DE2548976A1 - Bottleneck decorative cap pressing down method - using bottle labelling machine having hydraulic inflated press. device - Google Patents
Bottleneck decorative cap pressing down method - using bottle labelling machine having hydraulic inflated press. deviceInfo
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Abstract
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Anpressen Method and device for pressing
von Verzierungskapseln Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren, sowie eine zu dessen Durchführung erforderliche Vorrichtung zum Anpressen von lose auf Flaschenhälse aufgesteckten Verzierungskapseln. of decorative capsules The invention relates to a method as well as a device necessary for its implementation for pressing loose Ornamental capsules attached to bottle necks.
Es ist bereits bekannt, sowohl plissierte wie auch glatte, lose auf Flaschenhälse aufgesteckte Verzierungskapseln anzupressen.It is already known to be both pleated and smooth, loose on Press on decorative capsules attached to the bottle necks.
Hierzu finden glockenförmige, mit durch Druckströmmittel, z. B.For this purpose, bell-shaped, with pressurized fluid such. B.
Hydraulik-Flüssigkeit aufblöhbaren Membranen versehene Anpreßköpfe Verwendung. Manuell über die bereits mit den Kapseln versehene Flaschen stülpbare Anpreßköpfe sind die einfachsten Vorrichtungen zu diesem Zweck und nur für geringe Leistungen bestimmt. Uber einer Flaschentransportbahn anzuordnende, auf intermittierend auf dem Flaschentransportband bewegte Flaschen mechanisch absenk- und nach dem Anpressen der Kapsel wieder anhebbare Anpreßköpfe, erbringen ohne manuelle Arbeit höhere Leistungen, führen bei ungenauer Zentrierung über den Flaschen oder in den Maßen unterschiedlichem Flaschenmaterial jedoch zu erheblichen Störungen in der Flaschenförderung.Hydraulic fluid inflatable membranes provided with pressure heads Use. Manually slipped over the bottle already provided with the capsules Pressure heads are the simplest devices for this purpose and only for small ones Performance determined. To be placed over a bottle conveyor, on intermittent Bottles moved on the bottle conveyor belt are lowered mechanically and after pressing the capsule can be raised again, provide higher performance without manual work, lead to inaccurate centering over the bottles or in the dimensions different However, bottle material leads to considerable disruptions in bottle conveyance.
Störungssicherer, jedoch immer noch mit Schwierigkeiten bei der Zentrierung der Anpreßköpfe über den Flaschen, sowie bei der automatischen Zuführung der Verzierungskapseln auf die Flaschenhälse, arbeiten diejenigen Kapselanpreßgeräte, welche über den Förderbahnen für mit Flaschen gefüllte Kästen angeordnet werden.Fail-safe, but still with difficulty centering the pressure heads over the bottles, as well as the automatic feeder the decorative capsules on the bottle necks, those capsule pressing devices work which are arranged above the conveyor tracks for crates filled with bottles.
Bei diesen Geräten sind die Anpreßköpfe gruppenweise entsprechend der Flaschenanordnung in den Kästen zusammengefaßt und werden auf die intermittierend vorbeibewegten Flaschenhälse abgesenkt und nach der Anpressung der Kapseln wieder angehoben. Diese Geräte sind an sich schon sehr aufwendig.In these devices, the pressure heads are grouped accordingly the bottle arrangement in the boxes and are intermittently on the The bottle necks that have moved past are lowered and again after the capsules have been pressed raised. These devices are very complex in themselves.
Bei Anderung der Flaschenanordnung in den Flaschenkästen oder erhebt eichen Formatänderungen der Verzierungskapseln müssen darüber hinaus jeweils die verhältnismäßig teuren vollständigen Gruppen der Anpreßköpfe ausgewechselt werden.When changing the bottle arrangement in the bottle crates or rises In addition, changes to the format of the decorative capsules must each have the relatively expensive complete groups of the pressure heads are replaced.
Zur teilweisen Vermeidung dieser Nachteile sind an das Flaschenförderband anschließbare, rotierende Verkapselungsmaschinen bekannt, in denen die vor Einlauf in die Verkapselungsmaschine bereits auf die Flaschen aufgesteckten Verzierungskapseln während der Flaschenförderung auf einem umlaufenden Flaschentisch innerhalb der maschine und durch über dem Flaschentisch angeordnete, synchron mit diesen umlaufende Anpreßköpfe angepreßt werden.To partially avoid these disadvantages, the bottle conveyor belt connectable, rotating encapsulation machines known, in which the before enema Ornamental capsules already attached to the bottles in the encapsulation machine while the bottle is being conveyed on a rotating bottle table inside the machine and by rotating synchronously with the bottle table above the bottle table Pressure heads are pressed.
