DE2208765A1 - Plate press with continuous operation - Google Patents
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Description
22. Februar 1972 Z P 5979February 22, 1972 Z P 5979
Into Kerttula, Luotsikatu 18 B, Helsinki (Finnland)Into Kerttula, Luotsikatu 18 B, Helsinki (Finland)
Per Arno Jaatinen, Vaskisepänkuja 4 B, Helsinki (Finnland)Per Arno Jaatinen, Vaskisepänkuja 4 B, Helsinki (Finland)
"Plattenpresse mit kontinuierlicher Arbeitsweise""Plate press with continuous operation"
Beanspruchte Priorität der finnischen Patentanmeldung 557/71 vom 25. Februar 1971Claimed priority of Finnish patent application 557/71 of February 25, 1971
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Plattenpresse mit kontinuierlicher Arbeitsweise, in welcher das zu pressende Plattenmaterial in den Preßspalt zwischen zwei beweglichen Flächen eingespeist wird, von denen mindestens die eine mittels einer Druckkammer in Richtung auf das zu pressende Plattenmaterial belastet ist.The present invention relates to a platen press with continuous operation in which the to be pressed Plate material is fed into the press nip between two movable surfaces, of which at least the one is loaded by means of a pressure chamber in the direction of the plate material to be pressed.
Unter einer Plattenpresse wird hier eine solche Presse verstanden, die zum Pressen von Platten, z.B. von Sperrholz-, Span-, Faser- u.a. Platten, zum Laminieren verschiedenartiger Platten, zum Versehen von Platten aller Art mit einer Oberflächenschicht usv.'., Verwendung finden kann. In allen diesenA plate press is understood here to mean such a press, those for pressing boards, e.g. plywood, chipboard, fiber boards, etc., for laminating various types of boards Plates, for providing plates of all kinds with a surface layer, etc., can be used. In all of these
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Fällen müssen die Platten unter Druck gesetzt werden. Die Platten können in Form einer langen Bahn oder auch von kürzeren Stücken vorliegen, die in Aufeinanderfolge in die Presse eingegeben werden.In cases, the plates must be pressurized. The panels can be in the form of a long sheet or of there are shorter pieces that are fed into the press in succession.
Damit die Behandlung der herzustellenden bzw. zu verarbeitenden Platten stetig vor sich gehen kann, ist man neuerdings bestrebt, von chargenmäßig arbeitenden zu kontinuierlich arbeitenden Pressen überzugehen. Eine solche Presse, in der eine Druckkammer verwendet wird, ist in der schwedischen Patentschrift 226 985 dargestellt. Bei dieser Presse ist der Druck, der auf das Plattenmaterial wirkt, im Laufe der Zeit unveränderlich. Es ist jedoch nicht vorteilhaft, wenn der Druck die ganze Zeit während des Verweilens der Platte in der Presse hindurch unverändert bleibt. Es müßte beispielsweise beim Herstellen von Spanplatten der Druck zuerst ziemlich steil bis zu einem Maximum ansteigen und anschließend verhältnismäßig rasch auf etwa ein Zehntel vom Maximum abfallen sowie bis zum Ende der Preßdauer ungefähr diesen Wert beibehalten. So that the treatment of the panels to be produced or processed can go on steadily, one is recently endeavors to move from batch to continuously operating presses. One such press in which a pressure chamber is used is shown in Swedish patent specification 226,985. This press is the pressure that acts on the plate material is unchangeable over time. However, it is not beneficial if the pressure remains unchanged all the time while the plate is in the press. It would have to, for example When producing chipboard, the pressure first rises rather steeply to a maximum and then relatively rapidly drop to about a tenth of the maximum and approximately maintain this value until the end of the pressing period.
