DE2461867A1 - WELDING UNIT, IN PARTICULAR FOR MULTIPLE POINT WELDING DEVICES - Google Patents
WELDING UNIT, IN PARTICULAR FOR MULTIPLE POINT WELDING DEVICESInfo
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Description
DR.-ING. H. FINCKE DIPL.-ING. H. BOHR DIPL.-ING. S. STAEGERDR.-ING. H. FINCKE DIPL.-ING. H. BOHR DIPL.-ING. S. STAEGER
30. Dezember 197^1December 30, 197 ^ 1
β MÜNCHEN B, MOIIerstraße 31 Fernruf: (089) «26 6060 Telegramme ι Claim· München Tdixi 5 239 03 claim dβ MUNICH B, MOIIerstraße 31 Telephone: (089) «26 6060 Telegrams ι Claim · Munich Tdixi 5 239 03 claim d
Mopp.No. A 031 - Case F. 2195Mop No. A 031 - Case F. 2195
Beschreibung zum PatentgesuchDescription of the patent application
der Firma FIAT Societa" per Azioni Turin/Italienof the company FIAT Societa "per Azioni Turin / Italy
betreffendconcerning
"Schweißeinheit, insbesondere für Vielpunktschweißeinrichtungen". "Welding unit, especially for multi-spot welding equipment".
Priorität: 31.12.1973 - ITALIENPriority: 12/31/1973 - ITALY
Die Erfindung betrifft eine Schweißeinheit, insbesondere für Widerstandsschweißeinrichtungen zur Vielpunktschweissung, mit einer festen Halterung, die in das Gestell der Schweißeinrichtung eingebaut werden kann, einem Spannungstransformator, der einen Kern mit einer Primärwicklung und einer Sekundärwicklung aufweist, sowie einem Schlitten, der auf der Halterung mit Hilfe einer Betätigungs-The invention relates to a welding unit, in particular for resistance welding devices for multi-spot welding, with a fixed bracket that can be built into the frame of the welding equipment, a voltage transformer that has a core with a primary winding and a secondary winding, as well as a carriage that is mounted on the holder with the help of an actuating
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einrichtung hin- und herbeweglich ist und mindestens eine Elektrode trägt, die mit einer Klemme der Sekundärwicklung des Transformators verbunden ist.device is reciprocable and carries at least one electrode connected to a terminal of the secondary winding of the transformer is connected.
Ls sind gegenwärtig verschiedene Arten von Schweißeinheiten bekannt, von denen die am weitesten verbreitete einen Transformator aufweist, der am Gestell der Schweißeinrichtung befestigt ist, und Schweißzangen, die sich in der Nähe der Arbeitszone befinden. Die Zangen, welche die Elektroden tragen, sind mit einer pneumatischen oder hydraulischen Betätigungsvorrichtung versehen und sind mit dem Transformator durch biegsame Leitungskabel aus Mehrfachlitzen verbunden. Ferner sind die Zangen mit der Schweißeinrichtung durch biegsame Leitungen verbunden, durch welche das Kühlmittel für die Elektroden geleitet wird.Ls are currently various types of welding units known, of which the most widespread has a transformer on the frame of the welding device attached, and welding guns that are located near the work zone. The pliers, which which carry electrodes are provided with a pneumatic or hydraulic actuator and are connected to the transformer by flexible multi-strand cables. Furthermore, the pliers with the Welding device connected by flexible lines through which the coolant for the electrodes is passed will.
