DE2530547B1 - Spheroidal graphit iron manufacture - using replaceable reaction chamber charged with magnesium before attachment converter vessel - Google Patents
Spheroidal graphit iron manufacture - using replaceable reaction chamber charged with magnesium before attachment converter vesselInfo
- Publication number
- DE2530547B1 DE2530547B1 DE19752530547 DE2530547A DE2530547B1 DE 2530547 B1 DE2530547 B1 DE 2530547B1 DE 19752530547 DE19752530547 DE 19752530547 DE 2530547 A DE2530547 A DE 2530547A DE 2530547 B1 DE2530547 B1 DE 2530547B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pan
- reaction chamber
- converter
- reaction
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 35
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title claims description 33
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title claims description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 1
- 101150006573 PAN1 gene Proteins 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Description
('5 Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Herstellen von Gußeisen mit Kugelgraphit durch Behandeln der in einer Konverterpfanne befindlichen Gußeisenichmelze mit Reinmagnesium, das in eine am Konverterpfannenunterteil seitlich außen auswechselbar anzubringende Reaktionskammer eingefüllt und nach Kippen der Xonverterpfanne in die Behandlungsstellung über einen in der Pfanne und Kammer vorhandenen, mit einer Trennwand versehenen Durchbruch mit der Schmelze in Reaktionskontakt gebracht wird. ('5 The invention relates to a method and a device for the production of spheroidal graphite cast iron by treating the cast iron melt in a converter pan with pure magnesium, which is filled into a reaction chamber to be attached to the lower part of the converter pan and replaceable on the outside and after tilting the converter pan into the treatment position an opening provided with a partition wall in the pan and chamber is brought into reaction contact with the melt.
Bei der Herstellung von Gußeisen mit Kugelgraphit ist es bekannt (vgl.K.J.Watschenko und L.Sofroni, »Magnesium behandeltes Gußeisen«), VEB Deutscher Verlag für Grundstoffindustrie, Leipzig 1960, S.142und 143), in der vorerwähnten Weise zu verfahren. Die dabei zur Anwendung gelangenden, zur Aufnahme des Magnesiums in Form von Elektron- oder Magnesiumschrott unter Zusatz von hochprozentigem Ferrosilizium dienende Reaktionskammer ist mit einer aus zwei Kernen bestehenden Auskleidung versehen, die aus einem Gemisch von Sand und Wasserglas hergestellt werden, wobei der eine Kern eine Öffnung bzw. einen Durchbruch aufweist, der die Reaktionskammer mit der Konverterpfanne verbindet. Beide Kerne müssen dabei dicht miteinander verbunden sein. Vor dem Einfü'len des Gußeisens wird die Konverterpfanne in die waagerechte Lage gebracht und bis zur Rotglut erhitzt. Sodann wird die Reaktionskammer mit der Pfanne verbunden, wobei der Durchbruch zwischen Kammer und Pfanne durch eine eine vorübergehende Trennwand bildende Eisenplatte verschlossen wird und dabei noch eine zusätzliche Asbestdichtung angebracht wird, um das Anschweißen der auswechselbaren Reaktionskammer am Konverterpfannenunterteil zu verhindern. Die Befestigung der Reaktionskammer erfolgt über Klammern oder Keile. Nachdem die Reaktionskammer so an der Pfanne befestigt ist, werden das magnesiumhaltige Reaktionsmaterial und das Ferrosilizium durch eine in der Kammer vorhandene besondere äußere Öffnung eingefüllt. Daraufhin wird diese Öffnung der Reaktionskammer durch einen Deckel verschlossen und mittels einer Asbestschicht abgedichtet sowie mit feuerfestem Ton verschmiert. Die so vorbereitete Konverterpfanne wird alsdann bis zu etwa V3 ihres Volumens mit Gußeisen gefüllt und senkrecht gestellt. Das flüssige Gußeisen schmilzt die die Trennwand bildende Eisenplatte auf und kommt mit dem magnesiumhaltigen Material in der Kammer in Reaktionskontakt. Die dabei entstehenden Gase entweichen durch die Schmelze über die obenliegende Konverteröffnung.In the production of spheroidal graphite cast iron, it is known (see KJWatschenko and L.Sofroni, "Magnesium treated cast iron"), VEB Deutscher Verlag für Grundstoffindustrie, Leipzig 1960, pp.142 and 143) to proceed in the aforementioned manner. The reaction chamber used to absorb the magnesium in the form of electronic or magnesium scrap with the addition of high-percentage ferrosilicon is provided with a lining consisting of two cores made from a mixture of sand and water glass, one core being one Has an opening or a breakthrough