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DE2505565A1 - Verfahren zum sieben einer fluessigkeit, und vorrichtung zum durchfuehren eines solchen verfahrens - Google Patents

Verfahren zum sieben einer fluessigkeit, und vorrichtung zum durchfuehren eines solchen verfahrens

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Publication number
DE2505565A1
DE2505565A1 DE19752505565 DE2505565A DE2505565A1 DE 2505565 A1 DE2505565 A1 DE 2505565A1 DE 19752505565 DE19752505565 DE 19752505565 DE 2505565 A DE2505565 A DE 2505565A DE 2505565 A1 DE2505565 A1 DE 2505565A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
sieve
microsieve
outside
suspensa
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19752505565
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Dipl Ing Dr Krueckels
Rolf Stiefken
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZELL I W J KRUECKELS MASCHF
Original Assignee
ZELL I W J KRUECKELS MASCHF
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZELL I W J KRUECKELS MASCHF filed Critical ZELL I W J KRUECKELS MASCHF
Priority to DE19752505565 priority Critical patent/DE2505565A1/de
Publication of DE2505565A1 publication Critical patent/DE2505565A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Description

  • Verfahren zum Sieben einer PlüssiUkeit, und Vorrichtung zum Durchführen eines solchen Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen von- Suspensa von einer Flüssigkeit, vorzugsweise von Wasser, mittels eines rotierenden Trommel-Mikrosiebs, wobei zunächst auf der beaufschlagten Seite des Mikrosiebs Suspensa ausgeschieden und anschließend diese Suspensa abgespült werden. Sie betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens.
  • Bei der Wasserreinigung, sei es bei der Vorreinigung von Trinkwasser oder beim Reinigen von bereits durch Sedimentieren oder dgl. vorgereinigtem Abwasser, also bei Flü#ssigkeiten mit bereits sehr kleinem Suspensagehalt, der z. B. nur 10...50 ppm betragen kann, verwendet man zum Abscheiden der Suspensa Trommel-Mikrosiebe. Solche Siebe sind gewöhnlich mit einem Tressengewebe aus rostfreiem Stahl bespannt. Ein solches Tressengewebe hatkeinen geraden, freien Durchgang, so daß ein Flüssigkeitsstrahl nicht durch ein solches Gewebe hindurchspritzen kann. Solche Gewebe haben eine typische Maschenweite von 0,015...0,05 mm.
  • Ein Trommel-Mikrosieb muß kontinuierlich gereinigt werden, damit es seine volle Leistung aufrechterhalten kann. Dazu werden gewöhnlich über seinem Scheitel Spüldüsen angeordnet, welche die auf der Innenseite der Siebtrommel abgeschiedenen Suspensa lösen und sie nach unten in einen im Siebinneren vorgesehenen Trichter ablaufen lassen, vgl. z. B. die DT-PS 973 076. Solche Siebanordnungen haben aber verschiedene Nachteile: 1. Die Drehzahl einer innen beaufschlagten Siebtrommel ist dadurch begrenzt, daß mit steigender Geschwindigkeit durch die starke Flüssigkeitsbewegung im Trommelinneren (vergleichbar mit der Flüssigkeitsbewegung im Inneren der Trommel einer Waschmaschine) die an der Innenseite der Trommel ausgeschiedenen Suspensa teilweise zurückgespült werden, ehe sie die Scheitelhöhe der Trommel erreicht haben, wodurch die angestrebte Trennung zwischen Suspensa und Fluid wesentlich verschlechtert wird.
  • 2. Es ist unvermeidlich, daß sich das Tressengewebe mit der Zeit zusetzt, also verstopft, und dann das Sieb außer Betrieb genommen und mit einem chemischen Reinigungsmittel, z. B.
  • Natriumhypochlorid, gereinigt werden muß, da die verschmutzte Siebfläche von außen unzugänglich und daher eine Reinigung mit mechanischen Mitteln nicht möglich ist.
  • 3. Für das von Zeit zu Zeit erforderliche Auswechseln des Siebgewebes ist wegen der komplizierten Befestigungsmittel ein hoher Arbeitsaufwand erforderlich, was eine entsprechend lange Betriebsunterbrechung und hohe Arbeitskosten verursacht.
  • Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, Nachteile der bekannten Verfahren und Mikro siebe zu vermeiden.
  • Erfindungsgemäß wird dies bei einem eingangs genannten Verfahren dadurch erreicht, daß die Suspensa auf der Außenseite des Mikrosiebs abgeschieden werden, daß sie dann von der Innenseite des Mikrosiebs her durch mindestens einen Spülstrahl gelockert werden, und daß die gelockerten Suspensa anschließend zum Abfließen über eine gegen das Mikrosieb anliegende Ableitkante gebracht werden. Man erreicht so, daß das Mikrosieb von außen gereinigt.
