DE2447429A1

DE2447429A1 - Mine shield support with roofbar - roofbar forepoled off telescopic powered beam with joint on waste shield

Info

Publication number: DE2447429A1
Application number: DE19742447429
Authority: DE
Inventors: Johannes Winkler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-07-02
Filing date: 1974-10-04
Publication date: 1976-04-08
Also published as: AT343578B; ATA496875A; PL108803B1

Abstract

Mine shield support composed of floor bar (1), vertically pivotal waste shield (2), a hinge mounted supporting prop (4) and a forepoling bar (3) with individual movement. In effect the roof is supported exclusively by the bar (3) which is a one piece structure presenting identical supporting surface in each forepoled setting and hinged to a telescopic beam (7) which is carried in a box joint (6) and controlled by a hydraulic ram (8). The box is pivoted on the waste shield and reaches forward towards the face and is positioned parallel or slightly inclined with respect to the floor bar at all support levels with the assistance of a roofbar guide or other means.

Description

2o Zusatzanmeldung Schildausbau mit Eappenlenkvorrichtung Die Erfindung betrifft einen Schildausbau für den Untertagebetrieb, bestehend aus einem Unterteil, einem vertikal schwenkbaren Bruchschild, mindestens einem am Unterteil gelenkig angeordneten längenveranderbaren Stempel und einer vorpfändbaren Schiebekappe, die unabhängig vom übrigen Schildausbau in ihre Vorpfändstellung gebracht werden kann0 Die Verwendung der einteiligen Schiebekappe wird durch die Wirkung einer Kappenlenkvorrichtung begünstigt.2o additional registration shield support with folding device The invention concerns a shield support for underground operation, consisting of a lower part, a vertically pivotable fracture shield, at least one articulated on the lower part arranged length-adjustable stamp and a pre-attachable sliding cap that can be brought into their pre-pledging position independently of the rest of the shield construction0 The use of the one-piece sliding cap is made possible by the action of a cap steering device favored.

Die Aufgabe der Schiebekappe ist es, das nach dem Gewinnen der Kohle freiwerdende Hangende sofort, doh. noch vor dem Nachrücken des Schildausbaus, zu unterstützen und dadurch das Entstehen von Ausbrüchen vor dem Xohlenstoß zu verhindern, wie dies bei größerer Ausbauverspätung oft geschieht.The task of the sliding cap is to do that after mining the coal free hanging walls immediately, doh. before moving up the shield extension support and thereby prevent outbreaks from occurring before the collision, as often happens with a major expansion delay.

Bei den herkömmlichen Stützelementen, die im Bergbau unter Tage verwendet werden, wie Wanderpfeiler, Ausbaurahmen, Ausbauböcke uOäO ist die Verwendung von Schiebekåppen seit langem bekannt. Dabei wird eine Vorpfändkappe in der als Hohlprofil ausgebildeten Hauptkappe geführt, so daß sie unabhängig von dem Stützelement bewegt werden kann. Es war jedoch nicht möglich, die Nahtstelle zwischen Haupt-und Vorpfändkappe zu schützen, so daß das Eindringen von Staub und Bruchwerk z-vischen die Kappenteile das Verschieben unmöglich machen konnte, Auch das Hereinfallen von Bruchwerk in den Strebraum konnte nicht befriedigend verhindert werden.With the conventional support elements used in underground mining such as hiking pillars, support frames, support blocks uOäO is the use of Schiebekåppen has been known for a long time. A pre-pledged cap is used as a hollow profile formed main cap so that it moves independently of the support member can be. However, it was not possible to cut the seam between main and Pledge cap to protect, so that the ingress of dust and debris z-vish the cap parts Could make it impossible to move, Also the falling in of rubble the walling room could not be prevented satisfactorily.

