[go: up one dir, main page]

DE2625693A1 - Bulk material conveyor fur unloading ships - has bucket chain running round stationary drum at base of elevator - Google Patents

Bulk material conveyor fur unloading ships - has bucket chain running round stationary drum at base of elevator

Info

Publication number
DE2625693A1
DE2625693A1 DE19762625693 DE2625693A DE2625693A1 DE 2625693 A1 DE2625693 A1 DE 2625693A1 DE 19762625693 DE19762625693 DE 19762625693 DE 2625693 A DE2625693 A DE 2625693A DE 2625693 A1 DE2625693 A1 DE 2625693A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bucket
drum
chain
bulk material
bucket chain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19762625693
Other languages
German (de)
Other versions
DE2625693B2 (en
DE2625693C3 (en
Inventor
Paul Pohl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WI BAU MASCHINENFABRIK HARTMAN
Original Assignee
WI BAU MASCHINENFABRIK HARTMAN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WI BAU MASCHINENFABRIK HARTMAN filed Critical WI BAU MASCHINENFABRIK HARTMAN
Priority to DE19762625693 priority Critical patent/DE2625693B2/en
Publication of DE2625693A1 publication Critical patent/DE2625693A1/en
Publication of DE2625693B2 publication Critical patent/DE2625693B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2625693C3 publication Critical patent/DE2625693C3/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G67/00—Loading or unloading vehicles
    • B65G67/60—Loading or unloading ships
    • B65G67/606—Loading or unloading ships using devices specially adapted for bulk material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G67/00—Loading or unloading vehicles
    • B65G67/60—Loading or unloading ships
    • B65G67/62—Loading or unloading ships using devices influenced by the tide or by the movements of the ship, e.g. devices on pontoons

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ship Loading And Unloading (AREA)

Abstract

The bulk material conveyor comprising one or more scraper conveyors and an elevator. The scraper conveyor has a bucket chain (14, 15) running round two wheels, whose mounting at the base of the elevator (2, 3) is a stationary drum with a discharge opening. The drum can be of larger diameter than the wheel (12, 13) at the forward end, and the wheel can be mounted on the end of a bucket ladder (6, 7) pivoting on the drum axis trunnions. The bucket chain can be driven by two sprockets concentric to the drum, joined to each other alternately by ribs and filling funnels, the ribs and funnels forming a sealed joint with the drum as they slide over it. There can be a bucket on the chain for each funnel.

Description

Vorrichtung zum Fördern von Schüttgut Device for conveying bulk goods

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern von Schüttgut, insbesondere zum Entladen von Schiffen, bestehend aus mindestens einem Kratzförderer und einem Fördermittel, insbesondere einem Senkrechtförderer.The invention relates to a device for conveying bulk material, in particular for unloading ships, consisting of at least one scraper conveyor and a conveyor, in particular a vertical conveyor.

Es sind Vorrichtungen zum Fördern von Schüttgut, insbesondere zum Entladen von Schiffen bekannt die aus einem Aufnahme gerät und einem mechanischen oder pneumatischen Senkrechtförderer bestehen, Das Aufnahmegerät kann dabei, wie beispielsweise aus der deutschen Auslegeschrift 23 42 322 hervorgeht, eine Eimerkette sein, welche über mehrere Umlenkstellen geführt wird0 Um zu vermeiden, daß beim Abtragen in einer Luke Schüttgutwände stehen bleiben, die beim Zusammenstürzen Schäden anrichten und Staub aufwirbeln, ist eine flächenmäßige Abtragung des Schüttgutes vorteilhaft0 Dies geschieht dadurch, daß die Eimerkette über eine möglichst lange Strecke horizontal gezogen wird. Da der Fuß des Senkrechtförderers über der horizontal gezogenen Eimerkette angeordnet werden muß, ist zunächst eine Umlenkung der Eimerkette in die Vertikale erforderlich, bevor nach einer weiteren Umlenkung dg Eimer entleert werden können, Es sind somit bei flächenmäßiger Abtragung des Schüttgutes mehrere Umlenkstellen erforderlich.There are devices for conveying bulk material, in particular for Unloading of ships known from a pick-up device and a mechanical one or pneumatic vertical conveyor, the recording device can, such as For example, from the German Auslegeschrift 23 42 322 it emerges, a bucket chain be what about several deflection points are routed 0 To avoid that bulk material walls remain in a hatch when they are removed, and that when they collapse To cause damage and stir up dust is a planar removal of the bulk material This is done advantageously by keeping the bucket chain as long as possible Line is drawn horizontally. Since the foot of the vertical conveyor is above the horizontal drawn bucket chain must be arranged, is first a deflection of the bucket chain in the vertical before emptying the bucket after a further deflection There are therefore several when the bulk material is removed over a large area Diversion points required.

