DE2443509A1

DE2443509A1 - MOLD CLAMPING UNIT OF AN INJECTION MOLDING MACHINE

Info

Publication number: DE2443509A1
Application number: DE19742443509
Authority: DE
Inventors: Karl Hehl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-09-11
Filing date: 1974-09-11
Publication date: 1976-03-25
Also published as: JPS5153557A; ATA658275A; FR2284434B1; CH600972A5; AT348746B; IT1042031B; GB1521314A; FR2284434A1; NL7509696A

Description

DR. FRIEDRICH E. MAYER 753 pforzheimDR. FRIEDRICH E. MAYER 753 pforzheim

DIPL.-ING. A. PANTENBURG westliche 24DIPL.-ING. A. PANTENBURG western 24

PATENTAMWÄI TP ^{KABELl TRIPATENT} pforzheimPATENTAMWÄI TP ^{KABELl TRIPATENT} pforzheim

ι /-h 1_1-<I 1 ΛΛ1-« W/-\L1 E TELEFON (0 72 31) 124ι / -h 1_1- <I 1 ΛΛ1- «W / - \ L1 E TELEPHONE (0 72 31) 124

., - 40. ., - 40.

H 2. H 2.

Karl Hehl, D-729I Loßburg, Arthur-Hehl-Str.32Karl Hehl, D-729I Loßburg, Arthur-Hehl-Str. 32

Formsoliließeinlieit einer SpritzgießmaschineFormsoliliesseinlieit an injection molding machine

Die Erfindung bezieht sich auf eine SOrmschließeinheit einer Spritzgießmaschine, deren "bewegbare Aufspannplatte auf Holmen geführt ist,· die Bestandteil eines Führungsrahmens sind, den die Holme zusammen mit. der stationären Aufspannplatte und einer weiteren Platte (Trägerplatte) bilden, die Teil eines den Zuhaltedruck für die Gießform erzeugenden Druckzylinders ist oder diesen trägt, wobei der Kolben (Druckkolben) des; Druckzylinders mit der bewegbaren Aufspannplatte eine· Bewegungseinheit bildet, mit einer Einrichtung zumi Auswerfen der fertigen Spritzlinge (Auswerfereinrichtung), die einen an der Rückseite einer Aufspannplatte befestigten hydraulischen Zylinder (Auswerferzylinder) ujnfaßt, dessen Kolbenstange.die Aufspannplatte durchgreift, The invention relates to a SOrmschlusseinheit an injection molding machine whose "movable platen is guided on bars that are part of a guide frame that the bars form together with the stationary platen and another plate (carrier plate) that is part of the locking pressure for is or carries the pressure cylinder producing the casting mold, the piston (pressure piston) of the; pressure cylinder forming a moving unit with the movable platen, with a device for ejecting the finished injection-molded parts (ejector device), which has a hydraulic cylinder attached to the back of a platen ( Ejector cylinder), the piston rod of which extends through the clamping plate,

ORIGINAL INSPECTED ORIGINAL INSPECTED

609813/0500609813/0500

Bei an sich bekannten SOrmschließeinheiten dieser Art ist der für die Auswerfereinrichtung zur Verfugung stehende Raum in der Regel äußerst "begrenzt, weil die Konstrukteure bestrebt sind, die Baulänge der lOrmschließeinheit minimal zu halten. Dabei wird auf der Rückseite der feststehenden Aufspannplatte zur Verfügung stehende Raum durch das Ansetzen einer Spritzeinheit eingeschränkt. Auf der Rückseite der bewegbaren Aufspannplatte bereitet die Schaffung eines entsprechenden Raumes für den Auswerferzylinder insofern Schwierigkeiten, als die bewegbare SOrmenaufspannplatte bei maximalem Öffnungshub die Trägerplatte für den Druckzylinder erreichen soll. Ist das nicht der lall, endet also der Rückhub der bewegbaren Aufspannplatte im Abstand vor der Trägerplatte des Druckzylinders, so weist die Formschließeinheit nicht die geringstmögliche Bautiefe auf.In SOrm closing units of this type known per se the space available for the ejector device is usually extremely "limited because the Design engineers strive to reduce the overall length of the lOrm closing unit to keep it minimal. There is space available on the back of the fixed platen limited by attaching an injection unit. Prepares on the back of the movable platen the creation of a corresponding space for the ejector cylinder insofar as difficulties as the movable The mold clamping plate at maximum opening stroke the carrier plate should achieve for the printing cylinder. If that is not the case, the return stroke of the movable one ends Clamping plate at a distance in front of the carrier plate of the printing cylinder, the mold clamping unit does not have the smallest possible construction depth.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Formschließeinheit der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß der Auswerferzylinder keinen zusätzlichen Raum beansprucht.The invention is based on the object of designing a mold clamping unit of the type mentioned at the outset in such a way that that the ejector cylinder does not take up any additional space.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Druckkolben über eine in der Mittelachse der BOrmschließeinheit verlaufende Kolbenstange mit der bewegbaren Aufspannplatte verbunden und der Auswerferzylinder Bestandteil der Kolbenstange ist.This object is achieved according to the invention in that the pressure piston has a central axis of the body closing unit extending piston rod connected to the movable platen and the ejector cylinder Is part of the piston rod.

