DE2348635B1 - Verfahren zur Herstellung eines Grundmaterials für Brillengestelle - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Grundmaterials für BrillengestelleInfo
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Description
Wasserstofl 75",,
Stickstoff 25",,.
25 Diese Behandlung bewirkt eine Wanderung der entsprechenden Moleküle gegen jede Kontaktfläche zwi-
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung sehen dem Kupfertitandraht als Grundmetall und
eines Grundmaterials für Brillengestelle. Nickel als Zwischenmetall und eine Wanderung zwi-
Aufgabe der Erfindung ist die Herstell.mg eines sehen dem Nickel und der Gold-Silberlegierung als
Grundmaterial für Brillengestelle, bei dem ein festes 3° Oberflächenmetall. Dadurch bilden sich an diesen
korrosionsbeständiges Oberflächenmetall vollständig Kontaktflächen Hitze-Diffusion*-Schichten,
und fest mit einem Ausgangsmetall verbunden ist, das Ip. der dritten Stufe wird jedes Metall des behandel-
sich wegen dessen weicher Natur leicht verarbeiten läßt. ten Objekts durch einen Hämmer-Prozeß verdichtet.
Ein weiteres Ziel dieser Erfindung ist die Herstellung wobei Poren, die bei dem Be^chichtungsprozeß aufgc-
eines Grundmaterials für Brillengestelle, bei dem das 35 treten sind, beseitigt werden. Bei diesem Hämmer-
Oberflächenmetall von dem Ausgangsmetall nicht Pro/eß wird das Objekt mit einer Hämmer-Maschine
abblättert. auf einen Durchmesser von 3 mm gepreßt.
Gewöhnlich wird ein Grundmaterial für Brillen- In der vierten Stufe werden die Kontaktflächen des
gestelle durch Heiß-Druck-Verschweißen einer Röhre behandelten Objekts noch fester miteinander verbun-
aus Silber, Gold, einer Legierung von diesen od. dgl. 40 den, und zwar durch die gleiche Hitze-Diffusions-
mit einem stabförmigen, in die Röhre eingefügten Behandlung wie in der zweiten Stufe.
Ausgangsmetall, das einen Durchmesser von 30 bis In der fünften Stufe wird das behandelte Objekt in
50 mm hat, und Vervvalzen in langgestrecktes Material einem Streckverfahren mit Hilfe einer Düse zu einem
auf den benötigten Durchmesser hergestellt. Draht mit einem Durchmesser von 2 mm gestreckt.
Ein anderes bekanntes Verfahren betrifft die Be- 45 In der sechsten Stufe wird das behandelte Objekt
schichtung eines Ausgangsmetalls mit einem Ober- dem gleichen Hitze-Diffusions-Verfahren unterworfen.
flächenmetall. wie es in der zweiten Stufe beschrieben ist.
Ziel der Erfindung ist es nun, die bei den her- In der siebten Stufe wird das behandelte Objekt
kömmlichen bekannten Verfahren auftretenden Nach- einem Walzprozeß unterworfen, um ihm eine für
teile zu beseitigen und ein gutes Grundmaterial für 5° Brillen geeignete von einem Drahtmateria! abwei-
Brillengestelle zu erhalten. Dieses Ziel wird erfindungs- chende Form zu geben.
gemäß durch ein Verfahren erreicht, das sich dadurch Gemäß der Erfindung kann, ohne die Eigenschaften
kennzeichnet, daß eine dicke Gold- bzw. Gold- oder jedes einzelnen Metalls zu beeinträchtigen, ein Grund-Silberlegierungsschicht
nach einer dünnen Nickel- material erhalten werden, welches sich wegen der schicht auf die Oberfläche von Kupfer oder einer 55 Eigenschaften von Kupfer und Kupferlegierungen
Kupferlegierung aufgebracht wird, daß ein Hammer- leicht verarbeiten läßt, welches in hohem Grade
Prozeß nach einer Hitze-Diffusions-Behandlung bei korrosionsbeständig ist und welches eine hohe Festigeiner
Temperatur von 300 bis 1000 C erfolgt, daß ein keit und große Elastizität besitzt. Darüber hinaus hat
Streckprozeß nach einer Hitze-Diffusions-Behandlung es einen eleganten Farbton.
erfolgt, dem ein Walz-Prozeß nach einer Hitze-Diffu- 6° Außerdem wird durch die Erfindung ein sehr
sions-Behandlung folgt, wobei jede der genannten beständiges Grundmaterial geschaffen, bei dem keine
Behandlungsstufen je nach Bedarf wiederholt werden Gefahr des Abblätterns besteht und das sich in vicl-
kann. fältiger Weise verarbeiten 'iißl. da man bei jedem
Nachstehend wird die Erfindung für ein Ausfüh- Metall eher von einer Verbindung als von einem festen
rungsbeispiel erläutert. 65 Aneinanderhaften sprechen kann. Außerdem ist es
In der ersten Stufe des Verfahrens wird in einem korrosionsbeständig wegen der vollkommenen Besei-
Watt-Bad eine 10 μΐη dünne Nickelschicht auf einen tigung der Poren, die lediglich bei dem bekannten
KuDfertitandraht als Ausgangsmetall mit einem Durch- Beschichtungsprozeß auftreten.
