DE2520984C3

DE2520984C3 - Conveyor system working with suction and compressed air

Info

Publication number: DE2520984C3
Application number: DE19752520984
Authority: DE
Inventors: Nikolai Andreevitsch Evstigneev; Michail Ivanovitsch Jusov; Valery Anatolievitsch Kulyabko; Robert Nikolaevitsch Lasarev; Fedor Romanovitsch Petrov; Anatoly Petrovitsch Pleschivtsev; Aleksandr Aleksandrovitsch Sivkov; Vasily Ivanovitsch Somov; Leonid Michailovitsch Tscherkasov; Volgogradskoi Oblasti Wolschsky
Original assignee: Vsesojuznyj Proektno-Izyskatelskij I Nautschno-Issledovatelskij Institut Gidroproekt Imeni Sya Schuka Moskau
Current assignee: Vsesojuznyj Proektno-Izyskatelskij I Nautschno-Issledovatelskij Institut Gidroproekt Imeni Sya Schuka Moskau
Priority date: 1974-06-18
Filing date: 1975-05-12
Publication date: 1979-03-08
Also published as: FR2275390A1; DE2520984B2; SU539814A1; JPS563297B2; DE2520984A1; JPS51141186A; FR2275390B1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine mit Saug- und Druckluft arbeitende Förderanlage zur Förderung von staubfeinem Gut mit einer Saugvorrichtung, welche an eine Absetzkammer angeschlossen ist, in deren Unterteil eine Entleerungseinrichtung zur Entleerung des Guts aus der Absetzkammer und zu dessen Zuleitung zu einer an eine Förderleitung angeschlossene Luftkammer eingebaut ist, und mit einem LuftförderagThe invention relates to a working with suction and compressed air conveyor system for the promotion of dust-fine material with a suction device, which is connected to a settling chamber, in which Lower part of an emptying device for emptying the material from the settling chamber and to it Supply line to an air chamber connected to a delivery line is installed, and with an air delivery unit

gregat, das mit seinem Saugende an die Absetzkammer und mi! seinem Druckende an die Luftkammer angeschlossen ist. Eine Anlage dieser Bauart, die allerdings nur zur Förderung von körnigem Gut geeignet ist, ist aus der FR-PS 10 57 451 bekanntgregat, which with its suction end on the sedimentation chamber and mi! its printing end to the air chamber connected. A system of this type, but only for conveying granular material is suitable is known from FR-PS 10 57 451

Bei dieser bekannten Ausbildung ist das Luftförderaggregat ein Gebläse. Dieses Gebläse würde, wenn es von staubfeinem Gut durchströmt würde, schnellem Verschleiß unterliegen und schnell unbrauchbar werden. Bei der bekannten Ausbildung ist Vorsorge getroffen, daß das geförderte körnige Gut nicht in das Gebläse gelangen kann, und zwar durch eine nach oben sich kegelig erweiternde Ausbildung der Absetzkammer, wodurch die in dieser aufwärts strömende Luft sich verlangsamt und die Gefahr beseitigt ist, daß das Fördergut mitgenommen und ausgetragen wird.In this known design, the air delivery unit is a fan. This fan would if it were from dust-fine material would flow through, be subject to rapid wear and tear and quickly become unusable. at the known training, provision is made that the conveyed granular material does not enter the fan can reach, namely through a conically widening formation of the settling chamber at the top, whereby the air flowing upwards in this slows down and the risk of the Conveyed goods are taken along and discharged.

Ein weiterer, schwerer wiegender Nachteil der bekannten Ausbildung liegt darin, daß die Gefahr von Verstopfungen in der Förderleitung groß ist. Wenn nämlich aufgrund beginnender Verstopfungen oder aus sonstigen Gründen der Gegendruck, gegen den das Gebläse arbeitet, ansteigt, so verringert sich wegen des Absinkens des Luftdurchsatzes die Energieaufnahme des GeblSses, die Gefahr eines weiteren Zusetzens der Förderleitung steigt an und es wird bald zur völligen Verstopfung kommen.Another, more serious disadvantage of the known training is that the risk of Blockage in the delivery line is large. If namely due to the onset of constipation or out other reasons the back pressure against which the fan works increases, so decreases because of the If the air throughput drops, the energy consumption of the blower, the risk of further clogging of the The delivery line rises and it will soon become completely blocked.

Schließlich ist die bekannte Ausbildung nicht zu einer Selbstregelung des Gutniveaus in der Absetzkammer in der Weise geeignet, daß bei einer Verringerung des Austrags aus der Kammer und einem entsprechenden Ansteigen des Gutniveaus das weitere Einsaugen verringert oder unterbrochen wird, bis sich ein normaler Betriebszustand wiederhergestellt hat. Insofern ist die bekannte Anlage in mehrfacher Hinsicht von nicht sehr großer Betriebszuverlässigkeit.After all, the known training does not lead to a self-regulation of the material level in the settling chamber the manner suitable that with a reduction in the discharge from the chamber and a corresponding If the product level increases, further suction is reduced or interrupted until normal Has restored operational status. In this respect, the known system is not very good in several respects great operational reliability.

