DE2404569A1

DE2404569A1 - Car floor mat washer - with squeegee rollers adjustable resiliently with respect to each other for optimal water removal irrespective of mat thickness

Info

Publication number: DE2404569A1
Application number: DE2404569A
Authority: DE
Inventors: Masanori Okamoto
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-02-02
Filing date: 1974-01-31
Publication date: 1974-08-15
Also published as: JPS526214Y2; JPS49118754U

Abstract

Car floor mat washing machine has situated after the washing assembly, a pair of squeegee rollers associated with a further roller to deflect the dry mat to the machine outlet, one of the rollers being mounted on a bell crank lever for resilient biasing against the other squeegee roller so that max. water can be expressed out of the mat irrespective of its thickness. One end of the lever is pivoted on shaft carrying the further roller and the other is connected to a spring whose other end is attached to machine housing.

Description

"Mattenwaschvorrihtung" Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Waschen von Matten, insbesondere zum Waschen von Automobil-Fußmatten. "Mattenwaschvorrihtung" The invention relates to a device for Washing of mats, in particular for washing automobile floor mats.

Bei einer bekannten Mattenwaschvorrichtung dieser Art wird eine Matte, deren Ober- und Unterseite mit Wasser gewaschen worden ist, in der letzten Stufe des Waschvorgangs kraftvoll zwischen zwei Quetsch- oder Preßwalzen ausgepreßt, deren Umfangsflächen mit einer dicken elastischen Schicht aus einem zweckmäßig elastischen Sch'narnm-Naterial -belegt sind. In a known mat washing device of this type, a mat, the top and bottom of which have been washed with water in the final stage of the washing process powerfully squeezed between two squeeze or press rollers, whose Peripheral surfaces with a thick elastic layer made of a suitably elastic Sch'narnm-Naterial are documented.

Das von der gewaschenen Matte aufgesaugte Wasser wird dabei während des Durchgangs der Matte durch den Spalt zwischen den beiden Preßwalzen ausgequetscht. Bisher wurden die Preßwalzen entweder bei der Herstellung so in die Waschvorrichtung eingebaut, daß keine Einstellung des Spalts zwischen ihnen möglich ist, oder aber der Durchlaufspalt zwischen den Preßwalzen konnte erst vor dem Waschen der Dicke einer Matte angepaßt werden. Da jedoch die bei Automobilen verwendeten Fußmatten Je nach Typ unterschiedliche Dicke besitzen, lassen sich einige Mattenarten nicht mit Hilfe der bekannten Waachvorrichtung waschen, bei welcher der Spalt zwischen den Preßwalzen nicht regelbar ist. Andererseits ist selbst eine;Waschvorrichtung, bei welcher der Spalt zwischen den Preßwalzen entsprechend der Dicke der zu waschenden Matte einstellbar ist, dennoch - wie häufig an Tankstellen und Wartungsatationen zu beobachten ist - unzweckmäßig, da dann, wenn die zu reinigenden Kraftfahrzeuge mit Fußmatten unterschiedlicher Dicken versehen sind, ein großer Zeit- und Arbeitsaufwand nötig ist, um Jedesmal den Preßwalzenspalt einer an einer Tankstelle aufgestellten Waschvorrichtung den jeweiligen Mattendicken anzupassen. Wenn zudem der freßwalzenspalt rur das Ausquetschen des von einer denen Matte aufgesaugten Wassers eingestellt ist, wird beim zwangsweisen Durchlauf einer dicken Matte durch einen solchen engen Spalt ein erheblicher Druck auf die Matte ausgeübt, wodurch der Betrieb nicht nur der Preßwalzen, sondern der gesamten Waschvorrichtung unterbrochen wird, was schließlich zu einer Störung oder Beschädigung der Vorrichtung führt, Ist dagegen der Spalt zwischen den Preßwalzen ftlr das Ausquetschen des aufgeai9iu6f;tn Wassers aus einer dicken Matte eingestellt, so kann das Wasser aus einer denen, gewaschenen Matte nicht vollstindig gus4epreBt werden.The water absorbed by the washed mat is used during of the passage of the mat through the gap between the two press rollers. So far, the press rolls were either in the washing device during manufacture built in that no adjustment of the gap between them is possible, or else the gap between the press rolls could only be opened before washing the thickness be adapted to a mat. However, there are the floor mats used in automobiles Depending on the type, have different thicknesses, some types of mats cannot be used wash with the help of the known wax device, in which the gap between the press rolls is not adjustable. On the other hand is itself a; washing device, at which the gap between the press rolls corresponds to the thickness of the to be washed Mat is adjustable, however - as is often the case at gas stations and maintenance stations is to be observed - inexpedient, since when the motor vehicles to be cleaned are provided with floor mats of different thicknesses, a large amount of time and effort is necessary to each time the press nip of a set up at a gas station Adjust the washing device to the respective mat thickness. If, in addition, the nip set only to squeeze out the water absorbed by a mat is, when a thick mat is forcibly passed through such a narrow one Gap exerted significant pressure on the mat, thereby not only operating the press rolls, but the entire washing device is interrupted, which eventually leads to a malfunction or damage to the device, on the other hand, is the gap between the press rolls for squeezing the water out of a thick mat set, so the water can from one of those, washed mat not be fully approved.

