DE2460484A1

DE2460484A1 - Strip material shredding machine - of which the cutting rotor is stopped when feeding funnel and cutter insert are removed

Info

Publication number: DE2460484A1
Application number: DE19742460484
Authority: DE
Inventors: Roland Frey
Original assignee: Friedr Dick GmbH and Co KG
Current assignee: Friedr Dick GmbH and Co KG
Priority date: 1974-12-20
Filing date: 1974-12-20
Publication date: 1976-07-01
Also published as: DE2460484C2

Abstract

The shredding machine consists of a housing, a cutter insert which can be removed from the housing, a cutter rotor, a roller which feeds the material to be cut to the rotor and a gear drive for roller and rotor. The filling funnel for the cutter forms, when it is in its working position, a stop for the cutter insert. When the funnel is removed, the cutter insert can be removed. The coupling which drives the rotor, mounted inside the cutter insert, is disengaged when the cutter insert is removed. The operator is therefore safeguarded against being cut by the rotor. The rotor coupling is in the form of a pin which engages with a V shaped slot in the driving part.

Description

Schneidgerät, insbesondere Streifenschneidgerät Die Erfindung betrifft ein Schneidgerät, insbesondere Streifenschneidgerät r mit einem Gehäuse, einem zumindest drehfest im Gehäuse gelagerten, in einer bestimmten Richtung aus dem Gehäuse entnehmbaren Schneideinsatz, der eine antreibbare Messerwalze, eine mit dieser zusammenwirkende, antreibbare Zugwalze und ein die Drehbewegung der 'lesser- oder Zu¢alze auf die parallel angeordnete Zug- bzw. Messerwalze übertragendes Zahngtriehe mit Stirnrndern aufweist, mit einem von Hand zwischen einer Wirkstellung, in der er auf den Einzugsbereich der Zug- und Messerwalze ausgerichtet ist, und einer den Einzugsbereich frei legenden Freigabestellung quer zur Entnahmerichtung bewegbaren Einfülltricter, einem eine Antriebswelle aufweisenden, ein- und ausschaltbaren Antrieb für eine der beiden Wellen der Zug-und Messerwalze und einer bei der Entnahme des Schneideinsatzes ausruckenden, formschlüssigen, sbhaltbaren Kupplung zwischen der Antriebswelle und einer Getriebewelle.Cutting device, in particular strip cutting device the The invention relates to a cutting device, in particular a strip cutting device with a Housing, one at least rotatably mounted in the housing, in a certain direction Removable from the housing cutting insert, the a drivable knife roller, a with this cooperating, drivable pull roller and the rotary movement of the 'lesser- or To ¢ alze on the parallel-arranged pulling or knife roller transferring toothed gear has with front edges, with one by hand between an operative position in which it is aligned with the feed area of the draw and knife roller, and one of the Entrance area uncovered release position movable transversely to the removal direction Filler tricter, a drive that has a drive shaft and can be switched on and off for one of the two shafts of the pull and knife roller and one for the removal of the Cutting insert releasing, form-fitting, self-retaining coupling between the Drive shaft and a gear shaft.

Bei einem bekannten Streifenschneidgerät dieser Art ist der einen Teil des Gehäuses bildende Trichter um eine zur Entnahmerichtung parallele Achse schwenkbar, so daß der am Gehäuse festgelegte Schneideinsatz nach dem Wegklappen des Einfülltrichters zum Zwecke der Reinigung zugänglich ist.In a known strip cutting device of this type, one is Part of the housing forming funnel around an axis parallel to the removal direction pivotable so that the cutting insert fixed on the housing after folding away of the funnel is accessible for cleaning.

Wenn nach dem Wegklappen des Einfülltrichters der Antrieb noch läuft oder irrtümlicherweise eingeschaltet wird, dann besteht für die Bedienungsperson des Schneidgerätes die akute Gefahr, daß sie mit ihren Fingern in den Einzugsbereich des angetriebenen Schneideinsatzes gelangt und sich dabei mehr oder weniger schwer verletzt. If the drive is still running after the funnel has been folded away or is switched on by mistake, then there is for the operator of the cutting device, there is an acute danger that your fingers will get into the catchment area of the driven cutting insert arrives and is more or less difficult hurt.