An sich ist die Verwendung von Strahlpumpen zur Förderung von staubfeinem Gut aus der DE-PS 11 48 185 oder der US-PS 31 86 769 bekannt. Bei diesen bekannten Ausbildungen muß das gesamte Fördergut durch d^;e Strahlpumpe strömen, was einen erhöhten Verschleiß derselben und wegen der notwendigen Beschleunigung der Fördergutteilchen auf hohe Geschwindigkeiten einen überhöhten Energieverbrauch mit sich bringt.The use of jet pumps for conveying dust-fine material is known per se from DE-PS 11 48 185 or US-PS 31 86 769. In these known designs, the entire material must be conveyed through d ^; e jet pumps flow, which causes increased wear and tear and, because of the necessary acceleration of the conveyed material particles to high speeds, excessive energy consumption.

Auch Begrenzer des Füllgutniveaus sind an sich in vielen Ausbildungsformen bekannt, z. B. aus den US-Patentschriften 23 76 304 oder 30 69 205. Bei diesen Ausbildungen handelt es sich um gewöhnliche Geber, die auf das Fördergut unmittelbar ansprechen und die irgendeinen Mechanismus einschalten, welcher von einer fremden Energiequelle gespeist werden muß. Solche Ausbildungen sind aufwendig und kompliziert.Also limiters of the product level are known per se in many forms of training, z. B. from the US patents 23 76 304 or 30 69 205. These designs are ordinary encoders, which respond directly to the conveyed goods and which switch on any mechanism which of must be fed by an external energy source. Such training is expensive and complicated.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer mit Saug- und Druckluft arbeitenden Förderanlage für insbesondere staubfeines Gut, die bei einfachem Aufbau von großer Betriebszuverlässigkeit ist, Insbesondere soll die Gefahr der Verstopfung der Förderleitung und die Gefahr der Überfüllung der Absetzkammer ausgeschlossen oder zumindest stark verringert sein.The object of the invention is to create a conveyor system for working with suction and compressed air especially fine dust, which is of great operational reliability with a simple structure, in particular is intended to reduce the risk of clogging the delivery line and the risk of overfilling the sedimentation chamber excluded or at least greatly reduced.

Ausgehend von der eingangs beschriebenen Ausbildung wird zur Lösung dieser Aufgabe erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das Luftförderaggregat ein Strahlapparat ist, der mit seinem Saugraum über eine ein Rückschlagventil aufweisende Saugleitung angeschlossen ist an die Absetzkammer zur Erzeugung eines Unterdruckes in derselben, der für die Einsaugung des Gutes in die Absetzkammer und die Absaugung der staubbeladenen Luft aus ihr notwendig ist, und der mitBased on the training described at the outset, this object is achieved according to the invention proposed that the air delivery unit is a jet apparatus, which has a suction chamber with a Check valve having suction line is connected to the settling chamber to generate a Negative pressure in the same, that for the suction of the material in the settling chamber and the suction of the dust-laden air from it is necessary and the with

seinem Druckraum angeschlossen ist an die Luftkammer zur Bildung eines Druckes in derselb ·π, der für die Förderung des Gutes aus der Luftkammer erforderlich ist, wobei im Oberteil der Abesetzkammer zur automatischen Regelung des pneumatischen Fördervorgangs ein unten offenes Hohlelement befestigt ist, das mit seiner unteren Kante das Gutniveau innerhalb der Absetzkammer begrenzt und an seiner Wand mindestens eine Membran besitzt, die mittels eine»" Zugstange mit einem im Oberteil der Absetzkammmer eingeoauten Ventil verbunden ist, welches den Einlaß der Atmosphärenluft durch die Absetzkammer in den Strahlapparat steuert, sobald diese mit dem Gut oberhalb der unteren Kante des Hohlelements gefüllt ist.its pressure chamber is connected to the air chamber for the formation of a pressure in the same · π, which for the Promotion of the goods from the air chamber is required, with the upper part of the Abesetzkammer for automatic control of the pneumatic conveying process, a hollow element open at the bottom is attached, which with its lower edge limits the level of goods within the settling chamber and at least on its wall has a membrane which is built into the upper part of the settling chamber by means of a "" pull rod Valve is connected, which the inlet of the atmospheric air through the settling chamber into the The jet device controls as soon as it is filled with the material above the lower edge of the hollow element is.

Bei einer solchen Ausbildung kommt es bei einer beginnenden Verstopfung der Förderleitung zu einem Druckaufbau in der Luftkammer, so daß die Verstopfung sich entweder von vornherein nicht entwickelt oder aber die Förderleitung wieder freigpblasen wird. Durch die erfindungsgemäße Einschaltung der Strahlpumpe in den Förderungsablauf wird diese nicht vom gesamten Teilchenstrom durchströmt, so daß der Verschleiß entsprechend gering ist. Die Gutniveaubegrenzung funktioniert automatisch ohne zusätzliche Energiequellen und wirkt ebenfalls im Sinne der Aufgabenlösung.With such a training it comes to an incipient blockage of the delivery line Pressure build-up in the air chamber so that the clog either does not develop in the first place or the delivery line is blown clear again. By switching on the jet pump according to the invention in the delivery process this is not traversed by the entire particle stream, so that the Wear is correspondingly low. The product level limitation works automatically without additional ones Energy sources and also works in the sense of the task solution.

