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DE2402258C3 - Verwendung von Kondensationsprodukten zum Behändem von Textilmaterialien - Google Patents

Verwendung von Kondensationsprodukten zum Behändem von Textilmaterialien

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DE2402258C3
DE2402258C3 DE2402258A DE2402258A DE2402258C3 DE 2402258 C3 DE2402258 C3 DE 2402258C3 DE 2402258 A DE2402258 A DE 2402258A DE 2402258 A DE2402258 A DE 2402258A DE 2402258 C3 DE2402258 C3 DE 2402258C3
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DE
Germany
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textile materials
condensation products
handle
condensation product
treated
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Jutta Dr. Allschwil Ibrahim (Schweiz)
Guenter 8901 Leitershofen Pusch
Heinrich 8901 Horgau Singer
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Chemische Fabrik Pfersee GmbH
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Chemische Fabrik Pfersee 8900 Augsburg GmbH
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Publication date
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    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/39—Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
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Description

Nach der japanischen Patentanmeldung 73 08 277 werden kationische Polykondensate dadurch hergestellt, daß zuerst Harnstoff, N-Alkyliminobispropylamin und ε-Caprolactam in Gegenwart von Wasser umgesetzt werden und dann mit Epichlorhydrin quaternisiert wird. Diese kationischen Polykondensate sind u. a. zur Textilbehandlung geeignet. Sie haben aber vor allem den Nachteil, daß sie mit anionischen Substanzen nicht verträglich sind.
Im Hauptpatent 23 18 906 ist ein Verfahren zur Umstellung von Kondensationsprodukten aus höheren Fettsäuren und Polyalkylenpolyamiden und weiterer Umsetzung mit Harnstoff und gegebenenfalb weiterer Umsetzung mit Formaldehyd beschrieben, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man gesättigte und bzw. oder ungesättigte, einbasische Fettsäuren mit mindestens 8 C-Atomen und bzw. oder Montanwachssäuren mit der Maßgabe, daß mindestens 40 Mol-% aus gesättigten oder einfach ungesättigten geradkettigen Fettsäuren mit mindestens 12 C-Atomen, insbesondere mit mindestens 14 C-Atomen und bzw. oder Montanwachssäure bestehen, und Diäthylentriamin oder Dipropylentriamin oder deren Mischungen in einem Molverhältnis von Fettsäuren zu den genannten Dialkylentriaminen von ca. 2:1 umsetzt, anschließend das erhaltene FettsäureamiivKondensationsprodukt (»Bisfettsäure* amid«) mit Harnstoff in einem Molverhältnis von 1 :0,5 bis 1:1 unter Abspaltung von 03-1 Mol NHj je Mol eingesetzten Bisfettsäureamid erhitzt und schließlich vorzugsweise das erhaltene Harnstoff-Kondensationsprodfkl mit 1-5 Mol Formaldehyd je Mol Harnstoff behandelt.
Die so hergestellten vorzugsweise methylolierten Fettsäurekondensationsprodukte werden in Form von Lösungen in organischen Lösungsmitteln und insbesondere in Form wäßriger Emulsionen zum Behandeln von faserartigem Material, insbesondere von Textilien verwendet, Sie verleihen den se behandelten Materialien einen weichen, oberflächenglatten Griff.
Es wurde nun gefunden, daß besonders vorteilhafte Ergebnisse erhalten werden, wenn die Kondensationsprodukte zum Behandeln von Textilien aus Polyamiden, Polyestern und Polyacrylnitrilen im Auszieh- oder Foulardverfahren verwendet werden, da hierbei auch antistatische Eigenschaften resultieren.
Pie vorliegende Patentanmeldung betrifft also die Verwendung von Kondensatfonsprodukten nach dem deutschen Patent 23 18 906 zum Behandeln von Textilienmaterialien und ist dadurch gekennzeichnet, ι daß Textilien aus Polyamiden, Polyestern und Polyacrylnitrilen unter üblichen Bedingungen im Auszieh- oder Foulardverfahren behandelt werden.