Die Kette, an welcher die einzelnen Eimer befestigt sind, ist in diesen Fällen, abgesehen von der vorderen Umlenkstelle an allen Umlenkungen nur über einen Winkel von 900 im Eingriff 1 was sich beim Antrieb ungünstigt auswirkt. Außerdem ist beim Verdrehen der Vorrichtung in eine andere als die horizontale Arbeitslage ein Längenausgleich der Kette erforderlich0 Bei der Entleerung der Eimer ist mit einer Staubentwicklung zu rechnen.The chain to which the individual buckets are attached is in them Cases, apart from the front deflection point, at all deflections only via one Angle of 900 in engagement 1, which has an unfavorable effect on the drive. aside from that is in a different working position than the horizontal when the device is rotated a length compensation of the chain required 0 When emptying the bucket is with a dust development is to be expected.

Ferner sind Schaufelräder bekannt geworden, bei welchen die Eimer oder Becher über eine feststehende innere Trommel gleiten und das Schüttgut über eine Öffnung in der inneren Trommel abgeben. diese Schaufelräder haben gegenüber Eimerketten den ;sachteil, daß sie das Schüttgut nur punktförmig abtragen, Für die geforarten hohen Entladeleistungen bauen die Schaufelräder im Durchmesser sehr großO Auch ist es nicht möglich, ohne anschließendem Fördermittel für den horizontalen Transport mit Schaufelräder in Unterdeckräume zu gelangen und Schüttgut aus entfernten Stellen abzutragen.Furthermore, paddle wheels have become known in which the buckets or cup slide over a fixed inner drum and the bulk material over an opening dispense in the inner drum. these paddle wheels Compared to bucket chains, they have the fact that they only puncture the bulk material For the required high unloading capacities, the paddle wheels are built in Diameter very large It is also not possible without subsequent funding to get into the lower deck spaces for horizontal transport with paddle wheels and To remove bulk material from distant places.

