DE2509387A1 - Formwork for making prefabricated concrete garages - has internal collapsible formwork with hinged ceiling plate and side walls - Google Patents
Formwork for making prefabricated concrete garages - has internal collapsible formwork with hinged ceiling plate and side wallsInfo
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Abstract
Description
Schalungseinrichtung zum Herstellen von Fertiggaragen Die Erfindung betrifft eine Schal,ungseinrichtung zum Einschalen einer aus Stahlbeton herzustellenden Fertiggarage oder ähnlichen Raumzelle, mit einer freikragend angeordneten Innenschalung, bestehend aus zwei Seitenwänden, einer Deckenwand und einer Rückwand, die an einem freikragend angeordneten Tragarm angebracht sind, wobei die Seitenw;nde und die Deckenwand durch am Tragarm abgestützte Stellvorrichtungen aus einer Schalungssteillung nach innen in eine Entschalungsstellung bewegbar sind, einer A.ußenschalung, bestehend aus einer unter die Innenschalung fahrbaren Bodenpalette zum vorstellen des Garagenbodens sowie fahrbaren Rück- und Seitenden, und einer Torschalung zum Herstellen der Garagentoröffnung. Formwork device for the production of prefabricated garages The invention relates to a shuttering device for shuttering a to be produced from reinforced concrete Prefabricated garage or similar room cell, with a cantilevered interior formwork, consisting of two side walls, a top wall and a rear wall attached to one cantilevered support arm are attached, the side walls and the Ceiling wall made of a formwork pitch by adjusting devices supported on the support arm can be moved inwards into a formwork position, consisting of an external formwork from a floor pallet that can be moved under the inner formwork to introduce the garage floor as well as movable rear and side ends, and a gate formwork for making the garage door opening.
Bei einer bekannten Schalungseinrichtung dieser Art (DT-OS 2 loo 193) besteht die Innenschalung-Deckenwand aus einem mittleren Abschnitt, der zwischen zwei mit den Seitenwänden fest verbundenen Randabschnitten eingesetzt ist. Die Innenschalung-Seitenn7ände sind an ihren unteren Rändern mit getrennten Sockelabschnitten versehen. Um die Innenschalung von ihrer Schalungsstellung in ihre Tontschalungsstellung zu bewegen, wird der mittlere abschnitt der Deckenwand mitte's vier am Tragarm befestigter Hydraulikzylinder nach unten belegt, und die beiden Sockelabschnitte der Seitenwände werden ebenfalls mittels vier Hydraulikzylinder aufeinander zu nach innen bewegt. AnschliRend können die beiden Seitenwende mit den beiden daran angesetzten Randabschnitten der Deckenwand mittels Hydraulikzylinder und eines komplizierten Gestänges aus Parallelogrammlenkern und Kniehebeln nach innen aufeinander zu bewegt werden.In a known formwork device of this type (DT-OS 2 loo 193) the inner formwork ceiling wall consists of a central section that extends between two firmly connected to the side walls Edge sections used is. The inner formwork side walls are separated at their lower edges Provided base sections. To move the inner formwork from its formwork position in The middle section of the ceiling wall will move your clay shuttering position in the middle, four hydraulic cylinders attached to the support arm are assigned downwards, and the both base sections of the side walls are also made using four hydraulic cylinders moving inwards towards each other. You can then use the two side turns the two edge sections of the ceiling wall attached to it by means of hydraulic cylinders and a complicated linkage of parallelogram links and toggle levers are moved towards each other inside.
Schließlich wird die Innenschalung-Rückwand mittels eines weiteren Hydraulikzylinders über einen komplizierten Mechanismus aus Winkelhebeln und Parallelogrammlenkern nach innen gekippt, so daß die gesamte Innenschalung aus der Toröffnung der fertigen Garage ausgefahren werden kann. Durch die zahlreichen Hydraulikzylinder, Winkelhebel, Parallelogrammlenker und so weiter wird die vorbekannte Schalungseinrichtung relativ kompliziert und entsprechend störanfällig.Finally, the inner formwork rear wall is made by means of another Hydraulic cylinder via a complicated mechanism consisting of angle levers and parallelogram links tilted inwards so that the entire inner formwork from the door opening of the finished Garage can be extended. Due to the numerous hydraulic cylinders, angle levers, Parallelogram link and so on, the previously known formwork device is relative complicated and accordingly prone to failure.