Diese Geräte arbeiten praktisch störungsfrei und mit hoher Leistung, sind allerdings für den alleinigen Zweck, Verzierungskapseln anzupressen, viel zu aufwendig. Weiterhin ist zu ihrer Aufstellung zusätzl icher, in Flaschenkellereianlagen oftmals nicht mehr vorhandener Platz erforderlich. Darüber hinaus steht dem Vorteil, daß bei linderung der Flaschenanordnung im Kasten kein Austausch der Anpreßköpfe erforderlich wird, der Nachteil entgegen, daß bei Anderung des Flaschendurchmessers jeweils die Flaschenführungsteile der Verkapselungsmaschine ausgewechselt werden müssen.These devices work practically trouble-free and with high performance, however, they are way too much for the sole purpose of pressing on decorative capsules laborious. Furthermore, there is additional to their installation, in bottle cellars often no longer available space is required. In addition, there is the advantage that with alleviation of the bottle arrangement in the box no replacement of the pressure heads is required, the disadvantage that when changing the bottle diameter the bottle guide parts of the encapsulation machine are replaced in each case have to.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Anpressen von lose auf Flaschenhälse aufgesteckten Verzierungskapseln zu schaffen, welche mit beträchtlich verringertem konstruktivem und räumlichem Aufwand sicher und störungsfrei arbeitet.The object of the invention is to provide a method and a device to create decorative capsules loosely attached to bottle necks, which are safe with considerably reduced structural and spatial expenditure and works trouble-free.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren vorgeschlagen, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß das Anpressen der Kapseln während des Etikettierens der Flaschen erfolgt.To solve this problem, a method is proposed which through this is characterized in that the pressing of the capsules during the labeling of the Bottles takes place.
Diese Zusammenfassung von Etikettierung und gleichzeitiger Verkapselung der Flaschen ist nicht nur äußerst funktionssicher, sondern auch platz- und zeitsparend und mechanisch unkompliziert.This summary of labeling and simultaneous encapsulation the bottle is not only extremely reliable, it also saves space and time and mechanically uncomplicated.
Zur Durchführung des Verfahrens wird eine Flaschenetikettiermaschine der eingangs genannten Art vorgeschlagen, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß jede Flaschenzentrierglocke ein starres Außengehäuse, sowie innenliegend eine zwischen dem unteren Rand und dem Boden des Außengehäuses eingespannte, becherförmige elastische Membrane und eine in den Freiraum zwischen Außengehäuse und elastischer Membrane mundende Zuleitung für den steuerbaren Ein- und Austritt von Druckströmmittel aufweist.A bottle labeling machine is used to carry out the process proposed of the type mentioned, which is characterized in that each bottle centering bell has a rigid outer housing and one inside between the lower edge and the bottom of the outer housing clamped, cup-shaped elastic Membrane and one in the space between the outer housing and the elastic membrane Has opening feed line for the controllable inlet and outlet of pressure fluid.
Die zu etikettierenden und zu verkapselnden Flaschen werden also über die Flaschenführungs- und -transportteile sicher und störungsfrei - ohne jeglichen Mehraufwand - in die Etikettiermaschine eingeführt und hier sicher durch den Flaschenzentrierkopf auf den Flaschentellern des Flaschendrehtisches fixiert und zentriert.The bottles to be labeled and encapsulated are over the bottle guide and transport parts safe and trouble-free - without any Additional effort - introduced into the labeling machine and here safely through the bottle centering head fixed and centered on the bottle plates of the bottle turntable.
Ausschließlich die Flaschenzentrierglocken sind dem Zwecke der Kapselanpressung entsprechend ausgebildet und steuerbar mit Druckströmmittel - vorzugsweise unter Druck stehendem Hydrauliköl -zu versorgen.Only the bottle centering bells are used to press the capsules appropriately designed and controllable with pressure fluid - preferably below Supply hydraulic oil under pressure.