Die Herstellung der Kondensationsprodukte, dT h, die Umsetzung von gesättigten und bzw, oder ungesättigten, aliphatischen, geradkettigen und bzw. oder verzweigtkettigen einbasischen Fettsäuren mit mindestens 8 C-Atomen und bzw. oder Montanwachssäuren mit der Bedingung, daß mindestens 40 Mol-% aus gesättigten oder einfach ungesättigten, geradkettigen Fettsäuren mit mindestens 12 C-Atomen bestehen, und Diäthylen- oder Dipropylentriamin oder deren Mischungen im Molverhältnis von Fettsäure zu Polyamin von ca. 2:1, anschließend weitere Umsetzung mit Harnstoff und vorzugsweise weitere Behandlung mit Formaldehyd wird, wie im Hauptpatent beschrieben, vorgenommen. Die so hergestellten Kondensationsprodukte werden ebenso, wie nach dem Hauptpatent, vorzugsweise in Form von wäßrigen Emulsionen verwendet, deren Herstellung unter Verwendung der im Hauptpatent angegebenen Emulgatoren in bekannter Weise gelingt
Erfindungsgemäß werden Textilmaterialien aus Polyamiden, Polyestern und Polyacrylnitrilen behandelt, wobei diese Textilmaterialien in Form von Garnen,
jo Geweben, Vliesen oder Wirkwaren vorliegen können. Selbstverständlich können auch Mischungen der genannten synthetischen Materialien erfindungsgemäß behandelt werden. Besonders vorteilhaft werden erfindungsgemäß Textilmaterialien aus Polyacrylnitrilen
Vi behandelt, da beim Einsatz auf diesen Materialien ein besonders weicher, angenehmer Griff erhalten wird.
Die Anwendung kann dabei sowohl nach dem Foulardverfahren, wie auch nach dem Ausziehverfahren erfolgen.
Beim Foulardverfahren werden die Materialien mit einer Rotte, die 5-50 g/l der etwa 15—25%igen wäßrigen Emulsion (bezogen auf Kondensationsprodukt) enthält, getränkt, auf 60-80% Flottenaufnahme abgequetscht und danach getrocknet.
Wird nach dem Ausziehverfahren gearbeitet, so werden von den etwa 15 — 25%igen wäßrigen Emulsionen bei einem Flottenverhältnis von 1:5 bis I : 40 ca. 0,5—4%, bezogen auf Warengewicht, eingesetzt. Die Badtemperatur soll bei 30—40"C liegen und die Behandlungsdauer liegt bei 15-40 Miauten (Ausnahme: gleichzeitige Färbung). Der pH-Wert wird beim Ausziehverfahren auf 4 — 7, vorzugsweise auf 4 — 6 eingestellt. Abfließend wird die Ware kurz abgeschleudert und in üblicher Weise getrocknet.
« Besonders vorteilhaft wird nach dem Ausziehverfahren im Färbebad gearbeitet. Es ist nämlich möglich, die wäßrige Kondensationsproduktemulsion entweder direkt dem Färbebad zuzusetzen oder im Anschluß an die Färbung in das Färbebad zu geben und dabei den
μ angenehm weichen, Oberflächenglätten Griff und die antistatischen Eigenschaften in einem Arbeitsgang mit der Färbung zu erlangen.
Wenn das Kondensationsprodukt gleichzeitig mit dem Farbstoff eingesetzt wird, ist etwa folgende
Arbeitsweise zweckmäßig:
Neben dem Farbstoff werden die üblichen Zusatzstoffe, wie Glaubersalz, Essigsäure und Retarder zusammen mit der wäßrigen Emulsion des Kondensationsproduk-
tes in die Flotte gegeben und bei den pben angegebenen FlottenverhältnUsen die gleichzeitige Färbung und Griffverbesserung erreicht, in dem die Flotte innerhalb von 20-40 Minuten auf über 9O0C aufgehest, dann noch I —2 Stunden bei dieser Temperatur gehalten und dann durch Spülen, Schleudern und Trocknen die Ware fertiggestellt wird, — Wird im Anschluß an die Färbung erfindungsgemäß gearbeitet, so wird wie oben beschrieben im Ausziehverfahren ausgerüstet.