Der vorlegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schalungseinrichtung der angegebenen Art mit einziehbarer Innenscha -lung konstruktiv zu vereinfachen.The present invention is based on the object of a formwork device of the specified type with retractable interior cladding to simplify the design.
Diese Aufgabe wird bei einer Schalungseinrichtung der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Innenschalungs -Seitenwändit der Innenschalungs-Deckenwand durch Gelenke verbunden sind, daß die Innenschalungs-Deckenwand in der rQitte geteilt ist und die hierdurch gebildeten Hälften der Innenschalungs-Deckenwand durch ein Gelenk miteinander verbunden sind, und daß die aneinander angrenzenden Ränder der beiden Hälften der Innenschalungs-Deckenwand durch die Stellvorrichtung vertikal nach unten bewegbar und die Innenschalungs-Seitenwände gleichzeitig so geführt sind, daß die beiden Innenschalungs-Seitenwände sich aufeinander zu bewegen und etwasschr.9g stellen.In the case of a formwork device, this task becomes the one specified at the beginning Type solved according to the invention in that the inner formwork -Seitenwändit the inner formwork ceiling wall through joints are connected that the inner formwork ceiling wall is divided in the middle and the halves of the inner formwork ceiling wall formed in this way are connected to one another by a hinge, and that the adjacent Edges of the two halves of the inner formwork ceiling wall by the adjusting device vertically movable downwards and the inner formwork side walls at the same time are performed that the two inner formwork side walls move towards each other and put something like 9g.
Da bei der erfindungsgemaßen Schalunaseinrichtung die Decken- und Seitenwände der Innenschalung durch Gelenke miteinander verbunden sind, erfordert das Nachinnenklappen der Decken- und Seitenwände der Tnnenschalung keine komplizierten Kniehebel und Parallelograrimlenker. Hierdurch wird nicht nur der konstruktive Aufbau der Schalungseinrichtung vereinfacht, sondern auch die Betriebssicherheit erhöht.Since in the invention Schalunaseinrichtung the ceiling and Side walls of the inner formwork are connected to one another by joints, requires the inward folding of the ceiling and side walls of the internal formwork is not complicated Knee lever and parallel handlebars. This not only improves the structural design the formwork facility is simplified, but also increases operational safety.
Bei einer bevorzugten konstruktiven Ausführungsforin der Erfindung sind an jeder Hälfte der Innenschalung-Deckenwand je zwei in Garagen längsrichtung zueinander versetzte Ilydraulikzylinder angelenkt, die mit ihrem anderen Ende am Tragarm angelenkt sind und in im wesentlichen vertikaler Richtuna ein- und aus fahrbar sind. Zur Führung der Tnnenschaluna.-Seitenwände ist zweckmäßigerweise eine Gleitsteinführung vorgesehen, die zwischen; der Tnnenschalung-Rückwand und/oder Torschalunq einerseits und den angrenzenden Seitenrändern der Innenschalung-Seitenwände andererseits wirksam ist.In a preferred constructive embodiment of the invention there are two lengthways in the garage on each half of the inner formwork ceiling wall Ilydraulic cylinders that are offset to one another are articulated, the other end of which is attached to the Bracket are hinged and can be moved in and out in a substantially vertical direction are. A sliding block guide is expediently used to guide the indoor shuttering side walls provided between; the inner formwork rear wall and / or gate formwork on the one hand and the adjacent side edges of the inner formwork side walls on the other hand is.