Der Erfindung liegt damit di. Aufgabe zugrtrnd, .i:n-Mattenwaschvorrichtung zu schaffen, bei welcher der Durchs lauf spalt zwischen den Preßwalzen unabhängig von der Dicke einer Matte einstellbar ist und die Preßwalzen das von einer Matte beliebiger Dicke aufgesaugte Wasser effektiv mit dem entsprechenden Druck auszuquetschen vermögen, ohne daß hierfür ein größerer Zeit- und Arbeitsaufwand erforderlich wäre. The invention is thus di. Task based on .i: n mat washing device to create in which the run gap between the press rolls independently from the thickness a mat is adjustable and the press rollers that water absorbed by a mat of any thickness effectively with the appropriate one Able to squeeze out pressure without the need for a greater expenditure of time and effort would be required.

Diese Aufgabe wird bei einer Mattenwaschvorrichtung, bestehend aus einem Gehäuse, zwei im Gehäuse angeordneten Preßwalzen, welche eine gewaschene Matte, z.B. eine Automobil-Fußmatte, unter Druck zwischen sich verpressen und dabei das von der gewaschenen Matte aufgesaugte Wasser ausquetschen und von denen die eine auf einer drehbaren, aber gegenUber dem Gehäuse nicht verlagerbaren Welle montiert und die andere Preßwalze gegenUber der ersten Preßwalze drehbar und verlagerbar angeordnet ist, Ablenkrollen zum Ablenken der Matte in Vorwärtsrichtung der Waschvorrichtung und einer Einstelleinrichtung, die gegenUber der ersten Preßwalze hin-und herbewegbar ist und an deren Mittelteil die andere Preßwalze drehbar gelagert ist, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Einstelleinrichtung die verlagerbare Preßwalze elastisch gegen die erste, lagenfeste Preßwalze drängt und dabei automatisch den Durchlaufspalt zwischen den beiden Preßwalzen entsprechend der Dicke der durch diesen Spalt hindurchlaufenden Matte einstellt. This task is performed with a mat washing device consisting of a housing, two press rollers arranged in the housing, which a washed mat, E.g. an automobile floor mat, pressed between you under pressure and that Squeeze out the water absorbed by the washed mat and one of them mounted on a rotatable shaft that cannot be displaced in relation to the housing and the other press roll is rotatable and displaceable with respect to the first press roll is arranged, deflection rollers for deflecting the mat in the forward direction of the washing device and an adjusting device which can be moved to and fro with respect to the first press roll is and at the middle part of which the other press roll is rotatably mounted, according to the invention solved in that the adjusting device resiliently the displaceable press roll pushes against the first, fixed-layer press roll and automatically closes the passage gap between the two press rolls according to the thickness of the one passing through this gap Mat adjusts.

