DE2640767A1

DE2640767A1 - TOOL HOLDER ON A HANDHELD MACHINE

Info

Publication number: DE2640767A1
Application number: DE19762640767
Authority: DE
Inventors: Joerg Faelchle; Karl Dr Ing Wanner
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1976-09-10
Filing date: 1976-09-10
Publication date: 1978-03-16
Also published as: FR2364083B3; FR2364083A1; GB1587885A

Description

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Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einem Werkzeughalter nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist schon ein Werkzeughalter bekannt, bei dem durch ein Betätigungsglied eine verdrehungs- und verschiebungssichere Verbindung zwischen dem Werkzeughalter und dem Werkzeug mittels zylindrischer, in zugeordnete Ausnehmungen am Werkzeugschaft eingreifende Verriegelungselemente herstellbar ist. Die Verriegelungselemente liegen dabei in radial verlaufenden Schlitzen des Werkzeughalters und werden durch eine Hülse in ihrer Eingriff ssteilung gehalten. Bei der Übertragung eines Drehmoments werden die Verriegelungselemente sehr starken Kantenpressungen unterworfen, die einen erheblichen Verschleiß der Verriegelungselement bewirken können. Außerdem werden bei Drehmomentübertragung auf die Verriegelungselemente erhebliehe radiale Kräfte ausgeübt, die die Verriegelungselemente außer Eingriff mit den Ausnehmungen am Werkzeugschaft zu bringen suchen. Um dieses zu verhindern, muß die Hülse verhältnismäßig massiv ausgeführt werden, damit sie in der Lage ist, die auf die Verriegelungselemente wirkenden radialen Kräfte aufzunehmen.■The invention is based on a tool holder according to the Genre of the main claim. A tool holder is already known in which, by means of an actuating member, a twisting and non-slip connection between the tool holder and the tool by means of cylindrical, in associated Locking elements engaging recesses on the tool shank can be produced. The locking elements lie in radially extending slots of the tool holder and are engaged by a sleeve s division held. When transmitting a torque the locking elements are subjected to very strong edge pressures, which cause considerable wear the locking element can cause. In addition, when torque is transmitted to the locking elements considerable radial forces exerted which disengage the locking elements from the recesses on the tool shank seek to bring. To prevent this, the sleeve must be made relatively massive so that it is able to absorb the radial forces acting on the locking elements

Der erfindungsgemäße Werkzeughalter mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß bei der Drehmomentübertragung auf das Verriegelungselement keine Kräfte ausgeübt werden, die die drehmomentübertragende Verbindung zwischen dem Werkzeughalter und dem Werkzeugsehaft außer Eingriff zu bringen suchen. Die das Verriegelungselement in der Eingriffsstellung haltende Einrichtung kann deshalb auch entsprechend leicht ausgeführt werden. Dadurch, daß das Verriegelungselement nur durch über Flächen eingeleitete Kräfte beansprucht wird, wird ein erheblich verbessertes Verschleißverhalten erreicht.The tool holder according to the invention with the characteristic Features of the main claim has the advantage over this that in the torque transmission to the locking element no forces are exerted which the torque transmitting Try to disengage the connection between the tool holder and the tool shank. The the Means holding the locking element in the engaged position can therefore also be carried out correspondingly easily. The fact that the locking element only through over Forces introduced into the surface are stressed, a considerably improved wear behavior is achieved.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen ist eine vorteilhafte Weiterbildung und Verbesserung des im Hauptanspruch angegebenen Werkzeughalters möglich.The measures listed in the subclaims are an advantageous development and improvement of the in the main claim specified tool holder possible.

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Zeichnungdrawing

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 einen an einem Bohrhammer angeordneten Werkzeughalter mit eingeführtem Werkzeug im Längsschnitt, Fig. 2·einen Schnitt längs II-II der Fig. 1, Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Werkzeughalters gemäß Fig. 1 und Fig. 4 einen Schnitt längs IV-IV der Fig. 3.Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing and in the description below explained in more detail. 1 shows a tool holder arranged on a hammer drill with an inserted tool Longitudinal section, Fig. 2 a section along II-II of Fig. 1, 3 shows a second exemplary embodiment of a tool holder according to FIG. 1 and FIG. 4 shows a section along IV-IV of Fig. 3.