Hierbei sind an jeder Tnnenschalung-Seitenwand je zwei in Garagenlängsrichtung zueinander versetzt angeordnete Hydraulikzylinder angelenkt, die rit ihrem anderen Ende am Tragarm angelenkt sind und die aufeinander zu gerichtete Bewegung der Innenschalunq-Seitenw-inde unterstützen. Vorzugsweise siwl die unteren Randabschnitte der Innenschalung-Seitenwände als an den Seitenwänden angelenkte lappen ausgebildet, die durch kleine Hydraulikzvlinder nach innen schwenkbar sind.There are two in the longitudinal direction of the garage on each inner formwork side wall to each other offset hydraulic cylinders articulated, the other end of which is attached to the Support arm are articulated and the movement of the inner formwork side wall directed towards one another support. Preferably the lower edge sections of the inner formwork side walls designed as flaps hinged to the side walls, which are secured by small hydraulic cylinders can be pivoted inwards.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Innenschalung an ihrem freien Ende durch eine Zapfenverbindung zwischen der Innenschalung-Rückwand und der Außenschalung-Rückwand abstützbar. Die Zapfen erstrecken sich hierbei von der 7vußenschalung-Rückwand durch die Garagenrückwand zu der Innenschalung-Rückwand. Hierdurch wird die Biegeheanspruchung der freikraqenden Innenschalung während des Herstellungsvorganges verringert.In a further embodiment of the invention, the inner formwork is on her free end by a tenon connection between the inner formwork rear wall and the outer formwork rear wall can be supported. The pins extend here from the External formwork rear wall through the garage rear wall to the inner formwork rear wall. This reduces the bending stress on the exposed inner formwork during the Manufacturing process reduced.
Vorzugsweise weist die Innenschalung-Riickwand kleinere Abmessungen als die Toröffnung der garage auf. Dies stellt eine erhebliche Vereinfachung der Schalungseinrichtung dar, da die Innenschalung-Rückwand nicht nach innen geklappt oder sonstwie verändert werden muß, um durch die Toröffnung der fertigen Garage hindurchhewegt werden zu können. Durch die verringerten Abmessungen der Innenschalung-Riickwand wird zwar die Garagenrückwand mit verstärkten Unterzügen versehen; dies ist jedoch im Hinblick auf die dadurch verbesserte Statik der Garage von Vorteil.The inner formwork rear wall preferably has smaller dimensions than the garage door opening. This represents a significant simplification of the Formwork device because the inner formwork rear wall does not fold inwards or otherwise needs to be changed to get through the door opening of the finished garage to be driven through. Due to the reduced dimensions of the inner formwork rear wall the garage rear wall is provided with reinforced beams; however this is in view of the improved statics of the garage as a result.
Eine weitere vorteilhafte Fusqestaltun der Erfindung besteht darin, daß die zur Erzeugung der Garagentoröffnung dienende Torschalunq fest an Tragarm angebracht ist. Auch dies trägt zur konstruktiven Vereinfachung der Schalungseinrichtung bei.Another advantageous foot shape of the invention consists in that the gate shutter, which is used to create the garage door opening, is firmly attached to the support arm is appropriate. This also contributes to the structural simplification of the formwork device at.
Anhand der Zeichnung wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung naher erlautert.Es zeigt: Fig. 1 einen Längs schnitt durch eine Schalunqseinrichtung im Schalungszustand; Fig. 2 einen fluerschnitt durch die Schalungseinrichtung nach Fig. 1 im Schalungszustand; Fig. 3 einen Grundriß der Schalungseinrichtung im Entschalungszustand; Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung der Innenschalung im fluerschnitt, und zwar im Schalungs- sowie im Entschalungszustand.Based on the drawing, a preferred embodiment of the Invention closer explained. It shows: Fig. 1 is a longitudinal section through a Schalunqseinrichtung in the formwork condition; Fig. 2 is a flow section through the formwork device according to Fig. 1 in the formwork state; 3 shows a plan view of the shuttering device in the demoulding state; Fig. 4 is an enlarged view of the inner formwork in a river section, namely in the formwork as well as in the demoulding state.