Eine solche Lösung lag für den Fachmann des einschlägigen Gebietes deshalb nicht nahe weil die den Zuhaltedruck vom Druckkolben auf die bewegbare Aufspannplatte übertragende Kolbenstange, insbesondere beiSuch a solution was therefore not obvious to the person skilled in the relevant field because the Locking pressure from the pressure piston to the movable platen transmitting piston rod, in particular at

8 098 13/05008 098 13/0500

244350C244350C

-S--S-

bei größeren Spritzgießmaschinen, extrem hohen Druckbeanspruchungen ausgesetzt ist und deshalb erhebliche Bedenken gegen eine statische Schwächung dieser Kolbenstange bestehen, welche die Integrierung des Auswerferzylinders in die Kolbenstange bedeutet.in larger injection molding machines, is exposed to extremely high pressure loads and therefore there are considerable reservations about a static weakening of this piston rod, which the integration of the ejector cylinder in the piston rod means.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den UnteranSprüchen.Further refinements of the invention emerge from the subclaims.

Nachstehend wird die Erfindung an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert.The invention is explained below with reference to the drawing using an exemplary embodiment.

Es zeigen:Show it:

Pig. 1 die IPormschließeinheit in Draufsicht, Pig. 2 einen Schnitt nach Linie H-II von Pig. 1, Pig. 3 eine Ansicht der Pormschließeinheit gemäß Pig. 1 aus Richtung APig. 1 the I-mold clamping unit in plan view, Pig. 2 shows a section along line H-II from Pig. 1, Pig. 3 is a view of the Porm closing unit according to Pig. 1 from direction A

Pig. 4- eine . An-sicht der Druckplatte der Pormschließeinheit aus Richtung B (die Zu- und Ableitung 14-0 ist in einer von Pig. 5 abweichenden Position gezeichnet) undPig. 4- one. View of the pressure plate of the Porm closing unit from direction B (the inlet and outlet 14-0 is in a position different from Pig. 5 drawn) and

Pig.5 den antriebsseitigen Teil einer teilweise längsgeschnittenen Pormschließeinheit, die in ihrem Aufbau der Pormschließeinheit gemäß Pig. 1 entspricht (ohne Verbindungsstange 33)·Pig.5 the drive-side part of a partially cut lengthways Porm closing unit, which in its structure of the Porm closing unit according to Pig. 1 corresponds (without connecting rod 33)

Vie aus Pig. 2 ersichtlich, sind die Holme 10 in den Eckpunkten eines Quadrates angeordnet. Die Holme sind Bestandteil eines Pührungsrahmens, den sie zusammen mit der stationären Aufspannplatte 11 und einer weiteren· Platte 13 (Trägerplatte) bilden, die Teil eines den Zuhaltedruck für die Gießform erzeugenden Druckzylinders 13, 14, 15' ist.Vie from Pig. 2, the bars 10 are arranged in the corner points of a square. The spars are Part of a lead frame that they put together with the stationary platen 11 and another Form plate 13 (carrier plate), which form part of a pressure cylinder generating the locking pressure for the casting mold 13, 14, 15 'is.