Es kann zweckmäßig sein, wenn der Strahlapparat im Gehäuse der Luftkammer eingebaut ist; ebenso kann es aber auch zweckmäßig sein, wenn der Strahlapparat zwischen der Absetzkammer und der Luftkammer angeordnet ist und sein Druckraum über eine Rohtieitung mit der Luftkammer verbunden ist.It can be useful if the jet device is installed in the housing of the air chamber; it can also but also be useful if the jet device between the settling chamber and the air chamber is arranged and its pressure chamber is connected to the air chamber via a raw pipe.

Bei dieser letzteren Ausbildung kann es schließlich auch zweckmäßig sein, den Strahlapparat im Oberteil der Absetzkammer anzuordnen.In the case of this latter training, it can finally also be expedient to have the jet apparatus in the upper part to be arranged in the settling chamber.

Zweckmäßigerweise ist innerhalb des Hohlelements ein Zyklon angeordnet, dessen Innenraum an den Saugraum des S'rahlapparates angeschlossen ist.A cyclone is expediently arranged within the hollow element, the interior of which is attached to the The suction chamber of the jet device is connected.

Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung wird ein Teil der Energie, die dem Strahlapparat in Form von Preßluft zugeführt wird, zur Einsaugung des Gutes in die Absetzkammer und die Absaugung der staubbeladenen Luft aus dieser und der restliche Teil für das Einblasen des Förderguts in die Förderleitung verbraucht. Dabei wird die Hauptmenge des Fördergutstroms unter Umgehung des Strahlapparates geführt.In the training according to the invention, part of the energy that the jet apparatus in the form of Compressed air is supplied to suck the material into the settling chamber and the suction of the dust-laden Air from this and the remaining part is used for blowing the material to be conveyed into the conveying line. Included the bulk of the material flow is guided bypassing the blasting device.

Durch die Anordnung des Strahlapparates in unmittelbarer Nähe der Absetzkammer treten nur geringe Reibungswiderstände und Strömungsverluste auf, was ebenfalls im Sinne einer Verringerung der Verstopfungsneigung der diesen Strahlapparat mit der Absetzkammer verbindenden Rohrleitung wirkt. Die Wahl der Stelle für die Anordnung des Strahlapparates richtet sich vorwiegend nach dem konstruktiven Aufbau der Förderanlage und der Konsistenz des Fördergutes.Due to the arrangement of the blasting device in the immediate vicinity of the settling chamber, only occur low frictional resistance and flow losses, which is also in terms of a reduction in There is a tendency towards clogging of the pipeline connecting this jet apparatus with the settling chamber. the The choice of location for the arrangement of the blasting device depends primarily on the structural design the conveyor system and the consistency of the material to be conveyed.

Der in der Absetzkammer befindliche Zyklon dient zur weiteren Verminderung des Staubgehaltes der in den Strahlapparat gesogenen Luft, wodurch der Verschleiß der Teile des Strahlapparates nochmals vermindert wird.The cyclone in the settling chamber serves to further reduce the dust content of the in Air sucked into the jet device, thereby reducing the wear and tear on the parts of the jet device again is decreased.

Die erfindungsgemßäße Förderanlage kann als ortsfest, aufhängbar und selbstfahrend ausgebildet werden. Bei der selbstfahrenden Ausführung haben die Saugvorrichtung und die Förderanlage ein gemeinsames Fahrgestell, wodurch der Förderweg des Gutes zur Absetzkammer auf ein Minimum beschränkt und eine höhere Leistung der Förderanlage erzielt wird.The conveyor system according to the invention can be made stationary, suspendable and self-propelled will. In the self-propelled version, the suction device and the conveyor system have one thing in common Chassis, whereby the conveying path of the goods to the settling chamber is reduced to a minimum and one higher performance of the conveyor system is achieved.

Die erfindungsgemäße Anlage ist gleich gut geeignet zur Förderung von staubfeinem Gut wie Zement, Asche, Ruß, Löschkalkpulver, Mehl, Kohlenstaub u.dgl. und eignet sich für die Einsaugung und Förderung der genannten Güter aus Fahrzeugen in ortsfeste Behälter oder umgekehrt oder zur Förderung eines staubfeinen Gutes aus einem Lagerraum in einen anderen.The system according to the invention is equally well suited for conveying dust-fine material such as cement, ash, Soot, slaked lime powder, flour, coal dust, etc. and is suitable for sucking in and conveying the named goods from vehicles in stationary containers or vice versa or for conveying a dust-fine Good things from one storage room to another.

