DE2420970A1 - METHOD OF MANUFACTURING BAGS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD - Google Patents
METHOD OF MANUFACTURING BAGS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHODInfo
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Description
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Dr. Dietc-rF. Mgjf 30. April 1972»Dr. Dietc-rF. Mgjf April 30, 197 2 »
Dr, Hans-A. Braun» 2264Dr, Hans-A. Brown »2264
NATIONAL PETRO-CHEMICALS CORPORATION 99 Park Avenue, New York, N.Y. 10016, V.St.A.NATIONAL PETRO-CHEMICALS CORPORATION 99 Park Avenue, New York, N.Y. 10016, V.St.A.
Verfahren zur Herstellung von Beuteln und Vorrichtung zurMethod of manufacturing bags and device for
Durchführung des VerfahrensImplementation of the procedure
Die Zeit für Einkaufteutel aus Folien aus Polyäthylen hoher Dichte ist nunmehr gekommen. Einkaufsbeutel aus Papier werden in Millionenstückzahlen verwendet, jedoch weist Kunststoff gegenüber Papier erhebliche Vorteile auf, wie etwa grössere Zähigkeit, überlegene Festigkeit im nassen Zustand und Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, geringeres Gewicht, gutes Aussehen und eine einfache Möglichkeit der Wiederverwendung. The time for shopping bags made of polyethylene film is high Density has now come. Shopping bags made of paper are used in millions of pieces, but plastic has has considerable advantages over paper, such as greater toughness and superior strength when wet and resistance to moisture, lighter weight, good looks and easy reuse.
Einkaufsbeutel aus Polyäthylen sind bekannt und beispielsweise in der US-PS 3 669 34-7 der Anmelderin beschrieben. Die weitere US-PS 3 606 822 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines derartigen Beutels. DieShopping bags made of polyethylene are known and are described, for example, in the applicant's US Pat. No. 3,669 34-7. Another US Pat. No. 3,606,822 discloses a method and apparatus for making such a pouch. the
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Schwierigkeit besteht dabei darin, schnell, kontinuierlich und selbsttätig derartige Beutel herzustellen, da der Stand der Technik im wesentlichen auf eine Einzelfertigung gerichtet ist, die langsam und daher unwirtschaftlich erfolgt.The difficulty here is to produce such bags quickly, continuously and automatically, since the stand the technology is essentially aimed at one-off production which is slow and therefore uneconomical.
Der Stand der Technik bezüglich der Herstellung von Papierbeuteln geht weit zurück und ist sehr vielseitig, wobei beispielsweise auf die US-PS 634- 081 hingewiesen wird, jedoch sind die bei der Herstellung von Papierbeuteln gefundenen Lösungen bezüglich der Vorrichtungen zum Palten, Siegeln, Schneiden und dgl. nicht auf ähnlich ausgebildete Beutel aus Kunststoff, wie etwa Polyäthylen übertragbar, was in erster Linie durch die Unterschiede in den Materialeigenschaften begründet ist. Mit anderen Worten, da ein Polyäthylenkunststoff nicht wie Papier verbunden, geschnitten oder gefaltet werden kann, sind die Maschinen zur Herstellung von Papierbeuteln gegenwärtig nicht zur Herstellung von Beuteln aus Polyäthylen geeignet.The state of the art in the manufacture of paper bags goes back a long way and is very versatile, with for example, see US Pat. No. 634-081, however are the solutions found in the manufacture of paper bags with regard to the devices for splitting, sealing, Cutting and the like. Not transferable to similarly formed bags made of plastic, such as polyethylene, what in the first Line is justified by the differences in the material properties. In other words, it's a polyethylene plastic The machines for making paper bags are not like paper can be joined, cut or folded Not currently suitable for the manufacture of polyethylene bags.
Gewisse durch die thermoplastischen Kunststoffe gegebenen Vorteile führen zu Schwierigkeiten bei der Beutelherstellung, und zwar insbesondere beim Falten, weil elektrostatische Wirkungen das Bestreben haben können, einen eingeschlagenen Bahnabschnitt im gefalteten Zustand zu halten, und die bezüglich der Biegsamkeit vorhandenen Eigenschaften den Widerstand gegenüber einem Falten und einer Einschlagbildung erhöhen, besonders wenn mehrere und komplizierte Faltanordnungen innerhalb eines kleinen Bereichs und mit hoher Geschwindigkeit vorgenommen werden müssen.Certain advantages given by thermoplastics lead to difficulties in the production of bags, especially when folding, because it is electrostatic Effects can have the endeavor to keep a tucked-in web section in the folded state, and with regard to the existing flexibility increases the resistance to wrinkling and tucking, especially when multiple and complicated folding arrangements within a small area and at high speed must be made.
Die Erfindung stellt ein Verfahren zur selbsttätigen kontinuierlichen Herstellung von Einkaufsbeuteln mit gefaltetem Boden und eingeschlagenen Abschnitten, ausgehend von einer thermoplastischen Bahn zur Verfugung. Gewöhnlich besteht die Bahn anfänglich aus einem flachgelegten Schlauch aus Polyäthylen hoher Dichte. Die Bahn wird in eine Anordnung mitThe invention provides a method for automatic continuous Manufacture of shopping bags with folded Floor and wrapped sections, starting from a thermoplastic sheet available. Usually there is Initially made from a flat tube made of high density polyethylene. The web is in an arrangement with
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eingeschlagenen Abschnitten verarbeitet, bei welcher die obere und unsere Fläche an jeder Längskante durch eine einzige Einschlagfalte verbunden werden. Eine Rolle aus einem derartigen Material wird unter gesteuerter Spannung den Verfahrensschritten zur Beutelherstellung unterworfen.processed sections, in which the upper and our surface on each longitudinal edge through a single Weft fold are connected. A roll of such material is under controlled tension the process steps subjected to bag manufacture.