Genauer gesagt, weist die erfindungsgemäße Mattenwaschvorrichtung eine relativ zu ihrem Gehäuse drehbare, Jedoch lagefest angeordnete Preßwalze und eine verlagerbare Preßwalze auf, die normalerweise durch Federmittel gegen die lagenfeste Preßwalze angedrückt wird und die sich erforderlichenfalls derlagenfesten Preßwalze annähern oder sich von ihr entfernen kann. Die Verlagerung der verlagerbaren Preßwalze erfolgt mittels einer Einstelleinrichtung. Letztere besteht zu diesem Zweck aus einem Hebel, der am einen Ende an einer am Gehäuse der Waschvorrichtung befestigten Welle oder Achse verdrehbar gelagert und an seinem Mittelteil mit der verlagerbaren Preßwalze verbunden ist, wobei dieser Hebel durch das Federmittel in eine solche Richtung gedrängt wird, daß sich die verlagerbare Preßwalze elastisch gegen die lagenfeste Preßwalze andrückt, Die Schwenkwelle des Hebels kann dabei die Welle von Umlenk- oder Ablenkrollen sein. Das Federmittel kann eine Druck- oder Zugfeder sein, die zwischen einen feststehenden Stift und das Ende des Hebels, welches von dem schwenkbar gelagerten Ende abgewandt ist, eingehängt ist. More precisely, the mat washing device according to the invention a relative to its housing rotatable, but fixedly arranged press roller and a displaceable press roll, which is normally fixed by spring means against the fixed Press roll is pressed and if necessary the fixed press roll can approach or move away from it. The displacement of the displaceable press roll takes place by means of an adjustment device. The latter consists of this purpose a lever which is attached at one end to a on the housing of the washing device The shaft or axle is rotatably supported and at its central part with the displaceable Press roll is connected, this lever by the spring means is urged in such a direction that the displaceable press roll is elastic presses against the fixed press roller, the pivot shaft of the lever can be the shaft of idler or deflector pulleys. The spring means can be a pressure or Be tension spring between a fixed pin and the end of the lever, which facing away from the pivotably mounted end, is suspended.

Im folgenden ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. The following is based on a preferred embodiment of the invention the accompanying drawing explained in more detail.

Es zeigen: Fig. 1 eine Vorderansicht einer Mattenwaschvorrichtung mit Merkmalen der Erfindung, Fig. 2 eine teilweise im Schnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1 und in vergrößertem Maßstab gehaltene Seitenansicht der Mattenwaschvorrichtung und Fig. 3 eine in vergrößertem Maßstab gehaltene Darstellung der Einstelleinrichtung bei der Mattenwaschvorrichtung gemäß Fig. 2.1 shows a front view of a mat washing device with features of the invention, Fig. 2 is a partially in section along the line 2-2 in Fig. 1 and held on an enlarged scale side view of the mat washing device and FIG. 3 shows a representation of the setting device on an enlarged scale in the mat washing device according to FIG. 2.