Ziel der Erfindung ist es, einen Kratzförderer zum Entladen von Schiffen zu schaffen, der auf möglichst einfache Art und Weise das Schüttgut flächenförmig abträgt und einem Senkrechtförderer zuführt, Es soll damit aber auch ermöglicht werden5 daß das Schüttgut aus entfernten Unterdeckräumen mit kleinen Lukenöffnungen abgetragen wird. Die Staubentwicklung soll dabei möglichst vermieden werden.The aim of the invention is to provide a scraper conveyor for unloading ships to create the bulk material in the simplest possible way removes and feeds a vertical conveyor, but it should also be made possible be5 that the bulk cargo from distant lower deck spaces with small hatch openings is removed. The development of dust should be avoided as far as possible.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Kratzförderer eine um zwei umlenkstellen geführte Eimerkette besitzt, wobei die am Fuß des Senkrechtförderers angeordnete Umlenkstelle als feststehende mit einer Abgabeöffnung versehene Trommel ausgebildet ist. Dadurch wird erreicht, daß das Schüttgut flächenförmig und ohne weitere Hilfsmittel auch aus entfernt liegenden Unterdeckräumen abgetragen und dem Senkrechtförderer zugeführt wird. Durch die Führung der Eimerkette um eine feststehende Trommel herum und die abgase des Scnüttgutes an die Abgabeöffnung auf deni Umfang der feststehenden Trommel, wird eine Staub entwicklung weitest gehend vermieden. Selbstverständlicn ist es auch möglich, an einen oder mehrere Senkrechtförderer mehrere, beispielsweise zwei çratzförderer anzuschließen weiterhin ist es zweckmäßig, daß die am Fuß des Senkrechtförderers als feststehende Trommel ausgebildete Uinlenkstelle einen größeren Durchmesser aufweist als die voraere Umlenkstelle. Der kleinere Durchmesser der vorderen Umlenkstelle gestattet es, auch in niedrigeren Zwischendeckräumen zu arbeiten, hingegen kann durch den großen Durchmesser der Umlenkung über die feststehenue Trommel die Eimerkette horizontal über die Scilüttgutoberfläche geführt werden, ohne daß der Fuß desSnkrechtförderers auf dem Schüttgut aufsitzt. Es kann somit auch unmittelbar unter dem Senkrechtförderer Schüttgut abgebaut werden. Durch diese anordnung ist jede abzubauende Stelle gut erreichbar, In Weiterbildung der Erfindung ist es von Vorteil, daß die vordere Umlenkstelle der Eimerkette an einer um den Achszapfen der feststehenden Trommel drehbar angeordneten Eimerleiter befestigt ist0 Dadurch kann der Eratzförderer von der waagerechten Arbeitsstellung ausgehend abgesenkt werden, ohne die Länge der Bimerkette verändern zu müssen. In dieser Stellung kann der Kratzförder er ohne Schwierigkeiten auch in kleine Schiffsluken eingefahren werden. Ein einwandfreies Arbeiten des iratzförderers in dieser Lage ist ebenfalls möglich, Das flächenförmige Abtragen der Schüttgutschicht kann dadurch erfolgen, daß sich der Senkrechtförderer um seine vertikale Achse dreht oder senkrecht zur Arbeitsebene der Eimerkette parallel versetzt wird. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn zwei durch eine Tragachse miteinander verbundene Kratzförderer am Fuß des Senkrechtförderers so angeordnet werden, daß die Achszapfen der als feststehende Trommel ausgebildeten Umlenkstelle außermittig an der Tragachse befestigt sind. Durch Verdrehen der Tragachse werden die beiden Kratzförderer stufenlos in der Höhe gegeneinander versetzt. Dies ermöglicht, daß der erste Kratzförderer den oberen der zweite Kratzförderer den unteren Teil der Schüttgutschicht abträgt, so daß beide Kratzförderer gleichmäßig beansprucht werden.This object is achieved in that the scraper conveyor one by two has deflection points guided bucket chain, the one at the foot of the vertical conveyor arranged deflection point as a stationary drum provided with a discharge opening is trained. This ensures that the bulk material is flat and without further aids also removed from distant lower deck spaces and is fed to the vertical conveyor. By guiding the bucket chain around a fixed one Around the drum and the waste gases from the bulk material to the discharge opening on the circumference the stationary drum, the development of dust is largely avoided. Of course, it is also possible to connect to one or more vertical conveyors to connect several, for example two, conveyor belts, it is also advisable to that the Uinlenkstelle designed as a fixed drum at the foot of the vertical conveyor has a larger diameter than the voraere deflection point. The smaller diameter the front deflection point also allows lower deck spaces to be closed work, however, due to the large diameter of the deflection over the fixed Drum the bucket chain can be guided horizontally over the bulk goods surface, without the foot of the vertical conveyor sitting on the bulk material. So it can bulk goods can also be dismantled directly below the vertical conveyor. Through this arrangement, every point to be dismantled is easily accessible, in a further development of the invention it is advantageous that the front deflection point of the bucket chain at one to the Axle journals of the stationary drum attached to the rotatably arranged bucket ladder ist0 This enables the replacement conveyor from the horizontal working position starting can be lowered without having to change the length of the bimer chain. In In this position, the scraper conveyor can also be used in small ship hatches without difficulty be retracted. A perfect working of the iratzförderers in this situation is also possible. The planar removal of the bulk material layer can thereby take place that the vertical conveyor rotates about its vertical axis or perpendicular is offset parallel to the working plane of the bucket chain. It is particularly advantageous if two scraper conveyors connected to one another by a support shaft at the foot of the vertical conveyor be arranged so that the stub axles are designed as a stationary drum Deflection point are attached eccentrically on the support axis. By turning the support axis the two scraper conveyors are continuously offset in height from one another. this allows the first scraper conveyor to the upper the second scraper conveyor lower part of the bulk material layer removes so that both scraper conveyors evenly are claimed.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Vorrichtung so ausgebildet wird, daß die Eimerkette durch zwei konzentrisch zur feststehenden Trommel angeordnete abwechselnd durch Stege und Fülltrichter miteinander verbundene Kettenräder angetrieben wird0 Dadurch kann der Antrieb der Eimerkette sehr einfach gestaltet und die vordere Umlenk stelle sowie die Eimerleiter vom Kettenzug entlastet werden0 Der hydraulische Antrieb mit stufenloser Geschwindigkeitsregelung bringt dabei besondere Vorteile.It is also advantageous if the device is designed in such a way that that the bucket chain by two arranged concentrically to the stationary drum Chain wheels connected to one another alternately by webs and hopper driven wird0 This allows the drive of the bucket chain to be made very simple and the front Deflection point and the bucket ladder are relieved of the chain hoist 0 The hydraulic Drive with infinitely variable speed control has particular advantages.