Es gibt Schildausbautypen, bei denen das Prinzip, eine Vorpfändkappe in einer Haupteappe zu führen, übernommen wurde, Die Kappe besteht also aus zwei teleskopartig ineinander verschiebbaren Teilen, die beide das Hangende unterstützen,.wobei der hintere Teil am Bruchschild angelenkt ist und als Widerlager am Hangenden dient, Durch diese Anordnung ist die Unterstützungsflache mal klein (Grundstellung) und mal groß (Vorpfändstellung)0 Da die Unterstützungakraft durch die hydraulischen Stempel aber unverändert bleibt, tritt der wesentliche Nachteil auf, daß der Ausbauvxiderstand (Mp/m2) entsprechend der veränderlichen Kappenfläcverschieden groß ist0 Das führt zur Auflockerung des Schichtenverbandes im Hangenden. Außerdem müssen die Stempel und die gesamte Schildausbaukonstruktion nach dem der größten Fläche entsprechenden Ausbauwiderstand ausgelegt sein0 Ein weiterer Nachteil ist, daß Bruchwerk zwischen beide Teile gerät und das Verschieben unmöglich machen kann0 Die Vorpfändkappe im Bruchschild zu führen, war bisher nicht möglich, da dieser Je nach Ausbauhöhe mehr oder weniger geneigt steht. Daher würde eine im Bruchschild eingebauteVerschiebbarkeit neben der horizontalen auch eine mehr oder weniger große vertikale Verschiebung der Kappe bewirken, Bekannt sind im Bruchschild verschiebbar eingebaute Teleskopbalken, an die die Kappe angelenkt ist.There are shield support types in which the principle is a pre-pledging cap to lead in a main appendix, so the cap consists of two telescopically telescopic parts that both support the hanging wall, where the rear part is hinged to the rupture shield and serves as an abutment on the hanging wall, Due to this arrangement, the support area is sometimes small (basic position) and times large (pre-pledging) 0 Since the support force through the hydraulic But the stamp remains unchanged, the main disadvantage occurs that the expansion resistance (Mp / m2) is different according to the variable cap area0 This leads to loosen the layer structure in the hanging wall. In addition, the stamps must and the entire shield support structure according to that of the largest area Expansion resistance to be designed0 Another disadvantage is that fracture between both parts and can make it impossible to move 0 The pre-pledging cap in the Up to now, it was not possible to use the Bruchschild, as this is more, depending on the height of the extension or less inclined. Therefore, a displaceability built into the fracture shield would be in addition to the horizontal, there is also a more or less large vertical shift effect of the cap, are known in the fracture shield slidably built telescopic beams, to which the cap is hinged.

Diese werden für Jeden Höhenbereich fest verbolzt und sollen lediglich das Entfernen der Kappenspitze vom Kohlenstoß ausgleichen.These are firmly bolted for each height range and should only compensate for removing the cap tip from the coal face.

Aufgabe der Erfindung ist es, den Schildausbau mit einer verschiebbaren Vorpfändkappe auszustatten, die - ob ausge schoben oder nicht - immer die gleiche Unterstützungsfläche hat. Außerdem soll eine möglichst kurze Kappe angestrebt werden,denn für die Ausbruchempfindlichkeit des Hangenden ist neben der Äusbauverspätung auch die Anpassungsfähigkeit der Kappe an das Hangende von großer Bedeutung. Diese ist bei kurzer Kappe besser gegeben. Auch kann dadurch der Schildausbau infolge der geringeren Ausbaustützkraft leichter ausgeführt werden0 Die vorliegende Erfindung hat sich außerdem das Ziel geS setzt, einen möglichst großen Wetterquerschnitt zu erzielen, der sich günstig auf die Bewetterung und Fahrung des Strebes auswirkt, und die Staubbelästigung vermindert.The object of the invention is to provide the shield support with a sliding Equip pre-pledged cap that - whether pushed out or not - always the same Has support area. In addition, the shortest possible cap should be aimed for, because for the susceptibility of the hanging wall to break-out is also due to the delay in construction the adaptability of the canopy to the hanging wall is of great importance. This is better given with a short cap. This can also result in the shield expansion as a result of the Less support force can be carried out more easily. The present invention has also set itself the goal of having as large a weather cross-section as possible achieve, which has a favorable effect on the ventilation and driving of the strut, and the dust nuisance is reduced.

Bei bekannten Schildausbautypen ist der Wetterquerschnitt weitgehend abhängig von der vorkragenden Kappenlänge.In known types of shield support, the weather cross-section is largely depending on the protruding cap length.

Diese zu vergrößern, kann-nur in Grenzen geschehen, da der als Widerlager dienende rückkragende Teil der Kappe entsprechend vergrößert werden muß, so daß wieder die bekannten Nachteile einer langen Kappe auftreten. Durch die vorliegende Erfindung sollen diese Nachteile vermieden werden, indem bei gleichzeitiger Verwendung einer kurzen Kappe ein großer Wetterquerschnitt erzielt werden soll.Enlarging this can only be done within limits, since it acts as an abutment serving recessed part of the cap must be enlarged accordingly, so that the known disadvantages of a long cap occur again. Through the present Invention, these disadvantages are to be avoided by using at the same time a short cap a large weather cross-section is to be achieved.

