DE2418003A1 - Replaceable bed filter for gases - having granular medium held between two vertical screens - Google Patents
Replaceable bed filter for gases - having granular medium held between two vertical screensInfo
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Abstract
Description
Verfahren, Filteranordnung und Vorrichtung zur Reinigung von Gasen Die Erfindung betrifft ein Verfahren, eine Filteranordnung und eine Vorrichtung zur Reinigung von Gasen, wobei das Gas durch ein kornförrriiges, eine Schicht bildendes Filtermaterial hindurchgeleitet wird.Method, filter arrangement and device for cleaning gases The invention relates to a method, a filter arrangement and an apparatus for the purification of gases, whereby the gas through a granular, a layer-forming Filter material is passed through.
Die vorbekannten Gasreinigungsverfahren mittels Schichtfilter die aus kornförmigem Filtermaterial bestimmter stofflicher Zusammensetzung, Korngröße und Kornform bestehen, durch die die zu reinigenden Gase hindurchgeleitet werden, erschließen bisher nur die Möglichkeit einer mechanischen Reinigung von chemisch inaktiven oder gering aktiven Stäuben, die deutlich ausgeprägte Agglomerationseigenschaften besitzen.The previously known gas cleaning process using sheet filters Made of granular filter material of a certain material composition, grain size and grain shape through which the gases to be cleaned are passed, open up so far only the possibility of mechanical cleaning of chemically inactive or low active dusts that have clearly pronounced agglomeration properties.
Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, auch die Abscheidung chemisch hochaktiver bzw. nicht agglomerierender, filterschwieriger Stäube aus Gasen zu ermöglichen. Darüberhinaus soll das Schichtfilterverfahren bei der mechanischen Reinigung die Mithilfe elektrostatischer oder magnetischer Kräfte herangezogen werden können und auch eine chemisch arbeitende Gasreinigung zulassen, Diese Aufgabe wird bei einem Gasreinigungsverfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß intermittierend das Filtermaterial selbst zusammen mit dem daran abgeschiedenen Material abgeführt und reines Filtermaterial zugeführt wird.In contrast, it is the object of the invention to also perform the deposition chemically to enable highly active or non-agglomerating, filter-difficult dusts from gases. In addition, the sheet filter method should be used for mechanical cleaning Can be used with the help of electrostatic or magnetic forces and also allow a chemical gas cleaning, this task is with a Gas cleaning method of the type mentioned at the outset is achieved according to the invention in that that intermittently the filter material itself together with the deposited thereon Material is discharged and pure filter material is supplied.
Damit unterscheidet sich das erfindungsgemäße Verfahren gegenüber den herkömmlichen Filteranordnungen, bei denen das Filtermaterial nur von Hand ausgewechselt wird oder die Abtrennung des Staubes vom Filtermaterial nur durch Rühren derGenTuft an Ort und Stelle im Filter erfolgt, grundsätzlich.The method according to the invention thus differs from this the conventional filter arrangements in which the filter material is only changed by hand or the separation of the dust from the filter material only by stirring theGenTuft takes place on the spot in the filter, basically.
Gegenüber den herkömmlichen Schichtfilterverfahren werden erfindungsgemäß die technologischen Vorteile eines Schichtfilters in einem weit größeren Ausmaß genutzt.Compared to the conventional sheet filter method according to the invention the technological advantages of a sheet filter to a far greater extent utilized.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren können beispielsweise auch die reaktionsfreudigen Stäube der Zement- und Feuerfest-Industrie, die bei im wesentlichen sämtlichen bisher gebräuchlichen Reinigungsverfahren zum Teil erhebliche Schwierigkeiten verursachen, verhältnismäßig problemlos behandelt werden. Aber auch Stäube ohne oder mit zu geringer Agglomerationseigenschaft, die in den bekannten Schichtfiltern ebenfalls nicht abgeschieden werden können, können abgefiltert werden.By the method according to the invention, for example, the reactive dusts from the cement and refractory industries, which are essentially all cleaning methods used up to now, in some cases considerable difficulties cause can be treated relatively easily. But also dust without or with insufficient agglomeration properties, those in the known sheet filters can also not be separated, can be filtered.