Um dem abzuhelfen, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Schneidgerät der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dessen Benutzung die geschilderte Gefahr nicht besteht.To remedy this, the invention is based on the object of a cutting device of the type mentioned at the outset, the risk described when using it does not exist.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Einfülltrichter in seiner Wirkstellung einen Anschlag für den Schneideinsatz bildet und diesen in seiner Freigabestellung freigibt, daß der Schneideinsatz in der Entnahmerichtung verschiebbar am Gehäuse gelagert ist und daß die Kupplung zur Sicherheit momentgeschaltet und für eine bei der Freigabe des Schneideinsatzes wirksam werdende, teilweise Umlenkung der Dre)?bewew gung ihrer am Schneideinsatz angeordneten Hälfte in eine axiale Verschiebung des Schneideinsatzes weg vom Antrieb ausgebildet ist. Dadurch wird erreicht, daß die Kupplung beim Entfernen des Einfülltrichters selbsttätig ausrückt und die beiden Walzen stillgesetzt werden, wenn der Antrieb läuft. Die Bedienungsperson kann sich also nicht mehr wie bisher an den Fingern verletzten.According to the invention, this object is achieved in that the filling funnel in its active position forms a stop for the cutting insert and this in its release position releases that the cutting insert in the removal direction is slidably mounted on the housing and that the coupling for safety momentarily switched and for a partial deflection that takes effect when the cutting insert is released the Dre) movement of its half arranged on the cutting insert into an axial displacement of the cutting insert is formed away from the drive. It is thereby achieved that the coupling disengages automatically when the hopper is removed and both of them Rollers are stopped when the drive is running. The operator can So no longer injure your fingers as before.

Bevorzugte Aus£ührungsformen des Schneidgerätes nach der Erfindung, deren Kuppkung wie bei dem bekannten Schneidgerät als Klauen-Kupplung ausgebildet ist, deren eine Hälfte aus einem sich radial erstreckenden, an der einen Getriebewelle oder der Antriebswelle fest angeordneten Mitnahmekörpor besteht und deren andere Hälfte mittels einer sich axial und radial erstreckenden Stirnausnehmung im getriebeseitigen Ende der Antriebswelle bzw. im antriebsseitigen Ende der einen Getriebewelle gebildet ist, zeichnen sich dadurch aus, daß sich die Stirnausnehmung in axialer Richtung radial erweitert Bei einer bestimmten derartigen, nachstehend naher beschriebenen besonderen Ausführungsform, deren Klauen-Kvupplung wie bei dem bekannten Schneidgerät als >litnahmekörper einen zylindrischen Mitnahmestift aufweist, der in die schlitzartig geformte Stirnausnehmung paßt, ist vorgesehen, daß die Stirnausnehmung einen im wesentlichen-V-förmigen Querschnitt aufweist und symmetrisch zu der ihren Grund enthaltenden Axialebene ausgebildet ist. Dies ist eine konstruktiv einfache und billige, an die Form des Mitnahmekörpers angepaßte Ausgestaltung der Stirnausnehmung. Es hat sich gezeigt, daß der ÖffnungswinKel der Stirnausnehmung wenigstens ungefähr 900 betragen sollte.Preferred Aus £ ührungsformen of the cutting device according to the invention, their coupling is designed as a claw coupling as in the known cutting device is, one half of which consists of a radially extending, on the one gear shaft or the drive shaft permanently arranged entrainment body and the others Half by means of an axially and radially extending front recess in the gearbox side Formed at the end of the drive shaft or in the drive-side end of one gear shaft is characterized in that the front recess extends in the axial direction radially expanded in a certain such, described in more detail below special embodiment, the claw coupling as in the known cutting device has a cylindrical drive pin as a> take-up body, which is slit-like in the shaped front recess fits, it is provided that the front recess an im has a substantially V-shaped cross-section and is symmetrical to its base containing axial plane is formed. This is a structurally simple one and cheap, adapted to the shape of the driving body design of the front recess. It has been shown that the opening angle of the front recess is at least approximately Should be 900.

