DE2365258A1 - PROCESS FOR MANUFACTURING CHROME STEELS - Google Patents
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Description
310-21.976P 31. 12. 1973310-21.976P December 31, 1973
Verfahren zum Herstellen von ChromstählenProcess for the production of chrome steels
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Chromstählen, insbesondere rostfreier Stähle.The invention relates to a method for producing chrome steels, in particular stainless steels.
Es ist lange bekannt, rostfreie Stähle in einem elektrischen Ofen herzustellen und das Metallbad bei einer begrenzten Oxydation des Chroms mittels Einblasens von reinem Sauerstoff durch Lanzen zu entkohlen, wobei das Bad auf eine hohe Temperatur gebracht wird. Nachder Entkohlung nimmt man die Reduktion der Chromoxide aus der Schlakke mit Hilfe von Zusätzen aus Ferrosilizium oder Silico-Chrom usw. vor.It has long been known to manufacture stainless steels in an electric furnace and to use the metal bath with limited oxidation To decarbonize chromium by blowing in pure oxygen through lances, whereby the bath is brought to a high temperature. After Decarburization is the reduction of the chromium oxides from the slag with the help of ferrosilicon or silico-chromium additives, etc.
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Bei dieser Herstellungsweise ist der Kohlenstoffgehalt am Ende des Schmelzens allgemein unter 1 % und kann ohne Nachteil nicht über 1,2 % liegen. Die Entkohlungsgeschwindigkeit hält sich allgemein un-" terhalb eines Maximums, das zwischen 1,5 und 2 % Kohlenstoff je Stunde liegt.With this method of production, the carbon content at the end of the melting is generally below 1% and cannot exceed it without disadvantage 1.2%. The decarburization rate is generally un- " below a maximum which is between 1.5 and 2% carbon per hour.
Und zwar reagiert bei dieser bekannten Herstellungsweise im elektrischen Ofen der durch eine Lanze eingeblasene Sauerstoff im wesentlichen nur mit der Oberflächenschicht des Metallbades, die dadurch rasch sehr stark entkohlt wird, während sich die diese überlagernde Schlacke stark an Eisenoxiden und an Chromoxiden anreichert. Dagegen werden die tiefen Schichten des Bades auf diese Weise nur wenig oder überhaupt nicht entkohlt. So ergibt sich ein erhebli-» ches Ungleichgewicht zwischen der Oberflächenschicht des Bades und der Schlacke einerseits, die beide sehr oxydiert sind, und den tiefen Schichten des Bades andererseits, die noch reich an Kohlenstoff sind. Die Erfahrung zeigte, daß, wenn der Kohlenstoffgehalt dieser tiefen Schichten über 1,2 % liegt, am häufigsten eine sehr heftige Reaktion zwischen dem Kohlenstoff der tiefen Schichten und den Oxiden der Oberflächenschichten erfolgt, die eine solche Gefahr für das Personal und für den Ofen selbst herbeiführt, daß die Chargen mit mehr als 1,2% Kohlenstoff nur selten und mit vielen Vorsichtsmaßnahmen verwendet werden.In this known production method, the oxygen blown in through a lance reacts in the electric furnace essential only with the surface layer of the metal bath, which as a result, it is very quickly decarburized, while the slag overlying this is heavily enriched in iron oxides and chromium oxides. In contrast, the deep layers of the bath are only slightly or not at all decarburized in this way. This results in a significant » ches imbalance between the surface layer of the bath and the slag on the one hand, both of which are very oxidized, and the deep ones Layers of the bath, on the other hand, that are still rich in carbon. Experience showed that when the carbon content is this deep layers above 1.2%, most often a very violent reaction between the carbon of the deep layers and the oxides of the surface layers takes place, which is such a danger to the personnel and for the furnace itself causes the batches with more than 1.2% carbon to be seldom and with many precautionary measures be used.