Darüberhinaus zeichnet sich das erfindungsgemäße Gasreinigungsverfahren ganz allgemein durch seine Wirtschaftlichkeit aus. Bei relativ niedrigen Anlage- und Betriebskosten werden Abscheidegrade bzw. Reststaubgehalte im Reingas erzielt, die den technischen und gesetzlichen Anforderungen in der Regel voll gerecht werden. Zudem kommt dem erfindungsgemäßen Verfahren der allgemeine Vorteil der Schichtfilter zugute, der gegenüber Gewebsfiltern in einer hohen Temperaturbelastbarkeit und gegenüber Elektrofiltern in den weiteren Grenzen der Temperaturunabhängigkeit besteht.The gas cleaning method according to the invention is also distinguished generally characterized by its economic efficiency. At relatively low investment and operating costs, degrees of separation or residual dust content are achieved in the clean gas, which, as a rule, fully meet the technical and legal requirements. In addition, the method according to the invention has the general advantage of the sheet filter benefit compared to fabric filters in a high temperature resistance and compared to Electrostatic precipitators exist within the broader limits of temperature independence.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Gasreinigungsverfahrens kann die stoffliche Zusammensetzung des Filtermaterials so gewählt werden, daß nur eine physikalische Anlagerung des aus dem Gas abzuscheidenden Materials erfolgt. Es kann aber auch so gewählt sein, daß eine chemische Reaktion mit den abzuscheidenden Stoffen eintritt bzw. eingeleitet wird. Ferner kann bei entsprechender Wahl des Filtermaterials dieses als Träger chemisch- oder grenzflächenaktiver Stoffe zu einer chemischen Gasreinigung dienen.To carry out the gas cleaning process according to the invention, the material composition of the filter material can be chosen so that only one physical accumulation of the material to be separated from the gas takes place. It can but also be chosen so that a chemical reaction with the substances to be deposited occurs or is initiated. Furthermore, with an appropriate selection of the filter material this as a carrier of chemically or surface-active substances to a chemical one Serve gas cleaning.
Darüberhinaus können durch Verwendung von Filtermaterialien mit magnetischen oder elektrostatischen Eigenschaften die physikalische Abscheidung und Anlagerung erhöht werden.In addition, by using filter materials with magnetic or electrostatic properties, physical deposition and attachment increase.
Zweckmäßigerweise wird als Filtermaterial vorzugsweise magnesitisches Sintermaterial verwendet.Expediently, the filter material is preferably magnesite Sintered material used.
Die Kornform des Filtermaterials ist entsprechend der Zusammensetzung der zu reinigenden Gase und dem Filterzweck zu wählen. Im Hinblick auf ein rieselfreudiges Verhalten des Filtermaterials, das die Abführung und Zuführung des Filtermaterials erheblich erleichtert, auf eine geringe Abriebserscheinung und aufgrund der erzielbaren höheren Schüttdichte, die die Filterwirkung erhöht, ist eine rundliche Kornform vielfach zweckmäßig.The grain shape of the filter material is according to the composition the gases to be cleaned and the purpose of the filter to be selected. In terms of a pourable Behavior of the filter material, the removal and supply of the filter material considerably relieved, due to a low level of abrasion and due to the achievable higher bulk density, which increases the filter effect, is a rounded grain shape often useful.
Die Korngröße des zu zählenden Filtermaterials ist ebenfalls dem Filterzweck anzupassen. Im Falle einer vorwiegend mechanischen Entstaubung von Industrie-Abgasen liegt sie im Bereich von einigen Millimetern bei engen Kornbandbreiten. Bei der Wahl der Korngröße ist auch die Höhe der Schicht des Filtermaterials maßgeblich.The grain size of the filter material to be counted is also the filter purpose adapt. In the case of a predominantly mechanical dedusting of industrial exhaust gases it is in the range of a few millimeters with narrow grain widths. In the The height of the layer of the filter material is also decisive for the choice of grain size.
Die Stärke bzw. die Höhe der Filterschicht ist zweckmäßig zwischen 50 und 250 mm zu wählen.The thickness or the height of the filter layer is expediently between 50 and 250 mm to choose.
Eine zweckmäßige Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß für die Dauer des Austausches des Filtermaterials, der intermittierend erfolgt, kein Gas durch das Filteraterial hindurchgeleitet wird. Für den Zeitraum des Austausches des Filtermaterials wird also der Strom des zu reinigenden Gases unterbrochen, da in der Regel bei der Abführung des verbrauchten Filtermaterials und bei der Zuführung des reinen Filtermaterials die Filterwirkung sich verschlechtert.There is an expedient further development of the method according to the invention in that for the duration of the replacement of the filter material, which is intermittent occurs, no gas is passed through the filter material. For the period the exchange of the filter material thus becomes the flow of the gas to be cleaned interrupted, as usually when discharging the used filter material and when the pure filter material is fed in, the filter effect deteriorates.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist darin zu sehen, daß während des Filternaterialaustausches ein Gegen luftstrom entgegen der Strömungsrichtung der zu reinigenden Gase durch die Filterschicht geführt wird. Dieser Gegeiiuftstrom dient dazu, daß beim Filtermaterialaustausch ein Eindringen von Staubteilchen in die Reingasseite der Filteranlage vermieden wird. Allerdings sind die Geschwindigkeit und die Menge des Gegenluftstroms so zu wählen, daß nicht zu große Staubmengen zurück in die Rohgasleitung gelangen.Another advantageous development of the method according to the invention can be seen in the fact that a counter air flow during the filter material exchange against the direction of flow of the gases to be cleaned passed through the filter layer will. This Gegeneiiiuftstrom serves to ensure that a penetration when the filter material is exchanged of dust particles in the clean gas side of the filter system is avoided. However the speed and the amount of the counter air flow are to be chosen so that not too large amounts of dust get back into the raw gas line.