Claims (1)
1 2
messer von 4 mm aufgebracht. Danach erfolgt eine
Patentanspruch: 50 inn dicke Beschichtung mit einer Gold-Silberlegie
rung aus einem Eiektrolysebad. das im Liter It) bis
Verfuhren zur Herstellung eines Grundmaterials 20 g Gold und 7 b:«, 10 g Silber enthalt und worin das
für Brillengestelle, d a d u r c h gekennzeich- 5 Gold al?, Kaliumaurocyanid vorliegt. Gemäß einer
net, daß eine dicke Gold- bzw. Gold- oder Ausführungsform enthält das LSad 22 g Kaliumauro-Silberlegierungsschicht
nach einer dünnen Nickel- cyanid (Au 68",,) und !5 g SilberlÖMung (Ag 54",,)
schicht auf die Oberfläche von Kupfer oder einer im Liter.
Kupferleeieruna aufgebracht wird, daß anschlie- >>. ,,. ,, u ι , ■ . · r , ,
„ *\ -, . - ..c „·.„ . , , ., , . Das Watt-Bad setzt sich wie folüt zusammen:
ßend nach einer Hitze-Diilusions-Behandlung bei io ,^- , , ,r - .,,. a ,
einer Temperatur von 300 bis 1000 C das Grund- L1- , Λ , ■ \ ""~\ .
... .... oj L- Nickelchlorid - 1
material einem Hammerprozeß und nach einer u ·· * , ι
11· rs·« · r. ι ti ■ Borsaure .'us I
weiteren Hitze-Diflusions-Behandlung einem
Streckprozeß unterworfen wird, worauf nach einer In der zweiten Stufe wird in einem elektrischen
nochmaligen Hitze-Diffusions-Behandlung ein 15 Heizofen bei einer Temperatur von 740 C 10 min lang
Walzprozeß folgt, und daß jede der genannten eine Hitzebehandlung des wie vorstehend beschrieben
Behandlungsstufen je nach Bedarf wiederholt behandelten Objekts vorgenommen (Diffusionswerden kann. Wärme-Behandlung). Um eine durch metallische
Oxydation bedingte Zersetzung zu verhindern, wird 20 diese Behandlung in folgender, reduzierender Gas-Atmosphäre
durchgeführt:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732348635 DE2348635C2 (de) | 1973-09-27 | 1973-09-27 | Verfahren zur Herstellung eines Grundmaterials für Brillengestelle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732348635 DE2348635C2 (de) | 1973-09-27 | 1973-09-27 | Verfahren zur Herstellung eines Grundmaterials für Brillengestelle |
Publications (2)
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|---|---|
| DE2348635B1 true DE2348635B1 (de) | 1975-02-13 |
| DE2348635C2 DE2348635C2 (de) | 1975-09-18 |
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|---|---|---|---|
| DE19732348635 Expired DE2348635C2 (de) | 1973-09-27 | 1973-09-27 | Verfahren zur Herstellung eines Grundmaterials für Brillengestelle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2348635C2 (de) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3036342A1 (de) * | 1979-09-28 | 1981-04-02 | Nippon Gakki Seizo K.K., Hamamatsu, Shizuoka | Material auf titanbasis fuer brillengestelle und verfahren zu dessen herstellung sowie daraus hergestellte brillengestelle bzw. brillengestellteile |
| DE3209508A1 (de) * | 1981-03-17 | 1982-12-09 | Nippon Gakki Seizo K.K., Hamamatsu, Shizuoka | Brillengestell |
| DE3215326A1 (de) * | 1982-04-23 | 1983-11-03 | Optische Werke G. Rodenstock, 8000 München | Brillenfassung aus einem verbundwerkstoff und verfahren zur herstellung eines derartigen verbundwerkstoffes |
| DE3501163A1 (de) * | 1984-01-17 | 1985-08-14 | Nippon Gakki Seizo K.K., Hamamatsu, Shizuoka | Mehrschichtiges material fuer brillengestelle |
| DE3810955A1 (de) * | 1987-04-07 | 1988-10-27 | Inco Ltd | Verfahren zum herstellen eines artikels aus einem mit einem edelmetallueberzug versehenen ausgehaerteten grundkoerper |
| DE3810566A1 (de) * | 1987-04-01 | 1988-11-10 | Inco Ltd | Artikel mit dekorativer oberflaeche |
-
1973
- 1973-09-27 DE DE19732348635 patent/DE2348635C2/de not_active Expired
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3036342A1 (de) * | 1979-09-28 | 1981-04-02 | Nippon Gakki Seizo K.K., Hamamatsu, Shizuoka | Material auf titanbasis fuer brillengestelle und verfahren zu dessen herstellung sowie daraus hergestellte brillengestelle bzw. brillengestellteile |
| DE3209508A1 (de) * | 1981-03-17 | 1982-12-09 | Nippon Gakki Seizo K.K., Hamamatsu, Shizuoka | Brillengestell |
| DE3215326A1 (de) * | 1982-04-23 | 1983-11-03 | Optische Werke G. Rodenstock, 8000 München | Brillenfassung aus einem verbundwerkstoff und verfahren zur herstellung eines derartigen verbundwerkstoffes |
| DE3501163A1 (de) * | 1984-01-17 | 1985-08-14 | Nippon Gakki Seizo K.K., Hamamatsu, Shizuoka | Mehrschichtiges material fuer brillengestelle |
| DE3810566A1 (de) * | 1987-04-01 | 1988-11-10 | Inco Ltd | Artikel mit dekorativer oberflaeche |
| DE3810955A1 (de) * | 1987-04-07 | 1988-10-27 | Inco Ltd | Verfahren zum herstellen eines artikels aus einem mit einem edelmetallueberzug versehenen ausgehaerteten grundkoerper |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2348635C2 (de) | 1975-09-18 |
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