Die in Fig. l im Längsschnitt dargestellte Schalungseinrichtunqt die zum Herstellen einer Fertiggarage 2 aus armiertem Beton dient, weist eine Innenschalung 4 auf. Die Innenschalung 4 ist freikragend an einer Stütze 6 angebracht, die über Streben 7 am Boden verankert ist. An der Stütze 6 ist ein die Innenschalung tragender Tragarm 5 freikragend angebracht. Der Tragarm 8 besteht aus mehreren längsverlaufenden Trägern lo, die durch quer verlaufende Streben 11 miteinander verbunden sind.The shuttering device shown in longitudinal section in FIG is used to produce a prefabricated garage 2 from reinforced concrete, has an inner formwork 4 on. The inner formwork 4 is cantilevered attached to a support 6, which over Struts 7 is anchored to the ground. On the support 6 is a supporting the inner formwork Support arm 5 attached in a cantilevered manner. The support arm 8 consists of several longitudinal ones Carriers lo, which are connected to one another by transverse struts 11.
Der Tragarm 8 tragt zwei Seitenwände 12, eine Rückwand 14 und eine Deckenwand 16. Die Innenschalung ist einklapphar, wie weiter unten insbesondere anhand der Fig. 4 näher erläutert wird. Ferner ist eine zur Herstellung der Garagentoröffnung dienende Torschalung 15 vorgesehen, die am Tragarm 4 bzw. an der Stütze 6 fest angebracht ist.The support arm 8 carries two side walls 12, a rear wall 14 and one Ceiling wall 16. The inner formwork is foldable, as in particular below is explained in more detail with reference to FIG. There is also one for making the garage door opening serving gate shuttering 15 is provided, which is fixedly attached to the support arm 4 or to the support 6 is.
Die Außenschalung weist eine auf Rollen fahrhare Bodenpalette 20 auf, die unter die freikragende Innenschalung 4 gefahren werden (Fig. 2) kann. Zur Innenschalung gehören ferner zwei Seitenwände 22, 24 / sowie eine Rückwand 26, die jeweils durch Rollen in ihre Schalungsstellung gefahren werden können.The outer formwork has a floor pallet 20 that is mobile on rollers, which can be moved under the cantilevered inner formwork 4 (Fig. 2). For internal formwork also include two side walls 22, 24 / and a rear wall 26, each through Rolls can be moved into their formwork position.
Die Rückwand 14 der Innenschalung und die Rückwand 26 der Außenschalung sind in der Schalunqsstellung durch eine Zapfenverbindung 28 miteinander verbunden, wodurch die freikragende Innenschalung 8 ihrem an/freien Ende ahgestützt wird, um die Biegeheanspruchung zu verringkern. Die Zapfenverhindung 28 besteht aus mehreren Zapfen (vgl.The rear wall 14 of the inner formwork and the rear wall 26 of the outer formwork are connected to each other in the formwork position by a tenon connection 28, whereby the cantilevered inner formwork 8 is supported at its at / free end to to reduce the bending stress. The pin connection 28 consists of several Cones (cf.
auch Fig. 3), die an der Innenschalung-Rückwand 14 befestigt sind und sich durch die Garagenrückwand in die Rückwand 26 der Außenschalung erstrecken. Die hierhei in der Garagenrückwand entstehenden Löcher können als Entlüftungsöffnungen dienen.also Fig. 3), which are attached to the inner formwork rear wall 14 and extend through the rear wall of the garage into the rear wall 26 of the outer formwork. The holes in the back wall of the garage can be used as ventilation openings to serve.
rtie bereits erwähnt, ist die Innenschalung 4 "einklappbar". Genauer gesagt, können die Deckenwand 16 und die Seitenwände 12 nach innen geklappt werden, um die Innenschalung durch die mit einen Unterzug versehene Toröffnung der fertigen Garage hindurch bewegten zu können.As already mentioned, the inner formwork 4 is "foldable". More accurate said, the top wall 16 and the side walls 12 can be folded inwards, around the inner formwork through the door opening provided with a joist of the finished Moved through the garage to be able to.