Um Taupunktunterschreitungen am Filter zu verbinden, kann es erforderlich sein, dieGegenluft entsprechend vorzuwärmen.It may be necessary to connect the dew point at the filter be to preheat the counter air accordingly.
Bezüglich der Weiterverwendung des abgeführten Filtermaterials bestehen erfindungsgeniäß zwei Möglichkeiten.Regarding the further use of the removed filter material exist According to the invention, two options.
Die eine ist darin zu sehen, daß das abgeführte Filtermaterial einem Reinigungsprozeß unterworfen und anschließend wieder dem Gasreinigungsverfahren zugeführt wird. In diesem Fall werden das abgeführte Filtermaterial und die abgeschiedenen Materialpartikel des Gases über ein geschlossenes Fördersystem oder direkt der Siebtrennung, Reinigung bzw.- Regenerierung zugeführt. Bei der Siebung wird der Staub vom Filtermaterial getrennt, während bei der Reinigung das Filtermaterial physikalisch oder chemisch gereinigt wird. Erfolgt eine chemische Gasreinigung, so ist das Filtermaterial noch zu regenerieren. Nach Trennung und Reinigung und/oder Regenerierung gelangt das Filtermaterial zweckmäßigerweise über intermittierend oder kontinuierlich arbeitende Förderer in einen ZuSührbehälter, über den das Filtermaterial wieder dem Gasreinigungsverfahren zugeführt wird. Eine zweite Möglichkeit besteht darin, daß das abgeführte Filtermaterial gemeinsam mit dem aus dem Gas abgeschiedenen Material einem Weiterverarbeitungsprozeß unterworfen wird. Dieser Fall ist dann gegeben, wenn als Filtermaterial z.B. das im Weiterverarbeitungsprozeß zu verarbeitende Rohgut bzw. Zwischen-oder Endprodukt verwendet werden kann. Als Beispiele seien Sintermagnesit oder Klinkerkorn genannt. Eine Trennung von Filtermaterial und aus dem Gas abgeschiedenem Material ist dann nicht erforderlich.One can be seen in the fact that the removed filter material is one Subjected to the cleaning process and then again to the gas cleaning process is fed. In this case, the removed filter material and the separated Material particles of the gas via a closed conveying system or directly from the sieve separation, Cleaning or regeneration supplied. When sieving, the dust is removed from the filter material separated, while during cleaning the filter material physically or chemically is cleaned. If chemical gas cleaning takes place, the filter material is still there to regenerate. After separation and cleaning and / or regeneration, the Filter material expediently over intermittent or continuously operating Conveyor into a feed tank, via which the filter material is returned to the gas cleaning process is fed. A second possibility is that the removed filter material a further processing process together with the material separated from the gas is subjected. This is the case if the filter material is e.g. Raw material or intermediate or end product to be processed in the further processing process can be used. Examples are sintered magnesite or clinker grain. A separation of filter material and material separated from the gas is then not mandatory.
Ein weiterer zweckmäßiger Erfindungsgedanke ist darin zu sehen, daß eine Filteranordnung zur Durchführung des geschilderten Verfahrens eine derart angeordnete Filterschicht umfaßt, daß das Abführen und/oder das Zuführen von Filtermaterial im wesentlichen unter dem Einfluß der Schwerkraft erfolgt. Bei einer derartigen Anordnung sind insbesondere komplizierte Abführvorrichtungen entbehrlich.Another useful inventive idea is to be seen in the fact that a filter arrangement for carrying out the described method one arranged in this way The filter layer comprises the discharge and / or the supply of filter material takes place essentially under the influence of gravity. With such a Arrangement are In particular, complicated discharge devices are unnecessary.
Selbstverständlich kann sowohl das Zuführen als auch das Abführen des Filtermaterials unterstützt werden von z.B.It goes without saying that both the supply and the discharge can be carried out of the filter material are supported by e.g.
