DE2618747A1

DE2618747A1 - Verfahren zum austauschen von stuetz- oder treibrollen in einer stranggiessanlage und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Info

Publication number: DE2618747A1
Application number: DE19762618747
Authority: DE
Inventors: Fritz Dipl Ing Graenitz; Fridolin Ing Jabkowski; Guenther Ing Robiczek; Franz Stoeger
Original assignee: Voestalpine AG
Current assignee: Voestalpine AG
Priority date: 1975-04-30
Filing date: 1976-04-28
Publication date: 1976-11-11
Also published as: FR2309291B3; DE7613431U1; SE7603819L; FR2309291A1; BR7602663A; US4012825A; ATA332275A; AT337919B; JPS51133139A

Description

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Vereinigte Österreichische Eisen- und Stahlwerke - Alpine Montan Aktiengesellschaft

Sitz Wien, Werksgelände, A-4010 Linz/Österreich

Verfahren zum Austauschen von Stütz- oder Treibrollen in einer Stranggießanlage und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Austauschen von Stütz- oder Treibrollen in einer Stranggießanlage mit einander gegenüberliegenden, den Strang führenden Rollenbahnen sowie eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens..

Die Stütz- und Treibrollen stellen bei Stranggießanlagen, insbesondere bei Stahlstranggießanlagen besonders hoch beanspruchte Maschinenteile dar. Ihre Gebrauchsdauer ist, verglichen mit anderen Maschinenteilen an Stranggießanlagen, verhältnismäßig gering. Aus diesem Grund müssen die Stütz- und Treibrollext im Zuge von Wartungsarbeiten des öfteren gegen neue oder überholte Rollen ausgetauscht werden. Kommt es zu einem Versagen, von Stützoder Treibrollen, so,müssen die schadhaften Rollen binnen kürzester Zeit ersetzt werden.

In Stranggießanlagen bekannter Bauart sind die Stütz- und Treibrollen entweder jeweils zu mehreren in Gerüstsegmenten oder gemeinsam in einem einteiligen Rollengerüst gelagert. Der Austausch einer Rolle wird bei diesen Anlägen in der Art durchgeführt, daß das die schadhafte Rolle tragende Gerüstsegment bzw. das einteilige Rollengerüst aus der Stranggießanlage ausgebaut und zu einem Reparaturstand gebracht wird, wo eine neue Rolle in den Gerüstteil eingebaut wird. In der Zwischenzeit wird ein in Reserve gehaltener, mit intakten Rollen versehener Gerüstteil in die Stranggießanlage montiert. Der Rollenaustausch nach dieser Methode weist erhebliche Nachteile auf, die u. a. darin zu sehen sind, daß der Wechsel eines mehrere Rollen tragenden Gerüstes einen hohen Zeit- und Arbeitsaufwand erfordert und. daß das unbedingt erforderliche genaue Ausrichten des wieder in die Strangführung eingesetzten Gerüstsegmentes bzw. Rollengerüstes zu den anschließenden, rollentragenden Gerüstteilen langwierig ist und zu Fehlern in der'Strangführung an den Übergängen zu den benachbarten Gerüstteilen führen kann. Die Lagerhaltung der rollentragenden Gerüstteile erfordert insbesondere bei Bogenstranggießanlagen oder Biege-Richtanlagen, deren Bogenteil einer Übergangskurve entspricht, einen erheblichen Aufwand.

Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile und Schwierigkeiten beim Rollenaustausch und stellt sich die Aufgabe, ein Verfahren zum Austauschen von Stütz- oder Treibrollen und eine

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Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zu schaffen, welche einen schnellen Austausch einzelner oder mehrerer Rollen ermöglichen, ohne daß rollentragende Anlagenteile aus ihrer Betriebs-. position ausgebaut werden müssen. Weiters sollen Richtarbeiten beim Austausch von Rollen vermieden und die Lagerhaltung der Ersatzteile vereinfacht werden. Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine auszubauende Rolle aus ihrer Lagerung in der Rollenbahn gelöst, in den dem Strangquerschnitt entsprechenden Zwischenraum zwischen den beiden Rollenbahnen bewegt und zwischen diesen in deren Längsrichtung abtransportiert wird, und daß eine einzubauende Rolle zwischen den beiden Rollenbahnen antransportiert und auf einer freien Lagerungsstelle eingesetzt wird.