Die Erfindung betrifft ferner die Herstellung von bedruckten Beuteln, bei welcher die Oberfläche der Bahn unter gesteuerter Spannung zur Aufnahme eines Drucks behandelt wird, worauf die Bahn anschliessend vor dem Drucken ausgerichtet und dann bedruckt wird. Die mit Einschlagfalten versehene Bahn, welche gegebenenfalls bedruckt sein kann, wird einer Vorrichtung zum Siegeln, Schneiden und zum Palten des Bodens zugeführt, welche ein Hauptmerkmal der vorliegenden Erfindung darstellt, wobei die Bahn durch eine Greifer- und Vorschubvorrichtung gefördert wird, beispielsweise mit Hilfe von Greifern, welche die unteren Ränder der eingeschlagenen Abschnitte erfassen. Während der Vorschubbewegung wird die Bahn periodisch in Querrichtung durch bewegte Heissiegelstäbe gesiegelt, dann neben der Siegelung geschnitten, was beispielsweise durch ein umlaufendes Schneidmesser erfolgen kann, welches gegen eine weiche Gegenrolle aus Kunststoff arbeitet, so dass das geschnittene Kunststoffmaterial nicht aneinander haftet. Auf diese Weise wird eine Reihe von im engen Abstand in Längsrichtung angeordneter Beutelzuschnitte erhalten, die an einem Ende durch eine Siegelung verschlossen sind. Anschliessend können die einzelnen Zuschnitte, die noch von den Greifern, welche sich mit der Geschwindigkeit der Bahn bewegen, gehalten werden, auswärts gebogen oder geöffnet werden, beispielsweise mittels einer Strömung von Luft oder vorzugsweise ionisierter Luft, um die obere und untere Fläche der Bahn voneinander zu trennen und den Beutelzuschnitt für die Faltvorgänge vorzubereiten. Der Öffnungsvorgang erleichtert ferner die Anordnung des oberen Rands des eingeschlagenen Abschnittes^ beim richtigen Erfassen zum Falten des Bodens. Der Boden eines jeden Beutelzuschnitts wird dann grob gefal-The invention also relates to the manufacture of printed bags in which the surface of the web is under controlled Tension is treated to accommodate a print, whereupon the web is subsequently aligned before printing and then is printed. The web provided with folds, which can optionally be printed, is a device for Sealing, cutting and bottom splitting, which is a main feature of the present invention, wherein the web is conveyed by a gripper and feed device, for example with the aid of grippers, which grasp the lower edges of the tucked-in sections. During the feed movement, the web is periodically sealed in the transverse direction by moving hot-sealing bars, then cut next to the seal, which can be done, for example, by a rotating cutting knife, which against a soft plastic counter roller works so that the cut plastic material does not adhere to each other. This way, a number of closely spaced in Obtained lengthwise arranged bag blanks which are closed at one end by a seal. Afterward can the individual blanks, which are still from the grippers, which are moving with the speed of the web move, be held, bent outward or opened, for example by means of a flow of air or preferably ionized air to separate the top and bottom surfaces of the web and the pouch blank for the Prepare folding operations. The opening process also facilitates the placement of the top edge of the tapped Section ^ when grasped correctly for folding the bottom. The bottom of each bag blank is then roughly folded.
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tet, während der Zuschnitt weiter bewegt wird, indem die oberen und unteren eingeschlagenen Abschnitte an jeder Seite des Zuschnitts an gemeinsamen Punkten neben dem gesiegelten Ende des Zuschnitts lösbar erfasst werden. Die jeweiligen eingeschlagenen Abschnitte werden dann mit unterschiedlichen Längsgeschwindigkeiten bewegt. Zweckmässigerweise bildet die gesiegelte Kante den vorderen Abschnitt des Zuschnitts und die eingeschlagenen Abschnitte werden mit getrennten Anordnungen bewegter Greifer erfasst, welche sich mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten bewegen, so dass der obere eingeschlagene Abschnitt hinter dem unteren eingeschlagenen Abschnitt zurückgezogen wird, um einen Boden zu erhalten, welcher im wesentlichen querverlaufende Faltabschnitte und Falze neben dem Greiferbereich aufweist. Anschliessend wird aus den einzelnen Zuschnitten jegliche Luft entfernt und die Zuschnitte werden zur Erzielung der Bodenfaltung flach gedrückt und dann entnommen und gestapelt.tet while the blank continues to move by pressing the top and bottom tucked-in sections on each side of the blank at common points adjacent to the sealed The end of the blank can be detachably detected. The respective cut sections are then with different Moving longitudinal speeds. The sealed edge expediently forms the front section of the blank and the tucked-in sections are gripped with separate arrangements of moving grippers, which move with different Move speeds so that the top The tucked-in section is withdrawn behind the lower tucked-in section in order to obtain a bottom, which has substantially transverse folds and folds adjacent to the gripper area. Then will any air is removed from the individual blanks and the blanks flatten to achieve the bottom fold pressed and then removed and stacked.
Alle Vorgänge erfolgen kontinuierlich und selbsttätig in synchronisierter Folge, um die Zuschnitte bzw. Beutel mit hoher Geschwindigkeit herzustellen.All processes take place continuously and automatically in a synchronized sequence in order to keep the blanks or bags high speed manufacture.
Die Erfindung wird anschliessend anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:The invention will then be described with reference to the drawings. Show it:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht, aus welcher die Einrichtungen zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens ersichtlich sind,Fig. 1 is a schematic side view from which the devices for carrying out the method according to the invention are evident,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung zur Vornahme der Siegelung des Zuschnitts, des Schneidens und des Faltens des Bodenabschnittes zur Herstellung eines Einkaufbeutels,Fig. 2 is a side view of the device for performing the sealing of the blank, the cutting and the folding of the Bottom section for the production of a shopping bag,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäss Fig. 2, Fig. 4- eine Einzeldraufsieht eines Abschnittes einer Greifer-3 shows a plan view of the device according to FIG. 2, Fig. 4- is a single plan view of a section of a gripper
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anordnung für einen oberen eingeschlagenen Abschnitt,arrangement for an upper wrapped section,
Pig. 5 einen Schnitt längs der Linie 5-5 eier Fig. 4 durch einen einzelnen Greifer,Pig. 5 shows a section along the line 5-5 through FIG a single gripper,
Pig. 6 einen Schnitt längs der Linie 6-6 der Fig. 3» welcher die Vorrichtung zum Aufblasen des Beutels darstellt,Pig. 6 shows a section along the line 6-6 of FIG represents the device for inflating the bag,
Fig. 7 -einen Schnitt längs der Linie 7-7 der Fig. 3i welche die Schneidvorrichtung für die Bahn angibt,7 shows a section along the line 7-7 of FIG. 3i indicates the cutting device for the web,
Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie 8-8 der Fig. 3, aus welcher die Siegelvorrichtung für die Bahn ersichtlich ist,8 shows a section along the line 8-8 in FIG. 3, from which the sealing device for the web can be seen,
Fig. 9» "10 und 11 schematische Ansichten, aus welchen die einzelnen Schritte zur Herstellung der Bodenfaltung in dem mit eingeschlagenen Abschnitten versehenen Beutel mittels bewegter Greiferanordnungen ersichtlich ist, die sich mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten bewegen,9 "10 and 11 are schematic views from which the individual steps for producing the bottom fold in the bag provided with tucked-in sections by means of moving gripper arrangements can be seen that move at different speeds,
Fig. 12, 13 und 14 perspektivische Darstellungen,aus welchen die mit eingeschlagenen Abschnitten versehene Bahn ersichtlich ist, sowie die gesiegelte und geschnittene Bahn, welche einen nicht gefalteten Zuschnitt bildet und schliesslich der fertige Beutel mit gefaltetem Boden,Figs. 12, 13 and 14 are perspective views from which the web provided with tucked-in sections can be seen, as well as the sealed and cut web, which forms an unfolded blank and finally the finished bag with a folded base,
Fig. 15 eine vergrösserte Teildraufsicht zum Teil in schematischer Darstellung einer Greiferanordnung für den unteren eingeschlagenen Abschnitt,15 shows an enlarged partial plan view, partly in schematic form Representation of a gripper arrangement for the lower wrapped section,
Fig. 16 und 17 Schnittansicnten längs der Linie 16-16 der Fig. 15, welche zwei verschiedene Betriebsstellungen angeben, und16 and 17 are sectional views along line 16-16 of FIG 15, which indicate two different operating positions, and
Fig. 18 eine vergrösserte, perspektivische Darstellung des Abstandsstücks gemäss Fig. 15.18 shows an enlarged, perspective illustration of the Spacer according to FIG. 15.
