DE2352455B2

DE2352455B2 - Großraumsilo für mehlförmige Schüttgüter

Info

Publication number: DE2352455B2
Application number: DE19732352455
Authority: DE
Inventors: Wilfried Ing.(Grad.) 6900 Heidelberg Dressler
Original assignee: Portland Zementwerke Heidelberg AG
Current assignee: Heidelberg Materials AG
Priority date: 1973-10-19
Filing date: 1973-10-19
Publication date: 1978-07-13
Also published as: DE2352455A1

Description

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Die vorliegende Erfindung betrifft ein Großsilo für mehlförmige Schüttgüter mit innerer Schrägwand, einem über dem Siloauslaß angeordneten Materialteiler sowie Belüftungsorgan im Bereich des Siloauslasses.

Zum nächstkommenden Stand der Technik gehören die sogenannten Flachtrichtersilos, bei denen jedoch nachteiligerweise zum Entleeren ein hoher Bedarf an Druckluft besteht und eine fast restlose Entleerung des Silos nicht oder kaum möglich ist.

Vorliegender Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein solches Großraumsilo für mehlförmige Schüttgüter zu schaffen, bei denen eine restlose oder fast restlose Entleerungsmöglichkeit besteht und bei dem sowohl infolge eines wesentlich geringeren Druckluftbedarfs die Betriebskosten erheblich gesenkt werden können und ferner eine wirksame Entstaubung mit kurzen Entstaubungsleitungen und einfachster Staubrückführung erzielbar und darüber hinaus eine gegebenenfalls sehr wünschenswerte Mischung des Lagerguts erreichbar ist.

Diese Aufgabe wird bei einem Silo der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Siloboden ringförmig ausgebildet ist, daß über dem Boden eine Kegelhaube angeordnet ist, an deren unterem Rand Abzugsöffnungen vorgesehen sind, wobei zwischen der Schrägwand und der Kegelhaube im Bereich der Abzugsöffnungen Belüftungsmatten angeordnet sind, an die sich Absperrschieber und konzentrisch in einem Sammelbehälter mündende, das Gut nach dem Silozentruni abziehende, geschlossene Luftförderrinnen anschließen.

Dabei bestehen nach einer bevorzugten Ausführungsform die Absperrschieber aus Walzenschiebern.

Nach einer weiteren Ausführungsform ist innerhalb der Kegelhaube eine Entstaubungsvorrichtung angeordnet, die auf einer Bühne, insbesondere einer Stahlbühne, angeordnet sein kann.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes geht die Schrägwand des Silokörpers noch unterhalb des Niveaus des höchsten Kegelhaubenpunkts in eine Senkrechtwand über.

Ferner ist eine weitere bevorzugte Ausführungsform dadurch gekennzeichnet, daß die Belüftungsmatten in Richtung zur Silomitte hin herausziehbar sind, ohne daß man den eigentlichen Lagerraum begehen muß. Eine weitere bevorzugte Ausführungsform vorliegender Erfindung ist schließlich dadurch gekennzeichnet, daß die Absperrschieber gleichzeitig und/oder nacheinander mit gleichen und/oder verschiedenen Öffnungswinkeln zu öffnen bzw. zu schließen sind, wobei sich beliebig viele Mischeffekte des Lagerguts, die gegebenenfalls sehr erwünscht sein können, erzielen lassen.

Vom Sammelbehälter aus werden dann über an sich bekannte Beladegarnituren die Silofahrzeuge beladen.

Zum weiteren Stand der Technik sind die deutschen Auslegeschriften 10 26 689; 11 29 892 und 12 68 062 zu nennen.

Die deutsche Auslegeschrift 10 26 689 beschreibt einen Siloauslaß mit Walzen oder Kugeldrehschieber für staubförmiges oder körniges Gut, so daß Walzenschieber als solche für Siloauslässe für Silos anderer Bauart grundsätzlich als bekannt zu gelten haben.

Die weiteren Literaturstellen beschreiben eine Entleerungsvorrichtung für flachbödige Silos für staubförmiges oder feinkörniges Gut mit radial zur Bodenmitte verlaufenden Luftförderrinnen zum Befördern des Gutes zunächst zu einer zentralen Bodenzone, von der aus eine besondere Luftförderrinne innerhalb des Behälters unter dem Boden des Siloraumes zu einem seitlichen Siloauslauf führt, wobei die Luftförderrinne als offene Förderrinne in eine Entleerungskammer verläuft, deren Querschnitt weiter ist als ihr Einlauf. Diese bekannte Entleerungsvorrichtung weist dabei keine innere Schrägwand auf, sie besitzt ferner keine Belüftungsmatten sondern radial angeordnete, relativ lange Belüftungsrinnen, die zwischen den Betonsätteln angeordnet sind. Es hat sich gezeigt, daß diese langen Belüftungsrinnen nicht allen Anforderungen hinsichtlich eines befriedigenden Austrags des Materials genügen. Der Entleerungsgrad ist nämlich bei diesen Vorrichtungen des Standes der Technik deshalb nicht befriedigend, da eine Luftförderrinne immer vom Auslauf her entleert wird und das Material in Rinnen, die beispielsweise 2 m lang oder langer sind, nicht mehr in Bewegung gebracht wird. Ein weiterer Nachteil des Standes der Technik besteht im hohen Druckluftverbrauch ohne Nutzeffekt. Die für die Belüftung des Bodens veranschlagte Luftmenge wird nicht abgenommen, da diese Luft mit dem Material wieder ausgetragen werden muß und die Querschnitte hierfür zu gering sind. Ein weiterer Nachteil des Standes der Technik besteht schließlich darin, daß ein unkontrolliertes Absinken des Materialspiegels durch sogenannte Trombenbildung erfolgt, was zu einer Gefährdung und insbesondere zu einer statischen Gefährdung des Silokörpers führen kann.

