DE2460376A1

DE2460376A1 - Open-end spinning yarn repair unit - being brought to rest mechanically by the spinning station when there is a yarn break

Info

Publication number: DE2460376A1
Application number: DE19742460376
Authority: DE
Inventors: Fritz Stahlecker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-12-20
Filing date: 1974-12-20
Publication date: 1976-06-24

Abstract

In a mobile service unit for use with an assembly of opened spinning machines, to repair a broken yarn at individual spinning stations, the service unit is fitted with a sensor contg. the switch controlling its drive, which is mechanically coupled with the signal generator of the open-end spinning unit. The system ensures that the trigger action to summon and stop a service unit is effected simply and positively without the use of optical and/or electrical components.

Description

Offenend-Spinnmaschine mit einer verfahrbaren Wartungseinrichtung Die Erfindung betrifft eine eine Vielzahl von Spinnstellen besitzende Offenend-Spinnmaschine mit wenigstens einer Wartungseinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und insbesondere nach Patent----------- (Patentanmeldung P 24 38 168.8). Open-end spinning machine with a movable maintenance device The invention relates to an open-end spinning machine having a plurality of spinning positions with at least one maintenance device according to the preamble of claim 1 and in particular according to patent ----------- (patent application P 24 38 168.8).

Im Gegensatz zu bekannten Bauarten wird nach dem Ilauptpatent vorgeschlagen, daß das Vorliegen einer Störung einer Spinnstelle dadurch von der verfahrbaren Wartungseinrichtung festgestellt wird, daß diese den Betriebszustand einer selbsttätig bej Vorliegen einer Störung an jeder Spinnstelle stillgesetzten Einrichtung überprüft, nämlich der Einrichtung zum Zuführen des Faserbandes.In contrast to known designs, the main patent suggests that that the presence of a disturbance of a spinning station thereby from the movable maintenance device is determined that this is the operating state one automatically shut down in the event of a malfunction at each spinning station Device checked, namely the device for feeding the sliver.

In Weiterbildung des Hauptpatentes liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das Abgeben und das Erfassen des die Wartungsbedürftigkeit einer Spinnstelle anzeigenden Signals einfach und betriebssicher zu verwirklichen, wobei auf optische und/oder elektrische Signalübertragung verzichtet werden soll.In a further development of the main patent, the invention is the task based on the dispensing and recording of the need for maintenance of a spinning station to implement the indicating signal simply and reliably, with optical and / or electrical signal transmission is to be dispensed with.

Diese Aufgabe wird durch die in dem Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention specified in claim 1 solved.

reine derartige mechanische Abtastung läßt sich sowohl an den einzelnen Spinnstellen als auch an der verfahrbaren Wartungseinrichtung preisgünstig verwirklichen,während die Funktion problemloser und weniger störanfällig ist. Außerdem läßt sich diese mechanische Abtastung leichter kontrollieren und warten.pure mechanical scanning of this kind can be used both on the individual Realize spinning positions as well as on the movable maintenance device inexpensively, while the function is more problem-free and less prone to failure. In addition, this mechanical scanning easier to control and maintain.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous further developments and refinements of the invention are specified in the subclaims.

Bei der Ausgestaltung nach Anspruch 2 wird vorgesehen, daß ein Signalgeber beim Stillsetzen der Faserbandzuspeisung betätigt wird, der dann in die Bewegungsbahn der Abtastvorrichtung ragt.In the embodiment according to claim 2 it is provided that a signal transmitter is actuated when the sliver feed is shut down, which then moves into the path of movement the scanning device protrudes.