Weiterhin soll verhindert werden, daß Bruchwerk in die Schiebekappe und in den Strebraum gelangte Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung soll eine automatische Geradführung der Kappe erwirkt werden, so daß bei Jeder Ausbauhöhe der Abstand der Kappenspitze vom Kohlenstoß annähernd gleich ist.Furthermore, it should be prevented that fracture in the sliding cap and got into the longwall space. According to a further feature of the invention, a automatic straightening of the cap can be achieved, so that with each expansion height the distance between the tip of the cap and the coal face is approximately the same.

Zur Lösung dieser Aufgaben wird ein Vorschlag gemacht, bei dem eine einteilige Kappe verwendet wird. Mit Hilfe einer Kappenlenkvorrichtung oder auch durch andere Hilfsmittel, wie z.B. hydraulische Zylinder wird der obere Teil des Bruchschildes, hier Lenkstück genannt, so geführt, daß er in Jeder Ausbauhöhe parallel oder etwas geneigt zum Unterteil steht.To solve these problems, a proposal is made in which one one-piece cap is used. With the help of a cap steering device or also by other means, such as hydraulic cylinders, the upper part of the Bruchschildes, here called steering piece, guided so that it is parallel in each expansion height or is slightly inclined to the lower part.

Dies ermöglicht es, die Verschiebbarkeit der Kappe in dem Lenkstück anzuordnen. Zu diesem Zweck wird das tenkstück kastenförmig ausgebildet und in oder auf ihm ein Teleskopbalken verschiebbar angeordnet. Durch einen hydraulischen Zylinder wird der Teleskopbalken mit der an ihm angelenkten Kappe in Vorpfändstellung gebracht. Dadurch daß die Kappe einteilig ausgeführt ist, ist die Unterstützungs fläche also immer gleich groß und die Gleitflächen sind geschützt angeordnet, so daß kein Bruchwerk zwischen Teleskopbalken und Iienkstück, sowie in den Strebraum gelangen kann0 Um einen großen Wetterquerschnitt bei gleichzeitiger Verwendung einer kurzen Kappe zu erzielen, kann das Benkstück weit in den Strebraum hineinragend ausgeführt werden0 Auch kann das Lenkstück bruchseitig nach unten geneigt am Bruchschild angeordnet und so von der Kappenlenkvorrichtung geführt sein. Das hat den Vorteil, daß das auf dem Lenkstück aufliegende Bruchwerk besser abrutschen kann0 Beim Ausfahren der Schiebekappe würde der Stempel, aufgrund der vertikalen Bewegungskomponente der Kappe, einfahren, vorteilhafterweise gegen einen einßtellbaren Niederdruck' so daß das Verschieben unter Andruck geschehen würde, Das Nachziehen des Schildausbaus wäre leichter, weil beim gleichzeitigen Einschieben der Schiebekappe sich diese vom Hangenden löstO Um das bei zunehmender Ausbauhöhe auftretende Entfernen der Kappenspitze vom Kohlenstoß, das durch die kreisbogenförmige Bewegung des Bruchschildes bedingt ist, auszugleichen, wird als Zusatzeinrichtung eine Vorrichtung vorgeschlagen, die bewirkt, daß die Kappe bei Höhenverstellung fast bankrecht auf einer angenäherten Geraden bewegt wird.This enables the cap to be displaced in the steering piece to arrange. For this purpose, the tenkstück is box-shaped and in or on it a telescopic beam arranged displaceably. By a hydraulic cylinder the telescopic beam with the cap hinged to it is brought into pre-pledging position. Because the cap is made in one piece, the support surface is so always the same size and the sliding surfaces are protected so that no breakage between the telescopic beam and the lienkstück, as well as into the longwall space, 0 um a large weather cross-section while using a short cap To achieve this, the Benkstück can be designed so that it protrudes far into the face area The steering piece can also be arranged on the fracture shield inclined downward on the fracture side and so be guided by the cap steering device. That has the advantage that the The fracture resting on the handlebar can slip off better when extending the The sliding cap would be the punch, due to the vertical component of movement Cap, retract, advantageously against an adjustable low pressure 'so that the shifting would take place under pressure, the retightening of the shield extension would be easier because when the sliding cap is pushed in at the same time, this from the hanging wall O In order to remove the The tip of the cap from the coal face caused by the arcuate movement of the fracture shield is conditional to compensate, a device is proposed as an additional device, which has the effect that the cap is almost bank right on an approximate height adjustment Straight line is moved.

Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 Seitenansicht des Schildausbaus mit Schiebekappe.In the following are exemplary embodiments of the invention with reference to the drawings described. Show it: Fig. 1 side view of the shield extension with Sliding cap.

Lenkstück und Teleskopbalken sind im schnitt gezeichnet. Die Strich - Punkt - Linie stellt die Kappe in Vorpfändstellung darO Figo 2 wie Fig. 1, Jedoch mit Geradführungsvorrichtung in schematischer Darstellung. Steering piece and telescopic beam are drawn in section. The bottom line The dotted line represents the cap in the pre-pledged position O Figo 2 as in Fig. 1, however with straight guide device in a schematic representation.

Figo 3 wie Fig. 1, mit einem weiteren Ausführungsbeispiel einer Geradführungsvorrichtung, sowie einer elastischen Kappenhalterung0 Fig, 4 wie Bigo 1, mit einem weiteren Ausführungsbeispiel einer Geradführungsvorrichtung.FIG. 3 like FIG. 1, with a further exemplary embodiment of a straight-line guide device, as well as an elastic cap holder 0 Fig, 4 like Bigo 1, with a further embodiment a straight line device.

Fig. 5 wie Fig. 1, mit einem weiteren Ausführungsbeispiel einer Geradführungsvorrichtung.FIG. 5 like FIG. 1, with a further exemplary embodiment of a straight-line guide device.

Figo 6 Ausführungsbeispiel ohne Verwendung einer Kappenlenkvorrichtung.Figo 6 embodiment example without the use of a cap steering device.

Fig. 7 weiteres Ausführungsbeispiel ohne Eappenlenkvorrichtung0 An dem Unterteil 1 ist in üblicher Weise der Bruchschild 2 angelenkt, an dessen oberem Teil das tenkstück 6 angeordnet ist0 Aufgabe der Kappenlenkvorrichtung ist es, dieses lienkstück in jeder Höhenlage annähernd parallel zu führen.Fig. 7 a further embodiment example without a fold steering device the lower part 1 of the fracture shield 2 is articulated in the usual way, on its upper Part of the tenkstück 6 is arranged0 The task of the cap steering device is this Guide piece to be guided approximately parallel at every altitude.