Vorteilhaft werden die aus- und einzubauenden Rollen mittels eines Ausnehmungen aufweisenden Schlittens zwischen den beiden Rollenbahnen transportiert.

Die Erfindung umfaßt weiters eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die dadurch gekennzeichnet ist, daß zwischen den Rollenbahnen ein Ausnehmungen für die Aufnahme von Rollen aufweisender Schlitten zum An- und· Abtransport einer Rolle von einer bzw. zu einer Lagerung in einer der Rollenbahnen bewegbar ist, und daß eine Verschiebeeinrichtung zum Bewegen einer Rolle von ihrer Lagerungsstelle in eine Ausnehmung des Schlittens bzw. von einer Ausnehmung in die Lagerungsstelle vorgesehen ist.

Vorteilhaft besteht der Schlitten aus zwei- oder mehreren gelenkig miteinander verbundenen Teilen. Dadurch kann die Anzahl der in einem Arbeitsgang auszutauschenden Rollen'erhöht werden.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Schlitten gelenkig an einen Anfahrsträng bzw. Kaltstrang anschließbar. Zweckmäßig weist der Schlitten lösbare Halteeinrichtungen für die Rollen auf. Diese Halteeinrichtungeh bewirken, daß die im Schlitten eingesetzten Rollen während des Transportes zwischen den Rollenbahnen nicht herausfallen und etwa ein Verklemmen des Schlittens bewirken.

Zum Austausch der an der Unter- oder Außenseite der Strangführung angeordneten Rollen ist weiters zweckmäßig, daß der Abstand der Ausnehmungen ungleich ist dem Rollenabstand in den Rollenbahnen, wodurch ein besseres Gleiten des Schlittens an der unteren bzw. äußeren Rollenbahn erreicht wird, da ein Schlitten

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dieser Bauart stets mit mehreren Punkten an der unteren bzw. äußere Rollenbahn aufliegt.

Zwecks leichten Ein- und Ausbauens einer Rolle in bzw. aus ihrer Lagerstelle weist die Verschiebeeinrichtung eine am Schlitten oder an den Rollenbahnen befestigbare Führung auf, an der ein mit dem Rollenende in Eingriff bringbarer Mitnehmer geführt ist.

Die Erfindung ist an einem Ausführunqsbeispiel in der Zeichnung näher erläutert.

Fig. 1 stellt einen Längsschnitt durch einen Teil einer schematisch dargestellten Strangführung dar, in der ein Schlitten zum Austauschen der an der Innen- b.zw. Oberseite der Strangführung angeordneten Stützrollen eingefahren ist. Fig. 2 zeigt in gleicher Darstellung den zum Austäusch der äußeren bzw. unteren Stützrollen zwischen die Rollenbahnen eingeführten Schlitten. Fig. 3 gibt eine Seitenansicht des Schlittens wieda:. In den Fig. 4 und ist jeweils eine Ausführungsform der Rollenverschiebeeinrichtung in Ansicht dargestellt. Fig. 5 zeigt einen Schnitt gemäß der Linie V-V der Fig. 4 und Fig. 7 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VII der Fig. 6.

Mit 1 ist die innere und mit 2 die äußere Rollenbahn einer Strangführung bezeichnet, zwischen deren Stützrollen 3 während des Gießens der Strang geführt wird. Die Stützrollen 3 sind über Lagerböcke 4 zu mehreren in den Gerüstsegmenten 5 gelagert. Ein Schlitten 6, der aus zwei hintereinander angeordneten, miteinander gelenkig verbundenen Teilen 6¹ und 6'' besteht und dessen Höhe h etwas kleiner ist als der Rollenbahnabstand d, ist mit dem Anfahrstrang 7 gelenkig verbunden und kann zusammen mit diesem zwischen den Rollenbahnen in Längsrichtung verschoben werden. Der Schlitten 6 weist hintereinander liegende Ausnehmungen 8 quer zur Längsachse auf, in die jeweils eine Stützrolle einsetzbar ist. Sperrstücke 9, die beidseitig des Schlittens auf die Bolzen 10 aufschiebbar sind, umfassen die in den Schlitten eingesetzten Rollen an ihren Enden und sichern die Rollen gegen Herausfallen (Fig. 3).