Bei einem intensiven Gebrauch der Schweißeinrichtungen führen die Zangen ständig periodische Bewegungen aus, durch welche die Leitungskabeln starken Biegungs- und/oder Verdrehungsbeanspruchungen unterzogen werden, die nach einem kurzen Zeitraum den Bruch der Kabellitzen zur Folge hat. Nicht nur, daß die Kabel häufig ausgewechselt werden müssen, was sich kostenerhöhend auswirkt, hat der fortschreitende. Bruch der Litzen eine fortschreitende Zunahme des elektrischen Widerstandes zur Folge, so daß es notwendig wird, im gleichen Maße die Spannung an den Enden der Sekundärwicklung des Transformators zu erhöhen, um immer den gleichen Schweißstrom zu erzielen, sondern es wird auch eine Verringerung des Wirkungsgrades wegen der grösseren Verluste durch den Jouleschen Effekt in den Leitungen verursacht, in welchen die Stromdichte im gleichen Maße wegen der Verringerung der Zahl der Leitungswege, die den Strom führenWhen the welding equipment is used intensively, the tongs constantly carry out periodic movements through which the cables are subjected to strong bending and / or twisting stresses, which after a short Period causes the cable strands to break. Not only that the cables have to be changed frequently, which is has the effect of increasing costs, the progressive. Breakage of the strands results in a progressive increase in electrical resistance result, so that it is necessary to the same extent the voltage at the ends of the secondary winding of the Transformer to always achieve the same welding current, but there will also be a decrease the efficiency because of the larger losses caused by the Joule effect in the lines in which the current density to the same extent because of the reduction in the number of conduction paths that carry the current
„^098 27/029"^ 098 27/029
A 031 λA 031 λ
können, zunimmt.can increase.
Schließlich sind die in den Großserienfertigungen verwendeten Schweißanlagen im allgemeinen aus mehreren Stationen zusammengesetzt, von denen jede eine große Anzahl Schweißzangen mit Elektroden aufweist, um an dem gleichen Einzelteil und gleichzeitig mehrere verschiedenartige Arbeitsvorgänge auszuführen, viele von welchen kompliziert sind, so daß der Verlauf der Leitungskabel für den Schweißstrom ebenfalls kompliziert ist und der beanspruchte Raum beträchtlich ist.Finally, the welding systems used in large-scale production generally consist of several stations assembled, each of which has a large number of welding tongs with electrodes to work on the same Single part and simultaneously performing several different types of work, many of which are complicated are, so that the course of the cable for the welding current is also complicated and the space required is considerable.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Schweißeinheit mit einer sehr gedrängten und ausgeglichenen Halterung, die wenig Raum beansprucht und für eine beliebige Schweißart verwendet werden kann, auch mit einer vertikalen Bewegung der Elektrode bzw. der Elektroden, das Ganze mit einer Verringerung der Zahl der biegsamen Leitungen oder Verbindungskabel zwischen der Sekundärwicklung des Transformators und den Elektroden auf ein Mindestmaß.The object of the invention is to create a welding unit with a very compact and balanced holder, which takes up little space and for any type of welding can be used, even with a vertical movement of the electrode or electrodes, the whole thing with a reduction in the number of flexible lines or connecting cables between the secondary winding of the transformer and the electrodes to a minimum.
Dieses Problem Wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Magnetkern und die Primärwicklung sowie die Sekundärwicklung des Transformators ein Bauelement darstellen, das einen Teil des erwähnten Schlittens bildet.This problem is solved according to the invention in that the magnetic core and the primary winding and the secondary winding of the transformer represent a component that forms part of the mentioned slide.
Auf diese Weise wird die Notwendigkeit beseitigt, mit' Hilfe eines biegsamen Kabels die Elektrode bzw. Elektroden, die von dem Schlitten getragen werden, mit einem Ende der Sekundärwicklung des Transformators zu verbinden. Die Gegenelektrode bzw. die entsprechenden Gegenelektroden werden noch mit dem anderen Ende der Sekundärwicklung mit Hilfe eines biegsamen Kabels verbunden, jedoch hat dieses dann eine viel geringere Länge wegen der grösseren Nähe des Transformators.This eliminates the need to use a flexible cable to connect the electrode (s) carried by the carriage to one end of the secondary winding of the transformer. the Counter electrode or the corresponding counter electrodes are also connected to the other end of the secondary winding Connected with the help of a flexible cable, but this has a much shorter length because of the greater proximity of the transformer.
