DE2236639A1

DE2236639A1 - Centrifugal action dust collector - with integral precyclone

Info

Publication number: DE2236639A1
Application number: DE19722236639
Authority: DE
Inventors: Hans Stachel
Original assignee: E P V ENTWICKLUNGS PLANUNGS U
Current assignee: E P V ENTWICKLUNGS PLANUNGS U
Priority date: 1972-07-26
Filing date: 1972-07-26
Publication date: 1974-02-21

Abstract

Centrifugal type collector which has efficiency improved from 99% to 99.75% by introducing a precyclone into the main body of the collector. This removes up to 85% of the dust load. The precyclone may have >1 tangential inlet if fed from several ducts and has a stationary impellor in its outlet which creates an intense swirl in the gas stream entering the main collector. Dust collects in a quiescent zone round the walls of the upper vessel and falls into the main hopper below.

Description

Einrichtung zur Rückgewinnung pulverförmiger Stoffe aus einem Pulver-Gas-Gemisch Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Rückgewinnung pulverförmiger Stoffe aus einem Pulver-Gas-Gemisch, z.B. Device for the recovery of powdery substances from a powder-gas mixture The invention relates to a device for the recovery of powdery substances from a powder-gas mixture, e.g.

bei Anlagen für elektrostatische Pulverbeschichtung, mit einem Drehströmungsentstauber, der einen im Bereich einer in dessen unteren Teil mündenden Öffnung einer das Pulver Gas-Gemisch zuführenden Rohrzuführung angeordneten Drallkörper und einen unterhalb des Drallkörpers befindlichen Pulver-Vorratsbehälter oder eine PulveaM5hrung aufweist.in systems for electrostatic powder coating, with a rotary flow dust extractor, the one in the area of an opening opening into the lower part of the powder Gas mixture feeding pipe feed arranged swirl body and a below of the swirl body located powder storage container or a powder hole.

Eine derartige Einrichtung bildet im wesentlichen den Gegenstand eines älteren Vorschlags der Anmelderin (DT-Patentanmeldung P 21 02 667..5-27). Mit den dort oder auch anderweitig zur Anwendung kommenden Drehstrßmungsentstaubern ist ein Wirkungsgrad von höchstens 99% erreichbar.Such a device essentially forms the subject of a older proposal of the applicant (DT patent application P 21 02 667..5-27). With the there or elsewhere three-phase dedusters used a maximum efficiency of 99% can be achieved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Wirkungsgrad von Drehströmungsentstaubern in Einrichtungen zur Rückgewinnung pulberförmiger Stoffe aus einem Pulver-Gas-Gemisch, insbesondere im Hinblick auf bestehende bzw. kommende Umweltschutzbestimmungen, zu verbessern.The invention is based on the object of improving the efficiency of rotary flow dedusters in facilities for the recovery of powdery substances from a powder-gas mixture, in particular with regard to existing or future environmental protection regulations, to improve.

Dies wird bei einer Einrichtung der eingangs angegebenen Art erflndungsgemSß dadurch erreicht, daß dem Drallkörper ein mit seinem Auslaß in den Pulver Vorratsbehälter bzw. in die Pulverabführung mündender Zyklon-Abscheider vorgeschaltet ist und nur ein Restpulver-Gas-Gemisch Uber den Drallkörper in den Drehströmungsentstauber gelangt. Hierdurch werden von dem Zyklon-Abscheider etwa 75 bis 85% des im Gasstrom enthaltenen Pulvers vorab abgeschieden und sogleich dem Pulver-VorratsbehAlter bzw.This is done according to the invention in a device of the type specified in the opening paragraph achieved in that the swirl body with its outlet into the powder storage container or cyclone separator opening into the powder discharge is upstream and only a residual powder-gas mixture reaches the rotary flow deduster via the swirl body. As a result, the cyclone separator removes about 75 to 85% of the amount contained in the gas flow Powder separated in advance and immediately transferred to the powder storage container or

der Pulverabführung zugeführt, so daß nur noch ein Restpulveranteil von etwa 15 bis 25% im Gasstrom über den Drallkörper in den Drehströmungsentstauber eintritt, um nach dem bekannten Wirkungsprinzip der Drehströmungsentstauber aus dem Gasstrom augeschieden zu werden. Hierdurch wird eine Verbesserung des Gesamtwirkungsgrades der PulverrUckgewinnungseinrichtung bis zu 99,75S erreicht.fed to the powder discharge, so that only a residual portion of powder from about 15 to 25% in the gas flow via the swirl body into the rotary flow deduster occurs in order to work according to the known operating principle of the rotary flow deduster to be separated from the gas stream. This improves the overall efficiency the powder recovery device reaches up to 99.75S.

