DE2331125B1 - Pressure roller to cause a new roll to stick to the running web, especially in the case of star rolls of rotary printing machines - Google Patents
Pressure roller to cause a new roll to stick to the running web, especially in the case of star rolls of rotary printing machinesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Andrückwalze zum Herbeiführen des Anklebens einer neuen Rolle an die ablaufende Bahn insbesondere bei Rollensternen von Rotationsdruckmaschinen, wobei die Andrückwalze zusammen mit dem das Abschlagen der ablaufenden Bahn bewirkenden Messer auf einem schwenkbaren Arm angeordnet und quer zu ihrer Achsrichtung bewegbar und verriegelbar ist.The invention relates to a pressure roller for causing a new roll to stick to the expiring one Web especially in the case of star rolls of rotary printing machines, the pressure roller together with the knocking off the running web causing knife on a swivel Arm arranged and is movable and lockable transversely to its axial direction.
Die bisher bekannten Vorrichtungen zum Herbeiführen des Anklebens (DT-PS 748 231) bestehen im wesentlichen aus einer an einem schwenkbaren Hebel befestigten Bürste oder Rolle, welche kurz vor dem Ablauf der alten Bahn mittels eines oder mehrerer Luftkolben(s) od. dgl. an die auf Papierbahngeschwindigkeit gebrachte neue Rolle in deren mit Klebstoff versehenem Bereich angepreßt wird. Da die Papier- und damit die Umlaufgeschwindigkeit der neuen Rolle erheblich ist, muß sich der Anklebevorgang in sehr kurzer Zeit abspielen. Hierfür sind jedoch lange Wege, wie der eines schwenkbaren Hebels bzw. der eines Luftkolbens, nicht geeignet. Außerdem führt ein einseitiger Kraftangriff, wie es in der Regel üblich ist, zu einer ungleichmäßigen Anpressung und damit zu schadhaftenThe previously known devices for bringing about the gluing (DT-PS 748 231) essentially exist from a brush or roller attached to a pivoting lever, which shortly before the Run the old web by means of one or more air pistons (s) or the like to the paper web speed brought new role is pressed in the area provided with adhesive. Since the paper and so that the speed of rotation of the new role is considerable, the gluing process must be very short Play time. However, long distances are required for this, such as that of a pivotable lever or that of an air piston, not suitable. In addition, a one-sided force attack, as is usually the case, leads to one uneven contact pressure and thus damaged
Klebstellen.Glue spots.
Aus der DT-PS 1 284 248 ist ferner eine Bandverbindungsvorrichtung bekannt, bei der eine Andrückwalze an Kniehebeln von Stützarmen gelagert und quer zur Achse bewegbar und verriegelbar ist. Die Bewegung der Andrückwalze erfolgt dabei von einem weitab einseitig liegenden Stellkolben über eine Querwelle und ein Kabel, so daß im Antrieb erhebliches Spiel vorhanden ist und der Anklebezeitpunkt dadurch nicht genauFrom DT-PS 1 284 248 there is also a tape connecting device known, in which a pressure roller is mounted on toggle levers of support arms and transversely to Axis is movable and lockable. The movement of the pressure roller takes place from a far one-sided lying actuating piston over a transverse shaft and a cable, so that there is considerable play in the drive and the time of sticking is therefore not exact
ίο zeitrichtig erfaßt werden kann.ίο can be recorded at the correct time.
Bei einer anderen bekannten Rollenanklebevorrichtung (US-PS 3 035 787) erfolgt das Verbinden und Abschlagen nicht auf der neuen Rolle, sondern zwischen zwei die alte und die neue Bahn zusammenführenden Walzen, die beide auf gegeneinander schwenkbaren Hebeln gelagert sind. Das Verbinden der beiden Bahnen erfolgt dabei aber nicht bei beschleunigter neuer Bahn und erfordert daher keine so exakte Steuerung der das Verbinden der Bahnen bewirkenden Mittel.In another known roll gluing device (US Pat. No. 3,035,787), the connection and knocking off takes place not on the new roll, but between two lines that merge the old and new tracks Rollers, both of which are mounted on levers that can be pivoted against one another. The connection of the two tracks does not take place when the new path is accelerated and therefore does not require such precise control the means for connecting the webs.
ao Es ist Aufgabe der Erfindung, den Anklebevorgang in kürzester Zeit und mit größerer Sicherheit durch eine besondere Ausbildung der Andrückwalze durchführen zu können.ao It is the object of the invention to carry out the gluing process in the shortest possible time and with greater reliability to be able to carry out a special training of the pressure roller.
Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daßThis is achieved according to the invention in that
as der Lagerträger der Andrückwalze durch eine durch die Andrückwalze laufende Tragschiene gebildet ist, auf der ein feststehendes inneres Mantelrohr, ein äußeres, drehbares Mantelrohr und die dazwischen befindlichen Kugellager der Andrückwalze mittels Gleitflächen quer zur Achsrichtung der Andrückwalze bewegbar angeordnet sind. Durch diese Maßnahme kann der Weg der Andrückwalze klein gehalten und daher der Anklebevorgang innerhalb einer kurzen Zeit (0,1 see) durchgeführt werden.as the bearing bracket of the pressure roller through a the pressure roller running support rail is formed on which a fixed inner jacket tube, an outer, rotatable jacket tube and the ball bearings of the pressure roller located in between by means of sliding surfaces are arranged to be movable transversely to the axial direction of the pressure roller. With this measure, the Distance of the pressure roller kept small and therefore the gluing process within a short time (0.1 seconds) be performed.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform weist die Tragschiene dabei doppelt-T-förmigen Querschnitt auf, wobei beidseits des Steges derselben aufblasbare Schläuche angeordnet sind. Da der eine aufblasbare Schlauch dabei in einer verriegelten Stellung unter Druck gehalten wird, bewegt sich beim Auslösen des Riegels durch einen Impuls die Walze schlagartig an die neue Rolle. Gleichzeitig ermöglicht der Einbau von aufblasbaren Schläuchen eine leichte Bauweise, so daß nur geringe Massen zu beschleunigen sind. Andererseits wird durch die aufgeblasenen Schläuche eine gleichmäßige Anpressung über die ganze Breite des Klebebereichs gewährleistet.According to a preferred embodiment, the support rail has a double-T-shaped cross section, inflatable tubes being arranged on both sides of the web. Because the one inflatable The hose is held under pressure in a locked position, moves when the is triggered Latches the roller abruptly to the new role by an impulse. At the same time, the installation of inflatable tubes have a lightweight construction, so that only small masses can be accelerated. on the other hand the inflated tubes ensure even pressure across the entire width of the Adhesive area guaranteed.
Weitere Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen. In der Beschreibung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigtFurther features emerge from the subclaims. In the description, an exemplary embodiment the invention explained with reference to the drawing. It shows
F i g. 1 einen Rollenstern schematisch,
F i g. 2 die Andrückrolle im Längsschnitt,
F i g. 3 die Andrückrolle im Querschnitt.F i g. 1 a roller star schematically,
F i g. 2 the pressure roller in longitudinal section,
F i g. 3 the pressure roller in cross section.
Bekanntlich wird eine neue Rolle 1 zunächst auf die Geschwindigkeit der von einer alten Rolle 2 abgezogenen
Bahn 3 gebracht, ehe im Bereich einer auf der Oberfläche der neuen Rolle 1 angebrachten Klebezone
4 die Verbindung durch Andrücken der Bahn 3 an die neue Rolle 1 und Abschlagen der Bahn 3 mittels eines
Messers 5 hergestellt werden kann. Bei den heute üblichen Papiergeschwindigkeiten von 15m/sec ist die
Klebezone 4 daher nur den Bruchteil einer Sekunde (0,1 see) im Wirkungsbereich einer Andrückwalze 6, die
den Kontakt zwischen der Bahn 3 und der Klebezone 4 auf der neuen Rolle 1 herstellt, so daß die Bewegung
der Andrückwalze 6 in kürzester Zeit erfolgen muß.
Zu diesem Zweck besteht die Andrückwalze 6 ausAs is known, a new roll 1 is first brought to the speed of the web 3 pulled off an old roll 2, before the connection by pressing the web 3 against the new roll 1 and knocking off the adhesive zone 4 attached to the surface of the new roll 1 Web 3 can be produced by means of a knife 5. At today's usual paper speeds of 15m / sec, the adhesive zone 4 is therefore only a fraction of a second (0.1 seconds) in the area of action of a pressure roller 6, which establishes the contact between the web 3 and the adhesive zone 4 on the new roll 1, so that the movement of the pressure roller 6 must take place in the shortest possible time.