OWQWAL INSPECTEDOWQWAL INSPECTED

6 0 9 B 1 3 / 0 5 0 06 0 9 B 1 3/0 5 0 0

24435082443508

An den Druckzylinder ist ein das Schließen und/oder öffnen der Gießform steuernder Hilfszylinder 15, 15' koaxial angeflanscht. Der Kolben (Druckkolben) des Druckzylinders 13? 14» 15* bildet mit einem Aufspannrahmen 12 eine Bewegungseinheit, die auf den Holmen 10 des Führungs-.rahmens 10, 11, 13 geführt ist. Der Aufspannrahmen ist durch eine stirnseitige Spannwand 12a eine rückseitige Druckaufnahmewand 12b, die Führungsmuffen 12c und den Druck auf die Spannwand übertragende Stützrippen 12d gebildet. Der Aufspannrahmen 12 ist mit dem Druckkolben über eine einzige, in der Mittelachse x-y der Formschließeinheit gelegene Kolbenstange 20 verbunden. Die von den Führungsmuffen 12c ausgehenden, diagonal verlaufenden Stützrippen 12d übernehmen den Druck der Kolbenstange 20 über eine Druckplatte 21 und über die Druckaufηahmewand 12b. Die Stützrippen 12d enden in einem Abstand von der Mittelachse x-y der etwa dem halben Abstand zwischen der Mittelachse und der Holmenachse o-p entspricht.An auxiliary cylinder 15, 15 'which controls the closing and / or opening of the casting mold is attached to the pressure cylinder. flanged coaxially. The piston (plunger) of the pressure cylinder 13? 14 »15 * forms with a clamping frame 12 a movement unit, which is mounted on the bars 10 of the guide frame 10, 11, 13 is performed. The clamping frame is through a front tensioning wall 12a, a rear pressure receiving wall 12b, the guide sleeves 12c and the pressure on the clamping wall transmitting support ribs 12d formed. The clamping frame 12 is over with the plunger a single piston rod 20 located in the central axis x-y of the mold clamping unit is connected. The diagonally extending support ribs emanating from the guide sleeves 12c 12d take over the pressure of the piston rod 20 via a pressure plate 21 and via the pressure receiving wall 12b. the Support ribs 12d end at a distance from the central axis x-y of approximately half the distance between the central axis and corresponds to the spar axis o-p.

Die Stützrippen 12d sind über parallel zu den Kanten 36 des Aufnahmerahmens 12 verlaufende, die Druckauf η ahme platte versteifende Rippenansätze 12e miteinander verbunden. Der Aufspannrahmen ist durch an einziges Gußstück gebildet. The support ribs 12d are parallel to the edges 36 of the receiving frame 12, the pressure absorption plate stiffening rib extensions 12e connected to one another. The clamping frame is formed by a single casting.

Die Seitenlängen der etwa im Grundriß quadratischen Druckplatte 21 ist etwa doppelt so groß wie der Durchmesser der Kolbenstange 20. Die diagonalen Stützrippen überschneiden sich im Bereich der Druckaufnahmewand mit der Druckplatte in radialer Richtung.The side lengths of the approximately square in plan pressure plate 21 is about twice as large as the diameter of the piston rod 20. The diagonal support ribs also overlap in the area of the pressure receiving wall the pressure plate in the radial direction.

ORIGSiMAL INSPECTED 6098 13/0500ORIGSiMAL INSPECTED 6098 13/0500

244350C - 5 -244350C - 5 -

Dies wird dadurch erreicht, daß sich diese diagonalen Rippen im Bereich der Druckaufηahme wand zur Mittelachse x-y hin verbreitern. Im Aufspannrahmen 12 ist im Bereich der Mittelachse x-y ein Raum 37 für die Auswerfereinrichtung 22, 23, 33· Die Kolbenstange 22 eines in die Kolbenstange 20 integrierten hydraulischen Auswerfers ist über die lösbare Kupplung 23 mit der Stange 33» die zur Auswerferplatte der Gießform führt ₃ verbunden.This is achieved in that these diagonal ribs widen towards the central axis xy in the area of the pressure receiving wall. The mounting frame 12 of the center axis is in the range xy a space 37 for the ejector device 22, 23, 33 · The piston rod 22 of a built-into the piston rod 20 hydraulic ejector is connected to the rod 33 'which leads to the releasable coupling 23 to the ejection plate of the mold ₃ tied together.