Zu diesem Zweck ist die Innenschalungs-Deckenwand 16, wie insbesondere aus Fig. 4 hervorgeht, in der Mitte geteilt, und die beiden Elelften 16a, 16b der Deckenwand sind in der Mitte durch ein Gelenk 30 miteinander verbunden. Die beiden Hälften 16a, 16b sind ferner an ihren äußeren Enden jeweils durch ein Gelenk 32 mit den Seitenwänden 32 gelenkig verbunden. An der lfte 16a der Deckenwand 16 des es sind in Nähe /Gelenk/ 30 zwei in Lngsrichtung der Garage versetzt zueinander angeordnete H'!draulikzvlinder 34 (vgl. auch Fig. 1) angelenkt, die sich ir wesentlichen vertikal erstrecken und mit ihrem anderen Ende an den unteren Trägern lo des Tragarms . angelenkt sind. In gleicher TTeifl.'e ist die Hälfte 16b der Deckenwand 16 durch zwei Hydraulikzylinder 36 mit den unteren Träger lo des Tragarmes 8 verbunden. Die beiden Innenschalung-Seitenwände 12 sind jeweils durch zwei in Garagenlängsrichtung versetzt zueinander angeordnete Hydraulikzylinder 38 (von denen in Fig. 4 lediglich einer der linksseitigen Hydraulikzylinder dargestellt ist) mit den unteren Trägern lo des Tragarms 8 verbunden. Die Hydraulikzylinder 38 erstrecken sich im wesentlichen horizontal hzw. zur Horizontalen geringfügig geneigt und sind an ihrem einen Ende in Nc.he des unteren Randes der Seitenwinde 12 und mit ihrem anderen Ende an den unteren Träadern lo angelenkt.For this purpose, the inner formwork ceiling wall 16, such as in particular 4, divided in the middle, and the two eleventh 16a, 16b of the The top wall are connected to one another in the middle by a hinge 30. The two Halves 16a, 16b are furthermore each connected by a hinge 32 at their outer ends hinged to the side walls 32. At the elevation 16a of the top wall 16 of the in the vicinity / joint / 30 there are two offset from one another in the longitudinal direction of the garage arranged H '! draulikzvlinder 34 (see. Also Fig. 1) articulated, which are ir essential extend vertically and with their other end on the lower beams lo of the support arm . are hinged. Half 16b of the top wall 16 is through in the same TTeifl.'e two hydraulic cylinders 36 are connected to the lower carrier lo of the support arm 8. the two inner formwork side walls 12 are each divided by two in the longitudinal direction of the garage hydraulic cylinders 38 arranged offset to one another (of which only one of the left-hand hydraulic cylinders is shown) with the lower beams lo of the support arm 8 connected. The hydraulic cylinders 38 extend substantially horizontal hzw. slightly inclined to the horizontal and are at one end in Nc.he of the lower edge of the crosswind 12 and with its other end to the lower träadern lo articulated.
Mit Hilfe der Hydraulikzylinder 34,36 und 38 können die beiden Hälften 16a und 16b der Deckenwand 16 und die Seitenwände 12 von der mit A bezeichneten Schalunqsstellung in die mit B bezeichnete Entschalungsstellung bewegt werden. Zur Führung der Seitenwände 12 sind Gleitsteinführungen 40 vorgesehen, durch die die Bewegung der Seitennde 12 lngs einer vorgegebenen Bahn festgelegt wird. Die Bewegung der Seitenwände 12 setzt sich hierbei aus einer Translationsbewegung und einer überlagerten Schwenkbewegung zusammen. Die Gleitsteinführungen 40 (von denen lediglich die rechtsseitige Gleitsteinführung in Fig. 4 dargestellt ist)sind zwischen der Rückwand 14 und/oder der Wand der Stütze 6 einerseits und den angrenzenden Randern der Seitenwände 12 wirksam.With the help of the hydraulic cylinders 34, 36 and 38, the two halves 16a and 16b of the top wall 16 and the side walls 12 of that designated by A. Schalunqsstellung in the designated with B. Demoulding position be moved. To guide the side walls 12 sliding block guides 40 are provided, by which the movement of the side end 12 is determined along a predetermined path will. The movement of the side walls 12 is made up of a translational movement and a superimposed pivoting movement. The sliding block guides 40 (from which only the sliding block guide on the right-hand side is shown in FIG. 4) between the rear wall 14 and / or the wall of the support 6 on the one hand and the adjacent Edging of the side walls 12 effective.
