DE2424223B2

DE2424223B2 - DEVICE FOR PROVIDING CERAMIC MOLDINGS

Info

Publication number: DE2424223B2
Application number: DE19742424223
Authority: DE
Inventors: Karl 4533 Laggenbeck Schäfer
Original assignee: C Keller GmbH and Co KG
Current assignee: C Keller GmbH and Co KG
Priority date: 1974-05-17
Filing date: 1974-05-17
Publication date: 1976-04-15
Also published as: DE2424223C3; DE2424223A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Bereitstellen von keramischen Formungen, insbesondere von Dachziegeln u. ä. plattenförmigen Elementen, mit wenigstens einem endlos umlaufenden, die Formlinge auf seinem Obertrum transportierenden Förderer sowie mit einer Greifvorrichtung zum Umsetzen der Formlinge auf eine Bereitstellungsfläche.The invention relates to a device for providing ceramic shapes, in particular of Roof tiles and the like. Plate-shaped elements, with at least one endlessly revolving, the briquettes on its upper strand transporting conveyor and with a gripping device for transferring the bricks on a staging area.

Es sind Einrichtungen allgemein bekannt, bei denen ein die Formlinge transportierendes Förderband einer Vorrichtung, beispielsweise einem Ausrichttisch od. dgl, nachgeschaltet ist, auf der die Formlinge zunächst in der gewünschten Weise (mit gleichen Abständen zueinander, rechtwinklig zur Förderrichtung usw.) ausgerichtet werden. Die ausgerichtet auf dem Förderer transportierten Formlinge werden dann nach Stil! setzen des Förderers mittels einer Greifvorrichtung abgehoben und auf eine beispielsweise neben dem Förderer befindliche Bereitstellungsfläche umgesetzt. Da für jedes Abheben von Formungen der Förderer vorüber gehend stillgesetzt werden muß, wird auch die Zufuhr neuer Formlinge unterbrochen. Eine derartige intermittierende Arbeitsweise bringt einen unerwünscht großen Zeitverlust mit sich, ganz abgesehen von der mechanischen Belastung der Einrichtungsteile durch das ständige Anfahren und Anhalten.There are devices generally known in which a conveyor belt transporting the moldings a Device, for example an alignment table or the like, is connected downstream, on which the moldings initially in the desired way (with equal distances to each other, at right angles to the conveying direction, etc.) be aligned. The briquettes transported on the conveyor are then aligned according to style! Put the conveyor by means of a gripping device and lift it onto one, for example, next to the conveyor located staging area implemented. As the conveyor passes for each formations being lifted off must be stopped going, the supply of new moldings is interrupted. Such an intermittent one Working method entails an undesirably large loss of time, not to mention the mechanical one Loading of the equipment from constant starting and stopping.

Es ist auch bereits eine Einrichtung bekannt (US-PS 18 56 574), mit der auf Paletten herangeförderte, quer zur Förderrichtung nebeneinander aufgestellte Ziegelsteine ausgerichtei werden sollen. Diese Einrichtung enthält zwei aneinander anschließende Förderer mit jeweils mehreren mit parallelem Abstand zueinander umlaufenden Endlosförderketten, wobei die Endlosförderketten beider mit gleicher Geschwindigkeit laufendet Förderer im Übergangsbereich dieser beiden Förderet ineinandergreifen und wobei die Obertrums beidet Förderer in derselben Ebene umlaufen. Der die Paletten aufnehmende zweite Förderer weist auf seiner Länge gleichmäßig verteilte Anschläge auf. Über dem Aufnahmeende des zweiten Förderers ist ferner ein söge nanntes Ausrichtrad vorgesehen, das auf seinem Um fang gleichmäßig verteilte, quer zur Förderrichtunj verlaufende Anschlagleisten besitzt und mit einer Um fangsgeschwindigkeit angetrieben wird, die etwas ge ringer ist als die Transportgeschwindigkeit des darun (erliegenden Förderers. Bei dieser bekannten Einrich tung werden die mit Ziegelsteinen besetzten Paletter auf den ersten Förderer mit etwa gleichen Abständer abgesetzt, die etwa den Abständen der auf dem zweiter Förderer vorgesehenen Anschläge entsprechen. Wäh rend die Paletten auf dem zweiten Förderer unter denThere is also already a device known (US-PS 18 56 574), with the conveyed on pallets, transversely Bricks placed next to each other are to be aligned to the conveying direction. This facility contains two adjoining conveyors, each with several circulating at a parallel distance from one another Endless conveyor chains, the endless conveyor chains both running at the same speed Conveyors in the transition area of these two conveyors interlock and with the upper run both Rotate the conveyor on the same level. The second conveyor, which receives the pallets, points along its length evenly spaced attacks. There is also a söge above the receiving end of the second conveyor The so-called alignment wheel is provided, which is evenly distributed on its circumference, transversely to the conveying direction has running stop bars and is driven at a peripheral speed that is something ge is lower than the transport speed of the underlying conveyor. In this known device The pallets filled with bricks are placed on the first conveyor with roughly the same spacing deposited, which correspond approximately to the distances of the stops provided on the second conveyor. Weh rend the pallets on the second conveyor under the