Vibratoren, um die Austauschgeschwindigkeit zu steigern.Vibrators to increase the speed of exchange.
Eine erste zweckmäßige Weiterbildung der Filteranordnung besteht darin, daß die Filterschicht roh- und reingasseitig durch im wesentlichen parallele Flächen begrenzt ist. Dies ergibt eine insbesondere konstruktiv einfache Lösung.A first expedient further development of the filter arrangement consists in that the filter layer on the raw and clean gas side by essentially parallel surfaces is limited. This results in a particularly structurally simple solution.
Eine andere Ausführung kann darin bestehen, daß die Filterschicht roh- und reingasseitig durch gekrümmte Flächen, z.B. durch Kegel-Mantelflächen oder Zylinder-Mantelflächen, begrenzt ist. In diesem Fall ergibt sich zwanglos die sowohl verfahrenstechnisch als auch wirtschaftlich vorteilhafte Ausbildung der Filterschicht als verlängertes Tauchrohr eines Zyklons. Bei derartigen geschlossenen Formen der Filterschicht kann der Gasstrom sowohl von innen nach außen als auch umgekeh#geführt sein.Another embodiment can be that the filter layer raw and clean gas side by curved surfaces, e.g. by conical outer surfaces or Cylinder lateral surfaces, is limited. In this case, both of these casually emerge procedurally and economically advantageous design of the filter layer as an extended dip tube of a cyclone. In such closed forms of the Filter layer, the gas flow can be conducted from the inside to the outside as well as vice versa be.
In beiden geschilderten Fällen kann in zweckmäßiger Weiterbildung des Erfindungsgedankens die Filterschicht in roh- und/oder#reingasseitig angeordneten Drahtgeweben, Stabrosten und/oder nach innen geneigten, jalousieartig gestaffelten Lamellen gehalten sein. Die Wahl der Abdeck-und Haltemitteln des Filtermaterials hängt im wesentlichen ab von dessen Korngröße, derArtdes aus dem Gas abzuscheidenden Materials und der Gasdurchsatzmenge bezogen auf eine Filterflächeneinheit.In both cases described, in appropriate further training According to the concept of the invention, the filter layer is arranged on the raw and / or clean gas side Wire mesh, bar gratings and / or inwardly inclined, staggered blind-like Slats be held. The choice of covering and holding means for the filter material depends essentially on its grain size, the type of material to be separated from the gas Material and the gas flow rate based on a filter surface unit.
In allen Fällen bewirkt die vertikale Anordnung der Filterschicht, neben der Möglichkeit der Abfuhr und der Zufuhr des Filtermaterials und der Schwerkraftwirkung, eine sehr dichte Packung des Filtermaterials und erhöht dadurch die Filterwirkung.In all cases, the vertical arrangement of the filter layer has the effect of besides the possibility of removal and supply of the filter material and the effect of gravity, a very dense packing of the filter material and increases thereby the filter effect.
In praktischer Anwendung des Gasreinigungsverfahrens und der Filteranordnung nach der Erfindung bestehen grundsätzlich zwei Möglichkeiten.In practical application of the gas cleaning process and filter assembly according to the invention there are basically two possibilities.
Gemäß einer ersten Möglichkeit sind bei einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mehrere Filteranordnungen parallel geschaltet. Durch jede dieser Filteranordnungen wird ein Teilstrom des zu reinigenden Gases hindurchgeleitet. Eine derartige Vorrichtung ist mit einer Steuervorrichtung versehen, die den Filtermaterialaustausch vorzugsweise derart steuert, daß dieser jeweils nur. bei einer Filteranordnung stattfindet. Die übrigen Filteranordnungen sind im Betrieb und der Filtermaterialaustausch erfolgt sukzessiv.According to a first possibility, in a device for implementation of the method according to the invention several filter arrangements connected in parallel. A partial flow of the gas to be cleaned is passed through each of these filter arrangements passed through. Such a device is provided with a control device, which preferably controls the exchange of filter material in such a way that this each only. takes place in a filter arrangement. The remaining filter arrangements are in Operation and replacement of the filter material takes place successively.
Eine zweite Möglichkeit der Ausgestaltung einer Vorrichtung zur Durchführung des geschilderten Verfahrens besteht darin, daß mehrere Filteranordnungen in Reihe geschaltet sind. In einer zweistufigen Anlage kann die erste Stufe zur Abscheidung der Stubpartikel dienen, während die zweite Stufe für eine chemische Reinigung des Gases ausgelegt ist. Es kann aber auch eine zweistufige Staubabscheidung (z.B. grob, fein) vorgesehen sein.A second possibility of designing a device for implementation the method described consists in that several filter arrangements in series are switched. In a two-stage system, the first stage can be used for separation the dust particles are used, while the second stage is used for dry cleaning of the Gas is designed. However, a two-stage dust separation (e.g. coarse, fine).
