DE2519053C3 - External conductor connection device for coaxial cables - Google Patents
External conductor connection device for coaxial cablesInfo
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
- H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch π gekennzeichnet, daß die Länge άΐ Kontaktlamellen(18) in Richtung quer zum Blechstreifen mindestens gleich der Breite der Kontaktlamellen in Längsrichtung des Blechstreifens ist. 4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the length άΐ contact lamellas (18) in the direction transverse to the sheet metal strip is at least equal to the width of the contact lamellae in the longitudinal direction of the sheet metal strip.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, 4» dadurch gekennzeichnet» daß die Kontaktlamellen (18) eine Rechteckform aufweisen und etwa die Hälfte der Fläche der Kontaktlamellen als Kontaktelemente (15) abgebogen ist5. Device according to one of claims 2 to 4, 4 » characterized »that the contact blades (18) have a rectangular shape and approximately the Half of the area of the contact blades is bent as contact elements (15)
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktelemente (15) schräg zur Längsrichtung der Kontaktlamellen (18) von diesen abgebogen sind.6. Device according to claim 5, characterized in that the contact elements (15) obliquely to The longitudinal direction of the contact blades (18) are bent from these.
7. Einrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktelemente (15) in v> einer Diagonalen von den Kontaktlamellen (18) abgebogen sind.7. Device according to claim 5 or 6, characterized in that the contact elements (15) in v> a diagonal of the contact blades (18) are bent.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktelemente (15) der Kontaktlamellen (18) in einem Winkel von ,-, etwa 45° aus der Ebene des Blechstreifens abgebogen sind.8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the contact elements (15) of the contact lamellas (18) at an angle of, -, about 45 ° from the plane of the sheet metal strip are turned.
9. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktelemente (15) scharfkantig sind. mi9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the contact elements (15) are sharp-edged. mi
10. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktteil (14) in einer Ringnut (20) des Außenkonus (12) der Kontakthülse (11) aufgenommen ist.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the contact part (14) is received in an annular groove (20) in the outer cone (12) of the contact sleeve (11).
11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis v, 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktteil (14) im durchgehenden, ungeschlitzten Bereich (22) des Blechstreifens am Außenkonus (12) der Kontakthülse (II) befestigt ist,11. Device according to one of claims 2 to v, 10, characterized in that the contact part (14) is fastened in the continuous, unslotted area (22) of the sheet metal strip on the outer cone (12) of the contact sleeve (II),
12. Einrichtung nach Anspruch 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktteil (14) derart in dler Ringnut (20) der Kontaktdüse (U) befestigt ist, daß die durchgehende, ungeschlitzte Längsseite (19) des Blechstreifens an dem dem freien Ende des Außenkonus (12) zugewandten Rand (21) der Ringnut (20) anliegt12. Device according to claim 10 and 11, characterized characterized in that the contact part (14) is fastened in such a way in the annular groove (20) of the contact nozzle (U), that the continuous, unslotted longitudinal side (19) of the sheet metal strip at the the free end of the Outer cone (12) facing edge (21) of the annular groove (20) rests
13. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Folien-Außenleiter (4) haftfest verbundene Kunststoff-Außenmantel (3) des Kabels (1) durch radiale Längseinschnitte (6) aufgetrennt ist13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that de r firmly adhering to the foil outer conductor (4) connected to the outer plastic sheathing is fractionated (3) of the cable (1) by means of radial longitudinal cuts (6)
14. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktliülse (11) aus einem zumindest im Bereich des Außenkonus (12) starren, nicht federnden Teil besteht14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the contact sleeve (11) from a rigid, non-resilient part at least in the area of the outer cone (12) consists
15. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß die Kontakthülse (11) aus einem Dreh- oder Gußteil besteht15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the contact sleeve (11) consists of a turned or cast part
16. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontakthüise (U) aus einem Blechteil besteht16. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the Kontakthüise (U) consists of a sheet metal part
17. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontakthülse (11) den Außenleiter einer Anschluß-Armatur (13) bildet17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the contact sleeve (11) forms the outer conductor of a connection fitting (13)
18. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbuchse (7) aus einem starren, nicht federnden Teil besteht, mit einem konischen Innengewinde (8) ausgebildet und selbstschneidend auf den Kabel-Außenmantel (3) aufschraubbar ist18. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the The clamping sleeve (7) consists of a rigid, non-resilient part with a conical internal thread (8) and can be screwed onto the outer cable sheath (3) in a self-tapping manner
Die Erfindung betrifft eine Außenleiter-Anschlußeinrichtung für Koaxialkabel, deren Außenleiter aus einer mit einem thermoplastischen Kunststoff-Außenmantel des Kabels haftfest verbundenen Metallfolie besteht mit einer mit einem Außenkonus ausgebildeten, zwischen der inneren Kabelisolierung und dem Außenleiter einschiebbaren Kontakthülse und einer mit einem Innenkonus ausgebildeten, über den Kabel-Außenmantel schiebbaren Klemmbuchse zum Festspannen des Außenleiters und des Kabel-Außenmantels zwischen dem Außenkonus der Kontakthülse und dem Innenkonus der Klemmbuchse.The invention relates to an outer conductor connection device for coaxial cables, the outer conductor of which consists of a with a thermoplastic outer sheath of the cable firmly bonded metal foil is made with one formed with an outer cone, between the inner cable insulation and the outer conductor insertable contact sleeve and one formed with an inner cone over the cable outer sheath Slidable clamping socket for clamping the outer conductor and the cable outer sheath between the outer cone of the contact sleeve and the inner cone of the clamping sleeve.
Durch das DE-Gbm 71 42 517 ist eine Erdungseinrichtung für ein- und mehradrige elektrische Verbindungskabel mit einem unter dem Isoliermantel liegenden metallenen Erdungsschirmmantel insbesonders für fernmeldetechnische Übertragungskabel bekannt, die einen Kontaktring mit Schneidkontaktkerben aufweist, welche in der Lage sind, die Kunststoffbeschichtung an der .Innenseite des Erdungsschirmmantels, der mit dem Isoliermantel des Kabels innig verbunden ist, zu durchdringen und diesen aufgrund der entstehenden mechanischen Spannung durch Verschieben des Spannringes zu kontaktieren bei gleichzeitigem axialen Anpressen des Kontaktringes an eine Kontaktfläche des stromleitenden Elementes. Bei der bekannten Einrichtung wird das Kabel mit zwei oder mehreren Längsschlitzen versehen, so daß die dadurch entstehenden Lappen einzeln trompetenförmig auseinander gebogen werden können, wobei der Erdungsschirm-DE-Gbm 71 42 517 provides a grounding device for single and multi-core electrical connection cables with a metal grounding shield sheath located under the insulating sheath, especially for telecommunications transmission cable known, which has a contact ring with cutting contact notches, which are able to remove the plastic coating on the inside of the grounding shield jacket, which is connected to the Insulating jacket of the cable is intimately connected to penetrate and this due to the resulting mechanical tension to contact by moving the clamping ring with simultaneous axial Pressing the contact ring against a contact surface of the electrically conductive element. With the known facility the cable is provided with two or more longitudinal slots so that the resulting Tabs can be bent apart individually in a trumpet shape, whereby the grounding shield
mantel ebenfalls entsprechend aufgeschlitzt wird, so daß dessen hochgestellte Lappen bereit sind, an ihrer Innenseite den Kontaktring aufzunehmen. Die Schneidkontaktkerben des Kontaktringes können bei der bekannten Einrichtung sowohl in axialer als auch in ■> radialer Anordnung vorgesehen sein.jacket is also slit open accordingly, so that whose raised lobes are ready to receive the contact ring on their inside. The cutting contact notches of the contact ring can in the known device both in axial and in ■> radial arrangement may be provided.