Description of the invention

Am nur teilweise dargestellten werkstückseitigen Ende des Gehäuses 1 eines Bohrhammers ist ein ringförmiger Gehäusefortsatz 2 angeordnet, aus dem eine Werkzeugspindel 3 hervorragt, die einerseits rotiert und andererseits Axialschläge ausführt. Am vorderen freien Ende vergrößert sich der Querschnitt der Werkzeugspindel 3 zu einem Werkzeughalter 4. Konzentrisch ist im Werkzeughalter 4 eine Aufnahmebohrung 5 angeordnet, in die der Schaft 6 eines hier z.B. als Bohrer 7 ausgestalteten Werkzeugs eingeschoben ist. Am in die Aufnahmebohrung 5 eingeschobenen Schaft 6 sind einander gegenüberliegend zwei parallele Flächen bildende Ausnehmungen 8 angeordnet, die in Richtung der Achse des Bohrers 7 gesehen, beidseitig geschlossen sind (Fig. 1). In die Ausnehmungen 8 greifen Verriegelungskorper ein, die als parallel zur Drehachse des Werkzeughalters 4 liegende Rollen 9 ausgestaltet sind. Die Rollen 9 sind in Schlitzen 10 miteinander parallelen, ebenen Wänden derart geführt, daß die von im Werkzeughalter 4 auf den Bohrer 7 zu übertragendenAt the workpiece-side end of the housing 1 of a hammer drill, which is only partially shown, there is an annular housing extension 2 arranged, from which a tool spindle 3 protrudes, which on the one hand rotates and on the other hand axial strikes executes. At the front free end, the cross section of the tool spindle 3 increases to form a tool holder 4. A receiving bore 5 is arranged concentrically in the tool holder 4, into which the shank 6 is one here e.g. tool designed as a drill 7 is inserted. On the shaft 6 pushed into the receiving bore 5 oppositely arranged two parallel surfaces forming recesses 8, which in the direction of the axis of the Drill 7 seen, are closed on both sides (Fig. 1). In the recesses 8 interlocking bodies engage as Rollers 9 lying parallel to the axis of rotation of the tool holder 4 are configured. The rollers 9 are in slots 10 with one another parallel, flat walls guided in such a way that the to be transferred from the tool holder 4 to the drill 7

Drehmoment herrührenden Kräfte -dargestellt" dürelf gestri-~ Torque resulting forces -shown "straight line- ~

chelte Pfeile 11 - als Druckkraft durch die Rollen 9 hindurch auf in Richtung der Kräfte 11 liegende starre Wandbereiche 14 des Werkzeughalters 4 geführt werden (Fig. 2). Dazu verläuft die Mittellinie 12 der Schlitze 10, die gleichzeitig die Bewegungsrichtung der Rollen 9 bestimmen, im rechten Winkel zu den Kräften 11. Wie aus Fig. 2 deutlichchelt arrows 11 - as a pressure force through the rollers 9 on in the direction of the forces 11 lying rigid wall areas 14 of the tool holder 4 are performed (Fig. 2). For this purpose, the center line 12 of the slots 10 runs simultaneously Determine the direction of movement of the rollers 9, at right angles to the forces 11. As clearly shown in FIG

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erkennbar ist, ist die Mittellinie 12, die zugleich die Verschiebungsrichtung der Rolle 9 ist, parallel zur Radialrichtung bezüglich der Drehachse des Werkzeughalters 4.can be seen, is the center line 12, which is also the The direction of displacement of the roller 9 is parallel to the radial direction with respect to the axis of rotation of the tool holder 4.