Ausrichtrad hindurchtransportiert werden, kommen die Vorderkanten der auf der Palette befindlichen Ziegelsteine mit einer Anschlagleiste des Ausrichtrads in Berührung, wodurch — auf Grund des "langsamer laufenden Ausrichtrads — die zunächst ungeordnete Querreihe der Ziegelsteine quer zur Förderrichtung ausgerichtet wird. Eine solche ausgerichtete Querreihe wird dann ohne weitere Verzögerung auf dem zweiten Förderer weitertransportiert. Diese recht aufwendig konstruierte bekannte Einrichtung läßt keinerlei Möglichkeit erkennen, wie bei einer kontinuierlichen Arbeitsweise Formlingslängsreihen in gewünschter Weise vom Förderer abgenommen werden können.Alignment wheel are transported through, the front edges of the bricks on the pallet come with a stop bar of the alignment wheel in contact, whereby - due to the "slower running Alignment wheel - the initially disordered transverse row of bricks aligned transversely to the conveying direction will. Such an aligned transverse row is then without further delay on the second conveyor transported further. This quite elaborately constructed known device reveals no possibility whatsoever, as in the case of a continuous mode of operation Longitudinal rows of molded articles can be removed from the conveyor as desired.

Aus einem anderen Zusammenhang, nämlich bei Verpackungseinrichtungen, ist eine Ausführungsform zum taktrichtigen Einführen von etwa quaderförmigen Gegenständen, wie Verpackungsbehältern, in eine Bearbeitungsmaschine bekannt (DT-Gbm 69 18 651). Hierbei ist ein die Gegenstände transportierender Bandförderer mit zwei mit Abstand voneinander angeordneten parallelen Fördergurten vorgesehen. Parallel zwischen den Fördergurten läuft über eine Teilstrekke eine etwas tiefer liegende Endlosrollenkette um, dewerden, beispielsweise von einem vorgeschalteten weiteren Transportorgan, dann werden sie mit diesem Förderer weitertransportiert, bis sie gegen die vom langsamer laufenden Ausrichtförderorgan getragenen und über das Obertrum des Förderers nach oben vorstehenden Anschläge stoßen. Hierbei werden die einzelnen Formlinge auf Grund der Differenzgeschwindigkeit der verschiedenen Förderefemente so gegen die Anschläge gedrückt, daß sie in der gewünschten Weise quer zur Förderrichtung ausgerichtet werden. Die Geschwindigkeiten des Förderers und des Ausrichtförderorgans werden dabei selbstverständlich so gewählt, daß die Formlinge äußerst schonend behandelt werden. Auf Grund der gleichmäßigen Verteilung der Anschläge auf dem Ausrichtförderorgan kann bei diesem Ausrichtvorgang gleichzeitig der gewünschte Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Formungen hergestellt werden.An embodiment is from a different context, namely in the case of packaging devices for introducing rectangular objects, such as packaging containers, into a processing machine at the correct timing known (DT-Gbm 69 18 651). Here is a belt conveyor transporting the objects with two spaced apart parallel conveyor belts provided. A section runs parallel between the conveyor belts a somewhat deeper endless roller chain is converted, for example by another upstream one Transport organ, then they are transported further with this conveyor until they against the slower one running alignment conveyor and protruding upward over the upper run of the conveyor Bump attacks. Here, the individual briquettes are due to the difference in speed of the various conveying elements so pressed against the stops that they are in the desired manner aligned transversely to the conveying direction. The speeds of the conveyor and the alignment conveyor are of course chosen so that the moldings are treated extremely gently. on Due to the even distribution of the stops on the alignment conveyor can in this alignment process at the same time the desired distance between successive formations can be established.

Nachdem eine ausgerichtete Formlingsreihe auf dem Förderer gebildet ist, d. h. wenn beispielsweise der erste auf den Förderer gelangte Formling am entgegengesetzten Ende des Förderers angelangt ist, können die neben den äußeren Längsseiten der endlos umlaufenden Förderelemente sowie in ihrer gegeneinanderbewegten Stellung befindlichen Tragelemente aufwärtsAfter an aligned row of briquettes is formed on the conveyor, i. H. if for example the first The molding that has reached the conveyor is at the opposite end of the conveyor, the next to the outer long sides of the endlessly revolving conveyor elements as well as in their mutually moving Position located support elements upwards

ren Geschwindigkeit geringer ist als die des Bandförde- ......speed is lower than that of the belt conveyor ......