Bei derartigen Kabeln kann das Außenleiter-Kontaktteil einer Anschlußeinrichtung nur zwischen der Außenleiterfolie und dem den Kabelinnenleiter umgebenden Dielektrikum eingeschoben werden. Dabei muß m der Kontaktdruck von außen her über den thermoplastischen Kunststoff-Außenmantel des Kabels ausgeübt werden, wobei der Kabelmantel dann zwischen einem Klemmteil und dem Außenleiter-Kontaktteil festgeklemmt werden muß. Der Kabelmantel weicht jedoch i"· nicht nur infolge seiner Elastizität unter dem Klemmdruck aus, er unterliegt aufgrund der bekannten Kaltflußeigenschaften thermoplastischer Kunststoffe auch dem Nachfließen. Werden keine besonderen Maßnahmen ergriffen, so vermindert sich deshalb der Kontaktdruck ungünstigen Falles soweit daß keine zuverlässige Kontaktgabe zwischen Kabelaußenleiter und Anschlußeinrichtung mehr bestehtIn such cables, the outer conductor contact part of a connection device can only be between the Outer conductor foil and the dielectric surrounding the cable inner conductor are inserted. It must m the contact pressure exerted from the outside via the thermoplastic outer sheath of the cable are, the cable sheath then clamped between a clamping part and the outer conductor contact part must become. However, the cable sheath deviates i "· not only because of its elasticity under the clamping pressure, it is subject to the known Cold flow properties of thermoplastics also after flow. Will not be special If measures are taken, the contact pressure is therefore reduced in the worst case to the extent that none There is more reliable contact between the outer cable conductor and the connection device
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei derartigen Kabelanschlüssen durch geeignete Mittel der > > Minderung des Kontaktdruckes infolge des Fließens des Kunststoff-Kabelmantels entgegenzuwirken und eine Anschlußeinrichtung für Kabel der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die unabhängig von den Kaltflußeigenschaften thermoplastischer Kunststoffe J'i eine sichere Kontaktierung des Kabelaußenleiters bei gleichbleibendem, dauerhaftem Kontaktdruck gewährleistet The invention is therefore based on the object of such cable connections by suitable means of the> > To counteract a reduction in the contact pressure as a result of the flow of the plastic cable jacket and a To create connection device for cables of the type described above, independent of the Cold flow properties of thermoplastics ensure reliable contact with the outer cable conductor constant, permanent contact pressure guaranteed
Bei einer Anschlußeinrichtung nach der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst daß am Außenkonus r> der Kontakthülse ein weiteres Kontaktteil mit radial nach außen federnden Kontaktelementen vorgesehen istIn a connection device according to the invention, this object is achieved in that the outer cone r> the contact sleeve is provided with a further contact part with radially outwardly resilient contact elements is
Die erfindungsgemäße Anschlußeinrichtung hat den Vorteil, daß sie unabhängig von der Elastizität und den Kaltflußeigenschaften thermoplastischer Kunststoffe stets eine sichere Kontaktierung des an dem Kabelmantel fest haftenden Außenleiters gewährleistet, da die radial nach außen federnden Kontaktelemenie des am Außenkonus der Kontakthülse vorgesehenen Kontaktteiles der beim Fließen des thermoplastischen Kunststoffmantels ausweichenden Außenleiterfolie folgen und somit den Kontaktdruck gleichbleibend und dauerhaft aufrechterhalten.The connection device according to the invention has the advantage that it is independent of the elasticity and the Cold flow properties of thermoplastics always ensure reliable contact with the cable sheath firmly adhering outer conductor guaranteed, since the radially outwardly resilient contact elements of the am Outer cone of the contact sleeve provided contact part of the flow of the thermoplastic plastic jacket evasive outer conductor foil and thus the contact pressure remains constant and sustained permanently.