Bei der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist im Gehäuse 11 einer Mattenwaschvorrichtung 10 eine Waschkammer 12 vorgesehen, in welcher von einem Einlaß 21 her, durch den eine zu waschende Matte 20 einführbar ist, bis zu einer Öffnung am hinteren Oberteil der Waschkammer 12 der Reihe nach zwei Abzieh- oder Aufnahmerollen 13, 15, die auf einer an den Seitenwänden der Waschkammer 12 drehbar gelagerten Welle 14 bzw. einer drehbaren Welle 19 sitzen, zwei Bürstenrollen 22, 23, die auf in den Seitenwänden der Waschkammer 12 drehbar gelagerten Wellen 24 bzw. 25 sitzen und die t aential gegeneinander angedrückt und mit höherer Umfangsgeschwindigkeit als die Aufnahmerollen 15, 15 angetrieben werden, ein endloses Band 26, das sich unter einem Neigungswinkel von einer sehr dicht an der Rückenseite des Umfangs der unteren Bürstenwalze 22 liegenden Stelle zum hinteren Oberteil der Waschvorrichtung 10 aufwärts erstreckt und dessen oberes Trum auf Rollen 27, 28 in Aufwärtsrichtung angetrieben wird, sowie zwei Preßwalzen )0, 31 vorgesehen sind, die sich über dem oberen Ende des endlosen Bands 26 befinden und welche die gewaschene Matte 20 zwischen sich hineinziehen und das von ihr aufgesaugte Wasser ausquetschen. Im Raum 41 des hinteren Oberteils der Waschvorrichtung 10 sind unmittelbar über den Preßwalzen )0, 51 dicht neben diesen aus Gummi bestehende Ablenkrollen 58 auf einer vorrichtungsfesten Welle 59 gelagert, welche mit höherer Umfangsgeschwindigkeit als die Preßwalzen )0, 31 umlaufen und die gewaschene Matte 20 zur Vorderseite der Vorrichtung 10 hin ablenken. Weiterhin sind Winkelhebel 17 vorgesehen, die am Mittelteil mit einer drehbar in den Seitenwänden der Waschkammer 12 gelagerten Welle 18 verbunden, am einen Ende auf der drehbaren Welle 19 der Aufnahmerolle 15 gelagert und am anderen Ende mit Zugfedern 16 verbunden sind, welche die Winkelhebel 17 entgegen dem Uhrzeigersinn vorbelasten, so daß sich die Aufnahmerolle 15 lotrecht verlagern und sich der Durchlaufspalt zwischen beiden Aufnahmerollen 15, 15 auf die Dicke einer zwischen diesen Rollen erfaßten Matte 20 einstellen kann. In the embodiment of the invention shown in FIGS a washing chamber 12 is provided in the housing 11 of a mat washing device 10, in which from an inlet 21 through which a mat 20 to be washed can be introduced is, up to an opening at the rear upper part of the washing chamber 12 in sequence two peel-off or take-up rollers 13, 15 on one on the side walls of the washing chamber 12 rotatably mounted shaft 14 or a rotatable shaft 19 sit, two brush rollers 22, 23 on shafts rotatably mounted in the side walls of the washing chamber 12 24 or 25 sit and the t aential pressed against each other and are driven at a higher peripheral speed than the take-up rollers 15, 15, an endless belt 26, which extends at an angle of inclination of a very close the rear side of the circumference of the lower brush roller 22 to the rear Upper part of the washing device 10 extends upwards and its upper run on rollers 27, 28 is driven in the upward direction, and two press rollers) 0, 31 are provided which are located over the top of the endless belt 26 and which are the Pull the washed mat 20 between you and the water it has absorbed squeeze out. In the space 41 of the rear upper part of the washing device 10 are immediately above the press rollers) 0.51 close to these deflection rollers made of rubber 58 mounted on a device-fixed shaft 59, which has a higher peripheral speed as the press rollers) 0, 31 revolve and the washed mat 20 to the front of the Deflect device 10. Furthermore, angle levers 17 are provided on the middle part connected to a shaft 18 rotatably mounted in the side walls of the washing chamber 12, supported at one end on the rotatable shaft 19 of the take-up reel 15 and at the other End with tension springs 16 are connected, which the angle lever 17 counterclockwise preload so that the take-up roller 15 shift vertically and the passage gap between the two take-up rollers 15, 15 to the thickness of one between these rollers detected mat 20 can set.

Von einem Wasserrohr 42 gehen Düsen- oder Sprührohre 43 axial zu den Bürstenrollen 22, 25 ab, um Wasser auf die Bürstenrollen 22, 25 zu sprühen. An eine bodenseitige Öffnung der Waschkammer 12 ist das eine Ende eines Schlauches 45 angeschlossen, dessen anderes Ende aus der Waschvorrichtung 10 herausgeführt ist. From a water pipe 42 nozzle or spray pipes 43 go axially the brush rollers 22, 25 to spray water on the brush rollers 22, 25. One end of a hose is attached to an opening on the bottom of the washing chamber 12 45 connected, the other end of which is led out of the washing device 10 is.

Gemäß Fig. 3 ist ein Hebel 46 mit seinem oberen Ende schwenkbar auf der Welle 59 der Ablenkrollen 38 gelagert und mit seinem Mittelteil mit der drehbaren Welle 33 der verlagerbaren Preßwalze 51 verbunden. Zwischen das andere bzw. untere Ende des Hebels 46 und einen an der Innenwand der Waschkammer 12 oder des Gehäuses 11 der Waschvorrichtung 10 befestigten Stift 48 ist eine Zugfeder 47 eingehängt. Da der Hebel 46 gemäß Fig. 3 nach rechts gezogen wird, wird die verlagerbare Preßwalze 31 stets elastisch gegen die vorrichtungsfeste Preßwalze 30 angedrückt. Die Feder 47 übt dabei eine so große Kraft auf die Preßwalze 31 aus, daß das von der gewaschenen Matte 20 aufgesaugte Wasser ausgequetscht wird. Der Hebel 46 stellt zusammen mit der Zugfeder 47 eine Einstell-einrichtung dar. According to FIG. 3, a lever 46 is pivotable at its upper end the shaft 59 of the deflection rollers 38 mounted and with its middle part connected to the rotatable shaft 33 of the displaceable press roll 51. Between that the other or lower end of the lever 46 and one on the inner wall of the washing chamber 12 or the housing 11 of the washing device 10 attached pin 48 is a tension spring 47 attached. Since the lever 46 is pulled to the right as shown in FIG. 3, the displaceable Press roller 31 is always pressed elastically against the press roller 30 which is fixed to the device. The spring 47 exerts so great a force on the press roller 31 that the of the washed mat 20 is squeezed out of soaked water. The lever 46 sets together with the tension spring 47 constitutes an adjustment device.

