DE2436539B2 - NON-WOVEN TEXTILE FABRIC AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING - Google Patents
NON-WOVEN TEXTILE FABRIC AND METHOD FOR ITS MANUFACTURINGInfo
- Publication number
- DE2436539B2 DE2436539B2 DE19742436539 DE2436539A DE2436539B2 DE 2436539 B2 DE2436539 B2 DE 2436539B2 DE 19742436539 DE19742436539 DE 19742436539 DE 2436539 A DE2436539 A DE 2436539A DE 2436539 B2 DE2436539 B2 DE 2436539B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- different
- web
- width
- zone
- fleece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 15
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 13
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 13
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 241000251730 Chondrichthyes Species 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000003701 mechanical milling Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/542—Adhesive fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
- D04H1/645—Impregnation followed by a solidification process
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
Description
3535
Die Erfindung betrifft ein nichtgewebtes textiles Flächengebilde aus vorwiegend richtungsorientiert abgelegten Stapel- und/oder Fndlosfasern. das mit Hilfe von Bindemitteln, durch thermoplastische Bindefasern und/oder durch Nadeln verfestigt und gegebenenfalls mit Haftmassen versehen ist. Das Flächengebilde wird mit Hilfe an sich bekannter Einrichtungen wie Krempelmaschinen, pneumatischen oder mechanischen Wirrvlicsbildnern oder Spinneinrichtungen hergestellt.The invention relates to a nonwoven fabric made of predominantly directionally oriented discarded staple and / or endless fibers. that with help of binders, solidified by thermoplastic binding fibers and / or by needles and optionally is provided with adhesive compounds. The fabric is with the help of known facilities such as Carding machines, pneumatic or mechanical Wirrvlicsbildnern or spinning devices manufactured.
Nichtgewebtc textile Flächcngebilde sind bekannt und zeichnen sich üblicherweise durch eine gleichmäßige Fiiserdichie über die ganze Breite der Bahn aus. Diese Gleichmäßigkeit ist erwünscht und selbst zufällige Unterschiede in der Faserdichte führen zu minderwertigen Produkten. Dementsprechend wurden Verlahren und Einrichtungen entworfen mit dem Ziel, dem Vliesstoff eine vollkommene Gleichmäßigkeit über die gesamte Breite /u geben.Non-woven textile fabrics are known and are usually characterized by a uniform fishecy over the entire width of the web. This uniformity is desirable and even random differences in fiber density lead to inferior quality Products. Accordingly, procedures and facilities have been designed with the aim of Giving nonwoven a perfect evenness over the entire width / u.
Die Vlieslcgung erfolgt üblicherweise derart, daß ein mit einer Krempel auf einen Lattenrost übertragenes Vlies mittels Querleger abgelegt wird, wobei die bevorzugte Faserorientierung die Querrichtung ist. Die erwünschte Vergleichmäßigung von Vliesdicke und Flächengewicht des Faserflors wird durch Ablage mehrerer Flore übereinander erreicht. Wirrvliesmaschinen produzieren in einem einzigen Arbeitsgang ein Vlies, das über seine Breite gleichmäßig ist mit wirrer Faserverteilung oder bei manchen Maschinen mit einer schwachen Faserorientierung in Längsrichtung.The fleece is usually laid in such a way that a With a card on a slatted frame transferred fleece is deposited by means of cross layers, the preferred fiber orientation is the transverse direction. The desired equalization of fleece thickness and The weight per unit area of the fiber pile is achieved by placing several piles on top of one another. Random nonwoven machines produce a fleece in a single operation, which is uniform across its width with tangled Fiber distribution or on some machines with a weak fiber orientation in the longitudinal direction.
Nichtgewebte textile Flächengebilde werden in großem Umfang zur Herstellung von Einlagestoffen für die Bekleidungsindustrie eingesetzt. Diesen Einlagestoffen verleiht man durch unterschiedlich zusammengesetzte Vliesstoffe oder unterschiedliche Bindemittel. Schlitztechniken oder dergleichen die jeweils erwünschte Steifigkeit bzw. Weichheit, was dazu führt, daß innerhalb eines Kleidungsstückes mehrere Sorten von Einlagestoffen und damit auch mehrere Sorten von Vliesstoffen eingesetzt werden müssen. Da diese Handhabung umständlich ist und eine große Vorratshaltung verschiedener Vliesstoffsorten voraussetzt, sind auch schon Einlagestoffe vorgeschlagen worden, die durch unterschiedliche Bindemittelmengen bzw. unterschiedliche Haftmittelbeschichtungen, gegebenenfalls im Zusammenhang mit Schlitztechniken über eine Bahnbrcite verschiedene Eigenschaften aufweisen. Von einer solchen Bahn lassen sich dann sogenannte Mehrbereichseinlagen fertigen.Non-woven fabrics are used extensively for the manufacture of interlinings for the clothing industry. These interlinings are given by means of differently composed nonwovens or different binders. Slitting techniques or the like achieve the rigidity or softness desired in each case, which means that several types of interlining materials and thus also several types of nonwovens have to be used within an item of clothing. Since this handling is cumbersome and requires large stocks of different types of nonwovens, interlining materials have also been proposed which have different properties due to different amounts of binder or different adhesive coatings, possibly in connection with slitting techniques over a web width. From such runway, so-called multi-grade deposits can then be finished.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung nichtgewebter textiler Flächengebilde zu entwickeln, das ähnlich wie die bekannten Mehrbcrcichsgebilde zu F.inhgestoffen verarbeitet verden kann, das aber gegenüber diesen bekannten Mehrbereichstoffen eine verbesserte Ausstattung hinsichtlich Steifigkeit und Griff aufweist.The invention is now based on the object of a method for producing non-woven textiles To develop flat structures which, like the well-known multi-layer structures, are processed into fabric verden, but compared to these known multi-purpose fabrics, an improved finish in terms of stiffness and grip.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren, bei dem mit Hilfe an sich bekannter Einrichtungen wie Krempelmaschinen, pneumatischen oder mechanischen Wirrvlicsbildnern oder Spinneinrichtungen zunächst eine erste Vlieslage gebildet wird. deren Breite der gesamten Bahnbreite des Finlagematerials entspricht, das auf diese Vlieslage kontinuierlich mindestens eine weitere Vlieslage mit einer geringerei; Breite als der Gesamtbreite aufgelegt wird, wobei die Zonen unterschiedlichen Flächengewichtes entstehe!" und gegebenenfalls unterschiedliche Fasermischung, gleichzeitig verwendet werden, und daß die govmih. Bahn der Wirkung eines Wirrvliesbildners ausgeset/· wird, so daß im Endprodukt die Übergänge /wischet: den Bereichen unterschiedlicher Bahnstärke fließend verlaufen, worauf eine Verfestigung mittels mindestens eines Bindemittels und/oder durch Nadeln erfolgt.This object is achieved according to the invention by a method in which with the aid of what is known per se Devices such as carding machines, pneumatic or mechanical tangle formers or spinning devices first a first fleece layer is formed. the width of which corresponds to the entire web width of the finlay material corresponds to that on this fleece layer continuously at least one further fleece layer with a lower; Width is applied as the total width, whereby the zones of different grammage arise! " and optionally different fiber mixture, can be used at the same time, and that the govmih. The web is exposed to the effect of a random web former so that the transitions / wipes away in the end product: the areas of different web thickness run smoothly, whereupon a solidification by means of at least a binder and / or by needles.
In einer besonderen Ausgestaltung ist es vorgesehen, daß die verschiedenen Zonen des Flächcngebüdes jeweils in unterschiedlicher Weise. 7. B. durch die Anwendung unterschiedlicher, an sich bekannter Bindemittel und/oder Bindemittelkonzentrationen und/oder an sich bekannter Nadeltechnikcr, verfestigt werden.In a special embodiment, it is provided that the different zones of the flat building in each case in different ways. 7. B. by using different, per se known binders and / or binder concentrations and / or known needle techniques.
Beim Einsatz herkömmlicher Krempelmaschinen mi' Querleger wird erfindungsgemäß mit mindestens zu ei Krempeln, vorzugsweise jedoch mit drei Krempeln gearbeitet. Dabei legt de Querleger einer Krempelmaschine ein Vlies nur in der gewünschten Breite der Verstärkungszone auf dem Abzugstisch ab. während von der zweiten und gegebenenfalls dritten Krempelmaschine das Vlies in voller Breite abgelegt wird.When using conventional carding machines with a transverse layer, according to the invention, at least to ei Carding, but preferably worked with three cards. In doing so, the transverse layer of a carding machine is placed a fleece only in the desired width of the reinforcement zone on the fume cupboard. while the full width of the fleece is deposited by the second and optionally third carding machine.
In vielen Fällen kann ein auf diese Weise partiell faserverstärktes Vlies nach der Verfestigung als Basismaterial für einen MehrzoneneinlagestolT verwandt werden. Doch zeigt sich bei sogenannten aufbügclbaren Einlagesiolfen.die nach der Verfestigung des Vliesstoffes mit einer Haftmassc versehen sind und auf den Oberstoff aufgebügelt werden, daß diese Ausführungsform zu einem Durchdrücken der Zonenränder neigt. Beim Ablegen des Vlieses mit Hilfe des Querlegcrs entstehen nämlich in Gewicht und Dicke verstärkte Randzonen, die mit dem Stillstand desIn many cases, a partially fiber-reinforced fleece can be used as a Base material used for a multi-zone insert will. However, the so-called iron-on insertable ovens show up after solidification of the nonwoven fabric are provided with an Haftmassc and ironed onto the outer fabric that this Embodiment tends to push through the zone edges. When placing the fleece with the help of the This is because cross-layers result in edge zones that are reinforced in terms of weight and thickness
<»nerlegers an den Umkehrpunkten zusammehängen.<»Hang together at the turning points.
Diese schmalen Randzonen werden bei einem homogenen Vliesstoff abgeschnitten. Bei dem erfindungsgemäß aufgebauten multizonalcn Vliesstoff befinden sich jedoch diese Verdickungen an der Übergangs stelle zwischen verstärktem und unverstärktem Bereich. Das erfindungsgemäße Verfahren arbeitet deshalD mit einem zusätzlichen Wirrvliesbildner, der die Aufgabe hat. die Randzonen nochmals nachträglich derart aufzulockern, daß ein fließender Übergang der Zonen ineinander erreicht wird. Für viele Fälle ist jedoch die scharfe Randzone nicht störend, so daß auch ohne zusätzlichen Wirrvliesbildner die erwünschten mehrzonalen Eigenschaften hinsichtlich Festigkeit und Griff erzielt werden.These narrow edge zones are cut off in a homogeneous nonwoven fabric. In the case of the invention However, when the multi-zone nonwoven fabric is built up, these thickenings are located at the transition place between reinforced and unreinforced area. The method according to the invention therefore cooperates an additional tangled web former that does the job. the edge zones again afterwards in this way to loosen up so that a smooth transition of the zones into one another is achieved. For many cases, however, this is the Sharp edge zone is not disturbing, so that the desired multi-zone can be obtained even without additional random web formers Properties in terms of strength and grip can be achieved.
3ei Einsatz des zusätzlichen Wirrvliesbildners wird das Faservlies, das aus mehreren übereinundergelegten riehtungsorieniierten Vfiescn besteh!, insgesamt nochmals aufgekrempelt, wobei ein fließender Übergang der Zonen ineinander und eine bevorzugte Wirriage entsteht. Dabei bleibt aber die erwünschte zonale faserverteihing grundsätzlich erhalten, d. h. die ursprünglich dickeren, schwereren Teile bleiben auch nach «ier Passage durch den Wirrvliesbildner. Der Übergang von schweren zu leichten Zonen ist fließend. Bei der Verwendung des multizonalcn Flächcngebildes als f'inlagestoff ist auch bei empfindlichen Oberstoffen keine Übergangszone mehr ersichtlich. Dies rührt daher, daß die durch den Querleger bedingte Vliesvcrciickung an der Übergangsstelle vollständig verschwuntien ist.3EI use of the additional random web former, the non-woven fabric of several riehtungsorieniierten match u Direction Laid Vfiescn besteh !, rolled up again in total, wherein a smooth transition of the zones into one another and a preferred Wirriage formed. In this case, however, the desired zonal fiber distribution is basically retained, ie the originally thicker, heavier parts remain even after passing through the tangled web former. The transition from difficult to easy zones is fluid. When using the multizonal flat structure as an interlining material, no transition zone can be seen even with sensitive outer fabrics. This is due to the fact that the fleece wrapping caused by the transverse layer has completely blurred at the transition point.
Die multizonalcn Eiuerischaucn i.issen sich zuzüglich durch Anwendung unterschiedlicher Verfestigungstechtiiken noch verstärken. So ist es möglich, die Il liichenaebilde mit unterschiedlichen Flächengewichten zonenweise verschieden zu verfestigen. /. B. durch unterschiedliche Nadeltechnikcn oder unterschiedliche Rindcmittelmengen bzw. Bindemittelarten. Es ist weiterhin möglich, im Anschluß an die nachträgliche .zonenweise Auflockerung mit Hilfe des Wirrvliesbildners dem Vlies durch Koniakte z. R. mit Kardendrahi oder Nadeln eine neue bzw. zusätzliche richlungsorienlierte Slnikmricrung zu geben. Eine weitere Abwandlung kann darin liegen, daß das zusammengesetzte mehr/onale Vlies aufgebrochen und mit Luft gelegt wird. /. Β. mit pneumatischen und/oder mechanischen Wirrvliesbildncrn. Hierbei wird allerdings vorausgesetzt, daß der Luftstrom bei pneumalischen Wirrvlies bildnern so einregtiliert wird, daß sich die Fasern nielr wieder egalisieren.The multizonal egg showers can also be reinforced by the use of different hardening techniques. So it is possible to consolidate the Il liichenaebilde with different surface weights zone by zone differently. /. B. by different needle techniques or different amounts of beef or binder types. It is also possible, following the subsequent. As a rule, to give a new or additional direction-oriented slnik with card wire or needles. A further modification can be that the composite multi-onal fleece is broken up and placed with air. /. Β. with pneumatic and / or mechanical random web formers. In this case, however, it is assumed that the air flow in pneumatic random nonwovens formers is regulated in such a way that the fibers are nielr leveled out again.
Fig. 1 zeigt ein nicht nachträglich an den Randzoner egalisiertes multizonales Flächernrebildc aus zwei Vlicslagen im Querschnitt:Fig. 1 shows a not subsequently to the edge zone equalized multizonal planar rebildc from two Vlicslagen in cross section:
Fig. 2 zeigt schematisch das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren unter Verwendung von zwei Krempelmaschinen.Fig. 2 shows schematically the inventive Manufacturing process using two carding machines.
Hierbei wird ein Primärvlies 1 in an sich bekannter Weise durch Krempeln auf einer Karde 2 und Querlegen durch einen (nicht gezeigten) Querleger hergestellt. Mit Hilfe einer Karde 4 und einem (nicht gezeigten) Querlcger wird ein Sekundärvlies 3 auf dem Primärvlies 1 derart abgelegt, daß es nur einen Teil dieses Primärvlieses bedeckt. Das aus zwei laminaren im wesentlichen querorientierten Vliesen 1 und 3 zusammengesetzte multizonale Flächengebilde durchläuft eine Wirrvliesmaschine 5. deren Aufgabe darin besteht, die scharfen Zonenränder durch Auflockerung zu i-ir;ilisieren. Das die Wirrvliesmaschine 5 verlassendeHere, a primary fleece 1 is known per se Way by carding on a card 2 and cross-laying by a cross-layer (not shown) manufactured. With the help of a card 4 and a (not shown) cross-link, a secondary fleece 3 is placed on the Primary fleece 1 deposited in such a way that it covers only part of this primary fleece. The two laminar im essential transversely oriented nonwovens 1 and 3 composite multizonal fabric passes through a random web machine 5.whose task is to to i-ir; ilize the sharp zone edges by loosening them. The one leaving the random web machine 5
muliizonale Vlies 6 weist eine dicke Zone 8 und eine dünne Zone 7 auf mit dazwischenliegender egalisierter Übergangszone 9. Innerhalb dieser Übergangszone nimmt das Fasergewicht allmählich von dem Gewicht der Zone 8 auf das Gewicht der Zone 7 ab.muliizonale fleece 6 has a thick zone 8 and a thin zone 7 on with intermediate leveled transition zone 9. Within this transition zone the fiber weight gradually decreases from the weight of zone 8 to the weight of zone 7.
Es ist ebenfalls möglich, die Karden 2 und 4 jeweils mit unterschiedlichen Fasermischungen zu beaufschlagen bzw. mit Fasermaterialien unterschiedlichen Titers. so daß auf diese Weise verschiedene Zonen entstehen.It is also possible to apply different fiber blends to the cards 2 and 4 or with fiber materials of different titers. so that in this way different zones arise.
Das erfindungsgemäße mehrzonale Vlies kann auf herkömmliche Art gebunden werden, z. B. durch Zusatz von thermoplastischen Bindefasern im unverstärkten und verstärkten Teil und anschließende Bindung mit einem ebenfalls bekannten Thermofusionsoten. Bevorzugt ist jedoch die Bindung bzw. Verfestigung mit geeigneten Bindemitteln, die auf herkömmliche Art getrocknet und kondensiert bzw. auskoaguliert oder vulkanisiert werden können. Es ist möglich, über die ganze Vliesbreite die gleiche Bindemittelkon/eniranoi, einzusetzen oder aber zonenweise diese Konzentration bzw. die Art des Bindemittels zu variieren.The multi-zone web of the present invention can be bonded in a conventional manner, e.g. B. by adding thermoplastic binding fibers in the unreinforced and reinforced part and then binding with a well-known Thermofusionoten. However, binding or solidification with suitable binders, which can be dried and condensed or coagulated or vulcanized in a conventional manner, is preferred. It is possible to use the same binder cone / eniranoi over the entire width of the fleece or to vary this concentration or the type of binder in zones.
1st eine zonenweise unterschiedliche Imprägnierung erwünscht, hat sich ein Verfahren bewährt, das mi; Trennwänden innerhalb des Imprägnierwerkes arbeitet. Hierdurch wird die Imprägnierzone in zwei oJc mehrere Bereiche geteilt und unterschiedliche Imprag· nierschäume. -flüssigkeiten oder imprägnierpaste!! können auf diese Weise aufgetragen werden. Eint beveirzugte Ausführung besteht dann, daß das härtere. sprungelastischere Bindemittel und/oder die höhere Bindemittelkonzentration zur Imprägnierung eier laserverstärkten Zone dient. Die Trennwand verhindert die Wanderung des flüssigen oder schaumlörmigen Bindemittels oder begrenzt sie in kontrollierter Weise. Es entsteht in der Übergangszone der Easergewiehle gleichzeitig eine Bindemittelübergangszone durch begrenzte Mischung der infolge der lockeren Auflage der Trennwand noch teilweise ineinanderfließenden Bindemittel, wobei ein homogener fließende; ί ibergani.1 sowohl hinsichtlich eier Fasermischung als auch hinsichtlich der Bindemittel stattfindet.If a different impregnation zone by zone is desired, a method has proven its worth which mi; Partition walls within the impregnation works. As a result, the impregnation zone is divided into two or more areas and different impregnation foams. -liquids or impregnating paste !! can be applied this way. A preferred version is the harder one. The more resilient binder and / or the higher binder concentration is used to impregnate a laser-reinforced zone. The partition prevents the migration of the liquid or foamy binder or limits it in a controlled manner. In the transition zone of the Easergewiehle, a binder transition zone is created at the same time through limited mixing of the binders, which still partially flow into one another as a result of the loose support of the partition wall, with a more homogeneously flowing; ί ibergani. 1 takes place both with regard to the fiber mixture and with regard to the binding agent.
!■"ine gleichmäßige oder multizonale Verteilung tic·· B'ndemiuels kann auch durch Sprühen oder Drucke· erreicht werden.! ■ "ine uniform or multizonal distribution tic ·· B'ndemiuels can also be made by spraying or printing can be achieved.
Nach der Imprägnierung des Vlieses in eier vorstehend beschriebenen Weise und gir.eebencnlalls Uem /Aufbringen an sich bekannte! thermolixierbarer HaIi massen markiert sich bei eier Verwendung eic Vliesstoffes als Einlagestofl nach eiern Verbüueln eii Übergangsstelle selbst bei feinen sehr cmpliiielliche; Oberstoffen nicht mehr.After impregnation of the fleece in eggs protruding described manner and gir.eebencnlalls Uem / Application known per se! thermolixable shark mass marks itself when using eic Non-woven fabric as a liner after eiern bulking eii Transition point even with fine, very extensive; Outer fabrics no longer.
Pas erfinetungsgeniäße multizonalc Hachengeliiki eignet sich in besonderem Maße zur Herteilung vor Einlagestoffen für Kleidungsstucke wie lacketts oeie: sonstige Kleidungsstücke, bei denen verschiedene Verstärkungseigenschaften an unterschiedlichen Stellen des Fertigteils erwünscht sind. Der erfindungsgemäß aufgebaute multizonale Vliesstoff kann — falls erwünscht — in an sich bekannter Weise nachbehandeli werden, z. B. durch Kalandern, Schlitzen oder sonstige Verfahren, wobei die Griflumersehiede noch verstärkt werden, wenn man z. B. diese Formen der Nachbehandlung zonenweise anwendet. /.. B. lediglich die weiche, leichtere Zone oder Teile davon durch Kalandern. Schlitzen oder mechanische Weiehmaenung erweicht oder indem man im Gegenteil die harte Zone noch zusätzlich .η bekannter Weise durch Binderaufdruck versteift.Pas inventive multizonalc Hachengeliiki is particularly suitable for dividing in front of interlining materials for garments such as lacketts oeie: other items of clothing that have different reinforcement properties in different places of the finished part are desired. The multizonal nonwoven fabric constructed according to the invention can - if desired - Nachbehandeli be in a known manner, z. B. by calendering, slitting or others Process whereby the Griflumersehiede is reinforced be if you z. B. applies these forms of post-treatment in zones. / .. B. only the soft one, lighter zone or parts of it by calendering. Slitting or mechanical milling softened or by, on the contrary, the hard zone additionally stiffened.
Der I laftmiuelauftiag erfolgt bevorzugt durch Ucscliichlung, Sprühen. Streuen oder !Micken. Das Haftmittel kann dabei gleichmäßig über die gesamte Breite aufgetragen werden oder mulii/.onal verteilt werden.The I laftmiuelauftiag is preferably carried out by Cleansing, spraying. Scatter or! Micken. That Adhesive can be applied evenly over the entire width or distributed mulii / .onally will.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742436539 DE2436539B2 (en) | 1974-07-30 | 1974-07-30 | NON-WOVEN TEXTILE FABRIC AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742436539 DE2436539B2 (en) | 1974-07-30 | 1974-07-30 | NON-WOVEN TEXTILE FABRIC AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2436539A1 DE2436539A1 (en) | 1976-02-12 |
| DE2436539B2 true DE2436539B2 (en) | 1976-09-02 |
Family
ID=5921873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19742436539 Granted DE2436539B2 (en) | 1974-07-30 | 1974-07-30 | NON-WOVEN TEXTILE FABRIC AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2436539B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202009012819U1 (en) * | 2009-09-24 | 2011-02-10 | Matecs Sp. Z.O.O. | Plant for the production of fiber fleece mats and fiber fleece produced therewith |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3528140C1 (en) * | 1985-08-06 | 1987-02-05 | Spinnbau Gmbh | Device for producing a nonwoven fabric |
| CN112166212B (en) * | 2018-05-29 | 2023-04-07 | 耐克创新有限合伙公司 | Method for nonwoven fabrics with variable zone characteristics |
-
1974
- 1974-07-30 DE DE19742436539 patent/DE2436539B2/en active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202009012819U1 (en) * | 2009-09-24 | 2011-02-10 | Matecs Sp. Z.O.O. | Plant for the production of fiber fleece mats and fiber fleece produced therewith |
| WO2011035782A1 (en) | 2009-09-24 | 2011-03-31 | Matecs Sp.Z O.O. | System and method for producing glass fiber fibrous non-woven fabric, and fibrous non-woven fabric produced using same |
| DE102010037731A1 (en) | 2009-09-24 | 2011-03-31 | Matecs Sp. Z.O.O. | Plant and process for the production of fiber fleece based on glass fibers and fiber fleece produced therewith |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2436539A1 (en) | 1976-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69021147T2 (en) | Process for hydro-entangling non-woven fibrous surfaces. | |
| DE69903462T2 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF COMPLEX FLEECE AND PRODUCED FLEECE | |
| DE60030120T2 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF A NONWOVEN MATERIAL, APPARATUS FOR CARRYING OUT THIS METHOD, NONWOVEN MATERIAL MANUFACTURED | |
| DE2840827C2 (en) | ||
| DE2200243A1 (en) | UNWOVEN FIBER TEXTILE FABRICS AND THE PROCESS FOR THEIR MANUFACTURING | |
| DE2432723A1 (en) | NON-WOVEN FLEECE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING | |
| DE2448299C3 (en) | Nonwoven fabric made of polyester filaments, bound with binding threads and suitable as a tufted carrier material | |
| DE2202955A1 (en) | Web, in particular nonwoven web, and process for their production | |
| DE2254568A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A FIBER FLAP | |
| DE1560654A1 (en) | Tufted carpet and method of making the same | |
| DE2219817C3 (en) | Process for the production of a needle felt floor covering material with a pile-like surface | |
| DE1908539A1 (en) | Pillow-like mat or non-woven fabric and process for their manufacture | |
| DE29823488U1 (en) | Flat structure, in particular a nonwoven fabric | |
| DE2436539B2 (en) | NON-WOVEN TEXTILE FABRIC AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING | |
| DE2162941A1 (en) | MULTI-AREA INSERTS AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION | |
| DE2616680A1 (en) | NON-WOVEN TEXTILE FABRICS | |
| DE1901285A1 (en) | Method and device for the production of planar structures | |
| DE2508953A1 (en) | MULTIZONAL NON-WOVEN TEXTILE AREA AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING | |
| DE1635617C3 (en) | Device for producing a multilayer, sheet-like, non-woven cushioning and / or insulating material | |
| DE2365243A1 (en) | PROCESS FOR IMPROVING THE SHAPE STABILITY AND MECHANICAL PROPERTIES OF NEEDLE NON-WOVEN FABRICS | |
| DE1560868C3 (en) | Process for the production of a short fiber nonwoven | |
| DE1962282A1 (en) | Non-woven disposable towel and process for its manufacture | |
| DE1008247B (en) | Method for producing a textile fabric, consisting of at least two fiber batt layers | |
| DE2048289A1 (en) | Nonwoven fibrous fleece impregnation - between impervious non-stick support layers | |
| DE2508987A1 (en) | Multizonal fibre distribution - of interlining material having non-woven fibres web |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8330 | Complete disclaimer |