DE2339908C3 - Process for the direct steam treatment of protein-containing foods - Google Patents
Process for the direct steam treatment of protein-containing foodsInfo
- Publication number
- DE2339908C3 DE2339908C3 DE2339908A DE2339908A DE2339908C3 DE 2339908 C3 DE2339908 C3 DE 2339908C3 DE 2339908 A DE2339908 A DE 2339908A DE 2339908 A DE2339908 A DE 2339908A DE 2339908 C3 DE2339908 C3 DE 2339908C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- food
- steam
- zones
- fluid
- zone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 43
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 3
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 101710162629 Trypsin inhibitor Proteins 0.000 description 1
- 229940122618 Trypsin inhibitor Drugs 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002753 trypsin inhibitor Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
- A23L5/21—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by heating without chemical treatment, e.g. steam treatment, cooking
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur direkten Dampfbehandlung eiweißhaltiger Nahrungsmittel, die Bitter- und/oder Hemmstoffe enthalten, durch Erhitzen auf Temperaturen, bei welchen die Bitter- und/oder Hemmstoffe zerstört werden.The invention relates to a method for the direct steam treatment of protein-containing foods that Contain bitter and / or inhibitors by heating to temperatures at which the bitter and / or Inhibitors are destroyed.
Aus dem Buche »Ulimanns Encyklopädie der technischen Chemie«, dritte Auflage, 1965, 16. Band ist auf Seite 2 unten und Seite 3 oben für entfettete und entbenzinierte Sojaschilfer eine »Toastung«, d. h. eine direkte Dampfbehandlung, wahrend 30 bis 45 Minuten bei tOO bis 110°C bekannt, bei der die in den Bohnen enthaltenen Bitterstoffe sowie der Trypsin-Hemmfaktor zerstört werden. Nach anschließender Kühlung, Vermahlung und Absiebung kommen die Nahrungsmittel, d. h. die Sojaprodukte je nach Mahlgrad als Sojaschrot oder als Sojamehl in den Handel.From the book "Ulimanns Encyklopadie der technischen Chemie", third edition, 1965, 16th volume is on page 2 at the bottom and page 3 at the top for defatted and de-fueled soy hilts a "toast", d. H. one direct steam treatment, known for 30 to 45 minutes at tOO to 110 ° C, in which the in the beans contained bitter substances as well as the trypsin inhibitor factor are destroyed. After subsequent cooling, Grinding and sieving come the food, i. H. the soy products as Soy meal or as soy flour on the market.
Durch die lange Dauer der Dampfbehandlung werden zwar die Bitterstoffe und die Hemmstoffe zerstört, es tritt aber eine merkliche Denaturierung der Nahrungsmittel auf. Dadurch werden sie weniger leicht verdaulich und sind für empfindlichere Ernährungsprozesse nicht mehr geeignet.The bitter substances and the inhibitors are destroyed by the long duration of the steam treatment, it but a noticeable denaturation of the food occurs. This makes them less easy to digest and are no longer suitable for more sensitive nutritional processes.
Aus der DE-OS 20 07 588 ist ein Verfahren zur Verbesserung von Mehlen aus Leguminosensamen bekannt, bei dem diese Nahrungsmittel bei vergleichsweise hoher Temperatur von einem Dampfstrahl unter gleichzeitiger mechanischer Beanspruchung intensiv verwirbelt werden. Die Stöße des Dampfstrahls und die verwendeten Prallbleche bewirken eine starke mechanische Beanspruchung der Stoffteilchen. In der Wirbelkammer, in der Dampf und Stoffteilchen im Kreis rotieren, werden nicht alle Stoffteilchen gleichmäßig vom Dampf beaufschlagtDE-OS 20 07 588 discloses a method for improving flours from legume seeds known, in which this food is under a jet of steam at a comparatively high temperature simultaneous mechanical stress are intensely swirled. The bursts of the steam jet and the The baffle plates used cause high mechanical stress on the material particles. In the vortex chamber in which steam and particles of matter rotate in a circle, not all particles of matter become uniform acted upon by steam
