DE2611943C2 - Method for producing a thermally insulated profile - Google Patents
Method for producing a thermally insulated profileInfo
- Publication number
- DE2611943C2 DE2611943C2 DE19762611943 DE2611943A DE2611943C2 DE 2611943 C2 DE2611943 C2 DE 2611943C2 DE 19762611943 DE19762611943 DE 19762611943 DE 2611943 A DE2611943 A DE 2611943A DE 2611943 C2 DE2611943 C2 DE 2611943C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- profile
- metal shells
- rubber
- thermally insulated
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 38
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 4
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 6
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/263—Frames with special provision for insulation
- E06B3/267—Frames with special provision for insulation with insulating elements formed in situ
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/263—Frames with special provision for insulation
- E06B2003/26349—Details of insulating strips
- E06B2003/26369—Specific material characteristics
- E06B2003/2637—Specific material characteristics reinforced
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
2525th
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines wärmegedämmten Profils, das aus mindestens zwei über eine Isolierzwischenlage verbundenen Metallschalen, vorzugsweise Leichtmetallschalen, besteht und bei dem ein die Isolierzwischenlage bildendes Profil extrud.iert. zwischen die 'ür die Verbindung der Isolierzwischenlagt vorhehandelten Verbindungsflachen der Metallschalen eingebr· .ht und mit Druck- und Temperaturanwendung mit den Metallschalen verbunden wird, wobei das Profil durch eine Druckbelastung der Metallschalen verformt wird, bis die Metallschalen im Sollabstand entsprechend dem Außenmaß des wärmegedämmten Profils liegen.The invention relates to a method for producing a thermally insulated profile, which consists of at least two metal shells connected by an intermediate insulating layer, preferably light metal shells, exists and in which a profile forming the insulating intermediate layer is extruded. between the 'for the connection the insulating interlayer pre-treated connecting surfaces of the metal shells and with the application of pressure and temperature with the metal shells is connected, wherein the profile is deformed by a pressure load on the metal shells until the metal shells lie in the target distance corresponding to the external dimensions of the thermally insulated profile.
Es ist ein Verfahren dieser Art bekannt (CH-PS 4 36 679), bei dem die Isolierzwischenlage aus Kunststoff gefertigt wird.A method of this type is known (CH-PS 4 36 679) in which the insulating layer is made of plastic is manufactured.
Zur Verbindung der Isolierzwischenlage mit den Metallschalen wird beim bekannten Verfahren ein Formnest aus den beiden Metallschalen und aus zwei Formbacken gebildet. Die Formbacken sind mit Längskanälen zur Aufnahme von Heizelementen ausgerüstet. Die Aufheizung des Kunststoffmaterials der Zwischenlage kann auch über die Metallschalen erfolgen.For connecting the insulating layer with the metal shells In the known method, a mold cavity is made from the two metal shells and from two mold jaws educated. The mold jaws are equipped with longitudinal channels to accommodate heating elements. the The plastic material of the intermediate layer can also be heated via the metal shells.
Es sind ferner Gummi-Metallverbindungen bekannt, bei denen ein Gummikörper an die Metallteile anvulkanisiert wird (Zeitschrift Konstruktion, Werkstoffe/Versuchswcsen, 1953,5. Jahrgang, Heft 7, Seite 207.Furthermore, rubber-metal compounds are known in which a rubber body is vulcanized onto the metal parts (Zeitschrift Konstruktions, Werkstoffe / Trialswcsen, 1953, 5th year, issue 7, page 207.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ver- μ fahren zum Herstellen eines wärmegedämmten Profils der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß eine Aufheizung der Isolierzwischenlage zur Herstellung des die Mctallschalcn verbindenden Isolierprofils von innen erfolgen kann.The invention is based on the object of a Ver μ drive to make a thermally insulated profile of the type mentioned so that a Heating of the insulating layer for the production of the the insulating profile connecting the metal shells from the inside can be done.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Isolicrzwischcnlage ein nichtvulkanisiertes Gummiprofil verwendet wird, während des Extrudierens des Gummiprofils Heizdrähte in das Gummiprofil eingebettet werden und das darauf zwischen die Metall- S5 schalen gelegte Gummiprofil mit Hilfe der Heizdrähte elektrisch aufgeheizt wird.According to the invention, this object is achieved in that the insulating intermediate layer is a non-vulcanized Rubber profile is used during the extrusion of the rubber profile heating wires into the rubber profile are embedded and the rubber profile placed on it between the metal S5 shells with the help of the heating wires is electrically heated.
Da die Aufheizung des Gummiprofils von innen durch die eingebetteten Heizdrähte erfolgt, kann eine gute Steuerung der Aufheizung und damit der Ausvulkanisation durchgeführt werden.Since the rubber profile is heated from the inside by the embedded heating wires, a good Control of the heating and thus the complete vulcanization can be carried out.
