DE2229944C3

DE2229944C3 - Device for electrolytic polishing of the inner wall of elongated cylindrical containers

Info

Publication number: DE2229944C3
Application number: DE19722229944
Authority: DE
Inventors: John F. Dipl.-Ing. Elmhurst Ill. Jumer (V.St.A.)
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-06-20
Filing date: 1972-06-20
Publication date: 1975-09-04
Also published as: DE2229944B2; DE2229944A1

Description

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Ergänzungsblatt zur Patentschrift 22 29 944 Int CL*: C 25 F 7/60Supplementary sheet to patent specification 22 29 944 Int CL *: C 25 F 7/60

Ausgabetag: 4. September 1975Issue date: September 4, 1975

Fig.5 einen Schnitt durch Fig. 1 längs der Lilie 5-5 in vergrößertem Maßstäbe,5 shows a section through FIG. 1 along the lily 5-5 on a larger scale,

Fig.υ eine perspektivische Ansicht eines Verschiußklotzes für die in der Mitte angeoidneten Einlaßstutzen in den gewölbten Stirnwänden undFig.υ a perspective view of a locking block for the inlet port in the curved end walls and

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines Blindflansches zum Abdichten eines außermittig liegenden Einlaßstutzens einer gewölbten Stirnwand.7 shows a perspective view of a blind flange for sealing an eccentric one Inlet port of a curved end wall.

Der in F i g. 1 im Längsschnitt dargestellte langgestreckte zylindrische Behälter 10 besitzt an beiden Enden gewölbte Stirnwände 11 und 12, welche auf die beiden Enden des zylindrischen Behälterteiles 13 »ufgeschweißt sind. Die gewölbte Stirnwand 11 be- «itzt in der Mitte einen nach außen vorspringenden Einlaßstutzen 14 sowie einen außermittig angeordneten, ebenfalls nach außen vorspringenden Einlaß-Stutzen 15. Die gewölbte Stirnwand 12 besitzt nur einen in der Mitte angeordneten, nach außen vorspringenden Einlaßstutzen 16. Wie aus der Figur deutlich ersichtlich ist, besitzen die beiden gewölbten Stirnwände 11 und 12 kurze zylindrische Ansätze 17 b/w. 18, deren Ränder stumpf auf die beiden Außenenden des zylindrischen Behälterteiles 13 aufgeschweißt sind, so daß Schweißnähte 20 bzw. 21 entstehen.The in F i g. 1, shown in longitudinal section, has elongated cylindrical container 10 on both Ends arched end walls 11 and 12, which on the two ends of the cylindrical container part 13 »Are welded on. The curved end wall 11 has an outwardly projecting one in the middle Inlet connection 14 and an eccentrically arranged, likewise outwardly projecting inlet connection 15. The arched end wall 12 has only one arranged in the middle and protruding outward Inlet port 16. As can be clearly seen from the figure, the two have curved End walls 11 and 12 short cylindrical lugs 17 b / w. 18, the edges of which are blunt to the two Outer ends of the cylindrical container part 13 are welded so that welds 20 and 21, respectively develop.

Um einen derartigen langgestreckten zylindrischen Behälter 10 innenseitig einwandfrei elektrolytisch polieren zu können, werden die gewölbten Stirnwände 11 u id 12 vor ihrem Verschweißen mit dem zylindrischen Behälterteil 13 elektrolytisch poliert, wie dies in den F i g. 2, 3 und 4 dargestellt ist. F i g. 2 zeigt die gewölbte Stirnwand 11 auf ihrem in der Mitte angeordneten, nach außen vorspringenden Einlaßstutzen 14 ruhend, wobei dieser Einlaßstutzen mittels eines Holzklotzes oder Blindflansches22 (Fi g. 7) flüssigkeitsdicht verschlossen ist, um ein Auslaufen der elektrolytischen Polierflüssigkeit /u verhindern. Der außermittig angeordnete Einlaßs'utzen 15 wird in gleicher Weise durch einen anderen aufgeschraubten Klotz 22 verschlossen.To such an elongated cylindrical container 10 on the inside perfectly electrolytically to be able to polish, the curved end walls 11 u id 12 before being welded to the cylindrical container part 13 is electrolytically polished, as shown in FIGS. 2, 3 and 4 is shown. F i g. 2 shows the curved end wall 11 on its centrally arranged, outwardly projecting inlet connection 14 dormant, this inlet port by means of a wooden block or blind flange22 (Fi g. 7) is sealed liquid-tight to prevent leakage of the electrolytic polishing liquid / u. The eccentrically arranged inlet connector 15 is screwed on in the same way by another Block 22 closed.