For this purpose, the pressure roller 6 consists of
einem doppelwandigen Mantelrohr 7, 8, wobei das äußere drehbare mit einer Moosgummiauflage versehene Mantelrohr 7 auf Kugellagern 9 auf dem inneren Mantelrohr 8 gelagert ist. Im Inneren des inneren Mantelrohrs 8 ist eine Tragschiene 10 mit doppelt-T-förmigem Querschnitt längsverlaufend angeordnet. Zu beiden Seiten des Steges der Tragschiene 10 erstrecken sich über die ganze Länge der Andrückwalze 6 aufblasbare Schläuche 11,12, die einerseits am Steg der Tragschiene 10 anliegen und sich andererseits gegen Anschlagleisten 13, 14 abstützen. Die Tragschiene 10 ist an ihren Enden an rohrförmigen Trägern 15, 16 befestigt (F i g. 2), die ihrerseits mit einem nicht näher dargestellten Gestell verbunden sind. Im Träger 15 ist ein Hubmagnet 17 angeordnet, der zur Betätigung einer Verriegelungsstange 18 dient, deren Wirkungsweise nachstehend noch näher beschrieben wird. Im Träger 16 befindet sich ein vorzugsweise pneumatisch betätigter Kolben 19 für das Rückholen der Verriegelungsstange 18 nach dem Andrücken. Auf der Tragschiene 10 ist ein Keil 20 befestigt, der in eine Ausnehmung 21 einer an der Verriegelungsstange 18 befestigten Platte 22 in der entriegelten Stellung eingreifen kann, so daß unter der Wirkung des unter Luftdruck stehenden aufblasbaren Schlauchs 12 die Mantelrohre 7 und 8 sich längs der Gleitflächen 23, 24 quer zur Achsrichtung gegenüber der feststehenden Tragschiene 10 verschieben können.a double-walled jacket pipe 7, 8, the outer rotatable being provided with a foam rubber pad Jacket tube 7 is mounted on ball bearings 9 on the inner jacket tube 8. Inside the inner jacket tube 8, a support rail 10 with a double-T-shaped cross section is arranged longitudinally. To both Sides of the web of the support rail 10 extend over the entire length of the pressure roller 6 inflatable Hoses 11, 12, which on the one hand rest on the web of the support rail 10 and on the other hand against stop strips Support 13, 14. The carrier rail 10 is fastened at its ends to tubular supports 15, 16 (F i g. 2), in turn with a not shown Frame are connected. A lifting magnet 17 is arranged in the carrier 15 and is used to actuate a locking rod 18 serves, the mode of operation of which will be described in more detail below. In the carrier 16 is located a preferably pneumatically operated piston 19 for returning the locking rod 18 after pressing. On the support rail 10, a wedge 20 is attached, which is in a recess 21 of a the locking rod 18 attached plate 22 can engage in the unlocked position, so that under the Effect of the pressurized inflatable hose 12, the jacket pipes 7 and 8 along the Slide surfaces 23, 24 can move transversely to the axial direction with respect to the fixed support rail 10.
Dieser Vorgang wird durch gesteuerte Bewegung des Hubmagneten 17 eingeleitet, der durch Anziehen der Verriegelungsstange 18 die Ausnehmung 21 in Höhe des Anschlags 20 zieht, so daß unter der Wirkung des kurz zuvor unter Druck gesetzten Schlauchs 12 die Querbewegung des Mantelrohrs 7, 8 erfolgt, d. h. die Andrückwalze 6 gegen die neue Rolle 1 geschoben wird. Da der aufblasbare Schlauch 12 unter hohem Druck steht und der bis zur Rolle 1 zurückzulegende Weg klein ist, erfolgt der Anklebevorgang kurzzeitig und durch die eingebaute Steuerung auch zum richtigen Zeitpunkt.This process is initiated by controlled movement of the lifting magnet 17, which is tightened the locking rod 18 pulls the recess 21 at the level of the stop 20, so that under the action of the hose 12, which was shortly previously pressurized, the transverse movement of the jacket pipe 7, 8 takes place, d. H. the Pressure roller 6 is pushed against the new roller 1. Since the inflatable tube 12 under high If there is pressure and the distance to be covered to roll 1 is short, the gluing process takes place for a short time and also at the right time thanks to the built-in control.