Nun wäre jedoch ein Schmelzbad, das diesen Kohlenstoffgrenzwert erheblich überschreitet und z.B. bis zu 2,5 % ergeben kann, ohne jedoch die sehr hohen Kohlenstoffgehalte von GußeisenschmelzenNow, however, a molten bath would be that significantly exceeds this carbon limit and can produce up to 2.5%, for example, but without the very high carbon content of cast iron melts
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zu erreichen, aus wirtschaftlichen Erwägungen äußerst interessant, denn es würde ermöglichen, der Charge die Gesamtheit der erforderlichen Legierungselemente unter Vervollständigung derjenigen, die durch die Legierungsschrottzusätze eingebracht werden, in Form relativ stark gekohlter Ferrolegierungen zuzusetzen, die billiger als die raffinierten und überraffinierten Ferrolegierungen sind, die man üblicherweise als Endzusätze verwendet, da sie wegen eines unzureichenden Chromgehalts in der Charge erforderlich werden. Dies gilt besonders für die raffinierten und über raffinierten Ferrochrom Sorten. Wohlverstanden weist dieses U ngleichgewicht zwischen den Oberflächenschichten und den Tiefenschichten, wenn es über 1,2 % Kohlenstoff im Bad zu einer heftigen Reaktion führt, bereits ab etwa 0,7 % Kohlenstoff ernsthafte Nachteile auf: Turbulenz des Bades, Verschleiß der feuerfesten Stoffe, Auswürfe, wachsende Verschlackung des Chroms usw. ...to achieve, extremely interesting for economic reasons, because it would enable the batch to contain all of the alloying elements required, completing those that are through which alloy scrap additives are introduced, in relative form to add highly carbonized ferro-alloys, which are cheaper than the refined and over-refined ferro-alloys that are made usually used as final additives as they are required because of insufficient chromium content in the batch. this applies especially for the refined and over refined ferrochrome varieties. It is understood that this imbalance between the surface layers and the deep layers shows when it is above 1.2% carbon leads to a violent reaction in the bath, serious disadvantages from around 0.7% carbon: turbulence in the bath, wear and tear of refractories, ejections, increasing slagging of chromium, etc. ...
Alle diese Nachteile sind der Arbeitsweise mit dem Sauerstoffzusatz von der Oberfläche des Bades aus eigen.All of these disadvantages are related to the oxygen addition operation own from the surface of the bath.
Das Ziel der Erfindung ist, ohne merkliche Schwierigkeiten und ohne Gefahr einer heftigen Reaktion die Verwendung von Chargen mit mehr als 0,7 % anfänglichem Kohlenstoffgehalt, insbesondere Chargen mit mehr als 1,2% anfänglichem Kohlenstoffgehalt zur Herstellung von Chromstählen im elektrischen Ofen möglich zu machen. Außerdem soll erfindungsgemäß die Entkohlung sgeschwindigke it möglichst 7 % Kohlenstoff je Stunde erreichen oder sogar überschreiten.The aim of the invention is to use batches with without noticeable difficulty and without risk of violent reaction greater than 0.7% initial carbon content, especially batches with greater than 1.2% initial carbon content for manufacture of chrome steels in the electric furnace. In addition, according to the invention, the decarburization speed should, if possible, be 7% Reach or even exceed carbon per hour.
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Bevor auf die erfindungsgemäße Lösung näher eingegangen wird, soll noch auf die folgsnden bekannten Arbeitsweisen der Herstellung von Chromstählen und insbesondere rostfreien Stählen eingegangen werden.Before the solution according to the invention is discussed in more detail, the following known production methods should be discussed chrome steels and especially stainless steels.