Dies geschieht am einfachsten dadurch, daß zwischen Unterteil und Lenkstück ein Lenker 5 angeordnet wird, so daß die GeLenkpunkte 11, 13-und 14 annähernd ein Parallelogramm bilden. Nach einer anderen Möglichkeit kann das Lenkstück auch durch einen hydraulischen Zylinder (37, 39) in einer parallelen oder geneigten Stellung zum Unterteil gehalten werden. Das Lenkstück ist kastenförmig ausgebildet und in ihm wird der Teleskopbalken 7 verschiebbar angeordnet. Mindestens ein hydraulischer Vorpfändzylinder 8, der sich am Lenkstück abstützt, bringt den Teleskopbalken und damit die an ihm angelenkte Kappe 3 in Vorpfändstellung0 Das Abdeckblech 9 verhindert das Hineinfallen von Bruchwerk zwischen Kappe und Lenkstück0 Es kann auch mehrteilig ausgeführt (9, 27 und 28) und im Lenkstück und Deleskopz balken verschiebbar angeordnet sein, Eine Feder 29 oder auch ein hydraulischer Zylinder verhindert das ungewollte Abkippen der Kappe nach vorn, Der Stempel 4 stützt sich am Unterteil ab und kann mit seinem oberen Teil am Lenkstück, Bruchschild, Lenker oder im Gelenkpumkt 14 angeordnet sein, Als Zusatzeinrichtungen dienen die in Fig o 2 bis Fig o 5 dargestellten Geradführungsvorrichtungen, um das besonders bei sunehmender Flözmächtigkeit auftretende Entfernen der Kappenspitze vom Kohlenstoß, das durch die kreisbogenförmige Bewegung des Bruchschildes bedingt ist, auszugleichen, Hierbei wird die bei Höhenverstellung auftretende Relativbewegung der Bauteile: Unterteil, Bruchschild, Lenkstück und Lenker untereinander ausgenutzt und so auf den Vorpfandzylinder übertragen, daß dieser, ohne dabei selbst auszufahren, den Teleskopbalken verschiebt, und zwar um ungefähr soviel, wie der Bruchschild sich vom Kohlenstoß entfernt, Die Kappenspitze bewegt sich also bei Höhenverstellung fast bankrecht auf einer angenäherten Geraden, Durch diese Geradführungsvorrichtungen erhält der Vorpfänisyllnder also eine automatische Basisverstellung, so daß sein ganzer Hub für das Vorpfänden der Kappe zur Verfügung steht0 Im Falle daß der Schildausbau unter Gebirgsdruck einfahrt, verhindert die Reibung zwischen Teleskop balken und Lenkstück ein gegenseitiges Verschieben0 damit aber die Geradführungsvorrichtung nicht beschädigt wird, muß, sobald der Stempel unter Druck steht, der Vorpfändzylinder in Schwimmstellung stehen, damit er bei Konvergenz von der Geradführungsvorrichtung eingeschoben werden kanne Darum muß er in Grundstellung mit einem Reserverückhub ausgestattet seino Die Geradführungsvorrichtung funktioniert wie folgt: In Figo 2: Die am Unterteil 1 angeordnete Schwinge 17 und die am Bruchschild 2 angelenkte Koppel 18, die kniehebelartig zueinander angeordnet sind, knicken bei Höhenverstellung des Schildausbaus aus0 Diese Bewegung wird durch die Stange 19 auf den Vorpfändzylinder übertragen, der somit in dem Lenkstück 6 verschoben wird und mit ihm der Teleskopbalken 7 Die Stange 19 kann an der Schwinge, der Koppel,oder an deren gemeinsamen Gelenkpunkt 20 angelenkt sein, Auch kann die Koppel am Lenker 5 angeordnet sein, In Figo 3: Die am Unterteil angelenkte Schwinge 23 bewegt bei Höhenveränderung den an dem Lenker 5 im Gelenkpunkt 25 angeordneten Hebel 24, welcher über den Vorpfänd-Zylinder 8 das Verschieben des Teleskopbalkens 7 bewirkt0 Der Gelenkpunkt 25 kann auch am Bruchschild angeordnet sein, In Fig. 4 und Figo 5: Die am Lenkstück 6, Bruchschild 2, Unterteil 1 oder im Gelenkpunkt 12 oder 11 angelenkte Koppel 33 bewirkt bei Höhenverstellung des Schildausbaus ein Verschieben des Schubgelenkes 34 in der am lenker 5 angeordneten Führung 35. Diese Bewegung wird über den an der Koppel oder am Schubgelenk angeordneten Vorpfändzylinder 8 auf den Teleskopbalken 7 übertragen0 Die Fig. 6 und 7 zeigen Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Schildausbaus ohne die Verwendung einer Kappenlenkvorrichtung. Die Stellung des Lenkstücks 6 wird durch einen hydraulischen Zylinder (37 bzw. 39), der am Bruchschild oder auch am Unterteil angeordnet ist, eingestellt.The easiest way to do this is that between the lower part and Steering piece a link 5 is arranged so that the hinge points 11, 13 and 14 approximately form a parallelogram. According to another possibility, the steering piece can also by a hydraulic cylinder (37, 39) in a parallel or inclined position be held to the lower part. The steering piece is box-shaped and in the telescopic beam 7 is arranged to be displaceable to him. At least one hydraulic Pre-deposit cylinder 8, which is supported on the steering piece, brings the telescopic beam and in order to the cap 3 hinged to it in pre-pledging position 0 The cover plate 9 prevents the falling in of fragments between the cap and the handlebar 0 It can also be made up of several parts executed (9, 27 and 28) and slidably arranged in the steering piece and Deleskopz bars A spring 29 or a hydraulic cylinder prevents the unintentional Tilt the cap forward, the punch 4 is supported on the lower part and can with its upper part on the handlebar, fracture shield, handlebar or in the joint pump 14 The additional devices shown in FIGS. 2 to 5 are used Straight guiding devices to avoid that which occurs especially with decreasing seam thickness Removal of the cap tip from the coal face caused by the circular arc movement of the fracture shield is conditional to compensate, Here the height adjustment Occurring relative movement of the components: lower part, fracture shield, steering piece and Handlebars exploited among each other and transferred to the pre-deposit cylinder that this, without extending itself, moves the telescopic beam by about as much as the fracture shield moves away from the coal face, the tip of the cap moves almost bank-right on an approximate straight line when the height is adjusted, The Vorpfänisyllnder thus receives an automatic one through these straight-line guiding devices Basic adjustment so that its entire stroke is available for pre-depositing the cap stands0 In the event that the shield support enters under rock pressure, prevents the Friction between the telescopic beam and the steering piece a mutual displacement0 so but the linear guide device is not damaged, must as soon as the punch is under pressure, the pre-deposit cylinder is in the floating position so that it is at Convergence of the straight guide device can therefore be inserted it must be equipped with a reserve return stroke in its basic position the Straight-line guiding device works as follows: In Figo 2: The one arranged on the lower part 1 Swing arm 17 and the coupling 18 articulated on the fracture shield 2, which are toggled to one another are arranged, buckle when the height of the shield support is adjusted 0 This movement is transmitted through the rod 19 to the pre-pledging cylinder, which is thus in the steering piece 6 is moved and with it the telescopic beam 7 The rod 19 can be attached to the rocker, the coupling, or be articulated at their common hinge point 20, the Coupling be arranged on the handlebar 5, In Figo 3: The rocker articulated on the lower part 23 moves the one arranged on the handlebar 5 at the pivot point 25 when the height changes Lever 24, which controls the shifting of the telescopic beam via the pre-pledging cylinder 8 7 causes 0 The hinge point 25 can also be arranged on the fracture shield, in Fig. 4 and Figo 5: The one on the steering piece 6, fracture shield 2, lower part 1 or in the hinge point 12 or 11 articulated coupling 33 causes a height adjustment of the shield support Moving the sliding joint 34 in the guide 35 arranged on the handlebar 5. This Movement is via the pre-pledging cylinder located on the coupling or on the sliding joint 8 transferred to the telescopic beam 7. FIGS. 6 and 7 show exemplary embodiments of the shield support according to the invention without the use of a cap steering device. The position of the steering piece 6 is controlled by a hydraulic cylinder (37 or 39), which is arranged on the fracture shield or on the lower part.