Der eigentliche Zylinder 14 des Auswerferzylinders 20' 43 ist durch einen mit einer Bohrung versehenen Kolbenstangenabschnitt gebildet. Der Zuhaltedruck wird über diesen Auswerferzylinder auf die bewegbare Aufspannplatte 12 übertragen. Der Zylinderdeckel des·eigentlichen Zylinders 20· bildet gleichzeitig die druckübertragende, breitflächige Druckplatte 21.The actual cylinder 14 of the ejector cylinder 20 ' 43 is through a piston rod section provided with a bore educated. The locking pressure is applied to the movable platen via this ejector cylinder 12 transferred. The cylinder cover of the actual cylinder 20 · simultaneously forms the pressure-transmitting, wide-area Pressure plate 21.

Ein seitlicher, als Schaltelement dienender Ausleger 38 der Kolbenstange 22 des Kolbens 43 ist von einer im Aufspannrahmen 12t befestigten Mihrungsstange 34 durchgriffen. Die EKihrungsstange erstreckt sich zwischen der Druckaufnahmeplatte 12 und der Spannwand 12a parallel zur Kolbenstange. Berührungslose Schalter 35 sind mittels Träger 137 auf einem Stangenpaar I36 befestigt. Das Stangenpaar ist parallel zur Mihrungsstange 34 und in radialem Abstand zu dieser im Aufspannrahmen 12 angeordnet. Die berührungsfreien Schalter 35 sind mit ihren Trägern in Achsrichtung des Stangenpaares I36 verstellbar. Durch die Schalter wird entsprechend ihrer axialen Einstellung auf dem Stangenpaar 136 Anfang und Ende des Hubes des hydraulischen Auswerfers und damit die Länge des Hubes bestimmt. Die Hublänge orientiert sich an den jeweiligen Abmessungen der Gießform.A lateral arm 38 of the piston rod 22 of the piston 43, serving as a switching element, is of an im Clamping frame 12t fastened miter rod 34 penetrated. The guide rod extends between the pressure receiving plate 12 and the clamping wall 12a parallel to the Piston rod. Contactless switches 35 are fastened to a pair of rods I36 by means of supports 137. That The pair of rods is parallel to the miter rod 34 and in arranged at a radial distance from this in the clamping frame 12. The non-contact switches 35 are with their carriers adjustable in the axial direction of the rod pair I36. By the switch is according to its axial setting on the pair of rods 136 beginning and end of the stroke of the hydraulic Ejector and thus the length of the stroke is determined. The stroke length is based on the respective Mold dimensions.

6098 13/05006098 13/0500

244350ε244350ε

Der in einer Ringnut der Trägerplatte 13 zentrierte eigentliche Zylinder 14· ist mit der Trägerplatte mit Hilfe von Zugankern 18, 18' verspannbar, durch welche auch der Hilfszylinder 15, 15' mit dem eigentlichen Zylinder 14-, 15» 15' verspannt ist. Die Zuganker, deren Köpfe 18' am Plansch 15' des Hilfszylinders widergelagert sind, stehen mit der Trägerplatte 13 in Gewindeeingriff.The actual cylinder 14, centered in an annular groove in the carrier plate 13, is connected to the carrier plate with the aid of Tie rods 18, 18 'can be braced, through which the auxiliary cylinder 15, 15' with the actual cylinder 14-, 15 »15 'is braced. The tie rods, the heads of which are 18 ' are abutted on the surface 15 'of the auxiliary cylinder, are in thread engagement with the carrier plate 13.