ίο Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur direkten Dampfbehandlung eiweißhaltiger Nahrungsmittel zu schaffen, bei welchen die Stoffteilchen schonend behandelt und gleichmäßig vom Dampf bzw. gasförmigem Wärmeträger beaufschlagt werden, wobei das Zerstören der Bitterstoffe und/oder Hemmstoffe ohne eine wesentliche Denaturierung der Nahrungsmittel erfolgt.ίο The invention is based on the object a To create a method for the direct steam treatment of protein-containing foods, in which the Material particles are treated gently and evenly exposed to steam or gaseous heat transfer medium be, with the destruction of the bitter substances and / or inhibitors without a substantial denaturation of the Food is made.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Nahrungsmittel in einem Fließbett in zwei Zonen behandelt werden, die von den Nahrungsmitteln nacheinander durchflossen werden, daß das tragende Fluidum in der ersten der beiden Zonen Gas und Dampf ist, wobei Temperatur und Feuchtigkeit bzw. Überhitzung des Dampfes so abgestimmt sind, daß die Nahrungsmittel durch Kondensation des Dampfes an ihnen erwärmt werden, und daß das tragende Fluidum in der zweiten der beiden Zonen Dampf und/oder Gas ist, und die Nahrungsmittel durch dieses tragende FluidumThis object is achieved according to the invention in the method mentioned at the outset in that the Food in a fluidized bed is treated in two zones, by the food are flowed through one after the other that the supporting fluid in the first of the two zones gas and steam is, the temperature and humidity or superheating of the steam are coordinated so that the Food is heated by condensation of the steam on them, and that the supporting fluid in the second of the two zones is steam and / or gas, and the food through this carrying fluid
JO der zweiten Zone auf der gewünschten Behandlungstemperaturgehalten werden.The JO of the second zone is kept at the desired treatment temperature will.
Bei einem solchen Fließbett hält der vertikale Fluidumstrom den horizontalen Feststoffstrom in der Schwebe, die Feststoffteilchen bewegen sich in geordnetem Strom durch die Fließbettvorrichtung und der Fluidumstrom strömt ebenfalls sehr gleichmäßig durch das Fließbett hindurch.In such a fluidized bed, the vertical fluid flow keeps the horizontal flow of solids in the Float, the solid particles move in an orderly flow through the fluidized bed device and the Fluid circulation also flows very evenly through the fluidized bed.
Auf diese Weise wird eine sehr schonende Behandlung der einzelnen Feststoffteilchen und eine sehr gleichmäßige Kontaktnahme zwischen den Feststoffteilchen und den Fluida erreicht Durch die gleichstarke Intensivität der Behandlung kann die Fluidumtemperatur auf das Minimum reduziert werden, und der behandelte Feststoffstrom enthält trotzdem keine unzureichend behandelten Feststoffteilchen.In this way, a very gentle treatment of the individual solid particles and a very uniform contact between the solid particles and the fluids achieved by the equal strength Intensity of the treatment, the fluid temperature can be reduced to the minimum, and the treated solids stream nevertheless does not contain any insufficiently treated solid particles.
Weiter ist es von Vorteil, wenn die Nahrungsmittel durch das tragende Fluidum der zweiten der beiden Zonen von mindestens einem Teil der Feuchtigkeit befreit werden, die sich in der ersten der beiden ZonenIt is also advantageous if the food through the supporting fluid of the second of the two Zones are freed from at least part of the moisture that is in the first of the two zones
>o an ihnen niedergeschlagen hat. Auch ist es vorteilhaft, w^nn die Temperatur und/oder Feuchtigkeit bzw. Überhitzung des tragenden Fluidums der zweiten der beiden Zonen so gesteuert wird, daß die die zweite Zone verlassenden Nahrungsmittel die gewünschte Feuchtigkeit haben. Von besonderem Vorteil ist es, wenn der fluidisierte Zustand mittels einer horizontalen Fließbettvorrichtung mit einem mindestens angenähert horizontalen, Durchtrittsöffnungen für die Fluida aufweisenden Boden und einem unter dem Boden befindlichen, in zwei> o struck them down. It is also advantageous w ^ nn the temperature and / or humidity or Overheating of the supporting fluid of the second of the two zones is controlled so that the second zone leaving foods have the desired moisture. It is of particular advantage if the fluidized state by means of a horizontal fluidized bed device with an at least approximately horizontal, Passages for the fluids having bottom and one located below the bottom, in two
6n Zonen unterteilten Zufuhrkasten für die tragenden Fluida hergestellt wird.6n zoned feed box for the carrying ones Fluida is produced.
In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel eine Anlage zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens schematisch dargestellt. Die einzige Figur zeigtIn the drawing, a system for carrying out the method according to the invention is shown as an exemplary embodiment shown schematically. The only figure shows
ei einen vertikalen Längsschnitt durch eine Fließbettvorrichtung
mit weiteren in Ansicht dargestellten Anlageteilen.