rers und die auf ihrer Länge verteilte Anschläge trägt, 25 bewegt werden, so daß sie die über die äußeren Längsweiche über die Ebene des Obertrums der beiden For- Seiten der genannten endlos umlaufenden Fördereledergurte hinausragen und die auf dem Bandförderer mente hinausragenden Enden der Formlinge unterfastransportierten Gegenstände kurzzeitig anhalten, wo- sen und vom Förderer abheben, ohne daß dazu der durch diese Gegenstände auf dem Bandförderer einen Förderer stillgesetzt werden muß. Die mittels der Traggleich großen Abstand zueinander erhalten und danach 30 elemente vom Förderer abgehobenen, zueinander ausdann mit ihrer vorherigen Geschwindigkeit in die Bear- gerichteten Formlinge können dann in üblicher Weise beitungsmaschine weitertransportiert werden. Mit dieser bekannten Ausführungsform können zwar fortlaufend transportierte Gegenstände während ihres Transports mit gleichen Abständen zueinander ausgerichtet 35
werden; es ist jedoch auch hier keine Möglichkeit angerers and the stops distributed along its length, 25 are moved so that they protrude over the outer longitudinal switch over the plane of the upper run of the two For- sides of said endless conveyor leather belts and the protruding ends of the moldings on the belt conveyor elements under fast transported objects Briefly stop where and lift off the conveyor without having to shut down a conveyor that is caused by these objects on the belt conveyor. The large spacing from one another obtained by means of the carrier equilibrium and then lifted 30 elements from the conveyor, then aligned with one another at their previous speed into the processing machine can then be transported further in the usual processing machine. With this known embodiment it is true that continuously transported objects can be aligned 35 with the same distances from one another during their transport
will; however, no possibility is given here either

deutet, wie solche mit Abständen versehene Gegenstände reihenweise abgehoben werden können, ohne daß dabei der Transport der Gegenstände und somit der Arbeitsfluß unterbrochen werden muß.indicates how such spaced objects can be lifted off in rows without that the transport of the objects and thus the work flow must be interrupted.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der bei den bekannten Ausführungen auftretenden Schwierigkeiten eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die ein kontinuierliches Ausrichten und Zufördern von keramischen Formlingen und somit einen ununterbrochenen Arbeitsfluß gestattet.The invention is therefore based on the object while avoiding the known designs occurring difficulties to create a device of the type mentioned, which a continuous Alignment and feeding of ceramic moldings and thus an uninterrupted work flow allowed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß parallel zum Förderer ein in gleicher Richtung, von der Greifvorrichtung erfaßt und umgesetzt werden, während gleichzeitig die nächste ausgerichtete Formlingsreihe gebildet wird. Nachdem die Formlinge von den Tragelementen entfernt sind, können diese quer zur Förderrichtung des Förderers auseinander- und wieder abwärtsbewegt werden, worauf sie dann wieder in ihre Ausgangsstellung gegeneinander bewegt werden und für ein erneutes Abheben einer zwischenzeitlich ausgerichteten Formlingsreihe zur Verfügung stehen.This object is achieved according to the invention in that a parallel to the conveyor in the same direction, be grasped by the gripping device and transferred, while at the same time the next aligned Formling row is formed. After the moldings are removed from the support elements, they can are moved apart and down again transversely to the conveying direction of the conveyor, whereupon they then are moved back to their starting position against each other and for a renewed lifting of one in the meantime aligned molding row are available.

Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung können also fortlaufend keramische Formlinge ausgerichtet, umgesetzt und somit bereitgestellt werden. Dieser ununterbrochene Arbeitsfluß führt zu einer Leistungssteigerung, ohne daß dadurch die Gefahr einer Beschädigung von besonders empfindlichen keramischen Formungen, insbesondere von Dachziegeln, besteht. Eine solche erfindungsgemäße Einrichtung läßt sich außerdem mitWith the device according to the invention, ceramic briquettes can thus be continuously aligned and implemented and are thus provided. This uninterrupted workflow leads to an increase in performance, without the risk of damaging particularly sensitive ceramic moldings, especially of roof tiles. Such a device according to the invention can also be used

jedoch mit geringerer Geschwindigkeit als der Förde- 50 verhältnismäßig niedrigem konstruktiven Aufwand undbut at a slower speed than the Förde- 50 and relatively little construction effort

rer umlaufendes endloses Ausrichtförderorgan vorgesehen ist, dessen Obertrum tiefer liegt als das Obertrum des Förderers und das auf seiner Länge gleichmäßig verteilte, über die Ebene des Förderer-Obertrums nach oben vorstehende Anschläge besitzt, wobei die auf dem Förderer transportierenden Formlinge über die äußeren Längsseiten von Förderer und Ausrichtförderorgan hinausragen, und daß sich neben den beiden äußeren Längsseiten dieser endlos umlaufenden Förderelemente je ein Tragelement erstreckt, wobei beide Tragelemente sowohl aufwärts- und abwärtsbewegbar, als auch quer zur Förderrichtung des Förderers auseinander- und gegeneinanderbewegbar sind und in der gegeneinanderbewegten Stellung einen mittleren Abstand voneinander aufweisen, der kurzer ist als die quer zur Transportrichtung liegende Kante der Formlinge.rer revolving endless alignment conveyor is provided, the upper run is lower than the upper run of the conveyor and that evenly distributed along its length, over the plane of the conveyor upper run Above has protruding stops, the briquettes being transported on the conveyor over the outer ones Long sides of the conveyor and alignment conveyor protrude, and that next to the two outer Long sides of these endlessly revolving conveyor elements each have a support element, both support elements can be moved upwards and downwards as well as apart transversely to the conveying direction of the conveyor. and are mutually movable and in the mutually moved position an average distance have from each other, which is shorter than the transverse to the transport direction lying edge of the moldings.

