DE2458163A1

DE2458163A1 - Fixture for false ceilings - has foldable anchor pushed through ceiling hole and with centre threaded bore for bolt

Info

Publication number: DE2458163A1
Application number: DE19742458163
Authority: DE
Inventors: Albert Frischmann; Kurt Mermi; Wolf Ing Grad Pfeill
Original assignee: Upat Max Langensiepen KG
Current assignee: Upat Max Langensiepen KG
Priority date: 1974-12-09
Filing date: 1974-12-09
Publication date: 1976-06-10

Abstract

The hollow space fixture is for attachment of articles to wall elements which are accessible from one side only, and may have a low surface loading capacity. The two seating elements (2) comprise a pair of beams, with a connection allowing rotation, which can be laid one above the other parallel to each other when in position. An activating device turns them into a cruciform setting relative to one another. The fixture incorporates an interior hole (33) to accommodate a fixing screw. There may be one or more central hollow axles for this. Increased seating surface is combined with ease of installation, leading to flat, evenly spread loading of the wall element.

Description

Hohlraumbefestigung Die Erfindung betrifft eine Hohlraumbefestigung zum Anbringen von Gegenständen an einseitig zugänglichen, vorzugsweise wenig flächenbelastbaren Wandelementen, wie z. B. bei einer Kohldecke, wobei die Hohlraumbefestigung zwei Auflageelemente besitzt. Cavity Mount The invention relates to a cavity mount for attaching objects to one-sided accessible, preferably little surface loadable Wall elements, such as B. in a cabbage blanket, the cavity attachment two Has support elements.

Derartige Hohlraumbefestigungen sind bereits bekannt.Such cavity fastenings are already known.

So hat man auch schon eine Hohlraumbefestigung vorgeschlagen, die aus einem Kippdübel besteht, welcher ein einstückiges, eine Gewindebohrung aufweisendes Widerlager mit einer Fahne besitzt, welche unter anderem zum Festhalten des Widerlagers nach den Hindurchführen durch das Wandbohrloch dient. Nachteilig ist bei diesem Kippdübel, daß die Auflagefläche vergleichsweise klein ist. Sie ist zum einen von der Breite und zum anderen von der Länge des Widerlagers abhängig. Mit zunehmender Breite des Widerlagers muß aber entsprechend auch das Bohrloch vergrößert werden, wodurch die tragende Auflagefläche wiederum verkleinert wird. Auch kann man die Länge des Widerlagers nicht beliebig vergrößern, weil bei der Montage an einer untergehängten Decke der Abstand zur tragenden Decke etwa die Länge eines derart tigen Dübels begrenzt. Nachteilig ist bei diesem Kippdübel auch, daß seine Lage in Befestigungsstellung von außen schlecht kontrollierbar ist, wodurch er unter Umständen bei einem etwa auf einer Trennfuge liegenden Befestigungspunkt, längs auf dieser Trennfuge zu liegen kommen kann, wodurch die Belastbarkeit wesentlich vermindert ist.So one has already proposed a cavity fastening that consists of a toggle dowel which has a one-piece, threaded hole Has abutment with a flag, which among other things to hold the abutment after being passed through the wall drill hole. This is a disadvantage Toggle dowel that the bearing surface is comparatively small. On the one hand, she is of the width and on the other hand on the length of the abutment. With increasing However, the width of the abutment must also be enlarged accordingly, which in turn reduces the load-bearing surface. You can also do that Do not increase the length of the abutment arbitrarily, because when mounting on a suspended Ceiling the distance to the supporting ceiling is about the length of such a term dowel limited. Another disadvantage of this toggle plug is that its position in the fastening position is difficult to control from the outside, which may result in a anchoring point lying on a parting line, lengthways on this Parting line can come to lie, which significantly reduces the load-bearing capacity is.

Somit ist ein derartiger Kippdübel wegen der vorerwähnten Nachteile für größere Belastungen ungeeignet.Thus, such a toggle dowel is because of the aforementioned disadvantages unsuitable for larger loads.

Es ist auch eine andere Hohlraumbefestigung bekannt, bei der das Wifderlager in zwei Arme unterteilt ist, die sich erst in Funktionslage auseinanderfalten. Man erreicht dadurch, daß die Einstecktiefe des Kippdübels bei der Montage, gegenüber einer einstückigen Ausführung des Wiederlagers, etwa halbiert ist. Sie weist jedoch den Nachteil auf, daß die durch die Arme gebildete Auflagefläche, die mit der unzugänglichen Rückseite des Wandelementes in Berührung kommt, ebenfalls verhältnismäßig klein ist, was z. B. bei Hohldecken aus Leichtstoff bzw. geringer Festigkeit dazu führt, daß die Arme sich in die Hohldecke eingraben und dabei auch diese zerstören können.Another cavity fastening is also known in which the Wifderlager is divided into two arms, which unfold only in the functional position. Man achieved in that the insertion depth of the toggle dowel during assembly, opposite a one-piece design of the abutment, is roughly halved. She does, however the disadvantage that the support surface formed by the arms, with the inaccessible Back of the wall element comes into contact, also relatively small is what z. B. in hollow ceilings made of lightweight material or low strength leads to that the arms dig into the hollow ceiling and can destroy it in the process.

Schließlich kennt man auch schon eine Hohlraumbefestigung, die ein auffaltbares, schirrnartiges Wiederlager besitzt.After all, we already know a cavity fastening that a has foldable, container-like abutment.

Die Gefahr des Eingrabens in die Hohidecke ist bei einer derartigen Befestigung zwar weitgehend vermieden, jedoch erfordert das zusammengefaltete Wiederlager ein großes Wandbohrloch, was unter anderem hinsichtlich der tragenden Fläche wiederum nachteilig ist.The risk of digging into the hollow ceiling is with such a Fastening largely avoided, but requires the folded abutment a large wall borehole, which in turn, among other things, with regard to the load-bearing surface is disadvantageous.