which connects the reaction chamber to the converter pan. Both cores must be tightly connected to one another. Before the cast iron is poured in, the converter pan is brought into a horizontal position and heated until it burns red. The reaction chamber is then connected to the pan, the opening between the chamber and pan being closed by an iron plate forming a temporary partition and an additional asbestos seal being attached to prevent the exchangeable reaction chamber from being welded to the lower part of the converter pan. The reaction chamber is attached using clamps or wedges. After the reaction chamber has been attached to the pan in this way, the magnesium-containing reaction material and the ferrosilicon are poured in through a special external opening provided in the chamber. This opening of the reaction chamber is then closed by a lid and sealed with a layer of asbestos and smeared with fire-proof clay. The converter pan prepared in this way is then filled with cast iron to about V 3 of its volume and placed vertically. The liquid cast iron melts the iron plate forming the partition and comes into reaction contact with the magnesium-containing material in the chamber. The resulting gases escape through the melt via the converter opening at the top.
Die vorbeschriebene bekannte Herstellung von Gußeisen mit Kugelgraphit über eine das magnesiumhaltige Reaktionsmaterial enthaltende, seitlich außen am Konverterpfannenunterteil auswechselbar anzubringende Reaktionskammer hat gegenüber einem anderen vorbekannten Kugelgraphit-Gußeisen-Herstellungsverfahren (vgl.Zs »GIESSEREI«, 59 (1972), Nr. 1, 5.1-12) in einer Konverterpfanne mit innenliegender Reaktionskammer für die Aufnahme und Reaktion von Reinmagnesium vor allem den Vorteil, daß sie eine schnellere Behandlungs- bzw. Chargenfolge erlaubt, da im letzteren Falle zur jeweiligen Befüllung der Reaktionskammer diese zunächst jeweils hinreichend abgekühlt sein muß. Das bedingt, daß für eine kontinuierliche Herstellung von Kugelgraphit-Gußeisen jeweils mehrere Konverterpfannen mit innenliegenderThe above-described known production of cast iron with spheroidal graphite via a magnesium-containing one Containing reaction material, to be attached to the outside of the converter pan base in an exchangeable manner Reaction chamber has compared to another previously known spheroidal graphite cast iron manufacturing process (See Zs "GIESSEREI", 59 (1972), No. 1, 5.1-12) in a converter pan with an internal reaction chamber for the uptake and reaction of pure magnesium, the main advantage is that it is a faster treatment or batch sequence allowed, since in the latter case the respective filling of the reaction chamber this must first be sufficiently cooled down. That implies that for a continuous Manufacture of spheroidal graphite cast iron each with several converter pans with internal
Reaktionskammer vorgesehen werden müssen, die jeweils nur zeitweilig für die Reinmagnesium- bzw. Modifizierungs-Behandlung des Gußeisens eingesetzt werden können. Demgegenüber erlaubt es die auswechselbare Außenanbringung der Reaktionskammer, daß man dabei mehrere solcher Kammern einer einzigen Konverterpfanne zuordnen kann, wobei die einzelnen Reaktionskammern nach der jeweiligen Magnesiumbehandlung des Gußeisens leicht abgenommen und zur Behandlung der nächstfolgenden Eisencharge wieder vorbereitet und schließlich am Konverterpfannenunterteil befestigt werden können. Trotz dieser Vorzüge haftet dem vorbekannten Verfahren mit an der Konverterpfarme jeweils seitlich außen anbringbarer Reaktionskammer aber noch der wesentliche Nachteil an, daß sowohl die Befüllung der Reaktionskammern mit magnesiumhaltigem Reaktionsmaterial als auch deren jeweilige Vorbereitung und Anbringung am Konverterpfannenunterteil noch .nit erheblichen Schwierigkeiten verbunden ist. Das gilt insbesondere für das Einfüllen des Reinmagnesiums in die an der Konverterpfanne außen befestigte Reaktionskammer über deren eigens dafür vorgesehene äußere Öffnung, die danach wieder in umständlicherWeise verschlossen werden muß. 2<Reaction chambers must be provided, each of which can only be used temporarily for the pure magnesium or modification treatment of the cast iron. In contrast, the exchangeable external mounting of the reaction chamber allows several such chambers to be assigned to a single converter pan, whereby the individual reaction chambers can be easily removed after the respective magnesium treatment of the cast iron and prepared again for the treatment of the