DE2550333C3

DE2550333C3 - Reversible cutting insert

Info

Publication number: DE2550333C3
Application number: DE19752550333
Authority: DE
Inventors: Bernard 7990 Friedrichshafen Stumpp
Original assignee: ZF Friedrichshafen AG
Current assignee: Santrade Ltd
Priority date: 1975-11-08
Filing date: 1975-11-08
Publication date: 1980-02-28
Also published as: SE413470B; SE7612398L; DE2550333B2; DE2550333A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen umsetzbaren Schneideinsatz für Schneidwerkzeuge der spanabhebenden Bearbeitung gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a convertible cutting insert for cutting tools in the cutting Processing according to the preamble of claim 1.

Es ist bekannt, an umsetzbaren Hartmetall-Schneideinsätzen, die für Drehwerkzeuge verwendet werden, besonders geformte Spanleitstufen vorzusehen, um einen kontrollierten Spanbruch zu erreichen. Derartige Schneideinsätze erzeugen jedoch beim Plandrehen breite, dünne und sehr lange Späne, sogenannte Wirrspäne. Es ist daher insbesondere beim Kopierdrehen, einem kombinierten Längs- und Plandrehen, notwendig, die langen Wirrspäne mittels Spanhaken zu entfernen. Dies erfordert ein ständiges Überwachen des Arbeitsablaufes durch eine Bedienungsperson.It is known to convert hard metal cutting inserts that are used for turning tools, Provide specially shaped chip breakers in order to achieve a controlled chip breaking. Such However, when facing, cutting inserts produce wide, thin and very long chips, so-called Tangled chips. It is therefore particularly useful for copy turning, a combined longitudinal and face turning, necessary to remove the long tangled chips with a chip hook. This requires constant monitoring of the Workflow by an operator.

Dieser Aufwand läßt sich bei einem gattungsgemäßen Schneideinsatz nach Fig. 10 der DE-AS 22 25 807 weitgehend dadurch vermeiden, daß neben den sich gegenüberliegenden und jeweils einen spitzen Winkel von maximal 60° bildenden Haupt- bzw. Nebenschneiden noch jeweils ein zusätzlicher Schneidenteil vorgesehen ist, welcher parallel zur Längsdiagonale des Schneideinsatzes verläuft und mit der jeweiligen Hauptschneide einen immergleichen Winkel in Abhängigkeit der Auslegung des Winkels der einander gegenüberliegenden Schneidspitzen bildet. Einer derartigen Ausbildung eines Schneideinsatzes haftet ein Nachteil insofern an, daß der zusätzliche Schneidenteil in Folge der weitgehend festgelegten Form des Schneideinsatzes zur Hauptschneide nur in einem wenig veränderlichen Winkel angeordnet werden kann, wodurch eine Anpassung an das zu bearbeitende Material und der zu bearbeitenden Fläche stark eingeschränkt ist, weshalb Wirrspäne beim Kopierdrehen sich nicht völlig vermeiden lassen.This effort can be reduced with a generic cutting insert according to FIG. 10 of DE-AS 22 25 807 largely avoid that in addition to the opposite and each an acute angle of a maximum of 60 ° forming main or secondary cutting edges, an additional cutting part is provided which runs parallel to the longitudinal diagonal of the cutting insert and with the respective Main cutting edge always the same angle depending on the interpretation of the angle of each other opposite cutting tips forms. Such a design of a cutting insert adheres Disadvantage in that the additional cutting part as a result of the largely fixed shape of the The cutting insert can only be arranged at a slightly variable angle to the main cutting edge, whereby an adaptation to the material to be processed and the surface to be processed is strong is limited, which is why tangled chips cannot be completely avoided during copy turning.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen umsetzbaren Schneideinsatz für Schneidwerkzeuge der spanabhebenden Bearbeitung so auszubilden, daß auch beim Plandrehen, insbesondere beim Kopierdrehen, ein kontrollierter Spanbruch bei relativ gutem Spanfluß für jedes zu bearbeitende Material und jede zu bearbeitende Fläche ermöglicht ist, und der dabei einfach aufgebaut und wirtschaftlich einsetzbar istProceeding from this, the invention is based on the object of providing a convertible cutting insert for To train cutting tools for machining so that even when facing, in particular with copy turning, a controlled chip breaking with relatively good chip flow for each to be machined Material and any surface to be processed is made possible, and which is simple and economical can be used

