DE2537399C2

DE2537399C2 - Rohrförmiger Förderer mit einem endlosen Förderband

Info

Publication number: DE2537399C2
Application number: DE19752537399
Authority: DE
Inventors: Guy Valmont Lerebours
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-08-26
Filing date: 1975-08-22
Publication date: 1986-07-31
Also published as: NL176246C; CS219865B2; IT1041608B; ES440424A1; NL176246B; NL7509854A; GB1497945A; DD121757A5; DE2537399A1

Description

Die Erfindung betrifft einen rohrförmigen Förderer mit einem endlosen Förderband und mindestens einem sich längs des Förderweges erstreckenden rohrförmigen Element, in dem der Lastteil des Förderbandes gleitet, das über zwei Umkehrtrommeln für den Antrieb und die Rückleitung des Förderbandes geführt ist, die jeweils an einem Ende des rohrförmigen Elements angeordnet sind, wobei die Breite des Förderbandes höchstens gleich dem Durchmesser des rohrförmigen Elements ist.

Bekannte Förderer zur kontinuierlichen Beförderung von Schüttgut weisen eine Rinne auf, in der sich Ketten verschieben. Die Ketten tragen in regelmäßigen Abständen Platten oder Mitnehmer. Ein derartiger Förderer ist zwar für ein unzerbrechliches Fördergut geeignet, nicht jedoch für vorsichtig zu behandelndes Fördergut, wie bestimmte Agrarerzeugnisse, insbesondere Kartoffeln, Früchte oder Getreide.

Eine Weiterbildung dieser Förderer besteht in dem Ersatz der Ketten durch ein Förderband aus Kautschuk bzw. Gummi, das glatt ist oder Mitnehmervorsprünge aufweist. Das Fördergui: wird dabei seitlich mit Hilfe von Führungen der Rinne gehalten. Obwohl dieses Fördersystem schonender arbeitet, läßt es sich kaum vermeiden, daß ein Teil des Fördergutes an den Führungen entlangschleift und beschädigt wird.
Eine weitere Verbesserung dieses Systems besteht darin, daß man das Kautschuk-Förderband etwa V-förmig ausgebildet hat. Hierbei kommt das Fördergut folglich nur mit dem Förderband in Berührung und nicht mit Teilen des Förderers, relativ zu denen das Fördergut ίο bewegt wird. Um dem Förderband die V-Form zu geben und diese gleichmäßig auszubilden, muß das Förderband jedoch über Rollen geführt werden, die nahe zusammenliegen müssen. Die Folge sind hohe Herstellungskosten, ein hohes Gewicht des Förderers und eine schwierige Wartung aufgrund der Vielzahl beweglicher Teile.

Bei dem aus der GB-PS 8 76 268 bekannten gattungsgemäßen Förderer liegt der Lastteil des endlosen Förderbandes ebenfalls vollständig an der Innenseite des rohrförmigen Elements an. Die Folge ist, daß zwischen Förderband und Rohrwand eine erhebliche Reibung auftritt, die zwangsläufig zu einer Erhöhung der auf das Förderband auszuübenden Zugkraft führt. Außerdem wird das Förderband am Ein- und Ausgang des rohrförmigen Elements sehr stark gebogen, wenn es von der Ebene in eine Kreisform übergeht, und umgekehrt.

Bei dem aus der DE-OS 21 05 963 bekannten Rohrförderer mit endlosem Förderband läuft der Lastteil des Förderbandes außerhalb des Rohres in einer Führungs-

JO nut oder auf einem Führungsbereich großflächig anliegend, wobei der Lastteil des Förderbandes der Kontur des Führungsteils des Rohres angepaßt ist. Hierbei ergeben sich mithin im wesentlichen die gleichen Schwierigkeiten wie bei dem gattungsgemäßen Stand der Technik, wobei der äußere Lastteil nur mangelhaft zur Förderung von Schüttgut geeignet ist.

Bei dem aus der FR-PS 1 56 284 bekannten Förderer läuft ein endloses Förderband durch ein Rohr über zahlreiche auseinanderliegende feststehende Stützen, die allein dem Förderband die Form eines Troges verleihen. Die Vielzahl der Stützen ist aufwendig. Während des Laufes ist keine stabile Lage des Förderbandes gewährleistet, und es kann kein empfindliches Fördergut aufnehmen, weil es nicht über seine gesamte Länge abgestützt wird.