Das Rückführen der Andrückrolle 6 bzw. ihrer Mantelrohre 7,8 in Abstand zur neuen Rolle 1 erfolgt durch unter Drucksetzen der aufblasbaren Schlauchs 11, wobei der aufblasbare Schlauch 12 zwangläufig abbläst und umgekehrt, so daß die Mantelrohre 7, 8 im gezeigten Fall sich gegenüber der Tragschiene 10 wieder nach rechts (F i g. 3) bewegen. Damit kommt zwangläufig der Anschlag 20 außerhalb der Ausnehmung 21 zu liegen, so daß durch Betätigen des Kolbens 19 mit Druckluft die Verriegelungsstange 18 zwangläufig in die in F i g. 2 gezeigte verriegelte Stellung gebracht und damit der aufblasbare Schlauch 12 für den nächsten Klebevorgang vorbereitet, d. h. unter Druck gesetzt werden kann.The return of the pressure roller 6 or its casing tubes 7, 8 at a distance from the new roller 1 is carried out by pressurizing the inflatable tube 11, the inflatable tube 12 forcibly blowing off and vice versa, so that the casing pipes 7, 8 in the case shown are aligned with the support rail 10 again move right (Fig. 3). The stop 20 inevitably comes to lie outside the recess 21, so that by actuating the piston 19 with compressed air, the locking rod 18 inevitably into the in F i g. 2 brought the locked position shown and thus the inflatable tube 12 for the next gluing process prepared, d. H. can be pressurized.
Der Anklebevorgang spielt sich in der nachstehend beschriebenen Weise ab.The gluing process takes place in the manner described below.
Nach dem Ablauf der alten Bahn bis auf einen bestimmten Restbetrag schwenkt der die Andrückwalze 6 tragende Arm 25, durch ein Signal gesteuert, in bekannter Weise in die Anklebestellung, in welcher die Papierbahn 3 über die Andrückwalze 6 und das Messer 5 läuft. Durch einen zweiten Kontakt wird während der Anschwenkbewegung der aufblasbare Schlauch 12 durch Betätigen eines Ventils mit Druckluft gefüllt. Sobald die Klebezone 4 sich gegenüber der Andrückwalze 6 befindet, wird ein weiterer Kontakt ausgelöst, auf den der Hubmagnet 17 anspricht und die Verriegelungsstange 18 so weit bewegt, daß der Anschlag 20 gegenüber der Ausnehmung 21 steht, so daß unter der Kraft des aufblasbaren Schlauchs 12 die Mantelrohre 7, 8 sich quer zur Tragschiene verschieben können und die Andrückwalze 6 an der neuen Rolle 1 anschlägt.After the old web has run down to a certain residual amount, the pressure roller 6 pivots carrying arm 25, controlled by a signal, in a known manner in the gluing position in which the paper web 3 runs over the pressure roller 6 and the knife 5. A second contact is used during the pivoting movement the inflatable tube 12 is filled with compressed air by operating a valve. As soon as the Adhesive zone 4 is located opposite the pressure roller 6, another contact is triggered to which the Solenoid 17 responds and the locking rod 18 moves so far that the stop 20 relative to the Recess 21 is so that under the force of the inflatable tube 12, the jacket pipes 7, 8 cross Can move to the mounting rail and the pressure roller 6 strikes the new roller 1.
Kurz nach dem Anklebevorgang wird in bekannter Weise beispielsweise durch einen Magneten das Messer 5 ausgefahren und die Bahn 3 abgetrennt.Shortly after the gluing process, the knife is in a known manner, for example by means of a magnet 5 extended and the web 3 separated.
Die im aufblasbaren Schlauch 11 befindliche Luft wird bei der Bewegung der Andrückwalze 6 dabei über ein Steuerventil ausgestoßen. Nach dem Anklebevorgang schwenkt der Arm 25 zurück, wobei über ein Ventil der aufblasbare Schlauch 12 entlüftet und der aufblasbare Schlauch 11 mit Druckluft gefüllt wird, wobei das Entleeren des aufblasbaren Schlauchs 12 durch die Druckluft im aufblasbaren Schlauch 11 unterstützt wird. Gleichzeitig bewegt Druckluft den Kolben 19 und damit die Verriegelungsstange 18 in der entgegengesetzten Richtung, so daß der Anschlag 20 wieder in die gezeichnete Lage gelangt. Nach selbsttätigem Entlüften des aufblasbaren Schlauchs 11 wiederholt sich der beschriebene Vorgang bei Erreichen des Mindestdurchmessers der Rolle 1 in der gleichen Weise.The air in the inflatable tube 11 is over when the pressure roller 6 moves ejected a control valve. After the gluing process, the arm 25 swivels back, via a valve the inflatable tube 12 is deflated and the inflatable tube 11 is filled with compressed air, wherein the deflation of the inflatable tube 12 is assisted by the compressed air in the inflatable tube 11. At the same time, compressed air moves the piston 19 and thus the locking rod 18 in the opposite direction Direction, so that the stop 20 returns to the position shown. After automatic bleeding of the inflatable tube 11, the process described is repeated when the minimum diameter is reached of roll 1 in the same way.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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