DE2544537A1

DE2544537A1 - Mould closure unit - for injection moulding machine comprises annular shoulders on the platen guide bars for accepting the closure pressure

Info

Publication number: DE2544537A1
Application number: DE19752544537
Authority: DE
Inventors: Karl Hehl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-10-04
Filing date: 1975-10-04
Publication date: 1977-04-14

Abstract

The unit is mounted on guide bars. The movable platen of the machine can be moved by a drive unit against the locally fixed platen and >=1 plate subjected to the closure holding pressure. The diameter of the guide bars in the section passing through and engaging the plate is at least as great as the max. dia. of the guide bars between the platens is disclosed in the parent application. The annular shoulders are each formed by a threaded sleeve in engagement with the associated guide bar or by an end section of this bar of greater diameter. The threaded sleeve pref. has an inner flange which lies against the end of associated guide bar. Eliminates the danger of breakage, facilitates fabrication and makes possible correction of the parallel planes of the mould closure platens.

Description

Formschließeinheit einer SpritzgießmaschineMold clamping unit of an injection molding machine

Zusatz zu Patent ... (P 24 19 426.1) Die Erfindung bezieht sich auf eine Weiterbildung der in dem Patent ... (Patentanmeldung P 24 19 426.1) geschützten Erfindung. Addition to patent ... (P 24 19 426.1) The invention relates to a further development of the protected in the patent ... (patent application P 24 19 426.1) Invention.

Gegenstand des Hauptpatentes ist eine auf Holmen gelagerte Spritzgießmaschine, bei welcher die bewegbare Auf spannplatte mit Hilfe einer Antriebseinheit gegen die ortsfeste Aufspannplatte bewegbar ist und mindestens eine dem Zuhaltedruck ausgesetzte Platte (bewegbare bzw. ortsfest Aufspannplatte oder Widerlagerplatte bzw. Trägerplatte für die Antriebseinheit) durch die axiale Zugkomponente von Gewindeelementen in Richtung der freien Enden der Holme auf zur Gießform hin gewandte Ringschultern der Holme aufpreßbar ist, wobei der Durchmesser der Holme in dem die Platten durchgreifenden Abschnitt mindestens so groß ist wie der Maxiamldurchmesser der Holme zwischen den Platten.The subject of the main patent is an injection molding machine mounted on spars, in which the movable on clamping plate with the help of a drive unit against the stationary platen is movable and at least one is exposed to the locking pressure Plate (movable or stationary clamping plate or abutment plate or carrier plate for the drive unit) by the axial tensile component of threaded elements in Direction of the free ends of the spars on ring shoulders facing the casting mold the spars can be pressed on, the diameter of the spars in which the plates penetrate Section is at least as large as the maximum diameter of the spars between the Plates.

Bei einer solchen Ausbildung ergibt sich ein wesentlich formstabilerer, durch Holme und Platten gebildeter Rahmen für die Formschließeinheit als bei den üblichen Formschließeinheiten.Such a training results in a much more dimensionally stable, frame formed by bars and plates for the mold clamping unit than for the usual mold clamping units.

Bei diesen sind nämlich die die Formschließeinheit beidends begrenzenden Platten in Richtung der Gießform auf Ringschultern der Holme aufpreßbar, so daß diese Holme als Folge der Anordnung der Ringschultern auf den Holmen im Durchgriffßbereich durch die Platten geschwächt sind.In these are namely those which limit the mold clamping unit at both ends Plates in the direction of the mold on the shoulders of the spars can be pressed, so that these spars as a result of the arrangement of the ring shoulders on the spars in the penetration area are weakened by the plates.

Beim Gegenstand des Hauptpatentes kann die Ringschulter durch einen zweiteiligen Widerlagerring gebildet sein, der in einer Ringnut des zugehörigen Holmes aufgenommen ist. Die Erfahrung hat gezeigt, daß eine solche Ringnut bei extrem starker Beanspruchung der Holme die Gefahr eines Abreißens in sich birgt.When the subject of the main patent, the ring shoulder can by a be formed two-part abutment ring, which is in an annular groove of the associated Holmes is included. Experience has shown that such an annular groove at extremely heavy use of the spars carries the risk of tearing off.