Die DE-PS 5 26 521 zeigt einen Förderer, bei dem das Förderband ebenfalls durch eine Vielzahl von feststehenden und auseinanderliegenden Stützen abgestützt wird, ohne jedoch durch ein Rohr zu laufen, so daß letztlich die Gefahr einer Entgleisung des Förderbandes besteht.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Förderer der gattungsgemäßen Art anzugeben, bei dem eine geringere Reibung zwischen Förderband und rohrförmigen Element auftritt und eine geringere Zugkraft erforderlich ist.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Umkehrtrommeln relativ zu den rohrförmigen Element so angeordnet sind, daß sich in Verbindung mit der Ausbildung des Förderbandes und des rohrförmigen Elements der im Inneren des rohrförmigen Elements verlaufende Lastteil des Förderbandes sowohl im unbelasteten als auch im belasteten Zustand trogförmig nach unten durchbiegt, ohne im mittleren Bereich seiner unteren Seite in Kontakt mit der Innenseite des rohrförmigen Elements zu gelangen und sich somit im wesentlichen lediglich mit seinen seitlichen Längsrändern an dem rohrförmigen Element abstützt.

Bei dieser Ausbildung wird die Reibung zwischen Förderband und Rohrelement erheblich verringert, was wiederum eine Verringerung der Zugkraft und die Einstellung der Bandvorschubgeschwindigkeit auf sehr unterschiedliche Werte ermöglicht. Darüber hinaus erhöht sich die Lebensdauer des Förderbandes aufgrund des geringeren Verschleißes. Gleichzeitig wird die Verformung des Förderbandes durch Biegung am Eingang und Ausgang des Rohrelements verringert. Dies trägt ebenfalls zur Verringerung der Antriebsleistung and Erhöhung der Lebensdauer des Förderbandes bei.

Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen gekennzeichnet.

Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden im folgenden anhand schematischer Zeichnungen bevorzugter Ausführungsbeispiele beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht eines einfachen Rohrförderers nach der Erfindung,

F i g. 2 bis 4 Teilansichten des einen Endes des Förderers nach Fig. 1, jeweils von der Seite von vorn und im Schnitt V-V nach Fig. 2,

F i g. 5 und 6 jeweils die Draufsicht und die Schnittansicht VlI-ViI nach Fig. 5 einer anderen Ausführungsform des Fördererendes,

Fig.5 und 8 Teilansichten von der Seite und im Schnitt IX-IX nach Fig.7 eines anderen Ausführungsbeispielsund

Fig. 9 eine perspektivische Ansicht eines anderen Ausführungsbeispiels eines nach der Erfindung ausgebildeten Förderers.

Nach Fig. 1 weist der Förderer im wesentlichen ein Rohr als rohrförmiges Element 1 auf, in dem ein endloses Förderband 2 läuft. Das rohrförmige Element 1 ist vorzugsweise aus Polyvinylchlorid hergestellt, das es korrosionsfest macht und seine Wartung vereinfacht.

Das Förderband 2 kann aus mit Gewebe versehenem Kautschuk hergestellt sein, sei es glatt, sei es mit Vorsprüngen oder Rippen oder irgendwelchen anderen Unebenheiten oder Rauhigkeiten, die die Mitnahme des Fördergutes erleichtern. Das Förderband 2 ist im Inneren des rohrförmigen Elements 1 wieder verschlossen, z. B. mittels Klammern. Das Förderband 2 und/oder seine Umkehrtrommeln 3 und 4 können so ausgebildet oder angeordnet sein, daß es die Form eines Trogs annimmt, wie es in F i g. 4 dargestellt ist.

Das Förderband 2 läuft an jedem Ende des rohrförmigen Elements 1 um eine der Umkehrtrommeln 3 und 4. Die eine der beiden Umkehrtrommeln, z. B. die untere Trommel 4, ist mit einer Riemenscheibe 5 verbunden, die von einem Motor 6 über einen Treibriemen 7 angetrieben wird, so daß sie für den Antrieb dient, während die Umkehrtrommel 3 nur der Rückleitung des Förderbandes dient.