Bei Änderung des Flaschendurchmessers sind nur einmal alle Flaschenführungsteile auszuwechseln. Die Anpassung an unterschiedliche Flaschenhöhen erfolgt gleichzeitig für den Vorgang der Etikettierung wie auch der Kapselanpressung.When changing the bottle diameter, all bottle guide parts are only used once to replace. The adjustment to different bottle heights takes place at the same time for the labeling process as well as the capsule pressing.
Beide Vorgänge können während des Betriebes der Maschine gleichzeitig von einer Bedienungsperson überwacht werden.Both processes can occur simultaneously while the machine is in operation be monitored by an operator.
Zusätzliche Flaschentransporteinrichtungen sowie Aufstellungsfläche werden eingespart.Additional bottle transport facilities and installation space are saved.
Erfindungsgemäß wird weiter vorgeschlagen, daß als Druckströmmittel Hydraulikflüssigkeit Verwendung findet, die vom Hydraulikkreislauf einer hydraulisch durch Elektromotor, Hydraulikpumpe und Hydraulikmotor angetriebenen Flaschenetikettiermaschine dem Flaschenzentrierkopf zugeführt und von dort über Verteilerleitungen sowie über die kurvensteuerbaren Ventile den Zentrier- und Anpreßglocken zugeführt wird.According to the invention it is further proposed that as a pressure fluid Hydraulic fluid is used by the hydraulic circuit one hydraulically driven by electric motor, hydraulic pump and hydraulic motor Bottle labeling machine fed to the bottle centering head and from there over Distribution lines as well as the centering and pressure bells via the cam-controllable valves is fed.
Ein eigenes, z. B. auf dem Flaschenzentrierkopf anzuordnendes Hydraulikaggregat zur Erzeugung des zur Anpressung der Kapsel erforderlichen, unter Druck stehenden, Ölstromes kann hierdurch entfallen. Darüber hinaus arbeiten hydraulisch angetriebene Etikettiermaschinen mit sehr hohem Druck im Hydrauliksystem, welcher bei Einsatz in den Kapselanpressglocken zu einer besonders schönen Anpressung der Verzierungskapseln führt.Your own, e.g. B. to be arranged on the bottle centering hydraulic unit to generate the pressurized, necessary to press the capsule, This eliminates the need for oil flow. In addition, they work hydraulically Labeling machines with very high pressure in the hydraulic system, which when in use in the capsule pressing bells for a particularly beautiful pressing of the decorative capsules leads.
Gemäß der Erfindung wird weiter vorgeschlagen, daß zentrisch durch den Boden der Flaschenzentrierglocke ein abgefederter um seine Längsachse drehbar gelagerter, mit einem Zentrierstück versehener Stößel in den inneren Freiraum der Glocke geführt ist.According to the invention it is further proposed that centrically through the bottom of the bottle centering bell rotates around its longitudinal axis mounted plunger provided with a centering piece in the inner space of the Bell is led.
Dieser Stößel fixiert und zentriert die Flaschen und läßt trotzdem das Verdrehen der Flaschen zu, wenn diese nach dem Aufbringen des Etikettes zur Anbürstung oder Anrollung des Etikettes verdreht werden müssen.This plunger fixes and centers the bottles and still leaves them the twisting of the bottles when they are used after the label has been applied Brushing or rolling the label must be twisted.
Das Anpressen der Kapseln durch die elastischenMembranen der Zentrierglockenkann dann entweder vor oder nach dem Verdrehen der Flasche erfolgen.The capsules can be pressed against by the elastic membranes of the centering bells then either before or after twisting the bottle.
Gemäß der Erfindung wird weiter vorgeschlagen, daß die einzelnen Flaschenzentrierglocken leicht auswechselbar mit ihren Hubstößeln und die zugehörigen Hydraulikzuleitungen leicht lös- und absperrbar mit dem Steuerventil verbunden sind.According to the invention it is further proposed that the individual bottle centering bells easily interchangeable with their lift tappets and the associated hydraulic lines are easily detachable and lockable connected to the control valve.
Zur Erzielung einer besonders gleichmäßigen und festen Kapselanpressung bei in der Länge stark unterschiedlichen Kapseln ist es vorteilhaft, wenn die Anpreßglocken unterschiedlich geformte Membranen aufweisen und gegeneinander ausgetauscht werden können.To achieve a particularly even and firm capsule pressure in the case of capsules that differ greatly in length, it is advantageous if the pressure bells have differently shaped membranes and are interchanged can.