Wenn dem Förderer der erfindungsgemäßen Einrichtune keramische Formlinge ungeordnet übergebenIf ceramic briquettes are handed over to the conveyor of the device according to the invention in a disordered manner

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60 ohne die vom intermittierenden Betrieb her bekannte erhöhte mechanische Beanspruchung ausbilden. 60 without the increased mechanical stress known from intermittent operation.

Im folgenden sei ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der rein schematisch gehaltenen Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe following is an embodiment of the invention explained in more detail on the basis of the purely schematic drawing. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht der Bereitstellungseinrich-F i g. 1 a side view of the provision device

tung,
F i g. 2 eine Aufsicht auf die in F i g. 1 dargestelltetion,
F i g. 2 is a plan view of the in FIG. 1 shown

Einrichtung,Facility,

F i g. 3 bis 5 Schnittansichten (entlang der Linie ΠΙ-1Ι1 in F i g. 1) durch die Einrichtung in drei verschiedenen Betriebsstellungen.F i g. 3 to 5 sectional views (along the line ΠΙ-1Ι1 in F i g. 1) through the device in three different Operating positions.

Die iil der Zeichnung veranschaulichte Einrichtung dient insbesondere zum Bereitstellen von Dachziegeln 1, die ungerichtet auf einem Förderorgan 2 herantransportiert werden, das beispielsweise durch zwei schmale parallel und mit Abstand nebeneinander liegende Förderbänder gebildet wird.The device illustrated in the drawing is used in particular to provide roof tiles 1, which are transported in an undirected manner on a conveyor element 2 be, for example, by two narrow parallel and spaced conveyor belts next to each other is formed.

Die Bereitstellungseinrichtung enthält einen endlos umlaufenden Förderer 3, der in diesem Fall ebenfalls durch zwei parallel und mit Abstand nebeneinander liegende, mit gleicher Geschwindigkeit endlos umlaufende schmaie Förderbänder 3a und 36 gebildet ist. Der Förderer 3 ist dem Förderorgan 2 unmittelbar nachgeordnet und transportiert auf den Obertrums 3a' und 36' der Förderbänder 3a bzw. 36 die Dachziegel 1 fortlaufend weiter in Richtung des Pfeils A (s. F i g. 1). Die schmalen Förderbänder 3a und 3b werden über gemeinsame Trommeln 4,5 oder auch durch einzelne, auf der gemeinsamen Welle angeordnete Rollen umgelenkt. The supply device contains an endlessly revolving conveyor 3, which in this case is also formed by two narrow conveyor belts 3a and 36, which are parallel and spaced apart and endlessly revolving at the same speed. The conveyor 3 is arranged directly downstream of the conveyor element 2 and continuously transports the roof tiles 1 further in the direction of the arrow A (see FIG. 1) on the upper strands 3a 'and 36' of the conveyor belts 3a and 36, respectively. The narrow conveyor belts 3a and 3b are deflected by common drums 4, 5 or also by individual rollers arranged on the common shaft.

Parallel zum Förderer 3 ist ein in gleicher Richtung, jedoch mit geringerer Geschwindigkeit als der Förderer 3 endlos umlaufendes Ausrichtförderorgan 6 vorgesehen. Dieses Ausrichtförderorgan 6 wird durch zwei mit Abstand und parallel neben den äußeren Längsseiten des Förderers 3 verlaufende Kettenstränge 6a und 66 gebildet, die mit gleicher Geschwindigkeit über Umlenkräder 7 und 8 (vgl. F i g. 1) umlaufen. Wie beispielsweise aus F i g. 1 ersichtlich ist, liegen die Oberseiten der Obertrums 6a' bzw. 6b' der Kettenstränge 6a und 6b tiefer als die Obertrums 3a' und 36* der Förderbänder 3a und 3b. Die Kettenstränge 6a und 66 des Ausrichtförderorgans 6 weisen je eine gleiche Anzahl von Anschlägen 9 auf, die gleichmäßig auf der Länge der Kettenstränge verteilt sind und über die Ebene der Obertrums 3a' und 3b¹ der Förderbänder 3a bzw. 36 nach oben vorstehen.In parallel with the conveyor 3, an aligning conveyor element 6 is provided, which endlessly revolves in the same direction, but at a lower speed than the conveyor 3. This alignment conveyor element 6 is formed by two chain strands 6a and 66 which run at a distance from and parallel to the outer longitudinal sides of the conveyor 3 and rotate at the same speed over deflection wheels 7 and 8 (see FIG. 1). As shown, for example, from FIG. 1, the upper sides of the upper runs 6a 'and 6b' of the chain strands 6a and 6b are lower than the upper runs 3a 'and 36 * of the conveyor belts 3a and 3b. The chain strands 6a and 66 of the alignment conveyor 6 each have an equal number of stops 9, which are evenly distributed over the length of the chain strands and protrude upwards over the plane of the upper strands 3a 'and 3b ^{1 of} the conveyor belts 3a and 36, respectively.