Die Erfindung wird nachfolgend durch die Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen weiter erläutert. Dabei handelt es sich jeweils um eine Förderanlage zur Förderung von iose geschüttetem Zement aus einem Fahrzeug in einen Lagerraum. Es zeigtThe invention is illustrated below through the description of exemplary embodiments with reference to the drawings further explained. In each case, it is a conveyor system for the promotion of poured iose Cement from a vehicle into a storage room. It shows

F i g. 1 eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen selbstfahrbaren Förderanlage in Seitenansicht, teilweise geschnitten;F i g. 1 a first embodiment of a self-propelled conveyor system according to the invention in a side view, partially cut;

Γ i g. 2 die Draufsicht der ersten Ausführungsform;Γ i g. Fig. 2 is a plan view of the first embodiment;

F i g. 3 die Baugruppe A von F i g. 1 in größerem Maßstab;F i g. 3 the assembly A of FIG. 1 on a larger scale;

F i g. 4 den Schnitt nach der Linie IV-IV von F i g. 3;F i g. 4 shows the section along the line IV-IV from FIG. 3;

Fig.5 eine ortsfeste Förderanlage in der Bauart der ersten Ausführungsform in Seitenansicht, teilweise geschnitten;Fig. 5 a stationary conveyor system of the type first embodiment in side view, partly in section;

F i g. 6 eine zweite Ausführungsform einer selbstfahrenden pneumatischen Förderanlage in Seitenansicht, teilweise geschnitten;F i g. 6 a second embodiment of a self-propelled pneumatic conveyor system in side view, partially cut;

Fig. 7 eine dritte Ausführungsform einer selbstfahrenden pneumatischen Förderanlage in Seitenansicht, teilweise geschnitten.7 shows a third embodiment of a self-propelled pneumatic conveyor system in side view, partially cut.

Die erfindungsgemäße, mit Saug- und Druckluft arbeilende Förderanlage besteht im wesentlichen aus einer Saugvorrichtung 1, einer Absetzkammer 2, einer Entleerungseinrichtung 3 zur Entleerung des Fördergutes, einer Luftkammer 4, die in eine Förderleitung 5 mündet, und einem Strahlapparat 6.The conveyor system according to the invention, which operates with suction and compressed air, consists essentially of a suction device 1, a settling chamber 2, an emptying device 3 for emptying the conveyed material, an air chamber 4, which opens into a conveying line 5, and a jet apparatus 6.

Die Saugvorrichtung 1 besteht aus einem Rahmen 7, einem Fahrwerk 8, einer Brecheinrichtung 9 in Form einer gezahnten Stange, Zuführungsscheiben 10 und einem Aufnahmerohr 11, das mit der Absetzkammer 2 direkt oder, bei der Ausführung gemäß Fig. 5, mittels einer biegsamen Schlauchleitung 12 verbunden ist.The suction device 1 consists of a frame 7, a chassis 8, a breaking device 9 in the form a toothed rod, feed disks 10 and a receiving tube 11, which is connected to the settling chamber 2 directly or, in the embodiment according to FIG. 5, by means of a flexible hose line 12 is connected.

Die Absetzkammer 2 besteht aus einem Gehäuse 13. in dessen Oberteil ein nach unten offenes Hohlelement 14 zylindrischer Gestalt befestigt ist, in dessen Wand eine Membran 15 eingespannt ist, welches mittels einer Stange 16 und eines Hebels 17 mit einem im Oberteil des Gehäuses 13 der Absetzkammer 2 eingebauten Ventil 18 verbunden ist. Das Hohlelement 14 begrenzt in noch zu beschreibender Weise mit seiner unteren Kante die Förderguthöhe in der Absetzkammer 2.The settling chamber 2 consists of a housing 13. in its upper part a hollow element that is open at the bottom 14 cylindrical shape is attached, in the wall of which a membrane 15 is clamped, which by means of a Rod 16 and a lever 17 with a valve built into the upper part of the housing 13 of the settling chamber 2 18 is connected. The hollow element 14 limits in a manner to be described with its lower edge Height of the conveyed goods in the settling chamber 2.

Der Hebel 17 ist mittels Gelenkzapfen 19 (F i g. 4) am Gehäuse 13 angelenkt, und zwischen den Gelenkzapfen ist eine weitere Membran 20 eingespannt, durch die die Stange 16 dichtend und unter Zulassung der von der Membran 15 erzeugten Schwenkbewegungen aus dem Hohlelement 14 herausgeführt ist.The lever 17 is by means of pivot pin 19 (Fig. 4) on Housing 13 hinged, and between the pivot pin another membrane 20 is clamped through which the Rod 16 sealing and allowing the pivoting movements generated by the membrane 15 from the Hollow element 14 is led out.

Ein an einem Ende des Hebels 17 verschiebliches Gegengewicht 21 dient zur Einstellung des Druckunterschieds an der Membran 15, bei dem das. Ventil 18 ansprechen soll. Unterhalb des anderen Endes des Hebels 17 ist am Gehäuse 13 ein Endschalter 22 (F i g. 1) befestigt, der mit diesem Hebelende zusammenwirkt.A counterweight 21 displaceable at one end of the lever 17 is used to adjust the pressure difference on the membrane 15, in which the valve 18 is to respond. Below the other end of the Lever 17, a limit switch 22 (Fig. 1) is attached to the housing 13, which interacts with this end of the lever.