Eine gleichzeitig als Absperrventil arbeitende Steckverbindung in der Hydraulikleitung ist dann besonders zweckmäßig.A plug connection in the hydraulic line is then particularly useful.
Gemäß weitergehender Erfindung wird vorgeschlagen, daß wenigstens die Zuführleitung vom Flaschenzentrierkopf zu den einzelnen Ventilen ein selbsttätig arbeitendes Druckkontroll- und Absperrventil aufweist.According to a further invention it is proposed that at least the supply line from the bottle centering head to the individual valves automatically has working pressure control and shut-off valve.
Bei Beschädigung einer Membrane wird hierdurch vermieden, daß die unter hohem Druck stehende Hydraulikflüssigkeit in größeren Mengen austritt und zu Verunreinigungen führt.If a membrane is damaged, this prevents the Hydraulic fluid under high pressure leaks in large quantities and leads to contamination.
Erfindungsgemäß wird weiter vorgeschlagen, daß der Freiraum zwischen der elastischen Membrane und dem starren AuBengehäuse von einem flüssigen, möglichst inkompressiblen, lebensmittelfreundlichen Medium umgeben, und über eine Druckumsetzeinrichtung vom hydraulischen Druck des Antriebsystemes der Etikettiermaschine beaufschlagt wird.According to the invention it is further proposed that the space between the elastic membrane and the rigid outer housing from a liquid, if possible incompressible, food-friendly medium, and a pressure conversion device acted upon by the hydraulic pressure of the drive system of the labeling machine will.
Diese Ausführung ist dann von besonderem Vorteil, wenn die Anpressglocken, z. B. mit mineralölhaltiger Hydraulikflüssigkeit aus dem Antriebssystem der Maschine beaufschlagt werden und diese auch bei geringer Beschädigung der Membrane unter keinen Umständen mit den Kapseln oder der Mündung der zu bearbeitenden Flaschen in Berührung kommen soll.This design is of particular advantage when the pressure bells, z. B. with mineral oil-containing hydraulic fluid from the drive system of the machine applied and this even with minor damage to the membrane under no circumstances with the capsules or the mouth of the bottles to be processed should come into contact.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird beispielsweise und schematisch in der Zeichnung dargestellt: Figur 1 zeigt eine hydraulisch angetriebene Flaschenetikettiermaschine in der Ansicht, teilweise geschnitten.An embodiment of the invention is exemplified and schematically shown in the drawing: Figure 1 shows a hydraulically driven bottle labeling machine in the view, partially cut.
Figur 2 den Flaschenzentrierkopf sowie den Flaschendrehtisch, der in Figur 1 gezeigten Maschine, teilweise geschnitten.Figure 2 the bottle centering head and the bottle turntable, the Machine shown in Figure 1, partially cut.
Die Etikettiermaschine 1 besitzt in bekannter und deshalb nicht näher dargestellter Weise Flaschenführungsteile, welche die auf einem Transportband (Einlaufband nicht gezeichnet) ankommenden Flaschen 2 auf den umlaufenden Flaschendrehtisch 3 überführen und nach dem Umlauf wieder auf das Transportband 4 zurückleiten.The labeling machine 1 has a known and therefore not detailed The illustrated way bottle guide parts, which the on a conveyor belt (infeed belt not shown) incoming bottles 2 on the rotating bottle turntable 3 transfer and return to the conveyor belt 4 after the cycle.
Der Flaschendrehtisch 3 und der darüber angeordnete Flaschenzentrierkopf 5 sind mit der im Maschinentisch 6 drehbar gelagerten Welle 7 verbunden, welche durch den Hydraulikmotor 8 und die Zahnräder 9a, 9b antreibbar ist.The bottle turntable 3 and the bottle centering head arranged above it 5 are connected to the shaft 7 rotatably mounted in the machine table 6, which through the hydraulic motor 8 and the gears 9a, 9b can be driven.