Eine besonders einfache Bauweise ergibt sich dadurch, daß die Trägerplatte 13 und der Flansch 15' des Hilfszylinders 15* 15* als Zylinderdeckel gleichzeitig Bestandteile des Druckzylinders 13, 14, 15' sind. Der eigentliche Zylinder greift mit seinem Rand in eine Ringnut des Flansches 15' im Paßsitz ein. Die Druckplatte 21 ist mit Hilfe von Schraubenbolzen 27 an der Druckaufnahmewand 12b befestigt,A particularly simple construction results from the fact that the carrier plate 13 and the flange 15 'of the auxiliary cylinder 15 * 15 * as a cylinder cover also components of the printing cylinder 13, 14, 15 '. The actual The edge of the cylinder engages in an annular groove in the flange 15 'with a snug fit. The pressure plate 21 is with the help fastened by screw bolts 27 to the pressure receiving wall 12b,

Die Einspritzung des Materials in die Gießform 31> 32 erfolgt quer zur Trennfuge 39 mit Hilfe einer Einspritzeinheit durch eine in der Mittelachse x-y liegenden Bohrung in der feststehenden Aufspannplatte 11. Die Einspritzung kann wahlweise oder zusätzlich durch eine oder mehrere in die Trennfuge 39 der Gießform 31_s 32 arbeitende Spritseinheiten erfolgen, deren Spritsachse parallel zur Trennfuge 39 verläuft. ■ The material is injected into the casting mold 31> 32 transversely to the parting line 39 with the aid of an injection unit through a bore in the fixed platen 11 located in the central axis xy _s 32 operating fuel units take place, the fuel-axis runs parallel to the parting line. 39 ■

Der Kolben des Hilfszylinders 15» 15" und <i©^r Druckkolben des Druckzylinders 13» 14, 15" bilden eine Bewegungseinheit.The piston of the auxiliary cylinder 15 '15 "and <i © ^r pressure piston of the pressure cylinder 13" 14, 15 "form a moving unit.

609813/0500609813/0500

244350C -V 244350C -V

Beim Schließen der Gießform wird der rückwärtige Zylinderraum des Druckzylinders über eine Zuleitung 17 mit Druckmedium "beschickt, das über die offenen Durchflußkanäle im Druckkorben auch in den vorderseitigen Zylinderraum gelangt. Die von der Gießform angewandte Fläche des Druckkolbens ist größer als die der Gießform zugewandte Fläche, so daß auf Grund einer Differentialwirkung die Bewegung des Kolbens nach links erfolgt.When the casting mold is closed, the rear cylinder space of the pressure cylinder is supplied with pressure medium via a supply line 17 "is charged, which also reaches the front cylinder chamber via the open flow channels in the pressure basket. The area of the pressure piston applied by the casting mold is larger than the area facing the casting mold, so that on Due to a differential action, the piston moves to the left.

Das Öffnen der Gießform erfolgt durch Beaufschlagung des Kolbens im Hilfszylinder über die Zuleitung 16 bei drucklosem Druckzylinder. Die Steuerung der Formschließeinheit kann indessen auch auf andere Art erfolgen.The casting mold is opened by applying pressure to the piston in the auxiliary cylinder via the supply line 16 when it is depressurized Printing cylinder. The mold clamping unit can, however, also be controlled in other ways.

Die Formschließeinheit ist über die Auflagen 25, 26 mit dem Maschinenfuß der Spritzgießmaschine fest verbunden.The mold clamping unit is on the supports 25, 26 with the Machine base of the injection molding machine firmly connected.

Die vor und hinter dem Druckkolben liegenden Zylinderräume des Druckzylinders 131 14-» 15' sind über Durchflußkanäle verbindbar und der Durchfluß ist durch ein hydraulisches Ventil steuerbar. Das Ventil ist über eine durch die Kolbenstange 20 gehende Bohrung 142 mit Druckmedium versorgt, deren Anschluß .139 in der Druckplatte 21 liegt.The cylinder spaces of the pressure cylinder 131 14- »15 'located in front of and behind the pressure piston can be connected via flow channels and the flow is controllable by a hydraulic valve. The valve is via a through the piston rod 20 going bore 142 supplied with pressure medium, its connection .139 lies in the pressure plate 21.

Auch die .Leitungen 140, 141 zu den Zylinderräumen des Auswerferzylinders 20¹, 4-3 sind durch die Druckplatte 21 geführt.The lines 140, 141 to the cylinder spaces of the ejector cylinder 20 ¹ , 4-3 are also passed through the pressure plate 21.