  • werden kann. Die verschmutzte Seite des Siebs ist frei zugang lich, leicht visuell zu überwachen und leicht mit weichen Bürsten oder dgl. mechanisch zu reinigen.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des eingangs genannten Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß in einer ersten Verfahrensstufe zur Ausscheidung gröberer Suspensa diese auf der Innenseite eines relativ grobmaschi#en Siebs ausgeschieden und anschließend durch mindestens einen von der Außenseite dieses Siebs kommenden Spülstrahl abgespült werden, und daß anschließend in einer zweiten Verfahrensstufe aus der in der ersten Verfahrensstufe vorgereinigten Flüssigkeit auf der Außenseite eines Tromrnel-Mikrosiebs feinere Suspensa ausgeschieden, dann von der Innenseite des Mikrosiebs her durch mindestens einen Spülstrahl gelockert und anschließend zum Abfließen über eine gegen das Mikrosieb anliegende Ableitkante gebracht werden. Ein solches Verfahren ergibt eine besonders gute Reinigung.
  • Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den im folgenden beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten, in keinerWeise als Einschränkung der Erfindung zu verstehenden Ausführungsbeispielen. Es zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Trommel-Mikrosiebs, Fig. 2 einen Schnitt, gesehen längs der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 3 eine teilweise im Schnitt dargestellte Draufsicht von oben auf das Trommel-Mikrosieb nach den Fig. 1 und 2, Fig. 4 eine Einzelheit der Spül- und Ableitvorrichtung, Fig. 4A vergrößerte Einzeldarstellungen von Varianten zu und 4B Fig. 4, Fig. 5 eine Einzelheit der Trommellagerung und der Spülinittelzufuhr zu der die Siebtrommel tragenden Hohlwelle, Fig. 6 ein Ausführungsbeispiel einer Anordnung, bei der zwei Trommelsiebe nacheinander von derselben Flüssigkeit durchströmt werden, Fig. 7 ein anderes, bevorzugtes Aus£üfirungsbeispiel einer Anordnung, bei der zwei Trommelsiebe nacheinander von derselben Flüssigkeit durchströmt werden, Fig. 8 eine teilweise im Schnitt dargestellte Draufsicht von oben auf die Anordnung nach Fig. 7, Fig. 9 eine schematische Darstellung zur prinzipiellen Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens, und Fig. 10 bis 12 zwei weitere Ausführungsbespiele.
  • Die Fig. 1 bis 5 zeigen eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Trommel-Mikrosiebs, die bei diesem Beispiel als kompakte, fahrbare Einheit ausgebildet ist. Wie die Draufsicht nach Fig. 3 zeigt, hat ein Gehäuse 10 rechts einen Behälter 11 für die Siebtrommel 12, und über eine Ausnehmung 13 einer Trennwand 14 steht mit dem Behälter 11 ein Raum 15 in Verbindung, an den über ein Wehr 16 eine Abflußleitung 17 angeschlossen wird.
  • Das Wehr 16 bestimmt also die Höhe des Flüssigkeitsspiegels innerhalb der Siebtrommel 12. Dem Behälter 11 wird zu reinigende Flüssigkeit über eine Leitung 18 zugeführt, und zur Festlegung des Wasserspiegels im Behalter 11 dient ein Uberlaufwehr 21, über das Flüssigkeit in einen Raum 22 und von dort durch eine Leitung 23 abströmen kann.
  • Wie die Fig. 2 und 5 zeigen, befindet sich direkt unter dem Raum 15 ein Raum 24 mit einer Pumpe 25, deren Zulaufleitung 26 im Raum 15 mündet, also direkt von dort gereinigtes Wasser ansaugt. Von der Pumpe 25 führt eine Förderleitung 27 zu einer ortsfesten Hohlwelle 28, auf der die Trommel 12 mittels zweier Polyamidlager 29 und 30 drehbar gelagert ist. Die Trommel 12 ist auf beiden Seiten mit je einer rotierenden Dichtung 33 bzw.