Die Abstände der Förderbänder 3a und 36 sind so gewählt, daß die zu transportierenden Dachziegel t sicher auf ihnen liegen, jedoch über beide Längsseiten des Förderers 3 noch um ein bestimmtes Maß hinausragen. Dies hat zur Folge, daß sie über die beiden Längsseiten des Förderers 3 hindurchragenden Enden der transportierten Formlinge 1 mit ihren — in Förderrichtung A gesehen — vorderen Kanten mit den Anschlägen 9 in Berührung kommen können, die an den beiden Kettensträngen 6a und 66 des Ausrichtförderorgans 6 so zueinander ausgerichtet sind, daß je ein Anschlag 9 des einen Kettenstrangs (z. B. 6a) mit einem Anschlag 9 des anderen Kettenstrangs (z. B. 66) fluchtet, wobei die Fluchtlinie entsprechend der gewünschten Ausrichtarbeit in diesem Fall rechtwinklig zur Förderrichtung (Pfeil A) liegtThe distances between the conveyor belts 3 a and 36 are selected so that the roof tiles t to be transported lie securely on them, but still protrude a certain amount over both longitudinal sides of the conveyor 3. As a result, over the two longitudinal sides of the conveyor 3 protruding ends of the transported moldings 1 with their front edges - seen in the conveying direction A - can come into contact with the stops 9, which are on the two chain strands 6a and 66 of the aligning conveyor 6 are aligned with one another in such a way that a stop 9 on each chain strand (e.g. 6a) is aligned with a stop 9 on the other chain strand (e.g. 66), the alignment line being at right angles to the conveying direction in this case, depending on the desired alignment work ( Arrow A)

Bei der zuvor geschilderten Zusammenordnung des Förderers 3 und des Ausrichtförderorgans 6 (in Querrichtung der Vorrichtung) wird ein solches Maß eingehalten, daß die auf dem Förderer 3 transportierten Formlinge 1 über die äußeren Längsseiten von Förderer 3 und Ausrichtförderorgan 6 insgesamt so hinausragen, daß sie an ihren Enden unterfaßt und vom Förderer 3 nach oben abgehoben werden können. Zu diesem Zweck ist eine Abhebevorrichtung 10 vorgesehen, die zwei Tragelemente 10a und 106 aufweist, welche sich neben den dem Förderer 3 abgewandten äußeren Längsseiten der beiden Kettenstränge 6a und 66 des Ausrichtförderorgans 6 so weit erstrecken, daß durch sie eine ausgerichtete Formlingsreihe (bei der Darstellung der F i g. 1 beispielsweise vier mit Abstand hintereinanderliegende Dachziegel 1) auf einmal abgehoben werden kann. Die Tragelemente 10a und 106 können zu diesem Zweck aufwärts- und abwärtsbewegt, sowie außerdem quer zur Förderrichtung des Förderers 3 aufeinander und gegeneinander bewegt werden. Die mit Abstand neben den äußeren Längsseiten verlaufenden Tragelemente 10a und 106 weisen in ihrer Ausgangsstellung, in der die Ebene ihrer Oberkanten etwas unterhalb der Tragebene der Obertrums 3a' und 36' der Förderbänder 3a bzw. 36 liegt, einen mittleren Abstand MA voneinander auf, der kürzer ist als die quer zur Transportrichtung liegende Kante der Dachziegel I₁ so daß also bei einer Aufwärtsbewegung der Tragelemente die Dachziegel 1 sicher unterfaßt werden können.In the above-described arrangement of the conveyor 3 and the aligning conveyor 6 (in the transverse direction of the device), such a dimension is maintained that the briquettes 1 transported on the conveyor 3 protrude over the outer long sides of the conveyor 3 and the aligning conveyor 6 as a whole so that they at their ends can be grasped and lifted from the conveyor 3 upwards. For this purpose, a lifting device 10 is provided which has two support elements 10a and 106 which, in addition to the outer longitudinal sides of the two chain strands 6a and 66 of the alignment conveyor 6 facing away from the conveyor 3, extend so far that an aligned row of briquettes (in the illustration Fig. 1, for example, four roof tiles 1) lying one behind the other at a distance can be lifted off at once. For this purpose, the support elements 10a and 106 can be moved upwards and downwards, and also moved transversely to the conveying direction of the conveyor 3 on top of one another and against one another. The supporting elements 10a and 106, which run at a distance next to the outer longitudinal sides, have a mean distance MA from one another in their starting position, in which the plane of their upper edges is slightly below the supporting plane of the upper runs 3a 'and 36' of the conveyor belts 3a and 36, respectively is shorter than the edge of the roof tiles I ₁ lying transversely to the direction of transport, so that the roof tiles 1 can be safely grasped under an upward movement of the support elements.

Dafür können die Tragelemente in jeder geeigneten Weise ausgeführt sein, beispielsweise auch als einfacheFor this purpose, the support elements can be designed in any suitable manner, for example also as simple ones

ίο längsverlaufende Schienen, die entsprechend gehaltert und geführt werden.ίο longitudinal rails, which are supported accordingly and be guided.

