DE2353154A1 - Elektrischer wickelkondensator mit gehaeuse - Google Patents
Elektrischer wickelkondensator mit gehaeuseInfo
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Description
Wilhelm Westermann,68 Mannheim 1, Schellingstrasse 7»
"Elektrischer Wickelkondensator mit Gehäuse"
Bei elektrischen Wickelkondensatoren, die in Gehäusen aus Metall oder Kunststoff eingebaut sind, werden die Kondensatorenwickel
vielfach in Gießharz eingebettet, d.h., die Hohlräume zwischen Wickeln und Gehäuseinnenwand werden mit Gießharz
ausgefüllt.
Diese Einbautechnik hat bei metallisierten Kondensatorenwickeln
häufig Nachteile zur Folge derart, daß die Ausheilfähigkeit (Selbstheilung) der Kondensatoren vermindert wird
und die Ausfallziffern steigen. Vielfach entstehen infolge des Ausheilvorgangs Kondensatoren mit schlechten Isolationswiderständen,
die nicht den DIN-Normen entsprechen und die außerdem eine Beeinträchtigung der Funktion von Geräten, in die solche
Kondensatoren eingebaut werden, nacb|sich ziehen.
Die Ursache der geschilderten Erscheinung ist darin zu suchen,
daß durch die Schrumpfung des ausgehärteten Gießharzes, in das die Kondensatorenwickel eingebettet sind, die Wickellagen der
Kondensatorenwickel fest aufeinandergepreßt werden. Beim Ausheilvorgang metallisierter Kondensatoren, insbesondere metalli-
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sierter Kunstfolienlcondensatoren, ist eine gewisse Elastizität
im Wickelinnern von Vorteil, die während des Ausheil ens in nur geringem Umfange ein Auseinandergehen der Wickellagen an der
Ausheilstelle ermöglicht. Sind an der Ausheilstelle die Wickellagen
völlig unelastisch und fest aufeinandergepreßt, so kann, insbesondere bei größeren Kapazitäten der Kondensatorenwickel,
durch den Ausheilfunken eine Zerstörung und Verkohlung der Dielektrikumslage stattfinden, die einen Kurzschluß oder einen
Übergangswiderstand des Kondensators an dieser Stelle zur Folge haben.
Zur Behebung dieses Nachteils bei in Becher eingebauten metallisierten
Kondensatoren, vorzugsweise metallisierten Kunstfolienkondensatoren, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Hohlräume
zwischen Wickel und Becherwand mit einem sogenannten kalthärtenden Gießharz auszufüllen, das in etwa 6 bis 12 Stunden bei Temperaturen
von 30 bis 600C aushärtet und das erfahrungsgemäß eine nur sehr
geringe Schrumpfspannung auf den eingebetteten Kondensatorwickel
ausübt, so daß eine Beeinträchtigung der Ausheileigenschaft des Kondensatorwickels nicht hervorgerufen wird.
Als Verschluß der Öffnung des Kondensatorbechers wird nach der Erfindung vorgeschlagen, ein heißhärtendes Gießharz zu verwenden,
das bei 100 bis 120° C in 1 bis 2 Stunden ausgehärtet wird und das vor allem im Gegensatz zu dem kalthärtenden Gießharz die Abdichtungs-
und Klebewirkung besitzt, die erforderlich ist, um den Kondensatorbecher gegen atmosphärische Einflüsse abzuschließen.
Es wurde gefunden, daß die Verwendung eines Deckvergusses aus heißhärtendem Gießharz keine Beeinträchtigung der Ausheileigenschaften
von metallisierten Kondensatorenwickeln mehr zur Folge hat, wenn der Wickel selbst in einem kalthärtenden Gießharz,
das jedoch nur geringe klebende und abdichtende Eigenschaften besitzt, vorher eingebettet wurde.
Die erfindungsgemäße Kombination zweier Harztypen bei der Herstellung
von metallisierten Becherkondensatoren ermöglicht es,
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Kondensatoren für erhöhte Anforderungen, die gegen atmosphärische
Einflüsse beständig und elektrisch hochwertig sind, herzustellen.
Die erwähnten kalthärtenden und heißhärtenden Harztypen werden
von der einschlägigen Industrie hergestellt und geliefert und sind Jedem Fachmann bekannt. Sie können mit oder ohne Füllstoffbeimengungen
verwendet werden.
Die Abbildung zeigt einen Becherkondensator mit dem Gehäuse a , dem Kondensatorwickel b und den Anschlußdrähten c . Die Hohlräume
zwischen dem Kondensatorwickel b und der Becherinnenwand a sind mit kalthärtendem Gießharz d bis etwa zur Höhe des Kondensatorwickels
b ausgefüllt. Der aus heißhärtendem Gießharz bestehende Deckverguß e verbindet sich fest mit der Gehäusewand a und den
Anschlußdrähten c und gibt dem Bauelement einen feuchtesicheren Abschluß.
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- Patentanspruch
■ - 4 -
Claims (1)
- Patentanspruch:Elektrischer Wickelkondensator mit aufmetallisierten Belägen und mit Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume (d) zwischen Wickel und Gehäuse bis etwa zur Höhe der Wickeloberkante mit einem kalthärtenden Gießharz ausgefüllt sind und daß die Deckschicht (e) als Abschluß des Gehäuses aus einem heißhärtenden Gießharz besteht, das bei mindestens 100 C ausreagiert.H. J. Prating509818/0601
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732353154 DE2353154B2 (de) | 1973-10-19 | 1973-10-19 | Regenerierfähiger elektrischer Wickelkondensator |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2353154A1 true DE2353154A1 (de) | 1975-04-30 |
| DE2353154B2 DE2353154B2 (de) | 1979-03-01 |
Family
ID=5896208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2353154B2 (de) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2478672A1 (fr) * | 1980-03-19 | 1981-09-25 | Outokumpu Oy | Procede de recuperation de metaux de valeur a partir de pyrite finement divisee |
| DE3144964A1 (de) * | 1981-11-12 | 1983-05-19 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Elektrischer kondensator mit teilverguss |
| DE3231577A1 (de) * | 1982-08-25 | 1984-03-01 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Umhuellter regenerierfaehiger elektrischer schichtkondensator |
| EP0062167A3 (en) * | 1981-03-31 | 1984-03-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Electrical component centered and adjusted in a casing |
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| DE3505888C1 (de) * | 1985-02-20 | 1986-08-14 | Wolfgang Dipl.-Ing. 6800 Mannheim Westermann | Kunststoffolien-Wickelkondensator in Chipbauweise |
-
1973
- 1973-10-19 DE DE19732353154 patent/DE2353154B2/de not_active Ceased
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| US4656556A (en) * | 1985-02-20 | 1987-04-07 | Wolfgang Westermann | Plastic film capacitor in chip constructional form |
| US4670816A (en) * | 1985-02-20 | 1987-06-02 | Wolfgang Westermann | Plastic film capacitor in chip constructional form |
| EP0192818B1 (de) * | 1985-02-20 | 1988-06-22 | Wolfgang Westermann | Kunststoffolien-Wickelkondensator in Chipbauweise |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2353154B2 (de) | 1979-03-01 |
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