Die besondere, bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich außerdem durch zwei senkrecht zur Entnahmerichtung angeordnete Lagerflansche aus, von denen der dem Antrieb benachbarte Lagerflansch in der Betriebsstellung des Schneideinsatzes für den in seiner Wirkstellung befindlichen Einfülltrichter einen Gegenanschlag bildet. Mittels Anschlag und Gegenanschlag ist die Betriebsstellung des in Entnahmerichtung bewegbaren Schneideinsatzes am einfachsten festgelegt.The particular, preferred embodiment is also distinguished by two bearing flanges arranged perpendicular to the removal direction, of which the bearing flange adjacent to the drive in the operating position of the cutting insert a counter stop for the funnel in its active position forms. The operating position is achieved by means of a stop and a counter stop of The easiest way to set the cutting insert movable in the removal direction.

Ferner zeichnet sich die besondere,bevorzugte Ausführungsform dadurch aus, daß der Einfülltrichter als loses Teil ausgebildet ist und das Gehäuse eine gerade Führung für den Einfülltrichz ter aufweist. Dadurch läßt sich der Einfülltrichter nicht nur besser reinigen, sondern es wird vor allem sichergestellt, daß der Schneideinsatz nach dem Entfernen des Einfülltrichters stillgesetzt ist, während bei einem wegklappbaren Einfülltrichter die Gefahr bestünde, daß der Anschlag am Einfülltrichter erst aufgehoben würde, wenn dieser seine Freigabestellung erreicht hätte. Vorher würde sich die Messerwalze bei laufendem Antrieb noch drehen und die oben bezeichnete Gefahr bilden. The particular, preferred embodiment is also distinguished by this from that the hopper is designed as a loose part and the housing a has straight guide for the filling funnel ter. This allows the filling funnel Not only does it clean better, but above all it ensures that the cutting insert is stopped after removing the hopper, while a foldable one Filling funnel there is a risk that the stop on the filling funnel would only be lifted would if it had reached its release position. Before that, the Turn the knife roller while the drive is running and create the danger described above.

fiSchließlich zeichnet sich die bevorzugte besondere Ausführungsform, deren Getriebe wie bei dem bekannten Schneidgerät zwei miteinander kämmende Stirnräder aufweist, die auf der Welle der Zug- bzw. Messerwalze sitzen, dadurch aus, daß in den beiden von den Stirnrädern gebildeten, keilförmigen Zwischenräumen je ein am benachbarten Lagerflansch befestigter Abweisebolzen angeordnet ist. Diese beiden Abweisebolzen verhindern auf einfache Weise, daß die Bedienungsperson beim Drehen einer der beiden Wellen des dem Gehäuse entnommenen Schneideinsatzes mit den Fingern zwischen die beiden Stirnräder gelangt und sich dabei verletzt.Finally, the preferred particular embodiment is characterized their gearbox, as in the known cutting device, has two spur gears that mesh with one another has, which sit on the shaft of the pulling or knife roller, characterized in that in the two wedge-shaped spaces formed by the spur gears each one am adjacent bearing flange attached deflector bolt is arranged. These two Deflector bolts prevent the operator from turning in a simple manner one of the two shafts of the cutting insert removed from the housing with your fingers gets between the two spur gears and injures himself in the process.

Das erfindungsgemäße Schneidgerät und insbeonsere seine bevorzugte,besondere Ausführungsform erfüllen demnach die an ein derartiges Gerät zu stellenden Sicherheitsanforderungen mit verhältnismäßig geringem Aufwand vollkommen. The cutting device according to the invention and in particular its preferred, special one Embodiment therefore meet the security requirements to be placed on such a device completely with relatively little effort.