Die vorliegende Erfindung hat den Zweck, eine kontinuierlich arbeitende Presse der obengenannten Art zu schaffen, in welcher der Druck abhängig von der Zeit variiert. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Druckkammer in Laufrichtung des zu pressenden Plattenmaterials gesehen variiert. In einer Presse nach der Erfindung ist der Druck der Breite der Druckkammer direkt verhältnisgleich. Die Variationen der Druckkammerbreite wiederum können für den jeweiligen Preßzweck passend gemacht werden.The present invention aims to provide a continuously operating press of the above type, in which the pressure varies with time. The invention is characterized in that the width of the pressure chamber seen in the running direction of the sheet material to be pressed varies. In a press according to the invention is the Pressure directly proportional to the width of the pressure chamber. The variations in the pressure chamber width, in turn, can be used for the to be made suitable for the respective pressing purpose.
Eine günstige Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen der Druckkammer und dem zu pressenden Plattenmaterial mit der Plattenmaterialbahn laufende, quer liegende Balken befinden, die sich über die gesamte Breite der Plattenbahn erstrecken. Die Balken übertragen die Wir-A favorable embodiment of the invention is characterized in that that between the pressure chamber and the sheet material to be pressed with the sheet material web running, transverse bars are located, which extend over the entire width of the plate web. The bars transmit the
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kung des Drucks an den Stellen, wo die Druckkammer schmäler als die Plattenmaterialbahn ist.reducing the pressure at the points where the pressure chamber is narrower than the sheet of sheet material.
Die Erfindung wird an Hand eines Beispiels unter Hinweis auf die beiliegende Zeichnung nachfolgend beschrieben, worin zeigenThe invention is described below using an example with reference to the accompanying drawing, in which demonstrate
Pig. 1 eine beim Pressen von Spanplatten geeignete Druckverlaufkurve ,Pig. 1 shows a pressure curve suitable for pressing chipboard ,
Fig. 2 eine Presse gemäß einer günstigen Ausführungsform der Erfindung im Längsschnitt nach Linie II-II in Pig. 3,2 shows a press according to a favorable embodiment of the invention in a longitudinal section along line II-II in Pig. 3,
Pig. 3 einen Schnitt längs Linie IH-III in Pig. 2,Pig. 3 shows a section along line IH-III in Pig. 2,
Pig. 4 eine zweite Ausführungsform in gleicher Darstellung wie Pig. 3 undPig. 4 shows a second embodiment in the same representation as Pig. 3 and
Pig. 5 einen Schnitt längs Linie V-V in Pig. 4.Pig. 5 shows a section along line V-V in Pig. 4th
In Pig. 1 ist eine bei der Herstellung von Spanplatten günstige Druckverlaufkurve als Punktion der Zeit dargestellt. Ein Druckverlauf gemäß dieser Kurve wird mittels einer kontinuierlich arbeitenden Plattenpresse nach Pig. 2 und 3 erzielt. Diese Presse hat zwei endlose Stahlbänder 1und 2, die zwischen sich einen Preßspalt begrenzen. Eine Spar...atte 3, die mit Bindemittel versehen ist, wird in den Preßspalt zwischen den Stahlbändern 1 und 2 eingeführt.In Pig. 1 shows a pressure curve which is favorable in the manufacture of chipboard as a puncture of time. A pressure profile according to this curve is obtained by means of a continuously operating plate press according to Pig. 2 and 3 achieved. This press has two endless steel belts 1 and 2, which limit a press gap between them. A Spar ... atte 3, which is provided with binder, is in the press nip between the steel belts 1 and 2 introduced.
