DE2540380A1

DE2540380A1 - AEROSOL CONTAINER

Info

Publication number: DE2540380A1
Application number: DE19752540380
Authority: DE
Inventors: Andre Debard
Original assignee: Aerosol Inventions and Development SA AIDSA
Current assignee: Aerosol Inventions and Development SA AIDSA
Priority date: 1974-09-10
Filing date: 1975-09-10
Publication date: 1976-03-18
Also published as: ZA755619B; IT1042042B; GB1499158A; AU8450075A; FR2284535A1; FR2284535B1

Description

Dipl.-Ing. H. MITSCHERLICH D —8 MÖNCHEN 22Dipl.-Ing. H. MITSCHERLICH D —8 MÖNCHEN 22

Dipl.-Ing. K. GUNSCHMANN *T^T^1° Dipl.-Ing. K. GUNSCHMANN * T ^ T ^ 1 °

Dr. r.r. not. W. KÖRBER ^W ^Dr. rr not. W. KÖRBER ^W ^

Dipl.-Ing. J. SCHMIDT-EVERS 2 540380Dipl.-Ing. J. SCHMIDT-EVERS 2 540380

PATENTANWÄLTE ^V PATENT LAWYERS ^V

Io. September 1975Io. September 1975

AEROSOL INVENTIONS AND DEVELOPMENT S.A. AID SAAEROSOL INVENTIONS AND DEVELOPMENT S.A. AID SA

1, rue de Fries1, rue de Fries

CH 1700 Fribourp: / SchweizCH 1700 Fribourp: / Switzerland

PatentanmeldungPatent application

AerosolbehälterAerosol container

Die Erfindung betrifft Aerosolbehälter, insbesondere Aerosolbehälter, die mit einem Ventil mit einer Kappe mit umlaufender ringförmiger Hohlkehle versehen sind, die mit einer zwischengelegten Dichtung über einen Wulst greift, der den Behälterhals abschließt.The invention relates to aerosol containers, particularly aerosol containers that have a valve with a cap circumferential ring-shaped groove that engages with an interposed seal over a bead, which closes the neck of the container.

Es ist bekannt, daß Aerosolbehälter nicht ungefährlich sind, wenn sie unter anderen als den gewöhnlichen Verwendungsbedingungen arbeiten sollen. Zum Beispiel kann ein Aerosolbehälter platzen, wenn der Behälterinhalt unter übermässig hohen Druck gerät. Ein solcher Ubermässig hoher Druck kann auftreten, wenn der Behälter zu weit gefüllt wird, wenn die Temperatur zu hoch steigt oder auch, wenn eine Volumenverminderung des Behälters infolge Verformung durch Fall oder Stoß eintritt. Ein auf übermässige Füllung zurückzu-It is known that aerosol containers are not safe if they are used under other than normal conditions of use should work. For example, an aerosol container may burst if the contents of the container are under excessive high pressure device. Such an excessively high pressure can occur if the container is filled too far when the temperature rises too high or if there is a reduction in volume of the container as a result of deformation by falling or shock occurs. A back to excessive filling

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führender Oberdruck läßt sich durch strenge Kontrolle bei der Füllung vermeiden, nicht jedoch ein auf einen Temperaturanstieg zurückzuführender überdruck, zurnal es bekannt ist, daß manche Behälter wegen ihres Inhalts nicht einer Temperatur von etwa 50 C ausgesetzt werden dürfen, die schon durch bloße Sonnenbestrahlung leicht erreicht werden kann, Ausserdem können bei der Handhabung der Behälter verhältnismässig erhebliche Verformungen auftreten.leading top pressure can be met by strict control of the filling, but not an overpressure due to a rise in temperature, as it is known is that some containers must not be exposed to a temperature of about 50 C because of their contents, the can easily be achieved by exposure to the sun, and when handling the container relatively significant deformations occur.