Um eine Staub entwicklung bei der Schüttgutübergabe weitest gehend zu verhindern, wird die Verbindung der beiden Kettenräder vorteilhaft so gestaltet, daß die Stege und Fülltrichter dichtend über die feststehende Trommel gleiten0 Zweckmäßigerweise wird die Eimerkette dabei so ausgebildet, daß jedem Fülltrichter ein Eimer der Eimerkette zugeordnet ist0 Die Abgabeöffnung wird dann einmal durch den Fülltrichter mit darüber gestülptem Eimer und zum anderen durch den nachfolgenden Steg staubdicht abgedichtet In der Zeichnung ist schematisch ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 einen Senkrechtförderer mit zwei Kratzförderern in Seitenansicht, wobei ein Kratzförderer teilweise abgesenkt ist und Fig. 2 die Antrieb und Umlenkstelle am Fuß des Senkrechtförderers, teilweise im Schnitt.To a large extent around the development of dust when the bulk goods are handed over to prevent, the connection of the two sprockets is advantageously designed in such a way that that the webs and the hopper slide sealingly over the stationary drum the bucket chain is designed so that each hopper has a bucket of the bucket chain 0 The dispensing opening is then once through the filling funnel with over it everted bucket and, on the other hand, sealed dust-tight by the following bar An exemplary embodiment of the device according to the invention is schematically shown in the drawing shown, namely: Fig. 1 shows a vertical conveyor with two scraper conveyors in side view, with a scraper conveyor is partially lowered and FIG. 2 the Drive and deflection point at the foot of the vertical conveyor, partly in section.

Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, besteht der Senkrechtförderer aus einer drehbaren Hülse 1, in welcher zwei Senkrechtförderer 2, 3 für den vertikalen Transport des Schüttgutes 4 angeordnet sind. Die Senkrechtförderer 2, 3 können als pneumatische oder mechanische Förderleitung (Becherwerke, Schnecken, Klejnmbänder o.ä.) ausgebildet sein.As can be seen from Fig. 1, the vertical conveyor consists of one rotatable sleeve 1 in which two vertical conveyors 2, 3 for vertical transport of the bulk material 4 are arranged. The vertical conveyors 2, 3 can be pneumatic or mechanical conveying line (bucket elevators, screws, small belts, etc.) be.

