DE2518353A1

DE2518353A1 - CONTROL SYSTEM FOR ENERGY GENERATORS

Info

Publication number: DE2518353A1
Application number: DE19752518353
Authority: DE
Inventors: Oliver W Durrant; Robert R Walker
Original assignee: Babcock and Wilcox Co
Current assignee: Babcock and Wilcox Co
Priority date: 1974-04-30
Filing date: 1975-04-25
Publication date: 1975-11-13
Also published as: FR2269633A1; ZA752786B; JPS50152230A; FR2269633B1; ES437201A1; SE407258B; BE828640A; AU8062675A; SE7505065L; US3922859A; CA1011198A; GB1509743A; JPS6224608B2; IT1028815B

Description

\De. CrLeckaed\ De. CrLeckaed

24. April 1975 Anw.-Akte: 27.82April 24, 1975 Application file: 27.82

PATENTANMELDUNGPATENT APPLICATION

KSSS&SSBBeSSSSESSSSSSSSSSSSSRSSSSSSSSSSSSSSSSSSBSKSS&SKSaSSSSSSKSSS & SSBBeSSSSESSSSSSSSSSSSSRSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSBSKSS & SKSaSSSSSS

Anmelder: BABCOCK & WILCOX 20 S. Van Buren Barberton, OHIO 44203 Applicant: BABCOCK & WILCOX 20 S. Van Buren Barberton, OHIO 44203

SSSSSSEBSSBSSSSSBSSaSSSSSSBBBBSeSBSBSBBSCBCSSSSSBSSSSSSSSSSSBSSSSB&BBBSSSSSSEBSSBSSSSSBSSaSSSSSSBBBBSeSBSBSBBSCBCSSSSSBSSSSSSSSSSSBSSSSB & BBB Tjtel: Regelsystem fUr Energieerzeuger Tjtel: Control system for energy producers

Die Erfindung betrifft ein Regelsystem für Energieerzeuger, insbesondere für mit fossilen Brennstoffen befeuerte Stromerzeuger in Kraftwerken. Wenn Kernenergieanlagen in Betrieb genommen werden, bestehen starke Anreize dafür, sie wegen der niedrigen Brennstoff-Zusatzkosten und der Betriebsbeschränkungen mit Grundlast zu fahren. And*«· Blöcke in dem Netz müssen deshalb in der Lage sein, die Last häufig und schnell zu ändern, einschließlich der Abschaltung während der Zeiten niedrigen Netzbedarfs. Typische im Wechselbetrieb fahrende Blöcke können z. B. fUr 400 - 600 MW ausgelegt werden bei anfänglichen Dampfzuständen von 170 kg/cm und 540 F. In solchen Blöcken strömt der Dampf im allgemeinen zunächst durch eine Hochdruckturbine, dann durch einen ZwischenUberhitzer im Dampferzeuger zur Erhöhung auf eine heiße Zwischendampftemperatur von 540° F, dann durch eine Mitteldruckturbine und schließlich Über eine Niederdruckturbine zu einem Kondensator.The invention relates to a control system for power generators, in particular for fossil fuel-fired power generators in power plants. When nuclear power plants are put into operation, there are strong incentives to run them at base load because of the low fuel overhead and operating restrictions. And * «· Blocks in the network must therefore be able to change the load frequently and quickly, including disconnection during times of low network demand. Typical blocks moving in alternating operation can e.g. B. designed for 400 - 600 MW with initial steam conditions of 170 kg / cm and 540 F. In such blocks, the steam generally flows through first a high pressure turbine, then through an intermediate superheater in the steam generator to increase to a hot intermediate steam temperature of 540 ° F, then through a medium pressure turbine, and finally over a low pressure turbine to a condenser.

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Damit derartige Blöcke während langer Zeiträume mit Teillast gefahren werden können, ist es eine Aufgabe der Erfindung, ein Regelsystem zu schaffen, bei dem der Drosseldruck in Übereinstimmung mit der Last programmiert wird, wodurch der thermische Wirkungsgrad des Blocks erhöht und eine im wesentlichen konstante Turbinen-Gleichdruckkammer-Dampftemperatur innerhalb des gesamten Lastbereiches aufrechterhalten wird, so daß eine schnelle Laständerung ohne Wärmeschock fUr die Turbine möglich ist.In order that such blocks can be run at partial load for long periods of time, it is an object of the invention to provide a control system in which the throttle pressure is in accordance is programmed with the load, thereby increasing the thermal efficiency of the block and maintaining a substantially constant turbine constant pressure chamber steam temperature throughout the load range so that a rapid load change is achieved is possible without thermal shock for the turbine.

Weiterhin werden erfindungsgemäß die Turbinenventile dazu benutzt, um kurzfristige, vorübergehende Änderungen in der Dampfzufuhr zur Turbine vorzunehmen, wodurch zeitweise Laständerungen erreicht werden, während die Feuerung so eingestellt wird, daß ein Gleichgewicht zwischen Energieeinbringung und -ausbringung des Blocks auf der Grundlage eines verhältnismäßig langfristigen Beharrungszustand· aufrechterhalten wird.Furthermore, according to the invention, the turbine valves are used to to make short-term, temporary changes in the steam supply to the turbine, thereby achieving temporary load changes while the furnace is adjusted so that a balance between energy input and output of the block sustained on the basis of a relatively long-term steady-state.

DarUber hinaus kann erfindungsgemäß die Feuerungsleistung so geregelt werden, daß eine bestimmte Gastemperatur an einer gewählten Stelle im Kessel während des Anfahrens und der Schwachlasten sowie durch den MW-Bedarf während des eigentlichen Betriebs aufrecht erhalten werden kann.In addition, according to the invention, the combustion output can be regulated in this way be that a certain gas temperature at a selected point in the boiler during start-up and low loads as well as by the MW requirement during actual operation can be.

Nach einer weiteren Maßnahme der Erfindung wird während des Anfahrens und der Übergangsbedingungen im normalen Betrieb der Bedarf an Energieeinbringung in den Block so festgelegt, daß den Anforderungen verschiedener Zustände entsprochen wird, wie z. B. (ohne daß diese Aufzählung notwendigerweise eine Begrenzung bedeutet) Last, Dampfdruck und -temperatur, indem der Kessel so gefahren wird, daß den höchsten dieser Anforderungen entsprochen wird, während den an niedrigerer Stelle stehenden Anforderungen durch RegelinstrumenteAccording to a further measure of the invention, during start-up and the transition conditions in normal operation of the need for energy input into the block so determined that the requirements different states are met, such as B. (without this listing necessarily means a limitation) load, steam pressure and temperature, by running the boiler so that the The highest of these requirements is met, while the lower requirements are met by regulatory instruments

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Genüge getan wird, wie z. B, Überhitzerteil- und Überhitzerumführungsventile sowie Dampf- und Wasserkühler.Sufficient is done, such as B, superheater part and superheater bypass valves as well as steam and water coolers.

