DE2538903C3 - Hydraulically working position indicator - Google Patents
Hydraulically working position indicatorInfo
- Publication number
- DE2538903C3 DE2538903C3 DE19752538903 DE2538903A DE2538903C3 DE 2538903 C3 DE2538903 C3 DE 2538903C3 DE 19752538903 DE19752538903 DE 19752538903 DE 2538903 A DE2538903 A DE 2538903A DE 2538903 C3 DE2538903 C3 DE 2538903C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor
- position indicator
- displacement
- working position
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B3/00—Applications of devices for indicating or signalling operating conditions of elevators
- B66B3/02—Position or depth indicators
- B66B3/026—Mechanical devices that can be illuminated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Types And Forms Of Lifts (AREA)
- Actuator (AREA)
Description
9. Hydraulisch arbeitende Stellungsanzeige nach Nach der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das 60 daß die Rohrleitung mit an jedem Haltepunkt des Anzeigemittel (9,14) im Maschinenraum angeordnet Fördergerätes vorgesehenen, die Verdrängung des ist. hydraulischen Mittels und/oder eine Druckänderung9. Hydraulically operating position indicator according to the invention, the object is achieved by Claim 1, characterized in that the 60 that the pipeline with at each stopping point of the Display means (9,14) arranged in the machine room conveyor device provided, the displacement of the is. hydraulic means and / or a change in pressure
herbeiführenden Gebern verbunden ist, die von aminducing donors, from am
,5 sind., 5 are.
Geber sind erfindungsgemäß als einseitig wirkende Hubkolbenzylinder ausgebildet, deren Kolben durch die Kraft einer Feder in ihrer unwirksamen Stellung gehalten werden. Es können also ganz einfache, serienmäßig hergestellte Zylinder zum Einbau kommen, was sich im Preis für die Einrichtung merkbar günstig auswirkt Im Rahmen der Erfindung liegt es allerdings auch, wenn anstelle von Hubkolbenzylindern Membranzylinder o. ä. verwendet werden.According to the invention, donors are designed as unilateral Reciprocating piston cylinders are formed, the piston of which is in its inoperative position by the force of a spring being held. So very simple, series-produced cylinders can be installed, which has a noticeably favorable effect on the price of the device. However, it is within the scope of the invention even if membrane cylinders or the like are used instead of reciprocating piston cylinders.
Die Steuermittel zur Betätigung der Geber bzw. Hubkolbenzylinder bestehen aus einfachen, an den Fördergeräten befestigten Kurvenscheiben bzw. Nokken, weiche beim Einfahren des Fördergerätes in den Haltepunkt über eine Kolbenstange auf die Kolben einwirken und diese entgegen der Kraft der Federn verschieben, so daß eine Verdrängung des hydraulischen Mittels und damit ein Druckanstieg im gesamten hydraulischen System erfolgtThe control means for actuating the transmitter or piston cylinder consist of simple, to the Cams or cams attached to conveyor devices, which are soft when the conveyor device enters the Stopping point act on the piston via a piston rod and this counteracts the force of the springs move, so that a displacement of the hydraulic medium and thus a pressure increase throughout hydraulic system takes place
Um sofort feststellen zu können, an welchem Haltepunkt bzw. in welchem Stockwerk sich das Fördergerät befindet, wird als eine Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, die einzelnen Geber so auszubilden oder anzuordnen, daß sie bei Betätigung eine unterschiedliche Verdrängung des hydraulischen Mittels und damit eine unterschiedliche Druckerhöhung im hydraulischen System bewirken. Dies kann dadurch erreicht werden, daß entweder die Kolben- bzw. Zylinderdurchinesser der Geber verschieden groß gewählt werden oder daß der Kolbenhub jedes Gebers unterschiedlich gewählt wird. Letzteres ist unter Verwendung gleicher Hubkolbenzylinder leicht möglich, indem man diese mehr oder weniger weit vom Steuermittel bzw. der Steuerscheibe entfernt anordnet oder, falls dies aus besonderen Gründen nicht möglich ist, indem man die Geber seitlich zueinander versetzt und für jeden Geber eine eigene Steuerscheibe am Fördergerät anbringt. Diese Ausführung wird jedoch in der Praxis kaum Anwendung finden, sie soll lediglich als eine evtl. Variante hier genannt sein.In order to be able to determine immediately at which stop or on which floor the Conveyor is located, is proposed as a development of the invention, the individual donors so train or arrange that they have a different displacement of the hydraulic when actuated By means of and thus a different pressure increase in the hydraulic system. This can be done by can be achieved that either the piston or cylinder diameter of the encoder of different sizes be selected or that the piston stroke of each encoder is selected differently. The latter is under Use of the same reciprocating piston cylinder easily possible by placing them more or less far from Control means or the control disk is arranged remotely or, if this is not possible for special reasons is by shifting the encoders laterally to one another and a separate control disk for each encoder Attaches conveyor. However, this design is hardly used in practice, it is only intended as a possible variant can be mentioned here.