Mit der Weitergestaltung nach Anspruch 3 wird erreicht, daß die Spinnstelle nicht mit einem zusätzlichen Bauteil und einem dazugehörigen Verstellmechanismus ausgerüstet werden braucht, son dern daß die Abtastvorrichtungan einen-Bautsil angreift, der ins besondere dann schon vorhanden ist, wenn an den Spinnstellen eine bestimmte Art einer automatischen Wiederanspinnung durchgeführt werden soll.With the further development according to claim 3 it is achieved that the spinning station not with an additional component and a associated adjustment mechanism needs to be equipped, but rather that the scanning device attacks a Bautsil, which is in particular already present when a certain one at the spinning positions Kind of an automatic re-piecing is to be carried out.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele und den Unteransprüchen.Further features and advantages of the invention emerge from the following Description of two exemplary embodiments and the subclaims.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine schematisch dargestellte Offenend-Spinnmaschine im Bereich einer Spinnstelle mit einer herbeigerufenen Wartungseinri chtung, Fig. 2 eine Teil draufsicht auf die Ausführungsform nach Fig. 1, bei welcher die Wartungseinrichtung eine wartungsbedürftige Spinnstelle noch nicht erreicht hat, Fig. 3 einen Teilschnitt durch eine weitere Ausführungsform einer Offenend-Spinnmaschine mit einer Wartungseinrichtung, Fig. 4 eine Draufsicht auf die Ausführungsform nach Fig. 3, Fig. 5 eine Teilansicht einer Einzelheit einer Ausführungsform ähnlich Fig.- 3 und 4 und Fig. 6 eine Draufsicht auf eine Ausführungsform ähnlich Fig. 4 mit einer weiteren Möglichkeit, den Fahrantrieb der Wartungseinrichtung zu: steuern.Fig. 1 shows a section through a schematically illustrated open-end spinning machine in the area of a spinning station with a called maintenance facility, Fig. FIG. 2 shows a partial plan view of the embodiment according to FIG. 1, in which the maintenance device has not yet reached a spinning station in need of maintenance, FIG. 3 is a partial section by a further embodiment of an open-end spinning machine with a maintenance device, FIG. 4 shows a plan view of the embodiment according to FIG. 3, FIG. 5 shows a partial view a detail of an embodiment similar to Figs. 3 and 4 and Fig. 6 is a plan view to an embodiment similar to FIG. 4 with a further possibility, the drive the maintenance facility to: control.

In Fig. 1 ist dargestellt, daß zu einer Spinnstelle 1 einer mit einer Vielzahl derartiger Spinnstellen ausgerüsteten Offenend-Spinnmaschine eine Wartungseinrichtung 2 gerufen worden ist, die mit Laufrollen 3 und 4 auf einer entlang der Offenend-Spinnmaschine verlaufenden ~Schiene 5 verfahrbar ist. Den Rädern 3 und/oder 4 ist in nicht näher dargestellter Weise ein Fahrantrieb zugeordnet, der beispielsweise aus einem mit einem Steuerorgan 6 steuerbaren Elektro-Getriebemotor besteht. Das Steuerorgan 6 steuert das Verfahren der Wartungseinrichtung 2 und insbesondere auch das Anhalten an einer wartungsbedürftigen Spinnstelle 1. Das Signal zum Anhalten wird dem Steuerorgan 6 über einen Schalter 7 gegeben, der elektrisch über eine Leitung 8 angeschlossen ist.In Fig. 1 it is shown that a spinning station 1 with a A large number of such spinning positions equipped open-end spinning machine a maintenance facility 2 has been called with rollers 3 and 4 on one along the open-end spinning machine running ~ rail 5 is movable. The wheels 3 and / or 4 is no closer illustrated manner associated with a drive, for example, from a with a control body 6 controllable electric gear motor consists. The control element 6 controls the process of the maintenance device 2 and in particular also stopping at a spinning position in need of maintenance 1. The signal to stop is given to the control element 6 via a switch 7, which is electrically operated via a line 8 is connected.

Der Schalter 7 wird von einem Stößel 24 der wartungsbedürftigen Spinnstelle 1 der Offenend-Spinnmaschine betätigt. Der Stößel 24 ragt bei dem Vorliegen einer Wartungsbedürftigkeit nach vorne über die Stirnseite des Spinnaggregates vor, wie dies in Fig. 1 und 2 dargestellt ist. Dabei durchdringt er eine Bohrung 29 einer aus einzelnen Teilstücken zusammengesetzten Schiene 30, an der ein Abtastfühler 31 entlangschleift, der um eine Achse 33 gegen die Wirkung einer Druckfeder 32 verschwenkbar gehalten und der dem Schalter 7 zugeordnet ist.The switch 7 is operated by a plunger 24 of the spinning station in need of maintenance 1 of the open-end spinning machine operated. The plunger 24 protrudes in the presence of a Need for maintenance to the front over the face of the spinning unit, such as this is shown in Figs. It penetrates a bore 29 of a rail 30 composed of individual sections, on which a scanning sensor 31 grinds along, which is pivotable about an axis 33 against the action of a compression spring 32 and which is assigned to the switch 7.