Zum anderen bringt die latge gerechte Einbringung der Ringnut gewisse fertigungstechnische Schwierigkeiten mit sich. Bei bestimmten Oberflächenvergütungen der Holme, z.B. bei Behandlung durch induktiv erzeugte Wärme, strecken sich nämlich die Holme graduell unterschiedlich. Erfahrungsgemäß ist die Längendehnung auch bei Verwendung von Standardstählen nicht gleich, sondern schwankt in Abhängigkeit von innerhalb der Toleranzgrenzen für Standardstähle liegenden Legierungsvarianten. Aus diesem Grunde ist eine lagegerechte Einbringung der Ringnuten in die Holme mit gewissen Schwierigkeiten verbunden. Eine solche lagegerechte, innerhalb der Serienfertigung exakt reproduzierbare Einbringung der Ringnuten ist jedoch sowohl für die Planparallelität der Platten der Formschließeinheit als auch für die reibungslose Austauschbarkeit einzelner Holme nach Verschleiß und somit für die Qualität der Spritzlinge von Bedeutung.On the other hand, the latge-fair introduction of the ring groove brings certain manufacturing difficulties with them. With certain surface finishes the spars, e.g. when treated with inductively generated heat, stretch the spars gradually differ. Experience has shown that the elongation is also at Use of standard steels is not the same, but varies depending on Alloy variants lying within the tolerance limits for standard steels. For this reason, correct positioning of the annular grooves in the spars is also required associated with certain difficulties. Such a correctly positioned, within series production exactly reproducible introduction of the annular grooves is, however, both for the plane parallelism the plates of the mold clamping unit as well as for the smooth interchangeability individual bars according to wear and thus important for the quality of the injection molded parts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Berücksichtigung der erörterten Schwierigkeiten eine Formschließeinheit gemäß dem Hauptpatent derart weiterzubilden, daß eine Bruchgefahr praktisch beseitigt, die Fertigung erleichtert und zudem eine Korrektur der Planparallelität der Platten der Formschließeinheit möglich ist.The invention is based on the object, taking into account the discussed difficulties with a mold clamping unit according to the main patent such to develop that practically eliminates the risk of breakage and facilitates production and also a correction of the plane parallelism of the plates of the mold clamping unit is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Ringschultern je durch eine mit dem zugehörigen Holm in Eingriff stehende Gewindemuffe oder durch einen Endabschnitt größeren Durchmessers dieses Holmes gebildet sind.This object is achieved according to the invention in that the ring shoulders each by a threaded sleeve engaged with the associated spar or by an end portion of larger diameter of this spar are formed.

Bei einer solchen Ausbildung erübrigt sich in jedem Fall die Einbringung einer Ringnut mit senkrecht zur Holmachse stehenden Schultern, welche die Gefahr einer Kerbwirkung in sich bergen.In any case, such training is unnecessary an annular groove with shoulders perpendicular to the spar axis, which reduces the risk contain a notch effect.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further refinements of the invention emerge from the subclaims.

Nachstehend wird die Erfindung an Hand der Zeichnung an einigen Ausführungsbeispielen erläutert.The invention is illustrated below with reference to the drawing of some exemplary embodiments explained.

Es zeigen s Fig. 1 die Formschließeinheit in Seitenansicht, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II von Fig. 1, Fig. 3 und 4 teilweise längsgeschnittene Ausschnitte aus einer Variante der Formschließeinheit im Bereich der stationären Aufspannplatte (Fig. 4) sowie im Bereich der Trägerplatte (Fig. 3) im größeren Maßstab, Fig. 5 u. 6 eine weitere Variante in einer Darstellung gemäß Fig. 3,4, Fig. 7 u. 8 eine weitere Variante in einer Darstellung gemäß Fig. 3, 4 und Fig. 9 u. 10 eine weitere Variante in einer Darstellung gemäß den Fig. 3 und 4.1 shows the mold clamping unit in side view, FIG. 2 a section along line II-II of Fig. 1, Fig. 3 and 4 partially longitudinally cut Excerpts from a variant of the mold clamping unit in the area of the stationary Clamping plate (Fig. 4) and in the area of the carrier plate (Fig. 3) on a larger scale, Fig. 5 and 6 show a further variant in a representation according to FIGS. 3, 4, 7 and 8 a Another variant in a representation according to FIGS. 3, 4 and 9 and 10 is another Variant in a representation according to FIGS. 3 and 4.

Die Holme 16 sind Bestandteile eines Führungsrahmens, den diese zusammen mit der stationären Aufspannplatte 110 und einer weiteren, die Antriebseinheit 48, 49 tragenden Platte 130 (Trägerplatte) bilden. Die Trägerplatte ist Teil des den Zuhaltedruck der Gießform erzeugenden Druckzylinders 47, der mit der Trägerplatte mittels Zugankern 48 verspannbar ist, die ihrerseits mit Hilfe von Muttern 48' gesichert sind. An den Druckzylinder 47 ist ein das Schließen und/oder Öffnen der Gießform steuernder Hilfszylinder 49 koaxial angeflanscht. The spars 16 are part of a guide frame that these together with the stationary platen 110 and another, the drive unit 48, 49 supporting plate 130 (carrier plate). The carrier plate is part of the den Locking pressure of the casting mold generating pressure cylinder 47, which is connected to the carrier plate can be braced by means of tie rods 48, which in turn are secured with the aid of nuts 48 ' are. The pressure cylinder 47 is used to close and / or open the casting mold controlling auxiliary cylinder 49 flanged coaxially.

Der Kolben des Druckzylinders 47 bildet über die Kolbenstange 46 mit der bewegbaren Auf spannplatte 45 eine Bewegungseinheit. The piston of the pressure cylinder 47 forms over the piston rod 46 with the movable clamping plate 45 on a movement unit.

Die Aufspannplatte 45 ist auf den Holmen 16 geführt. Die stationäre Aufspannplatte 110 und die Trägerplatte 130 sind von den Holmen 16 in Bohrungen durchgriffen. Der Durchmesser der Holme in den die Trägerplatte 130 durchgreifenden Holmabschnitten ist mindestens so groß wie der Durchmesser der Holme im Abschnitt zwischen den die Formschließeinheit endseitig abschließenden Platten 130, 110. Diese Platten sind mit Ausnahme der Auf spannplatte 110 im Ausführungsbeispiel der Fig. 9, 10 durch die axiale Zugkomponente des Gewindes 19 der Gewindeelemente 19 in Richtung der freien Enden der Holme 16 auf Ringschultern 38 aufgepreßt, die der Gießform 10, 11 zugewandt sind. Diese Ringschultern sind mit Ausnahme des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 9 durch Gewindemuffen 50 gebildet, die mit Außengewinden der Holme 16 in den die Platten 130 bzw. 110 überragenden JLbschnftten in Eingriff stehen. The clamping plate 45 is guided on the spars 16. The stationary Clamping plate 110 and support plate 130 are in bores from the spars 16 penetrated. The diameter of the spars in which the support plate 130 penetrates Spar sections is at least as large as the diameter of the spars in the section between the plates 130, 110 closing off the mold closing unit at the ends Plates are with the exception of the clamping plate 110 in the embodiment of Fig. 9, 10 by the axial tensile component of the thread 19 of the threaded elements 19 in the direction the free ends of the spars 16 pressed onto annular shoulders 38, which the casting mold 10, 11 are facing. With the exception of the exemplary embodiment, these ring shoulders are formed according to FIG. 9 by threaded sleeves 50, which with external threads of the spars 16 are engaged in the JLbschlftten protruding from the plates 130 and 110, respectively.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 9, 10 ist die Ringschulter 38 integrierender Bestandteil des zugehörigen Holmes 16.In the exemplary embodiment in FIGS. 9, 10, the annular shoulder 38 is more integrative Part of the associated spar 16.

Sie ist am Ubergang zu einem Endabschnitt 16IV größeren Durchmessers des Holmes 16 gebildet (Fig. 9). Im Bereich der stationären Auf spannplatte 130 ist bei diesem Ausführungsbeispiel (Fig. 9, 10) die Ringschulter 38 durch eine Gewindemuffe 50 gebildet. Der nach rechts aus der Formschließeinheit ausziehbare Holm weist in dem die Aufspannplatte ilo durchgreifenden und diese Trägerplatte nach rückwärts überragenden Abschnitt 16 " einen etwas kleineren Durchmesser auf als im Abschnitt zwischen den Platten Silo, 130, so daß die Holme im Bereich der Auf spannfläche der Aufspannplatte 110 Je eine Ringschulter 52 aufweisen. Demzufolge ist die Aufspannplatte 110 zwischen diesen Schultern 52 und den Gewindemuffen 50 festspannbar.It is at the transition to an end section 16IV of larger diameter of the spar 16 formed (Fig. 9). In the area of the stationary clamping plate 130 is in this embodiment (Fig. 9, 10) the annular shoulder 38 by a threaded sleeve 50 formed. The spar that can be pulled out of the mold clamping unit to the right shows in which the clamping plate ilo reaching through and this carrier plate backwards protruding section 16 ″ has a slightly smaller diameter than in the section between the plates silo 130, so that the spars in the area of the clamping surface of the clamping plate 110 each have an annular shoulder 52. As a result, the platen is 110 can be clamped between these shoulders 52 and the threaded sleeves 50.

In den übrigen Ausführungsbeispielen sind die Muffen 50 je von einer Kappe 17 mit Spiel umschlossen, die auf der Stirnseite des zugehörigen Holmes 16 abgestützt ist. Die Köpfe der Gewindeelemente 19, deren Gewinde mit der zugehörigen Platte 110 bzw. 130 im Eingriff stehen, sind an den Kappen widergelagert. Eine zentrale Bohrung jeder im Bereich der Trägerplatte 130 angeordneten Kappen 17 ist von einem zentralen Zapfen 16V des zugehörigen Holmes 16 durchgriffen. Der Zapfen weist eine Bohrung mit Innengewinde auf. Das Innengewinde ermöglicht das Einschrauben eines Zugstabes zum Ausziehen des betreffenden Holmes 16, das bei den zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen in Richtung zur Antriebseinheit 47 hin erfolgt.In the remaining exemplary embodiments, the sleeves 50 are each of one Cap 17 enclosed with play, which on the end face of the associated spar 16 is supported. The heads of the threaded elements 19, whose thread with the associated Plate 110 and 130 are engaged, are abutted on the caps. A central one Bore of each arranged in the region of the support plate 130 caps 17 is of one central pin 16V of the associated spar 16 penetrated. The pin has a Bore with internal thread. The internal thread allows one to be screwed in Pull rod for pulling out the relevant spar 16, which is shown in the drawings Embodiments in the direction of the drive unit 47 takes place.

Im Ausfüiirungsbeispiel der Fig. 5 und 6 sind die die Ringschul tern 38 für die Trägerpiatte 130 bildenden Gewindemuffen 50,60 Je mit einem Innenflasch 60 versehen, der an der Stirnfläche des zugehörigen Holmes anliegt.In the Ausfüiirungsbeispiel of FIGS. 5 and 6 are the ring shoulder tern 38 for the support plate 130 forming threaded sleeves 50.60 each with an inner bottle 60 provided, which rests against the end face of the associated spar.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 7, 8 sind Gewindemuffen 50 vorgesehen, deren lichte Weite (a) kleiner ist als der Durchmesser der Holme im Durchgriffsbereich 16 "'.In the embodiment of Figs. 7, 8 threaded sleeves 50 are provided, whose clear width (a) is smaller than the diameter of the bars in the reach area 16 "'.

Dehnungsfugen 53 erhöhen die Bruchfestigkeit der Holme.Expansion joints 53 increase the breaking strength of the spars.

Die erfindungsgemäße Ausbildung der Formschließeinheit schafft im übrigen die Voraussetzung dafür, daß die Holme 16 wenigstens in einer Richtung nach Lösung der Gewindemuffen auf der gegenüberliegenden Seite aus der Formschließeinheit im Bedarfsfalle axial ausziehbar sind. Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, hat diese Ausziehbarkeit den Vorteil, daß auch Gießformen 10, 11 größerer Abmessungen, d.h. mit größerer Nutzfläche, verwendet werden können. Insbesondere können z.B. auch Gießformen mit kreisförmigem Querschnitt (s. Fig. 2) eingesetzt werden, deren Durchmesser größer ist als die lichte Weite zwischen zwei benachbarten Holmen 16. Solche Gießformen können nämlich nach einem axialen Ausziehen eines Holmes 16 ohne weiteres aus der Formschließeinheit herausgenommen und z.B. ausgewechselt werden, was ohne die Möglichkeit eines axialen Ausziehens nicht geschehen könnte.The inventive design of the mold clamping unit creates in the rest of the prerequisite that the spars 16 at least in one direction Removal of the threaded sockets on the opposite side from the mold clamping unit are axially extendable if necessary. As can be seen from FIGS. 1 and 2, has this extensibility has the advantage that casting molds 10, 11 of larger dimensions, i.e. with a larger usable area. In particular, e.g. casting molds with a circular cross-section (see FIG. 2) are also used, their The diameter is greater than the clear width between two adjacent bars 16. Such molds can namely after an axial extension of a spar 16 without others can be removed from the mold clamping unit and e.g. exchanged, which could not be done without the possibility of axial extraction.

Claims

Claims: 1. A mold clamping unit mounted on spars Injection molding machine in which the movable platen with the help of a drive unit Can be moved against the stationary clamping plate and at least one of the locking pressure exposed plate (movable or fixed mounting plate or abutment plate or carrier plate for the drive unit) through the axial tensile component of threaded elements in the direction of the free ends of the spars on shoulders facing the casting mold the spars can be pressed on, the diameter of the spars in which the plate penetrates Section is at least as large as the maximum diameter of the spars between the Plates, according to patent ... (patent application P 24 19 426.1), characterized in that that the ring shoulders (58) each by one with the associated spar (16) in engagement standing threaded sleeve (50) or by an end section (16IV) of larger diameter this Holmes (16) are formed.

2. Mold clamping unit according to claim 1, characterized in that the threaded sleeve (50) has an inner flange (60) which is attached to the end face of the associated Holmes (16) is applied (Fig. 5).

3. Mold clamping unit according to claim 1 or 2, characterized in that that the bars (16) are axially extendable from the mold clamping unit and the opposite plate located in the direction of pulling of the bars (11 @ between the threaded sockets (50) and shoulders @ 2) - the associated spars (16) can be tightened (Fig. 9, 10).

4. Mold clamping unit according to one of the preceding claims, characterized characterized in that on one side of the mold clamping unit, the spars are each in one Pin (16V) run out of a central bore of an associated, the threaded elements (19) supporting and on the front side associated Holmes (16) counterweighted Cap (17) extends through and provided with a central bore for an internal thread is.

5. Mold clamping unit according to one of the preceding claims.

characterized in that the clear width (a) of the threaded sleeve (50) is smaller than the diameter of the associated spar in its the plate (150) sweeping section (Fig.%.

6. Mold clamping unit according to one of the preceding claims, characterized characterized in that all spars (16) at least in one direction out of the mold clamping unit are axially extendable.

7. Borm closing unit according to one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that all spars can be pulled out axially in both directions are.