Am Fuß des einen Senkrechtförderers 2 ist eine Kabine 5 für den zediemlngsmann angeordnet. Von dort aus kann der ganze neber gesteuert werden.At the foot of a vertical conveyor 2 is a cabin 5 for the zediemlngsmann arranged. The whole neber can be controlled from there.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind zu beiden Seiten am Fuß des Senkrechtförderers 2, 3 Eimerleitern 6, 7 angeordnet. Die Achszapfen 8, 9, um welche die Eimerleitern 6, 7 drehbar angeordnet sind, sind außermittig an der Tragchse 1o befestigt. Die Tragacnse 10 kann durch ein Getriebe 11 verdreht werden0 Die vorderen Umlenkstelleii 12, 13, der Eimerketten 14, 15 sind an den Eimerleitern 6, 7 drehbar befestigt. Die Eimerleitern 6, 7 sind durch Seile 16, 17 über die Ausgleichshebel 18, 19 mit den Hubzylindern 20, 21 verbunden und können durch diese angehoben oder abgesenkt werden. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, wird die Eimerkette 14 durch die beiden Kettenräder 22 und 24 angetrieben. Beide Kettenräder sind miteinander abwechselnd durch Stege 23 und Fülltrichter 30 verbunden. An dem Kettenrad 22 ist ein Zahnrad 25 befestigt Der antrieb erfolgt über einen Motor 26 und ein Ritzel 27. Der rotor 26 ist auf einer Konsole 28 angeordnet, welche über eine srehmomentstütze 29 mit der Eimerleiter 6 verbunden und drehbar auf dem Achszapfen 8 gelagert ist.As can be seen from Fig. 2, are on both sides at the foot of the vertical conveyor 2, 3 bucket ladders 6, 7 arranged. The axle journals 8, 9, around which the bucket ladders 6, 7 are rotatably arranged, are attached eccentrically on the support axle 1o. the The support axis 10 can be rotated by a gear 110 The front deflection pointii 12, 13, the bucket chains 14, 15 are rotatably attached to the bucket ladders 6, 7. The bucket ladders 6, 7 are connected by ropes 16, 17 via the compensating levers 18, 19 the lifting cylinders 20, 21 connected and can be raised or lowered by this will. As can be seen from Fig. 2, the bucket chain 14 is made by the two chain wheels 22 and 24 driven. Both sprockets are alternating with each other connected by webs 23 and hopper 30. On the sprocket 22 is a gear 25 attached The drive is provided by a motor 26 and a pinion 27. The rotor 26 is arranged on a console 28, which via a torque support 29 with the bucket ladder 6 is connected and rotatably mounted on the journal 8.

Die mit Schüttgut gefüllten Eimer der Eimerkette 14 entleeren sich über einen Fülltrichter 30 und eine Schurre 31 in den Senkrechtförderer, wo das Schüttgut aufgenommen und nach oben gefördert wird. Die Schurre 31 ist fest it der feststehenden Trommel 32 verbunden.The buckets of the bucket chain 14, which are filled with bulk material, are emptied via a hopper 30 and a chute 31 into the vertical conveyor, where the Bulk material is picked up and conveyed upwards. The chute 31 is fixed to it fixed drum 32 connected.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (7)