Tn diesen später die Stirnwand 11 bildenden schalenartigen Körper wird eine Kathode in Form einer zylindrischen Stange oder eines Rohres 24 senkrecht derart eingesetzt, daß ihr unteres Ende auf dem Klotz 22 ruht und die Kathode in der Mitte des Einlaßstutzens 14 steht. Falls erforderlich, können nicht dargestellte Isolierstützen an der Kathode 24 befestigt werden, um sie in dieser zent.ierten senkrechten Stellung festzuhalten. Nach dem Einfüllen einer entsprechenden Menge elektrolytischer Polierflüssigkeit zur Herstellung eines Polierbades 23 innerhalb des Einlaßstutzens 14 wird über die zur Befestigung #es Blockes 22 verwendeten Schrauben, auf deren köpfen das Teil 11 auf einer geeigneten Masseplatte luht, ein elektrischer Strom entsprechender Stärke fön der Innenwandung des Einlaßstutzens 14 zur Kathode 24 geschickt, wobei in jedem Fachmann !bekannter Weise die Innenwandung dieses Einlaß-Itutzens 14 elektrolytisch poliert wird. Das Polierbad kann dabei irgendeine der an sieb bekannten Zusammensetzungen haben.Tn these later the end wall 11 forming shell-like Body becomes a cathode in the form of a cylindrical rod or tube 24 perpendicular inserted so that its lower end rests on the block 22 and the cathode in the middle of the inlet port 14 stands. If necessary, insulating supports (not shown) can be attached to the cathode 24 to hold them in this centered vertical position. After filling a corresponding amount of electrolytic polishing liquid to produce a polishing bath 23 within of the inlet port 14 is about the screws used for fastening #es block 22, on their behead the part 11 on a suitable ground plane, an electric current of appropriate strength fön the inner wall of the inlet port 14 is sent to the cathode 24, in which every person skilled in the art ! as is known, the inner wall of this inlet-use 14 is electrolytically polished. The polishing bath can have any of the compositions known to seven to have.

Nach dem elektrolytischen Polieren der Innenwandung des Einlaßstutzens 14 wird die Kathode 24 S herausgezogen und das Teil 11 derart gekippt, daß es auf den Befestigungsschrauben für den den außermittigen Einlaßstutzen 15 verschließenden Holzklotz aufruht. Daraufhin wird die Kathode 24 in der gleichen Weise wie beim Einlaßstutzen 14 in diesen Einlaßstutzen 15 eingesetzt und der Strom erneut eingeschaltet, so daß beün Stromdurchgang durch das nunmehr den außermittigen Einlaßstutzen 15 füllende Polierbad 23 die Innenwandung dieses außermittigen Einlaßstutzens 15 elektrolytisch poliert wird.After the inner wall of the inlet connection 14 has been electrolytically polished, the cathode 24 S is pulled out and the part 11 is tilted in such a way that it rests on the fastening screws for the wooden block closing the off-center inlet connection 15. The cathode 24 is then inserted into this inlet connection 15 in the same way as with the inlet connection 14 and the current is switched on again, so that when the current passes through the polishing bath 23, which now fills the eccentric inlet connection 15, the inner wall of this eccentric inlet connection 15 is electrolytically polished.