Es besteht daher die Aufgabe, eine Hohlraumbefestigung zu schaffen, die neben der Vergrößerung der Auflagefläche eine einfache Montagemöglichkeit bietet und eine flächige, etwa gleichmäßige Belastung des Wandelementes ergibt.There is therefore the task of creating a cavity fastening, which, in addition to the enlargement of the contact surface, offers a simple installation option and results in a flat, approximately uniform load on the wall element.

Dazu schlägt die Erfindung insbesondere vor, daß die beiden Auflageelemente der Hohlraumbefestigung im wesentlichen aus zwei drehbar verbundenen, in Einsetzstellung parallel übereinander legbaren, durch ein Betätigungsmittel gegeneinander in eine kreuzartige Lage verdrehbaren Balken bestehen, wobei die Hohlraumbefestigung eine Innenhöhlung zur Aufnahme einer Be--festigungsschraube od. dgl. besitzt.For this purpose, the invention proposes in particular that the two support elements the cavity fastening essentially from two rotatably connected, in the inserted position can be placed parallel on top of each other, against each other by an actuating means exist in a cross-like position rotatable bars, the cavity fastening has an inner cavity for receiving a fastening screw or the like.

Diese Hohlraumbefestigung hat den wesentlichen Vorteil, daß man neben einer vergleichsweise großflächigen Auflage und einer damit verbundenen Vergleichmäßigung der Belastung der Befestigungsdecke auch erreicht, daß durch die derartig zusammenlegbaren Auflageelemente das Durchsteckloch in der Befestigungsdecke verhältnismäßig klein bleiben kann, wodurch auch die tragende Deckenfläche nicht unnötig verkleinert wird.This cavity fastening has the significant advantage that you can next a comparatively large surface and an associated equalization the load on the fastening ceiling also achieved that by such collapsible Support elements the through hole in the fastening ceiling is relatively small can remain, which means that the load-bearing ceiling area is not unnecessarily reduced.

Zweckmäßigerweise ist zur Aufnahme der Befestigungsschraube od. dgl. eine wenigstens etwa zentrale Hohlachse vorgesehen.Appropriately, for receiving the fastening screw or the like. an at least approximately central hollow axis is provided.

Durch die etwa mittige Anordnung der Hohlachse, die auch als Verschwenkachse für die Auflageelemente dient, erreicht man eine gute Lastverteilung, da dann die Auflageelemente von der Hohlachse ausgehend etwa gleich lang sind.Due to the approximately central arrangement of the hollow axis, which also acts as a pivot axis serves for the support elements, one achieves a good load distribution, since then the Support elements starting from the hollow axis are approximately the same length.

Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der eine Balken (Schwenkbalken)etwa wannenförmig ausgebildet derart, daß er den anderen Balken (Stützbalken) in Parallelage in sich aufnimmt, wobei die beiden Längsseitenwände des Schwenkbalkens etwa diagonal gegenüberliegende Aussparungen aufweisen, die sich von den jeweiligen Ecken bis etwas über den Mittelbereich erstrecken.According to a particularly advantageous development of the invention the one bar (swivel bar) is approximately trough-shaped in such a way that it has the other beam (support beam) in parallel receives in itself, with the two longitudinal side walls of the swivel bar have approximately diagonally opposite recesses, which are extend from the respective corners to a little over the central area.

Somit ist in Einsetzstellung der Stützbalken innerhalb des Schwenkbalkens untergebracht, wodurch das Wandloch vergleichsweise klein bleiben kann.Thus, in the inserted position, the support beam is inside the pivot beam housed, whereby the wall hole can remain comparatively small.

Es ist vorteilhaft, wenn die inneren Stirnseiten der ausgesparten Längs seitenwände des Schwenkbalkens für den ausgestellten Stützbalken einen Drehanschlag bilden, wobei vorzugsweise die Länge des Stückes der Aussparung, welches sich über die Mitte hinaus erstreckt, etwa der halben Breite des Stützba7kens enspricht.It is advantageous if the inner end faces of the recessed Longitudinal side walls of the swivel beam for the exposed support beam a rotary stop form, preferably the length of the piece of recess that extends over extends out the center, corresponds to about half the width of the support beam.

Der Schwenkbalken läßt sich dadurch um etwa 900 verschwenken, so daß die Zwischenabstände der Auflageelemente gleich groß sind und sich dadurch eine gute Lastverteilung ergibt.The swivel bar can be swiveled by about 900 so that the spacing between the support elements are the same and thus a results in good load distribution.

In weiterer Ausbildung der Erfindung weist die Hohlraumbefestigung als Betätigungsmittel wenigstens einen, vorzugsweise zwei Zugfäden auf, die mit ihren oberen Enden im Drehbereich nahe der Drehachse angreifen, wobei diese Angriffsstellen einander gegenüber - sowie etwa quer gegenüber den inneren Stirnseiten der Längsseitenwände des Schwenkbalkens liegen, wobei diese Zugfäden in Parallellage der Balken quer zwischen diesen durchlaufen und an der gegenüberliegenden Seite ihrer jeweiligen Befestigungsstellen frei austreten und dort den Stützbalken seitlich umgreifen. Diese Zugfäden, die nach einem weiteren Merkmal aus etwas federnd elastischem Werkstoff, vorzugsweise aus Kunststoff bestehen, werden in Einsteckstellung der Hohlraumbefestigung etwa parallel zu den übereinander geschwenkten Balken gebogen, wonach diese Balken unter Zuhilfenahme der Zugfäden durch das Wandloch gesteckt werden. Durch die etwas federnd elastische Ausbildung der Fäden kippen die Balken nach dem Durchstecken in eine angenähert horizontale Lage. Durch Zugbetätigung der Fäden schwenken dann die Balken in eine kreuzartige Lage horizontal auseinander und bilden das Wiederlager der Hohlraumbefestigung.In a further embodiment of the invention, the cavity fastening as actuating means at least one, preferably two pull threads, which with attack their upper ends in the area of rotation near the axis of rotation, these points of attack opposite each other - as well as approximately across the inner end faces of the longitudinal side walls of the pivoting beam, these pulling threads in parallel position of the beams across pass through between these and on the opposite side of their respective Fastening points emerge freely and there encompass the support beam laterally. These tension threads, which, according to another feature, are made of somewhat resilient elastic material, are preferably made of plastic, are in the inserted position of the cavity fastening bent roughly parallel to the bars pivoted one above the other, after which these bars be inserted through the wall hole with the help of the pulling threads. By something resiliently elastic design of the threads tilt the bars after they have been pushed through in an approximately horizontal position. Then swivel by pulling the threads the bars horizontally apart in a cross-like position and form the abutment the cavity fastening.

