DE2403350A1

DE2403350A1 - CHEESE DEFORMING DEVICE

Info

Publication number: DE2403350A1
Application number: DE19742403350
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Ernst
Original assignee: Hermann Waldner GmbH and Co KG
Current assignee: Hermann Waldner GmbH and Co KG
Priority date: 1974-01-24
Filing date: 1974-01-24
Publication date: 1975-07-31
Also published as: FR2258784B1; FR2258784A1

Description

HEEMiUM WALDlTER KG, Wangen/Allgäu KäseentformungsvorrichtungHEEMiUM WALDlTER KG, Wangen / Allgäu Cheese demolding device

Die Erfindung "bezieht sich auf eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Hauptanspruchs angegebenen Gassung.The invention "relates to a device of the im Preamble of the main claim specified gassing.

Üblicherweise wird bei der Käseherstellung Milch dickgelegt, worauf die gebildete Molke abgetrennt und der Käsebruch weiter verarbeitet wird. Abweichend von diesem üblichen Verfahren ist es auch bekannt, die Milch, gegebenenfalls nach einer Wärmebehandlung, zuvor einer Ultrafiltration zu unterwerfen. Das Produkt der Ultrafiltration soll eine solche Konzentration insbesondere an Proteinen aufweisen, welche etwa der Proteinkonzentration im jeweils daraus herzustellenden Käse entspricht. Diese Konzentration kann gegebenenfalls schrittweise durch mehrere aufeinanderfolgende Ultrafiltrationen erreicht werden. Das durch die Ultrafiltration gewonnene Produkt kann als Flüssigkäse oder Käseflüssigkeit bezeichnet werden.Usually, milk is thickened during cheese production, whereupon the whey that has formed is separated off and the curds is further processed. Notwithstanding this usual method, it is also known to the milk, if necessary after a Heat treatment, previously subjected to ultrafiltration. The product of ultrafiltration should have such a concentration in particular have proteins, which corresponds approximately to the protein concentration in the cheese to be produced therefrom. This concentration can optionally be gradual through several successive ultrafiltrations can be achieved. The product obtained through the ultrafiltration can be used as liquid cheese or cheese liquid.

Im einzelnen wird so vorgegangen, daß die Milch unter Druck mit mindestens einer semipermenablen Membran mit einer mittleren Porengröße von höchstens 30 m τα. in Berührung gebracht wird, wobei eine starke Turbulenz und/oder eine laminare Strömung längs der Membran aufrechterhalten wird (DT-OS 2 035 534 und 2 300 476).In detail, the procedure is so that the milk under pressure with at least one semi-permenable membrane with a mean pore size of at most 30 m τα. brought into contact strong turbulence and / or a laminar flow is maintained along the membrane (DT-OS 2 035 534 and 2,300,476).

Bei der Käseherstellung ist das gewonnene Erzeugnis als Zwischenprodukt anzusehen, da es noch weiterer VorgängeIn cheese production, the product obtained is to be regarded as an intermediate product, as there are still other processes

509331/01 18509331/01 18

— d. —- d. -

bedarf, bis der fertige Käse vorliegt. Bei diesem unter Anwendung von Ultrafiltration hergestellten Käse ist die Konzentration an Proteinen höher als bei herkömmlich erzeugtem Käse, während der Feststoffgehalt in dem von der Ultrafiltration herrührenden Konzentrat gleich demjenigen eines herkömmlich erzeugten Käses ist. Die durch die Ultrafiltration gewährleistete höhere Proteinkonzentration ist als die Mehrausbeute bei dieser Art der Käseherstellung anzusehen.required until the finished cheese is available. In this cheese made using ultrafiltration, the concentration is in proteins higher than in conventionally produced cheese, while the solids content in that resulting from ultrafiltration Concentrate is equal to that of a conventionally produced cheese. The higher guaranteed by the ultrafiltration Protein concentration is to be regarded as the additional yield in this type of cheese production.