Es sind bereits Aerosolbehälter bekannt geworden, bei denen ein Sicherheitsventil vorgesehen ist, das automatisch öffnet, sobald im Behälterinneren ein vorbestimmxer Druck erreicht ist. Derartige Ventile erfüllen zwar die Sicherheitsforderungen, jedoch wird die Herstellung teurer und der Zusammenbau schwieriger: die Elemente des Sicherheitsventils müssen montiert und anschliessend muß das Ventil auf den Behälter gesetzt werden.There are already aerosol containers are known in which a safety valve is provided that automatically opens as soon as a predetermined pressure inside the container is reached. Such valves meet the safety requirements, however, it becomes more expensive to manufacture and more difficult to assemble: the elements of the safety valve must be installed and then the valve must be placed on the container.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfach herzustellenden Behälter zu entwickeln, der mindestens einen Druckentlastungsbereich aufweist, so daß im Falle eines übermässigen Druckanstiegs das in dem Behälter eingeschlossene Produkt entweichen und der Druck nicht über eine Sicherheit shöhe hinaus ansteigen kann.The invention is based on the object of a simple to manufacture To develop a container that has at least one pressure relief area, so that in the event of a Excessive increase in pressure, the product enclosed in the container escape and the pressure does not have a security height can rise.

Gegenstand der Erfindung ist ein Aerosolbehälter, der mit einem Ventil mit einer Kappe mit umlaufender ringförmiger Hohlkehle versehen ist, die mit einer zwischengelegten Dichtung über einen Wulst greift, der den Behälterhals abschließt und ist dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung mindestens einen Bereich aufweist, in dem ihre Breite praktisch gleich der halben Breite der Hohlkehle ist, welcher Bereich eine Druckentlastung begünstigt, wenn die Kappe unter der Einwirkung eines Oberdrucks im Behälterinneren deformiert wird,The invention relates to an aerosol container with a valve with a cap with a circumferential ring-shaped A groove is provided which engages with an interposed seal over a bead that forms the container neck closes and is characterized in that the seal has at least one area in which its width is practical is equal to half the width of the fillet, which area favors pressure relief when the cap is deformed under the action of an overpressure inside the container,

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Man erhält somit einen Sicherheitsüberströmbereich, indem man eine speziell geformte Dichtung mit einer unter Druckwirkung deformierbaren Kappe kombiniert« Zusätzliche Bauteile sind nicht erforderlich, und die Herstellungskosten der erfindungsgemäßen Aerosolbehälter sind nicht höher als die Kosten für die Aerosolbehälter üblicher Art, eher sogar geringer, weil für die Dichtungen weniger Material benötigt wird.A safety overflow area is thus obtained by a specially shaped seal is combined with a cap that can be deformed under pressure «Additional Components are not required and the manufacturing cost the aerosol containers according to the invention are not higher than the cost of the conventional aerosol containers, rather even less, because less material is required for the seals.

Gegenstand der Erfindung ist ferner ein einsetzbares Ventil für einen Aerosolbehälter, das dadurch gekennzeichnet ist, daß im Inneren der Hohlkehle der Behälterkappe eine Dichtung angeordnet ist, die mindestens eine aussenliegende Kerbe aufweist, in deren Bereich die Breite der Dichtung praktisch gleich der halben Breite der Hohlkehle ist.The invention also relates to an insertable valve for an aerosol container, which is characterized in that is that a seal is arranged in the interior of the groove of the container cap, the at least one outer Has notch, in the area of which the width of the seal is practically equal to half the width of the groove.

Die Dichtung kann ferner eins innenliegende Kerbe aufweisen, die gegenüber der aussenliegenden Kerbe versetzt ist, oder auch eine Mehrzahl von Kerben, die abwechselnd in die innere und äussere Viand der Dichtung geschnitten sind.The seal can also have an internal notch that is offset from the external notch, or also a plurality of notches alternately cut into the inner and outer edges of the gasket.

Ferner ist eine Dichtung der obenbeschriebenen Art Gegenstand der Erfindung,A seal of the type described above is also the subject matter the invention,

Die Erfindung wird anhand der nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit den zugehörigen Zeichnungen besser verständlich; die Zeichnungen zeigen verschiedene, die Erfindung nicht begrenzende Ausführungsformen der Erfindung und stellen im einzelnen dar:The invention can be better understood from the following description in conjunction with the accompanying drawings; the drawings show various non-limiting embodiments of the invention and represent in detail:

Fig. 1 einen schematisch gehaltenen Teilschnitt durch den oberen Teil eines erfindungsgemäßen Aerosolbehälters;1 shows a schematic partial section through the upper part of an aerosol container according to the invention;

Fig. 2 eine Dichtung in kleinerem Maßstab der für denFig. 2 shows a seal on a smaller scale for the

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Behälter nach Fig. 1 verwendeten Art;Container according to Figure 1 type used;

Fig_o 3 eine weitere Ausführungsform der Dichtung nach Fig. 2.Figure 3 shows a further embodiment _o the seal of FIG. 2.

Fig» 1 zeigt einen Aerosolbehälter 1, der von einem nach Art einer Kappe 3 ausgebildeten Ventil 2 verschlossen ist. Die Kappe 3 besitzt einen praktisch zylindrischen Vorsprung 4, in den eine Öffnung 5 für die Durchführung eines (nicht gezeichneten) hohlen Betätigungsschafts geschnitten ist, der mit einem Ventilkörper 6 zusammenwirkt. Der Ventilkörper 6 ist mittels Quetschverbindung 7 und unter Zwischenlegen einer Dichtungsscheibe 8 in den Vorsprung H eingesetzt. Die Kappe 3 besitzt eine ringförmige umlaufende Hohlkehle 9, die mit einer eingelegten Dichtung 10 auf einen Wulst 11 gedrückt ist, der den Hals 12 des Behälters 1 abschließt. Die Kappe 3 ist in einem mit der Bezugszahl 13 gekennzeichneten Bereich gegen den Halsteil 12 des Behälters gedrückt. Montierungen dieser Art sind an sich bekannt, und sie brauchen daher nicht genauer beschrieben zu werden.1 shows an aerosol container 1 which is closed by a valve 2 designed in the manner of a cap 3. The cap 3 has a practically cylindrical projection 4, in which an opening 5 for the implementation of a Hollow actuating shaft (not shown) is cut, which cooperates with a valve body 6. The valve body 6 is by means of a crimped connection 7 and with the interposition of a sealing washer 8 in the projection H used. The cap 3 has an annular circumferential groove 9, which with an inserted seal 10 on a Bead 11 is pressed, which closes the neck 12 of the container 1. The cap 3 is in one with the reference number 13 marked area pressed against the neck portion 12 of the container. Mounts of this type are known per se, and therefore they do not need to be described in more detail.

Die in Fig, 2 in Draufsicht wiedergegebene Dichtung 10 hat eine Breite 1, die praktisch gleich der Durchmesserbreite L der Hohlkehle 9 der Kappe 3 ist. Die Dichtung 10 besitzt eine aussenliegende Kerbe 14, in deren Bereich die Breite praktisch gleich 1/2 ist, d.h. die Breite der Hohlkehle 9 ungefähr zur Hälfte ausgefüllt wird.The seal 10 shown in plan view in FIG. 2 has a width 1 which is practically equal to the diameter width L the groove 9 of the cap 3 is. The seal 10 has an external notch 14, in the area of which the width is practically equal to 1/2, i.e. the width of the fillet 9 is filled approximately halfway.

Wenn der Druck im Inneren des Behälters 1 einen übermässig hohen Wert erreicht, wird der innenliegende Abschnitt 15 der Wand der Kappe 3 in der Nachbarschaft der Hohlkehle 9 deformiert, und dieser Wandabschnitt entfernt sich dadurch von dem Wulst 11, wie es in Fig. 1 strichpunktiert angedeutet ist, während der äussere Abschnitt 16 dazu neigt, umWhen the pressure inside the container 1 becomes excessively high, the inner portion 15 becomes the wall of the cap 3 is deformed in the vicinity of the groove 9, and this wall portion is thereby removed of the bead 11, as indicated in phantom in Fig. 1, while the outer portion 16 tends to

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den Wulst 11 herum nach unten zu schwenken. Daraus folgt, daß die Dichtwirkung in der innenliegenden Hälfte der Hohlkehle 9 abzunehmen geneigt ist, weil der auf die Dichtung 10 ausgeübte Druck in diesem Bereich sich verringert, während sie in der äusseren rlälfte, wo der auf die Dichtung 10 ausgeübte Druck zunimmt, unverändert bleibt oder anzuwachsen sucht. Infolgedessen kann das in dem Behälter 1 befindliche Produkt im Bereich der aussenliegenden Kerbe 14 zwischen den Wulst 11 und die Dichtung 10 geraten, die nur die Hälfte der Hohlkehle 9 ausfüllt, und kann dann frei ausfließen. Der Weg, den das Produkt nimmt, ist in den Fig. 1 und 2 gestrichelt eingezeichnet. Auf diese Weise wird jede Gefahr einer Explosion des Behälters vermieden. to pivot the bead 11 around downwards. It follows that the sealing effect in the inner half of the Groove 9 tends to decrease because the pressure exerted on seal 10 is reduced in this area, while it remains unchanged in the outer half, where the pressure exerted on the seal 10 increases or seeks to grow. As a result, the product in the container 1 can be in the area of the outer Notch 14 get between the bead 11 and the seal 10, which fills only half of the groove 9, and can then flow out freely. The route taken by the product is shown in dashed lines in FIGS. 1 and 2. To this This avoids any risk of the container exploding.

Bei einer Kappe aus Aluminium von 0,28 mm Dicke begann das Produkt bei einem Behälterinnendruck von etwa 8 bis 10 at abzufließen, und freier Ausfluß erfolgt bei einem Druck von ungefähr 11 at, womit jede Gefahr eines Platzens der heute benutzten Aerosolbehälter crebannt ist, weil deren Prüfdruck im allgemeinen 12 at beträgt.With an aluminum cap 0.28 mm thick, the product started at an internal container pressure of about 8 to 10 atm to flow and free flow occurs at a pressure of approximately 11 atm, removing any risk of bursting the aerosol container used today is crebanned because of their Test pressure is generally 12 at.

Bei der in Fig. 3 gezeichneten abgeänderten Ausführungsform weist die Dichtung 17 eine aussenliegende Kerbe 18 und eine innenliegende Kerbe 19 auf, die gegeneinander in Umfangsrichtung um einen Betrag χ versetzt sind. In diesem Fall sucht das Produkt in Richtung der gestrichelt gezeichnien Bahn zu entweichen, wobei es von der Kerbe zur Kerbe 18 übergeht, und es zeigt sich, daß durch eine geeignete Wahl der Strecke χ der Druck eingestellt werden kann, bei dem das Produkt auszuströmen beginnt.In the modified embodiment shown in FIG. 3, the seal 17 has an external notch 18 and an internal notch 19 which are offset from one another in the circumferential direction by an amount χ. In in this case the product seeks to escape in the direction of the path shown in broken lines, removing it from the notch passes to the notch 18, and it is found that the pressure can be adjusted by a suitable choice of the distance χ at which the product begins to flow out.

Natürlich ist die Erfindung nicht auf die gezeichneten und dargestellten Ausführungsformen beschränkt, sondern sieOf course, the invention is not limited to the embodiments drawn and shown, but rather it

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läßt sich je nach der beabsichtigten Anwendungsweise in einer dem Fachmann geläufigen Art im Rahmen des Offenbarten abändern. So kann z.B_o die Dichtung mit einer Mehrzahl Kerben versehen sein, die abwechselnd in die Aussen- oder Innenwand der Dichtung geschnitten sind; man kann ausserdem auch eine Dichtung verwenden, bei der die aussenliegende Einkerbung sich über den gesamten Umfang erstreckt, d.h» eine' Dichtung, die nur die radial innenliegende Hälfte der Hohlkehle ausfüllt.can be modified within the scope of the disclosure in a manner familiar to the person skilled in the art, depending on the intended mode of application. For example, _o the seal can be provided with a plurality of notches which are alternately cut into the outer or inner wall of the seal; one can also use a seal in which the outer notch extends over the entire circumference, ie "a" seal which only fills the radially inner half of the groove.

AnsprücheExpectations

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Claims

Expectations

(1. ^ Aerosol container with a valve with a cap is provided with a circumferential annular groove with an interposed seal over a bead engages, which closes the container neck, characterized in that the seal (10) at least has a region in which its width is practically equal to half the width of the groove (9), which Area favors a pressure relief when the cap (3) is deformed under the action of an overpressure inside the container.

Valve for an aerosol container according to claim 1, characterized in that inside the groove (9) the container cap (3) is provided with a seal (10) which has at least one external notch (14), in the area of which the width (1) of the seal (10) is practically equal to half the width (L / 2) of the groove (9)

3, valve according to claim 2, characterized in that the seal (17) has at least one internal notch (19) which is offset from the outer notch (18), the width of said seal (17) in the area of said inner notch (19) practically equal to half the width (L / 2) of the The fillet (9).

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· +, Valve according to claim 2 or 3, characterized in that the seal has a plurality of notches which
are alternately cut into the outer wall or the inner wall of said seal.

5, seal for a valve according to one of claims 2 to U, characterized in that it has at least one notch having.

The patent attorney

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