Zunächst kann man zum Erreichen niedriger Kohlenstoffgehalte in den Chromstählen, insbesondere den rostfreien Stählen, diese nach dem bereits beschriebenen bekannten Verfahren herstellen, wobei jedoch eine geringe Produktivität, ein starker Verbrauch an feuerfesten Stoffen und lästige Chromzusätze in Kauf genommen werden müssen. Weiter sind in neuerer Zeit zwei zum Erhalten niedriger Kohlenstoffgehalte besonders günstige Verfahrensarten angegeben worden:First of all, in order to achieve low carbon contents in the chromium steels, in particular the stainless steels, this can be done produce the known method already described, but with a low productivity, a high consumption of refractories Substances and annoying chromium additives have to be accepted. Also recently, two are for obtaining low carbon contents particularly favorable types of procedure have been specified:
a) Die Verfahren zur Verdünnung des im Lauf der "Entkohlung des mit Chrom versetzten Metallbades abgegebenen Kohlenmonoxids entweder mittels eines neutralen Gases oder mittels Wasserdampf in Verbindung mit dem Frischsauerstoff ab einem gewissen Kohlenstoffgehalt des Bades und bis zum Erhalten des sehr niedrigen angestrebten Endgehaltes . Diese Verfahren sehen ein Blasen im Konverter durch eingetauchte Düsen vor. Eines dieser Verfahren verwendet Argon. Die Anmelderin hat in vier bereits eingereichten Patentanmeldungen mit den Nummern'71-19463, 71-27015, 71-27016 und 72-06824 2sum Herstellen von Chromstählen den Schutz der eingetauchten Düsen durch flüssige Kohlenwasserstoffe, insbesondere durch Heizöl, die Verwendung von Wasserdampf als Verdünnungsfluid sowie die Verwendung von konzentrischen doppelten oder dreifachen Düsen vorgeschlagen.a) The process for diluting the carbon monoxide released in the course of the "decarburization of the chromium-mixed metal bath" either by means of a neutral gas or by means of water vapor in connection with the fresh oxygen from a certain carbon content of the bath and until the very low desired final content is obtained. These procedures see a bubble in the converter due to being submerged Nozzles in front. One such method uses argon. The applicant has already filed four patent applications with the Manufacture numbers 71-19463, 71-27015, 71-27016 and 72-06824 2sum the protection of the submerged nozzles by liquid hydrocarbons, in particular by heating oil, the use of chrome steels suggested the use of steam as the diluent fluid and the use of concentric double or triple nozzles.
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b) Die Verfahren zur Verringerung des Partialdrucks des im Lauf der Entkohlung vom Metallbad abgegebenen Kohlenmonoxids durch Evakuierung einer Chromstahlpfanne, die andererseits einen mittels einer Lanze eingeblasenen reinen Sauer stoff strahl erhält.b) The procedures for reducing the partial pressure of the carbon monoxide released from the metal bath during the decarburization process Evacuation of a chrome steel pan, which on the other hand receives a pure oxygen jet blown in by means of a lance.
Bei diesen beiden Verfahrensarten kommt das Metall vor der Behandlung nach diesen Verfahren am häufigsten aus einem elektrischen Ofen, bei dem man den Kohlenstoffgehalt des Schmelzbades aus den oben erläuterten Sicherheitsgründen begrenzen muß. Man kann offenbar mit einem hohen Anfangsgehalt an Kohlenstoff den Kohlenstoffgehalt des Schmelzbades nicht begrenzen, im Ofen nicht Sauerstoff blasen und die genannten Verfahren a) und b) anwenden. Jedoch ist im Fall der Verwendung eines Konverters mit Argon und Sauerstoff der Verbrauch an Argon stark erhöht, und daher sind die Frischkosten verhältnismäßig hoch. Im Fall des Frischens mit Sauerstoff unter Vakuum erfordert ein hoher Anfangsgehalt an Kohlenstoff, sehr starke Vakuumpumpen zu haben, und die Durchführung des Verfahrens wird schwieriger.In these two types of processes, the metal comes before the treatment according to this process most often from an electric furnace, in which the carbon content of the molten bath is determined from the must limit the security reasons explained above. Apparently you can with a high initial carbon content, do not limit the carbon content of the weld pool, do not blow oxygen in the furnace and apply the aforementioned procedures a) and b). However, in the case of using a converter with argon and oxygen, that is Consumption of argon is greatly increased, and therefore the fresh costs are relatively high. In the case of freshening with oxygen under vacuum requires a high initial carbon content, very powerful vacuum pumps, and performing the process will more difficult.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, es möglich zu machen, im elektrischen Ofen von einem beliebigen Kohlenstoffgehalt des Schmelzbades auszugehen und die gesamtmasse des Bades mit einer möglichst geringen Verschlackung des Chroms leicht zu entkohlen. Um die sehr niedrigen Kohlenstoffgehalte zu erzielen, soll man entweder nur das-' erfindungsgemäße Verfahren anwenden und das gesamte Frischen in einem und demselben elektrischen Ofen durchführen können, oder man soll unter Anwendung des erfindungsgemäßen VerfahrensThe invention is based on the object of making it possible to use any carbon content in the electric furnace of the weld pool and to slightly decarburize the total mass of the pool with as little slagging of the chromium as possible. In order to achieve the very low carbon contents, one should either only use the method according to the invention and the entire process Refining can be carried out in one and the same electric furnace, or one should use the method according to the invention