Im Anschluß daran wird die Kathode 24 endgültig entfernt und das Teil 11 wieder auf die den Einlaßstutzen 14 mittels des Holzklotzes 22 verschließenden Befestigungsschrauben oder in sonstwie geeigneter Weise aufrecht aufgestellt und eine Vorrichtung eingesetzt, um die restliche Innenwandung dieses Teiles 11 elektrolytisch zu polieren. Diese Vorrichtung besteht im allgemeinen, wie dies in der USA-Patentschrift 28 61 937 vom 24. November 1958 dargestellt und beschrieben ist, aus einer Tragplatte 26, welche auf der Oberkante der schalenförmigen Stirnwand 11 ruht und einen Elektromotor 27 trägt, dessen Welle 28 am Außenende eine Schnecke 30 aufweist und über ein Schneckenrad 31 eine in der Tragplatte 26 in einem entsprechenden Lager 33 gelagerte senkrechte Welle 32 antreibt. Am unteren Ende dieser Welle 32 ist eine aus einem Kupfergewebe bestehende Kathode 34 befestigt, welche die Form eines Kreissektors aufweist und derart gebogen ist, daß sie sich der Krümmung der Innenseite der Stirnwand 11 ein-Following this, the cathode 24 is finally removed and the part 11 is placed back on the inlet port 14 by means of the wooden block 22 closing fastening screws or in some other suitable way Way upright and used a device to the remaining inner wall of this part 11 to be polished electrolytically. This device generally exists as in the United States patent 28 61 937 of November 24, 1958 is shown and described, from a support plate 26, which rests on the upper edge of the shell-shaped end wall 11 and carries an electric motor 27 whose shaft 28 has a worm 30 at the outer end and one in the support plate 26 via a worm wheel 31 vertical shaft 32 mounted in a corresponding bearing 33 drives. At the bottom of this Shaft 32 is attached to a cathode 34 made of a copper mesh, which has the shape of a sector of a circle has and is bent in such a way that it follows the curvature of the inside of the end wall 11

schließlich des zylindrischen Ansatzes 17 in gleichmäßigem Abstand von derselben anpaßt.Finally, the cylindrical extension 17 adapts evenly spaced from the same.

Wenn die Tragplatte 26 aus einem isolierenden oder dielektrischen Material wie beispielsweise Holz hergestellt ist, kann eine elektrische Leitung an dasIf the support plate 26 is made of an insulating or dielectric material such as wood is established, an electrical line can be connected to the

Lager 33 angeschlossen werden, um eine elektrische Verbindung über dieses Lager 33 und die Welle 32 zur Kathode 34 zu ergeben. Nach dem Aufstellen dieser Stirnwand 11 mit den Befestigungsschrauben des den Einlaßstutzen 14 verschließenden Holzklotzes 22 auf einer stromführenden Unterlage, fließt der Strom über diese Befestigungsschrauben durch das in die Stirnwand 11 eingefüllte und sie bis oben hin füllende Polierbad 23 zur Kathode 2(4, welche durch den Elektromotor 27 in Drehung versetzt wird, so daß beim Entlangschwenken dieser Kathode 34 an der Innenseite der Stirnwand 11 diese in an sich bekannter Weise elektrolytisch poliert wird.Bearing 33 can be connected to establish an electrical connection via this bearing 33 and the shaft 32 to result in cathode 34. After setting up this end wall 11 with the fastening screws of the block of wood 22 closing the inlet port 14 on a live surface, the flows Current through these fastening screws through the filled in the end wall 11 and them up to the top filling polishing bath 23 to cathode 2 (4, which is set in rotation by the electric motor 27, see above that when this cathode 34 is pivoted along the inside of the end wall 11, it is known per se Way is electrolytically polished.