Die Anvulkanisation des Gummiprofils oder der Gummiprofile an die Metallschalen ergibt eine schub- und zugfeste Verbindung zwischen den Metallschalen und dem oder den Gummiprofilen. so daß Verankerungsnuten. Verankerungsstege und Hinterschneidungen der Metallschalen im Bereich der Verbindungsränder der Isolierzwischenlage gegenüber den Metallschalen entfallen können. Sofern trotzdem derartige Verankerungsnuten und Verankerungsstege vorgesehen werden, wird die Belastbarkeit der Verbindungsstellen wesentlich erhöht.The vulcanization of the rubber profile or the rubber profiles onto the metal shells results in a shear and tensile connection between the metal shells and the rubber profile or profiles. so that anchoring grooves. Anchoring webs and undercuts of the metal shells in the area of the connecting edges the insulating layer can be dispensed with compared to the metal shells. If nevertheless such anchoring grooves and anchoring webs are provided, the load-bearing capacity of the connection points is essential elevated.
AusiTihrungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beschrieben. Es zeigtAusiTihrungsbeispiele the invention are in the Drawings are shown and described below. It shows
F i g. 1 ein wärmegedämmtes Profil im Schnitt,F i g. 1 a section of a thermally insulated profile,
Fig.2 eine Metallschale mit zugeordnetem Gummiprofil vor der Ausvulkanisation des Gummiprofils und2 shows a metal shell with an assigned rubber profile before the rubber profile is fully vulcanized and
F i g. 3 die Ausführung nach der F i g. 2 nach der Ausvulkanisation des GummiproFils.F i g. 3 the embodiment according to FIG. 2 after vulcanization of the rubber profile.
Das in der F i g. 1 aufgezeigte, wärmegedämmte Profil weist Metallschalen I1 2, vorzugsweise Leichtmetallschalen, auf. die durch Gummiprofile 3, 4 verbunden sind. Die Gummiprofile werden extrudiert und während des Extrudierens werden elektrische Heizdraht« 5 in das Gummiprofil eingebettet. Das Gummiprofil wird dann zwischen die Metallschalen 1 und 2 eingebracht. Die Metallschalen weisen für die Randbereiche der Gummiprofile 3 und 4 Aufnahrne/vjten auf, die durch Randstege 6, 7 begrenzt werden. Durch diese Randstege 6, 7 wird die Lage der Gummiprofile 3, 4 gegenüber den Metallschalen t, 2 fixiert. Zur Verbindung der Gummiprofile 3, 4 mit den Metallschalen 1, 2 werden die Gummiprofile ausvulkanisiert und zu diesem Zweck über die Heizdrähte 5 elektrisch aufgeheizt. Die Metallschalen 1 und 2 werden durch eine Kraft Pin Richtung der eingezeichneten Pfeile belastet, so daß die Gummiprofile verformt werden, bis die Metallschalen im So!!absta..d voneinander liegen und das wärmegedämmte Profil seine Außenabmaße erhalten hat.The in the F i g. 1 shown, thermally insulated profile has metal shells I 1 2, preferably light metal shells. which are connected by rubber profiles 3, 4. The rubber profiles are extruded and during the extrusion electrical heating wires «5 are embedded in the rubber profile. The rubber profile is then placed between the metal shells 1 and 2. The metal shells have receptacles for the edge areas of the rubber profiles 3 and 4, which are delimited by edge webs 6, 7. The position of the rubber profiles 3, 4 with respect to the metal shells t, 2 is fixed by these edge webs 6, 7. To connect the rubber profiles 3, 4 to the metal shells 1, 2, the rubber profiles are fully vulcanized and, for this purpose, electrically heated via the heating wires 5. The metal shells 1 and 2 are loaded by a force pin in the direction of the arrows, so that the rubber profiles are deformed until the metal shells are spaced apart from each other and the thermally insulated profile has received its external dimensions.
Durch die Ausvulkanisation der Gummiprofile 3 und 4 ergibt sich eine sehr innige Verbindung zwischen diesen Gummiprofilen und den Metallschalen 1 und 2, die Zug- und Schubbeanspruchungen aufnehmen kann.The vulcanization of the rubber profiles 3 and 4 results in a very intimate connection between them Rubber profiles and the metal shells 1 and 2, which can absorb tensile and shear loads.
Um die Verankerung zwischen den Gummiprofilen 8 und der zugeordneten Metallschale 9 zu erhöhen, ist bei dem Ausführungsbeispiel nach den F i g. 2 und 3 die Metallsrhale 9 mit Nuten 10 versehen, die winkelförmige Randstege 11 aufweisen. Bei dieser Konstruktion wird eine Randleiste 12 des Gummiprofils 8 vor der Ausvulkanisation des Gummiprofils in die Nut 10 eingeführt. Das Gummiprofil 8 ist wiederum mit Heizdrähten 5 ausgestattet, die bei der Extrusion des Profils 8 eingebettet werden. Zur Ausvulkanisation des Gummiprofils 8 werden die Heizdrähte elektrisch aufgeheizt. Ferner werden die einander gegenüberliegenden Metallschalen mit einem Druck belastet, durch den die Randleiste 12 in die Nut eingeformt wird, so daß sie die Nut 10, wie in der F i g. 3 dargestellt, vollständig ausfüllt.In order to increase the anchoring between the rubber profiles 8 and the associated metal shell 9, is at the embodiment according to FIGS. 2 and 3, the metal frame 9 is provided with grooves 10, the angular ones Have edge webs 11. In this construction, an edge strip 12 of the rubber profile 8 is before the vulcanization of the rubber profile is inserted into the groove 10. The rubber profile 8 is in turn provided with heating wires 5 equipped, which are embedded during the extrusion of the profile 8. For vulcanization of the rubber profile 8 the heating wires are electrically heated. Furthermore, the opposing metal shells loaded with a pressure by which the skirt 12 is formed in the groove so that it the groove 10, as in the F i g. 3 shown, completely filled out.