Der Preßdruck auf die Spanmatte 3 wird mittels einer Druckkammer 4 erzeugt, in welche ein Druckmittel, z.B. Luft, durch einen Anschluß 6 eingegeben wird. Wie in Pig. 3 dargestellt, entspricht die Gestalt der Druckkammer 4 der in Pig. wiedergegebenen Druckkurve samt ihrem Spiegelbild. Auf diese Weise wird der auf die zu pressende Plattenbahn ausgeübte Druck als Punktion der Zeit Pig. 1 entsprechen. Die Druckkammer 4 ist gegenüber dem Gestell der Presse mittels quer liegender Stützen 5 abgestützt. Der Druck wird auf die Spanmatte durch ein um die Druckkammer 4 laufendes endloses Stahl-The pressure on the chip mat 3 is generated by means of a pressure chamber 4 into which a pressure medium, e.g. air, is input through a terminal 6. Like in Pig. 3, the shape of the pressure chamber 4 corresponds to that in Pig. reproduced pressure curve including its mirror image. In this way, the pressure exerted on the sheet to be pressed Pressure as the Puncture of Time Pig. 1 correspond. The pressure chamber 4 is opposite the frame of the press by means of transverse lying supports 5 supported. The pressure is exerted on the chip mat by an endless steel tube running around the pressure chamber 4.
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band 7, durch quer liegende Balken 8 und durch das Stahlband 1 ausgeübt. Das Stahlband 7 hat die Aufgabe, die Druckkammer 4 an der Unterseite abzuschließen. Die Aufgabe der Balken 8 besteht darin, den Druck auf die gesamte Breite der Spanmatte auszudehnen, da die Druckkammer 4 nicht so breit ist. Das Stahlband 1 hat die Aufgabe, die Ungleichmäßigkeiten auszugleichen, welche die Balken 8 möglicherweise in der Oberfläche der zu pressenden Spanmatte hervorrufen würden. Die Stahlbänder 7 und 1 haben die gleiche Geschwindigkeit. Diese bestimmen auch die Geschwindigkeit der Balken 8 und der Spanmatte 3. Je nachdem die Balken 8 den Spalt zwischen den Stahlbändern 7 und 1 verlassen, werden sie von einer in der Zeichnung schematisch angedeuteten Kippvorrichtung 9 ergriffen, die sie auf einen oberhalb befindlichen Förderer 10 überführt, der sie an den Anfang des Stahlbandes 7 zurückbringt. Hier ist eine der Kippvorrichtung 9 entsprechende Kippvorrichtung (nicht gezeigt) vorhanden, die den jeweils ankommenden Balken 8 ergreift und ihn abermals zwischen die Stahlbänder 7 und führt. Der Förderer 10 ist in der Richtung auf den Anfang der Presse zu abwärts geneigt. Seine Geschwindigkeit ist beträchtlich höher als die der Stahlbänder 7 und 1. In dem in der Zeichnung gezeigten Pail ist die Geschwindigkeit des Förderers 10 derart hoch, daß sich auf diesem gleichzeitig nur zwei Balken 8 befinden. Auf diese Weise kommt man mit einer geringen Zahl von Balken 8 aus.band 7, exercised by transverse bars 8 and by the steel band 1. The steel band 7 has the task of the pressure chamber 4 complete at the bottom. The task of the bar 8 is to take the pressure on the entire width of the To expand the chip mat, since the pressure chamber 4 is not so wide. The steel belt 1 has the task of removing the irregularities to compensate, which the beams 8 would possibly cause in the surface of the chip mat to be pressed. the Steel belts 7 and 1 have the same speed. These also determine the speed of the beams 8 and the chip mat 3. Depending on whether the beams 8 leave the gap between the steel strips 7 and 1, they are shown by one in the drawing taken schematically indicated tilting device 9, which they transferred to a conveyor 10 above, which brings them back to the beginning of the steel strip 7. Here is a tilting device corresponding to the tilting device 9 (not shown) present, which grips the incoming bar 8 and again between the steel strips 7 and leads. The conveyor 10 is inclined downwards in the direction of the beginning of the press. Its speed is considerable higher than that of the steel belts 7 and 1. In the pail shown in the drawing, the speed of the Conveyor 10 so high that there are only two bars 8 on this at the same time. This is how you come up with one small number of bars 8.