In der gleichen Weise wie vorbeschrieben wird die schalenförmige Stirnwand 12 einschließlich ihres Einlaßstutzens 16 innenseitig elektrolytisch poliert, wobei diese Stirnwand 12 allerdings keinen außermittigen Einlaßstutzen besitzt wie die Stirnwand 11. Diese beiden inncnscitig vollständig elektrolytisch polierten Stirnwände 11 und 12 werden dann in an sichIn the same way as described above, the shell-shaped end wall 12 including its inlet connection 16 electrolytically polished on the inside, this end wall 12, however, not being off-center Like the end wall 11, the inlet nozzle has both of these completely electrolytically polished inside End walls 11 and 12 are then in per se

bekannter Weise auf die beiden Enden des zylindrischen Behälterteiles 13 stumpf aufgeschweißt. Die dabei entstehenden Schweißnähte 20 und 21 werden anschließend mechanisch poliert, wobei eine geeignete Poliereinrichtung durch die offenen Einlaßstutzen eingeführt werden kann. Da dieses mechanische Polieren auf jede irgendwie geeignete, an sich bekannte Weise durchgeführt werden kann, soll es hier nicht näher beschrieben werden.butt welded to the two ends of the cylindrical container part 13 in a known manner. the The resulting welds 20 and 21 are then mechanically polished, with a suitable Polishing device can be introduced through the open inlet port. Since this mechanical Polishing can be carried out in any suitable manner known per se, it should cannot be described in detail here.

Um den zylindrischen Behälterteil 13 innenseitig elektrolytisch polieren zu können, wird der fertige Behälter 10 waagerecht auf Tragrollenpaare 35 bzw.In order to be able to electrolytically polish the inside of the cylindrical container part 13, the finished Container 10 horizontally on pairs of rollers 35 or

36 (Fig. 1) aufgesetzt. Jedes Rollenpaar 35 und 36 besteht aus zwei getrennten Rollenpaaren 37,37 bzw. 38,38, die in entsprechenden Stützen 40 bzw. 41 derart gelagert sind, daß die Tragzapfen der Rollen parallel zueinander verlaufen.36 (Fig. 1) placed. Each pair of rollers 35 and 36 consists of two separate pairs of rollers 37,37 and 38,38, which are mounted in corresponding supports 40 and 41 in such a way that the support pins of the rollers are parallel run towards each other.

Am Ende des einen Tragzapfens einer der RollenAt the end of one of the trunnions, one of the rollers

37 ist ein Ritzel 42 befestigt, welches mit einem Zahnrad 43 auf der Welle eines Elektromotors 44 im Eingriff steht. Wenn dieser Motor 44 eingeschaltet wird, treibt er über das Zahnrad 43 diese eine Rolle 37, wodurch der gesamte Bebälter 10 langsam in Drehung versetzt wird.37 a pinion 42 is attached, which with a gear 43 on the shaft of an electric motor 44 is engaged. When this motor 44 is switched on, it drives this one roller via the gear 43 37, whereby the entire container 10 is slowly set in rotation.

Nach dem Aufsetzen des Behälters 10 auf die Rollen wird eine Kathode in den Behälter eingebracht. Diese Kathode besteht aus mehreren Teilen, und zwar einmal aus einer langen Metallstange 45, welche entweder als Voll- oder als Hohlstange, und zwar vorzugsweise als Rohr, ausgebildet ist. Zwischen den Enden dieser Stange 45 sind mehrere Rillen 46 ausgebildet, von denen in F i g. 1 drei dargestellt sind. In der Praxis können diese Rillen dadurch hergestellt werden, daß auf der Stange 45 in entsprechenden Abständen voneinander Ringe befestigt werden. Bei Verwendung eines Rohres für die Stange 45 können diese Rillen 46 zweckmäßigerweise durch kurze Vollzapfen gebildet werden, die in die einander gegenüberliegenden Enden der Rohrstücke eingeschoben werden. Außer dieser Stange 45 besitzt die Kathode ein langgestrecktes, aus Kupfer bestehendes Maschengewebe 47, welches zum Einführen durch einen der Einlaßstutzen zusammengefaltet, zusammengerollt oder sonstwie zerlegt werden kann. An den Rändern besitzt diese aus Maschendraht bestehende Kathode 47 hochgezogene Endstücke 48 (F i g. 1), welche derart geformt sind, daß sie in gleichmäßigem Abstand von den gekrümmten Flächen der anstoßenden gewölbten Stirnwände 11 bzw. 12 verlaufen.After the container 10 has been placed on the rollers, a cathode is introduced into the container. This cathode consists of several parts, one of which is a long metal rod 45, which is designed either as a solid or as a hollow rod, preferably as a tube. Between A plurality of grooves 46 are formed at the ends of this rod 45, one of which is shown in FIG. 1 three are shown. In practice, these grooves can be made in that on the rod 45 in corresponding Rings are attached at a distance from each other. When using a tube for the rod 45 can these grooves 46 are expediently formed by short solid pegs, which are inserted into the opposite Ends of the pipe sections are inserted. Besides this rod 45 has the cathode an elongated, made of copper mesh fabric 47, which for insertion through a the inlet port can be folded up, rolled up or otherwise dismantled. To the This cathode 47, which consists of wire mesh, has raised end pieces 48 (FIG. 1), which are shaped so that they are evenly spaced from the curved surfaces of the abutting curved end walls 11 and 12 run.