  • 34 versehen, welche jeweils wie in Fig. 5 dargestellt ein langes biegsames, auf einer Seite mit Dichtmaterial beschichtetes Stahlband 35 bzw. 36 aufweist, das auf einem an der Trommel 12 angeschweißten zugeordneten Ring 37 bzw. 38 gleitet und das durch eine (nicht dargestellte) Feder im gespannten Zustand gehalten wird. Diese Bänder umschlingen die Ringe 37 und 38 jeweils etwa von der 1-Uhr- bis zur 11-Uhr-Winkellage, bezogen auf die Darstellung nach Fig. 1, so daß auch beim höchstmöglichen Flüssigkeitsspiegel, der in Fig. 1 mit N1 bezeichnet ist, die Flüssigkeit immer gezwungen wird, durch das auf der Siebtrommel 12 aufgespannte Tressengewebe in das Trommelinnere zu strömen, wie das in den Fig. 1, 2 und 3 durch Pfeile angedeutet ist. (In Fig. 1 ist der niedrigstmögliche Wasserspiegel außerhalb der Siebtrommel 12 mit N2 bezeichnet.) Durch die Anordnung der Dichtung 34 wird erreicht, daß kein Druckunterschied am Lager 30 entsteht, was dessen Lebensdauer verlängert. Es ist aber auch möglich, die rechte Wand der Trommel 12 geschlossen auszubilden und so die Dichtung 34 einzusparen.
  • Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist der untere Abschnitt 40 des Behalters 11 gekrümmt und verläuft konzentrisch zur Trommel 12.
  • Dadurch erhält man den Vorteil, daß ein Absetzen von Suspensa in diesem Bereich weitgehend vermieden wird.
  • Die Hohlwelle 28 ist zwischen zwei Elementen des Behälters 11, nämlich seiner rechten und seiner linken Seitenwand 41 bzw. 42, herausnehmbar befestigt. Die Einzelheiten der Befestigung zeigt Fig. 5. An der Seitenwand 41 ist ein Ring 43 befestigt, an der Seitenwand 42 ein Teil 44, welch letzteres exzentrisch Flüssigkeitsdurchlässe 45 und in seiner Mitte eine Gewindebohrung 46 aufweist. Die Hohlwelle 28 mit der darauf angeordneten Trommel 12 wird zwischen den Ring 43 und das Teil 44 eingesetzt. Dann wird ein Spannglied 47 in Form eines Schraubenbolzens durch den Ring 43 und die Hohlwelle 28 gesteckt und in die Gewindebohrung 46 eingeschraubt, so daß die Teile 43 und 44 gegen die Enden der Hohlwelle 28 gepreßt werden. In der# Hohlwelle 28 befinden sich zur Führung des Spannglieds 47 zwei Ringe 48 und 49, von denen der linke mit vier Bohrungen 50 zum Flüssigkeitsdurchlaß versehen ist. Durch die Ringe 48 und 49 wird die Hohlwelle 28 automatisch richtig zentriert. Durch die Öffnung 13 ist es möglich, vom Raum 15 aus in das Innere der eingesetzten Trommel 12 zu greifen und dabei die Winkellage der Düsen in die gewünschte Lage einzustellen. Die Montage und das Herausnehmen der Trommel 12 wird durch diese Konstruktion außerordentlich einfach, und das gesamte Trommel-Mikrosieb läßt sich auf diese Weise sehr kompakt ausbilden.
  • Mit der Hohlwelle 28 sind vier Düsenträger 54 verbunden, an deren Enden Breitstrahldüsen 55 angeordnet sind, deren Sprühbereiche 56 sich gegenseitig überlappen, wie das in Fig. 3 dargestellt ist, so daß die von den einzelnen Düsen 55 freigespülten Bahnen sich gegenseitig überlappen. Die Düsenträger 54 verlaufen unter einem Spritzwinkel alpha zu einem durch den Zenit der Trommel 12 gehenden Radiusvektor. Dieser Winkel liegt zwischen 0 und 900, vorzugsweise zwischen 5 und 450 und ein speziell bevorzugter Bereich ist wie dargestellt 20...250.
  • Am unteren Ende des von den Düsen 55 gespülten Bereichs befindet sich eine Ableitvorrichtung 58 (Fig. 1 und 4). Zu ihr gehören ein Ableitblech 60, das an einem Behälter 61 angelenkt ist und unter einem Winkel von etwa 50 zur Waagerechten verlaufen kann. An seinem linken Ende (bezogen auf Fig. 4) trägt es ein verstellbares Gegengewicht 62, das nach Lösen einer Schraube 63 auf einer Stange 64 verschoben werden kann. An seinem rechten Ende (bezogen auf Fig. 4) ist am Ableitblech 60 ein Ableitglied 65 verstellbar angelenkt, an dessen freiem Ende eine Ableitkante 66 in Form einer Lippe aus elastomerem Material befestigt ist. Fig. 4A zeigt eine Lippe 66' aus Kunststoffmaterial, die als in das Teil 65 eingeknüpftes Kunststoffprofil ausgebildet ist, und Fig. 4B zeigt eine Lippe 66" aus weichem Gummimaterial. Da die Lippe 66 ähnlich wie ein hydrodynamisches Lager auf der Flüssigkeitsschicht aufschwimmt, die ton den Düsen 55 auf der Außenseite der Trommel 12 erzeugt wird, unterliegt sie nur einem sehr geringen Verschleiß.