Nach Fig. 2 und 3 ist der unterhalb der Spanmatte liegende Teil der Presse im Prinzip gleicher Art wie der oberhalb dieser Matte liegende Teil. Dies ist jedoch durchaus nicht notwendig. Es ist wesentlich, daß sich unterhalb der Spanmatte 3 eine bewegte Fläche befindet, die den auf die Spanmatte wirkenden Druck aufnimmt. Diese Fläche kann sogar gewölbt sein und z.B. aus einer rotierenden Walze mit verhältnismäßig großem Durchmesser bestehen. In einem solchen Fall muß natürlich auch die gegenüberliegende Fläche auf einer gekrümmten Bahn verlaufen.According to FIGS. 2 and 3, the part of the press located below the chip mat is in principle of the same type as that above part of this mat. However, this is by no means necessary. It is essential that below the chip mat 3 is a moving surface that absorbs the pressure acting on the chip mat. This surface can even be arched and consist, for example, of a rotating roller with a relatively large diameter. In such a case Of course, the opposite surface must also run on a curved path.
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Die in Pig. 4 und 5 dargestellte Ausfuhrungsform ist im Prinzip gleicher Art wie die in Pig. 2 und 3 dargestellte. Ein Unterschied besteht jedoch darin, daß die Enden der Druckkammer 4 in drei Arme in Längsrichtung der Plattenbahn aufgeteilt sind. Auf diese Weise verteilt sich der Druck gleichmäßiger auf die Balken 8, weshalb diese in leichterer Bauweise hergestellt werden können. Anstelle von drei Armen können auch zwei oder mehr als drei solcher Arme vorhanden sein.The one in Pig. 4 and 5 shown embodiment is in Same principle as that in Pig. 2 and 3 shown. One difference, however, is that the ends of the Pressure chamber 4 are divided into three arms in the longitudinal direction of the plate web. This is how the Pressure more evenly on the beams 8, which is why they can be produced in a lighter construction. Instead of three arms can also be two or more than three such arms.
Pig. 4 und 5 zeigen, daß die Seitenwände 11 der Druckkammer 4 in seitlicher Richtung mit Hilfe von Druckzylindern 12 verschoben werden können. Auf diese Weise kann die Porm der Druckverlaufkurve dem jeweiligen Bedarf entsprechend geändert werden. Die Höhe des Preßspalts kann mittels verti kaler Gestellrohre 13 verstellt werden, die teleskopartig verlängerbar und verkürzbar sind.Pig. 4 and 5 show that the side walls 11 of the pressure chamber 4 can be displaced in the lateral direction with the aid of pressure cylinders 12. In this way, the shape of the pressure curve can be changed as required. The height of the press gap can be adjusted by means of verti cal frame tubes 13 , which can be extended and shortened telescopically.
Es ist für den Fachmann klar, daß Ausführungsformen der Erfindung im Rahmen der nachstehenden Patentansprüche variieren können. So beschränkt sich die Gestalt der Druckkammer 4 nicht auf diejenigen Ausführungen, die in Pig. 3 und 4 dargestellt sind, sondern die Druckkammer wird vielmehr jeweils der Porm der gewünschten Druckverlaufkurve entsprechend ausgeführt. Die in der Zeichnung gezeigten quer liegenden Balken 8 können andererseits zu einer endlosen Kette gehörende Kettenelemente sein oder sie können weggelassen werden, insofern das Stahlband 1 eine ausreichende Stärke hat.It is clear to the person skilled in the art that embodiments of the invention can vary within the scope of the following patent claims. Thus, the shape of the pressure chamber 4 is not limited to those designs that are described in Pig. 3 and 4 are shown, but rather the pressure chamber is designed in accordance with the shape of the desired pressure curve. The transverse bar 8 shown in the drawing may alternatively be part of the chain elements to an endless chain or may be omitted, insofar as the steel strip 1 has a sufficient strength.
Claims (7)
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