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Pig. 1 zeigt .die Einrichtungen zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens zur Herstellung eines mit eingeschlagenen Abschnitten und gefaltetem. Boden versehenen Einkaufsbeutels aus einer Rolle von Polyäthylen in mit Einschlagen versehener Schlauchform entsprechend der in Fig. 12 dargestellten,mit eingeschlagenen Abschnitten versehenen.. Bahn GW. Die mit eingeschlagenen Abschnitten versehene Bahn besteht aus einer flachen Bahn mit nach innen gerichteten eingeschlagenen Abschnitten G1 welche gemäss Fig. 12 auf einer Rolle 16 oder auf Rollen 16, 16' aufgewickelt ist, die von einer Rollenhalterung 22 getragen wird, wobei eine Bremsvorrichtung 24- vorhanden ist, um die Rollenachse abzubremsen und damit die Spannung der Bahn bei deren Ausgabe zu steuern. Ein Spannungsfühler 26 für die Bahn leitet seine Impulse zur Bremsvorrichtung 24, damit die Spannung der Bahn auf einen bestimmtem Wert gehalten werden kann.Pig. 1 shows .the devices for carrying out the method according to the invention for producing a with tucked-in sections and a folded one. Bottom-provided shopping bag made of a roll of polyethylene in a tubular shape provided with a wrapping corresponding to the web GW shown in FIG. 12 and provided with wrapped sections. The web provided with tucked-in sections consists of a flat web with inwardly directed tucked-in sections G 1 which, according to FIG - Is available to brake the roller axis and thus to control the tension of the web when it is output. A tension sensor 26 for the web sends its pulses to the braking device 24 so that the tension of the web can be kept at a certain value.
Eine Einrichtung zur Druckvorbehandlung, beispielsweise ein Brenner 28 zur Vornahme einer Flammenbehandlung,ist derart angeordnet, dass er auf eine zu bedruckende Oberfläche der Bahn einwirkt. Die mit eingeschlagenen Abschnitten versehene Bahn GW wird dann mittels einer selbsttätigen Bahn führung 30 der Schwenkbauart in richtige Fluchtung gebracht, wobei die Bahn führung durch Kantenfühler 32 gesteuert wird, welche die Stellung der Bahnkante abtasten und diese zur Steuerung der Führungen JO zurückmelden. Die Bahn wird anschliessend mittels einer Druckpresse 34- bedruckt, worauf die mit eingeschlagenen Abschnitten versehene und bedruckte Bahn GV die Druckpresse verlässt und unmittelbar in die Vorrichtung 36 zur Herstellung des Beutels und Falten des Bodens gelangt, welche den die Vorrichtung betreffenden Teil der vorliegenden Erfindung darstellt. Die Druckpresse, die Regelvorrichtungen für die Bahn-Spannung und andere Bauteile, die vor der Maschine zur Herstel-A device for printing pretreatment, for example a burner 28 for carrying out a flame treatment, is arranged in such a way that it acts on a surface of the web to be printed. The web GW provided with wrapped sections is then brought into correct alignment by means of an automatic web guide 30 of the swivel type, the web guide being controlled by edge sensors 32 which sense the position of the web edge and report this back to the control of the guides JO . The web is then printed by means of a printing press 34-, whereupon the web GV provided with wrapped sections and printed leaves the printing press and enters the device 36 for producing the bag and folding the bottom, which represents the device-related part of the present invention . The printing press, the regulating devices for the web tension and other components that are used in front of the machine to manufacture
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lung des Beutels und Falten des Bodens liegen, sind im Handel erhältliche Bauteile, die in der gezeigten Weise miteinander verbunden werden.ment of the bag and folding the bottom are commercially available components that are interconnected in the manner shown get connected.
Die Vorrichtung $6 zur Herstellung des Beutels und zum Palten des Bodens enthält einen Siegelungsabschnitt 38, einen Schneidabschnitt 40, und einen Bodenfaltabschnitt 42, welcher eine Stapelvorrichtung 44 speist, die neben einem Bündelungsund Versandabschnitt 46 angeordnet ist.The device $ 6 for making the bag and for splitting of the bottom includes a sealing portion 38, a Cutting section 40, and a bottom folding section 42, which feeds a stacking device 44, which in addition to a bundling and Shipping section 46 is arranged.
Die Vorrichtung 36 zur Herstellung des Beutels und Falten des Beutelbodens ist auf einer Abstützung 48 angeordnet, welche zweekmässig aus einer Anzahl von getrennten Trägern 50 bestehen kann, welche an ihrer Oberseite durch eine Schienenanordnung 52 verbunden sind. Die mit eingeschlagenen Abschnitten versehene Bahn GW (Fig. 12) wird zunächst durch Siegeln und Abschneiden in einen mit gesiegeltem Boden versehenen Zuschnitt (Fig. 13) verarbeitet und anschliessend mittels der Vorrichtung 36 in einen mit gefaltetem Boden versehenen Einkäufsbeutel (Fig. 14). Die mit eingeschlagenen Abschnitten versehene Bahn wird der Vorrichtung 36 durch ein Antriebswalzenpaar 53 zugeführt, welches mit einer Drehzahl angetrieben wird, die geringfügig grosser als die Vorschubgeschwindigkeit der Bahn durch die Vorrichtung ist, damit an den Heissiegelstellen auftretende Spannungen beseitigt werden und ein Ausgleich für ein Schrumpfen der Bahn während der Heissiegelung erfolgt.The device 36 for making the bag and folding of the bottom of the bag is arranged on a support 48 which, in two ways, consists of a number of separate supports 50 may exist, which at its top by a rail arrangement 52 are connected. The ones with broken sections provided web GW (Fig. 12) is first provided with a sealed base by sealing and cutting Cut (Fig. 13) processed and then by means of the device 36 in a provided with a folded bottom Shopping bag (Fig. 14). The ones with broken sections The provided web is fed to the device 36 by a pair of drive rollers 53 supplied, which is driven at a speed that is slightly greater than the feed rate the web is through the device, so that stresses occurring at the heat seal points are removed and compensating for web shrinkage during heat sealing.