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am Ausgang des elektrischen Ofens zusätzlich eines der bekannten Verfahren anschließen können, bei denen entweder von einem Konverter oder von einer evakuierten und mit einer Lanze ausgerüsteten Pfanne Gebrauch gemacht wird. Die zugrundeliegende Hauptaufgabe der Erfindung ist, ein Verfahren anzugeben, nach dem man unter guten technischen und wirtschaftlichen Bedingungen die Schmelzbäder mit höherem Kohlenstoffgehalt als dem der üblichen Schmelzbäder verarbeiten und so durch Steigerung des Einsatzes von stark gekohlten Ferrolegierungen den Verbrauch von raffinierten oder überraffinierten Ferrolegierungen stark senken kann.one of the known methods at the exit of the electric furnace can connect either from a converter or from an evacuated pan equipped with a lance Use is made. The underlying main object of the invention is to provide a method according to which one under good technical and economic conditions process the melt pools with a higher carbon content than that of the usual melt pools and so by increasing the use of highly carbonized ferro-alloys, the consumption of refined or over-refined ferro-alloys can greatly reduce.
Gegenstand der Erfindung, womit diese Aufgabe gelöst wird, ist ein Verfahren zum Herstellen von Chromstählen, insbesondere rostfreier Stähle, in einem elektrischen Ofen, mit dem Kennzeichen, daß man die Entkohlung eines mit Chrom versetzten und anfänglich mehr als 0,7% Kohlenstoff enthaltenden Schmelzbades mittels wenigstens eines eingetauchten, unterhalb des· Metallbadniveaus eingeblasenen und das Bad von unten nach oben durchströmenden oxydierenden Gasstrahls vornimmt, der an seinem Umfang von einem feuerfeste Stoffe gegen Hitzeverschleiß schützenden Mittel wie Heizöl umgeben ist, das im Bad um den oxydierenden Gasstrahl herum mündet.The subject of the invention, with which this object is achieved, is a method for producing chrome steels, in particular stainless steels Steels, in an electric furnace, marked as decarburizing one with chromium added and initially more as a melt bath containing 0.7% carbon by means of at least one immersed, blown in below the metal bath level and undertakes the bath from bottom to top flowing through oxidizing gas jet, which on its periphery by a refractory material against Heat wear-protecting agent such as heating oil is surrounded, which flows in the bath around the oxidizing gas jet.
Hierbei ist der Abstand von der Nase der hierzu eingetauchten Düse bis zum Badspiegel vorzugsweise wenigstens 300 mm.The distance from the nose of the nozzle immersed for this purpose to the bath level is preferably at least 300 mm.
Die Erfindung ist besonders vorteilhaft in dem schwierigen Fall von Schmelzbädern im elektrischen Ofen mit einem Kohlenstoffgehalt über 1,2% und erheblichem Chromgehalt anwendbar.The invention is particularly advantageous in the difficult case of molten baths in the electric furnace with a carbon content Above 1.2% and a considerable chromium content can be used.
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Das verwendete oxydierende Gas kann vort eil haft reiner Sauerstoff sein.The oxidizing gas used can advantageously be pure oxygen be.
Die Erfindung kann eine besondere Anwendung eines allgemeineren Herstellverfahrens für Chromstähle bilden, das in einer früheren Patentanmeldung der Anmelderin, Nr. 72-42208, mit Gültigkeit für jede herzustellende Stahlart vorgeschlagen und durch das Blasen wenigstens eines durch Düsen durch den Boden oder die Wand des Ofens eingeführten und an seinem Umfang von einem die feuerfesten Stoffe gegen Verschleiß schützenden Mittel umgebenen oxydierenden Gasstrahls im elektrischen Ofen gekennzeichnet ist, wobei dieses Schutzmittel im Bad rings um den oxydierenden Gasstrahl, der reiner Sauerstoff sein kann, mündet.The invention may have a particular application of a more general one Form manufacturing process for chromium steels, which in an earlier patent application of the applicant, No. 72-42208, with validity for each type of steel to be made is proposed and by blowing at least one through nozzles through the bottom or wall of the furnace introduced and surrounded on its periphery by an oxidizing gas jet which protects the refractory materials against wear in the electric furnace is marked, this protective means in the bath around the oxidizing gas jet, which can be pure oxygen, opens.