  • Wie Fig. 4A zeigt, heben die Wasserstrahlen 67 von den Düsen 55 die ausgeschiedenen Suspensa 68 an, und diese fließen dann über die Lippe 66 ab und gelangen über das Ableitglied 65 und das Ableitblech 60 zum Behälter 61 und von dort über einen Auslaß 69 z. B. zu einem Sedimentierbecken.
  • Wie Fig. 4 besonders deutlich zeigt, ist auf den in der Trommel 12 vorgesehenen Stützringen 72, die durch Rohre 73 zu einem Käfig verbunden sind, zuerst ein relativ grobmaschiges Sieb 74 oder ein Lochblech befestigt, und darüber ist das eigentliche Mikrosieb 75 aus Tressengewebe (typische Maschenweite: ca. 0,015...0,05 mm) befestigt, so daß man eine glatte zylindrische Oberflache der Siebtrommel 12 erhält, auf der überall die Lippe 66 mit einem -am Gegengewicht 62 einstellbaren - sehr geringen Druck aufliegt.
  • Es hat sich gezeigt, daß man auf diese Weise eine sehr gute Reinigung der Trommeloberfläche bei sehr geringem Verschleiß des Tressengewebes 75 erhält. Die glatte Außenoberfläche des Mikrosiebs bewirkt, daß auch bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten die ausgeschiedenen Suspensa nicht durch vom Sieb hervorgerufene Wasserbewegungen wieder abgespült werden, was höhere Umfangsgeschwindigkeiten ermöglicht als bei innen beaufschlagten Sieben, so daß sich eine höhere Filterleistung ergibt. Zur weiteren Verbesserung der Reinigung des Mikrosiebs dient ein über ein Rohr 76 unter einem Auftreffwinkel beta zugeführter weicher Wasserstrahl 77, der die vom Spülstrahl gelösten Suspensa auf das Ableitglied 65 spült. Der Wasserstrahl 77 trifft oberhalb der von den Düsen 55 gespülten Bereiche auf die Trommel 12. Zusätzlich kann zwischen dem Rohr 76 und dem Ableitglied 65 eine rotierende Bürste 78 vorgesehen werden, um eine noch bessere Reinigung der Trommeloberfläche zu erreichen. Wie dargestellt, dreht sich eine solche rotierende Bürste 78 im Uhrzeigersinn, bezogen auf Fig. 4. Der Auftrelfwinkel beta liegt zwischen 15 und 600, vorzugsweise zwischein 50 und 450. Das Rohr 76 kann, z. B. über einen Mengeilteiler, von der Pumpe 25 gespeist werden.
  • Fig. 1 zeigt, daß das Mikrosieb 75 um den gesamten Trommelumfang herumgeführt und an einer Stelle 80 festgehalten und gespannt wird, um eine durchgehend glatte und zylindrische Oberfläche der Siebtrommel 12 zu erhalten.
  • Eine bevorzugte Anwendung des erfindungsgemdßen Troininel-Mikrosiebs ergibt sich in zweistufigen Sieben, wie sie schematisch in den Fig. 6 bis #-Yd#-'gesbellt sind. Dabei wird jeweils in der ersten Stufe ein relativ grobmaschiges Sieb verwendet, und in der zweiten Stufe ein Mikrosieb, das die feineren Suspensa ausscheidet.
  • *) und 10 bis 12 Bei der Anordnung nach Fig. 6 ist eine rotierende Trommel mit 82 bezeichnet. In ihrer Mitte ist ihre Außenseite durch eine Dichtung 83 in zwei Raume 84 und 85 unterteilt. Im Raum 85 wird Schmutzwasser mit einem Flüssigkeitspegel 86 zugeführt, und dieses strömt in der rechten Hälfte der Trommel 82 von außen nach innen, so daß im Inneren der Trommel ein niedrigerer Pegel 87 entsteht, der durch ein Wehr 88 vorgegeben wird. Über das (von der nicht dargestellten stationären Welle gehaltene) Wehr 88 strömt die vorgereinigte Flüssigkeit in das Innere der linken Halfte der Trommel 82 und durch deren Mikrosieb von innen nah außen in den Raum 84 und von dort über ein Wehr 39 zu einem Abfluß. - Die rechte Siebhälfte wird durch Düsen 92 gereinigt und ist so aufgebaut, wie das Trommelsieb nach den Fig. 1 bis 5, jedoch mit größerer Maschenweite. Auch eine Ableitvorrichtung und ein weicher Spülstrahl werden für diese Trommelhdlfte vorgesehen.
  • Die linke Hälfte des Trornmelsiebs wird in konventioneller Weise durch oberhalb des Siebs angeordnete Spüldüsen 93 gespült, wobei im Inneren der Trommel in üblicher Weise ein Trichter zum Auffangen der ausgesiebten Suspensa vorgesehen wird.
  • Die Ausführungsform nach Fig. 6 ist durch das Wehr 88 relativ kompliziert. Wesentlich einfacher ist die-bevorzugte Ausführungsform nach den Fig. 7 und 8, bei der die Siebtrommel 95 durch eine geschlossene Trennwand 96 in eine linke Hälfte 97 (Mikrosieb) und eine rechte Hälfte 98 (Grobsieb) unterteilt wird. Durch Dichtungen 100 und 101 wird um die Siebtrommel 95 herum ein Raum 102 abgetrennt, durch den die vom Sieb 98 vorgereinigte Flüssigkeit strömt.
  • Die zu reinigende Flüssigkeit strömt über einen Einlaß 104 in einen Raum 105 und von dort in das Innere des Grobsiebs-98 und durchströmt dieses von innen nach außen. Anschließend strömt die vorgereinigte Flüssigkeit durch den Raum 102 zum Mikrosieb 97 und durchströmt dieses von außen nach innen und verläßt es dann durch eine axiale Öffnung 106 und einen Abfluß 107. Das Mikrosieb 97 ist analog den Fig. 1 bis 5 ausge#bildet, d. h. mit Spüldüsen 108 auf seiner Innenseite und einer Ableitkante auf seiner Außenseite, während das Grobsieb 98 konvent ffi l mittels Spüldüsen 109 von außen gespült wird. Das Mikrosieb kann bei einer solchen Anordnung mit Vorteil besonders feinmaschig sein und z. B. eine Maschenweite in der Größenordnung von 0,015. mm haben. (In den Fig. 6 bis 8 sind die Anordnungen zur Abführung der ausgeschiedenen Suspensa nicht dargestellt, um die Darstellung nicht zu unübersichtlich zu machen.) - Besonders die zweistufige Siebanordnung nach den Fig. 7 und 8 ist sehr einfach im Aufbau und ermöglicht deshalb eine sehr gute Reinigung bei kompaktem Aufbau und großer Betriebssicherheit.
  • Fig. 9 zeigt in einer Prinzipdarstellung die Arbeitsweise eines erfindungsgemäßen Mikrosiebs. Die aus dem Behälter 11 austretende Oberfläche des Mikrosiebs 12 trägt beim Reinigen einer gut vorgereinigten Flüssigkeit einen dünnen, mit dem Auge kaum sichtbaren Belag von ausgesiebten Suspensa. Durch die aus den Düren 55 austretenden Breitstrahlen wird dieser Belag um etwa 1 mm angehoben, was auf der Außenseite des Mikrosiebs 12 durch kleine Erhöhungen 112 sichtbar wird, welche infolge der äußerst engen Sieböffnungen (Maschenweite z. B. 0,015... 0,05 mm) nur langsam wieder zurückgehen und daher auf der Sieboberfläche sichtbare, sich überlappende Bahnen bilden. Die in diesen Bahnen enthaltene Flüssigkeit mit den darin enthaltenen ausgeschiedenen Suspensa fließt dann über das gegen die Trommel anliegende Ableitglied 65 ab. Der Abstand d von den Düsen 55 zur Vorderkante des Abstreifglieds 65 kann z. B. etwa 2...5 cm betragen. Es handelt sich also bei der Erfindung nicht um das Abschälen eines Filterkuchens, sondern um das Ableiten eines auf der Sieboberfläche gebildeten, mit Suspensa angereicherten Flüssigkeitsfilms.
  • Dieser Vorgang wird zweckmäßig noch durch den weichen Wasserstrahl aus dem Rohr 76 unterstützt, wie das Fig. 4 zeigt.
  • Die Fig. 10 - 12 zeigen zwei weitere sehr vorteilhafte Sieb anordnungen nach der Erfindung: Die Fig. 10 und 11 zeigen die Tandemanordnung zweier Sieb= trommeln 113 und 114 auf einer gemeinsamen Welle 118. Beide Trommeln sind auf der linken Seite geschlossen und über Dichtungen 115, 115' zur Behälterwand hin abgedichtet. Das zu reinigende Wasser strömt durch den Zulauf 116 in den Be= hälter der Siebtrommel 113 und durchdringt das Sieb von außen nach innen. Hierbei bildet sich des i)ruck#;ef1iile Ni - N2. Aus dem Innenraum der Trommel 113 strömt das Wasser nun in den Behälter der Siebtrommel 114. Der oben beschriebene Vorgang wiederholt sich nun mit einem feinmaschigeren Sieb.
  • Am Abfluß 117 verläßt das gereinigte Wasser das Mikrosieb.-Der Vorteil dieser Anordnung besteht in der preisgünstigen Fertigung, da nur ein Antrieb und nur eine Spülpumpe erfor derlich sind.
  • eine Draufsicht von oben auf Fig. 12 zeigt/eine Anordnung mit zwei nebeneinander angeord= neten Mikrosieben, welche räumlich parallel nebeneinander liegen, aber hintereinander von der zu reinigenden Flüssigkeit durchströmt werden. Die zu reinigende Flüssigkeit strömt durch einen Zulauf 116 und durchdringt die unten verschlossene und oben offene Filtertrommel 119 von außen nach innen. Durch einen Verbindungskanal 121 strömt die so vorgereinigte Flüssigkeit in den Behälter der oben geschlossenen und unten offenen Siebtrommel 120 und durchdringt hier ein feinmaschi= geres Sieb ebenfalls von außen nach innen. (Die vorstehend verwendeten Ausdrücke "oben" und "unten" beziehen sich auf die zeichnerische Darstellung nach Fig. 12.) An einem Abfluß 117 verläßt die gereinigte Flüssigkeit die Siebanordnung.
  • Der Vorteil der Anordnung nach Fig. 12 besteht darin, daß jede Filtertrommel 119 bzw. 120 mit der für sie günstigsten Dreh= zahl gefahren werden kann, wodurch z.B. eine getrennte Regel-ung der Drehzahlen dieser Trommeln nach der Füllstandsdifferenz er= möglicht wird. Durch den zweiten Antrieb ist diese Ausführung teurer als diejenige nach den Fig. 10 und 11, jedoch ergibt sich der große Vorteil, daß bei Ausfall einer der beiden Siebtrommeln, z.B. wegen Erneuerung des Tressengewebes, das Sieb mit verminderter Reinigungsleistung weiterbetrieben werden kann, und daß die gleiche Trommellagerung verwendet werden kann, wie sie in Fig. 5 dargestellt ist mit allen inren Vorteilen, insbesondere kompakter Bauweise und leichter Montage und Demontage. - In allen Fällen hat sich der in Fig. 2 oben dargestellte Reibradantrieb als äußerst vorteil= haft und betriebssicher erwiesen. - Auch bei den Anordnungen nach den Fig. 10 - 12 werden für die Reinigung der Siebe die Anordnungen nach den Fig. 1 - 5 verwendet, weshalb diese zur Vermeidung von Längen nicht nochmals dargestellt und beschrieben sind.

Claims (44)

Ansprüche
1. Verfahren zum Trennen von Suspensa von einer Flüssigkeit, vorzugsweise von Wasser, mittels eines rotierenden Trommel Mikrosiebs, wobei zunächst auf der beaufschlagten Seite des Mikrosiebs Suspensa ausgeschieden werden und anschließend diese Suspensa abgespült werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Suspensa auf der Außenseite des Mikrosiebs abgeschieden werden, daß sie dann von der Innenseite des Mikrosiebs her durch mindestens einen Spülstrahl gelockert werden, und daß die gelockerten Suspensa anschließend zum Abfließen über ein(> gegen das Mikrosieb anliegende Ableitkante gebracht werden.
2. Verfahren zum rennen von Suspensa von einer Flüssigkeit, vorzugsweise von Wasser, mittels eines rotierenden Trommel Mikrosiebs, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einer ersten Verfahrensstufe zur Ausscheidung gröberer Suspensa diese auf der Innenseite eines relati grobmaschigen Siebs ausgeschieden und anschließend durch mindestens einen von der Außenseite dieses Siebs kommenden Spülstrahl abgespült werden, und daß anschließend in einer zweiten Verfahrensstufe aus der in der ersten Verfahrensstufe vorgereinigten Flüssigkeit auf der Außenseite eines Mikrosiebs feinere Suspensa ausgeschieden, dann von der Innenseite des Mikrosiebs her durch mindestens einen Spülstrahl gelockert und anschließend zum Abfließen über eine gegen das Mikrosieb anliegende Ableitkante gebracht werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ausgeschiedenen Suspensa mittels mindestens eines scharfen Spülstrahls von der Innenseite des Mikrosiebs her gelockert und die gelockerten Suspensa durch mindestens einen von der Außenseite des Siebs kommenden weichen Spülstrahl in Richtung zur Ableitkante gespült werden.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zu reinigende Flüssigkeit in Richtung von außen nach innen durch das sich drehende Trommel-Mikrosieb (12; 97) durchführbar ist, und daß im Inneren des Mikrosiebs eine Spüldüsenanordnung (54, 55; 108) vorgesehen ist, welche im Betrieb mindestens einen gegen die Innenseite des Mikrosiebs gerichteten Spülstrahl erzeugt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spüldüsenanordnung (54, 55; 108) nebeneinander angeordnete Spüldüsen (55) aufweist, wobei sich die von diesen Düsen gespülten Bahnen auf dem sich drehenden Trommel Mikrosieb (12; 97) überlappen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen als Flachdüsen (59) zur Ausbildung eines Breitstrahles geringer Dicke ausgebildet sind, wobei die Ebene (56) des Breitstrahles jeweils nicht parallel zur Drehachse des Trommel-Mikrosiebs verläuft (Fig. 3).
7. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Spüldüsenanordnung (54, 55; 108) unter einem Spritzwinkel (alpha), bezogen auf den durch den Zenit des Trommel-Mikrosiebs gehenden Radiusvektor, angeordnet ist, welcher in Drehrichtung und gemessen ab dem Zenit etwa O...90o beträgt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Spritzwinkel (alpha) 5...45° beträgt.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Spritzwinkel (alpha) 20...25° beträgt.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeich#iet, daß das Trommel-Mikrosieb (12) zur Flüssigkeitszufuhr zu der Spüldüsenanordnung (54, 55) eine Hohlwelle (28) aufweist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Spüldüsenanordnung (54, 55) an der Hohlwelle (28) angeordnet ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlwelle (28) zwischen zwei Elementen (43, 44) des das Trommel-Mikrosieb (12) aufnehmenden Behälters (11) flUssigkeitßdicht und herausnehmbar angeordnet ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein die Hohlwelle (28) durchdringendes Spannglied (47) vorgesehen ist, welches die beiden Elemente (43, 44) des Behälters (11) gegen die zugeordneten Enden der Hohlwelle (28) preßt.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlwelle (28) mindestens eine Führung (48, 49) für das Spannglied (47) aufweist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannglied (47) als Bolzen ausgebildet ist, und daß die Führung (48) mit mindestens einem Flüssigkeitsdurchlaß (50) versehen ist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannglied (47) durch eine Seitenwand (12) des das Trommel-Mikrosiebfiaufnehmenden Behälters (11) herausnehmbar ist, um ein Herausnehmen der waagerecht angeordneten Hohlwelle (28) nach oben zu ermöglichen.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannglied (47) als Schraubenbolzen ausgebildet ist, welcher das eine (43) der beiden Elemente (43, 44) durchdringt und gegen dieses mit seinem Kopf anliegt und welcher in das andere Element (44) eingeschraubt ist, um so beide Elemente in Richtung gegen das jeweils zugeordnete Ende der Hohlwelle (28) zu pressen.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Trommel-Nikrosieb (54, 55) auf der stationären Hohlwelle (28) drehbar gelagert ist.
19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß zur Lagerung Lager (29, 30) aus einem gegen Abwasser beständigen Kunststoff, insbesondere aus einem Po-lyamid-, vorgesehen sind.
20. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 4 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenseite des Trommel Mikrosiebs (12) eine Ableitvorrichtung (58) für die von den Spüldüsen (55) gelockerten Suspensa vorgesehen ist.
21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Ableitvorrichtung (58) gegen die Außenseite des Trommel Mikrosiebs (12) anliegt.
22. Vorrichtung nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Anpreßdruck der Ableitvorrichtung (58) gegen die Außenseite des Trommel-Mikrosiebs (12) einstellbar ist.
23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Ableitvorrichtung (58) zur Einstellung des Anpreßdrucks ein Gegengewicht (62) zugeordnet ist.
24. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Gegengewicht (62) zur Einstellung des Anpreßdrucks verschiebbar oder in seiner Größe vera#nderbar ist.
25. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 20 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Ableitvorrichtung (58) eine gegen die Außenseite des Trommel-Mikrosiebs (12) anliegende Ableitkante (66) aus elastomerem Werkstoff aufweist.
26. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Ableitkante (66') aus einem Kunststoff ausgebildet ist (Fig. 4A).
27. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Ableitkante (66") aus weichem Gummimaterial ausgebildet ist (Fig. 4B).
28. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Ableitkante (66) an der dem Trommel-Mikrosieb (12) zugewandten Seite eines Ableitblechs (60) angeordnet ist, und daß der Anstellwinkel der Ableitkante unabhängig vom Neigungswinkel des Ableitblechs (60) einstellbar ist (Fig. 4).
29. Vorrichtung nach den Ansprüchen 22 und 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellvorrichtung (62) für den Anpreßdruck auf das Ableitblech (60) wirkt.
30. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß der Ableitvorrichtung (58) eine auf der Außenseite der Siebtrommel (12) angeordnete rotierende Bürste (78) vorgeschaltet ist, welche auf die dort abgeschiedenen Suspensa einwirkt und sie in Richtung zur Ableitvorrichtung (58) fördert.
31. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 4 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebtrommel (12) zum Erzeugen eines im wesentlichen gleichförmigen zylindrischen Umfangs zylindrische Trommelstützriflge (72) mit einem axialen Abstand von vorzugsweise etwa 100...200 mm aufweist, auf denen ein Stützsieb oder Lochblech (74) und darauf ein Sieb feiner Maschenweite (Mikrosieb) (75) angeordnet sind.
32. Vorrichtung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb feiner Maschenweite (75) aus mindestens einer Bahn ausgebildet ist, welche sich um den gesamten Umfang der Trommel (12) erstreckt.
33. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 4 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Spüldüsenanordnung (54, 55) und außerhalb der Siebtrommel (12) mindestens eine Vorrichtung (76) zum Erzeugen eines weichen Spülstrahls (77) angeordnet ist, deren Strahl zum Abspülen der von der Spüldüsenanordnung (54, 55) gelockerten Suspensa (68) ausgerichtet ist.
34. Vorrichtung nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß der weiche Spülstrahl (77) oberhalb des von der Spüldüsen anordnung (54, 55) besprühten Bereichs der Siebtrommel (12) auf diese auftrifft.
35. Vorrichtung nach Anspruch 33 oder 34, dadurch gekennzeichnet, daß der weiche Spülstrahl (77) mit der an seiner Auftreffstelle an die Siebtrommel (12) gezogenen Tangente einen Auftreffwinkel (beta) von etwa 15...600 bildet.
36. Vorrichtung nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, daß der Auftreffwinkel (beta) etwa 30...450 beträgt.
37. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 4 bis 36, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebtrommel (12) in einem Behälter (11) angeordnet ist, dessen unterer Abschnitt (40) mindestens nahezu der Umfangsform der Siebtrommel (12) angepaßt ist, um in dem Raum zwischen Trommel (12) und Behälter (40) eine Strömungsgeschwindigkeit sicherzustellen, bei der ein Absetzen von Suspensa weitgehend vermieden wird.
38. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 4 bis 37, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen mindestens einem Längsende der Siebtrommel (12) und dem diesem gegenüberliegenden Behälterabschnitt eine Dichtung (33, 34) vorgesehen ist, und daß zur Flüssigkeitsabfuhr aus dem Inneren der Siebtrommel (12) an einem Behälterabschnitt innerhalb der dort vorgesehenen Dichtung (33) mindestens eine Durchlaßöffnung (13) vorgesehen ist.
39. Vorrichtung nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlaßöffnung (13) zu einem Raum (15) führt, an dessen Auslaß ein die Flüssigkeitshöhe (N1, N2) in der Siebtrommel (12) bestimmendes, vorzugsweise verstellbares Wehr (16) angeordnet ist.
40. Vorrichtung nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, daß neben dem mit dem Trommelinneren verbundenen Raum (15) ein zweiter, mit einem Überlaufabfluß (23) verbindbarer Raum (22) vorgesehen ist, und daß zwischen diesem zweiten Raum (22) und dem Behältervolumen außerhalb der Siebtrommel (12) ein vorzugsweise einstellbares Überlaufwehr (21) vorgesehen ist.
41. Vorrichtung nach insbesondere mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Trommel hintereinander zwei Siebanordnungen mit unterschiedlichen Maschenweiten angeordnet sind, von denen die eine von der zu reinigenden Flüssigkeit von innen nach außen und die andere von der zu reinigenden Flüssigkeit von außen nach innen durchströmbar ist, wobei die Strömungskreisläufe beider Siebe in der Weise in Reihe geschaltet sind, daß die Siebanordnung größerer Maschenweite als erste durchströmt wird (Fig. 6 bis 8).
42. Vorrichtung nach Anspruch 41, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebanordnung (98) größerer Maschenweite von innen nach außen und die Siebanordnung (97) kleinerer Maschenweite von außen nach innen durchströmt wird, und daß die Siebtrommel (95) zwischen den beiden Siebanordnungen eine geschlossene Trennwand (96) aufweist (Fig. 7, 8).
43. Vorrichtung nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebtrommel (95) abgedichtet in nur einem mindestens einen Teil des Umfangs beider Siebanordnungen (97, 98) umgebenden Flüssigkeitsbehälter (102) angeordnet ist, welcher dic aua der Siebanordnung (98) größerer M.anchenweite-austretende Flüssigkeit der Siebanordnung (97) kleinerer Naschenweite zuführt (Fig. 7, 8).
44. Vorrichtung nach Anspruch 42 oder 43, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Siebanordnungen (97, 98) eine gemeinsame Stütztrommel und eine gemeinsame Drehachse aufweisen, und daß ihnen ein gemeinsamer Flüssigkeitsbehälter zugeordnet ist.
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