Bei dem in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die Tragelemente in Form von Tragplatten 10a und 106 ausgebildet, die inIn the embodiment of the invention illustrated in the drawing, the support elements are shown in FIG Form of support plates 10a and 106 formed in

'5 diesem Bereich der Vorrichtung gleichzeitig eine Art Seitenwände bilden. Diese Seitenwände 10a und 106 sind auf einer unterhalb des Förderers 3 bzw. des Ausrichtförderorgans 6 angeordneten, als Grundplatte 11 ausgebildeten Basis je zur Seite bzw. nach außen schwenkbar gelenkig (Schwenkpunkte S) abgestützt. Diese Grundplatte 11 kann mit Hilfe von nicht näher veranschaulichten Vorrichtungen in Richtung des Doppelpfeils B aufwärts- und abwärtsbewegt werden, wobei sie beispielsweise in nur angedeuteten seitlichen Führungen 11a und 116 (s. F i g. 3) sicher geführt ist.'5 form a kind of side walls at the same time in this area of the device. These side walls 10a and 106 are supported in an articulated manner (pivot points S) pivotable to the side or outward on a base arranged below the conveyor 3 or the aligning conveyor element 6 and designed as a base plate 11. This base plate 11 can be moved up and down in the direction of the double arrow B with the aid of devices not shown in detail, whereby it is safely guided, for example, in only indicated lateral guides 11a and 116 (see FIG. 3).

Die im wesentlichen eben ausgebildeten Tragplatten 10a und 106 besitzen in ihren oberen Endbereichen gleichartige, jeweils nach außen gerichtete und einander gegenüberliegende Abkröpfungen 12 bzw. 13, wie aus den F i g. 3 bis 5 deutlich ersichtlich ist. Diese Abkröpfungen 12,13, die etwas unterhalb der die Formlinge 1 abhebenden oberen Enden der Tragplatten 10a, 106 beginnen, sind so angeordnet, daß sie in der aufwärts bewegten Stellung der Tragplatten (vgl. F i g. 4) in der Höhe der auf dem Förderer 3 transportierten Formlinge 1 liegen, d. h. sie sind so bemessen, daß sie in der gegeneinander geschwenkten Stellung der Tragplatien 10a, 106 die seitlich über die Kettenstränge 6a, 66 überstehenden Enden der Formlinge 1 berührungslos umfassen; der lichte Abstand dieser Abkröpfungen muß also größer sein als das Außenmaß der Formlinge 1. Auf diese Weise können die oberen Tragkanten der gegeneinander bewegten Tragplatten 10a, 106 die abgehobenen Formlinge 1 noch weiterhin tragen, wobei gleichzeitig — wie aus F i g. 4 ersichtlich ist — neu herangeförderte Formlinge auf dem Förderer 3 ungehindert weitertransportiert werden können.The substantially flat support plates 10a and 106 have in their upper end regions similar, in each case outwardly directed and opposing bends 12 and 13, such as from FIGS. 3 to 5 can be clearly seen. These bends 12,13, which are slightly below the briquettes 1 lifting upper ends of the support plates 10a, 106 are arranged so that they are in the upward moved position of the support plates (see FIG. F i g. 4) at the level of the transported on the conveyor 3 Formings 1 lie, d. H. they are dimensioned so that they are in the mutually pivoted position of the Tragplatien 10a, 106 the ends of the molded articles 1 protruding laterally beyond the chain strands 6a, 66 without contact include; the clear distance between these bends must therefore be greater than the external dimensions of the briquettes 1. In this way, the upper support edges of the support plates 10a, 106, which are moved against one another, can be lifted off Carrying moldings 1 still further, while at the same time - as shown in FIG. 4 can be seen - newly promoted Briquettes can be transported further on the conveyor 3 without hindrance.

Die Abkröpfungen 12, 13 stellen zugleich eine Versteifung der Tragplatten 10a und 106 dar, wodurch diese materialsparend aus verhältnismäßig dünnen Blechen hergestellt werden können.The bends 12, 13 at the same time represent a stiffening of the support plates 10a and 106, whereby these Can be made from relatively thin sheet metal in a material-saving manner.

Um die oberen, tragenden Enden der Tragplatter 10a, 106 auseinander und gegeneinander bewegen zt können, sind diese — wie bereits erwähnt — schwenkbar abgestützt, so daß sie um die Schwenkpunkte 5 ir Richtung der Doppelpfeile C entgegengesetzt zueinan der quer zur Transportrichtung des Förderers 3, ge schwenkt werden können. Zur Durchführung diesel Schwenkbewegungen sind die Tragplatten 10a und 10/To move the upper, supporting ends of the support plates 10a, 106 apart and against each other zt can, these are - as already mentioned - pivotably supported so that they are about the pivot points 5 ir Direction of the double arrows C opposite to the zueinan transverse to the transport direction of the conveyor 3, ge can be pivoted. To carry out diesel swiveling movements, the support plates 10a and 10 /

unterhalb der Förderelemente 3 und 6 durch eine druckmittelbetätigbare Zylinder- Kolben- Einrichtunj 14 miteinander verbunden, die in Richtung des Doppel pfeils D auseinander und zusammenbewegt werder kann.connected to one another below the conveyor elements 3 and 6 by a cylinder-piston device 14 which can be actuated by pressure medium and which can be moved apart and together in the direction of the double arrow D.