Die Erfindung ist jedoch auch mit HiKe von oxydierenden Strahlen anderer Art, z. B. an Sauerstoff angereicherter Luft oder eines Gemisches von Sauerstoff und Wasserdampf mit oder ohne Schutz durch ein Hilfsfluid an seinem Umfang anwendbar.However, the invention is also applicable to other types of oxidizing rays, e.g. B. oxygen-enriched air or one Mixture of oxygen and water vapor with or without protection by an auxiliary fluid can be used on its periphery.
Nach einer anderen besonderen Ausführungsärt der Erfindung ist das oxydierende Gas entweder technisch reiner Sauerstoff oder eine geringe Menge eines Rührgases, wie z. B. Stickstoff oder Argon oder Wasserdampf, z. B. im Verhältnis von 5 % Rührgas zu 95 % Sauerstoff, enthaltender Sauerstoff, wobei das Rührgas die Wirkung hat, das Rühren des Bades in den Fällen oder in den Phasen zu verstärken, wo die natürliche Rührwirkung durch das frei werdende Kohlenmonoxid nicht genügt.According to another particular embodiment of the invention the oxidizing gas is either technically pure oxygen or a small amount of a stirring gas, such as. B. nitrogen or argon or water vapor, e.g. B. in a ratio of 5% stirring gas to 95% oxygen, containing oxygen, the stirring gas having the effect has to intensify the agitation of the bath in cases or phases where the natural stirring effect due to the carbon monoxide being released is not sufficient.
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Nach einer weiteren besonderen Ausführungsart der Erfindung besteht unterhalb eines bestimmten Kohlenstoffgehaltes des Bades, von dem ab die Verschlackung des Chroms erheblich wird, das in der Tiefe eingeblasene oxydierende Gas aus einem Gemisch von Sauerstoff und einem Verdünnungsfluid des bei der Entkohlung vom Bad abgegebenen Kohlenmonoxids, wobei das Verdünnungsfluid Argon, Stickstoff, Wasserdampf, in einem Trägergas versprühtes Wasser usw. in erheblichem Anteil, z. B. 50 oder 70 % des Gesamtblasstromes, sein kann.According to a further particular embodiment of the invention, there is below a certain carbon content of the bath, from which the slagging of the chromium becomes considerable, that in the depth Injected oxidizing gas consisting of a mixture of oxygen and a diluent fluid of that given off by the bath during decarburization Carbon monoxide, the diluent fluid being argon, nitrogen, water vapor, water, etc. sprayed in a carrier gas in considerable proportions, e.g. B. 50 or 70% of the total blowing flow, can be.
Nach noch einer anderen besonderen Ausführungsart der Erfindung kann man das übliche Blasen mit reinem Sauerstoff durch eine Lanze über der Oberfläche mit dem erfindungsgemäßen Blasen in der Tiefe kombinieren.According to yet another particular embodiment of the invention you can do the usual blowing with pure oxygen through a lance above the surface with the blowing according to the invention in depth combine.
Zu bestimmten Zeitpunkten kann es sich gelegentlich auch als vorteilhaft erweisen, von unten ein Rührfluid (Stickstoff, Argon, Wasserdampf, zersprühtes Wasser usw.) und von oben, also durch eine Lanze, Frischsauerstoff einzublasen.At certain times it can occasionally prove to be advantageous to use a stirring fluid (nitrogen, argon, Steam, sprayed water, etc.) and from above, i.e. through a lance, to blow in fresh oxygen.
