitsweise des Ofens und der nachgeordneten Apparate gesichert.With the help of these simple means, not only the volume of per unit of time to be introduced into the furnace quantities of the load exactly, but they also allow the filling and Emptying of the vessels takes place regularly without any action on the part of a worker, d. H. that the loading device works automatically. Since the load during of a given period of time. now in precisely defined nature and condition The appropriate quantities of the goods are introduced into the furnace, so is the uniform Functioning of the furnace and the downstream equipment secured.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in Verbindung mit einem Erzröstofen dargestellt.In the drawing, the invention is shown in connection with an ore roasting furnace.

In dem obersten Gewölbe des Ofens sind bodenlose Gefäße oder Einsätze b auswechselbar angeordnet, die aus Eisen, Schamotte oder sonst einem feuerbeständigen Material hergestellt sind. Der Abschluß der Gefäße an ihrem unteren Ende geschieht hier durch einen falschen Boden, der die Form einer mit der Ofenwelle .a verbundenen Verschlußplatte c hat, die mit einer oder mehreren Durchtritts-In the uppermost vault of the furnace, bottomless vessels or inserts b are interchangeably arranged, which are made of iron, chamotte or some other fire-resistant material. The completion of the vessels at its lower end is done here by a false bottom, which has c with the furnace shaft .a associated closure plate in the form of a, the one or more Durchtritts-

Öffnungen versehen ist. Letztere decken sich während der Drehung der Welle α periodisch mit dem Gefäßinnern, so daß der Gefäßinhalt durch die Öffnungen in den Ofen eintreten kann. Anstatt der Verschlußplatte könnten auch unter Einwirkung von Federn oder Gegengewichten stehende Kegel- oder Klappenverschlüsse bekannter Art Verwendung finden, die jedoch leicht Betriebsstörungen verursachen und deshalb besonderer Wartung bedürfen. Das über den Ofen vortretende Ende der Welle α trägt in an sich bekannter Weise einen Rechen mit horizontalen Abstreichern, der das auf die gußeiserne Deckplatte des oberen Ofengewölbes geschüttete Beschickungsgut in die Gefäße b streicht und diese genau bis zum oberen Rande füllt.
Die Wirkungsweise ist folgende:
Nachdem das pro Zeiteinheit in den Ofen einzuführende Volumen des Beschickungsgutes festgestellt ist, werden bodenlose Gefäße von entsprechendem Fassungsvermögen in das obere Ofengewölbe eingesetzt. Die Form des Gefäßquerschnitts kann beliebig gestaltet sein, jedoch ist die kreisrunde aus konstruktiven und praktischen Gründen vorzuziehen. Nachdem die Welle α in Gang gesetzt ist, streicht der Rechen das Beschickungsgut in die Gefäße b, unter welchen sich in diesem Augenblick der nicht durchbrochene Teil der Verschlußplatte c bewegt. Nachdem die Füllung der Gefäße vollendet ist, streicht die Öffnung der Platte c unter das untere Ende der Gefäße nacheinander hinweg, wobei der Gefäßinhalt in die obere Etage des Ofens fällt, um hier in bekannter Weise verteilt und dem Röstprozeß unterzogen zu werden. Sobald die Öffnung der Platte c sich über das untere Ende eines Gefäßes hinwegbewegt hat, wird letzteres wieder von der Platte abgeschlossen und das Gefäß kann dank diesem falschen Boden von neuem gefüllt werden.Openings is provided. The latter periodically coincide with the interior of the vessel during the rotation of the shaft α , so that the vessel contents can enter the furnace through the openings. Instead of the closure plate, cone or flap closures of a known type which are under the action of springs or counterweights could also be used, which, however, easily cause operational malfunctions and therefore require special maintenance. The protruding over the furnace end of the shaft α carries in a known manner a rake with horizontal scrapers, which sweeps the load poured onto the cast iron cover plate of the upper furnace vault into the vessels b and fills them exactly to the upper edge.
The mode of action is as follows:
After the volume of the load to be introduced into the furnace per unit of time has been determined, bottomless vessels of the appropriate capacity are placed in the upper furnace vault. The shape of the vessel cross-section can be designed as desired, but the circular one is preferable for structural and practical reasons. After the wave α is set in motion, the rake sweeps the load into the vessels b, under which the uninterrupted part of the closure plate c moves at this moment. After the filling of the vessels is completed, the opening of the plate c strokes under the lower end of the vessels one after the other, the vessel contents falling into the upper tier of the oven to be distributed here in a known manner and subjected to the roasting process. As soon as the opening of the plate c has moved over the lower end of a vessel, the latter is again closed off by the plate and the vessel can be filled again thanks to this false bottom.

Sollen kleinere oder größere Mengen des Beschickungsgutes wie bisher pro Zeiteinheit in den Ofen gelangen, so werden die bisher verwendeten Gefäße aus ihrem Sitz entfernt und durch andere, den neuen Bedingungen angepaßte Gefäße ersetzt.Should smaller or larger quantities of the load per unit of time as before get into the oven, the previously used vessels are removed from their seat and replaced by other vessels adapted to the new conditions.

Claims

Patent Claims:

1. Automatic loading device for roasting ovens and the like, characterized by exchangeably arranged feed vessels, the emptying of which through an opening of a always taking place in the same direction of advancing false ground.

2. Automatic loading device according to claim 1, characterized in that that the feed vessels are supported hanging in the upper furnace vault and the false floor in the upper furnace floor is rotated by the furnace shaft so that it closes the vessels while they are being filled and then opens them.

3. Automatic loading device according to claim 1, characterized in that that the volume of the loading material to be introduced into the furnace per unit of time through bottomless loading vessels the same length but changing cross-section is regulated.

1 sheet of drawings.