Die Ausmündung der Schlitze 10 zur Außenseite des Werkzeughalters 4 ist von einem gummielastischen Ringband 15 verschlossen, welches die Rollen 9 in der in Pig-. ■ 2 dargestellten innersten Stellung - der Eingriffsstellung - hält, in der ein Drehmoment vom Werkzeughalter 4 auf den Schaft 6 des Bohrers 7 übertragenwerden kann. Dazu ist die in Bewegungsrichtung 12 des Verriegelungselements gemessene Länge des Schlitzes 10 maximal so groß, wie die Erstreckung des Verriegelungselements - also des Durchmessers der Rolle 9 in dieser Richtung beträgt. So kann das elastische Ringband 15 die Rolle 9 stets in der Eingriffsstellung halten. Um die oben beschriebene Länge des Schlitzes 10 auch dann erreichen zu können, wenn die Quererstreckung des Werkzeughalters 4 größer ist als der Durchmesser der Rolle 9, ist die Querstreckung des Werkzeughalters 4 in Bewegungsrichtung 12 durch Anbringung von nutartigen Ausfräsungen 16 vermindert. Die Ausfräsungen 16 bilden zugleich die Führungen für das· Ringband 15·The opening of the slots 10 to the outside of the tool holder 4 is closed by a rubber elastic ring band 15, which the rollers 9 in the Pig-. ■ 2 shown innermost position - the engagement position - holds in a torque from the tool holder 4 to the shaft 6 of the drill 7 can be transferred. This is in the direction of movement 12 of the locking element measured length of the slot 10 at most as large as the extension of the Locking element - that is, the diameter of the roller 9 in this direction. So can the elastic ring band 15 always keep the roller 9 in the engaged position. In order to be able to achieve the above-described length of the slot 10 even when the transverse extension of the tool holder 4 is greater than the diameter of the roller 9 the transverse extension of the tool holder 4 in the direction of movement 12 is reduced by the application of groove-like milled recesses 16. The millings 16 also form the guides for the ring band 15

Beim Einschieben des Bohrers 7 werden die Rollen 9 durch · den am Schaft 6 angeordneten Konus 17 in den Schlitzen 10 des Werkzeughalters 4 schräg nach außen geschoben und rasten bei ganz eingeschobenem Bohrer beim Drehen des Bohrers entgegen der Drehrichtüng 13 in die Ausnehmungen 8 des Bohrerschaftes 6 ein. Beim Bohren wird der Bohrer 7 in Drehrichtung 13 mitgenommen, indem die vom Drehmoment herrührende Kraft 11 in die starren Wandbereiche l4 des Werkzeughalters 4 eingeleitet werden. Die Rollen 9 zeigen, da sie flächenhaft sowohl einerseits auf der ebenen Fläche der Ausnehmungen 8 als auch an den starren Wandbereichen 14 anliegen (Fig. 2), ein sehr günstiges Verschleißverhalten.When inserting the drill 7, the rollers 9 are the cone 17 arranged on the shaft 6 in the slots 10 of the tool holder 4 is pushed outwards at an angle and, when the drill is fully inserted, it locks in the opposite direction when the drill is turned the direction of rotation 13 into the recesses 8 of the drill shaft 6. When drilling, the drill 7 is in the direction of rotation 13 taken by the force 11 resulting from the torque in the rigid wall areas l4 of the tool holder 4 can be initiated. The rollers 9 show that they are planar both on the one hand on the flat surface of the recesses 8 and also rest against the rigid wall areas 14 (Fig. 2), a very favorable wear behavior.

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Zum Lösen des Bohrers 7 wird dieser einfach von Hand in Richtung des Drehpfeils 13 gedreht. Dabei verschieben die ebenen Grundflächen der Ausnehnamgen 8 die Rollen 9 in den Schlitzen 10 gegen das elastische Ringband schräg nach außen, bis sich der Bohrer herausziehen läßt.To loosen the drill 7 it is simply inserted by hand Rotated in the direction of the rotary arrow 13. The flat bases of the Ausnehnamgen 8 move the rollers 9 in the Slits 10 against the elastic ring band obliquely outwards until the drill can be pulled out.

