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DE2318200A1 - Gliederheizkoerper aus verformbarem metallblech - Google Patents

Gliederheizkoerper aus verformbarem metallblech

Info

Publication number
DE2318200A1
DE2318200A1 DE19732318200 DE2318200A DE2318200A1 DE 2318200 A1 DE2318200 A1 DE 2318200A1 DE 19732318200 DE19732318200 DE 19732318200 DE 2318200 A DE2318200 A DE 2318200A DE 2318200 A1 DE2318200 A1 DE 2318200A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
radiator
shells
wing
shell
bend
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732318200
Other languages
English (en)
Inventor
Adolf Dipl Phys Dittrich
Guenter Prof Dr Ing Schoell
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinstahl AG
Original Assignee
Rheinstahl AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinstahl AG filed Critical Rheinstahl AG
Priority to DE19732318200 priority Critical patent/DE2318200A1/de
Publication of DE2318200A1 publication Critical patent/DE2318200A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/26Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
    • F28F9/262Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators
    • F28F9/268Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators by permanent joints, e.g. by welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/02Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/04Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/08Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
    • F28F21/088Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal for domestic or space-heating systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

  • "GliederheizkHrper aus verformbarem Metallblech" Die Erfindung bezieht sich auf einen Gliederheizkörper mit erhöhter Wärmeabgabe bestehend aus zwei miteinander verschweißten Halbschalen aus einem verformbaren Metallblech.
  • Es ist bekannt, die Wärmeabgabe solcher Heizkörper dadurch zu erhöhen, daß durch die frontseitige Anordnung von Deckblechen zwischen den vorspringenden, helzmittelführenden Gliedern im Querschnitt nahezu geschlossene senkrechte Kanäle gebildet werden, in denen ein erhöhter Auftrieb der erwärmten Ltift und damit ein besserer Wärmeübergang stattfinden. Die vorderen Deckbleche decken dabei in der-Regel auch die scharfen Schnittkanten der Halbschalen ab und verleihen dem Heizkörper ein günstiges ästhetisches Aussehen, sodaß sich die vielfach übliche Verwieidung, die eine deutliche Verminderung der Wärmeleistung verursacht, erübrigt Die Wärmeübertragung kann noch besonders dadurch verstärkt werden, daß die Deckbleche als Flügel mit den Halbschalen wärmeleitend verbunden oder aus einem Stück mit diesem hergestellt sind.
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Bauweise, bei welcher das Deckblech als Flügel an den Halbschalen angeordnetlmehrfach abgewinkelt ist, wobei die letzte Abwinkelung nach dem Innern des Heizkörpers hin gerichtet ist, um Verletzungen an den scharfen Kanten zu vermeiden.
  • Wenn bei einer solchen Aus führungs form das Deckblech als Flügel mit einer Halbschale aus einem Stück besteht, tauchen fertigungstechnische Probleme insofern auf, als die nach innen hin gerichtete Abwinkelung der Halbschale das nachträgliche Zusarznenschweißen der Halbschalen durch Rollennaht- oder Punktschweißlmg behindert oder ganz unmöglich macht.
  • Um dies zu ermöglichen, sind bereits verschiedene Vorschläge für eine besondere Ausgestaltung der Ab-winkelungen gemacht worden. So ist es durch das Deutsche Gebrauchsmuster 6 902 888 bekannt, vor die Abwinkellmgen eine schräg nach außen verlaufende Fläche einzuschalten, und durch die DS L 944 707, die erste Abwinkelung mit einem Winkel von kleiner als 900 auszuführen, sodaß in beiden Fällen die letzte Abwinkelung außerhalb der Arbeitsebene der Schwelßeinrichtung liegt. Diese Ausführungen haben aber den Nachteil, daß die Radiatorbreite unnötig vergrößert wird, was mit einem größeren Materialajand verbinden Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, einen Gliederheizkörper der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem das mehrfach abgewinkelte Deckblech als Flügel an den Halbschalen angeordnet ist, wobei ohne wesentliche Veränderung der Breite des normalen Heizkörpers eine dem höheren Materialaufwand entsprechende Steigen mg der Wärmeleistung in etwa erielt wird, wobei sich der Heizkörper unter Verwendung der üblichen bei normalen Heizkörpern in Anwendung kommenden Fertigungseinrichtungen (Stanz-, Preß- und Schweißeinrichtlmgen) herstellen läßt und wobei ferner gleichzeitig die Herstellung eines Kantenschutzes an dessen oberer Fläche möglich ist.