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Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung unteraJieidet sich die Schweißeinheit dadurch, daß das Transformator-Bauelement eine gedrängte Form aufweist, die einem länglichen Parallelepiped im wesentlichen ähnlich und in Richtung ihrer Hauptachse durch Führungsmittel in einem Teil in Form eines länglichen Gehäuses, das der erwähnten Halterung entspricht, gleitbar gelagert ist, und daß das erwähnte Bauelement zwischen Endköpfen eingeschlossen ist, von denen der eine die erwähnte Elektrode trägt, während der andere mit der erwähnten Hin- und Herbewegungseinrichtung mechanisch gekuppelt ist.According to a preferred embodiment of the invention, among others the welding unit characterized in that the transformer component has a compact shape that one elongated parallelepiped substantially similar and in the direction of its major axis by guide means in one Part in the form of an elongated housing, which corresponds to the bracket mentioned, is slidably mounted, and that the mentioned component is enclosed between end heads, one of which carries the mentioned electrode, while the other is mechanically coupled to the aforementioned reciprocating device.
Durch die beschriebene Anordnung kanndaher eine sehr gedrängt gebaute Schweißeinheit erzielt werden.Due to the arrangement described, a very compact one can therefore be achieved built welding unit can be achieved.
Im Falle einer Schweißeinheit, bei welcher der Schlitten eine vertikale oder geneigte hin- und hergehende Bewegung ausführt, wird die Einheit vorzugsweise mit Elementen · versehen, durch welche das Gewicht des Schlittens ganz oder teilweise ausgeglichen werden kann. Diese Ausgleichselemente werden vorzugsweise durch eine oder mehrere Schraubenfedern gebildet, die je auf einem Bolzen angeordnet sind, welche Bolzen zur Bewegungsrichtung des Schlittens parallel sind und sich von dem mit den Betätigungsorganen gekoppelten Endkopf aus erstrecken, welche Feder bzw. welche Federn zwischen einem mit der Halterung fest verbundenen Abstützelement und einem entgegengesetzten Abstützorgan wirken, das verstellbar ist, um die Ausgleichskraft der jeweiligen Feder verändern zu können.In the case of a welding unit in which the slide has a vertical or inclined reciprocating motion executes, the unit is preferably provided with elements · by which the weight of the carriage completely or can be partially offset. These compensating elements are preferably one or more helical springs formed, which are each arranged on a bolt, which bolts are parallel to the direction of movement of the carriage and extending from the end head coupled to the actuators, which spring or which springs act between a support element firmly connected to the holder and an opposing support element, which is adjustable in order to be able to change the compensating force of the respective spring.
Auf diese Weise kann eine ausgewuchtete Schweißeinheit geschaffen werden, deren Betätigungsorgan, das vorzugsweise durch einen Arbeitsmittelzylinder gebildet wird, keine zu hohe Leistung zu haben braucht.In this way, a balanced welding unit can be created, the actuator, which is preferably is formed by a working fluid cylinder, does not need to have too high a power.
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Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden beispielsweisen Beschreibung einer bevorzugten Äusführungsform desselben und zwar zeigen:Further features and advantages of the invention result from the following exemplary description of a preferred embodiment of the same, namely show:
Fig. 1 teilweise eine Stirnansicht und teilweise einen Längsschnitt einer erfindungsgemäßen Schweißeinheit mit vertikaler Bewegung;Fig. 1 partially a front view and partially a longitudinal section of a welding unit according to the invention with vertical movement;
Fig. 2 eine Seitenansicht, teilweise weggeschnitten, undFig. 2 is a side view, partially cut away, and
Fig. 3 eine Ansicht im waagrechten Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 1.Fig. 3 is a view in horizontal section along the line III-III in Fig. 1.