Diese Aufgabe wird mit einem umsetzbaren Schneideinsatz mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst Bei diesem Schneideinsatz wird also ein optimaler Spanbruch und Spanfluß jeweils dadurch erreicht, daß die Winkel der Hauptschneide und des zusätzlichen Schneidenteils zueinander, ihre Längenverhältnisse und auch die Anzahl der Zusatzschneiden nach Bedarf wählbar sind.
Der unter Verwendung dieses Werkzeuges entstehende Span besteht aus zwei gut voneinander zu unterscheidenden Teilen, und zwar aus einem schmalen, relativ dünnen Teil, und einem noch schmäleren, relativ dicken Teil, die je nach Schneidenauslegung in einem bestimmten Winkel zueinander stehen. Dabei ist der dünne Teil um den dickeren, schmäleren Teil schneckenförmig gewunden. Als Folge dieser Querschnittsdifferenz und des schneckenförmigen Dralles, den die Späne erhalten, brechen sie bei einer Maximallänge von 5 bis 6 cm.This object is achieved with a convertible cutting insert with the features of claim 1. In this cutting insert, optimal chip breaking and chip flow is achieved in that the angle of the main cutting edge and the additional cutting edge part to one another, their length ratios and the number of additional cutting edges can be selected as required are.
The chip produced using this tool consists of two easily distinguishable parts, namely a narrow, relatively thin part and an even narrower, relatively thick part, which are at a certain angle to each other depending on the cutting edge design. The thin part is wound in a helical shape around the thicker, narrower part. As a result of this cross-section difference and the helical twist that the chips receive, they break at a maximum length of 5 to 6 cm.

Durch diesen kontrollierten Spanbruch ist ein ständiges Überwachen des Arbeitsablaufes durch Bedienungspersonal überflüssig. Dadurch ist ein automatisierter Arbeitsablauf auch beim Kopierdrehen möglich.This controlled chip breaking means that the work process is constantly monitored Operating personnel superfluous. This means that there is also an automated workflow for copy turning possible.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich durch den erleichterten Spänetransport und durch die Reduzierung des nachfolgenden Spänezerhackens.Another advantage results from the simplified chip transport and the reduction in the subsequent chip chopping.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche. Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigtFurther refinements of the invention emerge from the features of the subclaims. Below Embodiments of the invention are explained with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 einen Ausschnitt aus einem umsetzbaren Schneideinsatz nach der Erfindung in einer ersten Ausführungsform,Fig. 1 shows a section of a convertible cutting insert according to the invention in a first Embodiment,

Fig.2 einen Ausschnitt aus einem umsetzbaren Schneideinsatz nach der Erfindung in einer zweiten Ausführungsform,2 shows a section of a convertible cutting insert according to the invention in a second Embodiment,

Fig.3 einen Ausschnitt aus einem umsetzbaren Schneideinsatz nach der Erfindung in einer weiteren Ausführungsform.3 shows a section of a convertible cutting insert according to the invention in a further one Embodiment.

In der Zeichnung wird mit 3 jeweils ein erfindungsgemäßer Schneideinsatz bezeichnet, welcher eine Hauptschneide 1 und einen zusätzlichen Schneidenteil 2 aufweist. Die beiden Schneiden besitzen die mit tO bzw.In the drawing, 3 denotes a cutting insert according to the invention, which has a main cutting edge 1 and an additional cutting part 2. The two cutting edges are marked with tO or

so 4 bezeichneten Einstellwinkel x\ und xi, die je nach Bedarf verschiedene Werte annehmen können, wobei X2 im wesentlichen 90° beträgt. Mit 5 ist die Länge der Hauptschneide 1 bezeichnet, während mit 7 die Länge des zusätzlichen Schneidenteils 2 gekennzeichnet ist.so-called 4 so-called setting angles x \ and xi, which can assume different values depending on requirements, where X2 is essentially 90 °. The length of the main cutting edge 1 is denoted by 5, while the length of the additional cutting edge part 2 is denoted by 7.

Die beiden zueinander abgewinkelten Teile des entstehenden Spanes weisen die Längen 6 bzw. 8 auf. Die Hauptschneide 1 kann in einem Kreisbogen in den zusätzlichen Schneidenteil 2 übergehen, wie in F i g. 3 durch einen Radius 12 angedeutet. Mit 11 ist die Materialzugabe bei Plandrehen an einem Werkstück 9 bezeichnet. Diese kann die Länge 7 des zusätzlichen Schneidenteils 2 auch übersteigen, wie in Fig.3 strichpunktiert dargestellt.The two parts of the resulting chip that are angled to one another have lengths 6 and 8, respectively. The main cutting edge 1 can merge into the additional cutting edge part 2 in an arc, as in FIG. 3 indicated by a radius 12. With 11 the material allowance for face turning on a workpiece 9 is designated. This can also exceed the length 7 of the additional cutting part 2, as in FIG shown in dash-dotted lines.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Reversible cutting insert for cutting tools in machining, in particular for copy turning, with an additional cutting part connected to the main cutting edge, thereby characterized in that the additional cutting part (2) is substantially perpendicular to the Main cutting edge (1) stands and extends from the main cutting edge into the cutting insert.

2. Reversible cutting insert according to claim 1, characterized in that the cutting part (2) in Form of a circular arc (radius 12) merges into the main cutting edge (1)

3. Reversible cutting insert according to claim 1 in the form of a Wendep'.atte, thereby characterized in that the additional cutting edge part (2) also on the second, the main cutting edge (1) associated cutting corner is provided.