Der Stößel 24 wird aus der Stellung 24a nach außen bewegt, wenn eine Störung an der Spinnstelle 1 vorliegt und ein Abschalten der Zuspeisung des Faserbandes 23 automatisch erfolgt. Das Faserband 23 wird über einen Einlauftrichter der Zuführeinrichtung für das Faserband übergeben, die eine Klemmmulde 20 enthält, die mit einer Druckfeder 21 gegen eine als durchlaufende Welle ausgebildete Zuführwalze 22 angedrückt wird. Die Zuführeinrichtung bietet in nicht näher dargestellter Weise das Faserband 23 einer Auflösewalze dar, von der es zu einem Spinnrotor gelangt, aus welchem es in Form eines gesponnenen Fadens 9 abgezogen wird, der in Fig. 1 strichpunktiert dargestellt ist. Das Vorhandensein des Fadens 9 wird von einem Fadenwächterfühler überwacht, der bei Vorhandensein eines Fadens 9 die strichpunktierte Position 10 und bei Fehlen eines Fadens die Position 11 einnimmt. Der Fadenwächterfühler 10, 11 betätigt einen Schalter 12, der über eine elektrische Leitung 13 mit einem Elektromagneten 14 verbunden ist. Der Elektromagnet 14 fährt bei Fehlens eines Fadens seinen Kolben 15 aus und verschwenkt einen Hebel 16 gegen die Wirkung einer Druckfeder 17. Der Hebel 16 ist um eine Achse 18 verschwenkbar und besitzt eine Nase 19, mit welcher er das Faserband auf der Mulde 20 festklemmt, die ggf. dadurch noch von der Zuführwalze 22 etwas wegbewegt wird. Auf diese Weise wird die Faserbandzuspeisung bei Fehlen eines Fadens über den Fadenwächterfühler 10, 11 bzw. den Schalter 12 unterbrochen.The plunger 24 is moved outwardly from the position 24a when a There is a fault at the spinning station 1 and the feed of the sliver is switched off 23 takes place automatically. The sliver 23 is fed via an inlet funnel to the feed device passed for the sliver, which contains a clamping trough 20 with a compression spring 21 is pressed against a feed roller 22 designed as a continuous shaft. The feed device offers the sliver 23 in a manner not shown in detail an opening roller, from which it arrives at a spinning rotor, from which it is in The form of a spun thread 9 is withdrawn, which is shown in phantom in FIG is. The presence of the thread 9 is monitored by a thread monitor sensor, the dot-dash position 10 in the presence of a thread 9 and in the absence of it of a thread occupies position 11. The thread monitor sensor 10, 11 actuates one Switch 12, which is connected to an electromagnet 14 via an electrical line 13 is. The electromagnet 14 extends its piston 15 in the absence of a thread and pivoted a lever 16 against the action of a compression spring 17. The lever 16 is about an axis 18 pivotable and has a nose 19, with which he the sliver on the Trough 20 clamps, which possibly thereby still moves away from the feed roller 22 somewhat will. In this way, the sliver feed is over in the absence of a thread the thread monitor sensor 10, 11 or the switch 12 is interrupted.

Der Hebel 16 ist mit einem Ansatz 26 versehen, der an einem Ansatz 25 des um eine Achse 28 verschwenkbaren Stößels 24 anliegt und diesen gegen die Wirkung einer Feder 27 bewegen kann. In der in Fig. 1 dargestellten unterbrochenen Stellung ist der Stößel 24 so verschwenkt, daß er über die Schiene 30 nach außen vorsteht und über den Abtastfühler 31 den Schalter 7 in der bereits beschriebenen Weise betätigt.The lever 16 is provided with a projection 26 which is attached to a projection 25 of the pivotable about an axis 28 plunger 24 rests and this against the Action of a spring 27 can move. In the one shown in Fig. 1 interrupted Position of the plunger 24 is pivoted so that it over the rail 30 to the outside protrudes and over the scanning sensor 31 the switch 7 in the already described Way operated.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 bis 5 ist die Wartungsvorrichtung im Prinzip identisch mit der Wartungsvorrichtung nach Fig. 1 und 2, d.h. auch hier ist die Wartungseinrichtung mit Laufrollen versehen, die von einem Fahrantrieb angetrieben werden, der ein Steuerorgan enthält, das über einen Schalter 7 einen Anhaltevorgang auslöst. Die Spinnstelle 1 nach Fig. 3 enthält ebenfalls eine Anpreßmulde 20, die mit einer Druckfeder 21 gegen eine Zuführwalze 22 angedrückt wird. Der Antrieb der Zuführwalze erfolgt über Schraubenräder 34 und 35, die über eine elektromagnetische Kupplung 54 und Schraubenräder 36 und 37 mit einer durchlaufenden Antriebswelle 38 verbunden sind.In the embodiment of FIGS. 3 to 5, the maintenance device is in principle identical to the maintenance device according to FIGS. 1 and 2, i.e. also here the maintenance facility is provided with rollers that are driven by a travel drive be, which contains a control unit, which via a switch 7, a stopping process triggers. The spinning station 1 according to FIG. 3 also contains a pressing trough 20 which is pressed against a feed roller 22 with a compression spring 21. The drive of the Feed roller takes place via helical gears 34 and 35, which via an electromagnetic Coupling 54 and helical gears 36 and 37 with a continuous drive shaft 38 are connected.

Die elektromagnetische Kupplung 54 ist bei dieser Ausfiihrungsform über eine Leitung 13 an den nicht dargestellten Schalter eines Fadenwächterfühlers angeschlossen, der dafür sorgt, daß bei Fehlen eines Fadens die Kupplung 54 geöffnet und damit die Zuspeisung des Faserbandes unterbrochen wird.The electromagnetic clutch 54 is in this embodiment via a line 13 to the switch, not shown, of a thread monitor sensor connected, which ensures that the coupling 54 is opened in the absence of a thread and thus the feed of the sliver is interrupted.

Das Schraubenrad 35 ist drehfest mit einem Reibrad 39 verbunden, das nach außen über die Kontur des Gehäuses der Spinnstelle 1 versteht. Diesem Reibrad 39 ist ein Kontrollrad 40 der Wartungseinrichtung 2 zugeordnet, mit dem der Betriebszustand der Zuführeinrichtung des Faserbandes überwacht wird, d.h.ob die Spinnstelle ordnungsgemäß arbeitet oder ob bei spielsweise nach Auftreten eines Fadenbruches die Faserbandzuspeisung unterbrochen ist. Das nur gegen die Reibräder 39 nnlaufende Kontrollrad 40 wird bei dem Verfahren der Wartungseinrichtung 2 beispielsweise in Richtung des Pfeiles 45 in Richtung des Pfeiles 46 an jeder Spinnstelle verdreht, sofern die Reibräder 39 sich in Richtung des Pfeiles 56 drehen oder stillstehen. Der Verdrehwinkel des Kontrollrades 40 beim Überfahren eines Reibrades 9 hängt davon ab, ob das Reibrad 39 stillsteht oder läuft. Er ist wesentlich größer, wenn das Reibrad 39 läuft, d.h. die Faserbandzuspeisung ordnungsgemäß arbeitet. Über die Größe des Verdrehwinkels des Kontrollrades 40 kann daher die Wartungsbedürftigkeit der Spinnstellen 1 festgestellt werden.The helical gear 35 is non-rotatably connected to a friction wheel 39 which outwards over the contour of the housing of the spinning station 1 understands. A control wheel 40 of the maintenance device 2 is assigned to this friction wheel 39, with which the operating state of the feed device of the sliver is monitored, i.e. whether the spinning station is working properly or whether, for example, after the occurrence of a Thread break the sliver feed is interrupted. That only against the friction wheels 39 running control wheel 40 is, for example, when the maintenance device 2 is moving twisted in the direction of arrow 45 in the direction of arrow 46 at each spinning station, provided that the friction wheels 39 rotate in the direction of arrow 56 or stand still. The angle of rotation of the control wheel 40 when driving over a friction wheel 9 depends on it from whether the friction wheel 39 is stationary or running. It's a lot bigger if that Friction wheel 39 is running, i.e. the sliver feed is working properly. About the The size of the angle of rotation of the control wheel 40 can therefore reduce the need for maintenance of the spinning positions 1 can be determined.

Bei der dargestellten Ausführungsform geschieht dies dadurch, daß das um eine Achse 41 drehbar auf einem um eine Achse 42 schwenkbaren Hebel 43 gelagerte Kontrollrad 40 mit einem Schaltfinger 47 versehen ist, der einem Drücker 48 eines Schalters 49 zugeordnet ist, der seinerseits mit dem Schalter 7 verbunden ist. Bei dieser Ausbildung wird vorgesehen, daß der Schalter 49 über den Schaltfinger 47 und den Drücker 48 durchgeschaltet werden muß, damit die Fahrt der Wartungseinrichtung nicht unterbrochen wird. Hierzu kann in dem Steuerorgan des Fahrantriebes der Wartungseinrichtung 2 ein Programm vorgesehen werden, das den Fahrtantrieb stillsetzt, wenn nicht im Bereich jeder Spinnstelle über den Schalter 49 von dem Schalter 7 an das Steuerorgan das Kommando zum Weiterfahren oder zum Nichtunterbrechen des Fahrens gegeben wird. Bleibt das Kommando zum Weiterfahren aus, so sorgt das Programm des Steuerorganes dafür, daß die Wartungseinrichtung an der wartungsbedürftigen Spinnstelle 1 anhält.In the illustrated embodiment, this is done in that which is mounted rotatably about an axis 41 on a lever 43 pivotable about an axis 42 Control wheel 40 is provided with a shift finger 47, which is a trigger 48 of a Switch 49 is assigned, which in turn is connected to switch 7. at this design provides that the switch 49 via the switch finger 47 and the trigger 48 must be switched through, so that the drive of the maintenance facility is not interrupted. This can be done in the control unit of the traction drive of the maintenance facility 2 a program can be provided that shuts down the drive if not in Area of each spinning position via the switch 49 from the switch 7 to the control member the command to continue driving or not to interrupt driving is given. If the command to continue driving is not given, the control unit's program takes care of it that the maintenance device stops at the spinning station 1 requiring maintenance.

Um sicherzustellen, daß das Kontrollrad 40 sich nur an die Reibräder 39 der einzelnen Spinnstellen und nicht an die dazwischen befindlichen Gehäuse anlegt, wird ein Anschlag 50 vorgesehen, der die Bewegung des Hebels 43 begrenzt. Der Hebel 43 wird mit einer Feder 44 gegen diesen Anschlag 50 angedriickt, so daß auch eine gewisse Andrückkraft zwischen dem Reibrad 39 und dem Kontrollrad 40 vorhanden ist, die eine genaue Übertragung des Antriebs sicherstellt. Wenn das Kontrollrad 40 den Bereich eines Reibrades 39 verlassen hat, wird es über eine Rückstellfeder 51 in seine Ausgangslage zurückgeführt, so daß an å jeder Spinnstelle gleiche Ausgangsbedingungen gegeben sind. Das Reibrad 39 ist bei manchen Spinnstellen von vornherein vorhanden, da über dieses Reibrad dann von einer als Anspinneinrichtung ausgebildeten Wartungseinrichtung ein Antrieb der Faserbandzuspeisung während des Anspinnvorganges erfolgt, um diese Faserbandzuspeisung entsprechend den Anspinnbedingungen regeln zu können. Unter Umständen kann dann auch vorgesehen werden, daß das zu diesem Zweck üblicherweise verwendete Zahnrad mit einem Ansatz versehen wird, der das Reibrad 39 für das Kontrollrad 40 bildet. Wie in Fig. 5 dargestellt ist, genügt es in vielen Fällen, wenn das Kontrollrad 52 als Kreisscheibensegment ausgebildet ist, das in entsprechender Weise wie das Kontrollrad 40 auf einem Arm 43 gelagert und mit einem sich auf einer Kreisbahn 53 bewegenden Schaltfinger 47 versehen ist. In beiden Fällen ist die relative Sage des Schalters 49 zu der Lage des Schaltfingers 47 mit der Umfangsgeschwindigkeit des Reibrades 39 und der Verfahrgeschwindigkeit der Wartungseinrichtung 2 abzustimmen.To ensure that the control wheel 40 is only on the friction wheels 39 of the individual spinning positions and not on the housings in between, a stop 50 is provided which limits the movement of the lever 43. The lever 43 is pressed with a spring 44 against this stop 50, so that a there is a certain pressing force between the friction wheel 39 and the control wheel 40, which ensures an accurate transmission of the drive. When the control wheel 40 den Has left the area of a friction wheel 39, it is moved via a return spring 51 in its initial position is returned, so that the same initial conditions at every spinning station given are. The friction wheel 39 is present in some spinning positions from the start, then via this friction wheel from a maintenance device designed as a piecing device a drive of the sliver feed takes place during the piecing process to this To be able to regulate sliver feed according to the piecing conditions. Under Under certain circumstances, it can then also be provided that this is usually done for this purpose used gear is provided with an approach that the friction wheel 39 for the control wheel 40 forms. As shown in Fig. 5, it is sufficient in many cases if the control wheel 52 is designed as a circular disk segment, which in a corresponding manner as that Control wheel 40 mounted on an arm 43 and with one on a circular path 53 moving shift finger 47 is provided. In both cases the relative saga is of the switch 49 to the position of the switching finger 47 with the peripheral speed of the friction wheel 39 and the travel speed of the maintenance device 2 to be coordinated.

Wenn die Drehrichtung des Reibrades 39 umgekehrt gewählt wird (Fig. 6), bzw. wenn die Wartungseinrichtung 2 der Fig. 4 in entgegengesetzter Richtung verfahren würde, so kann auch eine Abstimmung der Verfahrgeschwindigkeit in Richtung des Pfeil es 45 der Wartungseinrichtung 2 mit der Umfangsgeschwindigkeit des Reibrades 39 in Richtung des Pfeiles 56a in der Weise vorgenommen werden, daß die beiden Geschwindigkeiten im Bereich der Kontaktstelle zwischen dem Reibrad 39 und dem Kontrollrad 40 wenigstens annähernd gleich sind. In diesem Falle erfolgt bei einem Überfahren der Reibräder 39 der einzelnen Spinnstellen keine nennenswerte Verdrehung des Kontrollrades 40. Gewisse Verdrehungen könnten höchstens au o aus Geschwindigkeitsabweichungen resultieren, die jedoch in relativ engen Grenzen bleiben. Eine merkliche Verdrehung wird erst dann auftreten, wenn das reibrad 39 stillgesetzt ist und die Wartunp;sbedürftigkeit der betreffenden Spinnstelle anzeigt.If the direction of rotation of the friction wheel 39 is reversed (Fig. 6), or if the maintenance device 2 of FIG. 4 in the opposite direction would be traversed, the traversing speed can also be coordinated in the direction of of the arrow it 45 of the maintenance device 2 with the peripheral speed of the friction wheel 39 in the direction of arrow 56a in such a way that the two speeds in the area of the contact point between the friction wheel 39 and the control wheel 40 at least nearly are the same. In this case, it occurs when the vehicle is driven over of the friction wheels 39 of the individual spinning positions no significant rotation of the control wheel 40. Certain rotations could at most be a result of deviations in speed result, which, however, remain within relatively narrow limits. A noticeable twist will only occur when the friction wheel 39 is stopped and the need for maintenance of the spinning unit concerned.

Hir diesen Fall ist vorgesehen, daß das Kontrollrad 40 einen in Abstand zu einem Drücker 48a des Schalters 7a liegenden Schaltfinger 47a trägt, der dann, wenn eine merkliche Verdrehung des Kontrollrades infolge eines Stillstandes des Reibrades 39 erfolgt, den Schalter > derart betätigt, daß der Fahrantrieb unterbrochen wird. Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 kann eine Umschaltung zwischen den beiden zuletzt geschilderten Abtastvorrichtungen der Wartungseinrichtung vorgenommen werden, so daß dann die Wartungseinrichtung 2 in beiden Fahrtrichtungen die Wartungsbedürftigkeit einer Spinnstelle erfassen und entsprechend reagieren kann. Hierzu ist der Schalter 7a auf einer Achse 54 verschwenkbar angeordnet, so daß er in die Stellung 7b zurückgeschwenkt werden kann, in welcher der Schaltfinger 47a an ihm ohne zu berühren vorbeiläuft. In diesem Fall, d.h. bei Verfahrrichtung entgegen dem Pfeil 45, kommt der Schaltfinger 47 zum Einsatz, der dann erst wegen der wesentlich größeren Verdrehwinkel bis in den Bereich des Schalters 49 gelangt und die zu Fig. 4 erläuterten Schaltungen ausführt.In this case it is provided that the control wheel 40 is at a distance to a pusher 48a of the switch 7a carries switching finger 47a, which then, if there is a noticeable twisting of the control wheel as a result of the standstill of the Friction wheel 39 takes place, the switch> operated in such a way that the drive is interrupted will. In the embodiment of FIG. 6, a switchover between the two the last described scanning devices of the maintenance facility are carried out, so that the maintenance device 2 then the need for maintenance in both directions of travel detect a spinning position and react accordingly. This is the switch 7a arranged pivotably on an axis 54, so that it is pivoted back into position 7b can be, in which the shift finger 47a passes him without touching. In this case, i.e. if the direction of travel is against arrow 45, the shift finger comes into play 47 is used, which is then only due to the much larger angle of rotation up to reaches the area of switch 49 and executes the circuits explained in relation to FIG.