Zweckmäßigerweise ist diese Kathode 47 freischwingend an der Stange 45 mittels mehrerer im Winkel gebogener Träger 50 aufgehängt Diese Träger 50 bestehen jeweils aus einem steifen Metallband oder einer entsprechenden Stange, welche derart gebogen ist, daß sie freischwingend über die Rillen 46 gehängt werden kann, wie dies in Fig. S dargestellt ist Nahe den freien Enden dieser gebogenen Träger 50 ist ein kreisbogenförmiges Verstärkungsteil 51 (Fig. 5) befestigt, welches der durchbrochenen Kathode 47 den gewünschten Krümmungsradius erteilt. Dieses Maschengewebe 47 ist an den Außenenden der Träger 50 und eventuell zwischendurch an den Verstärkungsteilen 51 in geeigneter Weise be-Expediently, this cathode 47 is suspended freely swinging from the rod 45 by means of several angled supports 50. These supports 50 each consist of a rigid metal band or a corresponding rod which is bent in such a way that it can be suspended freely swinging over the grooves 46, like this is shown in Fig. S Near the free ends of this curved support 50 is a circular arc-shaped reinforcement member 51 (Fig. 5) is attached, which gives the perforated cathode 47 the desired radius of curvature. This mesh fabric 47 is at the outer ends of the carrier 50 and possibly in between on the reinforcement parts 51 in a suitable manner.

s festigt.s strengthens.

Wie vorstehende Erläuterungen zeigen, können alle Teile der Kathode ohne weiteres durch einen der Einlaßstutzen in den gewölbten Stirnwänden 11 oder 12 in den fertigen Behälter 10 eingebracht und in diesemAs the above explanations show, all parts of the cathode can easily pass through one of the inlet ports introduced into the curved end walls 11 or 12 in the finished container 10 and in this

ίο entsprechend zusammengebaut werden. Nach dem Zusammenbau der Kathode wird in den Behälter 10 eine elektrolytische Polierflüssigkeit in einer derartigen Menge eingefüllt, daß das Polierbad gerade die oberen parallelen Kanten der teilzylindrischen Kathode 47 bedeckt, um das Gewicht, welches von den Rollensätzen 37 und 38 getragen werden muß, so gering wie möglich zu halten. Da die Rollenpaare 37 und 38 ebenso wie ihre Tragzapfen und ihre Stützen 40 bzw. 41 aus Metall hergestellt sind, ergibt sich eine elektrisch leitende Lagerung für den sich drehenden Metallbehälter 10, so daß Gleichstrom geeigneter Stärke durch das Polierbad hindurchgeschickt werden kann. Andererseits kann auch ein biegsames Kabel an den Behälter angeklemmt werden, dessen anderes Ende zum Pluspol einer Gleichstromquelle führt.ίο be assembled accordingly. After this Assembling the cathode is in the container 10 an electrolytic polishing liquid in such Amount filled that the polishing bath just the upper parallel edges of the part-cylindrical Cathode 47 covered to reduce the weight that must be carried by roller sets 37 and 38, to be kept as low as possible. Since the pairs of rollers 37 and 38 as well as their support pins and their supports 40 and 41 are made of metal, there is an electrically conductive storage for the rotating metal container 10 so that direct current of suitable strength is sent through the polishing bath can be. On the other hand, a flexible cable can also be clamped to the container, the other end of which leads to the positive pole of a direct current source.