Weiterhin werden gemäß der Erfindung während des Anfahr- und normalen Betriebs der Dampferzeugerteil sowie der Primärüberhitzer des Kessels auf Solldruck gehalten, wodurch eine verhältnismäßig große Energiemenge gespeichert wird, bei der man Entnahmen oder Kinzufügengen vornehmen kann, um schnelle Laständerungen durchzuführen und dabei das Ausmaß der Über- oder Unterbefeuerung zu vermindern, die erforderlich ist, um die Laständerungen zu befriedigen und die Anfahrzeiten auf ein Geringstmaß herabzusetzen.Furthermore, according to the invention, during start-up and normal operation, the steam generator part and the primary superheater of the boiler kept at the target pressure, whereby a relatively large amount of energy is stored, with which you withdrawals or Kin adding can make to carry out rapid load changes and thereby the extent of over- or underfiring reduce, which is necessary to satisfy the load changes and reduce the start-up times to a minimum.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt:An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. It shows:

Fig. 1 ein Blockschaltbild der Dampf-Wasser-Grundschaltung eines Energieerzeugecs,Fig. 1 is a block diagram of the basic steam-water circuit of a Energy generators,

Fig. 2 ein Blockschaltbild der Luft-Gas-Schaltung des in Fig. 1 dargestellten Kessels,FIG. 2 is a block diagram of the air-gas circuit in FIG. 1 shown boiler,

Fig. 3 ein Blockschaltbild bei Anwendung für den in den Figuren 1 und 2 dargestellten Energieerzeuger.3 shows a block diagram when used for the in FIGS and 2 shown energy generator.

In Figur 1 ist die Dampf-Wasser-Grundschaltung für ein mehr oder weniger konventionelles Dampferzeuger-Turbogenerator-Energieerzeugungsaggregat dargestellt, das einen Kessel 1 und einen Turbogenerator 2 umfaßt, wobei dieser Turbogenerator eine Hochdruckturbine (HD) 3, eine Mitteldruckturbine (MD) 4 und eine Niederdruckturbine (ND) 5 besitzt. Gemäß der Darstellung treiben die Hochdrucktirbine 3, die Mitteldruckturbine 4 und die Niederdruckturbine 5 denIn Figure 1, the basic steam-water circuit for a more or less conventional steam generator-turbo-generator-power generating unit shown, which comprises a boiler 1 and a turbo generator 2, this turbo generator being a high-pressure turbine (HD) 3, a medium-pressure turbine (MD) 4 and a low-pressure turbine (ND) 5. According to the illustration, the high-pressure turbines are drifting 3, the medium pressure turbine 4 and the low pressure turbine 5 den

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Generator 6 an, der elektrische Energie erzeugt, die Über die Leitungen J₁ I- und 9 abgeführt wird. Alternativ kann jede Turbine auch so geschaltet werden, daß sie- einen getrennten Generator antreibt, wobei dann alle Gsnerotoren hß eine gemeinsame Schiene speissn» Die eigentliche Tyrbo-Generatersshaltung, die vorgesehen werden kann, gehört nicht zur Erfindung.Generator 6, which generates electrical energy, which is dissipated via lines J ₁ I- and 9. Alternatively, each turbine can also be switched so that seven separate drives a generator, in which case all Gsnerotoren HSS a common rail speissn "The actual Tyrbo-Generatersshaltung that can be provided, not belonging to the invention.

Der aus asm SskundärUberhitzer 10 des Dampferzeugers 1 kommendeThe asm from SskundärUberhitzer 10 of the steam generator 1 next

strömt durch die Hochdruckturbine 3 one! daran dwrch den Zwischen-■hitzer 11, Der heiße Zwisene^dampf strömt daran durch die Mitteldruekturfeine 4 und die Niedsrdruekturbine 5_g ©us eier ©r in den Kon-12 geleitetflows through the high pressure turbine 3 one! it dwrch the intermediate superheater ■ 11 Hot Zwisene ^ steam flows to it by the Mitteldruekturfeine 4 and 5 _g Niedsrdruekturbine © us eggs © r in the Kon-12 led

Isiisöt gsja dem Kondensator 12 wird durch ©ine Kondesisatpumpe 13 durch ©inen Hiaderdruckvorvj^rraer 14, der durch Entnahmedampf aus der NiedGräruukfe^ßir.e 5 beheizt wird, in d©n Entgagungsvorwärsner 15 gefördert^ der ebenfalls durch Entnohssdampf beheizt wird« Das Speisewasser wird aus dem EntgagungsvorwSraer 15 durch di© fesselspeisspuispe 16 gesaugt und dureh Hochdruskvojrwärtnsr 17, die ebenfalls durch Entnahmedampf beheizt werden, in eiern Dampferzeuger 1 gedrückt^ der geraöß der Darstellung zusätzlich su dem zuvor erwähnten SekundOrUberhitzer 10 ur«d dem Zv/isehenüb©rhitzer 11 nach einem Speisewasservorwärmer 18, ©ine Brennkammer 19 und einen PrimärUberhitzer 20 besitzt. Ein Hengenregelventil 16A ist als typisch für ©ine von mehreren konventionellen Regelvorrichtungen dargestellt, die eingesetzt werden können, um die Speisewasserströraung zum Kessel 1 zu regeln.Isiisöt gsja the condenser 12 is conveyed by © ine Kondesisat pump 13 through © inen Hiaderdruckvorvj ^ rraer 14, which is heated by extraction steam from the NiedGräukfe ^ ßir.e 5, in the Entgagungsvorwärsner 15 which is also heated by Entnohssdampf «The feed water is sucked out of the EntgagungsvorwSraer 15 through the fesselspeisspuispe 16 and pressed by Hochdruskvojrwärtsnsr 17, which are also heated by extraction steam, in a steam generator 1 ^ the larger of the illustration in addition to the aforementioned secondary superheater 10 and the Zv / isehenüb © rhitzer 11 after a feed water preheater 18, a combustion chamber 19 and a primary superheater 20. A flow control valve 16A is shown as typical of several conventional control devices that can be used to control the flow of feed water to the boiler 1.

2 zeigt in vereinfachter Form die Luft-Gos-Schaltung für den erzeuger 1. Vom Frischlüfter 21 geförderte Verbrennungsluft trörat durch einen Luftvorwärmer 22 in die Brennkammer 19. Brenn- 2 shows the air-GOS circuit for generator 1 in a simplified form.

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stoff, der Öl, Gas, Kohle oder eine Kombination derselben sein kann, wird in die Brennkammer 19 von einer konventionellen Vorrichtung (nicht dargestellt, jedoch schematisch durch die Linie 23 a'Ngedeutet) gefördert. Die aus der Brennkammer 19 austretenden Verbrennungsgase oder Rauchgase, strömen durch den Sekundärüberhitzer 10, den ZwischenUberhitzer 11, den Primärüberhitzer 20, den Speisewasservorwärmer 1o, den Luftvorwärmer 22 und das Saugzuggebläse 24, von wo aus sie durch einen nicht dargestellten Schornstein ins Freie abgeführt werden. Die aus dem Speisewasservorwärmer 1<j austretenden Rauchgase können auch in die Brennkammer 19 durch Gasrezirkulationsgebläse 25 zurückgeführt werden, um die Temperatur des heißen Zwischendampfs zu regeln, der aus dem ZwischenUberhitzer 11 abgeführt wird, und zwar innerhalb eines Teils oder des gesamten normalen Betriebsbereichs des Blocks· Im allgemeinen wird die Rezirkulationsgasmenge in einem umgekehrten Verhältnis zur Wärme- oder Energieeinbringung in den Dampferzeuger 1 gehalten. Die dargestellte Reihenfolge, in der die Verbrennungsprodukte über die verschiedenen Heizflächen strömen, ist nicht die ausschließliche Reihenfolge. Die Reihenfolge kann z. B. die folgende sein: Primärüberhitzer, Sekundärüberhitzer und Zwischenüberhitzer, oder Sekundärüberhitzer, Primärüberhitzer und Zwischenüberhitzer.substance, which can be oil, gas, coal or a combination thereof, is fed into the combustion chamber 19 by a conventional device (not shown, but indicated schematically by the line 23 a'N) promoted. The combustion gases or flue gases emerging from the combustion chamber 19 flow through the secondary superheater 10, the Intermediate superheater 11, the primary superheater 20, the feedwater preheater 1o, the air preheater 22 and the induced draft fan 24 from where they are discharged into the open through a chimney, not shown. The exiting from the feed water preheater 1 <j Flue gases can also be returned to the combustion chamber 19 by gas recirculation fan 25 to reduce the temperature of the hot To regulate intermediate steam discharged from the intermediate superheater 11 within part or all of the normal operating range of the unit Energy input into the steam generator 1 held. The order shown, in which the products of combustion over the various Heating surfaces flow is not the exclusive order. The order can e.g. B. be the following: primary superheater, secondary superheater and reheater, or secondary superheater, primary superheater and reheater.