Das Förderband 2 läuft auf der Außenseite des rohrförmigen Elements 1 auf Rollen 8 oder einem einfachen System von Gleitschienen zurück.

Die Breite des Förderbandes 2 ist höchstens gleich dem Außendurchmesser des rohrförmigen Elements 1. Andererseits sind die Umkehrtrommeln 3 und 4 relativ zum Rohr so angeordnet, daß das unbelastete Förderband 2 die in den F i g. 2 und 4 durch ausgezogene Linien dargestellte Lage einnimmt, in der es sich praktisch nur mit seinen Rändern am rohrförmigen Element 1 abstützt. Diese werden nicht merklich deformiert und liegen praktisch geradlinig in Höhe des größeren Durchmessers der Umkehrtrommel 3. Das Förderband 2 nimmt in dieser Lage die Form eines Troges ein, wie es insbesondere der F i g. 4 zu entnehmen ist.

Wenn der Förderer beladen wird unterliegt das Förderband 2 einer zweifachen Verformung, so daß es die in den F i g. 2 und 4 strichpunktiert dargestellte Lage 2a einnimmt. Zum einen verbiegt es sich in Längsrichtung, wie es in Fi g. 2 dargestellt ist, und zum anderen prägt sich seine Querkrümmung weiter aus, wie es in F i g. 4 dargestellt ist. ohne sich jedoch mit seiner ganzen Fläche auf der Innenseite des rohrförmigen Elements 1 anzulegen. Da das Förderband 2 einen Abstand oberhalb der Innenseite des rohrförmigen Elements 1 aufweist, bleibt bei Belastung ein Luftkissen bestehen, das den mittleren Teil des Förderbandes 2 weiterhin von der Rohrwand trennt.

Die Reibung zwischen dem Förderband 2 und dem rohrförmigen Element 1 ist infolgedessen auf ein Minimum reduziert, so daß eine Abnutzung und Erwärmung im Vergleich zu bekannten Ausführungen und die für den Antrieb des Bandes erforderliche Kraft geringer ist. Dadurch ist es ferner möglich, das Förderband 2 mit einer Geschwindigkeit anzutreiben, die in einem sehr großen Bereich in Abhängigkeit von der Art des Fördergutes und der gewünschten Förderleistung einstellbar ist. So können gleichbleibende Förderbandgeschwindigkeiten von 0,40 bis 3 Meter pro Sekunde gewählt werden, wobei die niedrigen Geschwindigkeiten besonders für zerbrechliches Fördergut und/oder für eine sehr gleichmäßige Beförderung geeignet sind.

Die angetriebene Umkehrtrommel 4 ist mit einem rutschfesten Material überzogen, z. B. aus einem Kautschuk, der ein Gewebe aufweist und aus Zellen besteht.

so daß eine gute Haftung des Förderbandes 2 an der Umkehrtrommel 4 gewährleistet ist, selbst bei starker Belastung und geringer Geschwindigkeit.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist der Förderer an seinem Anfang mit einem Fülltrichter 9 versehen, unter dem das Förderband 2 hindurchläuft und in den das Fördergut geleitet wird.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5 und 6 sind schräg zur Horizontalen geneigte Führungsplaiten 101, 102 am Fülltrichter 9 befestigt, und zwar zu beiden Seiten der Bahn des endlosen Förderbandes 2, so daß die beiden Ränder des Förderbandes 2 in dem Teil ihrer Bahn, der zwischen der Antriebstrommel 4 und den Eingang des rohrförmigen Elements 1 liegt, zwischen diesen Platten hindurchlaufen. Ähnliche Führungsplaiten können auch zwischen dem Rohrausgang und der Umkehrtrommel 3 angeordnet sein.

Die Führungsplatten 101, 102 können aus Blech bestehen. Die oberen Führungsplatten 101 können auch aus Kautschuk bzw. Gummi bestehen. Die Führungsplatten dienen zur Führung des Förderbandes 2 in dem Bereich, in dem sie allmählich aus einer ebenen Form in eine Trogform übergehen. Darüber hinaus sorgen sie für eine Abdichtung des Fülltrichters 9. Zwischen den oberen und unteren Führungsplatten 101, 102 ist ein bestimmtes Spiel vorgesehen, um ein Gleiten des Förderbandes 2 zu ermöglichen, das in Abhängigkeit von der Belastung mehr oder weniger tief zwischen sie eindringt.