Das in den Figuren 3 und 4 beschriebene zweite Ausführungsbeispiel eines Werkzeughalters 24 ist ebenfalls auf dem freien Ende einer Werkzeugspinkel 23, welche in der gleichen Weise in einem Bohrhammer befestigt ist wie die Werkzeugspindel 3 des ersten Ausführungsbexspiels, angeordnet. In dem Werkzeughalter 24 ist ein dem Bohrer 7 des ersten Ausführungsbeispieles vollkommen entsprechender Bohrer gehalten, der ebenfalls einen Einsteckschaft 6 mit Ausnehmungen 8 aufweist. Der Werkzeughalter 24 besteht aus dem verdickten vorderen Teil 25 der Werkzeugspinkel 23, welche eine koaxiale Aufnahmebohrung 26 für den Einsteckschaft 6 des Bohrers 7 aufweist. In radialen, einander diagonal gegenüberliegenden Schlitzen 28 sind Gleitsteine-29 geführt. Die Gleitsteine 29 haben seitlich überstehende Bereiche, die auf parallel zu Tangentialebenen an den vorderen, kegeligen Teil"25 der Werkzeugspindel 23 gefrästen ebenen Gleitbahnen 30 aufliegen. Die Gleitbahnen 30 liegen also unter einem spitzen Winkel zur Drehachse des Werkzeughalters 24, wobei der spitze Winkel dem halben Kegelwinkel des vorderen Teils 25 entspricht. Die Gleitsteine 29 werden am Herausfallen aus den Schlitzen 28 durch einen zylindrischen Teil 27 gehindert, welche einen dem Konus des vorderen Teils 25 entsprechenden Innenkonus aufweist; das zylindrische Teil 27 ist auf nicht näher dargestellte Art und Weise auf dem vorderen Teil 25 der Werkzeugspindel 23 befestigt. An jedem Gleitstein 29 ist ein radialer Stift 31 angebracht, der durch einen zugeordneten LängsschlitzThe second embodiment of a tool holder 24 described in Figures 3 and 4 is also on the free end of a tool spindle 23, which is fastened in a hammer drill in the same way as the tool spindle 3 of the first Ausführungsbexspiels arranged. In the tool holder 24 is a drill 7 of the first embodiment completely corresponding drill held, which also has an insertion shank 6 with recesses 8. The tool holder 24 consists of the thickened front part 25 of the tool spindle 23, which has a coaxial receiving bore 26 for the insertion shank 6 of the drill 7. In radial, diagonally opposite one another Slits 28 are sliding blocks 29 out. The sliding blocks 29 have laterally protruding areas that are parallel to tangential planes on the front, conical part "25 of the tool spindle 23 milled flat slideways 30 rest. The slideways 30 are therefore at an acute angle to the axis of rotation of the tool holder 24, the acute angle corresponding to half the cone angle of the front part 25. the Sliding blocks 29 are prevented from falling out of the slots 28 by a cylindrical part 27 which has a has an inner cone corresponding to the cone of the front part 25; the cylindrical part 27 is not shown in detail Way attached to the front part 25 of the tool spindle 23. On each sliding block 29 is a radial one Pin 31 attached, through an associated longitudinal slot

32 des zylindrischen Teils 27 greifend in eine Radialbohrung32 of the cylindrical part 27 engaging in a radial bore

33 einer Hülse 34 eingreift. Die Hülse 34 ist gegen die Kraft einer Feder 35 auf der Außenseite des zylindrischen Teils 27 in Richtung der Drehachse des Werkzeughalters 24 verschiebbar angeordnet. ■33 of a sleeve 34 engages. The sleeve 34 is against the force a spring 35 on the outside of the cylindrical part 27 in the direction of the axis of rotation of the tool holder 24 arranged. ■