Als hydraulisches Mittel wird vorzugsweise öl verwendet. Mit einem Anfallen von Lecköl ist praktisch nicht zu rechnen, da Aufzugsanlagen bekanntlich regelmäßig überprüft werden müssen, bei der bereits geringe Verluste festgestellt würden. Eine weitere Wartung ist nicht erforderlich.Oil is preferably used as the hydraulic medium. Having an accumulation of leak oil is practical not to be expected, as it is well known that elevator systems have to be checked regularly when they are already minor losses would be detected. No further maintenance is required.
Was die die Druckänderung in dei· Rohrleitung registrierenden Anzeigemittel anbetrifft, so wird die Rohrleitung zweckmäßigerweise an ihrem unteren Ende derart gekrümmt und wieder nach oben geführt, daß sich dort eine kompakte Luftsäule bildet, die unter so dem Druck des hydraulischen Mittels steht. Ersetzt man den letzten Teil der Rohrleitung durch eine Glasrohre o. ä., so kann diese bereits als Anzeigemittel verwendet werden, in dem der Normalstand des hydraulischen Mittels markiert wird. Steigt letzteres über die Markierung hinaus an, so befindet sich das Fördergerät in einem Haltepunkt Anstelle der Glasrohre kann am Ende der Rohrleitung oder des Schlauches allerdings auch ein Manometer als Anzeigegerät angeschlossen werden, Angeordnet wird das Anzeigegerät zweckmä- so ßigerweisa in einem zentralen Schaltraum oder bei Verwendung als Notanzeige im Maschinenraum, der bei einer Strömung ohnehin betreten werden muß.As for the display means registering the pressure change in the pipeline, the Pipeline expediently curved at its lower end and guided upwards again, that there forms a compact column of air which is under the pressure of the hydraulic medium. Replace one the last part of the pipeline through a glass tube o. Ä., This can already be used as a display means in which the normal status of the hydraulic Is marked with. If the latter rises above the marking, the conveyor is located In a breakpoint Instead of the glass tubes, however, at the end of the pipeline or the hose A manometer can also be connected as a display device. The display device is arranged appropriately ßigerweisa in a central control room or, if used as an emergency display, in the engine room, the a current has to be entered anyway.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von einigen in der Zeichnung sehcmatisch dargestellten Ausfüh- (,5 rungsbeispielen näher erläutert. Es zeigtIn the following, the invention will be explained with the aid of some of the embodiments shown visually in the drawing (, 5 examples explained in more detail. It shows
Fig.! die Grundanordnung einer Stellungsanzeige nach der Erfindung, vorgesehen für einen Aufzug,Fig.! the basic arrangement of a position indicator according to the invention, provided for an elevator,
Fig.2 eine Weiterbildung der Einrichtung nach Fig. 1, durch die bereits feststellbar ist, in welchem Haltepunkt sich das Fördergerät befindet,2 shows a further development of the device according to FIG. 1, by means of which it can already be determined in which Stopping point is the conveyor device,
F i g. 3 eine Variante zu der Einrichtung nach F i g. 2,F i g. 3 shows a variant of the device according to FIG. 2,
F i g. 4 eine weitere Variante zu den Einrichtungen nach den F i g. 2 und 3,F i g. 4 a further variant of the facilities according to FIGS. 2 and 3,