!HSPECTED! HSPECTED

609813/0500609813/0500

Claims

244350C claims \

1. Mold clamping unit of an injection molding machine, whose "movable Clamping plate is guided on spars that are part of a guide frame that the spars together with the stationary platen and a further plate (carrier plate) "form part of the locking pressure is for the casting mold generating pressure cylinder or carries it, the piston (pressure piston) of the pressure cylinder forms a movement unit with the movable platen with a device for ejecting the fer- term injection molded parts (ejector device), which have a hydraulic attached to the back of a platen Cylinder (ejector cylinder), the piston rod of which extends through the clamping plate, characterized in that that the pressure piston via a in the central axis (x-y) of the mold clamping unit extending piston rod (20) with the movable platen (12) and the ejector cylinder (20 ', 4-3) is part of the "piston rod (20).

2. Mold clamping unit according to claim 1, characterized in that the actual cylinder (20 ') of the ihiGwcrferzylinders (20 *, 4-3) through a drilled hole Piston rod section formed and the locking pressure via this ejector cylinder on the movable Clamping plate (12) is transferred, the cylinder cover at the same time a pressure-transmitting, wide-area Forms pressure plate (21).

3. Mold clamping unit according to claim 1 or 2, - characterized in that that the movable platen is designed as a frame (clamping frame 12), which consists of a front-side clamping wall (12a), a rear pressure-absorbing wall (12b), guide sleeves (12c) and the pressure there are supporting ribs (I2d) which transmit to the clamping wall.

609813/0500.

ORlGiMAL! MSPECTED

244350C

4 ·. Mold-closing unit according to claim 3 »characterized in that the ones proceeding from the guide sleeves (12c) diagonally extending support ribs (12d) end at a distance from the central axis (x-y) that is approximately the keeping distance between the central axis and the handlebar (o-p) corresponds.

5. mold clamping unit according to one of claims 2 to 4, characterized in that the side length of the approximately square pressure plate (21) in plan is approximately is twice as large as the diameter of the piston rod (20) and that the diagonal support ribs are Intersect with the pressure plate (21) in the area of the pressure receiving wall (12b).

6. EOrmschüeßeinheit according to one of claims 3 "to 5, characterized in that the clamping frame (12) is formed by a single casting.

7 · Mold closing unit according to one of Claims 3 "to 6, • characterized by a space (37) left free in the area of the central axis (xy) in the clamping frame (12) for the ejector device (22, 33) ·

8. Pormschiießeinheit according to any one of the preceding claims, characterized in that a lateral arm (38) of the piston rod serving as a switching element (22) of the piston (43) is penetrated by a guide rod (34) fastened in the clamping frame (12) is located between the pressure receiving plate (12b) and the clamping wall (12a) parallel to the piston rod (22) extends ..

609813/050 0 ⁰RfQiWAL inspected609813/050 0 ⁰ RfQiWAL inspected

244350C

9 «. Mold closing unit according to claim 8, characterized in that that switches (35) are attached to a pair of rods (136) ″ by means of a carrier (137), parallel to the guide rod (34-) and in a radial direction Distance to this is arranged in the clamping frame (12).

10 _e locking unit according to claim (9) »characterized in that the carriers (137) of the contact-free switches (35) are adjustable in the axial direction of the pair of rods (136).

β lOrm closing unit according to one of the preceding Claims, characterized in that the cylinder spaces located in front of and behind the pressure piston Pressure cylinder (13-14, 15 ') via flow channels are connectable and the flow through a hydraulic The valve can be controlled, which via a bore (142) going through the piston rod (20) is supplied with pressure medium, the connection of which is pressure plate (21).

12 «mold clamping unit according to one of the preceding Claims 2 to 11, characterized «that also the lines. 140, 141 to the cylinder spaces of the Ejector cylinder (20 *, 43) through the pressure plate (21) are performed.

15 · SOrmschließeinheit claimed in any preceding claim in that said (13) in an annular groove of the Srägerplg & e-centered! Actual cylinder · (14) of the printing cylinder (13, ^j 14 ₉ 15 ¹⁾ by means of tie rods (18 ₉ 16 ') braced, which are in thread engagement with the! carrier plate j (13) ",

ß Π Q k 1

U U <3 S3 I

LeerseiteBlank page