next iron batch and finally attached to the lower part of the converter pan. Despite these advantages, the previously known method with the reaction chamber that can be attached laterally to the outside of the converter arm still has the major disadvantage that both the filling of the reaction chambers with magnesium-containing reaction material and their respective preparation and attachment to the lower part of the converter pan are still associated with considerable difficulties. This applies in particular to the filling of the pure magnesium into the reaction chamber attached to the outside of the converter pan via its specially provided outer opening, which then has to be closed again in a laborious manner. 2 <
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das eingangs erwähnte Verfahren zur Herstellung von Gußeisen mit Kugelgraphit durch Behandeln der in einer Konverterpfanne befindlichen Gußeisenschmelze mit Reinmagnesium, das über eine am Konverter- y pfannenunterteil seitlich außen auswechselbar anzubringende Reaktionskammer eingefüllt wird, dahingehend zu verbessern und vervollkommnen, daß die vorerwähnten Schwierigkeiten entfallen, insbesondere ein schnelleres und gefahrloseres Modifizieren des Gußeisens bei sparsamstem Magnesium-Verbrauch gewährleistet ist und zugleich die zur Aufnahme des Reinmagnesiums dienende Reaktionskammer wesentlich einfacher gehalten und leichter und sicherer am Konverterpfannenunterteil auswechselbar angebracht werkann. The invention is therefore based on the object of improving and perfecting the above-mentioned method for producing spheroidal graphite cast iron by treating the cast iron melt in a converter pan with pure magnesium, which is filled in via a reaction chamber that can be attached to the converter pan base and can be replaced on the outside That the aforementioned difficulties are eliminated, in particular a faster and safer modification of the cast iron with the most economical consumption of magnesium is guaranteed and at the same time the reaction chamber serving to hold the pure magnesium is kept much simpler and can be easily and safely attached to the lower part of the converter pan.
Diese Aufgabe wird, ausgehend von einem Verfahren der eingangs genannten Gattung, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Reinmagnesium in die Reaktionskammer über deren zur Konverterpfanne führenden Durchbruch jeweils vor dem Einsetzen der Trennwand und vor der Anbringung der Kammer am Konverterpfannenunterteil erfolgt. Nach der Erfindung wird also das Reinmagnesium bereits dann in die Reaktionskammer über deren ohnehin vorhandenen, zur Konverterpfanne führenden Durchbruch eingeführt, wenn sich die Kammer noch im abgenommenen, also noch nicht wieder angebrachten Zustand an der Konverterpfanne befindet. Dadurch können die Reaktionskammern völlig unabhängig von dem fortlaufenden Konverter bzw. Modifizierungsbetrieb jeweils so vollständig vorbereitet und nach Einfüllen des Reinmagnesiums auch bereits mit der die notwendigen DurchtrittsöfT-nungen für die Schmelze und Reaktionsgase enthaltenden Trennwand versehen werden, daß sie anschlie do ßend nur noch am Konverterpfannenunterteil außen befestigt zu werden brauchen. Dadurch wird nicht nur eine wesentliche Steigerung der Durchsatzleistung an modifiziertem Gußeisen erzielt, sondern zugleich auch eine einfachere und gefahrlosere Arbeitsweise gewährleistet. Based on a method of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention solved that the pure magnesium in the reaction chamber via its leading to the converter pan Breakthrough before inserting the partition and before attaching the chamber to the lower part of the converter pan he follows. According to the invention, the pure magnesium is then already in the reaction chamber introduced via their already existing breakthrough leading to the converter pan, if the chamber is still in the removed, i.e. not yet reattached, state on the converter pan is located. This allows the reaction chambers to be completely independent of the continuous converter or modification company each completely prepared and after filling with the pure magnesium also already with the one containing the necessary passage openings for the melt and reaction gases Partition wall that they then do ßend only need to be attached to the outside of the converter pan base. This will not just do achieved a significant increase in the throughput of modified cast iron, but also at the same time a simpler and safer way of working is guaranteed.