In dem Vorstehenden ist davon ausgegangen, daß die Überprüfung der Wartungsbedürftigkeit der einzelnen Spinnstellen 1 abhängig davon festgestellt wird, ob eine Faserbandzuspeisung erfolgt oder nicht. Dies ist insbesondere für Wartungseinrichtungen sinnvoll, die ein Anspinnen durchführen. Es ist Jedoch auch möglich, in :jhnlchr Weise Wartungseinrichtungen zu steuern und zu den einzelnen Spinnstellen zu rufen, die ein Reinigen der Offenend-Spinnstelle oder einen Spulenwechsel ausführen.The foregoing assumes that the review of the The need for maintenance of the individual spinning positions 1 is determined depending on whether a sliver feed takes place or not. This is especially true for maintenance facilities make sense that carry out a piecing. However, it is also possible in: jhnlchr Way to control maintenance facilities and to call to the individual spinning positions, which clean the open-end spinning station or change the bobbin.

Claims

Patent and protection claims

Open-end spinning machine with a large number of spinning positions at least one maintenance device that can be moved to the individual spinning stations is, each one in the presence of a thread breakage or the like.

contain automatically shut-off feeding device for the sliver, wherein the maintenance device is equipped with a detector at each spinning station a signal generator is assigned which is coupled to the feed device and sends or returns a signal indicating the switch-off position of the feed device, in particular according to patent (patent application P 24 38 168.8), characterized in that that the maintenance device (2) is equipped with a scanning device (31, 40, 52) which is a switching element (7, 49) and the mechanical ones with the signal transmitters (24, 39) of the spinning units (1) is engageable.

2. Open-end spinning machine according to claim 1, characterized in that that each spinning station (1) is equipped with an adjustable plunger (24) which of an element (14, 16) can be brought into the area of a scanning sensor (31) of the maintenance facility, which is assigned to a switch of the control de s Li hranttriebes (Fig. 1, 2).

3. Open-end spinning machine according to claim 1, characterized in that that the maintenance device (2) is equipped with a control wheel (40, 52), when driving past a spinning station (1) with a part (39) of the fiber feed device in Can be brought into engagement and that with means (47, 48, 49) for checking the correct 1 "puncture of the feed device is connected (Fig. 3 to 6).

Open-end spinning machine according to Claim 3, characterized in that the control wheel (40, 52) at each spinning station (1) with the feed device of the sliver revolving mating wheel (39) passes over, the size of the Control wheel given rotation to record the operating status of the spinning position is measured (Fig. 3 to 6).

5. Open-end spinning machine according to claim 4, characterized. that the control wheel, the one at the contact point against the direction of travel (45) of the maintenance device (2) directed direction of rotation (46) owning the mating gear (39) is driven, actuates a switch (49) after a predetermined angle of rotation, the non-operation of which triggers a shutdown of the maintenance device (Fig. 4, 5).

6. Open-end spinning machine according to claim 4, characterized in that that the mating wheels (39) of the spinning station (1) are arranged and driven in such a way that that in the operating state they have a peripheral speed at the contact points with the control wheel (40) have at least approximately the speed of travel of the maintenance facility (2) corresponds, and that the control wheel a after exceeding a predetermined Twist angle switch that interrupts the drive of the maintenance facility (7a, b) is assigned (Fig. 6).

7. Open-end spinning machine according to at least one of claims 3 to 6, characterized in that the control wheel (40) and the counter wheels (39) as Friction wheels are formed (Fig. 3 to 6).

8. Open-end spinning machine according to at least one of claims 3 to 7, characterized in that the control wheel (4 ()) with a return spring (51) is loaded (Fig. 4 to 6).

9. Open-end spinning machine according to at least one of claims 3 to 8, characterized in that the control wheel (52) is designed as a circular disk segment is (Fig. 5).

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