Ein Umführungssystem ist um die Primär- und Sekundärüberhitzer vorgesehen; es umfaßt die Leitung 26, deren Eintritt an dem Eintritt des Primärüberhitzers 20 angeschlossen ist, und deren Austritt in dem Kondensator 12 mündet, der angeordnet ist, um den durch die Leitung 26 geförderten Dampf aufzunehmen und zu kondensieren zwecks Rückführung zum Speisewassersystem. Weiterhin sind gemäß der Darstellung Vorkehrungen getroffen, um Dampf aus der Leitung 26 durch eine Leitung 27 zum Austritt des Sekundärüberhitzers 10 und durch eine Leitung 2υ zum Austritt des ZwischenUberhitzers abzuleiten. Die Ableitung von im wesentlichen gesättigten Dampf in den Heißdampf undA bypass system is provided around the primary and secondary superheaters; it comprises the line 26, the entry of which is at the entry of the Primary superheater 20 is connected, and the outlet opens into the condenser 12, which is arranged to the through the line 26 to receive and condense pumped steam for the purpose of returning to the feed water system. Furthermore, according to the illustration, precautions have been taken to allow steam from line 26 through a line 27 to the outlet of the secondary superheater 10 and through a line 2υ to the outlet of the intermediate superheater. the Discharge of essentially saturated steam into superheated steam and

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den heißen Zwischendampf zur Turbine bietet die-Möglichkeit, die Temperaturen herabzusetzen, wie es eventuell während der Inbetriebnahme und des Schwachlastbetriebs erforderlich ist.the hot intermediate steam to the turbine offers the possibility of the Reduce temperatures as it may be during commissioning and low load operation is required.

Figur 3 zeigt in Form eines Blockschaltbilds das Regelsystem für das in den Figuren 1 und 2 dargestellte Energieerzeugungsaggregat. Die dargestellten Regelgeräte, manchmal auch mit "Hardware " bezeichnet, sind in handelsüblicher Ausführung; Fachleute sind mit deren Arbeitsweise vertraut. Das Regelsystem ist in Form eines Blockschaltbilds dargestellt, um zu vermeiden, daß das Regelsystem mit irgendeiner besonderen Regelart identifiziert wird, wie z.B. pneumatische Regelung, hydraulische Regelung, elektronische Regelung, elektrische Regelung oder irgendeine Kombination dieser Regelarten, da die Erfindung bei jeder derselben angewandt werden kann. Die in der Figur 3 dargestellten Geber und Stellglieder sind in den Figuren 1 und 2 angedeutet worden. Weiterhin sind der Übersichtlichkeit wegen konventionelle Vor-Ort-kegelkreise mit Rückführung, die überlicherweise Stellgliedern zugeordnet werden, fortgelassen worden; deren Aufgabe ist es, den Wert der Regelgröße in einer bestimmten funktioneilen Beziehung zum Wert des Regelsignals zu halten. Es ist weiterhin darauf hinzuweisen, daß konventionelle Regelvorgnnge, wie z. B. Sollwerteinstellung, Summieren, PID-Wirkung, als in den verschiedenen Regelkreisen eingeschlossen anzusehen sind, wenn, falls und sobald sie erforderlich sind; deren Aufgabe und Einsatz· sind bekannt.FIG. 3 shows, in the form of a block diagram, the control system for the power generation unit shown in FIGS. 1 and 2. The control devices shown, sometimes also referred to as "hardware", are commercially available; Professionals are with familiar with their way of working. The control system is shown in the form of a block diagram in order to avoid the control system is identified with some particular type of control, such as pneumatic control, hydraulic control, electronic control, electrical control, or any combination of these types of control, as the invention can be applied to any of these. In the The transmitters and actuators shown in FIG. 3 have been indicated in FIGS. 1 and 2. Furthermore, for the sake of clarity conventional on-site cone circles with feedback, which are usually Actuators assigned have been omitted; its task is to functionally the value of the controlled variable in a certain To maintain relationship to the value of the control signal. It should also be pointed out that conventional control processes such as B. Setpoint adjustment, totalizing, PID effect, are to be regarded as included in the various control loops if, if and as soon as they are required; their task and use are known.

Im Betrieb von periodisch betriebenen Aggregaten gibt es zwei Anfahrarten, die mit "Kaltstart" und "Heißstart" bezeichnet werden können. Ohne Rücksicht auf den Zustand des Kessels und der Turbine, d. h. ob heiß oder kalt, oder auf einer Zwischentemperatur, kann der Betriebszustand sehr schnell dadurch erreicht werden, daß man den Kessel befeuert, um den kritischsten Bedarf zu decken, und daßWhen operating periodically operated units, there are two types of start-up which can be referred to as "cold start" and "hot start". Regardless of the condition of the boiler and the turbine, ie whether hot or cold, or at an intermediate temperature, the operating condition can be reached very quickly by firing the boiler to meet the most critical demand and that

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men den anderen Bedqrf durch Hilfsregelgercite befriedigt. So kann z. o. für einen Heißstart angenommen werden, daß der Dampferzeugertei] und der Primärüberhitzer des Kessels auf verhältnismäßig hohem Druck und auf Sättigungstemperatur stehen, während der Sekundär-überhitzer und der Zwischenüberhitzer auf verhältnismäßig niedriger Temperatur stehen; unter solchen Verhältnissen ist der kritischste oedarf die HeiRdampftemperatur; dementsprechend wird der Kessel befeuert, um diese Temperatur mit der maximal zulässigen Geschwindigkeit zu erreichen; falls notwendig, kann Dampf in den Kondensatot abgeleitet werden, um den Kesseldruck auf dem gewünschten Wert zu holten. Umgekehrt ist es unter Kaltstartbedingungen notwendig, den Kessel aufzuwärmen, um einen Dampffluß zu erzeugen» Dadurch steigen die Dampftemperaturen, wenn die Turbine kalt ist, und müssen entsprechend vermindert werden. Somit ist bei Kaltstnntbedingungen der kritische Bedarf der Kesseldruck, der die Feuerungsleistung regelt, während übermäßige Dampftemperaturen durch die Verwendung von Dampf- und V.asserkühlern abgebaut werden. Ohne Rücksicht auf die Art des Starts wählt das Regelsystem automatisch den kristischen bedarf aus und regelt die Feuerung entsprechend, während andere kritische Zustünde durch ausgewählte Regelorgane auf Sollwert gehalten werden.The other needs are satisfied by auxiliary control devices. So can z. o. for a hot start it can be assumed that the steam generator and the primary superheater of the boiler is at relatively high pressure and at saturation temperature, while the secondary superheater and the reheater are at a relatively low temperature; under such conditions is the most critical o needs the hot steam temperature; accordingly, the boiler fired to this temperature with the maximum allowable speed to reach; if necessary, steam can be diverted into the condensate to bring the boiler pressure to the desired level fetched. Conversely, under cold start conditions, it is necessary to warm up the boiler in order to generate a flow of steam the steam temperatures when the turbine is cold and must be reduced accordingly. This means that the critical need of the boiler pressure, which regulates the combustion output, while using excessive steam temperatures Steam and water coolers are dismantled. Regardless of the type of start, the control system automatically selects the critical one needs and regulates the furnace accordingly, while other critical conditions are kept at the setpoint by selected control organs will.