Zweckmäßigerweise entspricht die lichte Höhe der Seitenwände des Schwenkbalkens im Bereich der Ausnehmungen etwa der Dicke der Zugfäden, wobei vorzugsweise an der zentralen Hohlachse in Höhe der Oberkante der Ausnehmungen außen ein Auflagerand für den Stützbalken vorgesehen ist. Die in Einsetzstellung zwischen Stütz- und Schwenkbalken verlaufenden Zugfäden haben so genügend Platz und werden dadurch nicht eingeklemmt, was sonst auch das Verschwenken der Balken erschweren würde.Appropriately, the clear height corresponds to the side walls of the pivoting beam in the area of the recesses approximately the thickness of the pull threads, preferably at the central hollow axis at the level of the upper edge of the recesses outside a support edge is provided for the support beam. The one in the inserted position between the support and swivel beams running pull threads have enough space and are not jammed, which would otherwise make pivoting the bars more difficult.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Hohlachse im Bereich ihres Einsteckendes axial geschlitzt und weist an den radialen Endkanten Einrastvorsprünge auf, wobei ferner der Stützbalken mit einer stufenförmigen Lochung versehen ist, deren Durchmesser auf die Einrastvorsprünge der Hohlachse abgestimmt ist, wobei der größere Durchmesser der Lochung auf der Seite der Auflagefläche liegt. Der Stützbalken kann dadurch bei der Fertigung einfach auf die Achse aufgedrückt werden, wobei sich durch das Einrasten eine gute Verbindung ergibt.According to an advantageous development, the hollow axle is in the area their insertion end slotted axially and points to the radial end edges Snap-in projections, the support beam also having a stepped perforation is provided, the diameter of which is matched to the latching projections of the hollow axle is, the larger diameter of the perforation is on the side of the support surface. As a result, the support beam can simply be pressed onto the axle during production the locking results in a good connection.

Gegebenenfalls kann die Hohlraumbefestigung eine Führung für die Zugfäden aufweisen, die vorzugsweise darin besteht, daß der Stützbalken in seinen Längsseitenwänden auf die Zugfäden abgestimmte Einbuchtungen besitzt, die in Funktionsstellung der Hohlraumbefestigung im Bereich der Befestigungen der Zugfäden etwa axial zu der zentralen Lochung des Stützbalkens verlaufen. Die Zugfäden werden dadurch beim Zusammenschwenken der Auflagebalken in die Einsteckstellung erfaßt und in die für sie vorgesehene Lage gebracht.If necessary, the cavity fastening can be a guide for the pull threads have, which is preferably that the support beam in its longitudinal side walls has matched indentations on the pull threads, which in the functional position of the Cavity fastening in the area of the fastenings of the tension threads approximately axially to the central perforation of the support beam. The pull threads are thereby swiveled together the support beam detected in the inserted position and in the intended for them Brought location.

Es ist vorteilhaft, wenn ein vorzugsweise pilzförmiger Abdeckstopfen zum Verschließen des Wandbohrloches vorgesehen ist, welcher eine zentrale Lochung und vorzugsweise seitlich zwei gegenüberliegende, axial verlaufende Schlitze aufweist, deren Breite auf die Dicke der Zugfäden abgestimmt ist. Dieser Abdeckstopfen bildet eine gute Führung und auch eine Abstützung für die Befestigungsschraube bei seitlicher Belastung. Die axialen Schlitze sind in ihrer Breite derart auf die Zugfäden abgestimmt, daß diese etwas schwergängig eingedrückt werden können, so daß der Abdeckstopfen nach der Montage der Hohlraumbefestigung, geführt durch die festgehaltenen Zugfäden in das Bohrloch eingebracht werden kann und dort verbleibt.It is advantageous if a preferably mushroom-shaped cover plug is provided for closing the wall borehole, which has a central perforation and preferably laterally two opposing, axially extending slots, whose width is matched to the thickness of the pull threads. This cover plug forms a good guide and also a support for the fastening screw at the side Load. The width of the axial slots is matched to the tension threads in such a way that that these can be pressed in a little stiffly, so that the cover plug after the assembly of the cavity fastening, guided by the held pull threads can be introduced into the borehole and remains there.

Zweckmäßigerweise sind die Hohlachse und die Zugfäden einstückig ausgebildet, wobei die Zugfäden schlaufenförmig verbunden sind. Dadurch ergibt sich eine haltbare Verbindung der Zugfäden mit der Hohlachse. Weiterhin ist dabei vorteilhaft, daß durch die schlaufenförmige Ausbildung der Zugfäden, diese mit einer Hand gut erfaßt werden können, so daß die andere Hand für weitere Montagearbeiten frei ist.The hollow axle and the tension threads are expediently formed in one piece, wherein the pull threads are connected in a loop. This results in a durable Connection of the pull threads with the hollow axle. It is also advantageous that thanks to the loop-shaped design of the pull threads, they can be grasped easily with one hand so that the other hand is free for further assembly work.

Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen aufgeführt.Additional refinements of the invention are set out in the further claims listed.

Nachstehend ist die Erfindung mit ihren erfindungswesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnung noch näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht einer Hohlraumbefestigung in Kreuzlage, Fig. 2 eine Draufsicht von oben auf diese, Fig. 1 entsprechende Hohlraumbefestigung, Fig. 3 eine Hohlraumbefestigung in Einsetzstellung, Fig. II die Befestigung nach dem Durchführen durch das Deckenloch, Fig. 5 die montierte Befestigung in Endlage, Fig. 6 die an einer Decke verankerte Befestigung mit einer festgeschraubter Platte, Fig. 7 eine Hohlraumbefestigung in Draufsicht mit übereinander geschwenkten Auflagebalken, Fig. 8 ebenfalls eine Draufsicht entsprechend Fig. 7, jedoch mit ausgeschwenktem Auflagebalken, Fig. 9 eine geschnittene Seitenansicht entsprechend der Schnittlinie IX-IX in Fig. 7, Fig. 10 eine perspektivische Ansicht der Auflageelemente einer Hohlraumbefestigung in Funktionsstellung und Fig. 11 einen Deckenabschnitt mit eingesetzter Hohlraumbefestigung in perspektivischer Darstellung.The following is the invention with its essential details explained in more detail with reference to the drawing. It shows: FIG. 1 a side view of a Cavity fastening in cross position, Fig. 2 is a plan view from above of this, Fig. 1 corresponding cavity fastening, FIG. 3 a cavity fastening in the inserted position, FIG. II shows the fastening after passing through the ceiling hole, FIG. 5 shows the assembled one Fastening in the end position, Fig. 6 the fastening anchored to a ceiling with a screwed plate, Fig. 7 a cavity fastening in plan view with one above the other pivoted support beam, Fig. 8 also a plan view corresponding to Fig. 7, however, with the support beam pivoted out, FIG. 9 is a sectional side view corresponding to the section line IX-IX in Fig. 7, Fig. 10 is a perspective view of the support elements of a cavity fastening in the functional position and FIG. 11 a Ceiling section with inserted cavity fastening in a perspective view.

Eine Hohlraumbefestigung 1 (Fig. 1) besteht im wesentlichen aus zwei Auflageelementen 2, einem schlaufenförmigen Betätigungsfaden 3 und einem Verschlußstopfen 4.A cavity attachment 1 (Fig. 1) consists essentially of two Support elements 2, a loop-shaped actuating thread 3 and a sealing plug 4th

Die Auflageelemente 2 bestehen dabei aus einem Stützbalken 5 und aus einemSchwenkbalken6, die mittels einer zentralen Hohlachse beweglich miteinander verbunden sind.The support elements 2 consist of a support beam 5 and from a pivot beam 6, which by means of a central hollow axis movable are connected to each other.

Fig.2 läßt erkennen, wie diese Hohlachse 7 mit einer sie abschließenden Platte 8 drehfest in dem Schwenkbalken 6 eingelassen ist Im einzelnen zeigt Fig. 9 die Verbindung der Auflageelemente 2 mit Hilfe der Hohlachse 7, welche ein Loch 10 in dem Schwenkbalken 6 durchgreift, wobei die Abschlußplatte. 8 in einer entsprechenden Ausnehmung zu liegen kommt und hier einen Anschlag findet.FIG. 2 shows how this hollow axle 7 terminates with a Plate 8 is embedded in the swivel beam 6 in a rotationally fixed manner. 9 the connection of the support elements 2 with the aid of the hollow axle 7, which has a hole 10 reaches through in the pivot beam 6, the end plate. 8 in a corresponding Recess comes to rest and finds a stop here.

Die Hohlachse 7 besitzt einen Ansatz 11, dessen zum Einsteckende 9 hin gerichtete Stirnfläche einen Auflagerand 12 für den Stützbalken 5 bildet. Dieser Stützbalken 5 weist eine stufenförmige Lochung 13 auf, wobei der größere Durchmesser der Lochung 13 auf der Seite der Auflagefläche 14 liegt. Zum Verbinden der Hohlachse 7 mit dem Stützbalken 5 wird dieser auf die Hohlachse 7 aufgesteckt, wobei außen am Einsteckende 9 der Hohlachse 7 vorgesehene konzentrisch umlaufende Einrastvorsprünge 15 hinter der stufenförmigen Erweiterung der Lochung 13 einrasten. Der Stützbalken 5 ist dann zwischen dem Auf lagerand 12 und den Einrastvorsprüngen 15 drehbar festgelegt.The hollow axle 7 has an extension 11, the end of which 9 facing end face forms a support edge 12 for the support beam 5. This Support beam 5 has a stepped perforation 13, the larger diameter the perforation 13 is on the side of the support surface 14. For connecting the hollow axle 7 with the support beam 5, this is slipped onto the hollow axle 7, with the outside at the insertion end 9 of the hollow axle 7 provided concentrically circumferential snap-in projections 15 snap into place behind the stepped widening of the perforation 13. The support beam 5 is then set between the bearing edge 12 and the locking projections 15 rotatably.

Axiale Schlitze 16, die von dem Einsteckende 9 der Hohlachse 7 bis etwa zu dem Ansatz 11 verlaufen, erleichtern das Einrasten in die stufenförmige Lochung 13 des Stützbalkens 5, da sich dadurch die Hohlachse 7 in diesem Bereich radial besser zusammendrücken läßt; Die Länge des Ansatzes 11 ist so bemessen, daß zwischen dem Schwenkbalken 6 und dem Stützbalken 5 ein Abstand a verbleibt der mindestens der Dicke der Betätigungsfäden 3 entspricht.Axial slots 16 extending from the insertion end 9 of the hollow axle 7 to run approximately to the approach 11, make it easier to snap into the step-shaped Perforation 13 of the support beam 5, as this causes the hollow axle 7 in this area can be better compressed radially; The length of the approach 11 is dimensioned so that between the pivot beam 6 and the support beam 5, a distance a remains at least corresponds to the thickness of the actuating threads 3.