Bekanntlich arbeiten Drehstrdmungsentstauber mit einem primären Sauggebläse zum Ansaugen des Pulver-Gas-Gemisches, das im-mittle ren Bereich des Drehströmungsentstaubers einen Unterdruck her vorruft, und einem sekundären Druckgebäse, durch das ein Gas, beispielsweise Luft, tangential in den Drehströmungsentstauber eingeblasen wird und das im Wandungsbereich und am Boden des Drehstromungsentstaubers, wo ein Pulver-Vorratsbehälter ange-.It is known that three-phase dust extractors work with a primary suction fan for sucking in the powder-gas mixture that is in the middle ren area of the rotary flow deduster causes a negative pressure, and a secondary one Pressure fan through which a gas, for example air, tangentially enters the rotary flow deduster is blown in and that in the wall area and at the bottom of the three-phase deduster, where a powder storage container is located.

ordnet sein kann, einen Überdruck bewirkt. Bei in einen Pulver-Vorratsbehälter mundende Auslaß des Zyklon-Abscheiders erweist es sich daher Je nach der Art des verwendeten bzw. separierten Pulvers als vorteilhaft, im Einlaßstutzen des Zyklon-Abscheiders mindestens eine den Austrittsbereich des Zyklon-Abscheiders von Überdruck entlastende öffnung vorzusehen. Hierdurch wird erreicht, daß durch den im Austrittsbereich des Zyklon-Abscheiders bzw. im Pulver-Vorratsbehälter anderenfalls herrschenden Überdruck das Pulver nicht aus dem Vorratsbehälter in den unter Unterdruck stehenden Zyklon-Abscheider durch dessen Auslaß gedrückt bzw. an seinem Eintritt in den Vorratsbehälter gehindert wird.can be arranged, causes an overpressure. In a powder storage container opening outlet of the cyclone separator, it turns out depending on the type of used or separated powder as advantageous in the inlet port of the cyclone separator at least one which relieves excess pressure of the outlet area of the cyclone separator to provide an opening. This ensures that by the in the exit area of the Cyclone separator or otherwise overpressure in the powder storage container the powder not from the storage container into the cyclone separator which is under negative pressure pressed through its outlet or prevented from entering the reservoir will.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können zwei oder mehrere tangentiale Einlaßstutzen am Umfang des Zyklon-Abscheiders angeordnet sein, wodurch-es möglich ist, zur Erhöhung des Wirkungsgrads des Zyklon-Abscheiders den das Pulver-Gas-Gemisch führenden Strom zu teilen und dem Zyklon-Abscheider an verschiedenen Stellen seines Umfangs zuzuführen oder auch Pulver-Gas-Gemische aus zwei oder mehreren. Quellen dem Zyklon-Abscheider einzugeben.In a further embodiment of the invention, two or more tangential Inlet nozzle be arranged on the circumference of the cyclone separator, which makes it possible is the powder-gas mixture to increase the efficiency of the cyclone separator leading stream and the cyclone separator at different points of his To be supplied to the extent or also powder-gas mixtures of two or more. sources the cyclone separator.

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und nachstehend näher beschrieben; in der Zeichnung zeigen: Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Pulverrückgewinnungseinrichtung, und Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1.An embodiment of the subject matter of the invention is in Drawing shown and described in more detail below; show in the drawing: 1 shows a schematic longitudinal section through the powder recovery device according to the invention, and FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1.