Zur vorrichtungsmäßigen Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung wird von einer Konverterpfanne und einer an deren Unterteil seitlich außen auswechselbar angebrachten Reaktionskammer ausgegangen, die mit einem zur Pfanne führenden Durchbruch und einer darin vorgesehenen Trennwand versehen ist. Dabei sieht die Erfindung vor, daß die Reaktionskammer aus einem bis auf den Durchbruch geschlossenen, topfartigen Kammerbehälter und die Trennwand aus einer mit Durchtrittsöffnungen für die Schmelze und Reaktionsgase versehenen, feuerfesten Platte besteht, die an dem Kammerbehälter bzw. an dessen Futter durch eine den Durchbruch freilassende Sandtasse gehalten wird, die zugleich die Abdichtung zwischen Kammer und Pfanne bildet. Eine derart beschaffene Reaküonskammer ist von außerordentlich einfacher Beschaffenheit und Herstellbarkeit. Für ihre mit Durchtrittsöffnungen versehene Trennwand können herkömmliche feuerfeste Platten verwendet werden, in denen die entsprechenden Durchtrittsöffnungen leicht durch Fräsen, Bohren od. dgl. zu erzeugen sind. Die Anbringung der feuerfesten Trennwand-Platte im ReaktionskammerbehähuT erfolgt einfach über eine Sandtasse, die zugleich für eine wirksame Abdichtung zwischen der Kammer und der Pfanne sorgt.A converter pan is used to implement the method according to the invention in terms of apparatus and a reaction chamber mounted on the outside of the lower part so that it can be replaced laterally, which are provided with an opening leading to the pan and a partition wall provided therein is. The invention provides that the reaction chamber consists of one except for the breakthrough closed, pot-like chamber container and the partition wall from one with passage openings for the Melt and reaction gases provided, refractory plate is made on the chamber container or on the lining of which is held by a sand cup that leaves the opening, which is also the seal forms between chamber and pan. Such a reaction chamber is extraordinary simple nature and manufacturability. For your partition wall provided with passage openings you can conventional refractory panels are used, in which the appropriate passage openings Easily produced by milling, drilling or the like. The attachment of the fireproof partition plate in the reaction chamber housing takes place simply via a Sand cup, which at the same time ensures an effective seal between the chamber and the pan.
Es sei hier noch erwähnt, daß es für die Herstellung von Kugelgraphit-Gußeisen bekannt gewesen ist (deutsches Gebrauchsmuster 66 05 977), eine zylindrische Behandlungspfanne mit abnehmbarem Bodenteil und im Pfannenunterteil fest eingebauten Zwischenboden mit zahlreichen Durchtriusöffnungen für die Schmelze und Reaktionsgase zu verwenden. Das Reaktionsmaterial wird dabei bei abgenommenem Boden in einem daraufliegenden Einfassungsring untergebracht, woraufhin der Boden wieder an der Gießpfanne befestigt wird. Als Reaktionsmaterial wird hier mit Magnesium imprägnierter Koks vorgeschlagen. Die Behandlung erfolgt hier also nicht in einer Konverterpfanne und auch nicht mit Reinmagnesium, sondern mit in den Porenräumen des Koks als Trägerwerkstoff fein verteiltem Magnesium. Die Herstellung von in solcher Weise mit Magnesium imprägniertem Koks ist entsprechend aufwendig und unwirtschaftlich. Für die Behandlung mit Reinmagnesium ist diese vorbekannte Gießpfanne mit abnehmbarem Bodenleil unter keinen Umständen zu verwenden, zumal es schon beim Einfüllen der Gußeisenschmelze in die Pfanne zu einer explosionsartigen Reaktion des Reinmagnesiums käme.It should be mentioned here that it was known for the production of spheroidal graphite cast iron (German utility model 66 05 977), a cylindrical treatment pan with a removable bottom part and in the lower part of the pan permanently built-in intermediate floor with numerous passage openings for the Use melt and reaction gases. The reaction material is used with the soil removed housed in a mounting ring on top, whereupon the bottom is back on the ladle is attached. Coke impregnated with magnesium is proposed here as the reaction material. The treatment does not take place here in a converter pan and also not with pure magnesium, but with magnesium finely distributed in the pore spaces of the coke as a carrier material. The manufacture of in Coke impregnated with magnesium in this way is correspondingly expensive and uneconomical. For the treatment with pure magnesium is this known pouring ladle with a removable bottom part underneath Under no circumstances should it be used, especially since it is already being poured into the pan with the cast iron melt the pure magnesium would react explosively.