Die mit eingeschlagenen Abschnitten versehene Bahn, der mit einem gesiegelten Boden versehene Zuschnitt und der mit gefaltetem Boden versehene Beutel werden alle kontinuierlich, schnell und mit gleicher Geschwindigkeit durch die Anlage gefördert, und zwar mit Hilfe einer Greifvorrichtung, welche sich an jeder Seite der mit eingeschlagenen Abschnitten versehenen Bahn GW befindet. Diese Greifervorrichtung umfasst seitliche Greiferketten 54, welche in. Öffnungsstel-The web provided with tucked-in sections, the blank provided with a sealed bottom and the with Bags with a folded base all move through the system continuously, quickly and at the same speed promoted, with the help of a gripping device, which is located on each side of the struck sections provided web GW is located. This gripper device comprises lateral gripper chains 54, which in.
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lung bringbare Greifer56 enthält, die derart geführt werden, dass sie die untere Kante Gel (Fig. 12) des eingeschlagenen Abschnitts erfassen, wenn die Bahn in die Vorrichtung im rechten Teil der Fig. 2 und 3 eintritt. Abstandsfinger 60 oder zusätzliche Greifer dringen ebenfalls in diesem Bereich in den eingeschlagenen Abschnitt der - Bahn ein. Die offenen Greifer werden an den unteren eingeschlagenen Abschnitt Gel der Bahn mittels Führungen 61 in solcher Weise geführt, dass eine Backe des Greifers innerhalb des eingeschlagenen Abschnitts und die andere Backe unterhalb der Bahn liegt. Die Führung 61 öffnet ferner den eingeschlagenen Abschnitt G, um ein Eindringen des Greifers zu ermöglichen.contains grippers56 which can be brought into position and which are guided in such a way that that they grasp the lower edge gel (Fig. 12) of the wrapped section when the web is in the device in the right part of Figs. 2 and 3 occurs. Spacer finger 60 or additional grippers also penetrate into the cut section of the web in this area. The open ones Grippers are guided to the lower wrapped section gel of the web by means of guides 61 in such a way that one jaw of the gripper lies within the tucked in section and the other jaw lies below the web. The guide 61 also opens the tucked in section G to allow the gripper to penetrate.
Der erste Schritt bei der Verarbeitung der mit eingeschlagenen Abschnitten versehenen Bahn GW besteht in einer Quersiegelung der Bahn und der eingeschlagenen Abschnitte, während sich die Bahn bewegt und jeweils in Abständen, die der Länge des gewünschten Beutels entsprachen. Der Siegelungsbereich 38 führt diese Siegelung mittels einer Anzahl quer angeordneter Heissiegelstäbe 62 durch (Fig. 2, 3 und 8), welche von einer Kette 64 gehalten werden, die um Kettenräder 66 gelegt ist und die derart angeordnet ist, dass das untere Trum der Kette die Siegelstäbe in Berührung mit der Oberfläche der mit eingeschlagenen Abschnitten versehenen Bahn bringt.The first step in the processing of the web GW provided with wrapped sections is a transverse sealing of the web and the tucked-in sections while the web is moving and at intervals corresponding to the length of the desired bag. The sealing area 38 performs this sealing by means of a number of transversely arranged heat sealing bars 62 (FIGS. 2, 3 and 8), which are held by a chain 64, which is around sprockets 66 is laid and which is arranged such that the lower run of the chain, the sealing bars in contact with the surface the track provided with the cut sections.
Der Siegelabschnitt enthält untere Siegelstäbe 68, die ähnlich wie die Stäbe 62 ausgebildet sind und welche durch Ketten 70 gehalten werden, die um Kettenräder 72 geführt sind und im Gleichlauf mit den Ketten 60 angetrieben werden. Die Ketten werden derart angetrieben, dass die Siegelstäbe im wesentlichen mit der Geschwindigkeit der Bahn bewegt werden. Die Kettenräder und die Ketten in der Siegeleinrichtung werden von einem Aufbau 74 getragen, an welchem auch die nicht dargestellten elektrischen Vorrichtungen angeordnet sind, um elektrische Impulse entweder einem Satz oder beidenThe sealing section contains lower sealing bars 68, which are similar to the bars 62 and which are formed by chains 70, which are guided around chain wheels 72 and driven in synchronism with the chains 60. The chains are driven in such a way that the sealing bars are moved essentially at the speed of the web. The sprockets and the chains in the sealing device are carried by a structure 74 on which the Electrical devices not shown are arranged to provide electrical pulses of either one set or both
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Sätzen der Siegelstäbe zur Erzielung einer Impulssiegelung führen. Die Siegelsfcäbe 62 und 68 sind derart an der Kette angeordnet, dass sie zur Deckung kommen, um die Bahn zwischen sich zu erfassen, wie dies aus den Fig. 2 und 8 ersichtlich ist. Zur Ausübung des richtigen Drucks während der Heissiegelung ist ein Paar einstellbarer Druckstäbe 76 hinter mindestens den oberen Heissiegelstäben 62 angeordnet, um die Lage und den Druck an diesen Heissiegelstäben zu steuern. Jeder Heissiegelstab 62 weist an seiner Aussenfläche einen aufheizbaren Bereich auf, welcher in Berührung mit der Bahn längs des zu siegelnden Bereichs gelangt. Elektrische Leistung zum Erhitzen des zu siegelnden Bereiches wird von einer aus Abschnitten aufgebauten Sammelschiene 78 (Fig. 8) zugeführt, welche zwischen dem Druckstab 76 angeordnet ist, und welche von Bürsten 80 erfasst wird, die von den Heissiegelstäben 62, beispielsweise zur Durchführung einer elektrischen Impulssiegelung, getragen werden.Set of sealing bars to achieve an impulse seal to lead. The seal faces 62 and 68 are so on Arranged chain that they come to congruence in order to grasp the web between them, as can be seen from FIGS is. A pair of adjustable pressure rods 76 are behind to provide proper pressure during heat sealing at least the upper heat seal bars 62 arranged to to control the position and the pressure on these hot-seal bars. Each hot-seal bar 62 has one on its outer surface heatable area which comes into contact with the web along the area to be sealed. Electrical power for heating the area to be sealed is supplied from a busbar 78 made up of sections (FIG. 8), which is arranged between the pressure bar 76 and which is gripped by brushes 80 which are held by the hot-sealing bars 62, for example to carry out an electrical impulse seal.