Die in den Zeichnungen dargestellte Schweißeinheit, die für eine vertikale Bewegung.vorgesehen ist, jedoch auch irgendeine andere Orientierung haben könnte, besitzt einen Einphasentransformator von gedrängter und länglicher Form, der im wesentlichen durch einen gepanzerten Magnetkern 10 und einer Primärwicklung 11 sowie einer Sekundärwicklung 12 gebildet wird, die einen monolithischen Block bzw. ein Bauelement bilden, da sie mit einem isolierenden Epoxyharz imprägniert sind. Die Sekundärwicklung 12 besteht aus einem Kupferrohr von rechteckigem Querschnitt, das zur Bildung einer einzigen Windung U-förmig gebogen ist. Die Anschlüsse der Primärwicklung 11 sind nicht dargestellt, jedoch von herkömmlicher Art und mit einer Stromquelle durch ein geeignetes biegsames Kabel verbunden.The welding unit shown in the drawings, which is intended for vertical movement, but also any could have other orientation, has a single-phase transformer of compact and elongated shape, the essentially by an armored magnetic core 10 and a primary winding 11 and a secondary winding 12 is formed, which form a monolithic block or a building element, since they are covered with an insulating epoxy resin are impregnated. The secondary winding 12 consists of a copper tube of rectangular cross-section, which is used for Forming a single turn is bent in a U-shape. The connections of the primary winding 11 are not shown, but of conventional type and connected to a power source by a suitable flexible cable.
Mit den Enden der Schenkel des U-förmig gebogenen Rohres sind Kupferblöcke 13 und 14 in Form eines Parallelepipeds verschweißt, in jedem von welchen eine Leitung ausgespart ist, die mit dem Inneren des Rohres 12 in Verbindung steht und in eine Gewindebohrung 15, 16 mündet. Die Blöcke 13 undWith the ends of the legs of the U-shaped tube are copper blocks 13 and 14 in the shape of a parallelepiped welded, in each of which a line is recessed, which is in communication with the interior of the tube 12 and opens into a threaded hole 15, 16. Blocks 13 and
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14 dienen als elektrische Anschlüsse zur Verbindung mit der äusseren Sekundärseite des Transformators sowie mit Hilfe der Bohrungen 15, 16 als Stutzen für den Eintritt und Austritt des Kühlwassers, das im Rohr 12 in Umlauf gehalten wird.14 serve as electrical connections for connection to the outer secondary side of the transformer as well with the help of the bores 15, 16 as a nozzle for the inlet and outlet of the cooling water that is in the pipe 12 in Is kept in circulation.
Die aktiven Teile des Transformators bzw. das Bauelement aus dem Kern 10 und den Wicklungen 11, 12 werden zwischen einem geschlossenen oberen Kopfstück 17 in Form einer Kugelhaube und einem offenen unteren Kopfstück 18 mit Hilfe von vier Zugstangen 19 und Muttern 20 und 21 zusammengehalten. The active parts of the transformer or the component from the core 10 and the windings 11, 12 are between a closed upper head piece 17 in the form of a spherical cap and an open lower head piece 18 with The help of four tie rods 19 and nuts 20 and 21 held together.
Die mit dem Transformator zusammengebauten Teile bilden daher eine Gruppe bzw. einen Block von gedrängter Form, der im wesentlichen die Gestalt eines länglichen Parallelepipeds hat. An den beiden entgegengesetzten Seitenflächen dieses Parallelepipeds sind zwei Führungsplatten 22 und 23 angebracht, die zueinander und zur Längsachse der Gruppe parallel sind, einerseits am oberen Kopfstück 17 und andererseits am unteren Kopfstück 18 mit Hilfe von Schrauben 24, 25 und Keilen 26, 2 7 befestigt sind.The parts assembled with the transformer therefore form a group or block of compact shape, which has essentially the shape of an elongated parallelepiped. On the two opposite side surfaces to this parallelepiped two guide plates 22 and 23 are attached, facing each other and to the longitudinal axis of the group are parallel, on the one hand on the upper head piece 17 and on the other hand on the lower head piece 18 with the aid of screws 24, 25 and wedges 26, 2 7 are attached.