Da die winkelförmig gebogenen Träger 50 lose, d. h. freischwingend, über die Stange 45 gehängt sind, bleibt die gesamte Kathode während der Dtchung des Behälters 10 in der in F i g. 5 dargestellten Lage hängen. Die Stange 45 wird zweckmäßigerweise durch Mittellöcher 53 in den Holzklötzen 54 (F i g. 4) hindurchgeführt, welche auf die Außenflansche der beiden nach außen vorspringenden Einlaßstutzen 14 und 16 aufgeschraubt sind. Da die Flüssigkeit bzw. das Polierbad nicht bis in diese Einlaßstutzen hineinreicht, brauchen die Holzklötze 54 nicht abgedichtet zu werden, und auch die Stange 45 braucht keine flüssigkeitsdichte Abdichtung an ihren Durchgangs-Since the angularly curved supports 50 are loosely, ie freely suspended, hung over the rod 45, the entire cathode remains in the position shown in FIG. 5 hanging position shown. The rod 45 is suitably (F i g. 4) through center holes 53 in the wooden blocks 54 passed, which are screwed onto the outer flanges of the two outwardly projecting inlet connection 14 and 16. Since the liquid or the polishing bath does not reach into this inlet port, the wooden blocks 54 do not need to be sealed, and the rod 45 does not need a liquid-tight seal on its through-hole.

stellen durch die Löcher 53 dieser Holzklötze. Da auf diese Weise der Behälter 10 an den Einlaßstutzen 14 und 16 nicht völlig luftdicht abgeschlossen ist, ergibt sich eine einwandfreie Entlüftung des Behälters während des elektrolytischen Polierens durch die Öffnungen 53 hindurch. Der außermittig liegende Einlaßstutzen 15 sollte allerdings flüssigkeitsdicht mittels eines Holzklotzes 22, wie er in Fig. 7 dargestellt ist, verschlossen werden, da zumindest eüii Teil der Flüssigkeit in diesen Einlaßstutzen eindringen kann, wenn er bei der Drehung des Behälters seine tiefste Lage erreicht.put through the holes 53 of these wooden blocks. Since in this way the container 10 is not completely airtight at the inlet connections 14 and 16, proper ventilation of the container results through the openings 53 during the electrolytic polishing. The eccentric inlet port 15 should, however, be sealed liquid-tight by means of a wooden block 22, as shown in Fig. 7, since at least part of the liquid can penetrate into this inlet port when it reaches its lowest position when the container is rotated.

Nach einer entsprechenden Zeitspanne, die von der Stromstärke und der Art des Bades abhängt und von jedem Fachmann ohne weiteres berechnet wer- After a corresponding period of time, which depends on the strength of the current and the type of bath , and which can be easily calculated by any specialist

SS den kann, wird die gesamte Kathode wieder ans dem Behälter entfernt und die Flüssigkeit aus dem Behälter entleert, so daß nach entsprechendem Durchspülen des Behälters dieser einsatzbereit ist. If this can be done, the entire cathode is removed from the container and the liquid is emptied from the container so that the container is ready for use after the container has been properly flushed through.

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Claims

Claim:

Device for electrolytic polishing of the inner wall of elongated cylindrical Containers with welded to the container jacket arched container bouquets. consisting of roller block mn at least one driven roller for the horizontal support around its cylinder axis rotating container and in the Behäl ter insertable, rotatably mounted cathode in the Shape of a rectangular container jacket cutout, characterized in that in Be holders (10) with outwardly projecting central connecting pieces (14, 16) in the already electrolytic polished container bottom (11.12) on the nozzle (14. 16) covers are placed and in the covers a through axis (45) is mounted coaxially to the axis of rotation of the container to which the cathode (47) is attached is.