Zum Bewegen einer Rolle von ihrer Lagerstelle auf einem Lagerbock 'in eine Ausnehmung des Schlittens bzw. umgekehrt von einer Ausnehmung des Schlittens in eine Lagerstelle dienen beidseitig der Rollen ansetzbare Verschiebeeinrichtungen 11 oder 12. Die

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Verschiebeeinrichtung 11 gemäß den Fig. 4 und 5 weist einen Rahmen 13 auf, der an die seitlich des Schlittens vorragenden Bolzen 14 ansteckbar ist. Im Rahmen 13 ist eine von Hand aus drehbare Gewindespindel 15 gelagert, entlang der ein Mitnehmer mit seinem Innengewinde bewegbar ist. In Fig. 5 ist das Ausbauen einer in der unteren Rollenbahn eingebauten Rolle erläutert. Der Mitnehmer 16 umgreift mit seiner Nase 17 das Rollenende der auszubauenden Rolle 3 und fördert diese, sobald die Spindel 15 in Drehung versetzt wird, in eine Ausnehmung 8 des Schlittens 6. Die Lage der Rolle im Schlitten ist strichpunktiert dargestellt.

Die Fig. 6 und 7 zeigen eine zweite Ausführungsform 12 der Verschiebeeinrichtung. Diese besteht aus zwei, die Rollenenden einander gegenüberliegender Stützrollen umfassender Backenpaaren 18, 19, von denen das Backenpaar 18 längs einer Führungssäule 20 verschiebbar und das andere Backenpaar 19 an einem Ende der Führungssäule 20 starr befestigt ist. Das bewegliche Backenpaar ist mittels eines Druckmittelzylinders 21 entlang' der Führungssäule 20 verschiebbar. Zum Austauschen einer Rolle wird wie in Fig. 7 für ein Rollenende dargestellt, an den beiden Enden der auszubauenden Rolle je eine Verschiebeeinrichtung mit dem verschiebbaren Backenpaar 18 angesetzt, wobei das gegenüberliegende Ende jeder Verschiebeeinrichtung mit dem daran starr befestigten Backenpaar 19 das Ende der gegenüberliegenden Rolle umfaßt. Nach Lösen der Lagerbefestigungen der auszubauenden Rolle wird der Druckmittelzylinder 21 beaufschlagt, wodurch die Rolle in den mit einer freien Ausnehmung 8 bereitstehenden Schlitten 6 verschoben wird. Die Lage der in den Schlitten gehobenen Rolle ist in Fig. 7 ebenfalls strichpunktiert dargestellt. Prinzipiell besteht die Möglichkeit, zum Zweck des gleichzeitigen Rollentausches mehrerer Rollen, mehrere Verschiebeeinrichtungen 11, 12 zusammenzukuppeln und gemeinsam anzutreiben.

Der Rollenaustausch kann mit dem erfindungsgemäßen Schlitten auf verschiedene Art durchgeführt werden: So ist es möglich, sämtliche Ausnehmungen bis auf eine mit einzubauenden Rollen zu füllen. Der Schlitten wird sodann mit der leeren Ausnehmung zur ersten schadhaften Rolle der Strangführung durch Antreiben des an den Schlitten angekuppelten Anfahrstranges geführt und diese Rolle wird in die Ausnehmung eingesetzt. Danach wird der Schlitten

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weiterbewegt, bis sich die erste einzubauende Rolle über der nun leeren Lagerungsstelle befindet und diese Rolle wird in die Lagerungsstelle eingesetzt. Dadurch ist im Schlitten wieder eine Ausnehmung zum Einsetzen der nächsten auszutauschenden schadhaften Rolle frei geworden, worauf der nächste Austausch vorgenommen werden kann. Diese Methode wird vorteilhaft dann angewendet, wenn nur einige wenige, nicht nebeneinanderliegende Rollen einer Rollenbahn ausgetauscht werden sollen.