Oberhalb der Förderorgane 3 und 6 sowie der Abhe bevorrichtung 10 befindet sich eine nur angedeutet« Greifvorrichtung 15 (s. Fig.4), mit deren Hilfe di< durch die Tragplatten 10a und 106 nach oben abgehoAbove funding bodies 3 and 6 and the Abhe device 10 is a only indicated «gripping device 15 (see Fig. 4), with the help of which di < removed through the support plates 10a and 106 upwards

benen, ausgerichtete Formlingsreihe I erfaßt und auf eine nicht näher dargestellte Bereitstellungsfläche, beispielsweise ein weiteres Förderorgan, umgesetzt werden kann.level, aligned row of moldings I detected and on a not shown staging area, for example another funding body can be implemented.

Die Funktion der beschriebenen Bereitstellungseinrichtung dürfte ohne Schwierigkeiten verständlich sein:The function of the supply facility described should be understandable without difficulty:

Die vom Förderorgan 2 herangeführten Dachziegel 1 werden vom Förderer 3 aufgenommen und kontinuierlich weitergefördert, wobei sie von den Anschlägen 9 des etwas langsamer umlaufenden Ausrichtförderorgans 6 in der gewünschten Weise exakt ausgerichtet werden, wobei die Bereitstellungseinrichtung beispielsweise die in Fig. 3 dargestellte Stellung einnimmt. Wenn eine Reihe von Dachziegeln 1 in der gewünschten V/eise auf dem Förderer 3 ausgerichtet ist. werden die Tragplatten 10a, 10ö in der oben geschilderten Weise in Richtung des Pfeils ff aufwärtsbewegt, so daß die ausgerichtete Formlingsreihe vom Förderer 3 abgehoben wird, während dieser kontinuierlich weiterläuft. Während die nach oben abgehobenen Formlinge 1 von der Greifvorrichtung 15 übernommen werden, kann auf dem Förderer 3 auf Grund der in den Tragplatten 10a und 106 vorgesehenen Abkröpfungen 12 bzw. 13 ungehindert eine neue Formlingsreihe ausgerichtet werden, wie es aus Fig.4 ersehen werden kann. Nachdem die Formlinge 1 von den Tragplatten 10, 10a — durch die Greifvorrichtung 15 — entfernt worden sind, wird die Zylinder-Kolben-Einrichtung 14 so betätigt, daß die Tragplatten 10a, 106 auseinandergeschwenkt werden (vgl. F i g. 5), worauf dann die ganze Abhebevorrichtung 10 in Richtung des Pfeils ff' ohne die auf dem Förderer 3 transportierten Formlinge zu berühren wieder abwärtsbewegt wird, bis die oberen Enden der Tragplatten sich unterhalb der auf dem Förderer 3 transportierten nächsten Formlinge 1 befinden; dann werden die Tragplatten 10a, iOb wieder gegeneinander in ihre — im wesentlichen etwa senkrechte — Ruhestellung bewegt, so daß sie für einen erneuten Abhebevorgang einer zwischenzeitlich auf dem Förderer 3 ausgerichteten Formlingsreihe bereitstehen.The roof tiles 1 brought in from the conveyor 2 are picked up by the conveyor 3 and continuously conveyed further, whereby they are precisely aligned in the desired manner by the stops 9 of the somewhat slower rotating alignment conveyor 6, the provision device assuming the position shown in FIG. 3, for example. When a row of tiles 1 is aligned on the conveyor 3 in the desired manner. the support plates 10a, 10ö are moved upwards in the above-described manner in the direction of arrow ff , so that the aligned row of briquettes is lifted off the conveyor 3 while the latter continues to run continuously. While the upwardly lifted briquettes 1 are taken over by the gripping device 15, a new series of briquettes can be aligned unhindered on the conveyor 3 due to the cranks 12 and 13 provided in the support plates 10a and 106, as can be seen from FIG . After the moldings 1 have been removed from the support plates 10, 10a - by the gripping device 15 - the cylinder-piston device 14 is actuated so that the support plates 10a, 106 are pivoted apart (see FIG. 5), whereupon then the entire lifting device 10 is moved downwards again in the direction of arrow ff ' without touching the briquettes transported on the conveyor 3 until the upper ends of the support plates are below the next briquettes 1 transported on the conveyor 3; then the support plates 10a, 10b are again moved towards one another into their - essentially approximately vertical - rest position, so that they are ready for a renewed lifting process of a row of briquettes which has meanwhile been aligned on the conveyor 3.

Es versteht sich von selbst, daß für die beschriebene Einrichtung eine Schaltvorrichtung vorgesehen sein kann, durch die eine selbsttätige Betriebsweise gewährleistet wird, wobei der Arbeitstakt den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden kann.It goes without saying that a switching device can be provided for the device described can, through which an automatic mode of operation is guaranteed, the work cycle of the respective requirements can be customized.

