DE2321694C2

DE2321694C2 - Formeinheit einer Blasformmaschine

Info

Publication number: DE2321694C2
Application number: DE2321694A
Authority: DE
Inventors: Gottfried 1000 Berlin Mehnert
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-12-07
Filing date: 1973-04-28
Publication date: 1983-08-18
Also published as: DE2321694A1; FR2209647A1; FR2209647B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Formeinheit einer Blasformmaschine für thermoplastische Kunststoffe, mit zwei einen Formhohlraum bildenden Formhälften, die an je einer um eine an der vom Formhohlraum abgewandten Rückseite der Formhälften verlaufenden Schwenkachse schwenkbaren Spannplatte angeordnet sind, und mit außerhalb der Spanplatten, senkrecht zur Formtrennebene der For.nbälften verlaufenden Führungsholmen für den Spannplatte zugeordnete Tragplatten, υ

Eine derartige Formeinheit ist aus der US-PS 32 77 534 bekannt, wobei die Schwenkbarkeit der Spannplatten dazu dient, bei seitlich außerhalb der Formhälften angeordneten Fühhrungsholmen eine etwa gleichmäßige Schließkraftverteilung über die gesamte Formtrennebene zu erzielen.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei der Bewegung der geöffneten Blasform, beispielsweise von einer Blasstation in eine Aufnahmestation, einen in ihrer Trennebene befindlichen Körper, z. B. einen Vorformling oder einen aus einem Vorformling ausgeformten, in einer weiteren Station weiter zu bearbeitenden Vorkörper, nicht zu behindern, ganz gleich in welcher Richtung die Form im Verhältnis zu diesem Körper bewegt wird. Dieses Problem tritt bei die Tragplatten an diagonal gegenüberliegenden Eckbereichen durchsetzenden Führungsholmen z. B. dann auf, wenn die Blasform eine Vorform ist, mit der zunächst ein Vorformling in einer Voi-blasstation zu einem Vorkörper ausgeblasen wird. der wiederum von einer Fertigform aufgenommen und zum endgültig fertigen Hohlkörper weitergereckt wird. Der der F.xtruderdüse abgewandt liegende untere Holm könnte zwar die Bewegung der Form aus der Blas- in die ' Schlauchaufnahmcstellung nicht behindern und würde .iden aus der Düse ausgepreßten Schlauch nicht wegschieben, aber der andere, oben liegende Holm würde bei dieser Bewegung entweder gegen den Schlauch oder gegen den in der Vorblasform hergestellten Vorkörper stoßen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Führüngshoime unterhalb der Spannplatten angeordnet sind, wobei die horizontal verlaufende Schwenkachse jeweils an der von der Spannplatte abgewandten Rückseite der Tragplatte liegt.

Durch die Anordnung der Achse der schwenkbaren Formtragplatte hinter der Schließplatte ergibt sich eine gedrängtere Bauweise als wenn sie, wie in der US-PS 32 77 534 zwischen Schließplatte und Tragplatte vorgesehen w?re, wodurch sich der Abstand der Schließplatten voneinander und somit auch die Länge dei zwischen ihnen liegenden und bei geschlossener Form auf Biegung beanspruchten Führungsholme vermindert.

Aus der US-PS 34 49 481 ist eine Formeinheit einer Blasformmaschine für thermoplastische Kunststoffe, mit zwei einen Hohlraum bildenden Formhäiften, die an je einer Spannplatte angeordnet sind, und mit außerhalb der Spannplatten, senkrecht zur vorderen Ebene der Formhä'ften verlaufenden Führungsholmen bekannt, bei der die Führungsholme unterhalb der Spanplatten angeordnet sind. Es wird daher für diese Merkmale an sich kein Schutz begehrt, sondern nur im Zusammenhang mit den übrigen Merkmalen der Patentansprüche.

Die Zeichnung veranschaulicht schematisch zwei Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung, die nachfolgend beschrieben sind. Es zeigt

F i g. 1 schematisch eine — teilweise geschnittene — Seitenansicht einer Formeinheit mit geöffneten Formhälften, gemäß deB -ersten Ausführungsbeispiel,

F i g. 2 die Seitenansicht der Formeinheit nach F i g. 1 mit geschlossenen Formhälften.

Fig. 3 eine Vorderansicht einer im Wechseltakt arbeitenden Blaslormaschine mit zwei Formeinheiten gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel und

F i g. 4 eine Seitenansicht der Blasformmaschine nach Fig. 3.

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 sind Formhäiften 1 auf Spannplatten 2 so genau ausgerichtet festgeschraubt, daß die nicht dargestellten Formmulden der Formhälften 1 beim Schließen derselben einen Formhohlraum ohne Versetzunc ergeben. Mit den Spannplatten 2 sind Tragplatten 3a und 3b gekoppelt, die durch zwei im Abstand nebeneinander liegende, außerhalb und unterhalb der Formhäiften 1 und der Spannplatten 2 liegende Führungsholme 4 geführt und bewegt werden. Dabei sind die Führungsholme 4 mit der einen Tragplatte 3a so verbunden, daß bei der Schließbewegung diese Tragplatte 3a in Pfeilrichtung A mitgenommen und nur die andere Tragplatte 3b auf dem Führungsholm 4 in Pfeilrichtung ßgleitend geführt wird. An der einen Tragplatte 3b greift außerdem an einem Schwenklager 5 eine Schubstange 6 einer nicht dargestellten Kolben-Zylinder-Anordnung an.