Die dargestellte Anlage weist zur Fluidisierung derei a vertical longitudinal section through a fluidized bed device with further plant parts shown in a view.
The system shown has the fluidization of the
Nahrungsmittel eine horizontale Fließbettvorrichtung 1 auf mit einem horizontalen, Durchtrittsöffnungen 2 für die Fluida aufweisenden Boden 3 und einem unter dem Boden 3 befindlichen Zufuhrkasten 4 für die tragenden Fluida. Die zu behandelnden Nahrungsmittel werden der Fließbettvorrichtung 1 durch eine Eintrittsschnurre 5 zugeführt, bilden über dem Boden 3 unter der Einwirkung der durch die Durchtrittsöffnungen 2 durchtretenden Fluida ein fluidisiertes Fließbett 6 und verlassen die Fließbettvorrichtung durch eine Austritts- in schnurre 7. Über dem Fließbett 6 befindet sich eine Absaughaube 8 für die das Fließbett 6 verlassenden Fluida. Durch eine im Zufuhrkasten 4 angeordnete Wand 9 und eine in der Absaughaube 8 angeordnete Wand 10 ist die Fließbettvorrichtung 1 in zwei in π Durchflußrichtung der Nahrungsmittel nacheinanderliegende Zonen 11 und 12 unterteilt.Food a horizontal fluidized bed device 1 on with a horizontal, passage openings 2 for the fluids having bottom 3 and one under the Bottom 3 located supply box 4 for the supporting fluids. The foods to be treated will be the fluidized bed device 1 fed by an inlet cord 5, form above the bottom 3 below the Action of the fluids passing through the passage openings 2 a fluidized fluidized bed 6 and leave the fluidized bed device through an outlet in purr 7. Above the fluidized bed 6 there is a suction hood 8 for those leaving the fluidized bed 6 Fluids. By a wall 9 arranged in the feed box 4 and one arranged in the suction hood 8 Wall 10 is the fluidized bed device 1 in two in the π flow direction of the food one behind the other Zones 11 and 12 divided.
Die erste der beiden Zonen, nämlich die Zone 11, weist eine in den Zufuhrkasten 4 mündende Fluidumzuieilung 13, und die zweite der beiden Zonen, nämlich die Zone 12, weist eine in den Zufuhrkasten 4 mündende Fluidumzuleitung 14 auf. Aus der ersten Zone 11 führt eine die Absaughaube 8 verlassende Fluidumableitung 15, und aus der zweiten Zone 12 führt eine die Absaughaube 8 verlassende Fluidumableitung 16. In die Fluidumzuleitung 13 mündet eine Frischluftleitung 17 und eine Dampfleitung 18. In der Fluidumzuleitung 13 sind ein Gebläse 19 und ein Erhitzer 20 angeordnet. In der Fluidumableitung 15 ist ein Staubabscheider 21 vorgesehen, dessen Staubableitung 22 in die Eintritts- Mi schnurre 5 mündet, und ein Absauggebläse 23 für das Fluidum.The first of the two zones, namely zone 11, has a fluid supply line 13 opening into the feed box 4, and the second of the two zones, namely zone 12, has a fluid supply line 14 opening into the supply box 4. A fluid discharge line 15 leaving the suction hood 8 leads from the first zone 11, and a fluid discharge line 16 leaving the suction hood 8 leads out of the second zone 12. A fresh air line 17 and a steam line 18 open into the fluid supply line 13 and a heater 20 is arranged. In the fluid discharge line 15, a dust separator 21 is provided, the dust discharge line 22 of which opens into the inlet Mi cord 5, and a suction fan 23 for the fluid.
In der Fluidumableitung 16 der zweiten Zone 12 ist ein Staubabscheider 24 vorgesehen, dessen Staubableitung 25 in die Austrittsschnurre 7 mündet. Die 3") Fluidumableitung 16 mündet in die Fluidumzuleitung 14, welche einen Verdichter 26 und einen Erhitzer 27 aufweist.In the fluid discharge line 16 of the second zone 12, a dust separator 24 is provided, the dust discharge thereof 25 opens into the exit cord 7. The 3 ") fluid discharge line 16 opens into the fluid bypass line 14, which has a compressor 26 and a heater 27.