Die F i g. 7 und 8 stellen eine Variante des Förderers hinsichtlich der Abstützung des zurücklaufenden Leerlauftrums 26 des Förderbandes 2 dar. Der Förderer weist zu diesem Zweck zwei Schienen 103 auf, die sich unter dem rohrförmigen Element 1 parallel zu dessen Achse befinden und von Tragbügeln 104 gehalten sind, die das rohrförmige Element 1 umgeben und längs diesem gleichmäßig verteilt sind, wobei sie seine Festigkeit erhöhen.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Förderband 2 transversale Vorsprünge oder Erhebungen 105 auf, die dazu dienen, körniges oder pulverförmiges Fördergut zurückzuhalten bzw. mitzunehmen, wenn der Förderer zur Aufwärtsbeförderung benutzt wird. Diese Vorsprünge 105 haben eine Breite, die kleiner als die des Förderbandes 2 und kleiner als der Abstand der Schienen 103 ist. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß die Vorsprünge 105 zwischen den Schienen 103 hindurchlaufen können und ein Reiben des Fördergutes an in der Rohrwand vermieden wird.

Der Förderer ist mit Rädern (Fig. 1) an höhenverstellbaren Stülzstangen Il versehen, die eine Einstellung der Austraghöhe ermöglichen.

Die Umkehrtrommeln 3 und 4 sind mit Führungen und Stellschrauben aufweisenden Einstellvorrichtungen 12 versehen. Durch Verstellen der Umkehrtrommel(n) in Richtung ihrer Achse kann das Förderband 2 im rohrförmigen Element 1 zentriert werden, während durch ein Verstellen der Umkehrtrommel(n) in Richtung der Rohrachse das Förderband 2 im erforderlichen Maße gespannt werden kann.

Fig.9 zeigt ein Ausführungsbeispiel des Förderers, bei dem das rohrförmige Element I, in dem das Förderband 2 entlangläuft, als Halbrohr ausgebildet ist, das durch eine diametrale Ebene begrenzt ist.

Mit Hilfe des rohrförmigen Elements 1 lassen sich Fördereranordnungen bilden, die mehrere dieser Elemente in verschiedener Weise kombiniert aufweisen.

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Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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Claims

Patentansprüche:

1. Rohrförmiger Förderer mit einem endlosen Förderband (2) und mindestens einem sich längs des Förderweges erstreckenden rohrförmigen Element (1), in dem der Lastteil des Förderbandes (2) gleitet, das Ober zwei Umkehrtrommeln (3, 4) für den Antrieb und die Rückleitung des Förderbandes (2) geführt ist, die jeweils an einem Ende des rohrförmigen Elements (1) angeordnet sind, wobei die Breite des Förderbandes (2) höchstens gleich dem Durchmesser des rohrförmigen Elements (1) ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Umkehrtrommeln (3. 4) relativ zu dem rohrförmigen Element (1) so angeordnet sind, daß sich in Verbindung mit der Ausbildung des Förderbandes (2) und des rohrförmigen Elements (1) der im Inneren des rohrförmigen Elements (1) verlaufende Lastteil des Förderbandes (2) sowohl im unbelasteten als auch im belasteten Zustand trogförmig nach unten durchbiegt, ohne im mittleren Bereich seiner unteren Seite in Kontakt mit der Innenseite des rohrförmigen Elements (t) zu gelangen, und sich somit im wesentlichen lediglich mit seinen seitlichen Längsrändern an dem rohrförmigen Element (1) abstützt.

2. Rohrförmiger Förderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (2) transversale Vorsprünge (105) aufweist und die Breite der Vorsprünge (105) kleiner als die des Förderbandes (2) ist.

3. Rohrförmiger Förderer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Umkehrtrommeln (3,4) und dem rohrförmigen Element (1), jeweils über und unter den Rändern des Förderbandes (2), Führungsplatten (101, 102) angeordnet sind.

4. Rohrförmiger Förderer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das rohrförmige Element (1), in dem das Förderband (2) verläuft, durch ein Halbrohr gebildet ist, das durch eine diametrale Ebene begrenzt ist.