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anordnung, bei der das Schichtfilter als vertikales Planfilter ausgebildet ist, Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anordnung, bei der das Schichtfilter als verlängertes Tauchrohr eines Zyklonabscheiders ausgebildet ist.Further advantages and details of the invention are set out below explained in more detail using a drawing. 1 shows an exemplary embodiment an arrangement according to the invention in which the sheet filter is a vertical plane filter is trained, Fig. 2 shows a second embodiment of an inventive Arrangement in which the sheet filter is an extended immersion pipe of a cyclone separator is trained.
Gemäß Fig. 1 ist das erfindungsgemäße Schichtfilter als vertikales Planfilter ausgebildet. Unter Bezugnahme auf diese Figur ist ein Roligaskanal mit 1 bezeichnet, aus dem zu reinigendes Rohgas in Pfeilrichtung G1 einem insgesamt mit 2 bezeichneten Zyklon-Grobabscheider zugeführt.According to FIG. 1, the sheet filter according to the invention is a vertical one Plan filter trained. Referring to this figure, a Roligas duct is included 1 denotes, from the raw gas to be cleaned in the direction of arrow G1 a total with 2 designated cyclone coarse separator supplied.
In dem Zyklon-Grobascheider 2 erfolgt die Abscheidung des in dem Gas befindlichen Grobstaubs in bekannter Weise.In the cyclone coarse separator 2, the separation of the gas takes place located coarse dust in a known manner.
Das aus dein Gas abgeschiedene Material wird über eine herkömmliche Doppelpendelklappe 5 aus dem Zyklon-Grobabscheider abgezogen.The material separated from your gas is processed via a conventional Double pendulum flap 5 withdrawn from the cyclone coarse separator.
Das derartig vorgereinigte Gas wird über einen Filtereintrittskanal 4 in Pfeilrichtung G2 einem mit 5 bezeichneten Filtergehäuse zugeführt. In diesem Filtergehäuse 5 ist ein als vertikales Planfilter ausgebildetes Schichtfilter, das insgesamt mit 6 bezeichnet ist, angeordnet. Dieses Schichtfilter 6 besteht aus zwei vertikalen, planparallelen, einander gegenüberliegenden Drahtgeweben 6a, 6b> die einen sich über den gesamten Querschnitt des Filtergehäuses erstreckenden Raum bilden. Die Drahtgewebe 6a, 6b sind an ihren unteren Enden mit einem Abführstutzen 7 verbunden, der dementsprechend in das Filtergehäuse hineinragt, so daß der zwischen den Drahtgeweben 6a, 6b gebildete Raum in diesen Abführstutzen mündet. Der Abführstutzen 7 verengt sich konisch nach unten und endet in einer mit 8 bezeichneten Zellenschleuse. Unterhalb der Zellenschleuse 8 ist ein Austragsförderer 9 angeordnet. Der Austragsförderer 9 kann als Stetigförderer in geschlossener Bauart, z. B.The gas pre-cleaned in this way is passed through a filter inlet channel 4 is fed in the direction of arrow G2 to a filter housing denoted by 5. In this Filter housing 5 is a sheet filter designed as a vertical plane filter, which is designated as a whole by 6, arranged. This sheet filter 6 consists of two vertical, plane-parallel, opposing wire meshes 6a, 6b> a space extending over the entire cross section of the filter housing form. The wire mesh 6a, 6b are at their lower ends with a discharge nozzle 7 connected, which accordingly protrudes into the filter housing, so that the between The space formed by the wire meshes 6a, 6b opens into this discharge nozzle. The discharge nozzle 7 narrows conically downwards and ends in a cell lock labeled 8. A discharge conveyor 9 is arranged below the cell lock 8. The discharge conveyor 9 can be used as a continuous conveyor in a closed design, e.g. B.
Kettenförderer, Schneckenförderer usw. ausgebildet sein.Chain conveyor, screw conveyor, etc. be designed.
Am oberen Ende der Drahtgewebe 6a, 6b endet in dem zwischen ihnen gebildeten Raum ein Zuführbehälter 10, der in dem Filtergehäuse 5 angeordnet ist und sich nach unten zu konisch verengt. Überhalb des nach oben offenen Zuführbehälters 10 endet ein Aufgabeförderer 11, der mit einer Bodenöffnung mit dem Zuführbehälter 10 über einen nicht näher dargestellten Uberlaufschacht verbunden ist. Der Aufgabeförderer 11 ist ebenfalls von geeigneter Bauart.At the upper end of the wire mesh 6a, 6b ends in the one between them formed space a feed container 10, which is arranged in the filter housing 5 and narrows down to a conical shape. Above the feed hopper, which is open at the top 10 ends a feed conveyor 11, which has a bottom opening with the feed container 10 is connected via an overflow shaft, not shown in detail. The feed conveyor 11 is also of suitable design.