In die Fluioumableitung 16 mündet eine Frischdampfleitung 28. Von der Fluidumzuleitung 14 zweigt die Dampfleitung 18 ab.A live steam line opens into the fluid discharge line 16 28. The steam line 18 branches off from the fluid bypass line 14.
In der Anlage wird das Verfahren zur direkten Dampfbehandlung eiweißhaltiger Nahrungsmittel zum Zerstören der in den Nahrungsmitteln enthaltenen Bitterstoffe und/oder Hemmstoffe so durchgeführt, daß -15 die Nahrungsmittel in fluidisiertem Zustand, nämlich im Fließbett 6 in den zwei in Durchflußrichtung der Nahrungsmittel nacheinanderliegenden Zonen 11 und 12 behandelt werden. Dabei ist das tragende Fluidum in der ersten der beiden Zonen, nämlich in der Zone 11 Gas, d.h. Luft, aus der Frischluftleitung 17 und Dampf aus der Dampfleitung 18, welche im Gebläse 19 gemischt und verdichtet und im Erhitzer 20 erwärmt durch die Fluidumzuleitung 13 in die Fließbettvorrichtung 1 eintreten. Temperatur und Feuchtigkeit bzw. Überhitzung des Dampfes sind so abgestimmt, daß die Nahrungsmittel durch Kondensation des Dampfes an ihnen erwärmt werden. Das Gas, d. h. die Frischluft, besorgt dabei das Inderschwebehalten des Fließbetts 6, Durch die Erwärmung der Nahrungsmittel in fluidisier- n\ tem Zustand mittels Kondensation läßt sich eine äußers· schnelle, gleichmäßig auf alle Teilchen der Nahrungsmittel verteilte Erwärmung erzielen. Durch Vorsehen des anderen Bestandteils des Fluidums, nämlich des Gases, läßt sich die den Teilchen zugeführte Feuchtigkeit so gering halten, daß die Teilchen nicht klebrig werden.In the plant, the process for the direct steam treatment of protein-containing foods to destroy the bitter substances and / or inhibitors contained in the food is carried out in such a way that the food is in a fluidized state, namely in the fluidized bed 6 in the two zones 11 and 11, one after the other in the direction of flow of the food 12 are treated. The supporting fluid is in the first of the two zones, namely in zone 11 gas, ie air, from the fresh air line 17 and steam from the steam line 18, which is mixed and compressed in the fan 19 and heated in the heater 20 through the fluid bypass line 13 in enter the fluidized bed device 1. The temperature and humidity or overheating of the steam are adjusted so that the food is heated by condensation of the steam on them. The gas, that is, the fresh air, while the Indians worried suspension holding the fluidized bed 6, by the heating of food in fluidizing n \ system state by condensing the food distributed heating leaves a äußers · fast, evenly on all particles achieve. By providing the other component of the fluid, namely the gas, the moisture supplied to the particles can be kept so low that the particles do not become sticky.
Das tragende Fluidum in der zweiten der beiden Zonen, närnlich der Zone 12,kann Dampf und/oder Gas sein. Beim Ausführungsbeispiel ist es Dampf, und zwar überhitzter Dampf. Dieser dient dazu, die Nahrungsmittel des Fließbetts 6 in der zweiten Zone 12 auf einer Behandlungstemperatur zu halten, bei welcher die Bitterstoffe und Hemmstoffe zerstört werden.The supporting fluid in the second of the two zones, namely zone 12, can be steam and / or gas be. In the exemplary embodiment, it is steam, namely superheated steam. This is used to feed the food of the fluidized bed 6 in the second zone 12 to maintain a treatment temperature at which the Bitter substances and inhibitors are destroyed.