Unter Bezugnahme auf Figur 3 kann das Blochiastbedarfssignal durch ein automatisches Lastverteilsystem 29, oder durch eine andere automatische oder manuelle Vorrichtung hergestellt werden, die einen Aufschaltsignalerzeuger 30 beaufschlagt, dessen Aufgabe es ist, ein Aufschaltsignal zu erzeugen, das der gewünschten Leistung des Energieerzeugers entspricht. Das über die Signalleitung 31 weitergeleitete und im Lastfehlerkorrekturglied 32 geänderte Aufschaltsignal erzeugt ein Dampfmengen-Bedarfssignal, das über die Leitung 33 weitergeleitet wird. Bas Glied 32 wird auch mit einem Sig-Referring to Figure 3, the block load demand signal may pass an automatic load distribution system 29, or by some other automatic or manual device, which one Activation signal generator 30 applied, the task of which is to generate an activation signal that corresponds to the desired performance of the Energy producer corresponds. The connection signal which is forwarded via the signal line 31 and changed in the load error correction element 32 generates a steam volume demand signal that is transmitted via the line 33 is forwarded. The link 32 is also marked with a

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nal beaufschlagt, das der Megawattleistung entspricht, im Geber erzeugt wird und als ein Rückführungssignal betrachtet werden kann. Das Glied 32 erzeugt also das Leistungsbedarfssignal, das erforderlich ist, um die Gleichheit zwischen den beiden Eingangssignalen aufrechtzuerhalten.nal, which corresponds to the megawatt output, in the encoder is generated and can be viewed as a feedback signal. The element 32 thus generates the power demand signal that is required is to maintain the equality between the two input signals.

Das Aufschaltsignal wird auch über die Leitung 31 zu einem Drosseldruckbereich-Entwicklungsglied 35 geleitet, das mit manuell verstellbaren Wählern 36, 30 und 37 ausgestattet ist, durch die der minimale Drosseldruck, der maximale Drosseldruek und der Drosseldruckbereich eingestellt werden können» Zum Beispiels der maximale Drosseldruck kann auf 170 kg/cm , der minimale Drosseldruck auf 42 kg/cm und der Bereich kann so eingestellt werden, daß der Drosseldruck von 42 kg/cm auf 170 kg/cm von 20 % Vollast bis 70 % Vollast ansteigt. Dies bedeutet, daB das Glied 35 ein Turbinendrosseldruek-Bedarfssignal erzeugt, das über die Leitung 39 weitergeleitet wird, wobei es einen konstanten Druck von 42 kg/cm verlangt, bis die Last von 20 % erreicht ist, danach einen Drosseldruckanstieg gemäß dem Lastbedarfsanstieg, bis die Last von 70 % erreicht ist, und schließlich bis Vollast einen konstanten Druck von 170 kg/cm % Die Wähler 36, 37 und 38 ermöglichen es der Bedienung in der gewünschten Weise den minimalen und maximalen Drosseldruek einzustellen sowie die durch den Bereich erfaßte Lastspanne.The activation signal is also passed via line 31 to a throttle pressure range development element 35, which is equipped with manually adjustable selectors 36, 30 and 37 through which the minimum throttle pressure, the maximum throttle pressure and the throttle pressure range can be set »For example the maximum throttle pressure can be set to 170 kg / cm, the minimum throttle pressure to 42 kg / cm and the range can be set so that the throttle pressure increases from 42 kg / cm to 170 kg / cm from 20 % full load to 70 % full load. This means that the element 35 generates a turbine throttle pressure demand signal which is passed on via the line 39, whereby it demands a constant pressure of 42 kg / cm until the load of 20 % is reached, then a throttle pressure increase according to the load demand increase to the load of 70 % is reached, and finally a constant pressure of 170 kg / cm% until full load.

Das nach der hier und später beschriebenen Änderung über die Leitung 33 weitergeleitete Dampfmengenbedarfssignal verstellt parallel das Brennstoffmengen-Regelventil 40 und die Luftmengen-Regelklappe 41, um dadurch die Energiebeaufschlagung des Aggregats mit dem Energiebedarf in Einklang zu halten. Das Dampfmengen-Bedarfssignal wird auch über die Leitung 33 zu den Turbinendampfmengen-Regelventilen 42 weitergeleitet, um die DampfmengenbeaufschlagungThat after the change about the line described here and later 33 forwarded steam quantity requirement signal adjusts the fuel quantity regulating valve 40 and the air quantity regulating flap in parallel 41, in order to keep the energy input of the unit in line with the energy demand. The steam volume demand signal is also via line 33 to the turbine steam flow control valves 42 forwarded to the amount of steam application

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der Hochdruckturbine 3 mit den Dampfmengenbedarf in Übereinstimmungof the high pressure turbine 3 with the steam volume requirement in accordance

zu halten. Durch den Gleitdruckbetrieb werden die Turbinenventile fUr die zuvor beschriebenen minimalen, maximalen und BereichsdrUcke etwa 70 % vom minimalen Druck zum maximalen Druck, wie er bei dem Lastpunkt 70 % hergestellt ist, offen bleiben und danach im Verhältnis zum Lastbedarfsanstieg öffnen. Während des minimalen und des Bereichsdrucks werden jedoch die Regelventile aus der 70 % offenen Stellung herausgehen, um sofort den Bedarf an einer Erhöhung oder einer Verminderung der Dampfmenge zu decken, werden jedoch wieder in die 70 % offene Stellung zurückkehren, wenn diese Bedarfsänderungen durch Änderungen der Feuerungsleistung befriedigt werden. Dies bedeutet, daß vorübergehende Änderungen 'des Lastbedarfs durch Entnahme von der oder Abgebe an die Energiespeicherung im Kessel befriedigt werden und daß die Energiespeicherung dann durch entsprechende Änderungen der Feuerungsleistung auf ihren Sollwert gebracht wird.to keep. Due to the sliding pressure operation, the turbine valves will remain open for the minimum, maximum and range pressures described above about 70% from the minimum pressure to the maximum pressure, as established at the load point 70 % , and then open in proportion to the increase in load demand. During the minimum and range pressures, however, the control valves will move out of the 70% open position to immediately meet the need to increase or decrease the amount of steam, but will revert to the 70 % open position when these changes in demand are caused by changes in the Combustion performance are satisfied. This means that temporary changes in the load requirement are satisfied by withdrawing from or delivering to the energy storage in the boiler and that the energy storage is then brought to its setpoint by corresponding changes in the furnace output.