  • Außerdem soll durch die Flügel ein flächenhafter, einer Heizplatte ähnlicher, günstiger optischer Eindruck erzielt werden.
  • Der erfindungsgemäße Gliederheizkörper ist dadurch gekennzeichnet, daß die erste Abwinkelung des Flügels um ca. 900 nmittelhar über der äußeren Anlagefläche der Halbschalen angeordnet ist, während die zweite um 900 nach innen hin gerichtete weitere Abwinkelung unter Belassung eines Spaltes in der Nähe der Anlagefläche des benachbarten Heizkörpergliedes angeordnet ist.
  • Eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gliederheizkörpers besteht darin, daß der Flügel und die Halbschale cinen nach oben über das Halbschalenprofil überstehenden, für eine Abwinkelung bestimmten, gegebenenfalls mit einer Öffnung versehenen Streifen aufweist.
  • Eine Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß der Flügel in bekannter Weise als besonderes Stück hergestellt und am fertigen Heizkörperglied z.B. durch Schweißung befestigt ist.
  • Eine andere Ausführungsform besteht darin, daß der Flügel mit der einen Halbschale aus einem Stück besteht, wobei er nach dem in üblicher Weise erfolgenden Zusammenschweißen der Halbschalen durch ein Bördelwerkzeug zweimal um etwa 900 abgewinkelt und danach ein oben überstehender Streifen einmal um 900 abgewinkelt wird.
  • Eine günstige Ausführungsform für die einteilige Ausführung des Flügels besteht darin, daß in an sich bekannter Weise zwei mit je einem Flügel versehene Halbschalen um los00 versetzt zueinander verschweißt sind.
  • Der erfindungsgemäße Gliederheizkörper kann weitgehend ohne Rücksicht auf das Herstellungsverfahren auf die reinen Zweckmäßigkeitsbedürnisse (gedrängte Bauform bei weitgehender Materialersparnis) gestaltet werden. Er besitzt gegenüber den bisher bekannten Ausführungen noch den Vorteil, daß durch Abwinkeln eines zusätzlich oben über das Halbschalenprofil überstehenden Streifens auch auf dessen oberer Fläche ein Kantenschutz zu erzielen ist.
  • Da im Falle der einteiligen Ausführung des Flügels die verschiedenen Abwinkelungen auf besonderen Vorrichtungen nach dem Zusarnmenschweißen der Halbschalen vorgenommen werden, wird in den bisherigen Fertigungsablauf für die Halbschalen nicht eingegriffen, sodaß auch dieselben Vorrichtungen wie bisher in Anwendung kommen können, wobei die um die Flügel und die Streifen erweiterte Große der Blechplatine für das Stanzen und den Schweißvorgang in keiner Weise hinderlich ist, insbesondere dann, wenn Blechplatinen mit einem nur einseitigen Flügel in Anwendung kommen.
  • Die Zeichnung zeigt verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung, dargestellt an einem viersäuligem Heizkörperglied.
  • Figur 1 zeigt einen Heizkörper mit Flügeln, die mit der einen Halbschale aus einem Stück bestehen im Querschnitt, Figur 2 zeigt denselben in Seitenansicht, Figur 3 zeigt ein Heizkörperglied beim Zusammenschweißen im QuerschnittJ Figur 4 zeigt die durch Flügel und Streifen verbreiterte Halbschale in Seitenansicht, Figur 5 zeigt das Heizkörperglied nach zweimaligem Abwinkeln der Flügel im Querschnitt, Figur 6 zeigt das Heizkörperglied nach weiterem Abwinkeln der nach oben überstehenden Streifen in Aufsicht Figur 7 zeigt ein Heizkörperglied, bei dem jede Halbschale nur einen aus einem Stück mit ihm bestehenden Flügel trägt, Figur 8 zeigt einen durch solche Glieder gebildeten Heizkörper, Figur 9 zeigt Heizkörperglieder mit angeschweißten Flügeln.
  • In Figur 1 - 6 bezeichnet 1 die normale und 2 die seitlich durch einen Flügel 3 und oben durch einen Streifen 4 verbreiterte Halbschale. Beide werden gemäß Figur 3 an den äußeren Anlageflächen 5 durch Rollennahtschweißung $miteinander verschweißt.
  • Die Flügel 3 werden danach, wie Figur 5 zeigt, zweimal um 90° zu den Abwinkelungen 3a und 3b abgewinkelt, wobei die erste Abwinkelung 3a unmittelbar über den äußeren Anlageflächen 5 erfolgt und die zweite um weitere 900 nach innen gerichtete Abwinkelung 3b, wie aus Figur 1 hervorgeht, so vorgenommen wird, daß gegenüber den Anlageflächen.5 des Nachbargliedes Spalte für das Durchströmen der Luft freigelassen werden.
  • Die Streifen 4 werden danach gemäß Figur 6 als Kantenschutz 4a einmal um 900 abgewinkelt.
  • In Figur 7 und 8 sind die Halbschalen 6 einseitig mit aus einem Stück bestehenden Flügeln 7 vesechen, wobei die Halbschalen um 180° versetzt zueinander verschweißt sind.
  • Bei dieser Ausführung können an den Enden des Heizkörpers auch gleiche -Endstücke 8 mit einseitigen Flügeln in Anwendung kommen.
  • In Figur 9 sind an den aus normalen Halbschalen 1 zusammelgeschweißten Heizkörpergliedern als besondere Stücke hergestellte Flügel ° durch Punktschweißung 10 angeschwißt.
  • Ansprüche:

Claims (5)

  1. Patentansprüche: Öliederheizkörper bestehend aus zwei miteinander velschweißten Halbschalen aus einem verformbaren MetalJblech bei welchem das mehrfach abgewinkelte Deckblech, dar den Luftschacht zwischen zwei Gliedern nach außen begrenzt, als Flügel an einer Halbschale an eordne ist, dad@ @b gekennzeichnet, daß die erste Abwinkelung (3a) des 1 bügel (3) um ca. 900 unmittelbar über der äußeren Anlagefläche (5) der Halbschalen (1,2) angeordnet ist, während die zweite um ca. 90° nach innen hin gerichtete Abwinkelung (3b) unter Belassung eines Spaltes in der Nähe der Anlagefläche (5) des benachbarten Heizkörpergliedes angeordnet ist.
  2. 2. Heizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flügel (3) und die Halbschale (2) einen nach oben über das Halbschalenprofil überstehenden, für eine Abwinkekung bestimmten Streifen (4) aufweist.
  3. 3. Heizkörper nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Flügel in bekannter Weise als besonderes Stück hergestellt und am fertigen Heizkörperglied z.B. durch Sc!lweißung (10) befestigt ist.
  4. 4. Heizkörper nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Flügel (3) mit der einen Halbschale (2) aus einem Stück besteht,wobei er nach dem in üblicher Weise erfolgenden Zusammenschweißen der Halbschalen (1,2) durch ein Bördelwerkzeug zweimal um 900 und sein oben überstehender Streifen einmal am 900 abgewinkelt ist.
  5. 5. Heizkörper nach Anspruch 1,2 und 4, dadurch geke@@zeicl@ daß in an sich bekannter Weise zwei mit Flügel (@) versehene Halbschalen (6) um 180° versetzt zuei@@@ der verschweißt sind.
    L e e r s e i t e
DE19732318200 1973-04-11 1973-04-11 Gliederheizkoerper aus verformbarem metallblech Pending DE2318200A1 (de)

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Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2318200A1 true DE2318200A1 (de) 1974-10-31

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ID=5877713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732318200 Pending DE2318200A1 (de) 1973-04-11 1973-04-11 Gliederheizkoerper aus verformbarem metallblech

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DE (1) DE2318200A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6263157B1 (en) * 1998-06-10 2001-07-17 De'longhi S.P.A. Independently operating and mobile radiator and process for its manufacture

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6263157B1 (en) * 1998-06-10 2001-07-17 De'longhi S.P.A. Independently operating and mobile radiator and process for its manufacture

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