Die Welle 33 der verlagerbaren Preßwalze 31 ist mit einem konzentrischen Kettenrad oder Ritzel 49 versehen, das drehfest mit der verlagerbaren Preßwalze 51 verbunden ist. Auf die Welle 39 der Ablenkrollen 38 sind zwei parallele Kettenräder oder Ritzel 50, 51 konzentrisch aufgesetzt, die sich gemeinsam mit den Ablenkrollen 38 drehen. Eine Kette 52 ist um die Ritzel 49,50 herumgelegt, so daß sie die verlagerbare Preßwalze 31 und die Ablenkrollen 38, wie durch die Pfeile A angedeutet, gemeinsam in die gleiche Richtung antreibt. The shaft 33 of the displaceable press roll 31 is concentric with a Sprocket or pinion 49 provided, the rotatably fixed with the displaceable press roller 51 is connected. On the shaft 39 of the deflection rollers 38 are two parallel chain wheels or pinions 50, 51 placed concentrically, which are together with the deflecting rollers Turn 38. A chain 52 is placed around the sprockets 49.50 so that they can be displaced Press roller 31 and deflection rollers 38, as indicated by arrows A, together drives in the same direction.

Auf einer in den Innenwänden der Waschkammer 12 bzw des Gehäuses 11 der Waschvorrichtung 10 drehbar gelagerten Welle 55 sind zwei parallele Kettenräder oder Ritzel 53, 54 konzentrisch zueinander montiert. Über die Ritzel 55 und 51 ist eine Kette 56 herumgelegt. Eine weitere Kette 57 ist um das Ritzel 54 und die Antriebswelle eines nicht dargestellten Elektromotors oder ein auf der Abtriebswelle eines nicht dargestellten, mit dem Motor verbundenen Getriebes sitzendes, nicht dargestelltes Ritzel herumgelegt. On one in the inner walls of the washing chamber 12 or the housing 11 of the washing device 10 rotatably mounted shaft 55 are two parallel chain wheels or pinions 53, 54 mounted concentrically to one another. About the pinions 55 and 51 is a chain 56 wrapped around. Another chain 57 is around the pinion 54 and the drive shaft an electric motor, not shown, or one on the output shaft of one not shown, seated with the engine connected transmission, not shown Pinion lying around.

Die Drehbewegungsübertragung von den Ablenkrollen 58 zur lagenfesten Preßwalze 30 erfolgt über nicht dargestellte Zahnräder oder einen nicht dargestellten Kettenantrieb. Die Preßwalze 50 kann durch den Motor oder die Abtriebswelle des Getriebes unmittelbar angetrieben werden. In beiden Fällen ist es erforderlich, daß die beiden Preßwalzen 30, 31 mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit in Drehung versetzt werden, um eine Beschädigung der Matte 20 zu verhindern, die anderenfalls infolge des Schlupfs an einer oder beiden Preßwalzen 30, 31 auftreten kann, wenn letztere mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten umlaufen. Zur Gewährleistung eines gleichmäßigen und wirksamen Waschens der Matte 20 sollte außerdem die Geschwindigkeit, mit welcher die Matte 20 infolge der Drehung der Aufnahmerollen 15, 15 und der Bewegung des oberen Trums des endlosen Bands 26 durch die Waschvorrichtung 10 gefördert wird, der Umfangsgeschwindigkeit der Preßwalzen 30, 31 entsprechen. The transfer of rotary motion from the deflection rollers 58 to the fixed position Press roll 30 takes place via gear wheels, not shown, or one not shown Chain drive. The press roll 50 can be through the engine or the output shaft of the transmission are driven directly. In both cases it is necessary that the two press rolls 30, 31 rotate at the same peripheral speed be offset to prevent damage to the mat 20, otherwise can occur due to the slippage on one or both press rolls 30, 31, if the latter rotate at different peripheral speeds. To guarantee a uniform and effective washing of the mat 20 should also be the speed with which the mat 20 as a result of the rotation of the take-up rollers 15, 15 and the movement of the upper run of the endless belt 26 is conveyed through the washing device 10, the peripheral speed of the press rolls 30, 31 correspond.