Zur Entstaubung der in den Strahlapparat eingesaugter Luft ist innerhalb des zylindrischen Hohlelementes 14 ein Zyklon 23 angeordnet, dessen lnnenraum mittels einer Saugleitung 24 mit dem Saugraum des Strahlapparates 6 verbunden ist.For dedusting the Air is arranged inside the cylindrical hollow element 14, a cyclone 23, the interior of which by means of a suction line 24 is connected to the suction chamber of the jet apparatus 6.

Um einen Preßluftdurchbruch aus der Luftkammer 4To achieve a compressed air breakthrough from the air chamber 4

in die Absetzkammer 2 zu verhindern, ist in der Rohrleitung 24 ein Rückschlagventil 25 eingebaut.to prevent the settling chamber 2 is in the Pipeline 24 has a check valve 25 installed.

Die F.ntlceringseinrichtung 3 ist im Unterteil der Absetzkammer eingebaut und besteht aus einer Ilüisc 26 und einer in diese ^!.'-:onragenden Schnecke 27. die durch eln^n Elektromotor 28 angetrieben wird.The F.ntlceringseinrichtung 3 is installed in the lower part of the settling chamber and consists of an Ilüisc 26 and one in this ^! .'-: a protruding screw 27. which is driven by an electric motor 28.

'">io Luftkamnicr 4 siellt ein Gehäuse 29 dar. an welchem die Förderleitung 5 und der Strahlapparat 6 befestig; sind. Der Strahlapparat 6 ist direkt am Gehäuse 29 (I"ig. 1, 3) befestigt oder mit diesem durch eine Rohrleitung 30 (Fig. 6, 7) verbunden. In der Luit\ammer 4 mischt sich das Fördergut mil der aus dem Strahlapparat 6 kommenden Luft und bildet ein Fördergut- Luft-Gemisch.A housing 29 represents an air chamber 4 which attaches the delivery line 5 and the jet apparatus 6; are. The jet apparatus 6 is directly on Housing 29 (I "ig. 1, 3) attached or through with this a pipe 30 (Fig. 6, 7) connected. In the Luit \ ammer 4 mixes the conveyed material out with it the jet apparatus 6 coming air and forms a Material-air mixture.

Die im oberen Teil des Gehäuses 29 einmündende Hülse 26 ist von einem Rückschlagventil 3! beherrscht, durcn welches ein Durchbruch des Förderg'jt-Luft-Cjemisches über die Entleerungseinrichtung 3 in die Absetzkammer 2 verhütet wird. Durch eine Stange 32 ist das Kückschlagventil 3t über eine elastische Membran 33 mit einem Hebel 34 verbunden, der am Gehäuse 29 angelenkt ist und an dem ein Gegengewicht 35 verschieblich sitzt, das die Andrückkraft des Ventils 3t gegen die Hülse 26 bestimmt.The sleeve 26 opening into the upper part of the housing 29 is of a check valve 3! controlled, by which a breakthrough in the conveyor-air-chemistry via the emptying device 3 into the settling chamber 2 is prevented. The check valve 3t is connected to an elastic membrane 33 by a rod 32 connected to a lever 34 which is articulated on the housing 29 and on which a counterweight 35 seated displaceably, which determines the pressing force of the valve 3t against the sleeve 26.

Das Rückschlagventil 3t befindet sich im Gleichgewicht zwischen drei Kräften, nämlich der Druckkraft des Fördergut-Luft-Gemisches in der Luftkammer 4, die im Sinne des Schließens wirkt, sodann der Gewichtskraft des Gegengewichtes 35. die bei geringen Drehwindeln des Hebels 34 praktisch konstant ist und ebenfalls im Sinne des Schließens wirkt, und schließlich der Druckkraft des aus der Absetzkammer 2 herangeförderien Fördergutes.The check valve 3t is in equilibrium between three forces, namely the pressure force of the conveyed material-air mixture in the air chamber 4, which acts in the sense of closing, then the weight of the counterweight 35 Rotary diapers of the lever 34 is practically constant and also acts in the sense of closing, and finally the pressure force of the conveyed material from the settling chamber 2.

Der Strahlapparat 6 besteht aus einer Düse 36, uher welche Preßluft zugeführt wird, einem Saugraum 37 und einem Druckraum 38 und ist mit seinem Saugraum 37 über die Saugleitung 24 und das Rückschlagventil 25 mit der Absetzkammer 2 verbunden, so daß in dieser ein Unterdruck auftritt, der zum Einsaugen des Fördergutes ausreicht. Der Druckraum 38 hat Verbindung mit der Luftkammer 4 und erzeugt in dieser einen Druck, der zum Ausblasen des Fördergut-Luft-Gemischs in die Förderleitung 5 ausreicht.The jet apparatus 6 consists of a nozzle 36, uher which compressed air is supplied, a suction space 37 and a pressure space 38 and is with its suction space 37 Connected via the suction line 24 and the check valve 25 to the settling chamber 2, so that in this one Underpressure occurs, which is sufficient to suck in the conveyed material. The pressure chamber 38 is in communication with the Air chamber 4 and generates a pressure in this which is used to blow out the mixture of conveyed material and air into the Delivery line 5 is sufficient.