Bei der Weiterverarbeitung der besagten Käseflüssigkeit im Zuge der Käseherstellung haben sich insbesondere die folgenden Schwierigkeiten ergeben. Wird die Käseflüssigkeit in Formen abgefüllt, in welchen sie sich innerhalb verhältnismäßig kurzer Zeit infolge Dicklegung verfestigt, dann sind die Käseportionen aus den Formen praktisch nicht mehr zu entfernen, da sie außergewöhnlich fest daran haften. Selbst ein Rütteln der Formen oder Schlagen auf die Formen bewirkt kein Lösen. Auch ein Beschichten der Forminnenwandungen mit irgendwelchen Materialien, wie beispielsweise Polytetrafluoräthylen und dergleichen, vermag die besagte Haftung zumindest nicht derart zu beeinflussen, daß die Entfernung der Käseportionen aus den zugehörigen Formen möglich ist.In the further processing of said cheese liquid in the course of cheese production, the following have in particular been found Difficulties arise. The cheese liquid is filled into molds in which it is relatively short If it has solidified over time as a result of curdling, then the cheese portions can practically no longer be removed from the molds, as they are extraordinary stick firmly to it. Even shaking the molds or hitting the molds does not cause any loosening. Coating too the inner walls of the mold with any materials, such as polytetrafluoroethylene and the like, can at least not to influence said adhesion in such a way that the cheese portions are removed from the associated molds is possible.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Torrichtung zu schaffen, mit welcher diese Schwierigkeiten .behoben sind. Dies ist durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs angegebenen Merkmale erreicht. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den restlichen Ansprüchen gekennz e i chne t.The invention is therefore based on the object of creating a door direction with which these difficulties. Resolved are. This is achieved by the features specified in the characterizing part of the main claim. Advantageous further training of the invention are characterized in the remaining claims.

Die Erfindung beruht auf der Feststellung, daß eine Verbindung der Grenzfläche zwischen einer Form und der darin enthaltenen Käseportion mit der freien Atmosphäre bereits ein Lösen der Portion zuverlässig gewährleistet, so daß diese ohne weiteres die Form verläßt. Besonders günstig ist es, wenn der erwähnten Grenzfläche ein Druckmittel zugeführt wird, vorzugsweise Druckluft.The invention is based on the discovery that a compound of the interface between a shape and that contained therein Cheese portion with the free atmosphere already reliably ensures a loosening of the portion, so that this without further leaves the form. It is particularly favorable if a pressure medium is supplied to the mentioned interface, preferably Compressed air.

509831/0118509831/0118

Nachstellend ist eine "bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand der Zeichnung "beispielsweise beschrieben, deren einzige Figur schematisch eine teilweise längs geschnittene Seitenansicht wiedergibt.A "preferred embodiment of the device according to the invention is adjusted with reference to the drawing "described for example, the single figure of which is a schematic, partially longitudinally sectioned side view reproduces.

Mehrere Formen 1 sind an einem endlosen Förderband 2 oder dergleichen befestigt, welches über zwei nicht dargestellte Umlenkräder oder -walzen läuft. Die Formen 1 sind in mindestens einer sich in Längsrichtung des Bandes 2 erstreckenden Reihe vorgesehen. Sie sind auf der Bandaußenseite angebracht.Several molds 1 are attached to an endless conveyor belt 2 or the like, which does not have two The deflection wheels or rollers shown are running. The shapes 1 are in at least one in the longitudinal direction of the belt 2 extending row provided. They are attached to the outside of the tape.

Das Band 2 ist derart angetrieben, daß der waagerechte untere Zug der bzw. jeder Formenreihe sich in Richtung des Pfeiles 3 bewegt. Dabei laufen die jeweils mit einer Käseportion 4 gefüllten Formen 1 der bzw. jeder endlosen Formenreihe an der zeichnerisch wieder gegebenen Entleerungsstation vorbei, welche am rechten Ende des endlosen Förderbandes 2 unterhalb der Formenreihe bzw. Formenreihen vorgesehen ist.The belt 2 is driven so that the horizontal lower train of the or each row of molds moves in the direction of arrow 3. They run along with them a portion of cheese 4 filled molds 1 of the or each endless row of molds at the emptying station shown in the drawing over, which at the right end of the endless conveyor belt 2 below the row of molds or rows of molds is provided.