Der Flaschenzentrierkopf 5 ist mit teilungsgerecht zu den Flaschentellern 3a des Drehtisches 3 angeordneten, kombinierten Kapselanpreß- und Zentrierglocken 5a versehen und höhenverstellbar über die Spindel 7a und die Gegenmutter 7b, auf der Welle 7 gelagert.The bottle centering head 5 is with the right division to the bottle plates 3a of the turntable 3 arranged, combined capsule pressing and centering bells 5a provided and adjustable in height via the spindle 7a and the lock nut 7b the shaft 7 mounted.
Die von einem Elektromotor 10 angetriebene, ansaugseitig mit dem Hydraulikreservoir 11 in Verbindung stehende Hydraulikpumpe 12 fördert die Hydraulikflüssigkeit mit hohem Druck zum Verteilerblock 13. Von dort wird die Hydraulikflüssigkeit den Steuer- und Druckregelventilen, 8a, 14a der einzelnen Verbraucher, z. e. dem Antriebsmotor 8 bzw. 14 der Etikettiermaschine 1 oder des Flaschentransportbandes 4 zugeführt. Von dem Verteilerblock 13 führt über ein Absperr- und Steuerventil 5b auch eine Vorlaufleitung 15 zur Dreheinführung 16 über dem mit den Zentrier- und Anpreßglocken 5a versehenen Flaschenzentrierkopf 5. Die Dreheinführung 16 besteht aus einem mit der ortsfesten Zu- 15 bzw. wieder zum Verteilerblock 13 rückführenden Ableitung 15a für die Hydraulikflüssigkeit verbundenen, feststehenden Einlaufkörper 16a, der konzentrisch zu dem mit dem Flaschenzentrierkopf 5 umlaufenden Verteilerstück 16b gelagert ist.The one driven by an electric motor 10, on the suction side with the hydraulic reservoir 11 connected hydraulic pump 12 conveys the hydraulic fluid high pressure to the distributor block 13. From there, the hydraulic fluid is sent to the control and pressure control valves 8a, 14a of the individual consumers, e.g. e. the drive motor 8 or 14 of the labeling machine 1 or the bottle conveyor belt 4 is supplied. One also leads from the distributor block 13 via a shut-off and control valve 5b Feed line 15 to the rotary inlet 16 above the one with the centering and pressure bells 5a provided bottle centering head 5. The rotary inlet 16 consists of a with the stationary supply line 15 or the discharge line returning to the distributor block 13 15a connected to the hydraulic fluid, fixed inlet body 16a, the concentric to the distributor piece 16b rotating with the bottle centering head 5 is stored.
Zwischen den Kanälen 15, 15a des feststehenden Einlaufstückes 16 und dem umlaufenden Verteilerstück 16b sind jeweils Dichtungen 17, 17a, 17b vorgesehen. Die beiden Kanäle 13,18a des Verteilerstückes 16b sind mit dem ebenfalls zwei Kanäle 19, 19a aufweisenden Verteilerring 19 des Flaschenzentrierkopfes 5 verbunden. Von diesem Verteilerring 19 führen eine Vorlauf- 20 und eine Rücklaufleitung 20a zu dem Steuerventil 21 der jeweiligen kombinierten Kapselanpreß- und Zentrierglocke 5a. Jede Glocke 5a ist im Flaschenzentrierkopf 5 gleitend gelagert und über die Steuerrolle 22 und die mit dem verdrehfest (Haltearm 23) auf der Welle 7 gelagerten Haltekörper 23a verbundene Hubkurve 22a gegen die Kraft der Feder 24 anhebbar.Between the channels 15, 15a of the stationary inlet piece 16 and seals 17, 17a, 17b are provided in each case to the circumferential distributor piece 16b. The two channels 13, 18a of the distributor piece 16b are also two channels 19, 19a having distributor ring 19 of the bottle centering head 5 connected. from this distribution ring 19 lead to a flow line 20 and a return line 20a the control valve 21 of the respective combined capsule pressing and centering bell 5a. Each bell 5a is in the bottle centering head 5 sliding bearing and over the control roller 22 and with the non-rotatable (holding arm 23) on the shaft 7 mounted holding body 23a connected lifting cam 22a against the force of the spring 24 liftable.