In den F i g. 1 bis 4 ist die Wand 1 eines Aufzugsschachtes 2 angedeutet in der in jedem Stockwerk ein Hubkolbenzylinder 3 befestigt ist Alle Hubkolbenzylinder 3, deren Kolben 4 durch je eine Feder 5 in ihrer unwirksamen Stellung gehalten werden, sind mit einer über alle Stockwerke verlaufenden Rohrleitung 6 verbunden. Im Aufzugsschacht 2 ist als Fördergut ein Teil einer Kabine 7 angedeutet, an der eine Kurvenscheibe 8 für die Betätigung der Hubkolbenzylinder 3 befestigt ist Nach F i g. 1 ist das untere Ende der Rohrleitung 6 mit einem senkr xht nach oben führenden, aus durchsichtigem Material bestehenden Rohr 9 verbunden, welches als Anzeigemittel dient Die Rohrleitung 6 mit den Hubkolbenzylindern 3 ist derart mit einer Flüssigkeit, vorzugsweise mit öl gefüllt, daß in dem Rohr eine Luftsäule entsteht wobei das öl jedoch, wie durch die Linie 10 angedeutet noch sichtbar ist. Durch Verschlüsse 11 an der Leitung 6 und am Rohr 9 ist das gesamte System dicht abgeschlossen.In the F i g. 1 to 4, the wall 1 of an elevator shaft 2 is indicated in the in each Floor a reciprocating cylinder 3 is attached to all reciprocating cylinders 3, their pistons 4 each by one Spring 5 are held in their inoperative position, are with a running across all floors Pipeline 6 connected. In the elevator shaft 2, a part of a car 7 is indicated as conveyed goods, on which a cam disk 8 for the actuation of the reciprocating piston cylinder 3 is attached according to FIG. 1 is the lower one End of the pipe 6 with a perpendicular upwards leading, made of transparent material pipe 9 connected, which serves as a display means Pipeline 6 with the reciprocating piston cylinders 3 is filled with a liquid, preferably with oil, that in the pipe creates a column of air whereby the oil, however, as indicated by the line 10 is still visible. By closures 11 on the line 6 and on the pipe 9 is the entire system is tightly sealed.
Sobald die Kabine 7 ein Stockwerk anfährt, drückt die Kurvenscheibe 8 auf eine mit dem Kolben 4 verbundene Rolle 12, der Kolben 4 wird verschoben und verdrängt das öl, so daß die Luftsäule im Rohr 9 komprimiert und damit kleiner wird. An einer am Rohr 9 angebrachten Skala 13 kann man sofort erkennen, ob die Kabine 7 in einem Stockwerk steht.As soon as the car 7 moves up one floor, the cam disk 8 presses on a one connected to the piston 4 Roller 12, the piston 4 is displaced and displaces the oil, so that the air column in the tube 9 is compressed and so that it becomes smaller. A scale 13 attached to the pipe 9 shows immediately whether the cabin 7 is in one floor.
In Fig.2 weisen die Hubkolbenzylinder 3 in den einzelnen Stockwerken unterschiedliche Durchmesser auf, wodurch bei Betätigung derselben durch ^ie Kurvenscheibe 8 auch die ölverdrängung und der Druckanstieg in der Leitung 6 unterschiedlich ist, so daß man a,,i Anzeigemittel, hier ein Manometer 14, sofort erkennen kann, in welchem Stockwerk sich die Kabine 7 befindetIn Figure 2, the reciprocating piston cylinder 3 in the individual floors have different diameters, whereby when actuated by ^ ie Cam 8 also the oil displacement and the pressure increase in the line 6 is different, so that man a ,, i display means, here a pressure gauge 14, immediately can see on which floor the car 7 is located
Die Anordnung nach Fig.3 arbeitet wie die Einrichtung in Fig.2, lediglich wird hier der Effekt durch einen mehr oder weniger tiefen Einbau von gleichen Hubkolbenzylindern 3 in die Wand 1 erreicht, wodurch deren Kolben 4 durch die Kurvenscheibe 8 ein unterschiedlicher Hub verliehen wird. Der unterschiedlich tiefe Einbau ist durch die strichpunktierte Linie 15 deutlich gemacht.The arrangement according to Figure 3 works like the device in Figure 2, only the effect is here achieved by a more or less deep installation of the same reciprocating piston cylinders 3 in the wall 1, whereby the piston 4 is given a different stroke by the cam 8. That different deep installation is made clear by the dash-dotted line 15.