Um einen gleichmäßigen Formschluß zu erreichen, ist jede Spannplatte 2 mit der zugehörigen Tragplatte 3a bzw. 3b mittels eines an ihrer Rückseite angebrachten Stempels 10 verbunden, der eine Öffnung 11 der Tragplatte 3a bzw. 30 durchsetzt, und der in einem an der Rückseite der Tragplatte 3a bzw. 3b angebrachten Lagerbock 12 um eine Schwenkachse 13 schwenkbar gelagert ist.

Zwischen den Außenflächen der Spannplatten 2 und

,den Innenflächen der Tragplatten 3a Und 3b sind Druckfedern 14 als Kraftspeicher geschaltet, die in

" erster Linie die Spannplatten 2 mit den Formhälften 1 im drucklosen Zustand in der senkrechten Lage halten, die aber auch den durch das Bewegungssystem entstehenden Kräften entgegenwirken.

Wenn also, wie Fig.2 schematisch und stark übertrieben veranschaulicht, beim Schließen der Formeinheit in vorbeschriebener Weise infolge der unten

liegenden Führungsholme 4 durch die Lage derselben und des Kraftangriffes die gezeichnete Schrägstellung der Tragplatten 3a und 3b hervorgerufen wird, so werden die Spannplatten 2 infolge ihrer gelenkigen Aufhängung hiervon nicht in Mitleidenschaft gezogen, sondern vielmehr weiterhin druckvoli über die Schwenkachsen 13 in genau senkrechter Stellung gegeneinander gepreßt. Außerdem werden die unteren Druckfedern 14 zusammengedruckt, die die Tragplatten 3a und 36 in die senkrechte Lage zu richten bestrebt sind.

Ebenfalls schematisch, aber auf eine vorhandene und eingeführte Blasformmaschine angewandt, zeigen die F i g. 3 und 4 eine andere mögliche Ausbildung des Einsatzes einer Formeinheit, wobei zwei Formeinheiten 15 und 16 zusammengefaßt sind. Während die eine Formeinheit 15 sich unter zwei Auspreßdüsen 17 eines nicht dargestellten Extruders befindet und gerade zwei neue Vorformlinge aufnimmt, werden in der anderen Formeinheit 16 mit Hilfe eines Blasaggregates 18 fertige Hohlkörper ausgeblasen. Zur übersichtlicheren Darstellung sind die Auspreßdüsen 17 und das Biasa^gregaf 18 in inaktiver Stellung gezeigt.

Jede der beiden Formeinheiten 15 und 16 weist zwei Formhälften 19 auf, die an Spannplatten 20 befestigt

sind, wobei die Spannplatten 20 mit Hilfe von eine Ausnehmung 21 von Tragplatten 24 durchsetzenden Lappen 22 um eine Schwenkachse 23 schwenken können, die in auf den Tragplatten 24 senkrecht stehenden Wänden 25 gelagert sind. Diese Lagerung ist so eingerichtet, daß zwischen den Spannplatten 20 und den Tragplatten 24 ein schmaler Spalt 26 verbleibL

Außerdem sind in jede Spannplatte 20 von der der Formhälfte 19 abgewandten Seite aus Bolzen 27 eingeschraubt, auf die auf der Rückseite der Tragplatte 24 zwischen einer durch eine Mutter 28 gesicherten Scheibe 29 und der Außenfläche der Tragplatte 24 Tellerfedern 30 aufgefädelt sind, die in ihrer Wirkung den Druckfedern 14 beim Ausführungsbeispiel nach den F i g. 1 und 2 entsprechen.

Die Tragplatten 24 erweitern sich unten zu einem Fuß 31 mit einer der Schräge ein der Bewegungsbahn 32 angepaßten schrägen Unterkante. In den unteren Ecken des Fußes 31 befinden sich Führungsbuchsen 33 für je zwei nicht in einer horizontale.» Ebene liegende Führungsholme 34. Zwischen den Führ^ngsbuchsen 33 greift eine Schubstange 35 eines nicht dargestellten Schließmotors an.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Formeinheit einer Blasformmaschine für thermoplastische Kunststoffe, mit zwei einen Formhohlraum bildenden Formhälften, die an je einer um eine an der vom Formhohlraum abgewandten Rückseite der Formhälften verlaufenden Schwenkachse schwenkbaren Spannplatte angeordnet sind, und mit außerhalb der Spannplatten, senkrecht zur Formtrennebene der Formhälften verlaufenden Führungsholmen für den Spannplatten zugeordnete Tragplatten, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsholme (4; 34) unterhalb der Spannplatten (2; 20) angeordnet sind, wobei die horizontal verlaufende Schwenkachse (13; 23) jeweils an der von der Spannplatte (2; 20) abgewandten Rückseite der Tragplatte (3a und 36; 24) liegt.

2. Forrccinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, iraß die Führungsholme (34) auf unterschiedlichen horizontalen Ebenen liegen.