Das Erwärmen der im Fließbett 6 in fluidisienem Zustand befindlichen Nahrungsmittel mittels Kondensation des Dampfes an ihnen erlaubt eine äußerst schnelle, genau dosierte und gleichmäßig auf alle Teilchen der Nahrungsmittel verteilte Erwärme"=g. Nach dieser Erwärmung in der ersten Zone 11 kun>" die Behandlungstemperatur in der zweiten Zone 12 infolge des fluidisierten Zustands der Nahrungsmittel im Fließbett 6 genau auf dem gewünschten Wert und für alle Teilchen der Nahrungsmittel auf gleicher Höhe gehalten werden. Damit läßt sich die Behandlungszeit der Nahrungsmittel, einschließlich der Anwärmzeit, auf einen Bruchteil der bei dem bekannten Verfahren benötigten Zeit verkürzen. Bei ausgeführten Versuchen betrug die Behandlungszeit nur noch 5 Minuten. Bei ausreichender Zerstörung der Bitterstoffe und Hemmstoffe trat infolge der verkürzten Behandlungszeit eine nur unwesentliche Denaturierung der Nahrungsmittel auf.The heating of the fluidized in the fluidized bed 6 Condition of the food by means of condensation of the steam on them allows an extremely fast, exactly dosed and evenly distributed heat "= g. After this Heating in the first zone 11 kun> "the treatment temperature in the second zone 12 due to the fluidized state of the food in the fluidized bed 6 be kept exactly at the desired value and for all particles of the food at the same level. The treatment time of the food, including the heating time, can thus be reduced to a fraction shorten the time required in the known method. In the tests carried out, the Treatment time only 5 minutes. With sufficient destruction of the bitter substances and inhibitors occurred as a result the shortened treatment time only insignificant denaturation of the food.
Die Nahrungsmittel werden in der zweiten der beiden Zonen, nämlich in der Zone 12, durch das tragende Fluidum dieser Zone von einem Teil ihrer Feuchtigkeit befreit, wobei mindestens ein Teil der Feuchtigkeit weggetragen wird, die sich in der ersten Zone Γ1 auf ihnen niedergeschlagen hat. Dazu wird die Temperatur und/oder Feuchtigkeit bzw. Überhitzung des tragenden Fluijums der zweiten Zone 12 so gesteuert, daß die die zweite Zone verlassenden Nahrungsmittel die gewünschte Feuchtigkeit haben.The food is in the second of the two zones, namely in zone 12, through the load-bearing Fluidum this zone freed from part of its moisture, with at least part of the moisture carried away, which was deposited on them in the first zone Γ1. This is done by the temperature and / or humidity or overheating of the supporting Fluijums of the second zone 12 controlled so that the second zone leaving food to have the desired moisture.
Mittels der Fluidumableitung 16 und der Fluidumzuleitung 14 wird das tragende Fluidum der zweiten Zone im Kreislauf geführt, wodurch Wärmeverluste vermieden werden. Ein Teil des die zweite Zone 12 verlassenden tragenden Fluidums wird durch die Dampfleitung 18 der ersten Zone 11 zugeführt. Das tragende Fluidum der zweiten Zone 12 ist Dampf, und der die zweite Zone verlassende Teil dieses Fluidums der zweiten Zone dient f.Is Dampfanteil des tragenden FluidiriH- der ersten Zone 11. Dadurch benötigt die Anlage nur einen einzigen Frischdampfeintritt, nämlich durch die Frischdampfleitung 28, und nur einen einzigen Dampfaustritt, nämlich durch die Fluidumableitung 15. Die austretende Dampfmenge ist sehr klein, weil sich in der ersten Zone 11 der größte Teil des Dampfes an den Nahrungsmitteln niederschlägt. Die Anlage arbeitet also sehr wirtschaftlich,By means of the fluid discharge line 16 and the fluid feed line 14, the supporting fluid becomes the second zone circulated, which prevents heat loss. Part of the second zone 12 The supporting fluid leaving the first zone 11 is fed through the steam line 18. That The supporting fluid of the second zone 12 is steam, and the part of this fluid which leaves the second zone the second zone is used for the steam portion of the load-bearing FluidiriH- the first zone 11. This requires the System only a single live steam inlet, namely through the live steam line 28, and only a single one Steam outlet, namely through the fluid discharge 15. The amount of steam escaping is very small because it is in the first zone 11 most of the steam to the Food precipitates. The system works very economically,
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2339908A DE2339908C3 (en) | 1973-08-07 | 1973-08-07 | Process for the direct steam treatment of protein-containing foods |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2339908A DE2339908C3 (en) | 1973-08-07 | 1973-08-07 | Process for the direct steam treatment of protein-containing foods |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2339908A1 DE2339908A1 (en) | 1975-03-06 |