Diese, in Einsetzstellung quer zwischen den Auflageelementen 2 hindurchlaufenden Fäden 3 würden sonst die leicht gängige Verschwenkung der Auflageelemente 2 beeinträchtigen. Den Verlauf der Betätigungsfäden-3 in den verschiedenen Stellungen der Auflagebalken ist in Fig. 7 und 8 erkennbar.These, in the inserted position, run transversely between the support elements 2 Threads 3 would otherwise impair the easy pivoting of the support elements 2. The course of the operating threads-3 in the various positions of the support beam can be seen in FIGS. 7 and 8.

Fig.7 zeigt dabei den Schwenkbalken 6 und den Stützbalken 5 in Parallellage. Die Betätigungsfäden 3, die diagonal gegenüberliegenden im Bereich der Längsseiten des Schwenkbalkens 6 an der Abschlußplatte 8 der Hohlachse 7 befestigt sind, durchgreifen das Loch 10 in dem Schwenkbalken 6, wobei dieses etwa rautenförmig ausgebildet ist und so neben der Hohlachse 7 für die Betätigungsfäden 3 noch genügend Platz verbleibt. Die Betätigungsfäden 3 -laufen dann quer zwischen den Auflageelementen 2 hindurch und treten an den, ihren Befestigungspunkten gegenüberliegenden Längsseiten aus und umschließen schlaufenförmig den Stützbalken 5. Dabei sind in den Längsseitenwänden des Stützbalkens 5 auf die Betätigungsfäden3abgestimmte Einbuchtungen 25 vorgesehen,die etwa an den Austrittstellen der Fäden 3 axial verlaufen. Die Fäden finden dadurch eine gewisse Führung, so daß ein längsseitiges Abrutschen an dem Stützbalken 5 bei Zugbetätigung der Fäden 3 dadurch vermieden wird.7 shows the pivot beam 6 and the support beam 5 in a parallel position. The actuating threads 3, the diagonally opposite ones in the area of the long sides of the pivot bar 6 are attached to the end plate 8 of the hollow axle 7, reach through the hole 10 in the pivot beam 6, this being approximately diamond-shaped and so there is still enough space next to the hollow axle 7 for the actuating threads 3. The actuating threads 3 then run transversely between the support elements 2 and emerge on the longitudinal sides opposite their attachment points and enclose the support beam 5 in a loop shape. These are in the longitudinal side walls of the support beam 5 are provided indentations 25 which are matched to the actuating threads 3 run axially approximately at the exit points of the threads 3. The threads find thereby a certain guidance, so that a longitudinal slipping on the support beam 5 at Pull actuation of the threads 3 is avoided.

Durch Zugbetätigung der Fäden 3 wird der Schwenkbalken 6 aus seiner zum Stützbalken 5 parallelen Lage ausgelenkt, bis die Betätigungsfäden etwa gestreckt sind. Durch die besondere Anordnung ihrer Befestigungspunkte und auch durch die Lage in Einsetzstellung (Fig.7, Fig.1 und 3) ergibt sich dadurch eine Verschwenkbewegung um mindestens 90°. Da die rechtwinklige Lage der Auflagebalken zueinander eine gute Last verteilung ergibt, weist der Schwenkbalken 6 einen diese Stellung fixierenden Drehanschlag 17 auf (Fig. 7 und 8). Die Längsseitenwände 18 des etwa wannenförmigen Schwenkbalkens 6 sind dazu mit etwa diagonal gegenüberliegenden Aussparungen 19 versehen, die sich von den jeweiligen Ecken 20 bis etwas über den Mittelbereich des Schwenkbalkens erstrecken, wobei dieses, sich über den Mittelbereich erstreckende Stück der Aussparung 19 etwa der halben Breite des Stützbalkens 5 entspricht. Der in Parallellage der Auflageelemente 2 innerhalb des Schwenkbalkens 6 untergebrachte Stützbalken 5 findet so an den inneren Stirnseiten 21 der Aussparungen 19 einen Drehanschlag 17, der auch die vorteilhafte, zueinander rechtwinklige Funktionslage der Auflageelemente 2 ermöglicht.By pulling the threads 3, the pivot beam 6 is out of his deflected to the support beam 5 parallel position until the actuating threads are stretched approximately are. Due to the special arrangement of their attachment points and also by the Position in the insertion position (Fig.7, Fig.1 and 3) results in a pivoting movement by at least 90 °. Since the right-angled position of the support beams to each other is a good one Load distribution results, the pivot beam 6 has a fixing this position Rotation stop 17 on (Fig. 7 and 8). The longitudinal side walls 18 of the approximately trough-shaped For this purpose, pivot bars 6 are provided with approximately diagonally opposite recesses 19 provided, which extend from the respective corners 20 to slightly above the central area of the pivot beam, this extending over the central region Piece of the recess 19 corresponds approximately to half the width of the support beam 5. Of the housed in parallel position of the support elements 2 within the pivot beam 6 Support beam 5 is found on the inner end faces 21 of the recesses 19 Rotary stop 17, which also has the advantageous, mutually perpendicular functional position the support elements 2 allows.