Bei einer bevorzugten, vorteilhaften Ausführungs- vi form einer erfindungsgemäßen Anschlußeinrichtung ist das Kontaktteil als ein an einer Seite offener Kontaktring ausgebildet, der aus einem Blechstreifen besteht, welcher an einer Längsseite mit einer Vielzahl von zueinander parallelen, quer zur Längsrichtung des v> Blechstreifens verlaufenden Schlitzen versehen ist und dessen dadurch gebildete Kontaktlamellen in einem Teilbereich in untereinander gleicher Weise nach außen abgebogen oder beschränkt sind, so daß die abgebogenen Teilbereiche der Kontaktlamellen die radial nach hi> außen federnden Kontaktelemente bilden.In a preferred, advantageous embodiment of a connection device according to the invention, the contact part is designed as a contact ring which is open on one side and which consists of a sheet metal strip with a plurality of parallel slots running transversely to the longitudinal direction of the sheet metal strip on one longitudinal side is provided and the contact lamellae formed thereby are bent outward or restricted in a sub-area in the same way as one another, so that the bent sub-areas of the contact lamellae form the contact elements which are radially resilient towards h i> outward.
Vorteilhafterweise ist das Kontaktteil in einer Ringnut des Außenkonus der Kontakthülse aufgenommen. Dadurch wird das Einschieben der konischen Kontakthülse unter den Außenleiter erleichtert und das hi Kontaktteil gegen axiale Bewegung weitgehend gesichert. Das Kontaktiei1 kann ferner zusätzlich am Konus festgelegt sein, z. B. durch Einpassen in die Ringnut und/oder mittels Punktschweißung in der Ringnut. The contact part is advantageously received in an annular groove in the outer cone of the contact sleeve. This facilitates the insertion of the conical contact sleeve under the outer conductor and largely secures the hi contact part against axial movement. The contact 1 can also be fixed on the cone, for. B. by fitting into the annular groove and / or by means of spot welding in the annular groove.
Um die konische Kontakthülse zusammen mit dem Kontaktteil zwischen das Kabeldielektrikum und die Außenleiterfolie leicht einführen zu können, ist es. zweckmäßig, wenn der mit dem Folien-Außenleiter haftfest verbundene Kunststoff-Außenmantel des Kabels durch radiale Längseinschnitt·., aufgetrennt ist Hierbei werden Anzahl und Länge der radialen Einschnitte zweckentsprechend gewähltTo the conical contact sleeve together with the contact part between the cable dielectric and the It is easy to insert outer conductor foil. useful if the one with the foil outer conductor firmly connected plastic outer sheath of the cable by radial longitudinal incision ·., is separated The number and length of the radial incisions are selected appropriately
Bei der erfindungsgemäßen Anschlußeinrichtung wird der Druck auf den Kabelmantel, der von außen her den Kontaktdruck zwischen der Außenleiterfolie und der Kontakthülse bzw. dem Kontaktteil bewirkt, durch eine mit einem Innenkomus ausgebildete, über den Kabelmantel schiebbare Klemmbuchse erzeugt Vorteilhafterweise besteht bei einer erfindungsgemäßen Anschlußeinrichtung die Klemmbuchse aus einem starren, nicht federnden Teil und ist mit einem konischen Innengewinde ausgebildet jind selbstschneidend auf den Kabel-Außenmantel aufschraubbar. Die Klemmbuchse kann außerdem erforderlichenfalls durch ein zur Anschlußeinrichtung gehörer iis Überwurf teil festgelegt werden.In the connection device according to the invention, the pressure on the cable sheath, which from the outside causes the contact pressure between the outer conductor foil and the contact sleeve or the contact part, is generated by a clamping socket formed with an inner part and slidable over the cable sheath consists of a rigid, non-resilient part and is designed with a conical internal thread and can be screwed onto the outer sheath of the cable in a self-tapping manner. The terminal block can also be determined by a gehörer for connecting device iis cap part if necessary.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegen-Standes des Patentanspruchs 1 sind den Merkmalen der übrigen Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous embodiments of the subject matter of claim 1 are the features of other subclaims can be found.