Die als Ganzes mit 1 bezeichnete Einrichtung zur Rückgewinnung pulverförmiger Stoffe aus einem Pulver-Gas-Gemisch umfaßt zunächst einen Drehströmungsentstauber 2, dessen Wirkungsprinzip bekannt ist und der daher nur insofern einer Erläuterung bedarf, als es zum Verständnis der Erfindung erforderlich ist. Am Kopf des Drehströmungsentstaubers 2 ist ein primäres Sauggebläse 3 angeordnet, durch das das durch eine an einen Einlaßstutzen 4 angeschlossene Rohrzuführung zugeführte Pulver-Gas-Gemisch angesaugt wird. Durch ein am Umfang des Drehströmungsentstaubers 2 angeordnetes sekundäres Druckgebläse 5 wird beispielsweise Luft mittels in entsprechend geeigneter Weise angeordneter Luftdüsen tangential in den Drehströmungsentstauber 2 eingeblasen. Am Einlaßstutzen 4 ist ein Zyklon-Abscheider 7 befestigt, dessen Auslaß 8 in einen Pulver-Vorratsbehälter 9 mündet. In eine zentr -sche oeffnung des Zyklon-Abscheiders 7 ist ein Rohrstutzen 10 zur Aufnahme einer z.B. achtgängigen Schnecke li und eines an dieser befestigten Drallkõrpers 12 eingesetzt. Durch den Rohrstutzen 10 tritt ferner das durch das Sauggebläse 3 angesaugte, durch die -Windungen der Schnecke 11 mit Hilfe des Drallkörpers 12 in eine schraubenlinienförmige Bewegung gebrachte Pulver-Gas-Gemisch in den Drehströmungsentstauber 2 ein. Durch den vorgeschalteten Zyklon-Abscheider 7 werden Jedoch zuvor etwa 75 bis 85% des in dem das Pulver-Gas-Gemisch führenden Strom enthaltenenenPulvers abgeschieden. Das vom Zyklon-Abscheider 7 vorab abgeschiedene Pulver gelangt durch den AuslaR 8 unmittelbar in den Pulver-Vorratsbehälter 9. Der über den Drallkörper 12 in den Drehströmungsentstaubergeführte Gasstrom enthält somit nur noch einen Pulverrestanteil von 15 bis 25%, der sodann in bekannter Weise vom Drehstrdmungsentstauber 2 aus dem Gasstrom separiert wird. Hierbei bewegt sich das separierte Pulver entlang der Innenwand des zylindrischen Gehäuses 13 des Drehströmungsentstaubers 2 nach unten und gelangt durch einen zwischen einer um den Rohrstutzen 10 gelegten Platte 14 und der Innenwand des Gehäuses 13 gebildeten Ringspalt 15. in den Vorratsbehälter 9, während bei 16 Reinluft aus dem Drehströmungsentstauber austritt. Dadurch, daß Uber den Drallkörper 12 nur noch ein Restpulver- Gas-Gemisch in den Drehströmungsentstauber 2 gelangt, wird eine Verbesserung des Gesamtwirkungsgrades der Pulverrückgewinnungseinrichtung bis zu 99,75% erreicht.The device designated as a whole by 1 for the recovery of powdery Substances from a powder-gas mixture initially include a rotary flow deduster 2, the principle of which is known and is therefore only an explanation needs than it is necessary to understand the invention. At the head of the rotary flow deduster 2, a primary suction fan 3 is arranged, through which the through one to an inlet port 4 connected pipe feed is sucked in powder-gas mixture. By a secondary pressure fan arranged on the circumference of the rotary flow deduster 2 5, for example, air is arranged in a correspondingly suitable manner Air nozzles blown tangentially into the rotary flow deduster 2. At the inlet port 4 a cyclone separator 7 is attached, the outlet 8 of which into a powder storage container 9 opens. In a central opening of the cyclone separator 7 is a pipe socket 10 to accommodate an eight-start worm left and one attached to it Swirl body 12 used. Through the pipe socket 10 also occurs through the Suction fan 3 sucked in by the windings of the screw 11 with the help of the swirl body 12th The powder-gas mixture is brought into a helical movement into the rotary flow deduster 2 a. Due to the upstream cyclone separator 7, however, about 75 up to 85% of the powder contained in the flow carrying the powder-gas mixture is deposited. The powder previously separated by the cyclone separator 7 passes through the outlet 8 directly into the powder storage container 9. The via the swirl body 12 in the The gas flow guided by rotary flow deduster thus only contains a residual powder portion from 15 to 25%, which is then generated in a known manner from the rotary current deduster 2 is separated from the gas stream. The separated powder moves along the Inner wall of the cylindrical housing 13 of the rotary flow deduster 2 downwards and passes through a plate 14 placed between a pipe socket 10 and the inner wall of the housing 13 formed annular gap 15 in the storage container 9, while at 16 clean air emerges from the rotary flow deduster. As a result of that Via the swirl body 12, only a residual powder / gas mixture enters the rotary flow deduster 2, there is an improvement in the overall efficiency of the powder recovery device achieved up to 99.75%.