- Patentansprüche - - patent claims -

Claims

Claims lo shield support for underground operations, consisting from a lower part (1), a vertically pivotable fracture shield (2), at least a variable-length punch (4) arranged on the lower part gelenldg and one pre-attachable sliding cap (3), which is independent of the rest of the shield expansion in their Pre-pledging can be made, that only the sliding cap is involved in the direct support of the hanging wall and that these are in one piece, with the support surface of the same size in each pre-pledging position executed and hinged to a telescopic beam (7), which is telescopic, of a hydraulic pre-depositing cylinder (8) displaceable in a box-shaped steering piece (6), which is pivotally attached to the fracture shield, to the coal face cantilevered and by a canopy steering device or other aid in each Installation height is aligned parallel or slightly inclined to the lower part 0 20 Shield support according to claim 1, that the cap steering device is formed before preferably from a link (5) on the lower part (1) and on the handlebar (6) is arranged so that the hinge points (11, 12, 13 and 14) approximately like a paralelogram stand to each other, 30 shield support according to claim 1 d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the steering piece (6) arranged on the fracture shield (2) is operated by a hydraulic one Cylinder (37 or 39) is held 0 4o shield extension according to the claims 1 and 2, d ad u r c h e k e n n n n z e i c h n e t that a straight-line device the removal of the black from the coal face, which occurs with increasing expansion height, is caused by the circular movement of the fracture shield, thereby compensates for the relative movement of the shield support parts that occurs when the height is adjusted: The lower part (1), fracture shield (2), Benkstück (6) and handlebars (5) are used together and is transferred to the telescopic beam (7) in such a way that this is about as much is pushed out as the cap moves away from the coal face.

5. Shield support according to claims 1, 2 and 4, d ad u r c h g e k It is noted that the straight-line guide device consists of one on the lower part (1) attached rocker (17) and a toggle-like arranged for this, on the fracture shield (2) attached coupling (18), as well as the rod (19) hinged to it is formed, wclche the displacement of the telescopic beam (7) in the steering piece (6) causes 0 6o Shield support according to claims 1, 2 and 4, d ad u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the straight-line guide device consists of the rocker articulated on the lower part (1) (23) and the handlebar (5) arranged lever (24) is formed, which with the VorZ Pfändylinder (8) is connected to 7. Shield support according to claims 1, 2 and 4, d ad u r c h e k e n n s e i c h n e tX that the GeZ wheel guide device from a Eoppel (33) formed.

det is on the one hand on the steering piece (6), fracture shield (2), lower part (1) or in the hinge points (12 or 11) is articulated and on the other hand with a attached to her sliding joint (34) in a guide arranged on the handlebar (5) (35) slides, so that the movement that occurs during height adjustment on the on the coupling articulated pre-pledging cylinder (8) is transferred.