Das Drosseldruck-Bedarfssignal wird Über die Leitung 39 «u einem Drosseldruckfehler- und -folgeglied 43 weitergeleitet, das auch ein Signal erhält, welches proportional zum Ist-Drosseldruck ist und im Druckgeber 44 erzeugt wird; das Glied 43 erzeugt dabei ein Ausgangssignal, das Über die Leitung 45 weitergeleitet wird, um das zwischen dem PrimärUberhitzer 20 und dem Sekundärüberhitzer 10 angeordnete Ventil 46 so so verstellen, wie es notwendig ist, um den Drosseldruck auf dem Sollwert zu halten. Ganz allgemein kann gesagt werden, daß das Ventil 46 als nachgeschalteter Druckregler wirkt, um den Drosseldruck auf dem Sollwert zu halten, wie er in Glied 35 festgelegt wurde.The throttle pressure demand signal is via the line 39 «u a Throttle pressure error and follower element 43 forwarded, which also receives a signal which is proportional to the actual throttle pressure and im Pressure transducer 44 is generated; the member 43 generates an output signal which is forwarded via the line 45 to the between the primary superheater 20 and the secondary superheater 10 arranged valve 46 so as it is necessary to keep the throttle pressure at the target value. In general it can be said that the valve 46 acts as a downstream pressure regulator in order to keep the throttle pressure at the desired value, as defined in member 35 became.

Das Drosseldruck-Sollwertsignal wird auch Über die Leitung 39 zu einem Kesseldruck-Sollwertglied 47 weitergeleitet, das ebenfalls einThe throttle pressure setpoint signal is also increased via line 39 forwarded to a boiler pressure setpoint element 47, which is also a

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Signal empfängt, welches proportional zum effektiven Primärüberhitzer-Austrittsdruck ist und im Druckgeber 48 erzeugt wird; das Glied 47 erzeugt dabei ein Ausgangssignal, das funktionell vom Turbinendruck abhängt, über die Leitung 49 weitergeleitet wird und nach verschiev denen Änderungsvorrichtungen über das Summierglied 50 wirksam wird, um die Feuerungsleistung so zu ändern, wie es erforderlich ist, um den Dompfdruck am Primärüberhitzeraustritt auf Sollwert zu halten.Receives a signal proportional to the effective primary superheater discharge pressure generated in pressure transducer 48; The element 47 generates an output signal which is functionally dependent on the turbine pressure, is passed on via the line 49 and after which various changing devices become effective via the summing element 50 to change the combustion output as required to increase the pressure at the primary superheater outlet Maintain setpoint.

Wie zuvor beschrieben, muß während des Anfahrens die Feuerungsleistung geändert werden, um den kritischsten Zustand auf Sollwert zu halten, wobei andere Zustände durch verschiedene Hilfsregelungen auf Sollwert gehalten werden. An einem Ende der Skala steht der sogenannte Heißstart, bei dem der Kesseldruck durch den Primärüberhitzer etwa auf Sollwert steht, und am anderen Ende steht der sogenannte Kaltstart, bei dem Kessel und Turbine niedrige Temperaturen aufweisen. Ohne Rücksicht auf die Art des Starts liegt das Problem für den Kesselbetr*«ber darin, daß Mißverhätnis zwischen den Dampftemperaturen und den Turbinenmetalltemperaturen innerhalb annehmbarer Grenzen zu halten, während die Dampf- und Metalltemperaturen so schnell wie möglich erhöht werden müssen, um das Aggregat in einer minimalen Zeit hochzufahren.As described above, the furnace output must be during start-up can be changed to keep the most critical state at the setpoint, with other states being held at the setpoint by various auxiliary controls. At one end of the scale is the so-called Hot start, at which the boiler pressure due to the primary superheater is around is set to setpoint, and at the other end is the so-called cold start, in which the boiler and turbine have low temperatures. Regardless of the type of start, the problem for the boiler operator is that the mismatch between the steam temperatures and the turbine metal temperatures is within acceptable limits Keeping limits while the steam and metal temperatures must be increased as quickly as possible to turn the aggregate into one startup time.

Während des Anfahrens wird der Block ohne Rücksicht darauf, ob es sich um einen Kalt-, Heiß- oder Zwischenstart handelt, in der erforderlichen Weise befeuert, um von solchen Zuständen wie (diese Aufzählung stellt keine Begrenzung dar) Drosseldruck, Gastemperatur an den Dampfaustritten des SekundärUberhitzers und Zwischenüberhitzers sowie Heißdampfdruck denjenigen auf Sollwert zu halten, an dem der größte Bedarf besteht· Zu diesem Zweck wird z. B., wenn das Ventil 46 nicht in der Lage ist, den Drosseldruckbedarf zu befriedigen, ein Regelsignal über Leitung 51 zu einem Hochsignalwähler 52 geleitet, in den auch über Leitung 53 ein Regelsignal Proportional zur Abwei-During start-up, the block will be irrespective of whether it is It is a cold, hot or intermediate start, fired in the required manner to avoid conditions such as (this list is not a limitation) throttle pressure, gas temperature the steam outlets of the secondary superheater and reheater as well as superheated steam pressure to keep that setpoint at which there is the greatest need. B. when the valve 46 is not able to satisfy the throttle pressure requirement, a control signal is sent via line 51 to a high-signal selector 52, in which a control signal proportional to the deviation

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chung der Gastemperatur vom Sollwert eingespeist wird und Über die Leitung 54 ein Regelsignal proportional zur Abweichung des Drosseldrucks vom Sollwert. Das höchste dieser Signale wird dann Über die Leitung 55 zum Summierglied 50 weitergeleitet und wirkt dahingehend, daß die Feuerungsleistung in der erforderlichen Weise geändert wird, um den gewählten Zustand auf Sollwert zu halten.the gas temperature is fed in from the setpoint and via the Line 54, a control signal proportional to the deviation of the throttle pressure from the setpoint. The highest of these signals is then via the Line 55 forwarded to summing element 50 and acts to the effect that the furnace output is changed in the necessary way in order to keep the selected state at the setpoint.

Das Über die Leitung 53 weitergeleitete Gastemperaturregelsignal wird in einem Programmierglied 56 erzeugt, das auf das Über die Leitung 33 weitergeleitete Dampfmengenbedarfssignal sowie auf das im Temperaturgeber 57 erzeugte Signal anspricht, welches der effektiven Gastemperatur entspricht. Bei niedriger Dampfmenge, wie sie während des Anfahrens erzeugt wird, ist die Dampftemperatur an den Austritten des SekundärÜberhitzers und Zwischenüberhitzers im wesentlichen gleich der Gastemperatur an dieser Stelle, so daß, wie in Fig. 2 dargestellt, der Temperaturgeber 57 auf die Gastemperatur an dieser Stelle anspricht. Da die Gastemperatur als ein Haßstab für die Dampftemperatur nur unter Anfahrverhältnissen und bei geringer Menge benutzt werden kann, kann der Gastemperaturgeber 57 in zweckmäßiger Weise in ausziehbarer Ausfuhrung sein und aus dem Gaskanal beim Betrieb des Blocks in normalen Betriebsbereich herausgezogen werden, wenn die Gastemperaturen weit Über den Heiß- und Zwischendampftemperaturen liegen können.The gas temperature control signal passed on via line 53 is generated in a programming member 56, which is based on the Line 33 forwarded steam volume requirement signal as well as to the im Temperature sensor 57 responds generated signal which corresponds to the effective gas temperature. When the amount of steam is low, such as during is generated during start-up, the steam temperature at the outlets of the secondary superheater and reheater is essentially equal to the gas temperature at this point, so that, as shown in Fig. 2, the temperature sensor 57 on the gas temperature appeals at this point. Since the gas temperature as a hatred for the steam temperature only under start-up conditions and at low Amount can be used, the gas temperature transmitter 57 can be in an expedient manner in a pull-out version and out of the gas duct be pulled out when operating the block in normal operating range when the gas temperatures are well above the hot and intermediate steam temperatures can lie.