Auch die in F i g. 4 dargestellte Anordnung arbeitet in gleicher "/eise, nur sind hier die gleichen Hubkolbenzylinder 3 in den einzelnen Stockwerken seitlich versetzt und für jeden HubkoiN;nzylinder 3 ist an der Kabine 7 eine eigene Kurvenscheibe 8,8' und 8" vorgesehen. Die Kurvenscheiben 8,8' und 8" unterscheiden sich lediglich dadurch, daß sie mehr oder weniger nahe an der Rolle 12 des ihnen zugeordneten Hubkolbenzylinders 3 angeordnet sind und somit den Kolben 4 derselben ebenfalls verschieden große Wege vorschreiben.The in FIG. The arrangement shown in FIG. 4 works in the same way, only the same reciprocating piston cylinders are here 3 laterally offset in the individual floors and for each lifting cylinder 3 is on the car 7 their own cam disks 8, 8 'and 8 "are provided. The cams 8, 8' and 8" only differ in that they are more or less close to the roller 12 of the reciprocating piston cylinder 3 assigned to them are arranged and thus prescribe the piston 4 of the same also different sized paths.
Bei den Anordnungen gemäß der F i g. 2 bis 4 erscheint es zweckmäßig, den Hubkolbenzylinder mit dem größten Durchmesser oder dem größten Hub dem Anzeigemittel am nächsten anzuordnen.In the arrangements according to FIG. 2 to 4 it seems appropriate to use the reciprocating piston cylinder the largest diameter or the largest stroke to be arranged closest to the display means.
Hierzu ΐ Blatt ZeichnungenFor this purpose ΐ sheet of drawings
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752538903 DE2538903C3 (en) | 1975-09-02 | 1975-09-02 | Hydraulically working position indicator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752538903 DE2538903C3 (en) | 1975-09-02 | 1975-09-02 | Hydraulically working position indicator |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2538903A1 DE2538903A1 (en) | 1977-07-14 |
| DE2538903B2 DE2538903B2 (en) | 1980-02-07 |
| DE2538903C3 true DE2538903C3 (en) | 1980-09-25 |
Family
ID=5955355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19752538903 Expired DE2538903C3 (en) | 1975-09-02 | 1975-09-02 | Hydraulically working position indicator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2538903C3 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3130464A1 (en) * | 1981-07-23 | 1983-02-10 | Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München | Position indicator |
| DE4203741C2 (en) * | 1992-02-09 | 1996-07-11 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Process for the positive filling of cracks in structural parts made of concrete |
-
1975
- 1975-09-02 DE DE19752538903 patent/DE2538903C3/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2538903A1 (en) | 1977-07-14 |
| DE2538903B2 (en) | 1980-02-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1775955A1 (en) | DEVICE FOR REGULATING THE AVERAGE CROSS-SECTION OF PIPING | |
| DE2440094C3 (en) | Elevator buffer | |
| CH650713A5 (en) | ELECTRIC RESISTANT SEAM WELDING MACHINE. | |
| AT519726B1 (en) | Hydraulic rescue device for manual operation by a rescuer | |
| DE2538903C3 (en) | Hydraulically working position indicator | |
| DE2804162C3 (en) | Load carrying device with built-in weighing device | |
| DE2255131C3 (en) | Device for monitoring the clamping device of a circulating conveyor | |
| DE19752535C2 (en) | Actuator | |
| DE4401768C2 (en) | Drive mounted on a laying device for moving bridge sections | |
| DE2634998A1 (en) | DEVICE FOR INDICATING THE END OF UNWINDING OF A ROPE FROM A WINCH DRUM | |
| DE3303261A1 (en) | Device for transmitting longitudinal movements in a flexible or stiff guide sleeve | |
| EP0582100A1 (en) | Collision protection for a driverless floor conveyor | |
| DE3141435C2 (en) | Device for controlling the tensile force in a web made of tearable material | |
| EP1841679B9 (en) | Emergency braking device for a lift cabin | |
| DE2024661C3 (en) | Device for displaying the handbrake actuation position and lining wear in a friction brake, in particular for motor vehicles | |
| EP0004858B1 (en) | Bending apparatus for tubes | |
| DE4438166C2 (en) | Device for determining the piston stroke of a pressure-actuated working cylinder | |
| DE3229305A1 (en) | Brake device for fluid-driven rodless working cylinders | |
| DE2759092C3 (en) | Device for moving objects along any path | |
| DE4305136A1 (en) | Switch for a suspension railway (telpher, monorail, overhead railway) | |
| DE2419121C3 (en) | Device for braking containers in the pipeline of a pneumatic load conveyor system | |
| DE2627735C2 (en) | Damping device for variable area flowmeters, especially for gaseous media | |
| DE3126831A1 (en) | Face-support position indicator | |
| DE342758C (en) | ||
| DE1574420C2 (en) | Device for unrolling a web |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |