DE2434810A1 - Arrangement of bearing and spring - for machine parts which convert rotary into reciprocating motion - Google Patents
Arrangement of bearing and spring - for machine parts which convert rotary into reciprocating motionInfo
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Abstract
Description
Lagerungsanordnung für zur Umwandlung einer drehenden Bewegung in eine hin- und hergehende Bewegung dienender Maschinenteile Die Erfindung betrifft eine Lagerungsanordnung für zur Umwandlung einer drehenden Bewegung in eine hin- und hergehende Bewegung dienender Maschinenteile, wie Gewindespindeln, Gewindebüchsen oder dergleichen, insbesondere für den Armaturenbau, mit wenigstens einem in einem ortsfesten Gehäuse abgestützten Lager, vorzugsweise Wälzlager, und wenigstens einem elastischen Element, vorzugsweise einer Tellerfeder, das einerseits an dem Lager und andererseits an einem Anschlag abgestützt ist. Storage arrangement for converting a rotating movement into reciprocating motion of machine parts The invention relates a bearing arrangement for converting a rotating movement into a reciprocating and forward movement of machine parts such as threaded spindles, threaded bushings or the like, especially for valve construction, with at least one in one Fixed housing supported bearings, preferably roller bearings, and at least one elastic element, preferably a plate spring, on the one hand on the bearing and on the other hand is supported on a stop.
Im Armaturenbau, insbesondere bei der Herstellung von Regel- und Absperrorganen, ist es vielfach erforderlich, den zur Umwandlung der mittels Handrad oder rotierender Antriebswelle erzeugten drehenden Bewegung in eine Hubbewegung dienenden Maschinenteil, nämlich die Gewindespindel oder Gewindebüchse, unter Verwendung von Wälzlagern abzustützen, um eine möglichst leichte und reibungsarme Betätigung des Regel- oder Absperrorganes sicherzustellen. In verschiedenen Fällen ist es auch notwendig, ein elastisches Element einzubauen, um eine Beschädigung des Regel- oder Absperrorganes infolge übermäßiger Betätigungskräfte oder Temperaturdifferenzen hintanzuhalten. In valve construction, especially in the manufacture of standard and Shut-off devices, it is often necessary the conversion the rotating movement generated by a handwheel or rotating drive shaft in a lifting movement serving machine part, namely the threaded spindle or threaded bushing, using roller bearings to ensure the lightest possible and low-friction Ensure actuation of the control or shut-off device. In different cases it is also necessary to incorporate an elastic element to prevent damage of the control or shut-off device as a result of excessive actuation forces or temperature differences to hold back.
Bei den bekannten Lagerungsanordnungen werden diese Forderungen bislang entweder mit Hilfe von zwei einfach wirkenden Axialwälzlagern oder einem doppelt wirkenden Axiallager in Verbindung mit beiderseits angeordneten Tellerfedern erfüllt . Da jedoch die auftretenden Spindelkräfte meist erheblich und die erforderlichen Axialwege der elastischen Tellerfedern wegen der Geringfügigkeit der aus den Temperaturdifferenzen resultierenden Längenunterschiede klein sind, müssen extrem harte Tellerfedern verwendet werden, so daß entweder keine handelsüblichen Tellerfedern angewendet werden können oder mehrere Einzelfedern in Paketen geschichtet werden müssen. In the case of the known storage arrangements, these requirements have been met so far either with the help of two single-acting axial roller bearings or one double acting axial bearings in connection with disc springs arranged on both sides fulfilled . However, since the spindle forces that occur are usually considerable and the necessary Axial travel of the elastic disc springs due to the insignificance of the temperature differences The resulting differences in length are small, extremely hard disc springs must be used so that either no commercially available disc springs can be used or several individual springs have to be layered in packages.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und eine Lagerungsanordnung mit einfachem, raumsparendem Aufbau zu schaffen, die axial in beiden Richtungen voll wirksam ist. The invention is based on the object of avoiding these disadvantages and to provide a storage arrangement with a simple, space-saving construction which is fully effective axially in both directions.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer Lagerungsanordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das Lager oder zumindest einer der Teile desselben mit radialem Spiel auf dem der Umwandlung der drehenden Bewegung in die hin- und hergehende Bewegung dienenden Maschinenteil sowie gegebenenfalls auch in dem ortsfesten Gehäuse verschieblich angeordnet ist und daß zur Führung bzw. Zentrierung des elastischen Elementes gegebenenfalls ein zusätzlicher Zentrierkörper vorgesehen ist. According to the invention, this object is achieved in a storage arrangement the aforementioned type solved in that the bearing or at least one of the Parts of the same with radial play on that of the conversion of the rotary motion in the reciprocating movement serving machine part and possibly is also displaceably arranged in the stationary housing and that for guidance or centering of the elastic element, optionally an additional centering body is provided.
Bei dieser Ausbildung wird durch die verschiebliche Anordnung des Lagers auf dem Maschinenteil gewährleistet, daß das Lager je nach Kraftrichtung entweder nur in bezug auf das ortsfeste Gehäuse oder nur in bezug auf den Maschinenteil bewegbar ist. Das radiale Spiel zwischen Lager und Maschinenteil braucht hierbei nur sehr gering sein. In this training, the displaceable arrangement of the Bearing on the machine part ensures that the bearing depends on the direction of force either only in relation to the stationary housing or only in relation to the machine part is movable. The radial play between the bearing and the machine part is necessary here only be very small.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das elastische Element und/oder der zusätzliche Zentrierkörper in Axialrichtung der Lagerungsanordnung an dem ortsfesten Gehäuse und/oder an dem Maschinenteil abstützbar ist bzw. In an embodiment of the invention it is provided that the elastic Element and / or the additional centering body in the axial direction of the storage arrangement can be supported on the stationary housing and / or on the machine part or
sind. Damit wird sichergestellt, daß auch das elastische Element axial in beiden Richtungen wirksam ist. Außerdem kann durch entsprechende Anordnung der Abstützung unter Ausnützung der Hebelwirkung die Beanspruchung von Lager und elastischem Element eingestellt werden. Die erforderliche Hebelwirkung wird beispielsweise erzielt, wenn die Abstützungen für das elastische Element am ortsfesten Gehäuse und am Maschinenteil in radialem Abstand voneinander angeordnet sind.are. This ensures that the elastic element is also axial is effective in both directions. In addition, by appropriate arrangement of the Support using the leverage effect of the stress on bearings and elastic Element to be set. The required leverage is achieved, for example, when the supports for the elastic element on the stationary housing and on the machine part are arranged at a radial distance from each other.
Es ist weiters vorteilhaft, wenn das Lager zwecks Bildung der Abstützung für das elastische Element auf seiner dem letzteren zugewandten Seite eine kegelmantelförmige oder gewölbte Fläche aufweist, die mit der Lagerseitenfläche eine Stützkante bildet, gegen welche das elastische Element anliegt. Dadurch wird eine optimale Führung bzw. Zentrierung des Lagers gewährleistet. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn die schräge bzw. gewölbte Fläche etwa von Lagermitte beginnend sich radial nach innen oder außen erstreckt. Damit können unzulässige Beanspruchungen des Lagers vermieden werden. Außerdem wird entsprechend Einfluß auf die wirksame Helbellänge für die Abstützung genommen. Da nur kleine Axialwege der Spindelbüchse, Gewindespindel, usw., angestrebt werden, kann durch Reduzierung des wirksamen Hebelarmes das Auslangen mit einfachen, handelsüblichen Teller, federn gefunden werden. Außerdem kann bei nach außen gewölbter, d.h. balliger, Fläche eine progressive Wirkung des elastischen Elementes erhalten werden. Das Lager kann unter Zwischenschaltung von Büchsen, Hülsen oder dergleichen aus reibungsarmem Material, beispielsweise Messing, Lagermetall usw. in dem ortsfesten Gehäuse bzw. auf dem Maschinenteil angeordnet sein. It is also advantageous if the bearing for the purpose of forming the support for the elastic element, on its side facing the latter, a conical envelope-shaped or has a curved surface which forms a support edge with the bearing side surface, against which the elastic element rests. This creates optimal leadership or centering of the bearing guaranteed. It is useful if the incline or curved surface starting approximately from the center of the bearing and moving radially inwards or outwards extends. In this way, inadmissible stresses on the bearing can be avoided. In addition, there is a corresponding influence on the effective cantilever length for the support taken. Since only small axial travels of the spindle sleeve, threaded spindle, etc., aimed at can be achieved by reducing the effective lever arm with simple, commercially available plates, springs can be found. In addition, with outwardly curved, i.e. spherical, surface a progressive effect of the elastic element can be obtained. The camp can be made with the interposition of bushings, sleeves or the like low-friction material such as brass, bearing metal, etc. in the stationary Housing or be arranged on the machine part.
Zwecks Vermeidung von Beschädigungen infolge Relativbewegung des elastischem Elementes, das zwar in bezug auf das benachbarte Lager keine Relativbewegung ausführt, aber Je nach Kraftrichtung entweder in bezug auf das ortsfeste Gehäuse oder den zur Umwandlung der drehenden Bewegung in eine hin-und hergehende Bewegung dienenden Maschinenteil verdreht wird, ist vorgesehenbdaß der Zentrierkörper elastisch ausgebildet ist. Diese Ausbildung ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn als elastisches Element eine Tellerfeder vorgesehen ist, denn eine solche Tellerfeder verändert bei Kraftwirkung ihren Außen- bzw. Innendurchmesser, so daß bei starrer Zentrierung zumindest örtliche Beschädigungen eintreten können. Als solche elastische Zentrierkörper kommen insbesondere ein elastischer O-Ring, eine elastische Hülse, eine gegebenenfalls quadratischen oder kreisförmigen Querschnitt aufweisende elastische Schnur oder dergleichen in Betracht. In order to avoid damage due to the relative movement of the elastic element, which does not have any relative movement with respect to the adjacent bearing executes, but depending on the direction of force either with respect to the stationary housing or those for converting the rotating movement into a reciprocating movement machine part serving is rotated, the centering body is provided to be elastic is trained. This training is particularly useful when as elastic Element a disc spring is provided, because such a disc spring changed their outer or inner diameter when force acts, so that with rigid centering at least local damage can occur. As such, elastic centering bodies come in particular an elastic O-ring, an elastic sleeve, an optionally elastic cord or having a square or circular cross-section like that into consideration.
Zur Vermeidung von zu hohen Reibungskräften im Bereich der Zentrierkörper ist es vorteilhaft, wenn der Zentrierkörper unter Zwischenschaltung einer Zwischenlage aus reibungsarmem Material, beispielsweise Polytetrafluoräthylen, an dem ortsfesten Gehäuse bzw. dem elastischen Element abgestützt ist, oder wenn der Zentrierkörper mit einer Schicht von reibungsarmem Material, wie Polytetrafluoräthylen, ummantelt ist oder wenigstens eine Auflage aus diesem Material aufweist.To avoid excessive frictional forces in the area of the centering body it is advantageous if the centering body with the interposition of an intermediate layer made of low-friction material, such as polytetrafluoroethylene, on the stationary Housing or the elastic element is supported, or if the centering body coated with a layer of low-friction material such as polytetrafluoroethylene is or has at least one support made of this material.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnungen, in denen Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt sind, näher beschrieben. The invention is described below with reference to the drawings, in which Embodiments of the subject invention are shown, described in more detail.
Es zeigen: Fig. 1 bis 3 verschiedene erfindungsgemäße Lagerungsanordnungen im Schnitt und Fig. 4 bis 9 weitere Varianten der erfindungsgemäßen Lagerungsanordnung, u. zw. jeweils einen die Lagerabstützung in vergrößertem Maßstab zeigenden Teilschnitt. 1 to 3 show different storage arrangements according to the invention in section and FIGS. 4 to 9 further variants of the storage arrangement according to the invention, and between each a partial section showing the bearing support on an enlarged scale.
In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Lagerungsanordnung für die Gewindebüchse eines Regel- oder Absperrorganes dargestellt. Die Gewindebüchse 1 ist hierbei auf einem einseitig wirkenden Axiallager (Wälzlager) 2 abge stützt, das in einem ortsfesten Gehäuse 3 gelagert ist. Das Lager 2 ist sowohl in bezug auf die Gewindebüchse 1 als auch in bezug auf das Gehäuse 3 verschieblich angeordnet, wobei jeweils zwischen den gegeneinander bewegbaren Teilen geringes radiales Spiel vorhanden ist. Zur Begrenzung der Verschieblichkeit des Lagers 2 im Gehäuse 3 ist letzteres mit einem Gehäusedeckel 3a versehen, der mittels Schrauben 3b und Muttern 3c am Gehäuse 3 befestigt ist. Andererseits ist das Lager 2 über eine Tellerfeder 4 sowohl gegen das Gehäuse 3 als auch gegen die Gewindebüchse 1 abgestützt. Letztere ist zu diesem Zwecke mit einer Gewindehülse la versehen, die auf die Gewindebüchse 1 aufgeschraubt ist und einen Anschlag für die Tellerfeder 4 bildet. Das Lager 2 selbst besteht aus drei Einzelteilen, nämlich den Lagerringen 2a, 2b und den Kugeln bzw. Rollen 2c, wobei der der Tellerfeder 4 zugewandte Lagerring 2a eine etwa von der Lagermitte ausgehende, kegelmantelförmige Fläche 5 aufweist, die mit der Lagerseitenfläche eine Kante bildet, gegen welche die Tellerfeder 4 anliegt. In Fig. 1 is a storage arrangement according to the invention for the threaded bushing a control or shut-off device shown. The threaded bushing 1 is here on a unilaterally acting axial bearing (roller bearing) 2 supports abge in a stationary Housing 3 is mounted. The bearing 2 is both in relation to the threaded bushing 1 as well as displaceably arranged with respect to the housing 3, each between the parts that can move against each other have little radial play. To the limit the displaceability of the bearing 2 in the housing 3 is the latter with a housing cover 3a, which is fastened to the housing 3 by means of screws 3b and nuts 3c. On the other hand, the bearing 2 is against the housing 3 via a plate spring 4 as well as supported against the threaded bushing 1. The latter is using for this purpose a threaded sleeve la provided which is screwed onto the threaded sleeve 1 and forms a stop for the plate spring 4. The camp 2 itself consists of three Individual parts, namely the bearing rings 2a, 2b and the balls or rollers 2c, wherein the bearing ring 2a facing the disc spring 4 is an approximately starting from the center of the bearing, has conical surface 5 which forms an edge with the bearing side surface, against which the plate spring 4 rests.
Letztere ist hierbei mittels eines elastischen Zentrierkörpers 6 zentriert, der als 0-Ring ausgebildet ist.The latter is centered here by means of an elastic centering body 6, which is designed as an O-ring.
Die Lagerungsanordnung nach Fig. 1 wird wie folgt: 1.) Krafteinwirkung aus Richtung As Die Kraft wird über die Gewindebüchse 1 auf die Gewindehülse la übertragen. Am Punkt c wird die Kraft auf die Tellerfeder 4 und von dieser am Punkt b auf den Lagerring 2a des Axiallagers 2 übertragen. Wirksamer Hebelarm der Tellerfederbelastung: b - c. Alle bisher erwähnten Teile führen gegenüber der Gewindebüchse 1 bei Drehbewegung derselben relativ keine Drehung aus, wohl aber kann der Lagerring 2a eine Relativbewegung in Axialrichtung gegen die Gewindebüchse 1 bei Belastung der Tellerfeder 4 ausführen. The storage arrangement according to FIG. 1 is as follows: 1.) Action of force from direction As The force is applied to the threaded bushing 1 Transferring threaded sleeve la. At point c, the force on the plate spring 4 and transferred from this at point b to the bearing ring 2a of the axial bearing 2. More effective Lever arm of the disc spring loading: b - c. All parts mentioned so far lead opposite of the threaded bushing 1 when rotating the same relatively no rotation, but it does the bearing ring 2a can move relative to the threaded bushing in the axial direction 1 when the disc spring 4 is loaded.
Vom-Lagerring 2a verläuft der Kraftfluß über die Wälzkörper 2c, den zweiten Lagerring 2b, den Gehäusedeckel 3a und die Schrauben 3b mit Muttern 3c zum Gehäuse 3. Bei Drehbewegung der Gewindebüchse 1 führen dieTeile 2b,3a,3b,3c,3 keine Relativbewegung gegeneinander aus, gegen diese jedoch sowohl eine Bewegung in Drehrichtung als auch bei Krafteinwirkung eine solche in Axialrichtung aus.From the bearing ring 2a, the power flow runs through the rolling elements 2c, the second bearing ring 2b, the housing cover 3a and the screws 3b with nuts 3c for Housing 3. When the threaded sleeve 1 rotates, the parts 2b, 3a, 3b, 3c, 3 do not lead Relative movement against each other, but against this both a movement in the direction of rotation as well as with the action of force such in the axial direction.
2.) Krafteinwirkung aus Richtung B: Uber die Gewindebüchse 1 wirkt die Kraft auf den Lagerring 2b. Bei Drehbewegung der Gewindebüchse 1 führt der Lagerring 2b in diesem Fall keinerlei Relativbewegung gegen die Gewindebüchse 1 aus, wohl aber durch Einfederung der Tellerfeder 4 eine solche in Axialrichtung gegen das Gehäuse 3. Vom Lagerring 2b verläuft der Kraftfluß über die Wälzkörper 2c zum Lagerring 2a. Am Punkt b wird die Kraft in die Tellerfeder 4 eingeleitet, die sich am Punkt a gegen das Gehäuse 3 abstützt. Wirksamer Hebelarm: a - b. Bei Drehbewegung der Gewindebüchse 1 führen die Teile 2a, 4, 3 keine Drehung gegeneinander aus, durch Einfederung der Tellerfeder 4 ergibt sich Jedoch eine Bewegung in Axialrichtung vom Lagerring 2a gegen das Gehäuse 3. Da der Hebelarm b - c größer als der Hebelarm a - b ist, ergibt sich bei gleich großen Kräften bei Krafteinwirkung aus Richtung A ein größerer Federweg als in Richtung B. Umgekehrt kann für den gleichen Federweg die Kraft aus Richtung B entsprechend größer sein als aus Richtung A. Sollte in diesem Sinn eine Vertauschung der Auswirkungen der Kräfte wünschenswert sein, so kann selbstverständlich die Tellerfeder 4 auf der der Kraftrichtung B zugewandten Seite des Lagers 2 angeordnet werden (Fig. 2). 2.) Force from direction B: acts via the threaded bushing 1 the force on the bearing ring 2b. When the threaded sleeve 1 rotates, the bearing ring leads 2b in this case does not show any relative movement against the threaded bushing 1, probably but by deflection of the plate spring 4 such in the axial direction against the Housing 3. The power flow runs from the bearing ring 2b via the rolling elements 2c to the bearing ring 2a. At point b, the force is introduced into the plate spring 4, which is at point a is supported against the housing 3. Effective lever arm: a - b. When turning the Threaded bushing 1, the parts 2a, 4, 3 do not rotate against each other However, deflection of the plate spring 4 results in a movement in the axial direction from the bearing ring 2a against the housing 3. Since the lever arm b - c is larger than the lever arm a - b results from forces acting from the direction given the same force A has a greater spring deflection than in direction B. The other way round can be used for the same spring deflection the force from direction B is correspondingly greater than from direction A. Should be in this sense one Reversal of the effects of the forces is desirable the plate spring 4 can of course be on the direction of force B facing Side of the bearing 2 are arranged (Fig. 2).
Die Lagerungsanordnung nach Fig. 2 dient der Aufnahme größerer Axialkräfte. Die Gewindespindel 11 ist hierbei auf einem einseitig wirkenden Axiallager 12 abgestützt, das in einem Gehäuse 13 gelagert ist. Das Lager 12 ist sowohl in bezug auf die Gewindespindel 11, als auch in bezug auf das Gehäuse 13 verschieblich angeordnet. Die Gewindespindel 11 ist über zwei Tellerfedern 14 gegen eine kegelmantelförmige bzw. ballige Zentrierfläche 15 des Lagers 12 abgestützt. Die Tellerfedern 14 sind mittels eines Zentrierkörpers 16 in Form einer die Tellerfedern außen radial umgebenden Hülse im Gehäuse 13 zentriert und axial gegenüber dem Lager 12 an einem in das Gehäuse 13 eingeschraubten Gehäusedeckel 17 abgestützt. Diese Lagerungsanordnung arbeitet sinngemäß wie die Anordnung nach Fig. 1. The storage arrangement according to FIG. 2 is used to absorb larger axial forces. The threaded spindle 11 is supported on a one-sided axial bearing 12, which is mounted in a housing 13. The bearing 12 is both with respect to the lead screw 11, as well as arranged displaceably with respect to the housing 13. The threaded spindle 11 is via two disc springs 14 against a conical jacket-shaped or spherical centering surface 15 of the bearing 12 is supported. The disc springs 14 are by means of a centering body 16 centered in the housing 13 in the form of a sleeve surrounding the disc springs radially on the outside and axially opposite the bearing 12 on a housing cover screwed into the housing 13 17 supported. This storage arrangement works analogously to the arrangement Fig. 1.
Bei der Lagerungsanordnung nach Fig. 3 ist die Gewinde büchse 31 über ein einseitig wirkendes Lager 32 in einem Gehäuse 33 gelagert.-Das Lager 32 ist hierbei unter Zwischenschaltung einer Tellerfeder 34, die gegen eine Zentrierfläche 35 des Lagers 32 anliegt, im Gehäuse 33 abgestützt. Die Tellerfeder 34 ist an ihrem inneren Umfang mittels eines elastischen Zentrierkörpers 36 auf der Gewindespindel 31 geführt. In the storage arrangement according to FIG. 3, the threaded bushing 31 is Mounted in a housing 33 via a bearing 32 acting on one side. The bearing 32 is here with the interposition of a plate spring 34 which is against a centering surface 35 of the bearing 32 is applied, supported in the housing 33. The plate spring 34 is on her inner circumference by means of an elastic centering body 36 on the threaded spindle 31 led.
Bei der Lagerungsanordnung nach Fig. 3 ist die Gewindespindel 41, das Lager 42, das Gehäuse 43 und die Tellerfeder 44 nur teilweise dargestellt. Wesentliches Merkmal dieser Lagerungsanordnung ist, daß die Tellerfeder 44 an ihrem äußeren Umfang mittels eines elastischen Zentrierkörpers 46 im Gehäuse 43 zentriert ist, wobei der Zentrierkörper 46 als mit Polytetrafluoräthylen ummantelter 0-Ring ausgebildet ist. In the bearing arrangement according to FIG. 3, the threaded spindle 41 is the bearing 42, the housing 43 and the plate spring 44 are only partially shown. Essential A feature of this storage arrangement is that the plate spring 44 on its outer circumference is centered in the housing 43 by means of an elastic centering body 46, wherein the centering body 46 is designed as an O-ring coated with polytetrafluoroethylene is.
In Fig. 5 sind die Gewindespindel 51, das Lager 52, das Gehäuse 53 und die Tellerfeder 54 wieder nur teilweise sichtbar. Die Tellerfeder 54 ist hierbei an ihrem äußeren Umfang mittels eines Zentrierkörpers 56 zentriert, der unter Zwischenschaltung einer Zwischenlage 57 aus reibungsarmem Material, beispielsweise Polytetrafluoräthylen, im Gehäuse 53 gelagert ist. Die Zwischenlage 57 hat hierbei die Form einer Hülse. In Fig. 5, the threaded spindle 51, the bearing 52, the Housing 53 and plate spring 54 are only partially visible again. The disc spring 54 is centered on its outer circumference by means of a centering body 56, with the interposition of an intermediate layer 57 of low-friction material, for example Polytetrafluoroethylene, is stored in the housing 53. The intermediate layer 57 has here the shape of a sleeve.
Bei der Anordnung nach Fig. 6 ist die Gewindespindel 61 über ein Lager 62 in einem Gehäuse 63 gelagert, wobei zwischen Gewindespindel und Lager eine Tellerfeder 64 vorgesehen ist. In the arrangement according to FIG. 6, the threaded spindle 61 is on a Bearing 62 mounted in a housing 63, with one between the threaded spindle and the bearing Disk spring 64 is provided.
Diese Tellerfeder 64 ist an ihrem äußeren Umfang mittels eines elastischen Zentrierkörpers 66 in Form einer Dichtungsschnur mit kreisförmigem Querschnitt geführt, die in einer gesonderten Zwischenlage 67 mit U-förmigem Querschnitt angeordnet ist, welch letztere radial am Gehäuse 63 abgestützt ist.This plate spring 64 is on its outer circumference by means of an elastic Centering body 66 guided in the form of a sealing cord with a circular cross-section, which is arranged in a separate intermediate layer 67 with a U-shaped cross-section, which latter is supported radially on the housing 63.
In Fig. 7 ist eine Anordnung zur Lagerung einer Gewindespindel 71 dargestellt, die über ein Lager 72 in einem Gehäuse 73 abgestützt ist, wobei zwischen Lager 72 und Gewindespindel 71 eine Tellerfeder 74 angeordnet ist, die außenseitig unter Zwischenschaltung eines elastischen Zentrierkörpers 76 in Form einer Hülse mit einer Auflage 77 aus reibungsarmem Material im Gehäuse 73 gelagert ist. 7 shows an arrangement for mounting a threaded spindle 71 shown, which is supported by a bearing 72 in a housing 73, with between Bearing 72 and threaded spindle 71, a plate spring 74 is arranged on the outside with the interposition of an elastic centering body 76 in the form of a sleeve is mounted in the housing 73 with a support 77 made of low-friction material.
Bei der Anordnung nach Fig. 8 ist die Gewindespindel 81 unter Zwischenschaltung von zwei Tellerfedern 84 an einem in einem Gehäuse 83 abgestützten, einseitig wirkenden. Wälzlager 82 gelagert. Jeder Tellerfeder 84 ist ein elastischer Zentrierkörper 86 in Form eines aus Gummi gebildeten 0-Ringes zugeordnet, wobei beide Zentrierkörper unter Zwischenschaltung einer gemeinsamen Zwischenlage 87 mit L-förmigem Querschnitt in dem Gehäuse 83 gelagert sind. In the arrangement according to FIG. 8, the threaded spindle 81 is interposed of two disc springs 84 on one supported in a housing 83 and acting on one side. Rolling bearing 82 stored. Each plate spring 84 is an elastic centering body 86 assigned in the form of an O-ring made of rubber, both centering bodies with the interposition of a common intermediate layer 87 with an L-shaped cross section are stored in the housing 83.