Falls dann, wenn die Gastemperatur und folglich die Dampftemperatur der kritische Zustand ist und die Feuerung geändert wird, um die Gastemperatur auf Sollwert zu halten, ein Übermäßiger Dampfdruck eintritt, dann wird der letztgenannte dadurch auf Sollwert gehalten, daß Dampf um die Überhitzerstufen 20 und 10 herum Über die Leitung 26 zum Kondensator 12 geleitet wird, dessen Durchströmung von dem Ventil 57 in Abhängigkeit von dem Regelsignal geregelt wird, welches in dem Folgeregelglied 58 erzeugt wird.If then, when the gas temperature and consequently the steam temperature is the critical condition and the furnace is changed in order to keep the gas temperature at the set point, an excessive steam pressure occurs, then the latter is kept at the set point by the steam around the superheater stages 20 and 10 is passed around via the line 26 to the condenser 12, the flow of which is controlled by the valve 57 as a function of the control signal which is generated in the slave control element 58.

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Die Erfindung umfaßt weiterhin die Regelung der Heißdampftenperatur durch nunmehr zu beschreibende Vorrichtungen, wenn der kritische Zustand Drosseldruck oder Gastemperatur oder Heißdampfdruck während der Anfahrverhältnisse ist, sowie das Halten der Dampftemperatur auf Sollwert während des normalen Leistungsbetriebs· Das Temperaturänderungsgeschwindigkeits-Entwicklungsglied 59, das auf manuell eingestellte Signale anspricht, die in den Stationen 60, 61 und 62 erzeugt werden, bildet ein Signal, das der anfänglich gewünschten Dampftemperatur entspricht und mit einstellbarer Geschwindigkeit zunimmt, bis es wertmäßig der Betriebs-Solltemperatur entspricht. Die anfängliche Temperatur wird gewähnlich eingestellt, um eine gewünschte Temperaturdifferenz zwischen den Dampf- und Turbinenmetalltemperaturen zu ergeben, und die Änderungsgeschwindigkeit wird so eingestellt, daß die Dampftemperatur vom Anfangs- zum Endwert in der erforderlichen Weise erhöht wird, um die Differenz zwischen der Dampftemperatur und der Turbinenmetalltemperatur innerhalb vorgeschriebener Grenzen zu halten. So kann z. B, die Anfangstemperatur 315°C betragen, die Änderungsgeschwindigkeit 65° C pro Stunde und die Endtemperatur 540⁰C.The invention further comprises the regulation of the superheated steam temperature by means of devices now to be described when the critical condition is throttle pressure or gas temperature or superheated steam pressure during the start-up conditions, as well as keeping the steam temperature at the setpoint value during normal power operation Responds to signals that are generated in stations 60, 61 and 62, forms a signal which corresponds to the initially desired steam temperature and increases at an adjustable rate until it corresponds in value to the operating setpoint temperature. The initial temperature is usually adjusted to give a desired temperature difference between the steam and turbine metal temperatures and the rate of change is adjusted to increase the steam temperature from the initial to the final value as necessary to account for the difference between the steam temperature and the Maintain turbine metal temperature within prescribed limits. So z. B, the initial temperature be 315 ° C, the rate of change 65 ° C per hour and the final temperature of 540 ⁰ C.

Das Regelglied 64 hat ein Ausgangssignal erzeugt, das der Differenz zwischen den in Glied 59 und im Heißdampftemperaturgeber 63 erzeugten Signalen entsprach und weiter durch ein Aufschaltsignal geändert werden kann, das in dem Mengengeber 65 in Abhängigkeit von der Luftmenge zur Brennkammer 19 erzeugt worden ist. Während des Anfahrens und Schwachlastbetriebs regelt das Ausgangssignal aus dem Glied 64 das SattdampfkUhlerventil 66, wodurch verhältnismäßig kuhler Dampf in den Heißdampf eingeführt wird, um dadurch die Solltemperatur des Dampfs wiederherzustellen· Wenn umgekehrt während des Anfahrens und des Schwachlastbetriebs die effektive Dampftemperatur unter den Sollwert fällt, wird das in dem Glied 64 erzeugte Regelsignal Über das Regelglied 67 wirksam, um die Feuerungsleistung ζυ erhöhen.The control element 64 generated an output signal which corresponded to the difference between the signals generated in element 59 and in the superheated steam temperature sensor 63 and which can be further changed by an activation signal that has been generated in the flow sensor 65 as a function of the amount of air to the combustion chamber 19. During start-up and low-load operation, the output signal from element 64 regulates the saturated steam cooler valve 66, as a result of which relatively cool steam is introduced into the superheated steam in order to restore the setpoint temperature of the steam.If conversely, during start-up and low-load operation, the effective steam temperature falls below the setpoint, the control signal generated in element 64 becomes effective via control element 67 in order to increase the combustion output ζυ .

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Die Regelschaltung ist so, daß die Signalwerte, die den Sinken der effektiven Dampftemperatur unter den Sollwert entsprechen, wirksam werden, um die Feuerungsleistung zu ändern, während nur Signalwerte, die dem Anstieg der Dampf-Isttemperatur Über den Sollwert hinaus entsprechen, wirksam werden, um Über das Ventil 66 die in den Heißdampf eintretende Sattdampfmenge zu ändern. Weiterhin wird etwa an der Grenze des Schwachlastbetriebs - normalerweise etwa 20 % der Vollast - die Verwendung von Sattdampf zur Regelung der Heißdampftemperatur unwirksam, wobei das Ventil in die geschlossene Stellung gefahren wird; danach kann die Heißdampftemperatur im gesamten normalen Betriebsbereich dadurch geregelt werden, daß Wasser in der erforderlichen Weise durch das Wasserkühlerventil 68 in Abhängigkeit von einem Signal eingeführt wird, das in dem Glied 64 erzeugt wird und der Abweichung der Heißdampf-Isttemperatur vom Sollwert entspricht (Normalerweise die Enddampftemperatur, die in der Handstation 62 eingestellt ist).The control circuit is such that the signal values that correspond to the fall in the effective steam temperature below the setpoint take effect to change the furnace output, while only signal values that correspond to the rise in the actual steam temperature above the setpoint take effect to To change the amount of saturated steam entering the superheated steam via the valve 66. Furthermore, around the limit of low-load operation - normally around 20 % of full load - the use of saturated steam to regulate the superheated steam temperature becomes ineffective, the valve being moved into the closed position; thereafter, the superheated steam temperature can be controlled throughout the normal operating range in that water is introduced in the required manner through the water cooler valve 68 in response to a signal which is generated in the element 64 and corresponds to the deviation of the actual superheated steam temperature from the setpoint (normally the Final vapor temperature, which is set in the hand station 62).