Der Transformatorbaublock mit seinen Führungsplatten 22 und 2 3 ist in einer Halterung 28 gleitbar angeordnet, die im vorliegenden Fall durch ein Gußstück von länglicher Form gebildet wird, das über den größten Teil seiner Länge eine Form aufweist, die derjenigen eines C-Profilstücks ähnlich ist. An den Innenflächen der entgegengesetzten seitlichen Schenkel 29 und 30 der Halterung 28 sind Nuten 31 und 3 2 vorgesehen, in welchen mit Präzision die Führungsplatten 22 und 23 gleitbar angeordnet sind. Die Halterung 28 kann im vorliegenden Fall starr an dem Gestell der Schweißmaschine mit ihrer Achse vertikal gerichtet befestigt werden, so daß die Transformatorbaugruppe vertikal hin- undherbe-The transformer building block with its guide plates 22 and 2 3 is slidably disposed in a holder 28, which in the present case is made by a casting of elongated shape is formed, which has a shape over most of its length that is similar to that of a C-profile piece is. Grooves 31 and 32 are provided on the inner surfaces of the opposite lateral legs 29 and 30 of the holder 28 provided in which the guide plates 22 and 23 are slidably disposed with precision. The bracket 28 can in the present case are rigidly attached to the frame of the welding machine with their axis pointing vertically, so that the transformer assembly moves vertically back and forth.
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weglich ist und infolge ihrer gedrängten Bauform einen robusten Schlitten bildet.is movable and due to its compact design one robust slide forms.
Der durch die Schenkel 29 und 30 zur Gleitbewegung der Transformatorbaugruppe gebildete Sitz wird vorzugsweise durch einen länglichen Deckel 3 3 aus Blech abgeschlossen, der durch Schrauben 34 befestigt wird, wodurch der Halterung 2 8 eine Gehäuseform verliehen wird. Auf diese Weise bleibt der größte Teil der beweglichen Transformatorbaugruppe bzw. des Schlittens geschützt und unzugänglich, was im Sinne der Unfallverhütung einen Sicherheitsfaktor darstellt.The seat formed by legs 29 and 30 for sliding movement of the transformer assembly is preferred closed by an elongated cover 3 3 made of sheet metal, which is fastened by screws 34, whereby the bracket 2 8 is given a housing shape. This leaves most of the moving transformer assembly or the sled is protected and inaccessible, which is a safety factor in terms of accident prevention represents.
Der obere Teil 35 der Halterung 28, in den sich die Schenkel 29 und 30 sowie der Deckel 34 nicht erstrecken, weist eine breite Eintiefung 3 6 auf,·deren Aufgabe nachfolgend erläutert wird. In dem Teil 35 sind Bohrungen 3 7 zur Befestigung der Halterung 28 am Gestell der Schweißeinheit vorgesehen.The upper part 35 of the holder 28, into which the legs 29 and 30 and the cover 34 do not extend, has a wide indentation 3 6, whose task is below is explained. In the part 35 there are holes 37 for fastening the holder 28 to the frame of the welding unit intended.
In der Eintiefung 3 6 befindet sich ein pneumatischer Zylinder mit vertikaler Achse, dessen Körper von der Halterung 2 8 mittels eines Abstützelements 39 durch Schrauben 40 befestigt ist. Das nach unten gerichtete Ende der Stange des Kolbens 41 des Zylinders 38 ist mit einem Gewinde versehen, auf das eine Gewindebuchse 4 2 aufgeschraubt ist, deren Aussenseite stufenförmig ausgebildet ist. Diese Buchse 4 2 ist mit einer entsprechenden Ausnehmung 43 von T-förmigem Querschnitt gekuppelt, die in dem oberen kugelhau benf or rnigen Kopfstück 17 der Transformatorbaugruppe bzw. des Schlittens vorgesehen ist.In the recess 36 there is a pneumatic cylinder with a vertical axis, the body of which is removed from the holder 28 by means of a support element 39 by screws 40 is attached. The downward end of the rod of the piston 41 of the cylinder 38 is provided with a thread onto which a threaded bush 4 2 is screwed, the outside of which is stepped. This socket 4 2 is with a corresponding recess 43 of T-shaped cross-section coupled in the upper kugelhau benfor rnigen head piece 17 of the transformer assembly or the slide is provided.