Nach Durchführung der Heissiegelung quer über die Bahn in auf Abstand voneinanderliegenden Bereichen wird die Bahn im Gleichlauf mit der Siegelung in einem nahe einer jeden Siegelungsstelle liegenden Bereich durch eine Schneidvorrichtung 82 abgeschnitten (Fig. 2). Die Schneidvorrichtung weist ein umlaufendes Messer 84 und eine Gegenrolle 86 auf, die an gegenüberliegenden Seiten der Bahn angeordnet sind. Das umlaufende Schneidmesser 84 trägt in an seinem Umfang angeordneten Messerblöcken 90 auswechselbare ätreifenförmige Schneidklingen 88 (Fig. 7). Ein Getriebe 92 treibt das umlaufende Messer und die Gegenrolle 86 mit gleicher Drehzahl an. Die Gegenrolle 86 besitzt einen austauschbaren Überzug 94 aus weichem Polyurethan, in welches die Schneidklingen 88 schneiden können. Die Anordnung ist derart ausgeführt, dass damit ein schwieriges, grundlegendes Problem beim Schneiden von Bahnen aus Polyäthylen mit einer Dicke von 0,050 oder 0,075 mm (2 oder 3 mils) gelöst wird, nämlich das Problem, dass die geschnittenen Flächen aneinander haf-After the heat sealing has been carried out across the web in spaced apart areas, the web is in synchronism with the seal in an area close to each sealing point by a cutting device 82 cut off (Fig. 2). The cutting device has a rotating knife 84 and a counter roller 86, the are arranged on opposite sides of the web. The rotating cutting knife 84 carries in arranged on its circumference Knife blocks 90, interchangeable, tire-shaped cutting blades 88 (FIG. 7). A gearbox 92 drives that rotating knife and the counter roller 86 at the same speed. The counter roller 86 has a replaceable cover 94 made of soft polyurethane into which the cutting blades 88 can cut. The arrangement is designed in such a way that that poses a difficult, fundamental problem in cutting sheets of polyethylene with a thickness of 0.050 or 0.075 mm (2 or 3 mils) is solved, namely the problem of the cut surfaces sticking together.
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ten, so dass die Bahn nicht mühelos geöffnet werden kann. Mit der Schneidanordnung gemäss Fig. 7 kann die Bahn leicht geöffnet werden und dieses öffnen muss vor dem Falten erfolgen, damit die Kante des oberen eingeschlagenen Abschnittes erfasst werden kann. Mit anderen Worten, um den Boden des gesiegelten,mit eingeschlagenen Abschnitten versehenen Beutels in die Form gemäss Fig. 14 zu falten, muss der Zuschnitt geringfügig geöffnet werden.so that the track cannot be opened easily. With the cutting arrangement according to FIG. 7 can easily open the web and this must be done before folding, so that the edge of the upper struck section can be detected. In other words, to the bottom of the To fold the sealed bag provided with tucked-in sections into the shape according to FIG. 14, the blank must be opened slightly.
Das Öffnen der Bahn erfolgt in einer Luftbehandlungsstation 9S gemäss Fig. 3. Die Luftbehandlungsstation weist eine Luftdüse 98 (Fig. 6) auf, welche an einer querliegenden Halterung 100 angeordnet ist und mit einer Luftdruckquelle in Verbindung steht. Die Luftdüse ist gegen das offene Ende des Zuschnitts gerichtet, welcher eben abgeschnitten wurde und die Luftdüse bläst auf dieses Ende, um den Zuschnitt zur Vorbereitung für das anschliessende Falten des Bodens zu öffnen. Verschiedene Einrichtungen können die Luftbehandlung des Zuschnitts unterstützen, beispielsweise kann die Bodenfläche der Bahn GW durch einen zweiten Satz rechteckig ausgebildeter unterer Greifer (nicht dargestellt) für die eingeschlagenen Abschnitte nach unten gedrückt werden, oder aber mittels einer Vakuumvorrichtung einschliesslich einer Vakuumkammer 102 (Fig. 6), die über eine Leitung 104 mit einer Vakuumquelle verbunden ist und über deren Oberseite ein perforiertes Band 106 bewegt wird, welches über eine Antriebsvorrichtung mit der Geschwindigkeit der die Bahn tragenden Ketten 54 angetrieben wird.The web is opened in an air treatment station 9S according to FIG. 3. The air treatment station has an air nozzle 98 (Fig. 6), which on a transverse bracket 100 is arranged and connected to a source of air pressure stands. The air nozzle is directed towards the open end of the blank which has just been cut off and the air nozzle blows on this end to close the blank in preparation for the subsequent folding of the bottom to open. Various devices can support the air treatment of the blank, for example the floor area the web GW by a second set of rectangular lower grippers (not shown) for the Impacted sections are pressed down, or by means of a vacuum device including a Vacuum chamber 102 (FIG. 6) connected to a vacuum source via a line 104 and across the top thereof a perforated belt 106 is moved, which is driven by a drive device at the speed of the web bearing chains 54 is driven.
Zur Steuerung der Öffnung der Beutel in einem vorgegebenen Ausmass, welches für jeden Beutel gleich gross ist, ist eine Begrenzungsplatte 108 in geneigter Lage vorgesehen, (Fig. 6), welche von querliegenden Halterungen 110 getragen wird. Nach dem Verlassen der Luftb ehandlungs station 106 sind die Beutel um einen Betrag geöffnet worden, welcher dem Betrag, entspricht, den die hinteren Kanten 109 der Begren-To control the opening of the bags to a predetermined extent, which is the same for each bag a delimitation plate 108 is provided in an inclined position (FIG. 6), which is carried by transverse brackets 110 will. After leaving the air treatment station 106, the bags have been opened by an amount which corresponds to the amount corresponds to the rear edges 109 of the limit
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zungsplatte 108 über der Bahn angeordnet sind. (Gemäss einer alternativen Ausführungsform kann die Luftbehandlung im Bereich der nachfolgenden Zone erfolgen oder wenn die ersten und zweiten Greifer die Bahn erfasst haben, in welchem Falle diese Greifer die gewünschte Begrenzung der Öffnung unmittelbar vornehmen.)tongue plate 108 are disposed over the web. (According to a As an alternative embodiment, the air treatment can take place in the area of the subsequent zone or if the first and second grippers have gripped the web, in which case these grippers set the desired delimitation of the opening immediately make.)