Im folgenden ist die Erfindung anhand der durch die Zeichnung beispielhaft dargestellten bevorzugten, besonderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schneidgerätes im einzelnen erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine stark verkleinert dargestellte perspektivische Ansicht der Aus führungs form mit teilweise entferntem Einfülltrichter und teilweise entnommenem Schneideinsatz; Fig. 2 einen unterbrochen dargestellten vertikalen Längsschnitt nach der Linie II - II in Fig. 3 durch die Ausführungsform; Fig. 3 eine unterbrochen und im Bereich der Kupplung aufgebrochen dargestellte Draufsicht auf die Ausführungsform; Fig. 4 eine Fig. 2 entsprechende Darstellung der Ausführungsform bei ausgerückter Kupplung; Fig. 5 einen Querschnitt nach der Linie V - V in Fig. 3 durch die Ausführungsform und Fig. 6 einen Querschnitt nach der Linie VI - VI in Fig. 2 durch die Ausführungsform. In the following the invention is exemplified with reference to the drawing illustrated preferred, special embodiment of the cutting device according to the invention explained in detail. The figures show: FIG. 1 a perspective, which is shown greatly reduced in size View of the embodiment with partially removed and partially removed funnel removed cutting insert; Fig. 2 is shown interrupted vertical longitudinal section along the line II - II in Figure 3 through the embodiment; 3 shows a plan view which is interrupted and shown broken away in the area of the coupling on the embodiment; FIG. 4 shows a representation of the embodiment corresponding to FIG. 2 with clutch disengaged; FIG. 5 shows a cross section along the line V - V in FIG. 3 through the embodiment and FIG. 6 shows a cross section along the line VI - VI in Fig. 2 by the embodiment.

Die zu erläuternde Ausführungsform besteht aus zwei Baugruppen, nämlich dem aus der Zeichnung ersichtlichen Schneidteil und einem im wesentlichen nicht dargestellten Antriebsteil, auf dessen Antriebsmotor sich die Erfindung nicht bezieht. Der Antriebsteil kann daher von herkömmlicher Bauart sein.The embodiment to be explained consists of two assemblies, namely the cutting part shown in the drawing and one essentially not illustrated drive part, to the drive motor of which the invention does not relate. The drive part can therefore be of conventional design.

Der Schneidteil der Ausführungsform besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 2, einem Schneideinsatz 4, einem Einfülltrichter 6 und einer-Kupplung 8 zwischen dem Schneideinsatz und dem Antrieb.The cutting part of the embodiment consists essentially of one Housing 2, a cutting insert 4, a filling funnel 6 and a coupling 8 between the cutting insert and the drive.

Das Gehäuse 2 ist im großen und ganzen quaderförmige und an seiner Oberseite mit einem im Querschnitt rechteckigen Schacht 10 zur Aufnahme und Führung des Einfülltrichters 6 versehen. Es weist drei weitere Öffnungen auf, und zwar eine größere, kreisrunde seitliche öffnung 12, eine ihr gegenuberliegende, seitlich versctzte ,kreisrunde seitliche öffnung 14 und eine rechteckige untere öffnung 16durch die mit der Ausführungsform, bei der es sich um ein Streifenschneidgerät handelt, in Streifen geschnittenes Schneidgut in eine nicht dargestellte Auffangranne fällt. An der Innenseite des Gehäuses sind mehrere konzentrische, teilzylindrische Führungsflächen 18 bis 20 für den Schneideinsatz 4 ausgebildet. The housing 2 is by and large cuboid and at its Upper side with a rectangular cross-section shaft 10 for receiving and guiding of the funnel 6 provided. It has three other openings, one larger, circular lateral opening 12, one opposite it, laterally offset , circular lateral opening 14 and a rectangular lower opening 16 through the with the embodiment, which is a strip cutting device, in Strips of cut material falls into a collecting trough, not shown. There are several concentric, partially cylindrical guide surfaces on the inside of the housing 18 to 20 designed for the cutting insert 4.

Der Schneideinsatz 4 besteht seinerseits im wesentlichen aus zwei scheibenförmigen Lagerflanschen 22 und 24, deren Außendurchmesser dem Innendurchmesser der größeren seitlichen öffnung 12 und dem Radius der Führungsflächen 18 bis 20 angepaßt ist, aus zwei einander diametral gegenüberliegenden, die heiden Lagerflansche verbindenden Stäben 26, aus einem an dem in der größeren seitlichen - - -- IrPI1 - - - - -ottnung 12 des Gehäuses sltzenden/bagertlansch 22 berestigten bügelförmigen Handgriff 28 sowie vor allem aus einer Messerwalze 30 zwischen deren durch Distanzringe 32 getrennte Kreismesser 34 die Zinken eines Abstreifkammes 36 eingreifen, der sich an der Führungsfläche 18 abstützt und durch eine in den hinteren Lagerflansch 24 geschraubte, in eine Sackbohrung 38 eingreifende Rändelschraube 40 gehalten wird, aus einer metallischen, auf ihrem Umfang gerändelten Rillenwalze 42 als Zugwalze, in deren Rillen die Kreismesser 34 eingreifen, und aus einem Zahngetriebe 44 mit zwei ein geeignetes Ubersetzungsverhältnis ergebenden Stirnrädern 46 und 48, die fest auf den beiden die Messerwalze 30 und die Rillenwalze 42 tragenden Wellen 50 bzw. 52 sitzen, die, wie das Beispiel der Welle 50 der Messerwalze 30 zeigt, mittels zweier Buchsen 54 und 56 und eines Kugellagers 58 an den Lagerflanschen 22 und 24 drehbar gelagert sind. Damit der Schneideinsatz 4 drehfest im Gehäuse 2 gelagert ist,. ragt in dessen den Schneideinsatz aufnehmenden Hohlraum 60 ein Paßkerbstift 62, der in Fig. 5 zu sehen ist und welcher in eine entsprechende Nut 64 im Lagerflansch 24 eingreift. Die Nut 64 erstreckt sich über die ganze Dicke des Lagerflansches 24 parallel zu den Wellen 50 und 52.Der Schneideinsatz 4 kann daher verdrehungslos in das Gehäuse eingeführt und diesem entnommen werden.The cutting insert 4 in turn consists essentially of two disk-shaped bearing flanges 22 and 24, the outer diameter of which corresponds to the inner diameter the larger lateral opening 12 and the radius of the guide surfaces 18 to 20 is adapted from two diametrically opposite, the heath bearing flanges connecting Rods 26, from one to the one in the larger one on the side - - - IrPI1 - - - - - Sealing 12 of the housing / bagertlansch 22 fixed Bow-shaped handle 28 and especially from a knife roller 30 between the Circular knives 34 separated by spacer rings 32, the prongs of a scraper comb 36 engage, which is supported on the guide surface 18 and through one in the rear Bearing flange 24 screwed into a blind hole 38 engaging knurled screw 40 is held, from a metallic, grooved roller knurled on its circumference 42 as a pull roller, in the grooves of which the circular knives 34 engage, and from a toothed gear 44 with two spur gears 46 and 48, which are firmly on the two the knife roller 30 and the grooved roller 42 supporting Shafts 50 and 52 are seated, which, like the example of the shaft 50 of the knife roller 30 shows, by means of two bushings 54 and 56 and a ball bearing 58 on the bearing flanges 22 and 24 are rotatably mounted. So that the cutting insert 4 rotatably in the housing 2 is stored. protrudes into its cavity 60 receiving the cutting insert Grooved pin 62 shown in Fig. 5 which is inserted into a corresponding groove 64 engages in the bearing flange 24. The groove 64 extends over the entire thickness of the bearing flange 24 parallel to the shafts 50 and 52.Der cutting insert 4 can can therefore be inserted and removed from the housing without twisting.

Der aus Blech gefertigte Einfülltrichter 6 ist mit seiner Außenform dem Schacht 10 des Gehäuses 2 angepaßt und weist zwei bezüglich einer parallel zu den gleich hoch liegenden Achsen der Wellen 50 und 52 verlaufenden Mittelebene M symmetrisch angeordnete, gegen die Vertikale geneigte Seitenwände 66 auf, die eine auf den Einzugsbereich der beiden Walzen 30 und 42 ausgerichtete Mündung bilden, wie dies Fig. 5 zeigt. Der Einfülltrichter ruht mit einem umlaufenden Flansch 68 auf der oberen Stirnfläche des Schachtes 10. Der Außenabstand der beiden anderen vertikalen Seitenwände 70 des Einfülltrichters 6 entspricht dem Innenabstand der beiden Lagerflansche 22 und 24 des Schneideinsatzes 4, so daß dieser durch den in das Gehäuse 2 eingesetzten Einfülltrichter 6 in seiner Betriebsstellung gemäß Fig. 2 festgelegt ist. Dabei dienen die hintere Seitenwand 70 und der hintere Lagerflansch 24 beim Zahngetriebe 44 als Anschlag bzw. Gegenanschlag.The hopper 6 made of sheet metal is with its outer shape adapted to the shaft 10 of the housing 2 and has two parallel with respect to one the center plane M running at the same height as the axes of the shafts 50 and 52 symmetrically arranged, against the vertical inclined side walls 66, the one form the mouth aligned with the intake area of the two rollers 30 and 42, as FIG. 5 shows. The filling funnel rests with a circumferential flange 68 on the upper face of the shaft 10. The outer distance of the other two vertical side walls 70 of the hopper 6 corresponds to the inner spacing of the two bearing flanges 22 and 24 of the cutting insert 4, so that this by the in the housing 2 inserted hopper 6 in its operating position according to FIG. 2 is set. The rear side wall 70 and the rear bearing flange serve for this purpose 24 at Toothed gear 44 as a stop or counter-stop.

Zum Aufstecken des Schneidteiles der Ausführungsform auf deren Antriebsteil weist der Schneidteil einen dem Antriebsteil angepaßten Adapter 72 auf, der im Ausführungsbeispiel aus einem das Ende der Antriebswelle des Antriebsmotors bildenden Wellenstummel 74, einem diesen aufnehmenden, im Bereich der kleineren seitlichen öffnung 14 des Gehäuses 2 an dessen Außenseite befesticrten hülsenförmiqen Flansch 76 und einer zwischen dem Destent.For plugging the cutting part of the embodiment onto its drive part the cutting part has an adapter 72 adapted to the drive part, which in the exemplary embodiment from a stub shaft forming the end of the drive shaft of the drive motor 74, one receiving this, in the area of the smaller lateral opening 14 of the Housing 2 attached to the outside of the sleeve-shaped flange 76 and one between the Destent.

W6lenstummel 74 und dem Flansch 76 angeordneten Bundbüchse 78/ deren in der Öffnung 14 angeordneter Bund über eine Scheibe 80 mittels eines Sicherungsringes 82 axial gesichert ist.W6lenstummel 74 and the flange 76 arranged collar bushing 78 / their in the opening 14 arranged collar over a disk 80 by means of a locking ring 82 is axially secured.

Die Kupplung 8 ist eine Klauen-Kupplung, deren Hälften auf die Welle 50 der Messerwalze 30 und den WeRenstummel 74 des Adapters 72 verteilt sind. In das in eine Bohrung 84 des Wellenstummels 74 eingreifende hintere Ende 86 der Welle 50 ist quer zu deren Achse ein zylindrischer Mitnahmestift 88 eingepreßt, dessen radial überstehende Enden in eine am vorderen Ende des Wellenstummeis 74 ausgebildete, im Querschnitt V-förmige Stirnausnehmung 90 eingreifen, die symmetrisch zu der ihren linienförmigen Grund 92 enthaltenden Axialebene A ausgebildet ist und deren öffnungswinkel 900 beträgt. Der Mitnahmestift 88 dient zugleich als Uberlastsicherung, da er bei Überschreitung eines bestimmten Drehmomentes vom Wellenstummel 74 am Wellenende 86 abgeschert wird.The coupling 8 is a claw coupling whose halves are on the shaft 50 of the knife roller 30 and the WeRenstummel 74 of the adapter 72 are distributed. In the rear end 86 of the shaft engaging in a bore 84 of the stub shaft 74 50, a cylindrical driving pin 88 is pressed in transversely to the axis of which radially protruding ends in a formed at the front end of the shaft stub 74, engage in cross-section V-shaped end recess 90, which is symmetrical to their linear base 92 containing axial plane A is formed and its opening angle 900 is. The driving pin 88 also serves as an overload protection device, since it is at Exceeding a certain torque from the stub shaft 74 at the shaft end 86 is sheared off.

Aus Fig. 6 ist ersichtlich, daß in den beiden von den Stirnrädern 46 und 48 gebildeten keilförmigen Zwischenräumen je ein am hinteren Lagerflansch 24 befestigter Abweisebolzen 94 angeordnet ist.From Fig. 6 it can be seen that in the two of the spur gears 46 and 48 formed wedge-shaped spaces each one on the rear bearing flange 24 fastened deflector bolt 94 is arranged.