Bei einer weiterhin bekannten Einrichtung zur Herstellung von Kugelgraphit-Gußeisen (s. deutsche Offenlegungsschrift 1939246) ist das Behandlungsgefäß als einfache Gießpfanne ausgebildet, auf deren Boden eine innenliegende Reaktionskammer angeordnet ist. Diese soll sowohl mit Magnesium-Vorlegierungen als auch angeblich mit Reinmagnesium gefüllt werden können. Es muß aber bezweifelt werden, daß das hier möglich ist, zumal hier auch bereits beim Einfüllen der Gußeisenschmelze in die Gießpfanne die Gefahr vorzeitigen heftigen Reaktionsbeginns besteht. Im übrigen wäre hier das Befüllen der Reaktionskammer mil mindestens den gleichen Schwierigkeiten verbunden wie bei dem oben beschriebenen bekannten Behandlungs-Konverter mit innenliegender Reaktionskammer. Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird anhand der Zeichnungen beschrieben. Dabei zeigtIn a further known device for the production of spheroidal graphite cast iron (see German Offenlegungsschrift 1939246) the treatment vessel is designed as a simple pouring ladle on the bottom an internal reaction chamber is arranged. This should be done with magnesium master alloys as well as also supposedly can be filled with pure magnesium. But it must be doubted that this is is possible, especially since there is a risk here as soon as the cast iron melt is poured into the ladle premature violent onset of reaction exists. Otherwise, the filling of the reaction chamber would be mil associated with at least the same difficulties as in the above-described known treatment converter with internal reaction chamber. An embodiment of the invention Device is described with reference to the drawings. It shows
Fig. 1 die Konverterpfanne mit dem an ihrem unteren Ende angebrachten Reaktionskammerbehälter in aufgerichteter Stellung der Pfanne,1 shows the converter pan with the reaction chamber container attached to its lower end in the upright position of the pan,
Fig.2 eine Draufsicht auf den Reaktionskammerbehälter in Pfeilrichtung A der Fig. 1 und2 shows a plan view of the reaction chamber container in the direction of arrow A in FIGS. 1 and
Fig.3 den Reaktionskammerbehälter in abgenommenem Zustand unmittelbar nach dem Aufstampfen der Sandtasse mit noch aufgesetztem Sandrahmen.3 shows the reaction chamber container in the removed state immediately after the stamping the sand cup with the sand frame still attached.
Die in Fig. 1 dargestellte Konverterpfanne 1 besteht im wesentlichen aus der Blechummantelung 2 und der Auskleidung 3 aus entsprechendem Stampflutter. Die Pfanne 1 ist um die horizontal verlaufende Achse 4 schwenkbeweglich aufgehängt, beispielsweise über ein nicht dargestelltes Kettengehänge. Mittels des Handrades 5 und eines nicht weiter dargestellten Übersetzungsgetriebes kann die Pfanne 1 aus der in F i g. 1 dargestellten Hochstellung in eine waagerechte Füllbzw. Entleerungsstellung und umgekehrt geschwenkt werden. Die Pfanne 1 ist von auffallend länglicher Bauart. An ihrem unteren Ende befindet sich ein Durchbruch 6, der mit geringem Abstand von einem Halterahmen 7 umgeben ist.The converter pan 1 shown in Fig. 1 consists essentially of the sheet metal casing 2 and the Lining 3 from a corresponding rammer. The pan 1 is around the horizontal axis 4 suspended pivotably, for example via a chain suspension (not shown). Using the handwheel 5 and a transmission gear (not shown), the pan 1 can be made from the configuration shown in FIG. 1 shown superscript in a horizontal Füllbzw. Pivoted emptying position and vice versa will. The pan 1 is of a strikingly elongated design. At its lower end there is a Opening 6, which is surrounded by a holding frame 7 at a small distance.