Nach Durchtritt des Gases durch das Schichtfilter 6, dessen Wirkungsweise weiter unten näher erläutert werden wird, wird das in dem Schichtfilter 6 gereinigte Gas gemäß Pfeil G3 über eine Tellerklappe 14, die einerseits mit einem Reingaskanal 12 und andererseits Lit einet C#nluftkanal 13 in Verbindung steht, bei entsprechender Stellung dieser Tellerklappe 14 dem Reingaskanal 12 zugef#ihrt, in dem das Gas weiteren Bearbeitungsprozessen zugeleitet werden kann.After the gas has passed through the sheet filter 6, its mode of operation will be explained in more detail below, the cleaned in the sheet filter 6 is Gas according to arrow G3 via a plate flap 14, which on the one hand has a clean gas duct 12 and on the other hand a C # nluftkanal 13 is in connection, with corresponding Position of this plate flap 14 is fed to the clean gas duct 12, in which the gas continues Machining processes can be forwarded.
Um gute Strömungsverh<#ltnisse in dem Filtergehäuse 5 zu erzielen, kann dieses im wesentlichen aus zwei konischen Verbindungsstücken 5a und 5b bestehen, wobei das eine konische Verbindungsstück 5a mit der Filtereintrittskanal 4, das andere konische Verbindungsstück 5b über die Tellerklappe 14 mit dem Reingaskanal 12 bzw dem Spülluftkanal 15 in Verbindung steht. Die Tellerklappe wird z.B. mittels eines Hubzylinders 15 betätigt.In order to achieve good flow conditions in the filter housing 5, this can essentially consist of two conical connecting pieces 5a and 5b, wherein the one conical connection piece 5a with the filter inlet channel 4, the other conical connection piece 5b via the plate flap 14 with the clean gas duct 12 or the scavenging air duct 15 is in connection. The plate flap is e.g. a lifting cylinder 15 is actuated.
Im folgenden soll die Arbeitsweise des Schichtfilters 6 näher erläutert werden.The mode of operation of the sheet filter 6 is to be explained in more detail below will.
In den Raum zwischen den Drahtgeweben 6a, 6b ist ein körniges, eine Schicht bildendes Filtermaterial 6c eingebracht. Die nähere Ausbildung des Filtermaterials wurde weiter oben ausführlich erläutert.In the space between the wire meshes 6a, 6b is a granular, one Layer-forming filter material 6c introduced. The detailed formation of the filter material was explained in detail above.
Durch dieses geeignet ausgewählte Filtermaterial 6c wird das zu reinigende Gas in Pfeilrichtung G2 hindurchgeleitet. Ist aus diesem Gas durch das Filtermaterial 6c soviel Material, z.B. Staubpartikel u.. abgeschieden worden, daß die Filterwirkung des Filtermaterials 6c einen unzulässigen Wert annimmt, so wird das verunreinigte Filtermaterial abgeführt und reines Filtermaterial zugeführt. Dieser Vorgang findet also intermittierend statt.This suitably selected filter material 6c becomes the one to be cleaned Gas passed through in the direction of arrow G2. Is out of this gas through the filter material 6c so much material, e.g. dust particles, etc. has been deposited that the filter effect of the filter material 6c assumes an impermissible value, the contaminated one becomes contaminated Filter material removed and pure filter material fed. This process takes place so instead of intermittently.
Zum Austausch des verbrauchten Filtermaterials wird die Zellenschleuse 8 geöffnet, so daß über diese Zellenschleuse 8 das zwischen den Drahtgeweben 6a und 6b befindliche Filtermaterial zusammen mit dem abgeschiedenen Material ausgetragen und auf den Austragsförderer 9 aufgegeben wird, durch den das Filtermaterial und das daran abgeschiedene Material entweder, wie oben geschildert, einem Reinigungsprozeß oder aber einem Weiterverarbeitungsprozeß zugeführt wird.The cell lock is used to replace the used filter material 8 open, so that through this cell lock 8 between the wire meshes 6a and 6b located filter material discharged together with the deposited material and is placed on the discharge conveyor 9, through which the filter material and the material deposited thereon either, as described above, in a cleaning process or is fed to a further processing process.