Ein weiterer Nachteil des 'Standes der Technik

besteht auch darin, daß die Aufloekerungsbelüftungsfläche nicht entlastet ist, d. h. die fluidisierte Materialsäule beansprucht die Belüftungsorgane, was zu deren Schaden führen kann.

Die vorliegende Erfindung wird im folgenden anhand ^r> der Fig. 1 bis 3, die eine bevorzugte Ausführungsform darstellen, weiterhin erläutert.

In allen Figuren bedeuten die gleichen Bezugszeichen gleiche Elemente.

F i g. 1 ist ein senkrechter Schnitt durch das Silo; iu

F i g. 2 stell· einen waagrechteii Schnitt, und

F i g. 3 eine Detailzeichnung dar.

Im Folgenden werden die Zeichnungen erläutert:

Der Silokörper 9 weist einen Siloboden in Gestalt einer kreisringförmigen Platte 1 auf; entlang der Silowarid ist eine Schräge 2 vorgesehen; über der öffnung der Kreisringplatte 1 befindet sich die Kegelhaube 3 mit mehreren am Umfang gleichmäßig verleihen Abzugsöffnungen 10. Die zwischen der Schrägwand und der Kegelhaube (= Kegel)^: erbleibende Ringfläche ist jeweils an den Abzugsöffnungen mit Belüftungsmatten 4 belegt, die sich verjüngt bis zu den Handsperrschiebern fortsetzen. Die Belüftungsmauen dienen zum Fluidisieren des Austragsgutes. Die Luftversorgung erfolgt mittels Drehkolbengebläsen. Der Materialfluß wird mit Walzerischiebern 5 geregelt, an die sich sternförmig Luftförderrinnen 6 anschließen, die wiederum in einem Sammelbehälter 7 münden. Von dort werden über an sich bekannte Beladegarnituren die Silofahrzeuge 11 beladen.

Die Belüftungsmatten lassen sich in Richtung Silomiite herausziehen, ohne daß der eigentliche Lagerraum begangen werden muß. Die Entstaubungseinrichtung ist mit dem Bezugszeichen 8 versehen; sie ist auf einer Bühne 12 angeordnet.

In der in Fig. 1 gezeigten Anordnung ist die Belüitungsfläche zum Teil von Materialdruck entlastet; in F i g. 3 (Detailzeichnung) ist die Belüftungsfläche total vom Materialdruck entlastet.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche·

1. Großraumsilo für mehlförmige Schüttgüter mit innerer Schrägwand, einem über dem Siloauslaß angeordneten Materialteiler sowie Belüftungsorganen im Bereich des Siloauslasses, dadurch gekennzeichnet, daß der Siloboden (1) ringförmig ausgebildet ist, daß über dem Boden (1) eine Kegelhaube (3) angeordnet ist, an deren unterem Rand Abzugsöffnungen (10) vorgesehen sind, wobei zwischen der Schrägwand (2) und der Kegelhaube (3) im Bereich der Abzugsöffnungen (10) Belüftungsmatten (4) angeordnet sind, an die sich Absperrschieber (5) und konzentrisch in einen Sammelbehälter (7) mündende, das Gut nach dem Silozentrum abziehende, geschlossene Luftförderrinnen (6) anschließen.

2. Silo nach Anspruch I₁ dadurch gekennzeichnet, daß die Absperrschieber (5) aus Walzenschiebern bestehen.

3. Silo nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Kegelhaube (3) eine Entstaubungsvorrichtung (8) angeordnet ist.

4. Silo nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis

3, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Schrägwand (2) des Silokörpers (9) noch unterhalb des Niveaus des höchsten Kegelhaubenpunktes in eine Senkrechtwand übergeht.

5. Silo nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis

4, dadurch gekennzeichnet, daß die Belüftungsmatten (4) in Richtung Silomitte herausziehbar sind.

6. Silo nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis

5, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperrschieber (5) gleichzeitig und/oder nacheinander mit gleichen und/oder verschiedenen Öffnungswinkeln zu öffnen bzw. zu schließen sind.

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