Die Zwischendampftemperaturregelung ist im allgemeinen ähnlich der beschriebenen Heißdampftemperaturregelung. Ein Signalausgang aus dem Tempetaturbereichsglied 59 wird Über die Leitung 68 zu einem Regelglied 69 geleitet, wo ein Vergleich mit einem Signal stattfindet, das der Zwischendampf-Isttemperatur entspricht und im Temperaturgeber 70 erzeugt wird· I» - das Regelglied 69 wird auch das Über die Leitung 71 geleitete Aufschaltsignal vom Luftmengengeber 65 eingespeist. Das im Regelglied 69 erzeugte Ausgangssignal wird zu einem Folgeregler 72 geleitet, der hintereinander das Dampfkühlerventil 73, die Gasrezirkulations-Regelklappe 74 und das Zwischendampf-Wasserkühler-Regelventil 75 betätigt. Ähnlich wie im Betrieb der Heißdampf-Regelvorrichtungen wirkt der Dampfkühler während gewisser Anfahrverhältnisse, wenn die Feuerung zur Aufrechterhaltung des kristischen Zur stands eine hohe Zwischendampftemperatur erzeugt. Innerhalb des normalen Betriebsbereichs wirkt die Gasrezirkulation, um die Zwischen-The intermediate steam temperature control is generally similar to Described superheated steam temperature control. A signal output off the temperature range element 59 is passed via the line 68 to a control element 69, where a comparison with a signal takes place, which corresponds to the actual intermediate steam temperature and is generated in the temperature sensor 70 - the control element 69 is also fed the switch-on signal from the air volume sensor 65, which is conducted via the line 71. The output signal generated in the control element 69 is passed to a slave controller 72 which successively controls the steam cooler valve 73, the Gas recirculation control flap 74 and the intermediate steam water cooler control valve 75 operated. Similar to the operation of the superheated steam control devices, the steam cooler works during certain start-up conditions when the furnace is used to maintain the critical temperature a high intermediate steam temperature was generated. The gas recirculation acts within the normal operating range in order to

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dampftemperatur zu regeln, wobei die Rezirkulationsmenge sich im allgemeinen umgekehrt zur verlangten Leistung verhält. Bei hohen Leistungen, bei denen die Gasrezirkulation auf ein Geringstmaß herabgesetzt ist, wird die Zwischendampftemperatur zweckmäßigerweise durch Wasserkühler geregelt.to regulate steam temperature, whereby the recirculation amount is in generally inversely related to the required performance. At high outputs, where the gas recirculation is reduced to a minimum is reduced, the intermediate steam temperature is expediently regulated by a water cooler.

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Claims

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS:

1. Regelsystem fUr einen Energieerzeuger, der aus einem Dampferzeuger und einem Turbogenerator besteht, der mit Dampf aus dem Dampferzeuger beaufschlagt wird, gekennzeichnet durch folgende Kombination:1. Control system for an energy generator consisting of a steam generator and a turbo generator to which steam from the steam generator is applied, characterized by the following combination:

a. eine erste Vorrichtung, die ein erstes Aufschaltsignal erzeugt, welches der gewünschten Leistung des Energieerzeugungsaggregats entspricht,a. a first device that generates a first activation signal, which corresponds to the desired output of the power generation unit,

b. eine zweite Vorrichtung, die auf das erste Aufschaltsignai anspricht und ein zweites Aufschaltsignal erzeugt, das wertmäßig proportional zum ersten Aufschaltsignal ist, jedoch um die Differenz zwischen Soll- und Istleistung des Energieerzeugungsaggregats geändert ist,b. a second device which responds to the first lock-in signal and generates a second lock-in signal which is proportional to the value of the first lock-in signal, but by around the difference between the target and actual output of the power generation unit has changed,

c. eine dritte Vorrichtung, die auf das zweite Aufschaltsignal anspricht und die Dampfmenge zur Turbine proportional zum zweiten Aufschaltsignal hält, sowiec. a third device that responds to the second intrusion signal responds and keeps the amount of steam to the turbine proportional to the second activation signal, as well as

d. eine vierte Vorrichtung, die auf das erste Aufschaltsignal anspricht und den Dampfdruck zur Turbine auf einem Sollwert hält, der sich in funktioneller Beziehung zum ersten Aufschaltsignal ändett.d. a fourth device responsive to the first lock-in signal and the steam pressure to the turbine at a set point which changes in functional relation to the first activation signal.

2. Regelsystem nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine fUnfte Vorrichtung, die auf das erste Aufschaltsignal anspricht und den Druck im Dampferzeuger in einer zweiten funktioneilen Beziehung zum ersten Aufschaltsignal hält.2. Control system according to claim 1, characterized by a fifth device which responds to the first connection signal and maintains the pressure in the steam generator in a second functional relationship to the first connection signal.

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3. Regelsystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die fünfte Vorrichtung eine Vorrichtung einschließt, durch die Dampf aus dem Dampferzeuger in erforderlicher Weise abgeblasen wird, damit der Druck im Dampferzeuger nicht den Sollwert Übersteigt·3. Control system according to claim 2, characterized in that the fifth device includes a device through which steam is blown from the steam generator in the necessary manner so that the pressure in the steam generator does not exceed the setpoint

4. Regelsystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dampferzeuger mit Brennstoff- und Luftzuführungsvorrichtungen ausgestattet ist und die fUnfte Vorrichtung eine Vorrichtung einschließt, weiche die zum Dampferzeuger gelieferten Brennstoff- und Luftmengen im erforderlichen Maße verstellt, um den Druck im Dampferzeuger in der zweiten funktioneilen Beziehung zum ersten Aufschaltsignal zu halten«4. Control system according to claim 2, characterized in that that the steam generator is equipped with fuel and air supply devices and the fifth device is one Includes device that adjusts the amounts of fuel and air supplied to the steam generator to the extent required to keep the pressure in the steam generator in the second functional relationship to the first connection signal «

5. Regelsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet» daß die vierte Vorrichtung manuell verstellbare Vorrichtungen einschließt, die einen anfänglichen Sollwert, einen endgültigen Sollwert und die bei der Größe des ersten Aufschaltsignals gewünschte Sollwertänderungsgeschwindigkeit vom anfänglichen Sollwert zum endgültigen Sollwert bilden·5. Control system according to claim 1, characterized in that » that the fourth device includes manually adjustable devices which have an initial set point, a final one Form the setpoint and the desired setpoint rate of change from the initial setpoint to the final setpoint for the size of the first connection signal

ό_β Anfahrsystem für einen Energieerzeuger aus einem Dampferzeuger, der mit Brennstoff- und Luftzufuhrungsvorrichtungen ausgestattet ist, einem Primär- und einem SekundärUberhitzer sowie einem Zwischenüberhitzer und aus einem Turbogenerator mit einer Hochdruckstufe, die mit Dampf von den SekundärUberhitzer beaufschlagt wird, einer Niederdruckstufe, die mit Dampf aus dem Zwischenüberhitzer beaufschlagt wird, und mit einem Kondensator, der aus der Niederdruckstufe austretenden Dampf kondensiert, gekennzeichnet durch die folgende Kombination:ό _β Start-up system for an energy generator consisting of a steam generator, which is equipped with fuel and air supply devices, a primary and a secondary superheater and a reheater and a turbo generator with a high pressure stage, which is acted upon with steam from the secondary superheater, a low pressure stage, which with Steam from the reheater is applied, and with a condenser that condenses steam emerging from the low-pressure stage, characterized by the following combination:

a. eine Vorrichtung, um aus einer Vielzahl Meßwerte im Energieerzeugungsaggregat denjedigen auszuwählen, der die grüßtea. a device for selecting from a large number of measured values in the power generation unit whoever greeted them

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Abweichung vom Sollwert aufweist, wobei ein Regelsignal erzeugt wird, das sich in funktioneller Beziehung zur Abweichung ämdert,Has deviation from the nominal value, a control signal being generated that is functionally related to the deviation ämdert,

b. eine Vorrichtung, die auf das Regelsignal anspricht und die zum Dampferzeuger gelieferten Brennstoff- und Luftmengen im erforderlichen Maße verstellt, um den aus der Vielzahl Meßwerte ausgewählten Wert auf dem Sollwert zu halten, sowieb. a device that responds to the control signal and the quantities of fuel and air supplied to the steam generator in the Adjusted the necessary dimensions in order to keep the value selected from the large number of measured values at the nominal value, as well as

c. Hilfsinstrumente, die die anderen aus der Vielzahl an Meßwerten auf einem Sollwert halten.c. Auxiliary instruments that keep the others from the multitude of measured values at a target value.

7. Anfahrsystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Dampferzeuger mit einer DampfumfUhrung vom Dampfeintritt des Sekundärüberhitzers zum Kondensator ausgestattet ist, einer aus der Vielzahl an Meßwerten der Dampfdruck am Dampfaustritt des Primärüberhitzers ist und eines der Hilfsinstrumente eine Vorrichtung einschließt, die auf die Abweichung des Dampfdrucks oberhalb des Sollwerts anspricht, sowie eine Vorrichtung, die auf die letztgenannte Vorrichtung anspricht und die Dampfmenge durch die DampfumfUhrung hindurch verstellt, um den Dampfdruck auf den Sollwert herabzusetzen·7. Start-up system according to claim 6, characterized in that the steam generator is equipped with a steam circulation from the steam inlet of the secondary superheater to the condenser, one of the plurality of measured values is the steam pressure at the steam outlet of the primary superheater and one of the auxiliary instruments includes a device that responds to the deviation of the steam pressure above the setpoint, as well as a device that responds to the last-mentioned device and adjusts the amount of steam through the steam bypass in order to reduce the steam pressure to the setpoint

8» Anfahrsystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Dampferzeuger mit einer DampfumfUhrung vom Dampfeintritt des Primärüberhitzer« zum Dampfaustritt des SekundärUberhitzers ausgestattet ist, einer aus der Vielzahl an Meßwerten die Temperatur des aus dem Sekundärüberhitzers austretenden Dampfs ist und eines der Hilfsinstrumente eine Vorrichtung einschließt, die auf die Abweichung der Dampftemperatur oberhalb des Sollwerts anspricht, sowie eine Vorrichtung, die auf die letztgenannte Vorrichtung anspricht und die Dampfmenge durch die DampfumfUhrung hindurch verstellt, um die Dampftemperαtür auf den Sollwert herabzusetzen·8 "Start-up system according to claim 6, characterized in that the steam generator is equipped with a steam bypass from the steam inlet of the primary superheater" to the steam outlet of the secondary superheater, one of the multitude of measured values Temperature of the steam leaving the secondary superheater and one of the auxiliary instruments includes a device responsive to the deviation of the steam temperature above the set point responds, and a device responsive to the latter device and the amount of steam through the DampfumfUhrung adjusted through it in order to reduce the steam temperature to the setpoint

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9. starting system according to claim 6, characterized in that the steam generator is equipped with a OampfumfUhrung from the steam inlet of the primary superheater to the steam outlet of the intermediate superheater, a · ¹ of the plurality of measured values is au the temperature of the exiting from the intermediate superheater steam and one of the auxiliary instruments apparatus which responds to the deviation of the intermediate steam temperature above the setpoint, as well as a device that responds to the latter device and adjusts the amount of steam through the steam bypass in order to reduce the intermediate steam temperature to the setpoint

10. Start-up system according to claim 6, characterized in that the steam generator is equipped with a valve in the steam line between the primary and secondary superheaters and one of the auxiliary instruments includes a device which responds to the deviation of the steam pressure at the inlet of the high-pressure turbine from the setpoint , as well as a device that responds to the latter device and adjusts the valve to keep the pressure at the setpoint

11. Start-up system according to claim 8, characterized in that that the setpoint of the superheated steam is set by manually adjustable devices that have an initial Setpoint, a final setpoint and the desired time Form the setpoint rate of change from the initial setpoint to the final setpoint.

12. Start-up system according to claim 6, characterized in that that the large number of measured values pressure of the steam at the inlet of the high pressure turbine, temperature of the flue gas in the steam generator between the secondary superheater and the intermediate superheater

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hitzer, Druck des Dampfs im Dampferzeuger am Austritt des Primärüberhitzers und Temperatur des Dampfs am Eintritt der Hochdruckturbine einschließt.heater, pressure of the steam in the steam generator at the outlet of the primary superheater and temperature of the steam at the inlet of the Includes high pressure turbine.

13. Anfahrsystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß er aus der Vielzahl an Meßwerten die Temperatur des Rauchgases zwischen dem Primär- und dem Sekundärüberhitzer ist, eine Vorrichtung ein Aufschaltsignal erzeugt, das sich in funktioneller Beziehung zum Energiebedarf des Energieerzeugungsaggregates ändert, eine Vorrichtung auf die Temperatur des Rauchgases zwischen dem Primär- und dem SekundärÜberhitzer anspricht und eine Vorrichtung, die gemeinsam von den beiden letztgenannten Vorrichtungen betätigt wird, den Brennstoff und die Luft, die13. Start-up system according to claim 6, characterized in that it selects the temperature of the from the plurality of measured values Flue gas is between the primary and the secondary superheater, a device generates an activation signal, which is in functional relationship to the energy demand of the power generation unit changes, a device responds to the temperature of the flue gas between the primary and the secondary superheater and a device which is operated jointly by the latter two devices, the fuel and the air, the zu dem Dampferzeuger geliefert werden, verstellt, um die Rauchgastemperatur auf Sollwert zu halten·to which the steam generator is supplied, adjusted to keep the flue gas temperature at the setpoint

14. Regelsystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß einer aus einer Vielzal an Meßwerten die Temperatur des Rauchgases zwischen dem Primär- und dem SekundärUberhitzer ist, eine Vorrichtung auf die Temperatur anspricht und ein Regelsignal erzeugt, das sich in Übereinstimmung mit Änderungen der Rauchgastemperatur gegenüber dem Sollwert ändert, eine Vorrichtung, die ein Aufschaltsignal erzeugt, das sich in funktioneller Beziehung zur Solleistung des Energieerzeugungsaggregats ändert, eine Vorrichtung auf das Aufschaltsignal anspricht und den Sollwert in funktioneller Beziehung zu Erhöhungen des Aufschaltsignals anhebt sowie eine Vorrichtung auf das Regelsignal anspricht und14. Control system according to claim 6, characterized in that one of a plurality of measured values is the temperature of the flue gas is between the primary and secondary superheaters, a device is responsive to the temperature and generates a control signal which changes in accordance with changes in the Flue gas temperature changes compared to the setpoint, a device that generates an activation signal that is more functional Relationship to the target output of the power generation unit changes, a device responds to the connection signal and the target value raises in functional relation to increases in the lock-on signal and a device responds to the control signal and die zum Dampferzeuger gelieferten Brennstoff- und Luftmengen im erforderlichen Maße verstellt, um die Rauchgastemperatur auf Sollwert zu halten.the amount of fuel and air supplied to the steam generator is adjusted to the extent necessary to raise the flue gas temperature Maintain setpoint.

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