An der Entleerungsstation ist ein in Richtung des Doppelpfeiles 5 beweglicher Hohldorn 6 für die bzw. jede Formenreihe vorgesehen. Der Hohldorn 6 ist mittels eines flexiblen Schlauches 7 an eine nicht dargestellte Druckluftquelle angeschlossen. Sobald eine gefüllte Form 1 über den Hohldorn 6 gelangt, wird dieser aus der in der Zeichnung strichpunktiert wiedergegebenen Stellung senkrecht nach oben bewegt und in die Form 1 eingeführt, die darin befindliche Käseportion durchstechend. Dann wird der Dorn 6 mit Druckluft beaufschlagt. Die Käseportion 4 löst sich und fällt in die Aufnahmeöffnung 8 einer Horde 9, welche nach Zurückziehen des Hohldorns 6 um einen Schritt in RichtungAt the emptying station there is a hollow mandrel 6 movable in the direction of the double arrow 5 for the or each Form series provided. The hollow mandrel 6 is connected to a compressed air source, not shown, by means of a flexible hose 7 connected. As soon as a filled form 1 passes over the hollow mandrel 6, this becomes from the one shown in the drawing The position shown in dash-dotted lines is vertical moved up and inserted into the mold 1, piercing the cheese portion inside. Then the mandrel 6 with Compressed air is applied. The cheese portion 4 loosens and falls into the receiving opening 8 of a tray 9, which after Withdrawal of the hollow mandrel 6 by one step in the direction

S09831/0118S09831 / 0118

des Pfeiles 10 bewegt wird, so daß die nächste Aufnahmeöffnung 8 über den Hohldorn 6 gelangt.of the arrow 10 is moved so that the next receiving opening 8 passes through the hollow mandrel 6.

Die Horde 9 weist so viele senkrecht zur Zeichnungsebene nebeneinander liegende Längsreihen von Aufnahmeöffnungen 8 auf, wie endlose, entsprechend nebeneinander liegende Reihen von Formen 1 am Band 2 vorgesehen sind.The tray 9 has so many longitudinal rows of receiving openings lying next to one another perpendicular to the plane of the drawing 8 on how endless, correspondingly adjacent rows of forms 1 on the belt 2 are provided are.

Die sich in Richtung des Pfeiles 3 vom Dorn 6 der bzw. jeder Formenreihe weg bewegenden, entleerten Formen 1 können an einer nicht dargestellten Spüleinrichtung vorbeilaufen, bevor sie am gleichfalls nicht wiedergegebenen, linken Umlenkrad bzw. der linken Umlenkwalze nach oben laufen und mittels eines jeder Formenreihe zugeordneten, nicht gezeigten Füllventils mit KäsefLässigkeit befüllt werden, welche durch Ultrafiltrieren gewonnen worden ist. Das bzw. jedes einer Formenreihe zugeordnete Füllventil ist an dem der Entleerungsstation abgewandten Ende des Bandes 2 oberhalb des waagerechten, oberen Zuges der zugehörigen Formenreihe angeordnet. Während der Bewegung der Formen 1 jeder Formenreihe vom zugehörigen Füllventil zum zugehörigen Hohldorn 6 erfolgt die Dicklegung und Verfestigung der jeweils eingefüllten Käseportionen 4.The emptied molds moving in the direction of arrow 3 away from mandrel 6 of the or each row of molds 1 can run past a flushing device, not shown, before they reach the likewise not shown, run up the left deflection wheel or the left deflection roller and use a row of molds assigned to Filling valve, not shown, is filled with cheese liquid obtained by ultrafiltration. The or each filling valve assigned to a series of molds is at the end of the belt 2 facing away from the emptying station above the horizontal, upper train of the associated Row of shapes arranged. During the movement of the molds 1 of each row of molds from the associated filling valve to the associated one Hollow mandrel 6 is the coagulation and solidification of the Each filled cheese portion 4.

509831/0118509831/0118

Claims

Expectations

Λ J Device for removing portions of cheese from molds, into which a cheese liquid obtained by ultrafiltration is poured and thickened, characterized by at least one hollow mandrel (6) which can be inserted into the mold (1) to be emptied.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the hollow mandrel (6) can be acted upon with compressed air.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the hollow mandrel (6) through a flexible hose (7) is connected to a compressed air source.

4. Device according to one of claims 1 to 3> characterized in that the hollow mandrel (6) can be inserted from below into the upside-down mold (1).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the molds (1) to at least an endless row are coupled to one another, which are connected to a filling valve for the input of the cheese liquid and passes the hollow mandrel (6).

6. Apparatus according to claim 4 and 5, characterized in that that the or each row of molds runs over two deflection wheels or rollers, and that the associated Filling valve is arranged above the upper mold row train and the associated hollow mandrel (6) below the lower mold row train.

509831/0118509831/0118

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the or each! Filling valve at one end of the upper Form row train and the or each hollow mandrel (6) provided at the other end of the lower mold row train is.

8. Apparatus according to claim 5 ₅ 6 or 7 »characterized by a flushing device for the emptied molds (1) running from the associated hollow mandrel (6) to the associated filling valve.

509831/0? 18