Der einer Luftbehandlung unterzogene und geringfügig geöffnete und gesiegelte, aber noch nicht gefaltete Zuschnitt gelangt dann in den Bodenfaltbereich 42, in welchem die obere Kante Geu von oberen Greiferanordnungen 112 erfasst wird, die gemäss den Fig. 2 und 3 an jeder Seite der Bahn angeordnet sind, und insbesondere von bewegten Greifern 114-, welche von Ketten 116 getragen werden, die um die Kettenräder 118 geführt sind, wie aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich ist. Die hinteren Kanten 109 der Begrenzungsplatte 108 richten die obere Kante Geu des eingeschlagenen Abschnitts aus und führen die Greifer 114 in eine Stellung, in welcher diese Kante erfasst wird.The blank, which has been subjected to an air treatment and is slightly opened and sealed, but not yet folded, arrives then into the bottom folding area 42, in which the upper edge Geu is gripped by upper gripper assemblies 112, the 2 and 3 are arranged on each side of the web, and in particular by moving grippers 114- which are carried by chains 116 which are guided around the sprockets 118, as can be seen from FIGS. The rear edges 109 of the delimitation plate 108 align the upper edge Geu of the tucked section and guide the grippers 114 into a position in which this edge is gripped.
Einzelheiten der Greifer 114 sind in den Fig. 4 und 5 dargestellt, welche im wesentlichen in ihren Abmessungen den Greifern 56 für die untere Kante des eingeschlagenen Abschnitts entsprechen, mit der Abänderung, dass sie umgedreht, d.h. umgekehrt angeordnet sind. Die unteren Greifer 56 können gemäss Fig. 15 mit einem Ab standsei ein ent 162 zur öffnung des eingeschlagenen Abschnitts ausgestattet sein, so dass die oberen Greifer 114 den oberen Bereich des eingeschlagenen Abschnittes richtig erfassen können. Die oberen und unteren Greifer enthalten jeweils eine Greiferbasis und eine bewegliche Backe. Die Greifer 114 weisen gemäss den Fig. 4 und 5 eine Greiferbasis 120 und eine bewegliche Backe 122 auf, welche zwecks Öffnung des Greifers in die in Fig. 5 gestrichelt dargestellte Stellung bewegt werden kann, so dass lediglich die Greiferbasis 120 in den eingeschlagenen Abschnitt der Bahn eindringt und anschliessend die Backe 122 die Aussen-Details of the grippers 114 are shown in FIGS. 4 and 5, which essentially in their dimensions the grippers 56 for the lower edge of the tucked in section with the modification that they are upside down, i.e. arranged upside down. The lower grippers 56 can according to FIG. 15 standsei an ent 162 for opening of the tucked-in section so that the upper gripper 114 covers the upper area of the tapped-in section Correctly grasp the section. The upper and lower grippers each contain a gripper base and a movable jaw. According to FIGS. 4 and 5, the grippers 114 have a gripper base 120 and a movable jaw 122, which can be moved into the position shown in dashed lines in FIG. 5 for the purpose of opening the gripper, so that only the gripper base 120 penetrates the tucked-in section of the web and then the jaw 122 removes the outer
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fläche des eingeschlagenen Abschnittes erfasst, um dadurch den Abschnitt mitzunehmen. Die Greiferbasis 120 ist Teil eines Elements 124, welches an der Kette 116 durch Stifte 126 befestigt ist. Die bewegliche Greiferbacke 122 ist an einem Nockenfolgestab 128 befestigt, welcher vertikal im Element 124 verschiebbar angeordnet ist und wird durch eine Feder I30 in ihre Klemmstellung gedrückt. Eine ITockenfolgewalze 132 ist am Ende des Hockenfolgestabs 128 gelagert und gelangt in Berührung mit einem stationären ITockenelement 13^ am Gehäuse 136, wenn sich die Greifer zum Eintritt in den eingeschlagenen Abschnitt oder zum Verlassen desselben öffnen müssen. Mit anderen Worten, es ist am Gehäuse I36 ein stationäres Nockenelement 134 für die oberen Greiferanordnungen 112 an beiden Enden des Bereichs vorgesehen, wo die Greifer gemäss Fig. 3 in die Bahn eindringen und aus dieser austreten. In ähnlicher Weise sind nicht dargestellte stationäre Nockenelemente an den Oberflächen des Gehäuses 138 und 140 um die Kettenräder für die Ketten angeordnet, damit die Greifer 56, welche den unteren eingeschlagenen Abschnitt Gel erfassen, geöffnet werden. Die bewegliche Backe und die Greiferbasis der unteren Greifer 56 können entsprechend den oberen Greifern 114 ausgebildet sein. Gemäss Fig. 15 können die unteren Greifer 56 eine Basisbacke" 120 und eine bewegliche Backe 176 aufweisen, welche ferner zur Halterung der Endsiegelung S des Beutels dient.Area of the driven section recorded in order to take the section with you. The gripper base 120 is part an element 124 attached to the chain 116 by pins 126. The movable gripper jaw 122 is on a cam follower rod 128 fixed vertically in the Element 124 is slidably arranged and is pressed into its clamping position by a spring I30. An I-cam follower roller 132 is mounted and at the end of the crouching follower rod 128 comes into contact with a stationary ITockenelement 13 ^ on housing 136 when the grippers open to enter or exit the tucked section have to. In other words, there is a stationary one on housing I36 Cam element 134 for the upper gripper assemblies 112 is provided at both ends of the area where the grippers according to FIG. 3 penetrate the web and leave it. Similarly, stationary cam elements (not shown) are on the surfaces of the housing 138 and 140 are arranged around the sprockets for the chains, so that the grippers 56, which are the lower ones Capture the gel section, open. The movable jaw and gripper base of the lower grippers 56 can be designed in accordance with the upper grippers 114. According to FIG. 15, the lower grippers 56 can have a base jaw " 120 and a movable jaw 176 which also serves to hold the end seal S of the bag.