In gleicher Weise, wie oben unter Verwendung einer wäßrigen Emulsion des Kondensationsproduktes beschrieben, kann erfindungsgemäß auch mit einer organischen Lösung gearbeitet werden, wobei die im Hauptpatent genannten Lösungsmittel zum Einsatz gelangen. Zu beachten ist hierbei allerdings die Konzentration der organischen Lösung an Kondensationsprodukt, wobei man wiederum davon ausgehen kann, daß von einer etwa 15—25%igen Lösung im Foulardverfahren 5—50 g/l und im Ausziehverfahren 0,5—4%, bezogen auf Warengewicht, angewandt werden.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens liegen darin, daß den behandelten Textilmaterialien neben dem weichen und oberflächenglatten Griff überraschenderweise gleichzeitig eine antistatische Ausrüstung verliehen wird. Daß unter Verwendung der genannten, vorzugsweise methyloliecten Fettsäurekondensationsprodukte bei Behandlung von synthetischen Materialien gleichzeitig antistatische Eigenschaften resultieren, konnte nicht vorgesehen werden. Nach dem Stand der Technik werden nämlich durch die vorbandenen Polyalkylenglykolreste die antistatischen Eigenschaften erreicht, Solche Reste sind aber in den erfindungsgemäß verwendeten Kondensationsprodukten nicht enthalten, und es ist demnach erfindungsgemäß überraschenderweise möglich, neben einer Griff-IQ verbesserung gleichzeitig auch den Materialien antistatische Eigenschaften zu verleihen,
Beispiel 1
Ein Polyamid-Trikot (fixiert, gebleicht und geschrumpft; 234 g/m2) aus stark gekräuselten Polyamid-Garnen, ein Polyester-Gewebe (gewaschen und fixiert; 200 g/m2) aus texturiertem Polyester-Endlosgarn und ein Polyacrylnitril-Trikot (roh; 200 g/m2) werden nach
dem Ausziehverfahren mit Rotten behandelt (pH-Wert = 4—5), die x% der im Beispiel 1 des Hauptpatentes beschriebenen Kondensationsprodukiemulsion enthalten, wobei im Flottenverhältnis 1 :30 bei einer Temperatur von 400C während 30 Minuten gearbeitet, anschließend die Ware kurz abgeschleudert und bei 800C getrocknet wird. Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle enthalten:
Substrat Konzentration Statometer Halbwerts- Megohmmeter Griff
»X« Aufladung in zeifallzeit Oberflächen-
Volt/cm, (Sek.) nach Widerstand
gerieben mit Reiben
Wolle Wolle u/cm2
140 5,4 · 10'6
Polyamid-Trikot 0,0% 20500 82 1,3 · 1015 =
3,0% 5000 163 2,8 - 10'6 ++
Polyacrylnitril-Trikot 0,0% 48750 32 2,5 · 1014 =
1,0% 16 400 28 6,8 · 10u +++
2,0% 16400 123 1,8 · 10'6 ++++
Pol yester-G ewebe 0,0% 28500 15 4,1 · 10'4 =
1,0% 9500 12 1,2 · 1014 ++
2,0% 8000 ++
Für die angegebenen Werte gilt folgende Beurteilung bzw. Prüfungsvorschrift:
I. Griff
Hier wurde folgender Maßstab zugrunde gelegt:
= wie unbehandelt
+ Spur weich
+ + deutlich weicher Griff
+ + + guter Weichgriff
t- + + + sehr guter Weichgriff
2. Elektrostatisches Verhalten
a) Die Messung der Aufladung (Volt/cm) ist durch Reiben mit Wolle am Statometer nach R. Hase und Messen der Halbwertszerfallzeiten (Sek.) der aufgebrachten Ladungen bestimmt worden.
b) Die Bestimmung des spezifischen Oberflächenwiderstandes (Ω/cm2) ist mit einem High-Rcsistance-Meter (4329A) (Hewlett-Packard), bestimmt worden.