Im Einlaßstutzen 4 des Zyklon-Abscheiders 7 befindet sich mindestens eine Öffnung 17, durch die der Austrittsbereich des Zyklon-Abscheiders 7 bzw. der Pulver-Vorratsbehälter 9 von dem durch das Druckgebläse 5 verursachten Überdruck entlastet wird.In the inlet connection 4 of the cyclone separator 7 is at least an opening 17 through which the exit area of the cyclone separator 7 or the Powder storage container 9 from the overpressure caused by the pressure blower 5 is relieved.

Hlenhth wird der Gefahr entgegengewirkt, daß das im Vorratsbehalter 9 vorhandene Pulver Je nach seiner Beschaffenheit durch den Auslaß 8 in den Zyk1rn-Abschelder 7, in dem aufgrund der Wirkung des Sauggebläses 3 Unterdruck herrscht, gedrUckt bzw.Hlenhth counteracts the risk of that in the storage container 9 Powder present Depending on its nature, through outlet 8 into the cycle separator 7, in which there is negative pressure due to the action of the suction fan 3, pressed respectively.

das vom Zyklon-Abscheider 7 abgeschiedene Pulver an seinem Eindringen in den Vorratsbehälter 9 gehindert wird.the powder separated by the cyclone separator 7 at its penetration is prevented in the reservoir 9.

Der Vorratsbehälter9weist einen Anbau 18 mit einer Einführ-Öffnung 19 auf, durch die zusätzlich zu dem vom Drehströmungsentstauber 2 und Zyklon-Abscheider 7 separierten Pulver welteres Pulver zur Schaffung eines Pulvervorrats 20 eingefüllt werden kann. Das im Vorratsbehälter 9 enthaltene Pulver wird in nicht näher dargestellter Weise zum Beispiel einer Beschichtungskabine in einer Anlage für elektrostatische Pulverbeschichtung zugefuhr Statt des Vorratsbehälters 9 kann Jedoch auch eine Pulverabführung vorgesehen sein, durch die das vom Zyklon-Abseheider 7 und vom Drehstr8mungsentstauber 2 separierte Pulver einem an einer anderen Stelle in einer Behandlungsanlage angeordneten Vor ratsbehälter oder einer Aufbereitungseinrichtung, beispielsweise einer Siebmaschine, zugeführt werden kann.The storage container 9 has an attachment 18 with an insertion opening 19 through which in addition to the rotary flow deduster 2 and cyclone separator 7 separated powder is filled in with powder to create a powder supply 20 can be. The powder contained in the storage container 9 is not shown in detail For example, a coating booth in an electrostatic plant Powder coating supplied Instead of the storage container 9, however, a powder discharge can also be used be provided through which the cyclone separator 7 and the rotary current deduster 2 separated powders one arranged at a different point in a treatment plant Before storage container or a processing device, for example a sieve machine, can be fed.

Claims

Patent claims:

1. Device for the recovery of powdery substances from one Powder-gas mixture, e.g. in systems for electrostatic powder coating, with a three-phase dust extractor, one in the area of one in its lower part arranged opening of a pipe feed feeding the powder-gas mixture Swirl body and an? Ulver storage container located under the swirl body or has a powder discharge, characterized in that the swirl body (12) with its outlet (8) into the powder storage container (9) or into the powder discharge opening cyclone separator (7) is connected upstream and only a residual powder-gas mixture reaches the rotary flow deduster (2) via the swirl body (12).

2. Device according to claim 1, with in a powder storage container opening outlet of the cyclone separator, characterized in that in the inlet connection (4) of the cyclone separator (7) at least one of the exit area of the cyclone separator of overpressure relieving opening (17) is provided.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that two or more tangential inlet nozzles (4) on the circumference is cyclone separator (7) are arranged.