Der Haltekörper 23a trägt weiterhin noch die Steuerkurve 23b für die Ventile 21. Die kombinierte Kapselanpreß- und Zentrierglocke 5a besteht aus dem mit dem abgefederten Hubstößel 25 (Feder 24) verbundenen starren Gehäuse 26 und der durch die Druckplatte 26a am unteren Rand des Gehäuses 26 und dem Gegenstück 26b am Boden des Gehäuses 26 cingespannten elastischen Membrane 27. Durch den Boden des Gehäuses 26 und die Membrane 27 ist der Zentrierdorn 28 geführt, welcher am unteren Ende das Zentrierstück 28a aufweist und gegen die Kraft der Feder 29b anhebbar sowie frei drehbar im Hubstößel 25 gelagert ist.The holding body 23a still carries the control cam 23b for the Valves 21. The combined capsule pressure and centering bell 5a consists of the with the sprung lift tappet 25 (spring 24) connected rigid housing 26 and by the pressure plate 26a on the lower edge of the housing 26 and the counterpart 26b at the bottom of the housing 26 cantraized elastic membrane 27. Through the bottom of the housing 26 and the membrane 27, the centering pin 28 is guided, which on the lower end has the centering piece 28a and can be raised against the force of the spring 29b and is freely rotatable in the lift tappet 25.
2a In den Freiraum/zwischen starrem Außengehäuse 26 und elastischer Membrane 27 mündet die mit dem Steuerventil 21 verbundene Schlauchleitung 29 für die Hydraulikflüssigkeit. Eine Schlauchkupplung mit Rückschlagventil (nicht gezeichnet) kann in dieser Leitung 29 vorgesehen sein, so daß jede Zentrier- und Anpreßglocke 5a bei entsprechend lösbarer Verbindung mit dem Hubstößel 25 leicht austauschbar ist (nicht gezeichnet).2a In the free space / between the rigid outer housing 26 and the elastic one Membrane 27 opens the hose line 29 connected to the control valve 21 for the hydraulic fluid. A hose coupling with a check valve (not shown) can be provided in this line 29 so that each centering and pressing bell 5a easily exchangeable with a correspondingly releasable connection to the lift tappet 25 is (not shown).
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist nun wie folgt: Die mit einer lose aufgesteckten trichterförmigen Verzierungskapsel (nicht sichtbar) versehene Flasche 2 wird über die nicht weiter dargestellten Flaschenführungsteile jeweils auf einen Flaschenteller 3a des Flaschendrehtisches 3 überführt.The operation of the device is now as follows: The one with a loosely attached funnel-shaped decorative capsule (not visible) provided Bottle 2 is over the bottle guide parts not shown in each case transferred to a bottle plate 3a of the bottle turntable 3.
Die zugeordnete Anpreß- und Zentrierglocke 5a wird durch die Kraft der Feder 24, gesteuert über die Hubkurve 22 und die zugehörige Rolle 22a, abgesenkt, so da3 die Flaschen 2 zwischen dem Flaschenteller 3a und dem federbelasteten, trotzdem frei drehbaren Zentrierstück 28a eingespannt sind. Ein Anheben der Flaschen in die Anpreß- und Zentrierglocken über heb-und senkbare Flaschenteller ist jedoch ebenfalls durchführbar.The associated pressure and centering bell 5a is activated by the force the spring 24, controlled by the lifting cam 22 and the associated roller 22a, lowered, so that the bottles 2 between the bottle plate 3a and the spring-loaded one, anyway freely rotatable centering piece 28a are clamped. A lifting of the Bottles in the pressure and centering bells via liftable and lowerable bottle plates, however also feasible.
Nachdem in bekannter Weise über das Etikettieraggregat 30 sowie den Greiferzylinder 31 erfolgten Aufbringen eines oder mehrerer aus dem Etikettenmagazin 32 entnommener Etiketten 33 auf die Flasche 2 (nur Rumpfetikettierung dargestellt), wird diese über eine nicht weiter gezeigte Dreheinrichtung für den Flaschenteller 3a um 90 Grad gedreht, so daß die Etiketten 33 über eine Anbürst- oder Anrollstrecke 34 fest an die Flasche angestreift werden.After in a known manner on the labeling unit 30 and the One or more gripper cylinders 31 were applied from the label magazine 32 removed labels 33 on the bottle 2 (only body labeling shown), this is done via a rotating device, not shown, for the bottle plate 3a rotated by 90 degrees, so that the labels 33 over a brushing or rolling path 34 should be rubbed tightly against the bottle.