Fig. -9 läßt noch-gut erkennen, wie der Stützbalken 5 in Parallellage innerhalb des wannenförmigen Schwenkbalkens 6 untergebracht ist. Ferner erkennt man in diesem Längs schnitt- auch, daß die Auflage fläche' 14 des Stützbalkens 5~ mit einer Profilierung 22 versehen ist, welche die Verdrehsicherheit. in eingesetzter Lage erhöht. Daneben ist auch durch die Auflagekante 23 des Schwenkbal;kens 6 eine weitere Verdrehsicherheit gegeben.Fig. -9 shows how the support beam 5 is in a parallel position is housed within the trough-shaped pivot beam 6. Also recognizes one in this longitudinal cut also that the support surface '14 of the support beam 5 ~ is provided with a profile 22, which the security against rotation. in used Elevated location. In addition, the support edge 23 of the pivoting beam 6 also provides a given further security against rotation.

Um dem Söhweflkbalken 6 eine gute Stabilität zu verleihen, insbesondere gegen'Durchbiegung ist auf seiner Bodenwand eine längsverlaufende Verstärkungsrippe 24 vorgesehe-n-(Fig.1 und 2).In order to give the Söhweflkbalken 6 good stability, in particular Gegen'Durchbiegung is a longitudinal reinforcement rib on its bottom wall 24 provided-n- (Fig. 1 and 2).

Die Montage der e-rfindungsgemäßen Hohlráumbefestigung 1 an einer unterhalb einer tragenden Decke 26 abgehängten Leichtbauwand 27 ist in Fig. 3 bis 6 in mehreren Ablauffasen dargestellt.The assembly of the hollow space attachment 1 according to the invention on a Lightweight wall 27 suspended below a load-bearing ceiling 26 is shown in FIG. 3 to 6 shown in several phases.

Die Hohlraumbefestigung 1 wird dabei zunächst in Parallellage der Aufla-geelemente 2 und mit etwa in deren Längsrichtung umgelegten Betätigungsfäden 3 in das Wandloch 28 eingeführt und mit Hilfe der Fäden 3 ganz hindurchgesteckt.The cavity attachment 1 is initially in the parallel position of the Support elements 2 and with actuating threads folded approximately in their longitudinal direction 3 inserted into the wall hole 28 and pushed right through with the help of the threads 3.

Durch die etwas federnd elastische Ausbildung der Fäden 3 federn -dann die zusammengelegten Auflageelemente 2 in'eine etwa horizontal Lage. Durch das Zurückziehen der Betätigungsfäden 3 legt sich dann die Hohlraumbefestigung 1 auf die rückseitige Fläche der Leichtbauwand 27 und spreizt bei weiterer Zugbetätigung den Schwenkbalken 6 in Funktionsläge aus, so daß sich eine kreuzartige Lage ergibt.The somewhat resiliently elastic design of the threads 3 then feathers the folded support elements 2 in an approximately horizontal position. By withdrawing the actuating thread 3 then places the cavity fastening 1 on the rear Area of the lightweight wall 27 and spreads the swivel bar when the pull is continued 6 in functional position, so that there is a cross-like position.

Das Wandloch 28 kann dann mit dem pilzförmigen Stopfen 4 verschlossen werden. Dieser weist zur Aufnahme der Betätigungsfäden 3 seitlich zwei gegenGberliegende,~axial verlaufende Schlitze 34 auf. Die Zugfäden 3 lassen sich in diesen Schlitzen 34 etwas schwergängig verschieben, so daß der in das Wandloch 28 eingeführte Verschlßstopfen 4 dadurch bereits ausreichend festgelegt ist. (vgl. auch Fig.8) Beim Eindrehen der Befestigungsschraube 30 in die- -Hohlwachse. 7 muß die- .Hohlraumbefestigung 1 soweit drehfest auf der Rückseite de!r Befestigungswand anliegen, daß sie sich durch den Eindrehwiderstand der Schraube 30 nicht mitdreht.The wall hole 28 can then be closed with the mushroom-shaped stopper 4 will. To accommodate the actuating threads 3, this has two opposite, axially opposite sides extending slots 34. The pull threads 3 can be somewhat in these slots 34 Sluggishly move so that the plug inserted into the wall hole 28 4 is thus already sufficiently determined. (see also Fig. 8) At the Screw in the fastening screw 30 into the hollow waxes. 7 must die- .Hohlraumbefestigung 1 so that they rest against the back of the mounting wall so that they are non-rotatable due to the screwing resistance of the screw 30 does not turn.

Zum Festlegen sind.dafür eine Profil-ierung 22 an der Auflageseite des Stützbalkens 5 und Verkrallungsnasen 35 an den Eckbereichen des Schwenkbalkens 6 vorgesehen.To fix it, there is a profile 22 on the support side of the support beam 5 and claw lugs 35 on the corner areas of the pivot beam 6 provided.

Unterst-ützt durch eine den Auflagedruck der Auflageelemente 2 erhöhende Zugkraft an den Betätigungsfäden 3,-greifen die Profilierung 22 bzw. die Verkrallungsnasen 35 etwas in die rückseitige Oberfläche der Befestigungswand 27 ein, so daß sich dadurch eine gute Verdrehsicherheit ergibt.Supported by a pressure that increases the contact pressure of the contact elements 2 Tensile force on the actuating threads 3, -grip the profiling 22 or the claw lugs 35 something in the rear surface of the mounting wall 27, so that this results in a good security against rotation.