Die unteren Pandabschnitte der Seitenwande 12 sind als Klappen 42 ausgebildet, die um c%-ie horizontal verlaufende Achse schwenkbar sind und durch kleine Hydraulikzylinder 44 nach innen geklappt werden können.The lower edge sections of the side walls 12 are designed as flaps 42 formed, which are pivotable about c% -ie horizontally extending axis and through small hydraulic cylinders 44 can be folded inwards.
Die Rückwand 14 der Innenschalung hat kleinere Abmessungen als die Toröffnung der Fertiggarage, so daß die Rückwand 14 nicht eingeklappt oder sonstwie verändert zu werden braucht, um durch die Toröffnung der fertigen Garage hindurchbewegt werden zu können.The rear wall 14 of the inner formwork has smaller dimensions than that Door opening of the prefabricated garage, so that the rear wall 14 is not collapsed or otherwise needs to be changed to be moved through the door opening of the finished garage to be able to.
Aufgrund der verringerten Abmessungen der Innenschalung-Rückwand 14 erhält die Garagenrückwand einen verstärkten Unterzuq, wie in den Fiq. 1 und 3 angedeutet ist.Due to the reduced dimensions of the inner formwork rear wall 14 the back wall of the garage receives a reinforced under-cover, as shown in Fiq. 1 and 3 indicated is.
Die Funktionsweise der beschriebenen Schalungseinrichtung ist wie folgt. Zur Herstellung einer Fertiggarage wird zunächst mit Hilfe der Bodenpalette 20 der Garagenboden gegossen. Während dieses Vorganges befindet sich die Bodenpalette 20 außerhalh des Bereichs der Innenschalung. Noch vor Abbinden des Betons wird die Bodenpalette 20 unter die freikragende Innenschalung 4 gefahren, die in ihre Schalungsstellung A (Fig. 4) bewegt wird. Zu diesem Zweck werden sämtliche Hydraulikzylinder 34,36,38 sowie 44 ausgefahren, sodaß die Seitenwände 12 mit den daran angelenkten Klappen 42 sowie@die Deckenwand 16 mit der Rückwand 14 und der Torschalung 1 leinen gnschlossenen Schalungskern ergeben.The mode of operation of the formwork device described is like follows. To produce a prefabricated garage, the floor pallet is used first 20 poured the garage floor. The floor pallet is in place during this process 20 outside the range of the Internal formwork. Before setting of the concrete, the floor pallet 20 is moved under the cantilevered inner formwork 4, which is moved into its formwork position A (Fig. 4). To this end, all Hydraulic cylinder 34,36,38 and 44 extended so that the side walls 12 with the hinged flaps 42 and @ the top wall 16 with the rear wall 14 and the Gate formwork 1 result in a fully enclosed formwork core.
Anschließend werden die Seitenwände 22, 24 und die Rückwand 26 der Auflenschalung an den Schalungskern herangefahren und ggf. durch geeignete Verschlüsse miteinander sowie mit der Innenschalung und der Bodenpalette verbunden. Hierbei treten die Zapfen der Zapfenverbindung 28 in entsprechende Öffnungen der Rückwand 26 der Nußenschalung. Der Beton kann nun in die Zwischenräume zwischen Innenunct Außenschalung einrlefiillt werden.Then the side walls 22, 24 and the rear wall 26 of the Open the formwork to the formwork core and, if necessary, use suitable locks connected to each other as well as to the inner formwork and the floor pallet. Here occur the pins of the pin connection 28 in corresponding openings in the rear wall 26 of the nut formwork. The concrete can now enter the spaces between the interior units External formwork can be installed.
Nach dem Abbinden des Betons wird die Innenschalung eingeklappt.After the concrete has set, the inner formwork is folded in.