Da vorbereitend in dem Zuführbehälter 10 sich bereits reines Filtermaterial befindet, rückt dieses dem nach unten abgezogenen, verbrauchten Filtenaaterial nach. Der Zuführbehälter 10 hat ein Volullen, das mindestens dem 1,2-fachen Volumen der Filtertasche, dem Raum zwischen den Drahtgeweben 6a und 6b, entspricht. Wenn Kondensatbildung verhindert werden soll, bzw. das Filtermaterial vorgewärmt die Filtertasche erreichen soll, kann der Behälter, wie dargestellt, versenkt in dem Filtergehäuse angeordnet sein.Since there is already pure filter material in the feed container 10 in preparation is located, this moves up after the used filter material withdrawn downwards. The feed container 10 has a volume that is at least 1.2 times the volume of the Filter pocket, the space between the wire meshes 6a and 6b, corresponds. When condensation is to be prevented, or the filter material reaches the filter bag preheated is, the container, as shown, arranged sunk in the filter housing be.
Über den Aufgabeförderer 11 wird gleichzeitig frisches Filtermaterial herantransportiert und in den Zuführbehälter 10 eingeführt, so daß dieser für einen neuen Austauschvorgang gefüllt ist.At the same time, fresh filter material is fed via the feed conveyor 11 transported and introduced into the feed container 10, so that this for a new exchange process is filled.
Da während des Austauschvargangs die erforderliche Filterwirkung in der Regel nicht erreichbar ist, wird für die Dauer des Austauschvorgangs die Gas zuführung in das Filtergehäuse 5 unterbrochen, was durch das Schließen des Reingaskanals 12 und damit gleichzeitige Öffnen des Gegenluftkanals 13 mittels der Tellerklappe 14 geschieht.Since the necessary filter effect during the exchange process in is usually not attainable, the gas Feeding into the filter housing 5 is interrupted, which is caused by the closing of the clean gas duct 12 and thus simultaneous opening of the counter air channel 13 by means of the plate flap 14 happens.
Um zu verhindern, daß der während des Austauschvorgangs entwickelte Staub in die Reingasseite der Filteranlage gelangt, wird durch den Gegenluftkanal 13 ein Gegenluftstrom in das Filtergehäuse 5 entgegen der Gasströmrichtung gemäß G3 geleitet, der bewirkt, daß Staub oder andere Verunreinigungen im wesentlichen auf der Rohgasseite der Filteranordnung gehalten werden. Die Dimensionierung des Gegenluftstroms wurde oben näher erläutert.To prevent the developing during the replacement process Dust gets into the clean gas side of the filter system through the counter air duct 13 shows a counter air flow into the filter housing 5 against the gas flow direction according to FIG G3 passed, which causes dust or other contaminants in the main be held on the raw gas side of the filter assembly. The dimensioning of the Counter air flow was explained in more detail above.
Gemäß Fig. 1 sind die Filterflächen bis an das Zellenrad 8a der Zellenschleuse 8 herangeführt. Die Achse des Zellenrads 8a steht im rechten Winkel zur Filterebene, wobei dieses so beschaffen ist, daß es reingasseitig, vor allem aber rohgasseitig über die Filterschichtbreite hinausragt und diese beiden Kammerteile vom Mittelteil abgeteilt sind, so daß der außerhalb der Filterschicht herabfallende Staub in einen noch freien Teil der Kammer des Zellenrades 8a eintreten kann und nicht durch das schwerere Filtermedium verdrängt wird und liegen bleibt.According to FIG. 1, the filter surfaces are up to the cellular wheel 8a of the cell lock 8 introduced. The axis of the cellular wheel 8a is at right angles to the filter plane, this being such that it is on the clean gas side, but above all on the raw gas side protrudes beyond the filter layer width and these two chamber parts from the middle part are divided, so that the dust falling outside the filter layer in a still free part of the chamber of the bucket wheel 8a can enter and not through the heavier filter medium is displaced and remains.