Weiterhin ist es selbstverständlich möglich, einige Abwandlungen des geschilderten Ausführungsbeispiels vorzunehmen. So könnte beispielsweise der die Formlinge transportierende Förderer auch durch mehr als zwei schmale Förderbänder oder auch durch ein einziges, etwas breiteres Förderband gebildet sein. Außerdem wäre es auch — beispielsweise bei kleineren plattenförmigen Elementen möglich — als Ausrichtförderorgan einen einzigen endlos umlaufenden Förderstrang zwischen den beiden Förderbändern des die Formlinge transportierenden Förderers anzuordnen, wobei dann gegebenenfalls etwas breitere Anschläge an dem Förderstrang vorgesehen sind.Furthermore, it is of course possible to make some modifications to the exemplary embodiment described to undertake. For example, the conveyor transporting the briquettes could also be carried out by more than be formed by two narrow conveyor belts or by a single, somewhat wider conveyor belt. aside from that it would also be possible - for example with smaller plate-shaped elements - as an alignment conveyor a single endlessly revolving conveyor line between the two conveyor belts of the bricks to be arranged transporting conveyor, then possibly slightly wider stops on the conveyor line are provided.

Schließlich könnten auch die Tragplatten 10a, 1Of der Abhebevorrichtung 10 in der in F i g. 3 strichpunktiert angedeuteten Weise ausgebildet sein. Sie sind ir diesem Fall also im wesentlichen geradflächig ausgeführt und lediglich an ihren oberen Enden nach inner (zu den Förderern) abgewinkelt, wobei die aufrechter Teile der Tragplatten einen solchen lichten Abstanc voneinander besitzen, daß sie — genau wie bei den Ab kröpfungen — im aufwärtsbewegten Zustand das wei tere Heranfördern von plattenförmigen Gegenständer nicht behindern.Finally, the support plates 10a, 10f of the lifting device 10 could also be in the form shown in FIG. 3 dash-dotted lines indicated manner. In this case, they are essentially straight and only angled inward (towards the conveyors) at their upper ends, the more upright Parts of the support plates have such a clear distance from one another that they - just like with the Ab Crankings - in the upward state, the further conveyance of plate-shaped objects do not hinder.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for providing ceramic moldings, in particular roof tiles and similar plate-shaped elements, with at least one endlessly revolving conveyor transporting the briquettes on its upper run and with a gripping device for transferring the briquettes onto a ready-to-use surface, characterized in that parallel to the conveyor (3 ) an endless aligning conveyor element (6) rotating in the same direction (arrow A) but at a slower speed than the conveyor (3) is provided, the upper run (6a 'or 66 ") of which is lower than the upper run (3a' or 36) ') of the conveyor (3) and the stops (9) projecting upwards over the plane of the conveyor upper run (3a' or 3 &), which is evenly distributed along its length, with the briquettes (1 ) protrude beyond the outer long sides of the conveyor (3) and aligning conveyor (6), and that next to the two outer long sides of this endlessly revolving conveyor element elements (3 or 6) each has a support element (10a or 106), both support elements being movable upwards and downwards (double arrow B) and also transversely to the conveying direction of the conveyor (3) apart and against each other (double arrow Q and in the mutually moved position have a mean distance (MA) from one another which is shorter than the edge of the molded articles (1) lying transversely to the transport direction.

2. Device according to claim 1, characterized in that the alignment conveyor (6) through two chain strands (6a, 66) rotating parallel to each other and at the same speed is formed, each of which has a strand spaced apart from the outer long sides of the conveyor (3) runs, with a stop (9) of one chain strand with a stop (9) of the other chain strand flucntet.

3. Device according to claim 1, characterized in that that the support elements (10a, 106) on an upwardly arranged underneath the conveyor (3) and downwardly movable common base (11) pivotably supported laterally outwardly are.

4. Device according to claim 3, characterized in that the support elements are in the form of support plates (10a, 106) are formed and - seen in the cross section of the device - in the upper End areas of the same type, each facing outward, opposing bends (12 or 13), which are in the upward position of the support plates at the height of the on the conveyor (3) are transported moldings (1) and in the moved against each other Position the support plates a clear distance from each other have, which is larger than the outer dimension of the briquettes (1) transversely to the transport direction.

5. Device according to at least one of the claims 3 or 4, characterized in that the Support elements by means of cylinder piston devices actuated by pressure medium (14) apart into an open fts position and into a rest position are mutually movable.

6. Device according to claim I, characterized in that the transporting the briquettes (1) Conveyor (3) through two parallel and spaced apart, at the same speed circumferential narrow conveyor belts (3a and 36) is formed.

7. A device according to claim 3, characterized in that the support elements in the form of substantially straight support plates are formed, which at their upper ends in the direction of the Conveyors are bent at an angle, with the upright side parts of the support plates moving towards one another Position have a clear distance from each other, which is greater than the external dimension of the briquettes transversely to the transport direction.