Patentansprüche : 1. Claims: 1. Vorrichtung zum Fördern von Schüttgut, insbesondere zum Entladen von Schiffen, bestehend aus mindestens einem Kratzförderer und einem Fördermittel, insbesondere einem Senkrechtförderer, dadurch gekennzeichnet, daß der Kratzförderer eine um zwei Umlenkstellen gefiihrte Eimerkette (14, 15) besitzt, wobei die anj Fuß des Senkrechtförderers (2, 3) angeordnete UInlenkstelle als feststehende mit einer Abgabeöffnung versehen Trommel (32) ausgebildet ist Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an Fuß des Senkrechtförderers (2, 3) als feststehende Trommel (32) ausgebildete Umlenkstelle einen größeren Durchmesser aufweist als die vordere Unilenkstelle (12, 13).Device for conveying bulk goods, in particular for unloading ships, consisting of at least one scraper conveyor and one Conveying means, in particular a vertical conveyor, characterized in that the scraper conveyor has a bucket chain (14, 15) guided around two deflection points, whereby the U-steering point arranged at the foot of the vertical conveyor (2, 3) is a fixed one A drum (32) provided with a dispensing opening is designed as a device according to claim 1, characterized in that the at the foot of the vertical conveyor (2, 3) as a fixed Drum (32) formed deflection point has a larger diameter than the front unit steering point (12, 13). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Umlenkstelle (12, 13) der Eimerkette (14, 15) an einer um den Achszapfen (8, 9) der feststehenden Trommel (32) drehbar angeordneten Eimerleiter (õ, 7) befestigt ist. 3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the front deflection point (12, 13) of the bucket chain (14, 15) on one around the axle journal (8, 9) attached to the stationary drum (32) rotatably arranged bucket ladder (õ, 7) is. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Achszapfen (o, 9) der als feststehenden Trommel (32) ausgebildeten Umlenkstelle außermittig an der Tragaclise (10) befestigt sind 4. Apparatus according to claim 1-3, characterized in that the Axle journal (o, 9) of the deflection point designed as a stationary drum (32) are attached off-center on the Tragaclise (10) 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Eimerkette (14, 15) durch zwei konzentrisch zur feststehenden Trommel (32) angeordnete abwechselnd durch Stege (23) und Fülltrichter (30) miteinander verbundene Kettenröder (22, 24) angetrieben wird.5. Apparatus according to claim 1 - 4, characterized in that the bucket chain (14, 15) by two concentrically to the stationary drum (32) arranged alternately by webs (23) and filling funnel (30) interconnected chain hooks (22, 24) is driven. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 - 5, dadurch 1 gekennzeichnet, daß die Stege (23) und Fülltrichter (30) dichtend über die feststehende Trommel (32) gleiten.6. Apparatus according to claim 1-5, characterized in that 1 the webs (23) and hopper (30) sealing over the stationary drum (32) slide. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 - G, dadurch gekennzeichnet, daß jeden Fülltrichter (30) ein Eimer der Eimerkette (14, 15) zugeordnet ist.7. Apparatus according to claim 1 - G, characterized in that each Filling funnel (30) is assigned a bucket of the bucket chain (14, 15).
DE19762625693 1976-06-08 1976-06-08 Device for conveying bulk goods Granted DE2625693B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762625693 DE2625693B2 (en) 1976-06-08 1976-06-08 Device for conveying bulk goods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762625693 DE2625693B2 (en) 1976-06-08 1976-06-08 Device for conveying bulk goods

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2625693A1 true DE2625693A1 (en) 1977-12-15
DE2625693B2 DE2625693B2 (en) 1979-05-23
DE2625693C3 DE2625693C3 (en) 1985-10-24

Family

ID=5980085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762625693 Granted DE2625693B2 (en) 1976-06-08 1976-06-08 Device for conveying bulk goods

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2625693B2 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2477119A1 (en) * 1980-02-29 1981-09-04 Kone Oy METHOD FOR DISCHARGING BULK PRODUCTS, FOR EXAMPLE OF BOAT BILGE
FR2477118A1 (en) * 1980-02-29 1981-09-04 Kone Oy DEVICE FOR CONTINUOUS DISCHARGE OF BULK PRODUCTS
FR2493285A1 (en) * 1980-10-31 1982-05-07 Hartmann Foerdertech Ship's hold discharge machine - has bucket elevator working in sloop trough fed by intake conveyors
EP0111328A1 (en) * 1982-12-08 1984-06-20 Conrad Scholtz AG Conveyor belt arrangement for bulk material
DE4308133C1 (en) * 1993-03-15 1994-08-18 Pwh Anlagen & Systeme Gmbh Bucket elevator
DE4405944A1 (en) * 1994-02-24 1995-08-31 Eberswalde Kranbau Gmbh Pick=up device for ships unloader for free flowing solid material
DE10115072A1 (en) * 2001-03-27 2002-10-10 Man Takraf Foerdertechnik Gmbh Belt receiver for continuous unloader has bucket chain with two link chains in endless strings

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1292072B (en) * 1966-11-26 1969-04-03 Demag Lauchhammer Gmbh Maschb Bulk goods unloading system for ships and similar containers
DE2210311A1 (en) * 1972-03-03 1973-09-13 Laessig Foerdertech Hamburg DEVICE FOR UNLOADING SHIPS WITH FIXED OR LOOSE BUCKET GOODS
US3847270A (en) * 1971-10-13 1974-11-12 Dravo Corp Material digging and transporting apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1292072B (en) * 1966-11-26 1969-04-03 Demag Lauchhammer Gmbh Maschb Bulk goods unloading system for ships and similar containers
US3847270A (en) * 1971-10-13 1974-11-12 Dravo Corp Material digging and transporting apparatus
DE2210311A1 (en) * 1972-03-03 1973-09-13 Laessig Foerdertech Hamburg DEVICE FOR UNLOADING SHIPS WITH FIXED OR LOOSE BUCKET GOODS