Schließlich ist in Fig. 9 eine Anordnung dargestellt, bei welcher die Gewindespindel 91 unter Verwendung von zwei Tellerfedern 94 an einem Wälzlager 92 abgestützt ist, das in einem Gehäuse 93 verschieblich gelagert ist. Die beiden Tellerfedern 94 sind unter Anwendung eines gemeinsamen, hülsenförmigen Zentrierkörpers 96 in dem Gehäuse 93 zentriert. Finally, FIG. 9 shows an arrangement in which the threaded spindle 91 using two disc springs 94 on a roller bearing 92 is supported, which is slidably mounted in a housing 93. The two Disc springs 94 are using a common, sleeve-shaped Centering body 96 centered in the housing 93.
Der Zentrierkörper 96 ist hierbei am inneren und am äußeren Umfang mit je einer Auflage 97 aus reibungsarmem Material versehen.The centering body 96 is here on the inner and outer circumference each provided with a support 97 made of low-friction material.
Da sowohl zu großes Spiel als auchzu enge Passung zwischen den einzelnen Teilen im Einbauzustand, insbesondere in Axialrichtung, unerwünscht sind, ist die Einhaltung enger Toleranzen erforderlich. Dies kann durch entsprechende Tolerierung der einzelnen Teile gesichert, besser aber einstellbar ausgeführt werden. Eine stufenlose Einstellung in axialer Richtung ist in Fig. 1 im Zusammenhang mit der Büchse la in Fig. 2 und 3 durch eine Gewindehülse bzw. einen Gewindering erreicht, die ohne die Einhaltung besonders enger Toleranzen zu erfordern, allen Anforderungen gerecht werden. In der festgestellten richtigen Lage erfolgt deren Sicherung beispielsweise mittels eines Gewindestiftes oder dergleichen. Because there is too much play as well as too close a fit between the individual Parts in the installed state, especially in the axial direction, are undesirable Compliance with tight tolerances is required. This can be done through appropriate tolerance of the individual parts secured, but better made adjustable. A stepless one Setting in the axial direction is shown in Fig. 1 in connection with the sleeve la achieved in Fig. 2 and 3 by a threaded sleeve or a threaded ring, which without to require compliance with particularly narrow tolerances, meets all requirements will. In the established correct position, they are secured, for example by means of a threaded pin or the like.
Auf der Gehäuseseite kann - wie Fig. 1 zeigt - auch ein Gehäusedeckel vorgesehen werden, bei dem entweder durch entsprechende Tolerierung der einzelnen Teile oder durch Beilegen von z.B. Papierringen oder dergleichen eine Einstellung möglich ist.As FIG. 1 shows, a housing cover can also be placed on the housing side be provided, either by appropriate tolerance of the individual Parts or an adjustment by adding, for example, paper rings or the like is possible.
Das elastische Element bzw. die Tellerfedern können wahlweise auf der einen oder anderen Seite des Axiallagers angeordnet werden, je nachdem in welcher Richtung größere Kräfte oder Federwege erwünscht sind. The elastic element or the disc springs can optionally be on one or the other side of the axial bearing are arranged, depending on which Direction greater forces or spring travel are desired.
Die reibungsmindernden Zwischenlagen selbst brauchen nicht elastisch sein. Das elastische Element kann auch in eine Hülse bzw. Büchse aus reibungsminderndem Material eingebettet werden. The friction-reducing intermediate layers themselves do not need to be elastic be. The elastic element can also be made of a friction-reducing sleeve or sleeve Material to be embedded.
9 Figuren 12 Ansprüche9 figures 12 claims
Claims (12)
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Publications (1)
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