Die Fig. 9» 10, und 11 zeigen schematisch, wie die beiden Greifersätze 56, 114 den Boden des Zuschnitts gemäss Fig. erfassen und falten, um den in Fig. 14 dargestellten gefalteten Boden herzustellen. Zunächst werden die Ketten 116 für die oberen Greiferanordnungen 112 mit einer kleineren Drehzahl angetrieben, als die Ketten 54, welche die unteren Greifer 56 tragen. Dieser Drehzahlunterschied wird durch die Grosse der in den Fig. 9 bis 11 dargestellten Pfeile angedeutet, d. h. die unteren Greifer 56 bewegen sich am schnellsten. Die Ketten sind synchronisiert, so dass die Greifer9, 10, and 11 show schematically how the two Gripper sets 56, 114 grasp the bottom of the blank according to FIG. 1 and fold it around the folded one shown in FIG Establish soil. First, the chains 116 for the upper gripper assemblies 112 with a smaller one Speed driven than the chains 54 which carry the lower grippers 56. This speed difference is due to the The size of the arrows shown in FIGS. 9 to 11 is indicated, d. H. the lower grippers 56 move the fastest. The chains are synchronized so that the grippers
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und 114 die oberen und unteren Kanten der eingeschlagenen Abschnitte in den in den Fig. 3 und 9 dargestellten Stellungen erfassen, wobei die oberen Greifer 114 als vordere Greifer arbeiten und neben der Siegelung S angreifen, während die Greifer 56 nachfolgen und in einem Bereich neben der gewünschten Faltlinie angreifen. Erfassen die Greifer ihre jeweiligen zugeordneten Kanten gemäss Pig. 9i so bewirkt der Drehzahlunterschied, dass die oberen Greifer 114 den unteren Greifern 56 nacheilen, wie dies aus der Folge der Fig. 9 bie 11 ersichtlich ist. (In einer alternativen Ausführung können die Drehzahlunterschiede der Greifer derart gewählt sein, dass die unteren Greifer 56 cLen oberen Greifern 114 nacheilen.) Die oberen Greifer weisen nicht nur eine geringere Geschwindigkeit auf, sondern bewegen sich ferner bezüglich der Ebene der Bahn nach oben, wie dies aus den Fig. 9 bis 11 ersichtlich ist, was durch die geneigte Lage der Greiferanordnung 112, Fig. 2, bedingt ist.and 114 the top and bottom edges of the tucked portions detect in the positions shown in FIGS. 3 and 9, the upper gripper 114 as the front gripper work and attack next to the seal S, while the grippers 56 follow and in an area next to the desired Attack the fold line. The grippers grasp their respective assigned edges according to Pig. 9i so the speed difference causes that the upper grippers 114 lag behind the lower grippers 56, as can be seen from the sequence in FIGS. 9 and 11 is. (In an alternative embodiment, the speed differences of the grippers can be selected in such a way that the lower grippers 56 lag behind the upper grippers 114.) The upper grippers not only have a lower speed on, but also move upwards with respect to the plane of the web, as can be seen from FIGS. 9-11 is what is caused by the inclined position of the gripper assembly 112, FIG.
Die genannte Bewegung weitet und faltet den Boden des Beutels · zur Erzielung eines grob-gefalteten Bodens FB. Mit anderen Worten, es ist zwar ein umgefalteter Bereich vorhanden, jedoch ist dieser nicht nach unten gedrückt, solange der Beutel noch etwas in der Luftbehandlungsstation zugeführte Luft enthält und eine Polyäthylenfolie sich nicht in der gleichen V/eise falten lässt, wie Packpapier.The mentioned movement expands and folds the bottom of the bag to achieve a roughly folded bottom FB. With others In other words, there is a folded area, but this is not pressed down as long as the bag still contains some air supplied in the air treatment station and a polyethylene film cannot be folded in the same way as wrapping paper.
Die unteren Greifer können mit zusätzlichen falzbildenden Einrichtungen 160 ausgestattet sein, de in den Fig. 15, 16 und 17 dargestellt sind und welche dem unteren Greifer nacheilen, das äussere des oberen'eingeschlagenen Abschnittes hinter dem oberen Greifer erfassen und einen Abschnitt der Bahn nach vorne und unter den grob-gefalteten Boden FB ziehen.The lower grippers can be equipped with additional fold-forming devices 160, de in FIGS. 15, 16 and 17 are shown and which lag behind the lower gripper, grasp the exterior of the upper 'wrapped section behind the upper gripper and a section of the Pull the panel forward and under the roughly folded base FB.
Die zusätzliche Falzvorrichtung 160 ist gelenkig an der Unterseite der Greiferbasis 120 mittels einer Strebe 172 befestigt und wird durch eine Winkelhebelanordnung betätigt, welcheThe additional folding device 160 is articulated on the underside attached to the gripper base 120 by means of a strut 172 and is actuated by an angle lever arrangement which
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einen unter Federspannung stehenden Bolzen 166 und einen Winkelhebel 164 aufweist, welcher um einen Schwenkzapfen schwenkbar ist und an der Strebe 172 durch ein Verbindungsglied 170 mittels eines Zapfens befestigt ist. Die Nockenfolgewalze 174 ist am Ende des Winkelhebels 172 gelagert und gelangt in Berührung mit einem nicht dargestellten stationären Nocken, um ein öffnen und Schliessen der Falzvorrichtung 160 zu bewirken. Die Falzvorrichtung 160 ist derart angeordnet, dass sie sich in geöffneter Stellung oberhalb des oberen eingeschlagenen Abschnittes erstreckt und in geschlossener Stellung in Anlage mit der oberen Fläche des oberen eingeschlagenen Abschnittes gelangt. Die Falzvorrichtung 160 kann in bekannter Weise betätigt werden, um sich gleichzeitig mit der unteren Greifervorrichtung 56 zu schliessen.a spring-loaded bolt 166 and an angle lever 164 which is pivoted about a pivot pin is pivotable and attached to the strut 172 by a link 170 is attached by means of a pin. The cam follower roller 174 is mounted at the end of the angle lever 172 and comes into contact with a stationary cam, not shown, to open and close the folding device 160 to effect. The folding device 160 is arranged in such a way that it is above it in the open position of the upper tucked-in section extends and in the closed position in contact with the upper surface of the upper struck section arrives. The folding device 160 can be operated in a known manner, to move simultaneously with the lower gripper device 56 close.