Am unteren Ende dieses Schlittens ist an einer unteren, mit Gewinde versehenen Verlängerung der Zugstangen 19 durchAt the lower end of this carriage is on a lower, threaded extension of the tie rods 19 through
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Muttern 44 unter Zwischenschaltung von Isolierhülson 45 ein kräftiger Kupferblock 4 6 befestigt, der ausserdem mechanisch und elektrisch mit dem Anschlußblock 14 der Sekundärwicklung des Transformators durch Schrauben verbunden ist, von denen eine bei 4 7 sichtbar ist.Nuts 44 with the interposition of insulating sleeve 45 a strong copper block 4 6 attached, which is also mechanically and is electrically connected to the terminal block 14 of the secondary winding of the transformer by screws, one of which is visible at 4 7.
Der Block 4 6 weist auf seiner Unterseite verschiedene Nuten 48 von T-förmigem Querschnitt auf, die mittels Gewindehülsen 49, deren Aussenseite entsprechend abgestuft ist, und durch Schrauben 50 dazu dienen, eine Schweißzange in der geeigneten Stellung zu befestigen, welche Schweißzange allgemein mit 51bezeichnet ist und an deren unterem Ende eine Schweißelektrode 5 2 vorgesehen ist. In Fig. 1 ist die Schweißzange im Schnitt dargestellt, um das System der inneren Leitungen (ohne Bezugsziffern) zu zeigen, die in herkömmlicher Weise für den Umlauf des Kühlwassers dienen und deren Anschlußgewindebohrungen mit 53 und 54 bezeichnet sind.The block 4 6 has different on its underside Grooves 48 of T-shaped cross-section, which by means of threaded sleeves 49, the outside of which is stepped accordingly, and are used by screws 50 to hold a welding gun in the suitable position to be attached, which welding gun is generally designated 51 and at the lower end of a Welding electrode 5 2 is provided. In Fig. 1, the welding gun is shown in section, around the system of internal lines (without reference numerals) to show, which are used in a conventional manner for the circulation of the cooling water and their threaded connection holes with 53 and 54 are designated.
Mit dem anderen Anschlußblock 13 der Sekundärwicklung des Transformators ist durch Schrauben 55 das eine Ende eines " biegsamen Kabels 56 verbunden, dessen anderes Ende unmittelbar mit einer (nicht dargestellten) Gegenelektrode oder mit einem Anschlußblock, der dem Block 13 ähnlich ist, der Sekundärwicklung eines weiteren ähnlichen Transformators wie der beschriebene verbunden, dessen anderer Anschlußblock, der dem Block 14 ähnlich ist, mit einer Gegenelektrode verbunden ist. Natürlich sind wie bei den herkömmlichen Anordnungen die Elektrode 5 2 und die jeweilige Gegenelektrode unter Zwischenschaltung von Blechstücken oder eines anderen Schweißgutes zur Punktschweissung ausgefluchtet.To the other terminal block 13 of the secondary winding of the transformer is connected by bolts 55 one end of a "flexible cable 56, the other end directly with a counter electrode (not shown) or to a terminal block, which is similar to the block 13, the secondary winding of a further A similar transformer as the one described, whose other terminal block, which is similar to the block 14, is connected to a counter-electrode .