Die lagen- oder vorrichtungsfeste Preßwalze 30 besteht gemäß den Fig. 2 und 3 aus einer konzentrisch auf die Welle 32 aufgesetzten Hülse 34 und einer auf deren Umfangsfläche angeordneten dicken, elastischen Schicht 36 aus einem schwammartigen Material. Die verlagerbare Preßwalze 51 besteht aus einer konzentrisch auf die Welle 33 aufgesetzten Hülse 35 und einer dicken, elastischen Schicht 37 eines schwammartigen Materials, das um die Mantelfläche der Hülse 55 herumgelegt ist. Die Schichten 36, 37 vermögen dabei Wasser aufzusaugen. The press roll 30, which is fixed in place or fixed to the device, is made according to FIGS 2 and 3 from a concentrically placed on the shaft 32 sleeve 34 and a arranged on the circumferential surface of a thick, elastic layer 36 made of a sponge-like Material. The displaceable press roll 51 consists of a concentric on the shaft 33 attached sleeve 35 and a thick, elastic layer 37 of a sponge-like Material that is placed around the outer surface of the sleeve 55. The layers 36, 37 are able to soak up water.

Im folgenden ist die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Mattenwaschvorrichtung erläutert: Wenn die Matte 20 über den Einlaß 21 in die Waschvorrichtung 10 eingeführt wird, wobei ihre normalerweise oben liegende Fläche nach unten weist, wird das Vorderende der Matte 20 zuerst von den Aufnahmerollen 13, 15 erfaßt und dann in die Waschkammer 12 hineingeführt. The following is the operation of the mat washing device according to the invention explained: When the mat 20 is introduced into the washing device 10 via the inlet 21 with its normally overhead face down, becomes the front end the mat 20 is first grasped by the take-up rollers 13, 15 and then into the washing chamber 12 introduced.

Während ihrer Bewegung in Richtung auf das hintere Ende der Waschkammer 12 werden Ober- und Unterseite der Matte 20 durch die Bürstenrollen 22, 23 gewaschen, die über die Sprührohre 43 mit Wasser besprüht werden. Anschließend wird die Matte 20 durch das endlose Band 26 zwischen die Preßwalzen 30, 31 eingeführt.During their movement towards the rear of the wash chamber 12, the top and bottom of the mat 20 are washed by the brush rollers 22, 23, which are sprayed with water via the spray tubes 43. Then the mat 20 is inserted through the endless belt 26 between the press rolls 30,31.

Vor dem Erfassen der Matte 20 werden die Preßwalzen 30, 31 gegeneinander gedrückt und durch die Vorbelastungskraft der Feder 47 an ihren Berührungsstellen zusammengedrückt. Before the mat 20 is grasped, the press rollers 30, 31 are opposed to one another pressed and by the biasing force of the spring 47 at their points of contact pressed together.