Da die Aufnahme für die Betestigungsschraube 30 , insbesondere die- Hohlachse 7 drehfest mit dem SchwenkbaIken 6 verbunden ist, wird die durch den Eindrehwiderstand der Befestigungsschraube 30 hervorgerufene Verdrehkraft direkt auf den Schwenkbalken 6 übertragen. Besonders bei selbstschneidenden Schrauben, die in der Regel etwas schwerer einzudrehen sind, kann es daher besonders vorteilhaft sein, wenn die etwa diagonal gegenüberliegenden Aussparungen 19 der Längsseitenwände 18 des Schwenkbalkens 6 so angeordnet sind, daß der in Parallellage innerhalb des Schwenkbalkens 6 untergebrachte Stützbalken 5 von dieser Lage durch eine- bezügl. der Eindrehrichtung der Befestigungsschraube 30 gegensinnige Drehung in die kreuzartige Funktionslage schwenkbar ist.Since the receptacle for the fastening screw 30, in particular the Hollow axle 7 is non-rotatably connected to the pivot bracket 6, the rotation resistance the twisting force caused by the fastening screw 30 directly on the pivot beam 6 transferred. Especially with self-tapping screws, which is usually something are more difficult to screw in, it can therefore be particularly advantageous if the approx diagonally opposite recesses 19 of the longitudinal side walls 18 of the pivot beam 6 are arranged so that the housed in a parallel position within the pivot beam 6 Support beam 5 from this position by a bezügl. the direction in which the fastening screw is screwed in 30 opposite rotation is pivotable into the cross-like functional position.

Dadurch liegt der Stützbalken 5 in Kreuzlage der Auflageelemente 2 an den inneren Stirnseiten 21 der Aussparungen 19 des Schwenkbalkens 6 derart an, daß die beim Eindrehen der Schraube 30 wirkende, und auf die Hohlraumbefestigung 1 übertragene Verdrehkraft auch auf den Stützbalken 5 weitergeleitet wird.As a result, the support beam 5 lies in the cross position of the support elements 2 on the inner end faces 21 of the recesses 19 of the pivot beam 6 in such a way that that acting when screwing in the screw 30, and on the cavity fastening 1 transmitted torsional force is also passed on to the support beam 5.

Somit ergibt'sich eine gute Verteilung der Verdrehkraft auf die jeweils mit Verdrehsicherungen versehenen Auflageelemente 2, wotdurch-auch bei einer etwas schwergängigen Befestigungsschraube O-eine ausreichende Verdrehsicherheit gegeben ist.This results in a good distribution of the torsional force on the respective support elements 2 provided with anti-rotation locks, even with a somewhat stiff fastening screw O-given sufficient security against rotation is.

-Bei der Montage, z. B. einer Platte 29 mittels einer Befestigungsschraube 30, die in die Innenhöhlung 33 der Hohlachse 7 eingeschraubt wird, bildet der Verschlußstopfen 4 mit seinem-zentralen Loch 31 eine Führungshilfe und weiterhin auch eine seitliche Abstützung, da er mit seinem Zentrierkern 32 in das Wandloch 28 eingreift.-When assembling, e.g. B. a plate 29 by means of a fastening screw 30, which is screwed into the inner cavity 33 of the hollow axle 7, forms the sealing plug 4 with its central hole 31 a guide aid and also a lateral one Support, since it engages with its centering core 32 in the wall hole 28.

Fig. 1zeigt noch eine Ansicht der Auflageelemente 2 in Funktionslage mit einer eingedrehten Befestigungsschraube 30. Fig. 1 shows another view of the support elements 2 in the functional position with a screwed in fastening screw 30.

Von der Montageseite her ist die eingesetzte Hohlraumbefestigung 1 nochmals in Fig. 11 zu erkennen. Die hier noch vorhandenen Betätigungsfäden 3 können nach der Endmontage unterhalb des-Verschlußstopfens 4 abgeschnitten werden. The cavity fastening used is from the assembly side 1 can be seen again in FIG. 11. The operating threads that are still present here 3 can be cut off below the sealing plug 4 after final assembly.

Die vorbeschriebene Hohlraumbefestigung 1 bietet bei einer aus Kunststoff bestehenden Ausführung den Vorteil, daß sie leicht herstellbar ist und zumindest bei der Verwendung an untergehängten Verkleidungsdecken, die nur wenig flächenbelastbar sind, eine ausreichende Festigkeit besitzt. Hinzu kommt noch3 daß sich durch die vergleichsweise einfache und billige Herstellungsmöglichkeit eine wirtschaftliche Fertigung ergibt. The cavity fastening 1 described above offers one made of plastic existing design has the advantage that it is easy to manufacture and at least when used on suspended cladding ceilings that have little surface load capacity has sufficient strength. In addition, the comparatively simple and cheap manufacturing possibility an economical one Manufacturing results.

Andererseits kann es aber auch vorteilhaft sein, wenn zumindest einige Teile der Hohlraumbefestigung 1 aus Metall bestehen. Besonders bei der Verwendung an stabilen Wänden od. dgl. , wo gegebenenfalls auch an die Belastbarkeit der Hohlraumbefestigung 1 höhere Anforderungen gestellt werden können, ist eine solche Ausführung aus Metall wegen der höheren Festigkeit vorteilhaft. On the other hand, it can also be advantageous if at least some Parts of the cavity fastening 1 are made of metal. Especially when using on stable walls or the like, where appropriate also on the load-bearing capacity of the cavity fastening 1 higher requirements can be made, such a design is made of metal advantageous because of the higher strength.

Auch eine Kombination der Hohlraumbefestigung aus Kunststoffteilen und Metallteilen, wobei vorzugsweise die mit Betätigungsfäden 3 versehene Hohlachse 7 aus Kunststoff gebildet ist und die tragenden3 stärker belasteten Teile im wesentlichen aus Metall bestehen, kommt auch noch in betracht. Damit vereint man nämlich die Vorteile der höheren Festigkeit des Metalles mit den Vorteilen der leichteren Herstellungsmöglichkeit der aus Kunststoff bestehenden, komplizierter geformten, aber geringerer Belastung ausgesetzten Kunststoffteile. Also a combination of the cavity fastening made of plastic parts and metal parts, preferably the hollow axis provided with actuating threads 3 7 is made of plastic and the load-bearing 3 more heavily loaded parts are essentially made of metal is also considered. That is what unites the Advantages of the higher strength of the metal with the advantages of the lighter one Manufacturing possibility those made of plastic, more complexly shaped, but less stressful exposed plastic parts.

Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können einzeln oder in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.All in the description, the following claims and the drawing Features shown can be used individually or in any combination with one another be essential to the invention.

Ansprüche -Expectations -

Claims

At claims cavity fastening for attaching objects unilaterally accessible, preferably little surface loadable wall elements such. B. in a hollow ceiling, the cavity fastening has two support elements, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t ß that the two support elements (2) in the essentially of two rotatably connected, in the inserted position parallel one above the other placeable, rotatable relative to one another in a cross-like position by an actuating means There are bars, the cavity fastening having an inner cavity (33) for receiving it a fastening screw (30) or the like.

owns.

2. cavity fastening according to claim 1, characterized in that for receiving the fastening screw (30) an at least approximately central hollow axis (7) is provided.

3. Attachment according to claim 1 or 2, characterized in that the one bar (pivot bar 6) is approximately trough-shaped such that he absorbs the other beam (support beam 5) in a parallel position, and that the two longitudinal side walls (18) of the pivot beam (6) are approximately diagonally opposite Recesses. (19), which extend from the respective corners (20) to a little above extend the central area.

4. Attachment according to claim 3, characterized in that the inner End faces (21) of the recessed longitudinal side walls (18) of the pivot beam (6) for the exposed support beam (5) form a rotary stop, preferably the length of the piece of the recess (19) which extends beyond the center, corresponds approximately to half the width of the support beam (5).

5. Fastening according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that they act as actuating means at least one, preferably two Has pulling tabs (3), which with their upper ends in the range of rotation close to the axis of rotation (7) attack, with these 'attack points opposite each other - as well as across opposite the inner end faces (21) of the longitudinal side walls (18) of the pivot beam (6) lie, and that these tension threads in parallel position of the beams across between them go through and on the opposite side of their respective attachment points emerge freely and there grip the support beam (5) at the side.

6. Fastening according to claim 5, characterized in that the pull threads (3) - made of somewhat resilient material, preferably made of plastic.

7. Fastening according to one or more of claims 1 to 6, characterized characterized in that a preferably mushroom-shaped cover plug (4) for closing of the wall borehole (28) is provided, which has a central perforation (31) and preferably laterally two opposing axially extending slots (34), the Width is matched to the thickness of the pull threads (3) '.

8. Fastening according to claim 7, characterized in that the style-like Approach of the mushroom-shaped cover plug (4) in the manner of a centering pin (32), is trained.

9. Fastening according to one or more of claims 3 to 8, characterized characterized in that the clear height of the side walls of the pivot beam (6) in the area of the recesses (19), approximately corresponds to the thickness of the pull threads (3), and that preferably a support edge on the outside of the central hollow axis (7) at the level of the upper edge of the recess (12) is provided for the support beam (5).

10. Fastening according to one or more of claims 1 to 9, characterized characterized in that the hollow axle (7) is axially slotted in the region of its insertion end (9) is and has latching projections (15) at the radial end edges and that further the support beam (5) is provided with a stepped perforation (13), the diameter of which is matched to the locking projections of the hollow axle, the larger diameter the perforation is on the side of the support surface (14).

11. Attachment according to claim 10, characterized in that the Hollow axle (7) with an end plate designed as an anti-twist device on the head side (8) is provided and that preferably at two diagonally opposite corners the end plate, the pull threads (3) are attached.

12. Fastening according to claim 10 or 11, characterized in that that the perforation (10) of the pivot bar (6) in the upper area on the shape of the end plate (8) the hollow axle (7) is matched and that this perforation in the area of the side walls (18) of the swivel bar for receiving the pulling threads (3) expanded, preferably as approximately diamond-like breakthrough is formed.

13. Fastening according to one or more of claims 1 to 12, characterized characterized in that it has a guide for the pull threads (3), which is preferably consists5 that the support beam (5) in its longitudinal side walls on the pulling threads has matched indentations (25), which in the functional position of the cavity fastening in the area of the fastenings of the pull threads approximately axially to the central perforation of the Support beam (5) run.

14. Fastening according to one or more of claims 1 to 13, characterized characterized in that the bottom wall of the pivot beam has a reinforcing rib on the outside (24) west.

15. Fastening according to one or more of claims 1 to 14, characterized characterized in that the support beam (5) is profiled on its bearing surface (14) is.

16. Fastening according to one or more of claims 1 to 15, characterized characterized in that the hollow axle (7) is provided with an internal thread.

17. Fastening according to one or more of claims 1 to 16, characterized characterized in that it consists of plastic, preferably a polyamide.

18. Fastening according to one or more of claims 5 to 17, characterized characterized in that the hollow axle (7) and the tension threads (3) are integrally formed are, wherein the pull threads are connected in a loop.

19. Fastening according to one or more of claims 1 to 18, characterized characterized in that in the area of the support surface, preferably at the corners of the Swivel bar (6) anti-rotation locks are provided, preferably in the form of claw lugs (35).

20. Fastening according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least some parts of the cavity attachment (1) Made of metal.

21. Fastening according to one or more of the preceding claims, characterized in that it consists of a combination of plastic parts and metal parts consists, preferably the hollow axle (7) provided with actuating threads (3) is made of plastic and the load-bearing, more heavily loaded parts essentially made of metal.

22. Fastening according to one or more of claims 3 to 21, characterized characterized in that the approximately diagonally opposite recesses (19) of the longitudinal, side walls (18) of the pivot beam (6) are arranged so that the parallel position within of the pivot beam (6) housed support beam (5) from this position by a regarding the direction in which the fastening screw (30) is screwed in opposing Rotation is pivotable in the cross-like functional position. Blank page