Entsprechend der ersten Ausführungsform der Förderanlage ragt der Strahlapparat 6 (Fig. I) unmittelbar in das Gehäuse 29 der Luftkammer 4 hinein. Hierbei ist der Saugraum 37 des Strahlapparates 6 durch die Sauglcitung 24 mit dem Oberteil der Absetzkammer 2 verbunden.According to the first embodiment of the conveyor system, the jet apparatus 6 (FIG. I) protrudes directly into the housing 29 of the air chamber 4. Here, the suction chamber 37 of the jet device 6 is through the suction line 24 is connected to the upper part of the settling chamber 2.

Gemäß der zweiten Ausführungsform befindet sich der Strahlapparat 6 (F i g. 6) zwischen der Absetzkammer 2 und der Luftkammer 4. Sein Druckraum 38 ist durch die Rohrleitung 30 mit der Luftkammer 4 und sein Sat.graum 37 ist durch die Saugleitung 24 mit der Absetzkammer 2 verbunden.According to the second embodiment, the jet apparatus 6 (FIG. 6) is located between the settling chamber 2 and the air chamber 4. Its pressure chamber 38 is through the pipeline 30 with the air chamber 4 and his Sat.graum 37 is connected to the settling chamber 2 by the suction line 24.

Bei der dritten Ausführungsform (Fig.7) ist der Strahlapparat 6 mit seinem Saugraum im Oberteil der Absetzkammer 2 montiert, und sein Druckraum ist mit der Luftkammer 4 durch die Rohrleitung 30 verbunden.In the third embodiment (Fig.7), the jet apparatus 6 with its suction chamber in the upper part of the Settling chamber 2 is mounted, and its pressure space is connected to the air chamber 4 by the pipe 30.

Der Betrieb der beschriebenen, mit Saug- und Druckluft arbeitenden Förderanlage verläuft wie folgt:The operation of the described conveyor system, which works with suction and compressed air, is as follows:

Wenn es z. B. darum geht, den in einem Lastfahrzeug angelieferten Zement zu entladen, so wird die Förderanlage zunächst dicht an die Entladeöffnung des Fahrzeuges herangefahren. Danach schließt man die Förderanlage an ein elektrisches Versorgungskabel und an einen Preßluftschlauch an und man schaltet die Elektromotoren der Saugvorrichtung und der Entleeiungseinrichtiing 3 e-in sowie bcuii^chiLgt die Düse 36 mit Druckluft.If it is z. B. is about the in a truck to unload delivered cement, the conveyor system is initially close to the unloading opening of the The vehicle. Then you connect the conveyor system to an electrical supply cable and to a compressed air hose and you switch the electric motors of the suction device and the Entleeiungseinrichtiing 3 e-in as well as bcuii ^ chiLgt the nozzle 36 with compressed air.

l;ic Saugvorrichtung I bzw. die gesamte I örd'jr;iiii.ige wird soweit wie llung in das Lastfahrzeug eingefahren, bis die /.uführungsscheiben 10 und das Aufnahmerohr It das Fördergut /n erfassen beginnen. Dabei wiiJ durch die Rrceheinrichlun;=: 9 eventuell festsitzendes Fördergut aufgelockert und durcl. die Zufunruno-sschciben 10 dem Aufnahmvirohr ti zugebracht. I; ic suction device I or the entire I örd'jr; iiii.ige is retracted into the truck until the / . Thereby wiiJ by the Rrceheinrichlun; =: 9 possibly stuck conveyed material loosened and through. the feeder washers 10 brought to the receiving tube ti.

l':.;ci der Wirkung des vom Strahlapparat 6 C;/.cuglcn Unierdrucks gelangt das Fördergut mit der Mmo'phärenluft durch das Aufn;'hmcrohr 11 (und bei der Ausbildung gemäß I⁷Jg. 5 durch die anschließende Schlauchleitung 12) in die Absetzkammer 2, wo sich die Ford'TguUcilchen unter Finfluß des eigenen Gewichics absetzen nnd zur F.ntlcerungseinrichtung 3 gelangen. Aus dem Druckraum 38 des Strahlapparates 6 gelangt relativ schwach fördergutbeladene Druckluft in die l.uf (kammer 4.l ':.; ci of the effect of the unier pressure from the jet apparatus 6 C; /. cuglcn the conveyed material with the Mmo'phere air passes through the pick-up tube 11 (and in the design according to I ⁷ vol. 5 through the adjoining hose line 12) In the settling chamber 2, where the Ford'TguUcilchen settle under the flow of their own weight and get to the ventilation device 3. Compressed air, which is relatively lightly loaded with the conveyed material, passes from the pressure chamber 38 of the blasting device 6 into the l.uf (chamber 4.

Der größte Teil des Förderguts kommt durch die Entleerungseinrichtung 3 in die Luftkammer 4. wo er sich mit dem aus dem Strahlapparat 6 austretenden Strom vermischt, und das sich bildende Fördergut-Luft Gemisch wird unter Druck in die Förderleitung 5 geblasen, welche zum Verbraucher oder zum Bestimmungsort führt.Most of the material to be conveyed comes through the emptying device 3 into the air chamber 4. where it mixes with the stream emerging from the jet apparatus 6, and the conveyed material-air mixture that is formed is blown under pressure into the delivery line 5, which is to the consumer or to the destination leads.