In den Halterahmen 7 ist der Reaktionskammerbehälter 8 mit seiner dem Durchbruch 6 zugewndten Stirnseite 8' und der hier vorhandenen Sandtasse 8 einzusetzen und darin auswechselbar zu befestigen. Die Beschaffenheit des Reaktionskammerbehälters 8 geht im wesentlichen aus Fig.3 hervor. Er besteht wie die Pfanne 1 im wesentlichen aus einer Blechummantelung 10 und der Auskleidung aus einem geeigneten Stampffutter 11. Anstelle des Stampffutters können auch feuerfeste Steine verwendet werden. Der Behälter 8 ist topfartig geformt, also bis auf den zur Konverterpfanne führenden Durchbruch ringsum geschlossen. Er enthält die eigentliche Reaktionskammer 12, die mit der entsprechenden Menge Reinmagnesium 13 gefüllt wird. Danach wird die Kammer 12 durch die mit geeignet bemessenen DurchtrittsöfTnungen 14 in Gestalt von Rundbohrungen, Schlitzen od. dgl. versehene feuerfeste Platte 15 verschlossen, auf die dann die Sandtasse 9 aufgestampft wird. Dafür werden das Stampfmodell 16 und der Sandrahmen 17 verwendet, der auf beidseitig des Reaktionskammerbehälters 8 vorhandenen Gabellaschen 18 aufzusetzen istThe reaction chamber container is in the holding frame 7 8 with its end face 8 ′ facing the opening 6 and the sand cup 8 present here to be used and to be fastened in it interchangeably. The nature of the reaction chamber container 8 essentially emerges from FIG. Like the pan 1, it consists essentially of a sheet metal casing 10 and the lining from a suitable rammed earth 11. Instead of the rammed earth refractory bricks can also be used. The container 8 is pot-shaped, so except for the Converter pan leading breakthrough closed all around. It contains the actual reaction chamber 12, which is filled with the corresponding amount of pure magnesium 13. Thereafter, the chamber 12 is through which are provided with suitably sized openings 14 in the form of round bores, slots or the like Refractory plate 15 closed, on which the sand cup 9 is then stamped. That’s what The ramming model 16 and the sand frame 17 used on both sides of the reaction chamber container 8 existing fork straps 18 is to be placed
Wie Fig,2 zeigt, dienen die Gabellaschen 18 zur leichten auswechselbaren Befestigung des Reaktionskammerbehälters 8 an der Konverterpfanne 1, und zwar dadurch, daß am Rahmen 7 der Pfanne 1 Schraubbolzen 19 schwenkbeweglich gelagert sind, die zwischen und über die Gabellaschen 18 zu greifen vermögea An der Unterseite des Reaktionskammerbehälters 8 sind noch Kufen 20 vorhanden, über die der Behälter auf am unteren Ende der Konverterpfanne 1 vorhandene Führungsschienen 21 aufzusetzen und in sense Befestigungslage an der Pfanne zu schieben ist As shown in FIG. 2, the fork tabs 18 are used for easy replaceable attachment of the reaction chamber container 8 to the converter pan 1, in that the frame 7 of the pan 1 is pivotably mounted on screw bolts 19 which are able to grip between and over the fork tabs 18 the underside of the reaction chamber container 8 are still runners 20, via which the container is to be placed on guide rails 21 present at the lower end of the converter pan 1 and to be pushed into the sense fastening position on the pan
Zu jeder Konverterpfanne 1 gehören mehrere Reaktionskammerbehälter 8. Nach jeder Behandlung (Charge) wird der Behälter 8 von der Pfanne abgenommen und ein neuer entsprechend vorbereiteter und mit Magnesium-Metall 13 gefüllter sowie mit neuer Trennwand-Platte 15 versehener Reaktionskammerbehälter an der Pfanne 1 angeschraubt. Während also die nächste Gußeisenschmelze in der Pfanne 1 mit Reinmagnesium behandelt wird, kann der abgenommeneSeveral reaction chamber containers belong to each converter pan 1 8. After each treatment (batch), the container 8 is removed from the pan and a new one, appropriately prepared and filled with magnesium metal 13, as well as with a new one The reaction chamber container provided with a partition plate 15 is screwed to the pan 1. So while the The next cast iron melt in the ladle 1 is treated with pure magnesium, the removed