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Beim Einschieben des Bohrers 7 werden die Gleitsteine 29 durch den Konus 17 am Bohrerschaft in den Schlitzen 28 nach hinten und gleichzeitig nach außen geschoben und rasten bei eingeschobenen Bohrer beim Drehen des Bohrers entgegen der Drehrichtung 36 durch die Kraft der Feder 35 und der diese Kraft übertragenden Elemente - Hülse 34 und Stifte 31 - in die Ausnehmungen 8 des Bohrers ein. Beim Bohren wird der Bohrer in Drehrichtung 36 mitgenommen, indem die Kraft 37 des Drehmoments im wesentlichen durch das als Gleitstein 2$ ausgestaltete Verriegelungselement hindurch auf in Richtung der Kraft 37 liegende starre Wandbereiche 38 des Werkzeughalters 24 geführt wird. When inserting the drill 7, the sliding blocks 29 are pushed backwards and outwards at the same time through the cone 17 on the drill shaft in the slots 28 and, when the drill is inserted, lock when the drill is turned against the direction of rotation 36 by the force of the spring 35 and the force transmitting this force Elements - sleeve 34 and pins 31 - in the recesses 8 of the drill. When drilling, the drill is taken along in the direction of rotation 36, in that the force 37 of the torque is guided essentially through the locking element designed as a sliding block 2 $ to the rigid wall areas 38 of the tool holder 24 in the direction of the force 37.

Beim Herausziehen des Bohrers aus dem Bohrloch halten die Gleitsteine 29 und die Hülse 34 den Bohrer J über die Ausfräsungen 8 fest. Zum Lösen des Bohrers 7 werden die Gleitsteine 29 mit der Hülse 34 über die Stifte 31 nach hinten und somit über die im spitzen Winkel angeordnete Gleitbahn nach außen geschoben, bis der Bohrer 7 aus dem Werkzeughalter 24 herausgezogen werden kann.When the drill is withdrawn from the borehole, the sliding blocks 29 and the sleeve 34 hold the drill J in place via the cutouts 8. To loosen the drill 7, the sliding blocks 29 with the sleeve 34 are pushed backwards over the pins 31 and thus outwards over the slideway arranged at an acute angle until the drill 7 can be pulled out of the tool holder 24.

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Claims

Expectations

1.! Tool holder on a hand tool machine for drilling and / or chisel tools, in which at least one displaceable locking element for torque transmission in an assigned in the axial direction, closed on both sides Recess engages the cylindrical tool shank, characterized in that the from to be transferred Torque resulting force (11,37) essentially through the locking element (29) through onto wall areas (14.38) of the tool holder that are rigid in the direction of the force (11, 37) (4,24).

2. Tool holder according to claim 1, characterized in that the locking element (9.29) at least almost in right angle to the direction of the force (11,37) is displaceable.

3 · Tool holder according to claim 2, characterized in that that the locking element (9) can be displaced parallel to the radial direction with respect to the axis of rotation of the tool holder (4) is.

4. Tool holder according to claim 2, characterized in that the locking element is at an acute angle to The axis of rotation of the tool holder (24) is displaceable.

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ORIGINAL INSPECTED

5 · Tool holder according to one of claims 1 to 3j characterized in that the locking element (9) is guided in a slot (10) with flat walls parallel to one another is, the mouth of which is closed to the outside by a rubber elastic ring band (15).

6. Tool holder according to claim 5 _3, characterized in that the length of the slot (10) measured in the direction of movement (12) of the locking element (9) corresponds at most to the extension of the locking element (9) in this direction.

7- tool holder according to claim 6, characterized in that that its transverse extent at least in the direction of movement of the locking element (9) corresponding to "the extent of the locking element or the associated slot is decreased.

8. Tool holder according to one of the preceding claims, characterized in that the locking element as is formed parallel to the tool holder (4) arranged roller (9).

9 · Tool holder according to claim 4, characterized in that that the locking element as lying on one at an acute angle to the axis of rotation of the tool holder (24) Slideway (30) displaceable sliding block (29) is formed. , 809811/0281

10. Tool holder according to claim 9, characterized in that that on the sliding block (29) a radial pin (3D is attached, which through a longitudinal slot (32) of the tool holder (24) reaching into a radial bore (33) in one direction the axis of rotation of the tool holder (24) engages a sleeve (34) which is displaceable against a spring force. · "-...-

11. Tool holder according to one of the preceding claims, characterized in that two are symmetrical to the axis of rotation movable locking elements (9,29) are arranged.

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