Im folgenden sei angenommen, daß die von den Preßwalzen 30, 31 erfaßte Matte 20 eine vergleichsweise geringe Dicke besitzt. In diesem Fall wird der Durchlaufspalt zwischen den Preßwalzen 30, 31 durch die Wirkung der Feder 47 nicht wesentlich verändert. Die Matte 20 bewegt sich infolge der Drehung der Preßwalzen 30, 31 in den durch die Pfeile A bzw. B angedeuteten Richtungen nach oben, wobei unter dem Walzendruck das Wasser aus ihr herausgepreßt wird. Wird jedoch eine vergleichsweise dicke Matte 20 zwischen den Preßwalzen 30, 31 nach oben befördert, so übt diese Matte 20 eine größere Kraft unter einem rechten Winkel zu den Umfangsflächen der Preßwalzen 30, 31 aus. Infolgedessen wird der Hebel 46 um die als Schwenkpunkt für ihn dienende Welle 39 der Ablenkrollen 38 gemäß Fig. 3 im Uhrzeigersinn verschwenkt, bis die durch die dicke Matte 20 ausgeübte, senkrechte Kraft und die Vorbelastungskraft der Feder 47 einander aufheben. Hierdurch wird der Spalt zwischen den Preßwalzen 30, 31 automatisch verbreitert und an die Dicke der gewaschenen Matte 20 angepaßt, die zwischen den Preßwalzen 30, 31 hindurchgeleitet wird. Da die verlagerbare Preßwalze 31 durch die Feder 47 elastisch an die vorrichtungsfeste Preßwalze 30 angedrückt wird, wird die Matte 20 nicht mit einer abrupt zunehmenden oder abnehmenden Kraft zwischen den Preßwalzen 30, 31 verklemmt, wodurch ein Stehenbleiben oder eine Beschädigung der Preßwalzen 30, 31 verhindert wird. Die erfindungsgemäße Mattenwaschvorrichtung erlaubt mithin das Waschen von Matten mit stark variierender Dicke. Die gewaschene Matte 20, aus welcher bei ihrem Durchlauf zwischen den Preßwalzen 30, 31 das Wasser ausgequetscht wird, wird dann durch die mit höherer Umfangsgeschwindigkeit als die Preßwalzen 30, 31 entgegen dem Uhrzeigersinn umlaufenden Ablenkrollen 38 gemäß Fig. 3 nach rechts abgelenkt und über den Auslaß 40 aus der Waschvorrichtung 10 ausgetragen, ohne dabei in den Raum 41 im hinteren Oberteil der Waschvorrichtung 10 ausweichen zu können.In the following, it is assumed that the press rolls 30, 31 detected Mat 20 has a comparatively small thickness. In this case the passage gap becomes between the press rollers 30, 31 by the action of the spring 47 is not significantly changed. The mat 20 moves as a result of the rotation of the press rollers 30, 31 in the through the arrows A and B indicated directions upwards, with under the roller pressure the water is squeezed out of her. However, it becomes a comparatively thick mat 20 between the press rollers 30, 31 conveyed upwards, so this mat 20 exercises a greater force at a right angle to the peripheral surfaces of the press rolls 30, 31 off. As a result, the lever 46 is about the serving as a pivot point for him Shaft 39 of the deflection rollers 38 according to FIG. 3 pivoted clockwise until the perpendicular force exerted by thick mat 20 and the preload force the spring 47 cancel each other. This opens the gap between the press rolls 30, 31 automatically widened and adapted to the thickness of the washed mat 20, which is passed between the press rolls 30, 31. As the movable press roll 31 is elastically pressed against the press roller 30 fixed to the device by the spring 47 becomes, the mat 20 does not become with an abruptly increasing or decreasing force jammed between the press rolls 30, 31, causing stalling or damage the press rolls 30, 31 is prevented. The mat washing device according to the invention thus allows the washing of mats with widely varying thicknesses. The washed Mat 20, from which the water as it passes between the press rollers 30, 31 is squeezed out, is then by the with a higher peripheral speed than the Deflection rollers 38 rotating counterclockwise according to FIG. 3 deflected to the right and discharged from the washing device 10 via the outlet 40, without moving into the space 41 in the rear upper part of the washing device 10 to be able to.

Claims

Mat washing device, consisting of one housing, two in the housing arranged press rolls, which a washed mat, z. B. an automobile floor mat, Press between you under pressure and absorb what has been sucked up from the washed mat Squeeze out water and one of which is on a rotatable, but opposite to that Housing mounted non-displaceable shaft and the other press roll opposite the first press roller is rotatably and displaceably arranged, deflection rollers for deflecting the mat in the forward direction of the washing device and an adjustment device, which can be moved back and forth with respect to the first press roll and at its central part the other press roller is rotatably mounted, thereby g e k e n n n -z e i c h n e t, that the adjusting device (58) resiliently counteracts the displaceable press roll (so1) the first, fixed press roller (30) pushes and automatically the passage gap between the two press rollers (30, 31) according to the thickness of the through this Adjusts the gap between the mat (20).

2 Apparatus according to claim 1, characterized in that the adjusting device (58) a lever (46) which is immovable at one end with a relative to the housing (11) arranged pivot shaft (39) is connected and at the middle part of the displaceable The press roller (31) is rotatably mounted, and has a spring means (47) which the displaceable press roll (31) resiliently or resiliently against the fixed press roll (in) urges.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the spring means is a tension spring (47) between the from the pivotable End facing away from the end of the lever (46) and one opposite the housing (11) in a fixed position arranged pin (48) is suspended.

4. Apparatus according to claim 2 or), characterized in that the pivot shaft (39) is the shaft of the deflection rollers (38).