ίο Reaktionskammerbehälter 8 für die nächste oder übernächste Behandlung vorbereitet werden. Das geschieht zunächst durch Entfernen der noch vorhandenen Reste der Sandtasse 16 und der Trennwand 15. Daraufhin wird in die Kammer 12 das Magnesium-Metall 13 ein-ίο Reaction chamber container 8 for the next one or the one after that Treatment to be prepared. This is done first by removing the remaining residues the sand cup 16 and the partition 15. Thereupon, the magnesium metal 13 is placed in the chamber 12
gebracht. Alsdann wird die Kammer 12 durch eine neue, mit den Öffnungen 14 versehene feuerfeste Platte 15 abgedeckt und in der in Fig.3 dargestellten Lage bei aufgesetztem Sandrahmen der Formsand zur Bildung der Sandtasse 16 aufgestampft Der Durchbruch wird dabei durch das entsprechende Stampfmodell 16 freigelassen. Der so vorbereitete Reaktionskammerbehälter 8 wird alsdann, sobald die Konverterpfanne 1 von dem vorher behandelten Gußeisen entleert und in die senkrechte Stellung nach Fig. 1 gekippt worden ist,brought. The chamber 12 is then replaced by a new refractory plate provided with openings 14 15 covered and in the position shown in Figure 3 when the sand frame is in place, the molding sand is tamped to form the sand cup 16. The breakthrough is released by the corresponding stamping model 16. The reaction chamber container prepared in this way 8 is then, as soon as the converter pan 1 emptied of the previously treated cast iron and in the vertical position according to Fig. 1 has been tilted,
auf die Schienen 21 aufgesetzt und in seine Befestigungslage an der Pfanne 1 geschoben und sodann mittels der Schnellschraubbolzen 19 daran befestigt. Beim Anziehen dieser Bolzen wird die in den Rahmen 7 der Pfanne 1 passende Sandtasse 9 entsprechend verdichtet,placed on the rails 21 and pushed into its fastening position on the pan 1 and then by means of the quick-release bolt 19 attached to it. When tightening these bolts, the in the frame 7 of the Pan 1 matching sand cup 9 compressed accordingly,
so daß sich eine einwandfrei abdichtende Verbindung zwischen dem Reaktionskammerbehälter 8 und der Pfanne 1 ergibt Sodann wird die Konverterpfanne 1 horizontal geschwenkt und die zu behandelnde Gußeisenschmelze eingegeben. Nach Wiederaufrichten derso that a properly sealing connection between the reaction chamber container 8 and the Ladle 1 results Then the converter ladle 1 is pivoted horizontally and the cast iron melt to be treated entered. After the
Pfanne 1 gelangt das Gußeisen über die DurchtrittsöfTnungen 14 in die Kammer 12, wodurch es zu dem gewünschten Reaktionskontakt mit dem hier vorhandenen Reinmagnesium 13 kommt Die dabei entstehenden Reaktionsgase können durch die Schmelze hindurch nach oben über die KonverteröfTnung 1 abziehen. Wegen der verhältnismäßig länglichen bzw. hohen und schmalen Bauart der Konverterpfanne 1 kommt es dabei zu einer vergleichsweise langen Kontaktzeit der Reaktionsgase mit der Schmelze, wodurchLadle 1, the cast iron reaches the chamber 12 via the passage openings 14, whereby it to the The desired reaction contact with the pure magnesium 13 present here comes about Reaction gases can withdraw through the melt upwards via the converter opening 1. Because of the relatively elongated or tall and narrow design of the converter pan 1 there is a comparatively long contact time between the reaction gases and the melt, as a result of which
eine intensive Modifizierungs-Behandlung bei sparsamem Reinmagnesiumverbrauch erzielt wird.an intensive modification treatment for frugal ones Pure magnesium consumption is achieved.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann die feuerfeste Platte IS auch aus einer gestampften feuerfesten Masse bestehen, wobei das Stampfen gegebenen-In the context of the present invention, the refractory plate IS can also consist of a stamped refractory Existing mass, with the pounding given