Die Wirkungsweise der Kupplung 8 der Ausführungsform ist folgende: Das betriebsbereite Gerät zeigen die Fig. 2 und 3. Wenn der Einfülltrichter 6 aus dem Schacht 10 des Gehäuses 2 entnommen wird, 1 una wie dies in Fig./4 angedeutet ist, undwenn sich dabei die beiden vertikalen Seitenwände 70 von den Lagerflanschen 22 und 24 lösen, dann wird bei sich drehendem Wellenstummel 74 ein Teil des auf den Mitnahmestift 88 übertragenen Drehmomentes in eine axiale Kraft umgewandelt, welche den Mitnahmestift 88 uns damit den ganzen Schneideinsatz 4 vom Wellenstummel 74 zu entfernen trachtet. Bei dieser Umlenkung der Drehbewegung in eine axiale Verschiebung gelangt der Schneideinsatz 4 schließlich in die aus Fig. 4 ersichtliche Stellung, in welcher der Mitnahmestift 88 aus der Stirnausnehmung 90 im Wellenstummel 74 ausgetreten ist, womit die Kupplung 8 ausgerückt und die Messerwalze 30 stillgesetzt ist.The mode of operation of the clutch 8 of the embodiment is as follows: The ready-to-use device is shown in FIGS. 2 and 3. When the hopper 6 is off the shaft 10 of the housing 2 is removed, 1 and as indicated in Fig./4 is, and if the two vertical side walls 70 from the bearing flanges Loosen 22 and 24, then with the rotating stub shaft 74 a part of the the torque transmitted by the drive pin 88 is converted into an axial force, which the take-away pin 88 gives us with it the whole cutting insert 4 seeks to remove from the stub shaft 74. With this deflection of the rotary movement In an axial displacement, the cutting insert 4 finally ends up in the Fig. 4 visible position in which the driving pin 88 out of the front recess 90 has emerged in the stub shaft 74, with which the clutch 8 is disengaged and the Knife roller 30 is stopped.

Claims

A N S P R U C II E

<1 4 cutting device, especially strip cutting device, with a Housing, one at least rotatably mounted in the housing, in a certain direction Removable from the housing cutting insert, the a drivable knife roller, a with this cooperating, drivable pull roller and a movement of the Drehbewe Transferring knife or pull roller to the parallel pull or knife roller Toothed gear with spur gears, with a manually between an active position, in which it is aligned with the intake area of the draw and knife roller, and a release position exposing the intake area transversely to the removal direction movable filling funnel, one having a drive shaft that can be switched on and off Drive for one of the two shafts of the pull and knife roller and one for removal the cutting insert disengaging, form-fitting, switchable coupling between the drive shaft and a gear shaft, characterized in that the feed hopper (6) in its active position (Fig. 2) forms a stop for the cutting insert (4) and this in its release position (Fig. 4) releases that the cutting insert is mounted displaceably in the removal direction on the housing (2) and that the coupling (8) momentarily switched for safety and for one when the cutting insert is released effective, partial deflection of the rotary movement of their arranged on the cutting insert Half formed in an axial displacement of the cutting insert away from the drive (74) is.

2) Cutting device according to claim 1, the coupling of which is a claw coupling is formed, one half of which consists of a radially extending, on the one Gear shaft or the drive shaft fixedly arranged driver body and the other half by means of an axially and radially extending front recess in the end of the drive shaft on the transmission side or in the drive-side The end of a gear shaft is formed, characterized in that the end recess (90) expands radially in the axial direction.

3) Cutting device according to claim ^ 2, whose claw coupling as a driving body has a cylindrical driving pin which is inserted into the slot-like shaped front recess fits, characterized in that the front recess (90) is a substantially Has a V-shaped cross-section and is symmetrical to that containing its base (92) Axial plane (A) is formed.

4) Cutting device according to claim 3, characterized in that the opening angle the front recess (90) is at least approximately 90 °.

5) Cutting device according to one of claims 1 to 4, characterized by two bearing flanges (22, 24) arranged perpendicular to the removal direction, of which the bearing flange (24) adjacent to the drive (74) in the operating position (Fig. 2) of the cutting insert (4) for the one in its active position (Fig. 2) Filling funnel (6) forms a counter stop.

6) Cutting device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the funnel (6) is designed as a loose part and the housing (2) a has straight guide (10) for the funnel.

7) Cutting device according to claim 5 or 6, the transmission of which two together has meshing spur gears that sit on the shaft of the draw or knife roller, characterized in that in the two, formed by the spur gears (46, 48) wedge-shaped spaces each one attached to the adjacent bearing flange (24) From; weisebolzen (94) is arranged.