The invention relates to a device for electrolytic Polishing of the inner wall of elongated Zylmarischen containers with on the container jacket welded-on container bottom, consisting of roller block with at least one driven roller for the horizontal support of the container rotating around its cylinder axis and which can be inserted into the container, rotatably mounted cathode in the form of a rectangular container jacket cutout. - It such a polishing device is known at wcl rather, spacer rollers are required to keep the spacing delinate the cathode from the inner wall of the container / u. Such spacer rollers are also in the Area of the end faces of the cathode, because at the same time as the inner wall there are also the arched container bottoms are to be electrolytically polished. If the container has length tolerances in the known embodiment, functional disturbances, at least in the area of the front rollers, cannot be ruled out In addition, the career paths of the Disian / can roll Damage in the electrolytically polished surface cause. In addition, the known polishing device uses an extreme amount of polishing liquid required. There namely the curved container bottoms together with the cylindrical container jacket or the corresponding! Inner walls electrolytically po are to be lated, the container must be at least up to '' be half filled with polishing liquid. Result from it on the one hand relatively uneconomical electrolytic polishing, on the other hand oversized Design of the roller block bearing. In addition, gas formation occurs due to the dull polishing liquid rising gas bubbles / u fear wekhe die May affect evenness of poheriing. The need for electrical power is also important at Behä! tern with large capacity due to the required Amount of polishing fluid significant (see US-PS2 8M 437).

The invention is based on the object of a device for electrolytic polishing of the inner wall of elongated cylindrical containers create, in which, while realizing a particularly simple design, on the one hand, the distance between the cathode set up exactly to the inner wall, on the other hand while avoiding malfunctions with a relatively A small amount of polishing liquid was used can be.

The invention solves this problem with a generic one Device in that in containers with outwardly projecting central nozzle in the already electrolytically polished tank bottom on the nozzle top! are put on and in the lids one ίο continuous axis coaxial to the axis of rotation of the container is stored, to which the cathode is attached - The invention is based on the knowledge. that for containers The known device can be considerably simplified with a central nozzle in the container bottom IS can be done electrolytically if the tank bottom is prepared polished. In this case, you can work with a through axle, as it were, which can be aligned exactly.

The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that the polishing device according to the invention works with a cathode which is relatively simple in construction and can be precisely aligned. d. h "that the spacing of the cathode can be accurately set to the inner wall of the container, are without functional disturbances to be feared. Damage to the electrolytically polished surface in the area of the container bottom is avoided by dispensing with the otherwise necessary spacer rollers. In addition, the polishing device according to the invention only requires a relatively small amount of polishing liquid. because the cathode does not have to be pulled up to the area of the middle of the container. Consequently, the formation of cias due to gas bubbles rising up in the polishing liquid is also considerably reduced, and there is no longer any fear of non-uniformities in the polishing effect due to gas formation. Another advantage of the polishing device according to the invention is that it is possible to work with a significantly lower electrical power requirement than before. As a result, even containers with extreme capacities can be electrolytically polished without difficulty. An advantageous side effect of preparatory electrolytic polishing of the container bottoms can be seen in the better inspection option, since bad weld seams and any non-metallic inclusions are clearly visible that these bad spots can easily be repaired before the curved container bottom is welded to the cylindrical container wall.

In the following the invention is based on one only a drawing illustrating an embodiment is explained in more detail

F 1 g. 1 shows a vertical section through a τ ! Manschen container with an inserted polishing device according to the invention.

fo F i g. 2 shows a vertical section through a curved one Tank bottom with cathode inserted into the nozzle,

F i g. 3 shows a vertical section through a curved container base with an inserted polishing device, ^& 5 FIG. 4 shows a plan view of the object according to FIG. 3.