Wenn es, was nur selten vorkommt, doch einmal zu einer Verstopfung der Förderleitung 5 kommt, so steigt innerhalb der Luftkammer 4 der Druck an. Dieser Druck wirkt auf das Rückschlagventil 31 im Sinne des Schließens. das ohnehin unter der Wirkung der Gewichtskraft des Gegengewichtes 35 steht. Das Rückschlagventil 31 wird stärker gegen die Stirnfläche der Hülse 26 gedruckt, so daß das aus der Entleerungseinrichtung 3 kommende Fördergut beträchtlich verdichtet und ein Durchbruch des Fördergut-Luft-Gemisches aus der Luftkammer 4 zurück zur Absetzkammer 2 verhindert wird.If there is a blockage of the delivery line 5, which rarely happens, it increases inside the air chamber 4 the pressure. This pressure acts on the check valve 31 in the sense of Closing. which is under the effect of the weight of the counterweight 35 anyway. That Check valve 31 is pressed more strongly against the end face of the sleeve 26, so that the out of the emptying device 3 coming conveyed material considerably compressed and a breakthrough in the conveyed material-air mixture from the air chamber 4 back to the settling chamber 2 is prevented.

Bei einem beachtlichen Druckanstieg innerhalb der Luftkammer 4 entwickelt sich im Saugraum 37 des Strahlapparates 6 anstelle eines Unterdruckes ein Hochdruck. Unter der Druckwirkung spricht das Rückschlagventil 25 an und sperrt die Saugleitung 24 ab. Bei geschlossenen Ventilen 25 und 31 wirkt in der Absetzkammer kein Unterdruck mehr, und der Vorgang der Förderguteinsaugung durch das Aufnahmerohr 11 bricht ab, während sich der Druck der zugeführten Preßluft innerhalb der Luftkammer 4 auf einen Größtwert erhöht, wodurch ein Durchblasen der Förderleitung 5 stattfindet. Nach dem Durchblasen der Förderleitung 5 fällt der Druck in der Luftkammer 4. Der Strahlapparat 6 stellt sich wieder auf die ursprüngliche Betriebsweise um und erzeugt im Saugraum 37 wieder Unterdruck.In the event of a considerable increase in pressure within the air chamber 4, the will develop in the suction chamber 37 Jet apparatus 6, instead of a negative pressure, a high pressure. That speaks under the pressure Check valve 25 and blocks the suction line 24. With closed valves 25 and 31 acts in the The settling chamber is no longer underpressure, and the process of sucking in the conveyed material through the receiving tube 11 breaks off, while the pressure of the compressed air supplied within the air chamber 4 increases to a Maximum value increased, as a result of which the delivery line 5 is blown through. After blowing through the Conveying line 5, the pressure in the air chamber 4 drops. The jet apparatus 6 is back on the original operating mode and generates negative pressure in the suction chamber 37 again.

Unter dem Einfluß des Unterdruckes öffnet sich das Rückschlagventil 25 wieder, so daß auch in der Absetzkammer 2 wieder Unterdruck auftritt und das Fördergut wieder eingesaugt wird.Under the influence of the negative pressure, the check valve 25 opens again, so that in the Settling chamber 2 occurs again under pressure and the conveyed material is sucked in again.

Bei der Verstopfung der Entleerungseinrichtung 3 durch im Fördergut enthaltene Fremdkörper nimmt der Austrag aus der Absetzkammer 2 stark ab und das Fördergutniveau in der Absetzkammer 2 steigt Wenr die Oberfläche des Förderguts die untere Kante de: Hohlelementes 14 erreicht, wird dessen Innenraum vor unten abgeschlossen. Als Folge davon tritt innerhalb de; Hohlelementes 14 ein Unterdruck ein, der den in det Absetzkammer 2 übertrifft. Unter dem Einfluß diese;If the emptying device 3 is blocked by foreign bodies contained in the conveyed material, the discharge from the settling chamber 2 decreases sharply and the level of the conveyed material in the settling chamber 2 rises. As a result, occurs within de; Hollow element 14 a negative pressure that exceeds the settling chamber 2 in det. Under the influence of this;

Unterdruckes biegt sich iiie Membran 15 /.um Inneren des Hohleleinenlcs 14 durch und schwenkt über die Stange 16 den Hebel 17, so daß dieser den Widerstand des Gegengewichtes 21 überwindet und das Ventil 18 öllna wodurch das Innere des Hohlelementcs 14 mit der Atmosphäre verbunden wird. Jetzt bricht der Unterdruck im Uohiciement 14 zusammen und der Vorgang der Forderguteinsaugung in die Absetzkammer 2 setzt aus. Der Hebel 17 wirkt außerdem auf den Endschalter 22, wodurch ein Signal über die Störung gegeben wird.Under pressure, the membrane 15 /. Bends around the inside of the Hohleleinenlcs 14 and swings over the Rod 16 the lever 17 so that it overcomes the resistance of the counterweight 21 and the valve 18 öllna whereby the interior of the Hohlelementcs 14 with connected to the atmosphere. Now the negative pressure breaks down in the Uohiciement 14 and the The process of suctioning the conveyed goods into the settling chamber 2 stops. The lever 17 also acts on the Limit switch 22, whereby a signal about the disturbance is given.