Bei der vorangehend beschriebenen Anordnung wird zur Ausführung einer Punktschweissung die Oberseite des Zylinders 3In the above-described arrangement, the execution a spot weld the top of the cylinder 3
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unter Druck gesetzt, was zur Folge hat, daß die Stange 41 sich nach unten bewegt und den ganzen Schlitten mit , der Transformatorbaugruppe und der jeweiligen Elektrode 5 2 abwärts bewegt, welche daher einen Gegendruck gegen die Gegenelektrode unter Zwischenschaltung des Schweißgutes ausübt. Nach der Durchführung des Punktschweißvorgangs wird die Unterseite des Zylinders 3 8 unter Druck gesetzt, was zur Folge hat, daß die Stange 41 nach oben bewegt wird, wobei sie infolge der Kopplung durch die Hülse 4 2 und die Aussparung 43 den ganzen Schlitten mit nach oben nimmt.put under pressure, which has the consequence that the rod 41 moves down and the whole carriage with, of the transformer assembly and the respective electrode 5 2 moves downwards, which therefore creates a counter pressure against exercises the counter electrode with the interposition of the weld metal. After performing the spot welding process the bottom of the cylinder 38 is pressurized, with the result that the rod 41 goes up is moved, and as a result of the coupling by the sleeve 4 2 and the recess 43 with the whole carriage takes up.
Wegen des beträchtlichen Gewichts dieses Schlittens, vor allem wegen des Magnetkerns 10-würde bei der dargestellten vertikalen Anordnung die Verwendung eines sehr großen pneumatischen Zylinders 38 oder ein sehr hoher Druck zur erneuten Aufwärtsbewegung des Schlittens notwendig sein. Dieses Problem läßt sich dadurch lösen,' daß das Gewicht des Schlittens ganz oder teilweise durch ein Ausgleichssystem kompensiert wird, das nachfolgend beschrieben wird. In das obere Kopfstück 17 des Schlittens sind parallele Bolzen 57 eingeschraubt, die sich durch das Abstützelement bzw. Joch 39 hindurch nach oben erstrecken. Um jeden Bolzen 5 7 herum ist eine Schraubenfeder 58 angeordnet, die unter Druckbelastung zwischen dem Grund eines geeigneten Sitzes 59, der im Joch 39 vorgesehen ist, und einem oberen Abäiltzorgan unter Druckbelastung steht, das verstellbar ist und durch eine Zwischenlegscheibe 60 sowie durch eine Mutter 61 und eine Gegenmutter 62 gebildet wird, welche Muttern auf das obere mit einem Gewinde versehene Ende jedes Bolzens 5 7 aufgeschraubt sind. Die Eigenschaften der Federn 5 8 sind natürlich so gewählt, daß das Gewicht des ganzen Schlittens im wesentlichen ausgeglichen wird, welcher Ausgleich dann noch durch die richtige Einstellung der Muttern 61 und 62 verbessert werden kann. Because of the considerable weight of this slide, especially because of the magnetic core 10, the vertical arrangement shown would require the use of a very large pneumatic cylinder 38 or a very high pressure to move the slide upwards again. This problem can be solved by the fact that the weight of the slide is completely or partially compensated by a compensation system, which is described below. Parallel bolts 57 are screwed into the upper head piece 17 of the slide and extend upward through the support element or yoke 39. Around each bolt 57 there is arranged a helical spring 58 which is pressurized between the bottom of a suitable seat 59 provided in the yoke 39 and an upper bearing member which is adjustable and which is provided by a washer 60 and a nut 61 and a lock nut 62 is formed which nuts are screwed onto the upper threaded end of each bolt 5 7. The properties of the springs 58 are of course chosen so that the weight of the entire slide is essentially balanced, which compensation can then be improved by the correct setting of the nuts 61 and 62 .