Die erfindungsgemäße Anschlußeinrichtung ist zur Verbindung und Kontaktierung des Außenleiters eines Koaxialkabels, insbesondere eines Hochfrequenz-Koaxialkabels mit einer Armatur, beispielsweise mit einem Stecker, vorgesehen, wobei der Außenleiter des Kabels als Metallfolie ausgebildet und mit der Innenwandung des thermoplastischen Kunststoff-Außenmantels des Kabels haftfest und unlösbar verbunden ist. Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert die schematisch und teilweise im Schnitt ein Ausführungsbeispiel darstellt. Dabei zeigtThe connection device according to the invention is for Connection and contacting of the outer conductor of a coaxial cable, in particular a high-frequency coaxial cable with a fitting, for example with a plug, is provided, the outer conductor of the Cable designed as a metal foil and with the inner wall of the thermoplastic outer sheath of the cable is firmly and permanently connected. In the following the invention is based on a drawing explained in more detail, which schematically and partially in section represents an embodiment. It shows
F i g. 1 ein vorbereitetes Kabelende,F i g. 1 a prepared cable end,
Fig.2 die erfindungsgemäß ausgebildete komische Kontakthülse undFIG. 2 the comical designed according to the invention Contact sleeve and
F i g. 3 die vollständige Kontaktierung des Kabelaußen! jiters sowie die Befestigung an einer Armatur.F i g. 3 the complete contacting of the cable outside! jiters as well as attachment to a fitting.
Zum Anschluß des Koaxialkabels 1 ist dessen Ende in der in Fig. I gezeigten Weise vorbereitet. Der Innenleiter 2 des Koaxialkabels ist in geeigneter Weise freigelegt. Der aus thermoplastischem Kunststoff, z. B. aus Polyäthylen, bestehende Außenmantel 3, an dessen Innenwand der aus einer Metallfolie 4 bestehende Außenleiter haftfest und unlösbar anliegt ist zusammen mit dem Außenleiter durch radiale Längseinschnitte 6 aufgetrennt, so daß der Kabelmantel in diesem Bereich aufgeweitet werden kann. Über den Kabelaußenmantel 3 ist eine Klemmbuchse 7 geschoben, die aus einem starre-., .licht federnden Teil, vorzugsweise aus einer Metallbuchse, besteht, mit einem konischen Innengewinde 8 ausgebildet und somit selbstschneidend auf den aufgeweiteten Kabelmantel 3 aufschraubbar ist. Die Klemmbuchse 7 ist an ihrer dem Kabelende abgewandten Seite am Umfing zweckmäßigerweise noch an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen 9, 10 abgeflacht, so daß sie auch mit einem Schraubenschlüssel betätigt werden kann.The end of the coaxial cable 1 is prepared in the manner shown in FIG. Of the Inner conductor 2 of the coaxial cable is exposed in a suitable manner. The thermoplastic material, for. B. Made of polyethylene, the outer jacket 3, on the inner wall of which consists of a metal foil 4 The outer conductor rests firmly and cannot be released together with the outer conductor through radial longitudinal incisions 6 separated so that the cable jacket can be expanded in this area. Via the outer cable sheath 3, a clamping sleeve 7 is pushed, which consists of a rigid.,. Light resilient part, preferably from a Metal socket, is formed with a conical internal thread 8 and thus self-tapping on the expanded cable jacket 3 can be screwed on. The clamping sleeve 7 is facing away from the cable end at its end Side on the circumference expediently flattened at two diametrically opposite points 9, 10, so that it can also be operated with a wrench.