Beispiel 2
Das im Beispiel I genannte Polyamid-Trikot und ein Polyacrylnitril-Stapelgewebe (gewaschen und gebleicht;
bo 138 g/m2) sowie ein Polyester-Stapelgewebe (fixiert und gebleicht; 130 g/m2) werden mit einer Flotte, die 5, 10 und 20 g/l der im Beispiel 5 des Hauptpatentes angegebenen Kondensationsprodukletnulsion enthält, getränkt, auf 65% Flottenaufnahme abgequetscht und
hi bei 800C getrocknet. Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle enthalten, wobei zum Vergleich auch der Wert für ein unbehandeltes Muster angegeben ist.
ξ —- 5 Substrat Kpnzentralion 3 24 02 258 Halbwerts- 6 OrilT
zerfallzeit
Statometer (Sek.) nach Megohmmeter
Aufladung Reiben Oberflächen-
in Volt/cm, Wolle Widerstand
gerieben 45
Polyamid-Trikot 5 g/l mit Wolle 0 η /cm2 ++
lOg/1 1 6,0 · 10'* +++
20 g/l 3000 140 2,3 · 10'* +++
Og/I 0 3 1,9 · 10'* =
Polyacrylnitril-Stapelgewebe 5 g/I 750 2 5,4 · 10'6 +++
ti lOg/I 20500 1 5,6 · 10'* ++++
I 20 g/l 7500 58 1,9 · 10'* ++++
I Og/1 3000 1 3,8 · 10'3 =
I Polyester-Stapelgewebe 5 g/l 125 1 9,4 · 10'* ++
i lOg/I 20000 0 9,4 · I0p ++
I 20 g/l 1500 25 3,0 - 10i3 +++
I Og/I 400 k llpnirfliniwnvi w 3,8 · 1013
id Beispiel 0 3,8 · 1015 I T" t Il
S
it 		10500
Ein Polyacrylnitril-Hochbauschgarn wird in folgender Weise gleichzeitig gefärbt und mit einem weichen Griff versehen:
Das Hochbauschgarn wird mit einer Flotte die 1% Farbstoff (C J. Basic Blue 22), 10% Glaubersalz, 2%
80%ige Essigsäure, 1% eines üblichen Retarders und Substrat χθ/o der im Beispiel i des Hauptpatentes hergestellten Kondensationsproduktemulsion, enthält, im Flottenverhältnis 1 :30 behandelt, vobei die Flotte zuerst rasch auf
700C aufgeheizt, dann die Temperatur der Flotte
innerhalb von 30 Minuten auf 97°C gesteigert und schließlich 90 Minuten bei dieser Temperatur gehalten Polyacrylnitrilwird. Abschließend wird in üblicher Weise gespült, 40 Hochbauschgarn geschleudert und bei 8O0C getrocknet. Die Ergebnisse
uiwdwi iiujiujiungv.li JlIIU III UwI tluwlll Ulgwl IUbI 1 I UUCIIC
enthalten, wobei durch die Ausrüstung die Färbung des Hochbauschgarns in keiner Weise beeinflußt worden ist:
Konzen- Ober- GrilT
(ration flächen-
widerstand
»x« Si/cm2
0% 3,8 · 10'5 =
0,5% 2,8 · 1013 +++ 1,0% 2,8 · 10'2 ++++

Claims (1)

  1. Patentanspruch;
    Verwendung von Kandensationsprodukten aus höheren Fettsäuren und Polyalkylenpolyaminen und Umsetzung mit Harnstoff und gegebenenfalls weitere Umsetzung mit Formaldehyd nach dem deutschen Patent 23 18 906 zum Behandeln von Textilmaterialien, dadurch gekennzeichnet, daß Textilien aus Polyamiden, Polyestern und Polyacrylnitrilen unter üblichen Bedingungen im Auszieh- bzw. Foulardverfahren behandelt werden.
DE2402258A 1973-04-14 1974-01-18 Verwendung von Kondensationsprodukten zum Behändem von Textilmaterialien Expired DE2402258C3 (de)

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