| DE2339908B2 DE2339908B2 (en) | 1980-02-28 |
| DE2339908C3 true DE2339908C3 (en) | 1982-04-22 |
Family
ID=5889094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2339908A Expired DE2339908C3 (en) | 1973-08-07 | 1973-08-07 | Process for the direct steam treatment of protein-containing foods |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2339908C3 (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS536448A (en) * | 1976-07-05 | 1978-01-20 | Meiji Seika Co | Deodorizing method of texturized soy bean protein |
| DE2722246C2 (en) * | 1977-05-17 | 1984-03-15 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Production of soybean meal |
| CH650385A5 (en) * | 1980-11-04 | 1985-07-31 | Escher Wyss Ag | METHOD FOR TREATING SOYBEANS WITH A BREAKING BEFORE FLOCKING AND EXTRACTION. |
| CH656779A5 (en) * | 1982-09-30 | 1986-07-31 | Escher Wyss Gmbh | CONDITIONING SOYBREAK. |
| DE3314092A1 (en) * | 1983-04-19 | 1983-09-22 | Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg | Treatment of extracted soya flakes |
| SE450927B (en) * | 1983-12-22 | 1987-08-17 | Svenska Lantmennens Riksforbun | SET AND DEVICE FOR TREATMENT OF RAPE OR RYPSFRO SA SAY THE MILK CAST WITH MILK CROPS AND USE OF THE RECEIVED PRODUCT |
| AT516001B1 (en) * | 2014-07-15 | 2016-03-15 | Wahl Johannes | Apparatus for the heat treatment of soy cake |
| DE202015103631U1 (en) | 2015-07-10 | 2015-08-28 | Johannes Wahl | Apparatus for the heat treatment of soy cake |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR58370E (en) * | 1948-05-26 | 1953-11-27 | Soybean processing process | |
| DE809994C (en) * | 1948-10-02 | 1951-08-06 | Wilh Schmitz Scholl Fa | Method and device for breaking down vegetable matter such as seeds, stems, bark, roots or the like, as well as semi-finished products made from them |
| CH360880A (en) * | 1955-07-29 | 1962-03-15 | Duchange Guillaume Dit Guy | Process for preparing soybean flour free of antitrypsinogenic enzyme |
| DE2007588B2 (en) * | 1970-02-19 | 1975-08-07 | Holtz & Willemsen Gmbh, 4150 Krefeld | Process for the treatment of legume seeds and apparatus for carrying out this process |
-
1973
- 1973-08-07 DE DE2339908A patent/DE2339908C3/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2339908B2 (en) | 1980-02-28 |
| DE2339908A1 (en) | 1975-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE68926696T2 (en) | Treatment device for granular material | |
| DE2660745C2 (en) | Method and device for drying and solidifying at least partially still plastic, preformed pasta | |
| DE2339908C3 (en) | Process for the direct steam treatment of protein-containing foods | |
| DE2007588C3 (en) | ||
| DE3710529C2 (en) | ||
| DE2007588B2 (en) | Process for the treatment of legume seeds and apparatus for carrying out this process | |
| DE2541374A1 (en) | Food simmering oven - with satd. steam circulated along walls towards food by circulating fan and guide plates | |
| DE3544387C2 (en) | ||
| DE3504950A1 (en) | MACHINE FOR CONTINUOUS ROASTING OF PRODUCTS LIKE COFFEE AND BARLEY, AND A METHOD APPLICABLE WITH THIS MACHINE | |
| DE69938417T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING LIQUID FROM PARTICLE MATERIAL | |
| CH580922A5 (en) | Direct steam heating of proteinaceous feedstuffs - to remove impurities without denaturing the protein with reduced heating time | |
| DE3325967A1 (en) | Fluidised bed apparatus | |
| EP0553089A1 (en) | Process and device for drying pourable or bulk materials to be dried. | |
| DE3305168C2 (en) | Apparatus for conditioning broken soybeans prior to flaking | |
| DE665012C (en) | Device for drying lumpy goods that are sensitive to overheating | |
| DE2236614A1 (en) | ELECTRIC DRYER | |
| DE3400399C2 (en) | ||
| DE2339885C2 (en) | Process for removing pesticides from vegetable solids to be used for food | |
| AT513829B1 (en) | Soy toasting system | |
| DE873519C (en) | Method and device for automatically controlling a dryer | |
| DE926000C (en) | Method and device for controlling a drying process | |
| DE2441236A1 (en) | DEVICE AND PROCESS FOR TREATMENT OF FINE DISTRIBUTED GOODS WITH GAS MEDIA | |
| DE1692955A1 (en) | Device for the treatment of vegetable matter, in particular tobacco | |
| DE252571C (en) | ||
| DE519946C (en) | Device for preparing grain |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SULZER-ESCHER WYSS GMBH, 7980 RAVENSBURG, DE |