Die erfindungsgemäße Einrichtung zum Anschluß des Folienaußenleiters 4 des Koaxialkabels 1 besteht gemäß Fig. 2 aus einer elektrisch leitend ausgebildeten, als Außenleiter-Anschlußbuchse dienenden Kontakthülse 11 sowie aus einem weiteren, an der KontakthülseThe device according to the invention for connecting the outer foil conductor 4 of the coaxial cable 1 consists in accordance with 2 from an electrically conductive contact sleeve serving as an outer conductor connection socket 11 as well as another one on the contact sleeve
vorgesehenen Kontaktteil 14. Die Kontakthülse ist in einem zwischen der inneren Kabelisolierung 5, also dem den Innenleiter 2 umgebenden Dielektrikum, und dem Außenleiter 4 einschiebbaren Bereich am Außenumfang konisch, innen jedoch zylindrisch und zumindest in dem den Außenkonus 12 aufweisenden Hülsenbereich als starren, nicht federndes Teil ausgebildet. Die Kontakthülse 11 besteht daher vorzugsweise aus einem metallenen Dreh- oder Gußteil, kann aber auch aus einem Kunststoffspritzteil mit leitender Oberfläche oder aus einem starren, nicht federnden Blechteil bestehen. Zweckmäßigerweise bildet die Kontakthülse 11 den Außenleiter eines Armaturenkörpers 13 einer Anschlußarmatur, die an der dem Kabel zugewandten Seite mit der Kontakthülse ausgebildet ist.provided contact part 14. The contact sleeve is in one between the inner cable insulation 5, ie the dielectric surrounding the inner conductor 2, and the Outer conductor 4 insertable area on the outer circumference conical, but inside cylindrical and at least in that the sleeve area having the outer cone 12 is designed as a rigid, non-resilient part. The contact sleeve 11 therefore preferably consists of a metal turned or cast part, but can also be made of a plastic injection-molded part with a conductive surface or a rigid, non-resilient sheet metal part exist. Appropriately, the contact sleeve 11 forms the outer conductor of a fitting body 13 of a Connection fitting, which is formed on the side facing the cable with the contact sleeve.
Das Kontaktteil 14 ist am Außenkonus 12 der Kontakthülse 11 befestigt und mit radial nach außen federnden Kontaktelementen 15 versehen. Hierbei ist das Kontakteil 14 als ein an einer Seite offener I/m-.tnL'tr-inn niirnnkiUol Ae*T al IC ίΜΠΡΤΤΙ Rj ΡΓ"Η C t ΓΡΙ f ΡΠThe contact part 14 is fastened to the outer cone 12 of the contact sleeve 11 and is provided with contact elements 15 which are resilient radially outward. Here, the contact part 14 is an I / m-.tnL'tr-inn niirnnkiUol Ae * T al IC ίΜΠΡΤΤΙ Rj ΡΓ "Η C t ΓΡΙ f ΡΠ which is open on one side
aus federndem Material besteht, wobei das Material, die Gesamtbreite des Blechstreifens und die Materialdicke zweckentsprechend gewählt sind. Der Blechstreifen ist an der später der Anschlußarmatur zugewandten Längsseite 16 mit einer Vielzahl von zueinander parallelen, quer zur Längsrichtung des Blechstreifens bis etwa zu dessen Mitte verlaufenden Schlitzen 17 versehen. Durch diese Schlitze entsteht ein kammerartiges Gebilde mit rechteckförmigen Kontaktlamellen 18, deren Länge in Richtung quer zum Blechstreifen hier mindestens gleich der Breite in Längsrichtung des Blechstreifens ist. Die Breite der Schlitze kann hierbei so gewählt werden, daß sich die Längsseiten der Kontaktlamellen nahe gegenüberliegen und maximal z. B. 1 mm voneinander entfernt sind. Die Kontaktlamellen 18 sind in einem Teilbereich, der vorzugsweise etwa die Hälfte der Fläche der Kontaktlamellen umfaßt, in untereinander gleicher Weise nach außen abgebogen oder geschränkt, so daß die abgebogenen Teilbereiche der Kontaktlamellen die radial nach außen federnden Kontaktelemente 15 bilden. In bevorzugter Weise sind die Kontaktelemente schräg zur Längsrichtung der Kontaktlamellen von diesen abgebogen, vorteilhafzer-A eise über eine Lamellendiagonale, so daß sich eine dreieckige Grundrißform der Kontaktelemente ergibt. Das Maß der Aufbiegung der Kontaktelemente kann /weckmäßigerweise so gewählt werden, daß diese mit der Ebene der Kontaktlamellen und damit mit der Ebene des Blechstreifens einen Winkel von etwa 45" einschließen. In vorteilhafter Weise sind die Kontaktlamelien und damit die Kontaktelemente scharfkantig, so daß die Konraktelemente in der Lage sind, eine insbesondere bei Folien