Wie man feststellt, beruht einer der Hauptvorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens im Vergleich mit dem bisher bekannten Blasen durch eine Lanze im elektrischen Ofen darauf, daß man den Sauerstoff zwingt, in der Tiefe mit dem Kohlenstoff des Bades zu reagieren und so in der gesamten Masse des Metallbades Kohlenmonoxidblasen zu bilden, die eine gute Durchrührung der verschiedenen Schichten des Bades untereinander und auch zwischen den metallischen Oberflächenschichten und der Schlacke sichern. Es wird so möglich, denIt is found that one of the main advantages of the present invention resides Method in comparison with the previously known blowing through a lance in the electric furnace on the fact that you get the oxygen forces to react deeply with the carbon of the bath and so carbon monoxide bubbles in the entire mass of the metal bath to form that a good stirring of the different layers of the bath with each other and also between the metallic surface layers and secure the slag. It becomes possible that way
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Zusatz von Legierungselementen in Form von stark kohlenstoffhaltigen Ferrolegierungen erheblich zu steigern und den Zusatz an raffinierten Ferrolegierungen entsprechend zu senken.Addition of alloying elements in the form of high carbon content To increase ferro-alloys considerably and to reduce the addition of refined ferro-alloys accordingly.
Ein anderer Vorteil der Erfindung ist eine Abkürzung der Zeitdauer des Verfahrens, denn* die in der Tiefe eingeblasenen Gasdurchsätze können ohne Nachteil höher als die üblichen durch Lanzen eingeblasenen Durchsätze sein.Another advantage of the invention is a shortening of the length of time of the process, because * the gas flow rates blown in at depth can be higher than the usual lance-injected throughputs without disadvantage.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist eine geringere Abnutzung der feuerfesten Stoffe, da zunächst die Überhitzungszonen im Bad eingebettet sind, da weiter die .Auswürfe und Spritzer weniger stark als beim Blasen durch Lanzen sind und da schließlich der ganze Vorgang kürzer dauert.Another advantage of the invention is less wear and tear on the refractory materials, since the overheating zones are initially embedded in the bath are, as further the .Ejections and splashes are less strong than when blowing through lances and there, finally, the whole process takes less.
Um das Verständnis der Erfindung zu fördern, wird im folgen1- ' den als nicht beschränkendes Beispiel eine Ausführungsart des erfindungsgemäßen Verfahrens für den Fall der Herstellung eines Gusses von 60 t eines rostfreien Stahls mit 18 % Chrom und 9 % Nickel aus einem 2 % Kohlenstoff enthaltenden und mit Chrom versetzten Schmelzbad beschrieben.In order to promote the understanding of the invention, in the following 1 - 'the non-limiting example an embodiment of the inventive method for the case of producing a casting of 60 t of a stainless steel with 18% chromium and 9% nickel from a 2% carbon containing and mixed with chromium melt bath described.
Die Herstellung gemäß der Erfindung erfolgt in einem' 60-t-Lichtbogenofen. The preparation according to the invention takes place in a "60-t-arc furnace.
Die Charge besteht aus karburiertem Ferrochrom mit einem Kohlenstoffgehalt zwischen 4 und 6 %, aus Ferronickel .mit 1,8%The batch consists of carburized ferrochrome with a carbon content between 4 and 6%, of ferronickel with 1.8%
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Kohlenstoff und Ferronickel mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, aus gewöhnlichem Ferromangan und aus Blechbündeln.Low carbon carbon and ferronickel, from ordinary Ferromanganese and from sheet bundles.
Die am Ende des Schmelzens erhaltene Analyse ist:The analysis obtained at the end of the melting is:
C = 1,7 %, Si = 0,570 %, Ni = 8,85 %, Cr = 18,5 %, Mn = 1,73 %.C = 1.7%, Si = 0.570%, Ni = 8.85 %, Cr = 18.5%, Mn = 1.73%.
Man bläst im elektrischen Ofen reinen Sauerstoff mittels vier Düsen (Rohr 20/25 für Sauerstoff) ein, die bei 12 bar mit einem Ge-Pure oxygen is blown through four nozzles in the electric furnace (Tube 20/25 for oxygen), which is operated at 12 bar with a
3
samtdurchsatz von 110 mm /Min. während 11 Min, d. h. einem3
total throughput of 110 mm / min. during 11 min, ie one
3
Einblasvolumen von 1210 m N gespeist werden. In diesen Düsen ist jedes zentrale Sauerstoffrohr von einem mit Heizöl gespeisten Rohr
zum Schutz der Düsen gegen Hitzeverschleiß umgeben.3
Injection volume of 1210 m N are fed. In these nozzles, each central oxygen tube is surrounded by a tube fed with heating oil to protect the nozzles against heat wear.