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2477119A1 (en) * 1980-02-29 1981-09-04 Kone Oy METHOD FOR DISCHARGING BULK PRODUCTS, FOR EXAMPLE OF BOAT BILGE
FR2477118A1 (en) * 1980-02-29 1981-09-04 Kone Oy DEVICE FOR CONTINUOUS DISCHARGE OF BULK PRODUCTS
FR2493285A1 (en) * 1980-10-31 1982-05-07 Hartmann Foerdertech Ship's hold discharge machine - has bucket elevator working in sloop trough fed by intake conveyors
EP0111328A1 (en) * 1982-12-08 1984-06-20 Conrad Scholtz AG Conveyor belt arrangement for bulk material
WO1984002326A1 (en) * 1982-12-08 1984-06-21 Scholtz Ag Conrad Belt conveyor for bulk material
DE4308133C1 (en) * 1993-03-15 1994-08-18 Pwh Anlagen & Systeme Gmbh Bucket elevator
DE4405944A1 (en) * 1994-02-24 1995-08-31 Eberswalde Kranbau Gmbh Pick=up device for ships unloader for free flowing solid material
DE10115072A1 (en) * 2001-03-27 2002-10-10 Man Takraf Foerdertechnik Gmbh Belt receiver for continuous unloader has bucket chain with two link chains in endless strings
DE10115072C2 (en) * 2001-03-27 2003-10-09 Man Takraf Foerdertechnik Gmbh Gutauforgan for a continuous ship unloader

Also Published As

Publication number Publication date
DE2625693B2 (en) 1979-05-23
DE2625693C3 (en) 1985-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69924183T2 (en) Lifting device for a straddle carrier
DE2332520A1 (en) BOOM BELT CONVEYOR
DE1456715A1 (en) Bucket conveyor
DE2625693A1 (en) Bulk material conveyor fur unloading ships - has bucket chain running round stationary drum at base of elevator
DE2742498C3 (en) Device for picking up and conveying bulk goods
EP0075726A1 (en) Deflection device for a belt conveyor installation
DE2044437A1 (en) Telescopic lifting device
DE2740698A1 (en) CONVEYOR DEVICE, IN PARTICULAR BUCKET UNIT FOR UNLOADING SHIPS
DE2748569C3 (en) Device for automatic loading of a separating device
DE1162282B (en) Arrangement for the dismantling of waste material
DE2301516C3 (en) Device for unloading bulk cargo from the hold of a ship
DE2735737C2 (en) Conveyor device for containers in the hold of aircraft
DE1940347A1 (en) Conveyor system with a height conveyor and an arrangement that interacts with the height conveyor for loading and unloading it
DE2555426A1 (en) DEVICE FOR THE TRANSFER AND POSITIONING OF GIANT PAPER ON A CONVEYOR
DE19525943C2 (en) Bunker emptying wagon with lowerable clearing wheel
AT393259B (en) METHOD AND DEVICE FOR FILLING Bulk Containers With A Chute
DE3616801C1 (en) Belt bucket elevator for vertical conveyors
DE2447197A1 (en) ARTICULATED CONVEYOR BELT FOR CONCRETE VEHICLES
DE2827525C2 (en) Beet harvester
DE2849984C2 (en) Device for pivoting containers around a vertical axis
DE1481064C (en) Loading and transport device for bulk goods
DE3621087A1 (en) DEVICE FOR LOADING SHIPS WITH BAGS AND GOODS
DE3334399A1 (en) Mobile continuously operating ship unloader
DE1477963C3 (en)
DE2166415C3 (en) Bucket conveyor for bulk goods

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
8227 New person/name/address of the applicant

Free format text: WIBAU AG, 6466 GRUENDAU, DE

8227 New person/name/address of the applicant

Free format text: HARTMANN FOERDERTECHNIK GMBH, 6050 OFFENBACH, DE

C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee