DE2501266A1

DE2501266A1 - PRINT PLATES THAT CAN BE USED WITH SURFACES AND SUPPORTS FOR SUCH PRINT PLATES

Info

Publication number: DE2501266A1
Application number: DE19752501266
Authority: DE
Inventors: Harold Kaufmann
Original assignee: Houdaille Industries Inc
Current assignee: Houdaille Industries Inc
Priority date: 1974-01-14
Filing date: 1975-01-14
Publication date: 1975-07-24
Also published as: JPS50106704A; FR2257427A1; DE2559387A1; FR2257427B3; SE7500314L; IT1028331B; JPS5229201B2

Description

DR. ING. E. HOFFMANN · DIPL. ING. W. EITLE · DR. RER. NAT. K. HOFFMANNDR. ING. E. HOFFMANN · DIPL. ING. W. EITLE DR. RER. NAT. K. HOFFMANN

PATENTANWÄLTE 9 R Π 1 9 R R PATENT LAWYERS 9 R Π 1 9 RR

D-8000 MÜNCHEN 81 · ARABELtASTRASSE 4 · TELEFON (08Π) 911087D-8000 MUNICH 81 ARABELtASTRASSE 4 TELEPHONE (08Π) 911087

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Houdaille Industries, Inc., Buffalo, N.Y. / USAHoudaille Industries, Inc., Buffalo, N.Y. / UNITED STATES

Mit Auflagen verwendbare Druckplatten und Auflagen für solche DruckplattenPrinting plates usable with editions and editions for such printing plates

Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckplatte zur Verwendung mit einer Auflage mit einer Verriegelungseinrichtung, bestehend aus einem Blech aus flexiblem Material, welches eine Oberfläche aufweist, die geeignet ist, als Druckfläche zu dienen, und eine Auflage zur Aufnahme einer solchen Druckplatte, mit einer Grundplatte und einer Verriegelungseinrichtung.The invention relates to a pressure plate for use with a support comprising a locking device from a sheet of flexible material, which has a surface which is suitable to serve as a pressure surface, and a support for receiving such a pressure plate, with a base plate and a locking device.

Druckwalzen, welche Linot^p-Platten verwenden, sind relativ teuer, und die Umwandlung einer solchen Druckpresse für die Verwendung billiger, dünner, direkter Platten hat bisher die Verwendung von Auflagen eingeschlossen, die anstelle der Linotyp-Platte an den Druckwalzen befestigt sind. Die Auflagen selbst haben einen Verriegelungsmechanismus, um die relativ dünne und billige, flexible Platte daran zu befestigen.Printing rollers using Linot ^ p plates are relatively expensive, and the conversion of such a printing press to the use of cheap, thin, direct plates has heretofore been through the use of Including pads that are attached to the printing rollers in place of the linotype plate. The editions themselves have one Locking mechanism to attach the relatively thin and inexpensive flexible plate to it.

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Es ist bekannt, Löcher in den Enden der Druckplatte vorzusehen, die mit dem Verriegelungsmechanismus zusammenwirken und solche Platten ausserdem umbiegen, um ihren Halt zu unterstützen. Bestimmte dieser Löcher wurden auch zu Ausrichtzwecken verwendet. Eine solche Anordnung erzeugt Schwächungslinien, die bei langen Laufzeiten der Druckpresse dazu neigen, ein Reissen der Platte an solchen Löchern zu verursachen. Mit der bekannten Technik war es relativ schwierig, Druckplatten automatisch herzustellen, weil eine Anzahl von Arbeitsgängen erforderlich war.It is known to provide holes in the ends of the pressure plate which cooperate with the locking mechanism and such Also bend the plates to help hold them in place. Certain these holes were also used for alignment purposes. Such an arrangement creates lines of weakness, which at long Press run times tend to cause the plate to crack at such holes. With the known technology it was relatively difficult to make printing plates automatically because of a number of operations.

Ferner bestanden bei den bekannten Aufbauten Schwierigkeiten beim Aufgeben und Abnehmen, weil eine Druckpresse nicht umgedreht werden kann und nur eine der Kanten der Platte zugänglich ist. Wo Löcher verwendet wurden, neigten sie während längerer Laufzeiten der Druckpresse zu einer Längsdehnung, und so ging die Ausrichtung verloren.Furthermore, the prior art assemblies have had difficulties in loading and unloading because a printing press is not turned over and only one of the edges of the panel is accessible. Where holes were used, they tended to run over longer periods of time of the printing press elongated and misalignment.

Ferner gab es in der Vergangenheit hinterschnittene Bereiche oder Taschen unterhalb der Druckfläche, um Bereiche relativer Schwächung zu schaffen.- Wenn das Papierband bricht, neigt es dazu, sich um eine Druckwalze zu wickeln. Ein solcher Zustand wird in der Fachsprache als "Wickler" bezeichnet. Es können dabei 2o Umdrehungen der Druckwalze erfolgen, bevor die Druckpresse angehalten wird. Das Vorhandensein einer solchen Papiermenge erzeugt einen besonders hohen Druck unter der Auflage, wodurch sie empfindlich für ein Brechen an den Punkten relativer Schwächung wird, welche durch solche Taschen definiert sind.Furthermore, in the past there were undercut areas or pockets below the pressure surface, around areas of relative weakening - When the paper tape breaks, it tends to wrap itself around a platen. Such a condition is found in referred to in technical terms as "winder". There can be 20 revolutions of the printing roller before the printing press is stopped will. The presence of such a quantity of paper creates a particularly high pressure under the platen, making it sensitive for breaking at the points of relative weakening defined by such pockets.

Bei der oben erwähnten, bekannten Herstellung bestand ein typischer, erster Arbeitsgang darin, eine allgemeine Formgebung vorzunehmen und Ausrichtlöcher zu schaffen. Der zweite Arbeitsgang umfasste typisch das Umbiegen der Randbereiche, und die Genauigkeit beim Umbiegen war schwierig aufrechtzuerhalten, weil sichIn the above-mentioned, known production, there was a typical, first step in doing general shaping and creating alignment holes. The second step typically included edge bending and accuracy when bending was difficult to maintain because of

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jede üngenauigkeit beim Biegen in einem Verlust an Ausrichtgenauigkeit auswirkte.any inaccuracy in bending results in a loss of alignment accuracy impacted.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugruride,eine Druckplatte der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass die beschriebenen Nachteile vermieden werden, und eine Auflage für eine solche Druckplätte zu schaffen.The object of the invention is therefore to provide a printing plate of the type mentioned in such a way that the disadvantages described are avoided, and a support for such To create pressure plates.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass eine Anzahl miteinander ausgerichteter, gerader Schlitze vorgesehen ist, die in einem ebenen Randabschnitt entlang einer Kante des Bleches liegen, dass ein Teil des Randabschnittes, welcher zwischen dem Schlitz und der Kante des Bleches liegt, durch Ziehen zu einer mit dem Randabschnitt integralen Einbeulung anders als am Schlitz verformt ist und aus der Ebene des Randabschnittes in Richtung weg von der zum Drucken geeigneten Oberfläche ragt, wodurch die Kanten der Einbeulungen, welche die Schlitze begrenzen, in eine gemeinsame Richtung gerichtet sind, so dass sie gegen die Verriegelungseinrichtung anliegen.This object is achieved according to the invention in that a Number of aligned, straight slots is provided in a flat edge portion along an edge of the Sheet metal are that part of the edge portion, which lies between the slot and the edge of the sheet metal, by pulling an indentation integral with the edge section is deformed differently than at the slot and out of the plane of the edge section in In the direction away from the surface suitable for printing, causing the edges of the indentations that delimit the slots, are directed in a common direction so that they rest against the locking device.

Die Auflage für diese Druckplatte ist erfindungsgemäss so aufgebaut, dass die Verriegelungseinrichtung erste und zweite, gegenüberliegende Radialflächen an der Grundplatte aufweist, die an gegenüberliegenden Enden der Platte vorgesehen sind und entsprechend mit den radial nach innen vorspringenden Einbeulungen an der Druckplatte in Eingriff bringbar sind, dass ein verschiebbarer Spannblock eine der Radialflächen trägt, und dass eine auf den Spannblock wirkende Einrichtung vorgesehen ist, welche ihn normal in eine Richtung drückt, in welche die Radialfläche zum Spannen der Druckplatte bewegt wird.According to the invention, the support for this printing plate is constructed in such a way that that the locking device has first and second, opposite radial surfaces on the base plate, which on opposite ends of the plate are provided and correspondingly with the radially inwardly projecting indentations the pressure plate can be brought into engagement that a displaceable clamping block carries one of the radial surfaces, and that a means acting on the clamping block is provided which presses it normally in a direction in which the radial surface is moved to tension the printing plate.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment with reference to the drawing. It shows:

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Fig. 1 einen vergrösserten, horizontalen Querschnitt der Auflage und der Druckplatte, wobei einige Teile weggebrochen sind, und1 shows an enlarged, horizontal cross-section of the support and the pressure plate, with some parts broken away are and

Fig. 2 einen vergrösserten Teil eines Endes der Druckplatte.Fig. 2 shows an enlarged part of one end of the pressure plate.

Die vorliegende Erfindung ist besonders zweckmässig, wenn sie in einer Druckplatte 1o und einer Auflage 11 verwirklicht wird, wobei die Druckplatte 1o und die Auflage 11 komplementär zueinander ausgebildet sind und zusammen verwendet werden. Die Druckplatte 1o kann aus bekannten Materialien hergestellt sein, wie sie für Druckplatten dieser Art verwendet werden, einschliesslich Platten, welche vollständig aus Metall bestehen, oder Platten, welche aus Kunststoff hergestellt sind, jedoch mit einer Metallrückseite versehen sind. Diese werden im folgenden als Bleche aus flexiblem Material bezeichnet, die mindestens eine Schicht aus Metall aufweisen und deren eine Oberfläche 12 geeignet ist, als Druckfläche zu dienen. Eine Reihe von Schlitzen 13 ist in jedes Ende der Platte 1o geschnitten. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Schlitze ungefährt 25,4 mm (1") voneinander entfernt und ungefähr 3 mm (1/8") breit. Die Anzahl solcher Schlitze kann gesteigert werden. Die Gesamtlänge der Schlitze sollte jedoch nicht mehr als 5o % der Breite der Platte ausmachen. Ein Randabschnitt 14,der zwischen den Schlitzen 13 und der benachbarten Kante liegt, ist mit einer entsprechenden Anzahl von geformten Einbeulungen 16 versehen, die aus der Ebene der Platte weg von der Druckfläche herausgezogen sind. Jede Einbeulung 16 hat eine Kante 17, die als Anschlagfläche benutzt wird. Die Kante 1 7 verläuft bei diesem Ausführungsbeispiel im wesentlichen halbkreisförmig. Wenn die Einbeulung 16 in einer Richtung senkrecht zum Blech gesehen ist, ist sie im wesentlichen dreieckig und erscheint mehr wie ein gleichschenkeliges Dreieck. Wenn die Einbeulung 16 in Richtung der Länge des Schlitzes gesehenThe present invention is particularly useful when it is implemented in a printing plate 1o and a support 11, wherein the pressure plate 1o and the support 11 are complementary to one another are designed and used together. The printing plate 1o can be made of known materials, such as they are used for printing plates of this type, including plates made entirely of metal or plates, which are made of plastic, but are provided with a metal back. These are hereinafter referred to as sheets made of flexible material, which have at least one layer of metal and one surface 12 of which is suitable, to serve as a printing surface. A series of slots 13 is in cut each end of the plate 1o. In this embodiment, the slots are approximately 25.4 mm (1 ") apart away and approximately 3 mm (1/8 ") wide. The number of such slots can be increased. The total length of the slots however, it should not be more than 50% of the width of the plate. An edge portion 14 between the slots 13 and the adjacent edge is provided with a corresponding number of shaped indentations 16 which are out of the plane of the plate pulled out away from the printing surface. Each indentation 16 has an edge 17 which is used as a stop surface. The edge 1 7 runs essentially semicircular in this embodiment. When the indentation 16 is perpendicular in a direction is seen to the sheet metal, it is essentially triangular and appears more like an isosceles triangle. if the indentation 16 seen in the direction of the length of the slot

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wird,hat sie die Form eines rechtwinkeligen Dreiecks, wie in Fig. 1 zu sehen ist. Das Ausmass, in welchem die Einbeulung aus der Ebene des Bleches ragt, ist mehrere Male grosser als die Blechdicke. So ist eine Reihe von Einbeulungen 16 entlang jeder Kante, der vorderen und der hinteren Kante, vorhanden, welche in derselben Weise von der Druckfläche wegragen, jedoch Anschlagkanten haben, die in entgegengesetzte Richtungen weisen, insbesondere aufeinander zu, wenn das Blech flach ist. Die Einbeulung 16 wird vorgezogen, jedoch können andere Ausbildungen, z.B. eine Wellung bevorzugt werden. Die Hauptanforderung besteht darin, dass ein Schlitz geschnitten wird, wobei der Abschnitt angrenzend an denselben gezogen wird, um einen Vorsprung zu schaffen, der eine der Kanten des ursprünglichen Schlitzes freilegt. Die Einbeulungen 16a dienen auch als Ausrichtung für die Druckplatte.it is in the shape of a right triangle, as in Fig. 1 can be seen. The extent to which the indentation protrudes from the plane of the sheet is several times greater than that Sheet thickness. There are thus a series of dents 16 along each edge, the leading and trailing edges, which protrude from the printing surface in the same way, but have stop edges that point in opposite directions, in particular towards each other when the sheet is flat. The indentation 16 is preferred, however other configurations, e.g. Corrugation are preferred. The main requirement is that a slot be cut with the section adjacent pulled on it to create a protrusion exposing one of the edges of the original slot. The dents 16a also serve as an alignment for the printing plate.

Wie in Fig. 1 gezeigt ist, umfasst die Auflage 11 eine Grundplätte 18, die mit einer geeigneten Verriegelungseinrichtung 19 versehen ist. Die Verriegelungseinrichtung 19 umfasst eine erste Radialfläche 2o an einem Ende der Grundplatte 18 und eine zweite Radialfläche 21 am anderen Ende der Grundplatte 18, welche an einem getrennten,austauschbaren Spannblock 22 vorhanden ist. Die Radialflächen 2o und 21 sind in entgegengesetzte Richtungen gerichtet. Eine Spanneinrichtung 23 drückt die Radialflächen 2o, 21 voneinander weg. Sie besteht beim vorliegenden Ausführungsbeispiel aus mindestens einer Druckfeder, die zwischen der Grundplatte 18 und dem Spannblock 22 wirkt. Die Enden der Druckfeder sind in einer Ausnehmung in dem einen oder dem anderen oder beiden dieser Teile angeordnet. Wenn die Druckplatte 1o zylindrisch ist und sich über 18o° erstreckt, werden die Radialflächen 2o, 21 dichter zueinander gedrückt. Jedoch erfolgt in beiden Fällen das Drücken in einer Richtung, welche die Platte 1o spannt. Die erste Radialfläche 2o ist an einem getrennten, ersetzbaren Element 24 angebracht, das mit geeigneter Härte und Oberflächenbeschaffenheit wie der Spannblock 22 ausgerüstet ist, um gegen die Einbeulungen 16 zu wirken.As shown in FIG. 1, the support 11 comprises a base plate 18, which is provided with a suitable locking device 19. The locking device 19 comprises a first radial surface 2o at one end of the base plate 18 and a second radial surface 21 at the other end of the base plate 18, which on a separate, exchangeable clamping block 22 is present. The radial surfaces 2o and 21 are directed in opposite directions. A tensioning device 23 presses the radial surfaces 2o, 21 away from each other. In the present exemplary embodiment, it consists of at least one compression spring which is positioned between the base plate 18 and the clamping block 22 acts. The ends of the compression spring are in one Recess arranged in one or the other or both of these parts. When the pressure plate is 1o cylindrical and extends over 18o ° extends, the radial surfaces 2o, 21 are closer to one another pressed. In both cases, however, the pushing takes place in a direction which tensions the plate 1o. The first radial surface 2o is attached to a separate, replaceable element 24 which is of suitable hardness and surface finish as the clamping block 22 is equipped to act against the indentations 16.

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Ein Paar von vorzugsweise, jedoch beliebig elastischen Halteblechen 25, 26 ist entsprechend an dem Element 24 und dem Spannblock 22 mit einer Anzahl Schrauben 27 befestigt. Die Haltebleche 25 und 26 ragen im allgemeinen in radialer Richtung und haben nach innen umgebogene, im allgemeinen tangentiale äussere Enden 28 bzw. 29, welche die Randabschnitte 14 an jedem Ende der Druckplatte 1o überlagern. So ist das eine der Haltebleche 25 an der Grundplatte 18 befestigt, während sich das andere Halteblech 26 am Spannblock befindet. Die Auflage ist in zweierlei Weise an jeder der Radialflächen 2o, 21 ausgenommen. In jedem Fall ist eine Nut vorgesehen, welche eine Radialfläche 2o, 21 bildet. Jedoch ist die obere Fläche des Elementes 24 und die obere Fläche des Spannblocks 22 ausserdem am äusseren Ende jeder der Radialflächen 2o, 21 unter einem Winkel ausgenommen oder abgeschnitten, wie bei 3o und 31 dargestellt ist, und es ist eine entsprechende Biegung 32 an jedem Ende der Druckplatte vorgesehen. (Die Vorderkante und die Hinterkante der Druckplatte 1o sind identisch, und eine Kante ist die Vorderkante und die andere Kante ist die Hinterkante, allein aufgrund der Art und Weise,in welcher dieselbe gerade in einer speziellen Druckpresse eingebaut wird.)A pair of preferably, but arbitrarily elastic retaining plates 25, 26 is fastened to the element 24 and the clamping block 22 with a number of screws 27, respectively. The retaining plates 25 and 26 project generally in a radial direction and have inwardly bent, generally tangential outer ends 28 and 29, respectively, which the edge portions 14 at each end of the pressure plate 1o overlay. So one of the retaining plates 25 is attached to the base plate 18, while the other retaining plate 26 located on the clamping block. The support is cut out in two ways on each of the radial surfaces 2o, 21. In any case it is a groove is provided which forms a radial surface 2o, 21. However, the top surface of element is 24 and the top surface of the clamping block 22 also cut out or cut off at an angle at the outer end of each of the radial surfaces 2o, 21, as shown at 3o and 31, and a corresponding bend 32 is provided at each end of the pressure plate. (The leading edge and the trailing edge of the printing plate 1o are identical, and one edge is the leading edge and the other edge is the trailing edge, solely because of the way in which it is being installed in a special printing press.)

Die zum Drucken dienende Oberfläche 12 zwischen den leichten Biegungen 32, 32 ist die aktive Druckfläche der Druckplatte 1o. Die äussere Fläche der Grundplatte 18 unmittelbar darunter ist bogenförmig; sie ist in der dargestellten Weise um die Achse der Druckwalze gekrümmt. Wenn der Abschnitt der Grundplatte und der Druckplatte verlängert werden, wie durch Konstruktionslinien, verlaufen sie frei von der Oberkante der äusseren Enden 28, 29 der Haltebleche 25, 26. So ist im Betrieb tatsächlich ein kleiner Arbeitsspielraum vorhanden. So geben die Ausnehmungen bei 3o und 31 den erforderlichen Arbeitsspielraum für die äusseren Enden 2 8 und 29, wie erläutert wurde. Die relativ kleinen Ausnehmungen, in welchen die Druckfedern angeordnet sind, sind genügend weit voneinander entfernt, so dass die Druckfläche von unten gutThe surface 12 used for printing between the light Bends 32, 32 is the active pressure surface of the pressure plate 1o. The outer surface of the base plate 18 is immediately below it arched; it is curved in the manner shown around the axis of the pressure roller. When the section of the base plate and the Pressure plate are extended, as by construction lines, they run freely from the upper edge of the outer ends 28, 29 of the retaining plates 25, 26. Thus, there is actually a small working margin in operation. So give the recesses at 3o and 31 the required working space for the outer ends 28 and 29, as has been explained. The relatively small recesses in which the compression springs are arranged are sufficiently far apart so that the pressure surface from below is good

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unterstützt wird. In der gleichen Weise hat die Grundplatte 18 eine Schulter 33, die tatsächlich in der Grosse vernachlässigbar ist, welche einem Abschnitt 34 des Spannblockes 22 in verschiebbarem Eingriff überlagert. Das Zusammenwirken zwischen der Schulter 33 und dem Abschnitt 34 dient dazu, den Spannblock 22 gegen Auswärtsbewegung aufgrund von Zentrifugalkräften zu halten,und dient auch dazu, die Schulter 3 3 von unten zu stützen, um jeder radialen Druckkraft zu widerstehen, die durch ein "Umwickeln" hervorgerufen wird.is supported. In the same way, the base plate has 18 a shoulder 33, which is actually negligible in size, which a portion 34 of the clamping block 22 in displaceable Intervention superimposed. The cooperation between the shoulder 33 and the section 34 serves to hold the clamping block 22 against outward movement due to centrifugal forces hold, and also serves to support shoulder 3 3 from below, to withstand any radial compressive force caused by "wrapping".

Angenommen, dass das linke Ende der Druckplatte 1o die Vorderkante ist, wenn sie dem Bedienungsmann gegenüberliegt, kann ein Werkzeug gegen das Halteblech 25 verwendet werden, um dieses federnde Blech vorwärts zu biegen, so dass ein Zugang zur Vorderkante der Druckplatte 1o ermöglicht wird, die dann herausgestemmt werden kann. Die Druckpresse kann dann ein wenig vorwärts bewegt werden, um Zugang zur Hinterkante zu erhalten, die in ähnlicher Weise gelöst werden kann. Das Lösen des ersten Endes ermöglicht es, dass sich die Druckfeder ausdehnt, um den Spannblock ein wenig aus der dargestellten Richtung nach rechts zu verschieben.Assume that the left end of the printing plate 1o is the leading edge is, when facing the operator, a tool can be used against the holding plate 25 to make this resilient To bend sheet metal forward so that access to the front edge of the pressure plate 1o is made possible, which is then pried out can. The press can then be moved forward a little to gain access to the trailing edge, which is similar can be solved. Loosening the first end allows the compression spring to expand a little around the tension block to move to the right from the direction shown.

Vorzugsweise ist ein Lösewerkzeug für das alte Blech vorgesehen, das hier die Form mindestens eines Stiftes.35 hat, der im Spannblock 22 gelagert ist. Ein Ende des Stiftes steht mit dem Halteblech 26 in Eingriff und das andere Ende des Stiftes kann die Grundplatte 18 entsprechend einer Bewegung des Spannblockes 22 gegen die Kraft der Druckfeder 23 nach links erfassen. Eine Einrichtung, um eine solche Bewegung zu bewirken, ist schematisch in Form eines Nockens 36 ;dargestellt, der mittels eines Handgriffes 37 von Hand betätigt werden kann und gegen den Spannbock 22 wirkt, ohne das Halteblech zu behindern. So kann die Radialfläche 21 nach links geschoben werden, und diese Bewegung kann fortgesetzt werden, nachdem der Stift 35 an beiden EndenPreferably, a release tool is provided for the old sheet metal, which here has the shape of at least one pin. 35, which is in the clamping block 22 is stored. One end of the pin is in engagement with the retaining plate 26 and the other end of the pin can the Detect the base plate 18 corresponding to a movement of the clamping block 22 against the force of the compression spring 23 to the left. An institution, in order to effect such a movement is shown schematically in the form of a cam 36; which by means of a handle 37 can be operated by hand and acts against the clamping block 22 without obstructing the retaining plate. So can the Radial surface 21 can be pushed to the left, and this movement can be continued after the pin 35 at both ends

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erfasst ist, und wenn diese Bewegung fortgesetzt wird, bleibt ein Punkt des Haltebleches 26 im wesentlichen stationär. Dieser Punkt liegt zwischen dem Angriffspunkt und dem äusseren Ende, so dass das Halteblech 26 bei einer weiteren Bewegung des Spannblockes 22 nach links an seinem unteren Ende ebenfalls nach links bewegt wird, jedoch gerade oberhalb seiner Mitte stationär gehalten ist, wodurch die Bewegung des äusseren Endes verstärkt wird. Der Eingriff des Stiftes 35 mit dem Halteblech 26 hat die Form eines Hebels zweiter Klasse. Man könnte den Stift auch als Drehpunkt betrachten, um welchen das äussere Ende schwenkt, wenn das untere Ende um einen kleineren Betrag nach innen bewegt wird.is detected, and if this movement is continued, one point of the holding plate 26 remains essentially stationary. This Point lies between the point of application and the outer end, so that the holding plate 26 in the event of a further movement of the clamping block 22 is moved to the left at its lower end also to the left, but stationary just above its center is held, whereby the movement of the outer end is increased. The engagement of the pin 35 with the retaining plate 26 has the shape of a second class lever. The pin could also be viewed as a fulcrum around which the outer end pivots when the lower end is moved inward a smaller amount.

Die Haltebleche 25, 26 sind typisch aus Federstahl hergestellt und können mit Vorspannung ausgebildet werden, wenn sie in der dargestellten Weise eingebaut werden. Sie schaffen ein Sicherheitsmerkmal, das in manchen Fällen nicht notwendig zu sein braucht. Der relativ grosse Spalt zwischen der Grundplatte 18 und dem Spannblock 22 ermöglicht nicht nur eine Verschiebung des Haltebleches 26 aus der in ausgezogenen Linien dargestellten Lage in die mit gestrichelten Linien dargestellte Lage, sondern ermöglicht es auch, dass der Aufbau kleinere Änderungen der Plattenlänge und ein Dehnen oder Wachsen der Platte während des Betriebes kompensiert. Die Haltebleche 25, 26 können in irgendeiner gewünschten Weise gestützt werden, solange ihre radial äusseren Enden aus der gezeigten Lage in eine Lage bewegbar sind, die genügend Spielraum bietet.The retaining plates 25, 26 are typically made of spring steel and can be formed with bias if they are in the are installed in the manner shown. They create a security feature that in some cases may not be necessary needs. The relatively large gap between the base plate 18 and the clamping block 22 not only enables a displacement of the retaining plate 26 from that shown in solid lines Location in the location shown with dashed lines, but also allows the structure to be made minor changes the plate length and a stretching or growing of the plate during operation. The retaining plates 25, 26 can be in any be supported as desired, as long as their radially outer ends can be moved from the position shown into a position, that offers enough leeway.

Die Druckplatte 1o hat eine Ausgangsdicke von ungefähr o,76 mm (o,o3o") und die zum Drucken dienende Oberfläche 12 ist weggeätzt, gleichgültig, ob sie aus Metall oder Kunststoff ist, um einen erhabenen Druck zu schaffen. Dieses Ätzen wird fortgesetzt, bis der Randabschnitt 14 eine Dicke in der Grössenordnung vonThe printing plate 1o has an initial thickness of approximately 0.76 mm (0.03o ") and the surface 12 used for printing is etched away, regardless of whether it is made of metal or plastic to create a raised print. This etching continues to the edge portion 14 has a thickness in the order of magnitude of

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ο,25 mm (ο,οίο") hat. Zu diesem Zeitpunkt wird dann das Einschneiden der Schlitze 13 und das Ziehen der Beulungen 16 durchgeführt- Dieses Schneiden und Verformen kann in einem einzigen Arbeitsgang, einschliesslich des Schrittes,durchgeführt werden, bei welchem die leichte Biegung der Druckplatte entlang der Biegungen 32 durchgeführt wird, so dass die Kosten herabgesetzt werden, während die Zuverlässigkeit und Genauigkeit erhöht werden. Ausserdem werden die zum Ausrichten dienenden Einbeulungen 16a ebenfalls gleichzeitig mit dem gleichen Arbeitsgang durchgeführt, wobei sie entfernt von der Druckfläche angeordnet werden. Bei dem dargestellten Aus-iührungsbeispiel besteht die zur Ausrichtung dienende Einbeulung 16a aus einem Paar paralleler Schlitze, wobei der Teil zwischen beiden verformt ist, um einen Vorsprung zu bilden, der in das Element 24 ragt, das einen Schlitz entsprechender Breite hat, so dass die Kanten der Einbeulung 16a gegen die Wände dieses Schlitzes stossen, um die Druckplatte genau in seitlicher Richtung anzuordnen oder auszurichten. Durch diesen Aufbau wird kein Metall entfernt, wodurch jede Möglichkeit vermieden wird, dass durch solche Entfernung von Metall ein Fehler oder eine Beschädigung verursacht werden könnte. Wenn es gewünscht ist, kann die Druckplatte hinterher in bekannter Weise gekrümmt werden, ohne die Einbeulungen 16, 16a zu beschädigen.ο, 25 mm (ο, οίο "). At this point the incision is made the slits 13 and the pulling of the bulges 16 carried out- This cutting and deforming can be done in a single Operation, including the step, are carried out, in which the slight bending of the pressure plate is performed along the bends 32, so that the cost is reduced while increasing reliability and accuracy. In addition, the indentations used for alignment 16a are also carried out simultaneously with the same operation, whereby they are arranged remote from the printing surface. In the illustrated exemplary embodiment, there is the for Alignment serving indentation 16a made up of a pair of parallel slots, the portion between the two being deformed to one To form projection that protrudes into the element 24, which has a slot of appropriate width, so that the edges of the indentation 16a butt against the walls of this slot in order to position or align the pressure plate precisely in the lateral direction. This construction does not remove any metal, thus avoiding any possibility of such removal metal could cause failure or damage. If desired, the pressure plate can be added afterwards be curved in a known manner without damaging the indentations 16, 16a.

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Claims

Patent claims

1. Pressure plate for use with a support with a Locking device, consisting of a sheet of flexible material, which has a surface that is suitable to serve as a printing surface, characterized in that a number of aligned, straight slots

(13) is provided, which lie in a flat edge section along an edge (15) of the sheet (1ο) that part of the Edge portion (14), which lies between the slot and the edge of the sheet, by pulling to one with the edge portion integral indentation (16) is deformed differently than at the slot and protrudes out of the plane of the edge portion in a direction away from the surface (12) suitable for printing, whereby the edges (17) of the indentations which delimit the slots are directed in a common direction so that they are against the locking device issue.

2. Printing plate according to claim 1, characterized in that the drawn indentation (16) at least contains a metal layer.

3. Printing plate according to claim 1, characterized in that the drawn indentations (16) are perpendicular are triangular when viewed from the plane of the sheet.

4. Printing plate according to claim 1, characterized in that the edges (17) of the drawn indentations are semicircular.

5. Printing plate according to claim 1, characterized in that the drawn indentation (16) around a Height protrudes, which is several times as large as the thickness of the sheet (1o).

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6. Printing plate according to claim 1, characterized in that the drawn indentation (16) in the longitudinal direction of the slot (13) seen the shape of a right-angled Triangle has.

7. Printing plate according to claim 6, characterized in that the drawn indentation (16) is perpendicular seen to the plane of the sheet is an isosceles triangle that the edges (17) of the indentations are semicircular, and that the extension of the projection is a few times as great as the thickness of the sheet.

8. Printing plate according to claim 1, characterized in that it has a series of drawn indentations (16), which extends along an end edge (15) of the Sheet metal (1o) extend.

9. Printing plate according to claim 1, characterized in that a number of drawn indentations (16) is provided at the opposite end of the sheet, which is in the same direction as the first-mentioned indentations (16) protrude, but each have an edge (1?) Facing in the opposite direction.

10. Printing plate according to claim 1, characterized in that a further indentation (16a) is adjacent is formed on the end of the metal sheet which faces away from the surface (12) used for printing, and a stop surface which extends in a plane which is perpendicular to the plane of the abutting edges (17) of the former Indentations (16) and integral with the pressure plate at opposite ends of the stop surface (2o, 21) is trained.

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11. support for receiving a printing plate according to claim 1, with a base plate and a locking device, characterized in that the locking device (19) has first and second, opposite radial surfaces (2o, 21) on the base plate (18), which on opposite Ends of the plate are provided and correspondingly with the radially inwardly projecting indentations (16) on the Pressure plate (1o) can be brought into engagement that a displaceable clamping block (22) carries one of the radial surfaces (21), and that a device (23) acting on the clamping block is provided which presses it normally in a direction in which the radial surface (21) is moved to tension the pressure plate (1o).

12. Support according to claim 11, characterized in that the exciting device consists of at least a compression spring (23) which is arranged between the base plate (18) and the clamping block (22).

13. Support according to claim 11, characterized in that it has a holding plate (25, 26), which is mounted on it and extends generally radially, and that the retaining plate has a movable outer end (28,29) which is shaped so that it engages over the edge portion (14) of the pressure plate (1o).

14. Support according to claim 13, characterized in that a second retaining plate (25, 26) is attached to it is mounted and extends generally radially that the second holding plate has a movable outer end (28, 29), which is shaped so that it overlaps the outer edge section of the pressure plate (1o), and that one of the retaining plates (25) on the base plate (18) and the other of the holding plates (26) is attached to the clamping block (22).

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15. Support according to claim 13, characterized in that it is located on at least one radial surface (2o, 21) is provided with a recess (3o, 31) so that the overlapping ends (28, 29) of the retaining plates (25, 26) are radial are arranged within at a distance from the radially outer surface of the pressure plate (1o).

16. Support according to claim 15, characterized in that both the base plate (18) and the clamping block (22) on the radial surface (2o, 21) are excluded in the same way.

17. Support according to claim 13, characterized in that a selectively actuatable part (35) for releasing the retaining plate (26) is provided, which can be actuated on the retaining plate, around its outer end (29) from the Move away radial surface (21) and allow removal and installation of the pressure plate (1o).

18. Support according to claim 17, characterized in that the part for releasing the retaining plate (26) consists of at least one pin (35) carried by the clamping block (22), and at one end with the retaining plate and at the other End with the base plate (18) corresponding to selective movement of the clamping block in the direction of the base plate in engagement can be brought.

19. Support according to claim 17, characterized in that the part (35) for releasing at one point acts on the retaining plate (26) from its outer end is removed and acts as a second-class lever.

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20. Support according to claim 11, characterized in that the base plate (18) is a pressure plate carrying shoulder (33), which overlaps a part of the clamping block (22) so that it is in the radial direction is recorded.

21. Support according to claim 11, characterized in that at least one of the radial surfaces (2o, 21) is provided on a separate, replaceable element (22,24).

22. Support according to claim 11, characterized in that g e k e η η -

ζ indicates that a selectively actuatable cam (36)

is provided which can be brought into engagement with the clamping block (22)

is, whereby one of the radial surfaces (21) towards the other (2o) is displaceable.

23. Support according to claim 13, characterized in that the retaining plate (25, 26) made of resilient Material.

24. Support according to claim 23, characterized in that the base plate (18) is adjacent to one end has a recess which is provided for receiving a lateral alignment projection (16a) of the pressure plate (1o) and that the recess has a wall for engagement with the alignment projection (16a).

25. Edition with a pressure plate according to claim 9, with a base plate and a locking device, thereby characterized in that the locking device (19) has a first radial surface (2o) on the base plate (18), those with the first-mentioned indentations (16) on one

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End of the pressure plate (1ο) can be brought into engagement that a Clamping block (22) is attached to the base plate and has a second radial surface (21) extending from the first radial surface (2o) is directed away and with the second-mentioned indentations (16) at the opposite end of the pressure plate (1o) can be brought into engagement, and that a device (23) acting on the clamping block is provided, which normally pushes in a direction in which the pressure plate is tensioned.

26. Support according to claim 25, characterized in that the clamping device has at least one Comprises compression spring which is arranged between the base plate and the clamping block.

27. Support according to claim 25, characterized in that a retaining plate is mounted on it and generally protrudes radially, and that the retaining plate has a movable outer end, which the edge portion overlaps at the end of the pressure plate.

28. Support according to claim 27, characterized in that a second retaining plate is mounted on it is and generally protrudes radially that the second holding plate has a movable outer end, which the other The edge portion at the end of the pressure plate overlaps, and that one of the retaining plates on the base plate and the other is attached to the clamping block.

29. Support according to claim 27, characterized in that it is located on at least one radial surface is provided with a recess, so that the overlapping end of the retaining plate is arranged radially inside at a distance from the pressure surface is.

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30. Support according to claim 29, characterized in that both the base plate and the clamping block on the radial surfaces are excluded in this way.

31. Support according to claim 27, characterized in that a selectively actuatable part for Loosening of the retaining plate is provided, which can be actuated on the retaining plate, around its outer end from the superposition to move to allow removal and installation of the pressure plate.

32. Support according to claim 31, characterized in that the part for releasing the retaining plate consists of at least one pin which is carried in the clamping block and one end of which with the retaining plate and the other The end can be brought into engagement with the base plate in accordance with selective movement of the clamping block in the direction of the base plate is.

33. Support according to claim 31, characterized in that the release part is removed from the retaining plate from its outer end, acts as a second-class lever.

34. Support according to claim 25, characterized in that the base plate has a shoulder, adjacent has to the pressure plate, which superimposes a part of the clamping block, whereby it in the radial direction with the Base plate is engaged.

35. Support according to claim 25, characterized in that at least one of the radial surfaces

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attached to a separate, replaceable element.

36. Support according to claim 25, characterized in that a selectively actuatable cam is provided which can be brought into engagement with the clamping block in order to move one of the radial surfaces in the direction of the other,

37. Support according to claim 27, characterized in that the retaining plate is made of resilient material consists.

38. Support according to claim 27, characterized in that a further indentation, adjacent is provided at one end of the sheet, which protrudes from the printing surface and has a stop surface that is a facing the side edge of the plate that a recess in the base plate for receiving the further indentation is provided, and that the recess has a wall for engagement with the stop surface for lateral orientation to create the printing plate.

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