Die Analyse am Ende des Blasens ist die folgende: C = 0,420 %, Mn = 1,60 %, Cr = 18,40 %, Ni = 9,1 %.The analysis at the end of the blowing is as follows: C = 0.420%, Mn = 1.60%, Cr = 18.40%, Ni = 9.1%.
Es wurde so eine Entkohlung sgeschwindigkeit von = 7 %A decarburization speed of = 7%
C/h gegenüber 1,5 bis 2 % C je Stunde mit einer bekannten Lanze verwirklicht .C / h compared to 1.5 to 2% C per hour with a known lance .
Der Chromverlust der flüssigen Charge war 5 kg/t flüssigen Stahls während des Blasens (unter dem Gesichtspunkt des Chromgehalts des Bades Wurde die Verschlackung des Chroms durch eine Verringerung des Badgewichts und folglich bei einer Quasi-Beibehaltung des Chromgehalts kompensiert).The chromium loss of the liquid batch was 5 kg / t of liquid steel during blowing (from the viewpoint of chromium content of the bath The slagging of the chrome was caused by a reduction in the bath weight and consequently with a quasi-maintenance compensated for the chromium content).
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Das so gefrischte Metall wird zwecks ergänzender Frischung mit Sauerstoff im Vakuum bis zu einem Kohlenstoffgshalt = 0,012 % (zwecks Begrenzung der Verschlackung des Chroms) in eine Pfanne gegossen. Der Chromverlust in dieser letzteren Phase würde 13 kg/t flüssigen Stahls gewesen sein, wurde jedoch aufgrund der Pfannenschlackenreduktion auf 4 kg/t flüssigen Stahls herabgedrückt.The so refined metal is for the purpose of additional refining with oxygen in a vacuum up to a carbon content = 0.012% (for the purpose of Limiting the slagging of the chrome) poured into a pan. The chromium loss in this latter phase would be 13 kg / t liquid However, due to the ladle slag reduction, it was pushed down to 4 kg / t of liquid steel.
Dank der verknüpften Wirkung der oxydierenden Düsen im Ofen und des anschließenden Frischens in der Pfanne unter Vakuum wurde ein Frischen eines Bades mit 18 % Cr von 1,7 % C bis 0,012 % C bei einem Verbrauch von nur 9 kg Chrom je Tonne Stahlschmelze zwischen dem Ende des Schmelzens und dem Guß des Metalls in die Blockform erreicht.Thanks to the combined action of the oxidizing nozzles in the furnace and the subsequent freshening in the pan under vacuum freshening a bath with 18% Cr from 1.7% C to 0.012% C with a consumption of only 9 kg of chromium per ton of molten steel between the end of the melting and the casting of the metal in the Block shape achieved.
Infolge des UmfangsSchutzes der Düsen durch das Heizöl ist der Verschleiß dieser Düsen gering, und zwar etwa 1,8 mm je Frischvorgang von 11 Minuten, und diese Düsen sind daher ohne weiteres in einem elektrischen Ofen einsatzfähig.As a result of the circumference protection of the nozzles by the heating oil is the Wear on these nozzles is low, about 1.8 mm per fresh process of 11 minutes, and these nozzles are therefore easily usable in an electric furnace.
Es ist auch möglich, den ganzen Frischvorgang im elektrischen Ofen selbst zu vollenden, wenn man nicht über eine Vakuumbehandlung svorrichtung verfügt, indem man durch die Düsen zum Schluß ein Gemisch von Sauerstoff und einem neutralen Gas, wie z. B. Argon, oder auch ein Gemisch von Sauerstoff und Wasserdampf bläst.It is also possible to complete the whole freshening process in the electric oven yourself, if you do not have a vacuum treatment s device by going through the nozzles at the end a mixture of oxygen and a neutral gas, such as. B. argon, or a mixture of oxygen and water vapor blows.
Selbstverständlich kann man, ohne den Bereich der ErfindungOf course you can, without departing from the scope of the invention
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zu verlassen, gewisse Varianten und Verbesserungen von Einzelheiten vornehmen oder auch äquivalente Mittel einsetzen.to leave certain variants and improvements of details undertake or use equivalent means.
Insbesondere ist die Erfindung auch auf die Herstellung von Chromferriten anwendbar.In particular, the invention can also be applied to the production of chromium ferrite.
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