Das Gummiprofil 8 wird an die Metallschale 9 anvulkanisiert und auch gleichzeitig im Bereich der Verankerungsnut !0 formschlüssig mit der Metallschale 9 verbundea The rubber profile 8 is vulcanized onto the metal shell 9 and at the same time in the area of the anchoring groove ! 0 positively connected to the metal shell 9 a
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762611943 DE2611943C2 (en) | 1976-03-20 | 1976-03-20 | Method for producing a thermally insulated profile |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762611943 DE2611943C2 (en) | 1976-03-20 | 1976-03-20 | Method for producing a thermally insulated profile |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2611943A1 DE2611943A1 (en) | 1977-09-22 |
| DE2611943C2 true DE2611943C2 (en) | 1985-08-01 |
Family
ID=5973049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19762611943 Expired DE2611943C2 (en) | 1976-03-20 | 1976-03-20 | Method for producing a thermally insulated profile |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2611943C2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19546678C2 (en) * | 1995-12-15 | 2003-06-05 | Eurotec Gmbh | Profiled window or door |
| FR2994999B1 (en) * | 2012-08-29 | 2022-07-29 | Lapeyre | DOOR OR WINDOW OPENING |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1276901B (en) * | 1964-05-02 | 1968-09-05 | Aluminium Press Walzwerk | Device for manufacturing a metal-plastic composite part by pressing plastic between two opposing metal profiles |
-
1976
- 1976-03-20 DE DE19762611943 patent/DE2611943C2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2611943A1 (en) | 1977-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2726742C2 (en) | Intermediate connector | |
| DE2806004C3 (en) | Process for the production of an elastic containment for hydrocarbons | |
| DE68920977T2 (en) | Windows for motor vehicles and their manufacturing processes. | |
| CH649127A5 (en) | COMPOSITE PROFILE, ESPECIALLY FOR WINDOWS, DOORS AND FACADES, AND METHOD FOR PRODUCING THE COMPOSITE PROFILE. | |
| DE2737898C3 (en) | Process for the production of an elastic swivel joint | |
| DE2611943C2 (en) | Method for producing a thermally insulated profile | |
| DE69423054T3 (en) | Glass pane with connection element | |
| DE2361323A1 (en) | Insulation profile with inter insulating layer - by heating layer to plasticisation temp and pressing between metal profiles | |
| DE3032347A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING AN EXTRUDED PLASTIC PROFILE BAR AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
| DE3801337C2 (en) | ||
| DE2344638C2 (en) | Plate-shaped component | |
| DE2848694C2 (en) | Extruded profile made of metal, in particular light metal, and the device and method for its production | |
| DE2745166C2 (en) | Composite profile, especially for windows, doors and facades | |
| DE4033780A1 (en) | Sandwich structure particularly suitable for skis - has facing layers bonded by deformable intermediate layer to core formed of profiled bars and deformable layers | |
| DE102009042085A1 (en) | Sealing connection structure and sealing connection method | |
| DE3220256A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A HEAT-INSULATING FRAME RAIL FOR WINDOW WINGS | |
| DE3218763A1 (en) | DISTRIBUTION AND COLLECTION LINE FOR SOLAR PANELS, SOLAR PANELS OR THE LIKE. AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION | |
| DE1590543A1 (en) | Method for producing an airspace-insulated coaxial cable | |
| DE69611998T2 (en) | RACK OF A LUGGAGE RACK AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| DE2853667C2 (en) | Device for producing a thermally insulated composite profile | |
| DE2340920A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING WELDED PARTS FROM CROSS-LINKED PLASTIC MATERIAL | |
| DE2402406A1 (en) | TUBE-SHAPED CONTAINER, METHOD FOR MANUFACTURING THIS CONTAINER AND DEVICE FOR CARRYING OUT SUCH A PROCESS | |
| DE2744318A1 (en) | PROCESS FOR FOAMING SANDWICH ELEMENTS WITH REACTION MIXTURES | |
| DE3741692C2 (en) | Process for producing a composite part and composite part | |
| DE2739548A1 (en) | Bending thermoplastics members esp. for window frames - using rubber guide strips to provide continuous smooth curved surface |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8380 | Miscellaneous part iii |
Free format text: DER PATENTINHABER LAUTET RICHTIG: SCHUECO HEINZ SCHUERMANN GMBH & CO, 4800 BIELEFELD, DE |