Zu diesem Zweck werden die Hydraulikzylinder 34,36 und 38 eingefahren. Die Hydraulikzvlinderf34,36 bewegen sich hierbei von ihrer in Fig. 4 gezeigten Stellung in die durch strichpunktierte Linien angedeutete Stellung. Hierbei werden die durch das Gelenk 30 miteinander verbundenen inneren sonder der beiden Hälften 16a, 16b der Deckenwand vertikal nach unten hewegt, so daß die Hälften 16a, 16h eine Zusammenklapp"-Bewegung ausführen, bei der sie um das Gelenk 30 schwenken. Gleichzeitig führen die Hälften 16a,16h eine Schwenkbewegung um die Gelenke 32 aus, durch diq'si e mit den Seitenwänden 12 verwunden sind. Gleichzeitig führen die Seitenwände 12, die durch die Cleitsteinführungen 40 geführt sind und deren P.ewegung durch die Hydraulikzylinder 38 unterstützt wird, eine nach innen gerichtete Translationsbewegung aus, der eine leichte Schwenkbewegung überlagert ist. Ferner werden die Klappen 42 mit hilfe der Hydraulikzylinder 44 nach innen geklappt. Fuf diese Weise gelangen die Deckenwand 16 und die Seitenwände 12 in die Entschalungsstellung B, in der sie eine solche Lage einnehmen, daß die äußeren Umrisse der Deckenwand 16 und der Seitenwände 12 der Innenschalung an keiner Stelle über den inneren Umriß der Garagentoröffnung vorsteht. Da ferner die Innenschalung-Rückwand 14 ohnehin kleinere Abmessungen als die Garagentoröffnung hat, kann die von der Boden-Palette 20 getragene Garage, nachdem die Seitenwände 22,24 und die Pückwand 26 der Außenschalung entfernt worden sind, von dem Schalungskern "ahgezogen" werden. Nach dem Entschalungsvorgang steht somit die fertige Garage frei auf der Bodenpalette 2o, von der sie dann ohne Schwierigkeiten weitertransportiert werden kann.For this purpose the hydraulic cylinders 34, 36 and 38 are retracted. The hydraulic cylinders 34, 36 move here from their position shown in FIG in the position indicated by dash-dotted lines. Here are the the joint 30 interconnected inner special of the two halves 16a, 16b the top wall moves vertically downward so that the halves 16a, 16h have a "collapsing" movement perform in which they pivot about the joint 30. At the same time lead the halves 16a, 16h a pivoting movement about the joints 32, through diq'si e with the side walls 12th are wounded. At the same time, the side walls 12 lead through the lead stone guides 40 are guided and their movement is supported by the hydraulic cylinder 38, an inward translational movement, which is a slight pivoting movement is superimposed. Furthermore, the flaps 42 are opened with the aid of the hydraulic cylinders 44 folded inwards. In this way, the top wall 16 and the side walls arrive 12 in the formwork position B, in which they occupy such a position that the outer outlines of the ceiling wall 16 and the side walls 12 of the inner formwork at none Protrudes beyond the inside outline of the garage door opening. There is also the inner formwork rear wall 14 already has smaller dimensions than the garage door opening, the Floor pallet 20 supported garage after the side walls 22,24 and the rear wall 26 of the outer formwork have been removed, are "pulled" from the formwork core. After the formwork has been removed, the finished garage stands free on the floor pallet 2o, from which it can then be transported on without difficulty.
Wie in Fig. 2 angedeutet, ist es mit Hilfe der dargestellten Schalungseinrichtung ohne weiteres möglich, eine Fertiggarage herzustellen, bei der eine Seitenwand oder Rückwand weggelassen ist, wie dies zum Zusammensetzen von Garagenzeilen zweckmäßig sein kann.As indicated in Fig. 2, it is with the help of the shuttering device shown easily possible to produce a prefabricated garage in which a side wall or Rear wall is omitted, as appropriate for assembling rows of garages can be.
Zu diesem Zweck ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel die linke Außenschalung-Seitenwand 24 mit einem Schalungskern 46 versehen, der die Ausbildung einer linken Garagenseitenwand verhindert.For this purpose, in the illustrated embodiment, the left Outer formwork side wall 24 provided with a formwork core 46, the training a left side wall of the garage.
Claims (8)
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| DE19752509387 DE2509387A1 (en) | 1975-03-04 | 1975-03-04 | Formwork for making prefabricated concrete garages - has internal collapsible formwork with hinged ceiling plate and side walls |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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ID=5940423
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19752509387 Withdrawn DE2509387A1 (en) | 1975-03-04 | 1975-03-04 | Formwork for making prefabricated concrete garages - has internal collapsible formwork with hinged ceiling plate and side walls |
Country Status (1)
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1975
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