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Π 867 ■;Π 867 ■;
A 031 iA A 031 iA
Obwohl die vorangehend beschriebene Vorrichtung in einer Stellung dargestellt ist, in welcher die Bewegungsachse vertikal ist, kann sie natürlich auch in irgendeiner anderen Lage verwendet werden. Bei einer Anordnung mit einer waagrechten Achse können die Federn 5 8 fehlen, während bei einer Anordnung mit geneigter Achse die Kraft der Federn in jedem Falle der vertikalen Komponente des auszugleichenden Gewichts angepaßt werden kann. Die vorangehend beschriebene Transformatorbaugruppe eignet sich wegen ihrer gedrängten Bauform vorteilhaft zur Verwendung nicht nur als beweglicher Schlitten in einer erfindungsgemäßen Schweißeinheit, sondern auch in einer festen Anordnung. Bei einer solchen Anordnung könnte beispielsweise am Gestell der Schweißeinrichtung das Kopfstück 18 starr befestigt und auf dem letzteren ein pneumatischer Betätigungszylinder einer Zangenhälfte oder eines Zangenhälftenpaaresangeordnet werden, welche je eine Schweißelektrode tragen. Auch in diesen Fällen sind die Elektroden mit Blöcken wie die Blöcke 13 und IH verbunden. Die gleiche Baugruppe ist als Bauelement für den Zusammenbau einer Mehrfachschweißeinheit zusammen mit einem oder mehreren ähnlichen Elementen entweder in der erfindungsgemäßen Anordnung mit beweglichem Schlitten oder in der vorerwähnten festen Anordnung verwendbar.Although the device described above in a Position is shown in which the axis of movement is vertical, it can of course also in any other Location to be used. In an arrangement with a horizontal axis, the springs 5 8 can be absent, while at an arrangement with an inclined axis the force of the springs in each case of the vertical component of the to be compensated Weight can be adjusted. The transformer assembly described above is suitable because of their compact design advantageous for use not only as a movable slide in a welding unit according to the invention, but also in a fixed arrangement. In such an arrangement, for example, the frame could Welding device, the head piece 18 is rigidly attached and on the latter a pneumatic actuating cylinder a pair of pliers or a pair of pliers each carrying a welding electrode. In these cases, too, the electrodes with blocks are like the blocks 13 and IH connected. The same assembly is as a component for the assembly of a multiple welding unit together with one or more similar elements in either the one according to the invention Arrangement with movable slide or in the aforementioned fixed arrangement can be used.
Natürlich können innerhalb des Rahmens der Erfindung die Einzelheiten ihrer Ausführung innerhalb weiter Grenzen verändert werden. So kann beispielsweise das Führungssystem des von der Transformatorgruppe gebildeten Schlittens von dem mit den Platten 22, 23 und den Nuten 31, 32 verschieden sein. Ferner kann anstelle des pneumatistfien Zylinders 3 8 ein hydraulischer Zylinder oder irgendeine andere Betätigungsvorrichtungmechanischer oder elektromagnetischer Art vorgesehen werden. Schließlich kann die dargestellte Elektrode durch Elektroden anderer Art, beispielsweise vom Scherentyp, ersetzt werden, Of course, the details of its implementation can be varied within wide limits within the scope of the invention. For example, the guide system of the carriage formed by the transformer group can be different from that with the plates 22, 23 and the grooves 31, 32. Furthermore, instead of the pneumatic cylinder 38, a hydraulic cylinder or some other actuating device of a mechanical or electromagnetic type can be provided. Finally, the electrode shown can be replaced by electrodes of a different type, for example of the scissor type,
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Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| IT7090973A IT1000673B (en) | 1973-12-31 | 1973-12-31 | PARTICOLARMEN TE WELDING UNIT FOR RESISTANCE WELDERS IN MULTIPLE POINTS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2461867A1 true DE2461867A1 (en) | 1975-07-03 |
Family
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Family Applications (2)
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Family Applications Before (1)
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|---|---|---|---|
| DE19747443396 Expired DE7443396U (en) | 1973-12-31 | 1974-12-30 | Welding unit, especially for multi-spot welding equipment |
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Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
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- 1974-12-30 FR FR7443306A patent/FR2255989A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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