Unter normalen Bedingungen sichert die Förderanlage einen sich selbst regelnden Fördervorgang, und zwar in folgender Weise:The conveyor system secures under normal conditions a self-regulating delivery process in the following way:

Sobald sich das Gutniveau in der Arbeitskammer 2 erhöht hat, nimmt die pro Zeiteinheit angesaugte Menge wegen des erhöhten Widerstandes etwas ab, während die Entleerungseinrichtung 3 aufgrund des vergrößerten Befüllungsgrades der Schnecke ihre Leistung steigert und mehr an Gut in die Luftkammer 4As soon as the material level in the working chamber 2 has increased, the amount sucked in per unit of time increases Amount due to the increased resistance from something, while the emptying device 3 due to the Increased filling level of the screw increases its performance and more material in the air chamber 4

leitet. Aus diesem Grunde erhöht sich in der letzteren der Druck des Fördergut-Luft-Gemisches, während im Strahlapparat 6 die Saugwirkung etwas abnimmt, so daß der Unterdruck innerhalb der Absetzkammer fällt, was nochmals im Sinne einer Verringerung der angesaugten Menge wirkt. Das gleiche spielt sich bei einer Verlängerung der Förderleitung und somit einer Erhöhung deren Widerstandes ab.directs. For this reason, the pressure of the conveyed material-air mixture increases in the latter, while in the Jet apparatus 6, the suction decreases somewhat, so that the negative pressure falls within the settling chamber, which acts again in the sense of reducing the amount sucked in. The same thing happens with one Extension of the delivery line and thus an increase in its resistance.

Umgekehrt bewirkt eine Abnahme der in die Absetzkammer 2 eingesaugten Fördergutmenge ein Sinken des Niveaus und folglich einen geringeren Anfall des Förderguts aus der Absetzkammer. Dies führt seinerseits zu einer Druckminderung des Fördergut-Luft-Gemisches in der Luftkammer 2 und einer Vergrößerung der Saugwirkung des Strahlapparates 6.Conversely, the amount of conveyed material sucked into the settling chamber 2 decreases Sinking of the level and consequently a lower amount of the conveyed material from the settling chamber. this leads to in turn to a pressure reduction of the conveyed material-air mixture in the air chamber 2 and one Increase the suction effect of the jet device 6.

Somit stellt sich bei dieser Förderanlage hinsichtlich ihrer Leistung je nach Verhälntissen (Raumgewicht des Fördergutes, Länge der Förderleistung, Förderhöhe) selbsttätig die günstige Betriebsweise ein.With this conveyor system, depending on the circumstances (volume weight of the Material to be conveyed, length of conveying capacity, conveying height) automatically selects the favorable operating mode.

Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

ι. Conveyor system working with suction and compressed air for conveying dust-fine material with a suction device which is attached to a settling chamber is connected, in the lower part of an emptying device for emptying the material from the Settling chamber and its supply line to an air chamber connected to a conveying line is installed, and with an air delivery unit, which with its suction end to the settling chamber and with its pressure end is connected to the air chamber, characterized in that the The air delivery unit is a jet apparatus (6) which has a suction chamber (37) via a check valve (25) having suction line (24) is connected to the settling chamber (2) to generate a Negative pressure in the same, that for the insertion of the goods in the settling chamber (2) and the Extraction of the dust-laden air from it is necessary, and that with its pressure chamber (38) is connected to the air chamber (4) for the formation of a pressure in the same, which is necessary for the promotion of the material from the air chamber (4) is required, in the upper part of the settling chamber (2) for automatic control of the pneumatic conveying process a hollow element open at the bottom (14) is attached, which limits the level of material within the settling chamber (2) with its lower edge and has at least one membrane (15) on its wall, which by means of a pull rod (16) is connected to a valve (18) built into the upper part of the settling chamber (2), which the Inlet of the atmospheric air through the settling chamber (2) into the jet apparatus (6) controls as soon as this is filled with the material above the lower edge of the hollow element (t4).

2. Working with suction and compressed air conveyor system according to claim 1, characterized in that the jet device (6) is built into the housing of the air chamber (4).

3. Working with suction and compressed air conveyor system according to claim 1, characterized in that the jet apparatus (6) is arranged between the settling chamber (2) and the air chamber (4) The pressure chamber (38) is connected to the air chamber (4) via a pipeline (30) (FIG. 6).

4. Working with suction and compressed air conveyor system according to claim 3, characterized in that the blasting device (6) is mounted in the upper part of the settling chamber '(2).

5. Working with suction and compressed air conveyor system according to claim 1, characterized in that a cyclone (23) is arranged within its hollow element (14), the interior of which is connected to the suction chamber ' (37) of the jet device (6) is connected.

ίοίο