Unmittelbar nach dem Drehen der Flasche um 90 Grad erfolgt das Anpressen der Verzierungskapsel auf der Flasche 2, in dem über die Steuerkurve 23b das Ventil 21 (Figur 2) geöffnet und die elastische Membrane 27 der jeweiligen Glocke 5a mit der unter hohem Druck stehenden Hydraulikflüssigkeit beaufschlagt wird. Zur Anpressung selbst ist aufgrund des hohen Druckes im Hydrauliksystem nur eine kurze Zeit erforderlich. Anschließend wird die Zulaufleitung 20 des Ventiles 21 über die Steuerkurve 23b wieder geschlossen und die Rücklaufleitung 20a geöffnet.Immediately after turning the bottle 90 degrees, it is pressed on the decorative capsule on the bottle 2, in which the valve via the cam 23b 21 (Figure 2) opened and the elastic membrane 27 of the respective bell 5a with the hydraulic fluid under high pressure is applied. For pressing only a short time is required due to the high pressure in the hydraulic system. Subsequently, the feed line 20 of the valve 21 via the control cam 23b closed again and the return line 20a opened.
Die Rückformkraft der elastischen Membrane 27 verdrängt die Hydraulikflüssigkeit aus dem Freiraum 29a und über das Ventil 21, die Leitung 20a, den Verteilerring 19, die Dreheinführung 16, die Leitung 15a, und den Verteilerblock 13 wieder zurück in das Reservoir 11. Die Freigabe der Flasche 2 von der Anpreß- und Zentrierglocke 5a erfolgt durch Anheben der Glocke 5a über die Hubkurve 22a, wobei das abgefederte Zentrierstück 28a noch die Wirkung eines Ausstoßers übernimmt.The resilience of the elastic membrane 27 displaces the hydraulic fluid from the free space 29a and via the valve 21, the line 20a, the distributor ring 19, the rotary inlet 16, the line 15a, and the distributor block 13 back again into the reservoir 11. The release of the bottle 2 from the pressure and centering bell 5a takes place by lifting the bell 5a over the lifting curve 22a, the spring-loaded Centering piece 28a still takes on the effect of an ejector.
Zur Schonung der elastischen Membrane 27 kann der Zufluß von Hydraulikflüssigkeit durch das Ventil 5b völlig abgesperrt werden, wenn Flaschen 2 nur etikettiert, nicht aber eine Verzierungskapsel angepreßt werden soll.To protect the elastic membrane 27, the inflow of hydraulic fluid be completely shut off by the valve 5b, if bottles 2 are only labeled, not but a decorative capsule is to be pressed.
L e e r s e i t eL e r s e i t e
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| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2548976A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2493821A1 (en) * | 1980-11-07 | 1982-05-14 | Larrieu Bedin La Girondine Ets | AUTOMATIC MACHINE FOR CAPSULATING AND LABELING BOTTLES OR SIMILAR CONTAINERS |
| DE3340168A1 (en) | 1982-11-12 | 1984-05-24 | Girondine Ind | Head for a device for encapsulating and taking hold of bottles |
| EP0635453A1 (en) * | 1993-07-21 | 1995-01-25 | ROBINO & GALANDRINO S.p.A. | Multipurpose supporting element for bottle capsule applicators |
| US12351445B2 (en) * | 2022-05-17 | 2025-07-08 | Krones Ag | Centering a container for the processing thereof |
-
1975
- 1975-11-03 DE DE19752548976 patent/DE2548976A1/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2493821A1 (en) * | 1980-11-07 | 1982-05-14 | Larrieu Bedin La Girondine Ets | AUTOMATIC MACHINE FOR CAPSULATING AND LABELING BOTTLES OR SIMILAR CONTAINERS |
| EP0052045A1 (en) * | 1980-11-07 | 1982-05-19 | Etablissements LARRIEU - BEDIN "LA GIRONDINE" | Automatic machine for closing and labelling bottles or similar recipients |
| DE3340168A1 (en) | 1982-11-12 | 1984-05-24 | Girondine Ind | Head for a device for encapsulating and taking hold of bottles |
| EP0635453A1 (en) * | 1993-07-21 | 1995-01-25 | ROBINO & GALANDRINO S.p.A. | Multipurpose supporting element for bottle capsule applicators |
| US12351445B2 (en) * | 2022-05-17 | 2025-07-08 | Krones Ag | Centering a container for the processing thereof |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHJ | Non-payment of the annual fee |