Fig. 2 stellt ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anordnung dar, bei der das Schichtfilter als verlängertes Tauchrohr eines Zyklon-Abscheiders ausgebildet ist. In Fig. 2 sind Teile, die mit in Fig. 1 erläuterten Teilen vergleichbar sind, mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Danach mündet der Rohgaskanal 1 tangential in einen insgesamt mit 31 bezeichneten Zyklon-Abscheider ein. Das insgesamt mit 32 bezeichnete Schichtfilter baut sich auf aus zwei koaxial zueinander gelegenen Drahtgeweben 52a, 32b, die zwischen sich einen Ringraum bilden, der nach unten zu konisch zuläuft und in einem Austragsrohr 33, das in das Innere des Zyklon-Abscheiders 31 hineinragt, mündet. Das Austragsrohr selbst endigt in der Zellenschleuse 8 mit dem Zellenrad 8a. In dem durch die Drahtgewebe 32a, 32b gebildeten Raum ist das Filtermaterial 32c in erläuterter Weise gehalten. Das Filtermaterial 32c wird diesem Raum zugeführt über den Zuführbehälter 10, der mit dem Ringraum 34a eines Doppelwandtauchrohrs 34 in Verbindung steht, wobei der Ringraum 34a in den Raum zwischen den Drahtgeweben 32a und 32b einmündet.Fig. 2 shows another embodiment of the invention Arrangement in which the sheet filter is an extended immersion tube of a cyclone separator is trained. In FIG. 2, parts that are comparable with parts explained in FIG. 1 are comparable are denoted by the same reference numerals. The raw gas channel 1 then opens tangentially into a cyclone separator designated as a whole by 31. That Layered filter designated as 32 in total is made up of two coaxial with one another located wire meshes 52a, 32b, which form an annular space between them, which after tapered to the bottom and in a discharge pipe 33 that goes into the interior of the cyclone separator 31 protrudes, opens. The discharge pipe itself ends in the cell lock 8 the cellular wheel 8a. This is in the space formed by the wire mesh 32a, 32b Filter material 32c held in the manner explained. The filter material 32c is this Space supplied via the feed container 10, which is connected to the annular space 34a of a double-walled immersion tube 34 communicates with the annular space 34a in the space between the wire meshes 32a and 32b joins.
Der Austausch des Filtermaterials erfolgt auch bei dieser Anordnung in geschilderter Weise durch Öffnen der Zellenschleuse 8 und Abführen des verbrauchten Filtermaterials über diese Zellenschleuse 8 und den Austragsförderer 9, während die Zufuhr des reinen Filtermaterials über den entsprechend dimensionierten Zuführbehälter 10 und den Ringraum 34a des Doppelwandtauchrohrs 34 erfolgt, wobei eine Nachfüllung des Zuführbehälters 10 mit reinem Filtermaterial über den Aufgabeförderer 11 durchgeführt wird.The exchange of the filter material also takes place in this arrangement in the manner described by opening the cell lock 8 and discharging the used Filter material through this cell lock 8 and the discharge conveyor 9, while the supply of the pure filter material via the appropriately dimensioned feed container 10 and the annular space 34a of the double-walled immersion tube 34 takes place, with a refill of the feed container 10 is carried out with pure filter material via the feed conveyor 11 will.
Die Gasführung erfolgt gemäß den Pfeilen G4 und G5, so daß sie im Bereich des Schichtfilters 32 von außen nach innen erfolgt.The gas flow takes place according to the arrows G4 and G5, so that they are in Area of the sheet filter 32 takes place from the outside to the inside.
In oben bereits erläuterter Weise lassen sich eine Mehrzahl sowohl der Filteranordnungen nach Fig. 1 als auch der Filteranordnungen nach Fig. 2 parallel und in Reihe schalten.In the manner already explained above, a plurality of both the filter arrangements according to FIG. 1 and the filter arrangements according to FIG. 2 in parallel and connect in series.
Dabei können die Filteranordnungen ein- oder zweireihig angeordnet werden, um eine möglichst günstige Führung der Rohrleitungen und der Förderer zu erhalten.The filter arrangements can be arranged in one or two rows in order to achieve the best possible routing of the pipelines and the conveyor obtain.
Claims (7)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742418003 DE2418003C3 (en) | 1974-04-11 | 1974-04-11 | Method for replacing a granular filter material of a gas cleaning system, which forms the filling of a filter |
| ES432726A ES432726A1 (en) | 1974-04-11 | 1974-12-09 | Improvements in the devices for gas depuration. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
| ES432727A ES432727A1 (en) | 1974-04-11 | 1974-12-09 | Procedure for gas depuration. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742418003 DE2418003C3 (en) | 1974-04-11 | 1974-04-11 | Method for replacing a granular filter material of a gas cleaning system, which forms the filling of a filter |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2418003A1 true DE2418003A1 (en) | 1975-10-23 |
| DE2418003B2 DE2418003B2 (en) | 1976-12-02 |
| DE2418003C3 DE2418003C3 (en) | 1982-04-01 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19742418003 Expired DE2418003C3 (en) | 1974-04-11 | 1974-04-11 | Method for replacing a granular filter material of a gas cleaning system, which forms the filling of a filter |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE2418003C3 (en) |
| ES (1) | ES432727A1 (en) |
Cited By (5)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES432727A1 (en) | 1977-02-16 |
| DE2418003C3 (en) | 1982-04-01 |
| DE2418003B2 (en) | 1976-12-02 |
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