aus Aluminium auftretende Oxydschicht des Außenleiters zu durchdringen.consists of resilient material, the material that Total width of the sheet metal strip and the material thickness are selected appropriately. The sheet metal strip is on the longitudinal side 16 later facing the connection fitting with a plurality of mutually parallel slots 17 running transversely to the longitudinal direction of the sheet metal strip up to approximately its center Mistake. These slots create a chamber-like structure with rectangular contact blades 18, the length of which in the direction transverse to the sheet metal strip is at least equal to the width in the longitudinal direction of the Sheet metal strip is. The width of the slots can be chosen so that the long sides of the Contact lamellas are close to each other and a maximum of z. B. 1 mm apart. The contact lamellas 18 are in a partial area, which preferably comprises about half the area of the contact blades, in each other bent outwards or set in the same way, so that the bent partial areas of the contact lamellas form the contact elements 15, which are resilient in the radial outward direction. Preferably are the contact elements bent obliquely to the longitudinal direction of the contact lamellas from these, Vorteilhafzer-A eise over a lamellar diagonal, so that the contact elements have a triangular outline. The extent of the bending up of the contact elements can be chosen so that they with the plane of the contact lamellas and thus an angle of about 45 "with the plane of the sheet metal strip lock in. The contact lamellas are advantageous and thus the contact elements sharp-edged, so that the Konrakt elements are able to have a to penetrate the oxide layer of the outer conductor which occurs in particular in the case of foils made of aluminum.
Der die Kontakthülse 11 umschlingende, bandförmige Kontaktring 14 ist am Außenkonus der Kontakthülse befestigt. Hierzu ist der Außenkonus 12 der Kontakthülse mit einer Ringnut 20 versehen, die so ausgebildet ist, daß sie der Kontakthülse in dem btreffenden Bereich eine zylindrische Außenwandung gibt. In diese Ringnut 20 ist der Kontaktring 14 eingelegt und dort derart aufgenommen, daß die durchgehende, ungeschlitzte Längsseite 19 des Blechstreifens an dem dem freien Ende des Außenkonus zugewandten Rand 21 der Ringnut anliegt. An der anderen Längsseite 16 liegt der Blechstreifen vorzugsweise nicht am entsprechenden Rand der Ringnut an. Der Abstand der freien Enden der Kontaktlamellen 18 zu diesem Rand der Ringnut ist jedoch sehr klein, so daß der Kontaktring durch die Aufnahme in der Ringnut weitgehend gegen axiale Bewegung gesichert werden kann. Das Kontaktteil kann aber auch zusätzlich am Außenkonus der KrinialithiiUf· in dpr Ringnut festgelegt sein. z. B. durch Einpassen in die Ringnut und/oder in bevorzugter Weise mittels Punktschweißung, wobei der Kontaktring im durchgehenden, ungeschlitzten Bereich 22 des Blechstreifens an mehreren Stellen 23 befestigt wird.The band-shaped contact ring 14 looping around the contact sleeve 11 is attached to the outer cone of the contact sleeve. For this purpose, the outer cone 12 of the contact sleeve is provided with an annular groove 20 which is designed in such a way that it gives the contact sleeve a cylindrical outer wall in the relevant area. In this annular groove 20, the contact ring 14 is inserted and received there in such a way that the continuous, unslit longitudinal side 19 of the sheet metal strip rests against the edge 21 of the annular groove facing the free end of the outer cone. On the other longitudinal side 16, the sheet metal strip is preferably not in contact with the corresponding edge of the annular groove. However, the distance between the free ends of the contact lamellae 18 and this edge of the annular groove is very small, so that the contact ring can be largely secured against axial movement by being accommodated in the annular groove. The contact part can, however, also be fixed on the outer cone of the KrinialithiiUf · in the annular groove. z. B. by fitting into the annular groove and / or preferably by means of spot welding, the contact ring being fastened at several points 23 in the continuous, unslotted area 22 of the sheet metal strip.