Zum Austauschen sämtlicher Rollen einer Strangführung, wie es z. B. bei einer Überholung der Stranggießanlage erforderlich ist, ist es vorteilhaft, nur die Hälfte der Anzahl der Ausnehmungen mit neuen Rollen zu füllen, den Schlitten zwischen die Rollenbahnen einzufahren, die leeren Ausnehmungen des Schlittens gleichzeitig mit den auszutauschenden Rollen zu füllen, sodann den Schlitten zu verschieben, bis sich sämtliche neue Rollen gegenüber den leeren Lagerstellen befinden und die neuen Rollen sodann gleichzeitig in die Rollenbahn zu verschieben und einzubauen.

In diesem Fall muß der Abstand der Ausnehmungen des Schlittens genau gleich dem Abstand der Rollen in den Rollenbahnen sein. Zum Austausch der an der Unter- bzw. Außenseite der Strangführung angeordneten Rollen wird daher zweckmäßig jede zweite Ausnehmung des Schlittens mit einer neuen Rolle besetzt, so daß der Schlitten über seine ganze Länge an der unteren bzw. äußeren Rollenbahn mit den neuen Rollen gleitet und nicht zwischen die Rollen dieser Rollenbahn einsackt.

Diese zweite Methode hat den Vorteil, daß der Schlitten für den Austausch mehrerer Rollen nur einmal verschoben zu werden braucht.

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Claims

Patentanwalt Δ 0 7 Stuttgart N. Menzclsiraße 40 Patentansprüche 17. April 1976 2618747

1./ Verfahren zum Austauschen von Stütz- oder Treibrollen in einer Stranggießanlage mit einander gegenüberliegenden, den Strang führenden Rollenbahnen, dadurch gekennzeichnet, daß eine auszubauende Rolle aus ihrer Lagerung in der Rollenbahn gelöst, in den dem Strangquerschnitt entsprechenden Zwischenraum zwischen den 'beiden Rollenbahnen bewegt und zwischen diesen in deren Längsrichtung abtransportiert wird, und daß eine einzubauende Rolle zwischen den beiden Rollenbahnen antransportiert und auf einer freien Lagerungsstelle eingesetzt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aus- und einzubauenden Rollen mittels eines Ausnehmungen aufweisenden Schlittens zwischen den beiden Rollenbahnen transportiert werden.

3. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 oder 2, mit einer zwei einander gegenüberliegende Rollenbahnen aufweisenden Strangführung, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Rollenbahnen ein Ausnehmungen (8) für die Aufnahme von Rollen aufweisender Schlitten (6) zum An- und Abtransport einer Rolle von einer bzw. zu einer Lagerung in einer der Rollenbahnen bewegbar ist, und daß eine Verschiebeeinrichtung (11, 12) zum Bewegen einer Rolle von ihrer Lagerungsstelle in eine Ausnehmung (8) des Schlittens (6) bzw. von einer Ausnehmung (8) in die Lagerungsstelle vorgesehen ist.

4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (6) aus zwei oder mehreren gelenkig miteinander verbundenen Teilen (6¹, 6")' besteht.

5. Einrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (6) gelenkig an einen Anfahrstrang (7) bzw. Kaltstrang anschließbar ist.

6. Einrichtung nach den Ansprüchen 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (6) lösbare Halteeinrichtungen (9) für die Rollen aufweist.

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7. Einrichtung nach den Ansprüchen 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Ausnehmungen ungleich ist dem Rollenabstand in den Rollenbahnen.

8. Einrichtung nach den Ansprüchen 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebeeinrichtung (11, 12) eine am Schlitten (6) oder an den Rollenbahnen (1, 2) befestiqbare Führung (15, 20) auf weist, an der ein mit dem Rollenende in Eingriff bringbarer Mitnehmer (16, 18) geführt ist.

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