Es ist offensichtlich, dass es aus geometrischen Gründen erforderlich ist, zur Herstellung eines mit einem sogenannten quadratischen Boden ausgestatteten Beutels die Greifwirkung durch die unteren Greifer an einer Stelle vorzunehmen, welche vom Ende des gesiegelten Beutels uia einen Betrag entfernt ist, welcher der Länge des Einschlags des eingeschlagenen Abschnitts entspricht, damit die erforderliche Faltung erfolgen kann; im Gegensatz dazu können die oberen Greifer äen oberen Abschnitt des eingeschlagenen Abschnitts an neben dem gesiegelten Ende liegenden Stellen erfassen und innerhalb eines Abstandes, welcher der Länge des eingeschlagenen Abschnitts entspricht. Mit anderen Worten, die oberen Greifer erfassen die Bahn an gleicher Stelle wie die unteren Greifer oder vor denselben und vorzugsweise an einer Stelle, welche neben dem gesiegelten Ende liegt. Wird die Vorrichtung derart betrieben, dass das gesiegelte Ende der Beutel den hinteren Abschnitt des Beutels bildet, so bewegen sich die oberen Greifer schneller als die unteren Greifer.It is obvious that for geometrical reasons it is necessary to manufacture one with a so-called with a square bottom equipped bag, the gripping action is carried out by the lower gripper at one point, which is from the end of the sealed pouch uia an amount equal to the length of the envelope of the enveloped Section corresponds so that the necessary folding can be done; in contrast, the upper gripper seen the upper section of the tucked-in section at locations adjacent to the sealed end and within a distance which corresponds to the length of the struck section. In other words, the upper ones Grippers grasp the web at the same point as the lower grippers or in front of them and preferably at one point, which is next to the sealed end. If the device is operated such that the sealed end of the bags the Forms the rear section of the bag, the upper grippers move faster than the lower grippers.
Wie ersicb-tlich, sind zur Erleichterung der Herstellung regel-As can be seen, to facilitate production, regular
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massiger gleichförmiger Paltungen die öfteren und unteren Greifer jeweils winklig ausgebildet, d. h. die in den eingeschlagenen Abschnitt eingeführte Basisbacke ist in den oberen Greifern gemäss Fig. 4 im hinteren Bereich und in den unteren Greifern gemäss Fig. 15 im vorderen Bereich abgestumpft ausgebildet. Vorzugsweise besteht der Querschnitt aus einem Dreieck, welches einen Winkel von 45° aufweist, wobei der senkrechte Abschnitt in den oberen Greifern vorne und in den unteren Greifern hinten angeordnet ist.massive uniform splits the more frequent and lower claws each formed at an angle, d. H. the base jaw inserted into the hammered section is in the upper grippers according to FIG. 4 in the rear area and in the lower grippers according to FIG. 15 in the front area bluntly trained. The cross-section preferably consists of a triangle which has an angle of 45 °, wherein the vertical portion is arranged in the upper grippers at the front and in the lower grippers at the rear.
An s chi ie s s end an die Bodenf alt station ist eine Entlüftungsvorrichtung 142 (Fig. 3) vorgesehen, welche in der dargestellten Ausführungsform aus einem Paar von Bürsten 144 besteht, die in V-Form angeordnet sind, wobei der Scheitel des V zur Mitte des gefalteten Bodens gerichtet ist. Diese Bürsten drücken gegen den grob gefalteten Boden des Beutels und führen eine Entlüftung herbei.At the end of the bottom folding station there is a ventilation device 142 (Fig. 3) provided, which in the illustrated Embodiment consists of a pair of brushes 144, which are arranged in a V-shape, with the apex of the V is directed towards the center of the folded bottom. These brushes press against the roughly folded bottom of the bag and cause a vent.
Anschliessend an die Entlüftungsvorrichtung 142 ist eine Pressvorrichtung 146 für den gefalteten Boden gemäss Fig. vorgesehen. Die Pressvorrichtung weist einen mittleren Pressriemen148 auf, welcher über Rollen I50 gelegt ist und im mittleren Abschnitt des gefalteten Beutelbodens liegt, sowie ein Paar von Kantenpressriemen 152, die über Rollen 154 gelegt sind und sich an den Kanten des gefalteten Beutelbodens oberhalb der eingeschlagenen Abschnitte befinden. Die Riemen laufen mit einer Geschwindigkeit um, die grosser als die Geschwindigkeit der Ketten ^M- ist, so dass die Beutel mit einer Geschwindigkeit von der Bodenfaltstation weggeführt werden, die grosser als die FaItgeschwindigkeit ist, wobei sie rasch von den Greifern entfernt werden, wenn sich die unteren Greifer 54, welche um die endseitigen Kettenräder bewegt werden, öffnen. Die gefalteten, mit gepressten Bodenabschnitten versehenen Beutel sind nun fertig und werden einer Stapeleinrichtung 44 zum Stapeln und Ordnen derselben zugeführt, worauf sie der Verpackungs- und Versand-Subsequent to the ventilation device 142, a pressing device 146 is provided for the folded base according to FIG. The press device has a central press belt 148 which is laid over rollers 150 and lies in the central portion of the folded bag bottom, and a pair of edge press straps 152 which are laid over rollers 154 and are located on the edges of the folded bag bottom above the tucked-in sections. The belts run at a speed which is greater than the speed of the chains ^ M, so that the bags at a rate of the Bodenfaltstation be led away, which is greater than the Fait speed, where they are rapidly removed from the grippers when the lower grippers 54, which are moved around the end sprockets, open. The folded bags, provided with pressed bottom sections, are now ready and are fed to a stacking device 44 for stacking and arranging them, whereupon they are used for packaging and shipping.
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Abaway
station 46 zugeführt werden, um dort gebündelt und auf Palet ten zum Versand an Lebensmittelhandlungen verladen zu werden.station 46 to be bundled there and loaded on pallets for shipping to grocery stores will.
Auf einer erfindungsgemäss aufgebauten Vorrichtung wurden für Lebensmittel bestimmte Beutel mit einem Inhalt von 26,7 Liter (1,6 bl) und einer Wandstärke von 0,076 mm (3 mil) aus Polyäthylen hoher Dichte, welche mit einem Aufdruck versehen wurden, in einer Stückzahl von gut über 200 Beutel pro Minute hergestellt.On a device constructed according to the invention, certain bags with a content of 26.7 liters (1.6 bl) and a wall thickness of 0.076 mm (3 mil) made of high density polyethylene, which have been provided with a print, in a number of well over 200 pieces Bags made per minute.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung wurde zwar für die Herstellung von Beuteln mit gefaltetem Boden in Standardgrösse zur Verwendung für die Verpackung von Lebensmitteln unter Verwendung von Polyäthylen hoher Dichte beschrieben, es ist jedoch offensichtlich, dass entsprechende Beutel in anderen Grossen aus beliebigem steifen, thermoplastischen Material hergestellt werden können.The device according to the invention was used for production of bags with a folded bottom in standard size For use in food packaging using high density polyethylene, it is described however, it is obvious that corresponding bags in other sizes made of any rigid thermoplastic material can be produced.
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Claims (20)
Applications Claiming Priority (1)
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