falls gleichzeitig mit dem Aufbringen der Sandtasse erfolgen kann.if it can be done simultaneously with the application of the sand cup.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752530547 DE2530547B1 (en) | 1975-07-09 | 1975-07-09 | Spheroidal graphit iron manufacture - using replaceable reaction chamber charged with magnesium before attachment converter vessel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752530547 DE2530547B1 (en) | 1975-07-09 | 1975-07-09 | Spheroidal graphit iron manufacture - using replaceable reaction chamber charged with magnesium before attachment converter vessel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2530547A1 DE2530547A1 (en) | 1976-11-04 |
| DE2530547B1 true DE2530547B1 (en) | 1976-11-04 |
Family
ID=5951008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19752530547 Pending DE2530547B1 (en) | 1975-07-09 | 1975-07-09 | Spheroidal graphit iron manufacture - using replaceable reaction chamber charged with magnesium before attachment converter vessel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2530547B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0058999A1 (en) * | 1981-02-13 | 1982-09-01 | Metallgesellschaft Ag | Tilting vessel for the treatment of cast iron melts |
| DE10207434A1 (en) * | 2002-02-21 | 2003-09-04 | Disa Ind Ag Schaffhausen | Converter for the magnesium treatment of cast iron melts |
-
1975
- 1975-07-09 DE DE19752530547 patent/DE2530547B1/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0058999A1 (en) * | 1981-02-13 | 1982-09-01 | Metallgesellschaft Ag | Tilting vessel for the treatment of cast iron melts |
| DE10207434A1 (en) * | 2002-02-21 | 2003-09-04 | Disa Ind Ag Schaffhausen | Converter for the magnesium treatment of cast iron melts |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2530547A1 (en) | 1976-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1127508B (en) | Process and device for solidifying aqueous nuclear waste | |
| DE3617303C2 (en) | ||
| DE2530547B1 (en) | Spheroidal graphit iron manufacture - using replaceable reaction chamber charged with magnesium before attachment converter vessel | |
| DE3431181A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TREATING AND CASTING METALS AND ALLOYS IN A CLOSED ROOM | |
| DE3016325A1 (en) | METHOD AND ARRANGEMENT FOR THE LOW-PRESSURE CASTING OF METAL WORKPIECES IN THE SAND MOLD WITH A THIN WALL | |
| EP0514383B1 (en) | Process and installation for renewing the refractory lining of foundry ladles | |
| DE69225063T2 (en) | Differential pressure counter gravity casting | |
| DE6605977U (en) | PAN OR CONTAINER FOR HANDLING MOLTEN METALS WITH METALS THAT HAVE A LOW BOILING POINT. | |
| DE3324929A1 (en) | Process for the production of a thick-walled container base of high notch toughness | |
| EP0058999B1 (en) | Tilting vessel for the treatment of cast iron melts | |
| DE2634687C2 (en) | Process for the preparation of a cast iron melt | |
| DE2162100C3 (en) | Shaped body of inoculant for inoculating cast iron melts | |
| DE2522472C3 (en) | Tilting ladle for processing and pouring molten metals | |
| WO2008017445A1 (en) | Method for producing a skim core with innoculant body | |
| EP0703297B1 (en) | Container for plunging pure magnesium into a treating ladle and use of said container | |
| DE2058093B2 (en) | Converter with a removable bottom | |
| DE578841C (en) | Method and device for operating unused Azotier ovens | |
| DE1806297C (en) | Metal mold for the horizontal casting of bars and the like | |
| DE464011C (en) | Process for preheating the rail or workpiece ends lying in a double-walled form for the purpose of welding by means of a hot-melt welding compound | |
| DE3901604C2 (en) | ||
| DE3543423C2 (en) | ||
| DE1137457B (en) | Method and device for introducing alloy substances into molten steel or steel alloys | |
| DE2010743C (en) | Intermediate container for continuous casting molds | |
| DE2418966C3 (en) | Device for the production of castings with spheroidal graphite | |
| DE517537C (en) | Method and device for the production of calcium cyanamide |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Publication of the examined application without previous publication of unexamined application |