Zur Befestigung, d. h. zur Verbindung des Kabels mit der Anschlußarmatur, und zur Kontaktierung des Kabelaußenleiters wird die konische Kontakthülse 11 mit dem Kontaktring 14 unter den Außenleiter 4 des Kabe'^ eingeschoben, so daß die Kontakthülse zwischen der inneren Kabelisolierung 5 und dem am Kabelaußenmantel 3 fest haftenden Außenleiter 4, die durch die Längsschlitze 6 aufgetrennt sind, angeordnet ist. Danach wird die Klemmbuchse 7 mit dem konischen Innengewinde 8 auf das aufgeweitete Ende des Kabelmantels 3 aufgeschraubt. Dabei drücken und schneiden sich die Gewindegänge der Klemmbuchse 7 in den Kabelaußenmantel ein. während der Außenleiter und der Kunststoff-Außenmantel des Kabels zwischen dem Außenkonus der Kontakthülse bzw. dem Kontaktring und der Klemmbuchse festgespannt werden, wobei der Außenleiter an den federnden Kontaktelementen dauerhafl und zuverlässig kontaktiert wird. Die in Fig. 3 dargestellte Verbindung zwischen dem Kabel und dei Anschlußeinrichtung kann noch durch eine die Klemmbuchse 7 übergreirende Überwurfmutter 24 festgelegt werden, wobei zugleich eine Abdichtung mittel; elastischer Dichtungsringe 25, 26 in der in Fig. 1 gezeigten Weise erfolgen kann. Die Überwurfmutter isi auf die Anschlußeinrichtung aufschraubbar und zweck mäßigerweise wie die Klemmbuchse entsprechend zui Betätigung mittels Schraubenschlüssel geeignet ausge bildet.For fastening, ie for connecting the cable to the connection fitting, and for contacting the outer cable conductor, the conical contact sleeve 11 with the contact ring 14 is pushed under the outer conductor 4 of the cable, so that the contact sleeve is inserted between the inner cable insulation 5 and that on the outer cable sheath 3 firmly adhering outer conductor 4, which are separated by the longitudinal slots 6, is arranged. Then the clamping bushing 7 with the conical internal thread 8 is screwed onto the widened end of the cable jacket 3. The threads of the clamping sleeve 7 press and cut into the outer cable sheath. while the outer conductor and the plastic outer sheath of the cable are clamped between the outer cone of the contact sleeve or the contact ring and the clamping socket, the outer conductor being permanently and reliably contacted at the resilient contact elements. The connection between the cable and the connecting device shown in FIG. 3 can also be fixed by a union nut 24 which extends over the clamping bush 7, with a seal being provided at the same time; elastic sealing rings 25, 26 can be done in the manner shown in Fig. 1 manner. The union nut can be screwed onto the connecting device and appropriately, like the clamping sleeve, is appropriately designed for actuation by means of a wrench.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752519053 DE2519053C3 (en) | 1975-04-29 | 1975-04-29 | External conductor connection device for coaxial cables |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752519053 DE2519053C3 (en) | 1975-04-29 | 1975-04-29 | External conductor connection device for coaxial cables |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2519053A1 DE2519053A1 (en) | 1976-11-11 |
| DE2519053B2 DE2519053B2 (en) | 1977-12-15 |
| DE2519053C3 true DE2519053C3 (en) | 1978-08-24 |
Family
ID=5945313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19752519053 Expired DE2519053C3 (en) | 1975-04-29 | 1975-04-29 | External conductor connection device for coaxial cables |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2519053C3 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4094327A1 (en) * | 2020-01-24 | 2022-11-30 | CMP Products Limited | Clamping device for cable connector assembly |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3518159A1 (en) * | 1985-05-21 | 1986-11-27 | Elektro- Und Gas-Armaturen-Fabrik Gmbh, 5800 Hagen | Device for making contact with the outer conductor of coaxial cable ends |
-
1975
- 1975-04-29 DE DE19752519053 patent/DE2519053C3/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4094327A1 (en) * | 2020-01-24 | 2022-11-30 | CMP Products Limited | Clamping device for cable connector assembly |
| US11855427B2 (en) | 2020-01-24 | 2023-12-26 | Cmp Products Limited | Clamping device for cable connector assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2519053B2 (en) | 1977-12-15 |
| DE2519053A1 (en) | 1976-11-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |